原材料管理辦法

1、原材料管理辦法原材料管理辦法1 .目的為了適應(yīng)公司發(fā)展的需要，更好的利用現(xiàn)有材料庫(kù)的貯存空間，加強(qiáng)在庫(kù)原材料的規(guī)范化管理，確保材料在貯存過(guò)程中不受損或變質(zhì)，特?cái)M定本試行方案。2 .適用范圍本方案僅適用于模塊分廠的原材料領(lǐng)用、備料、發(fā)放、賬目管理、超期返庫(kù)、不良品的管理、在線(xiàn)材料管理、試驗(yàn)材料管理、回收材料管理以及原材料消耗統(tǒng)計(jì)、分析等。3 .工作內(nèi)容3.1領(lǐng)料領(lǐng)料范圍：分廠內(nèi)所需的生產(chǎn)材料（包括屏），維修設(shè)備所需的備品備件，辦公用品及分廠所需的其它物品。領(lǐng)料原則：及時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤3.1.1領(lǐng)料員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和周計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料，滿(mǎn)足原材料的最低儲(chǔ)備（保證2-3天的生產(chǎn)用量）。3.1.2領(lǐng)料員在領(lǐng)料前確

2、認(rèn)所需材料，填寫(xiě)“材料領(lǐng)用單”，領(lǐng)料單上注明材料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、用途，6.5模塊材料特殊標(biāo)注。3.1.3”材料領(lǐng)用單”由分廠核算員、領(lǐng)料員簽字、領(lǐng)導(dǎo)審核后方可領(lǐng)料，6.5、8.2模塊所需材料要有唯冠公司人員批準(zhǔn)后方可領(lǐng)料，并單獨(dú)建立臺(tái)帳。3.1.4材料領(lǐng)入后首先對(duì)領(lǐng)用的材料與材料管理員進(jìn)行確認(rèn)數(shù)量、批次、規(guī)格型號(hào)、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家。確認(rèn)無(wú)誤后方可入庫(kù)，并入臺(tái)帳。（數(shù)據(jù)輸入電腦）3.1.5入庫(kù)材料應(yīng)按品種、批次放到指定區(qū)域；對(duì)特殊采用的材料及工程選別的材料及過(guò)期材料必須得到品質(zhì)部確認(rèn)后方可入庫(kù)。3.1.6入庫(kù)后的材料要做好標(biāo)識(shí)，各種材料不得混放。3.1.7對(duì)有貯存環(huán)境要求的材料要對(duì)其設(shè)置相

3、應(yīng)的貯存環(huán)境。如ACF、硅膠入庫(kù)后應(yīng)立即放入冰箱保存，冰箱的設(shè)定溫度為-5C至5c,并且對(duì)冰箱進(jìn)行定期清理，保持冰箱內(nèi)清潔03.1.86.5寸模塊IC使用完畢后，要按IC的特殊保管要求，及時(shí)對(duì)開(kāi)封的IC要進(jìn)行真空包裝，并放入氮?dú)庀浔４妗?.1.9各種化學(xué)藥品入庫(kù)后應(yīng)按其理化性質(zhì)分類(lèi)存放。如：乙醇、丙酮等放入藥品柜中保管，其它化學(xué)材料入庫(kù)后放入指定區(qū)域，化學(xué)藥品旁邊嚴(yán)禁放置易燃、易爆等物品3.1.10辦公用品入庫(kù)后做好入庫(kù)登記，由分廠辦事員統(tǒng)一管理，統(tǒng)一發(fā)放3.1.11入庫(kù)后的各種材料能夠上架入柜的，要整齊的擺放到相應(yīng)的貨位上，不能上架入柜的材料要?jiǎng)澐謪^(qū)域，按五五堆放法擺放，不滿(mǎn)箱的材料，箱上要

4、用紅筆做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)明數(shù)量。3.1.12不同品種的模塊在使用同一型號(hào)材料時(shí)，須按公司臨時(shí)規(guī)定進(jìn)行領(lǐng)料。3.1.13不同品種的模塊在領(lǐng)料時(shí)，不得使用同一領(lǐng)料本進(jìn)行領(lǐng)料。3.1.14各種備品備件入庫(kù)后及時(shí)與設(shè)備維修人員溝通，由設(shè)備人員填寫(xiě)“模塊分廠材料領(lǐng)用單”進(jìn)行出庫(kù)。3.2備料備料原則：根據(jù)生產(chǎn)指令，當(dāng)班為下班準(zhǔn)備材料（直材）3.2.1根據(jù)分廠領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)的指令，將要投入的各種級(jí)別的屏進(jìn)行分線(xiàn)整理，需要打印流品標(biāo)簽的，及時(shí)打印流品標(biāo)簽。3.2.2有特殊需要處理的材料提前做好準(zhǔn)備。如：10.4模塊所需PCB-Y投入前要涂防溢劑等。3.2.3根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際用量將每個(gè)品種所需直材準(zhǔn)備好，并標(biāo)明數(shù)量、批次，放到

5、指定區(qū)域。3.2.4當(dāng)班人員根據(jù)生產(chǎn)指令為下一班準(zhǔn)備材料，并填寫(xiě)在交接記錄本上，與下一班做好交接。3.2.5當(dāng)班人員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)當(dāng)班的材料消耗，并填寫(xiě)當(dāng)日材料消耗報(bào)表（見(jiàn)表1）。3.2.6材料管理人員根據(jù)分廠的“周生產(chǎn)計(jì)劃”，制定材料需求周計(jì)劃（見(jiàn)表2）由班長(zhǎng)審核，領(lǐng)導(dǎo)簽字后送至物流中心，物流中心根據(jù)材料需求周計(jì)劃每天供給分廠所需材料。3.3發(fā)放發(fā)放原則：先進(jìn)先出易損先發(fā)3.3.1材料管理員根據(jù)材料領(lǐng)用單發(fā)放各種材料，并依據(jù)領(lǐng)用單下賬。3.3.2耗材、問(wèn)材按定額發(fā)放，由班長(zhǎng)以上人員憑借領(lǐng)料單領(lǐng)取，并且領(lǐng)料單上要標(biāo)明材料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、領(lǐng)用數(shù)量、用途及那個(gè)品種的模塊使用等。3.3.3直材的發(fā)放a）流

6、品前當(dāng)班的班長(zhǎng)出據(jù)材料出庫(kù)單，材料管理員根據(jù)出庫(kù)單將準(zhǔn)備好的各種材料依次傳入凈化問(wèn)，并與工位領(lǐng)料員做好交接，填寫(xiě)材料發(fā)放記錄（見(jiàn)表格3）雙方簽字后方可傳入。b）根據(jù)生產(chǎn)指令準(zhǔn)備好所需的制品標(biāo)簽、箱標(biāo)簽（詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)條形碼管理方案）給終檢。c）解析維修、設(shè)備組所需材料要從庫(kù)房領(lǐng)取，并填寫(xiě)出庫(kù)單，出庫(kù)單要標(biāo)明維修材料的用途、要維修模塊的品種。d）材料管理員傳入材料時(shí)要標(biāo)明傳入材料的品種、批次、數(shù)量等，沒(méi)有明確標(biāo)明的不得傳入凈化問(wèn)。3.4賬目、報(bào)表管理管理原則：日滿(mǎn)月結(jié)3.4.1賬目管理有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每班流品結(jié)束后根據(jù)出庫(kù)單記賬，倒班時(shí)，在當(dāng)班結(jié)束前將前一個(gè)班的材料消耗及時(shí)記賬。3.4.2每周四10點(diǎn)前

7、上報(bào)“材料周報(bào)表”，報(bào)表時(shí)間截止到每周四早8點(diǎn)。3.4.3盤(pán)點(diǎn)a）每月25日進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，盤(pán)點(diǎn)時(shí)材料管理員根據(jù)自己所管理的材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。查明各項(xiàng)材料的可用程度，以達(dá)到有效利用資產(chǎn)的目的。b)c)為下期備料及生產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù)0d)不良品及呆滯品的發(fā)現(xiàn)。e)以利于分廠的成本核算。核對(duì)現(xiàn)存材料與賬上記載數(shù)目是否一致，以把握資產(chǎn)的準(zhǔn)確性。f)盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后要由班長(zhǎng)確認(rèn)。應(yīng)對(duì)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和分析，找出影響物料管理績(jī)效的原因，并設(shè)法改進(jìn)。g）盤(pán)點(diǎn)完畢后每月26日上報(bào)材料消耗月報(bào)表3.4.4上報(bào)的各種報(bào)表要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，上報(bào)的各種數(shù)據(jù)要真實(shí)、可靠，不得虛報(bào)、瞞報(bào)各種數(shù)據(jù)，各種報(bào)表要有領(lǐng)導(dǎo)審核后送至生產(chǎn)管理部。3.4

8、.5每月對(duì)分廠內(nèi)所用的各種材料進(jìn)行消耗統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行分析，清楚地了解材料的具體使用情況，并填寫(xiě)原材料耗用分析表（見(jiàn)表4）3.5不良品、廢品、回收品管理管理原則：有效推動(dòng)滯存材料的處理，以達(dá)到物盡其用，貨暢其流，減少資金積壓及材料管理困擾3.5.1生產(chǎn)工位上產(chǎn)生的不良品、廢品、回收材料，由當(dāng)班的班組長(zhǎng)以上人員確認(rèn)后進(jìn)行返庫(kù)，返庫(kù)時(shí)與當(dāng)班的材料管理員共同確認(rèn)，并填寫(xiě)不良品、廢品、回收品返庫(kù)記錄（見(jiàn)表格5）雙方簽字后，材料管理員方可退庫(kù)。3.5.2退庫(kù)后的不良品、廢品、回收品材料，要及時(shí)上報(bào)品質(zhì)技術(shù)組處理，品質(zhì)技術(shù)人員對(duì)材料確認(rèn)后，按品種區(qū)分，不得混淆，放到指定區(qū)域。3.5.3每周對(duì)不良品、廢品、回收

9、品材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，并及時(shí)上報(bào)品質(zhì)技術(shù)組材料管理人員處理。3.6在線(xiàn)材料的管理3.6.1各工序流品結(jié)束后，將生產(chǎn)線(xiàn)上剩余材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，并填寫(xiě)在線(xiàn)材料統(tǒng)計(jì)表（見(jiàn)表6）3.6.2不滿(mǎn)瓶、不滿(mǎn)卷、不滿(mǎn)桶、不足塊每周進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)并上報(bào)庫(kù)房進(jìn)行統(tǒng)一管理，庫(kù)房根據(jù)各工位上報(bào)的數(shù)據(jù)，定期向生產(chǎn)管理部上報(bào)。3.7試驗(yàn)材料的管理3.7.1材料做試驗(yàn)（我方資助進(jìn)行的或協(xié)作廠家要求），在試驗(yàn)期間，暫停投入正常的材料，試驗(yàn)流品打上標(biāo)識(shí)。試做剩余材料立即全部收回，標(biāo)識(shí)后封存好，以免混淆投入。3.8回收材料的管理3.8.1各工位返回的回收材料要經(jīng)分廠技術(shù)組確認(rèn)后方可入庫(kù)3.8.2回收材料的領(lǐng)用，要經(jīng)分廠技術(shù)組許可方可傳入3.9過(guò)

10、期材料管理管理原則：及時(shí)上報(bào)及時(shí)判定3.9.1材料管理人員要熟知各種材料的保質(zhì)期，當(dāng)有效期將至?xí)r要及時(shí)上報(bào)，并填寫(xiě)材料異常報(bào)告單，上報(bào)品質(zhì)技術(shù)組，由品質(zhì)技術(shù)人員進(jìn)行處理。3.9.2特殊情況下，要使用過(guò)期材料時(shí)，要有品質(zhì)部和技術(shù)部出據(jù)的特采手續(xù)，特別采用的材料要特殊管理，投入時(shí)做好標(biāo)識(shí)。3.10條形碼打印程序的管理3.10.1條形碼打印工作由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)，要熟知條形碼打印程序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，在無(wú)打印工作時(shí)配合材料管理員工作。同時(shí)材料管理員也必須熟練掌握條形碼打印程序。3.10.2根據(jù)調(diào)度的生產(chǎn)指令及時(shí)打印各種標(biāo)簽，并做好記錄，填寫(xiě)條形碼打印記錄本。入庫(kù)數(shù)量出庫(kù)數(shù)量返庫(kù)數(shù)量實(shí)際消耗L7品名批號(hào)單位備注當(dāng)日流品材料消耗日?qǐng)?bào)表年月日流品數(shù)班次（白夜）表格1材料需求周計(jì)劃表格2Lr材料規(guī)格單位數(shù)量需求量名稱(chēng)型號(hào)星期星期星期星期星期星