某國(guó)道中橋橋面鋪裝施工方案

1、國(guó)道改建工程工稈項(xiàng)目合同號(hào)承包單位:監(jiān)理單位： 編號(hào) 001施工技術(shù)方案報(bào)審表A 1致總監(jiān)理工程師（或代表）：現(xiàn)報(bào)上工程的施工技術(shù)方案及附件，請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附件：施工技術(shù)、工藝方案說(shuō)明和配合比。承包人：年 月 日駐地監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：同意修改后再報(bào)不同意駐地監(jiān)理工程師：年 月 日業(yè)主代表審批意見(jiàn)：同意修改后再報(bào)不同意業(yè)主代表：年 月 日 總監(jiān)理工程師（或代表）審批意見(jiàn):同意修改后再報(bào)不同意總監(jiān)理工程師（或代表）：年 月 日本表一式三份，駐地監(jiān)理（總監(jiān)）批準(zhǔn)后，總監(jiān)、監(jiān)理組、承包人、業(yè)主各一份一式四份，總監(jiān)、監(jiān)理組、承包人、業(yè)主各一份中橋橋面鋪裝施工方案一、編制依據(jù)1、國(guó)道擴(kuò)建工程橋梁施工圖

2、設(shè)計(jì)2、中橋設(shè)計(jì)圖紙。3、我單位類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況中橋位于 K410+718,橋面寬均為 2 X 11.5=23m,橋梁全長(zhǎng) 66.12m。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本次施工 C50鋼筋混凝土為154 m3。三、施工方法、施工工藝及注意事項(xiàng)1 、 施工方法首先對(duì)空心板、混凝土構(gòu)件光滑表面處進(jìn)行鑿毛,并用高壓水沖 洗干凈,不留積水；在橋面上布設(shè)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)的布設(shè)要 嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，橋斜交角度a=45°時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鈍角鋼筋,同時(shí)預(yù)埋伸縮縫鋼筋 。橋面鋪裝混凝土在拌和站集中拌和 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) ,采用振動(dòng)梁進(jìn)行振搗 ,混凝土壓滾壓平 澆筑完成抹平后采用塑料

3、薄膜加草簾覆蓋養(yǎng)生。2、施工工藝流程鑿除浮碴、清洗橋面t精確放樣t綁扎鋼筋t安裝模板t調(diào)整鋼 筋t澆注混凝土t混凝土養(yǎng)生t泄水孔安裝3、施工工藝及注意事項(xiàng)1）、橋面鋪裝施工前，將空心板表面預(yù)埋鋼筋調(diào)整規(guī)范，對(duì)空 心板頂面進(jìn)行全面測(cè)量，以確保鋪裝層的設(shè)計(jì)厚度調(diào)平功能，鑿除浮 碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈，檢查合格 后，進(jìn)行橋面的鋼筋綁扎作業(yè)。鋼筋位置必須符合圖紙要求，墊塊布 設(shè)合理，鋼筋不得靠混凝土底板，排水盲溝處鋼筋降低位置。2）、精確放樣與高程控制。對(duì)所使用的高程控制點(diǎn)與附近的高 程點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以保證橋面標(biāo)高的準(zhǔn)確性。為了施工方便，用四等水 準(zhǔn)測(cè)量在橋面引出 4個(gè)高程控

4、制點(diǎn)。用全站儀每 30 米定一個(gè)里程控 制點(diǎn)。曲線(xiàn)每 10 米定一個(gè)里程控制點(diǎn)。3）、按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)，保證鋼筋網(wǎng)的牢固 性和保護(hù)層厚度。同時(shí)應(yīng)注意混凝土護(hù)欄鋼筋的預(yù)埋，保證鋼筋位置 的準(zhǔn)確性。4）、橋面標(biāo)高的控制。采用角鋼控制，角鋼為 4X 4cm的型號(hào)， 角鋼設(shè)在兩側(cè)護(hù)欄邊緣內(nèi)15cm處 根據(jù)里程控制點(diǎn)，每5m測(cè)量一點(diǎn)， 測(cè)出各點(diǎn)梁面的標(biāo)高，計(jì)算鋪裝層厚度，交底給角鋼安裝工人，角鋼 安裝后，精確測(cè)量各點(diǎn)角鋼標(biāo)高，并調(diào)整角鋼標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高，各點(diǎn) 間的角鋼，拉線(xiàn)調(diào)平，調(diào)平后，每 2m 檢測(cè)一點(diǎn)標(biāo)高，并檢查角鋼的 穩(wěn)定性及角鋼接頭的高差。5）、角鋼調(diào)整并檢查合格后，調(diào)整鋼筋網(wǎng)的上

5、下保護(hù)層，使上 下保護(hù)層不至于過(guò)大或過(guò)小，保護(hù)層調(diào)整后，將梁面上的勾筋勾到橋 面鋼筋上。4、混凝土施工1）對(duì)于空心板梁段橋面鋪裝采用普通 C50 混凝土。為了便于施 工工人在抹面、收平時(shí)不直接踩在混凝土上，橋面鋪裝混凝土分成 4 6米的2幅進(jìn)行施工。其施工技術(shù)要求如下：2）模板設(shè)置：首先根據(jù)鋪裝層厚度確定好混凝土標(biāo)準(zhǔn)帶，標(biāo)準(zhǔn)帶采用 5 號(hào)槽鋼作模板，用水準(zhǔn)儀布置好標(biāo)高控制點(diǎn)。3）橋面處理：混凝土澆注前，將橋面的雜物、灰塵全部清理干 凈，并且灑水濕潤(rùn)橋面，但不能留有積水。4）運(yùn)輸：混凝土在橋頭攪拌，翻斗車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行坍落度檢測(cè)，混凝土坍落度小于3cm不 能使用

6、。5）混凝土的攤鋪：砼卸在施工現(xiàn)場(chǎng)后，用雙輪車(chē)運(yùn)至攤鋪地點(diǎn) 采用人工找補(bǔ)均勻 ?？紤]混凝土振搗后有一定的沉降量 ，人工攤鋪時(shí)， 要比角鋼高度略高。6）振搗時(shí)首先采用插入式振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合的方法。應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，保證混凝土密實(shí)即可。過(guò) 度振搗會(huì)造成粗骨料下沉，混凝土表面富漿，上層多為砂漿，極易造 成塑性收縮裂紋。7）混凝土收漿、抹面：混凝土振搗后應(yīng)立即搭設(shè)跳板進(jìn)行抹面 收漿。8）混凝土養(yǎng)護(hù)：一次收漿之后，趕緊蓋塑料薄膜，阻止水分的 揮發(fā)而產(chǎn)生早期塑性收縮裂紋。施工作業(yè)面不得過(guò)長(zhǎng)，從混凝土攤鋪 到蓋塑料薄膜不宜超過(guò) 45min, 盡量控制在 30min 內(nèi)。待終凝后鋪

7、上土工布及草簾養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于 10天。另外為了保證先施工的半幅 橋面的整潔度和平整度，派專(zhuān)人清除接茬處的漿液。在澆注下一次混 凝土前，在施工縫處涂界面劑。9) 橋面鋪裝施工檢查項(xiàng)目橋面鋪裝施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢查方法和頻率范圍點(diǎn)數(shù)1平整度5每20延米33 m靠尺量取2中線(xiàn)高程士 101水準(zhǔn)儀測(cè)量3橫斷面咼程士 10,且橫坡> 0.54水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋網(wǎng)片允許誤差項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)頻率檢查方法和頻率范圍點(diǎn)數(shù)1長(zhǎng)度士 10每片 網(wǎng)片 或骨架2尺量2寬度士 1023網(wǎng)格尺寸士 104尺量,縱橫各取35個(gè) 網(wǎng)格4網(wǎng)片對(duì)角線(xiàn)相差101尺量5、工期計(jì)劃本工程橋面鋪裝工

8、期安排如下：2010年1月6日2010年1月31日完成6、機(jī)械配備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1小型電焊機(jī)BX1-63010鋼筋加工2柴油發(fā)電機(jī)120KW1備用3振動(dòng)梁1砼施工4平板振動(dòng)器1.5KW1砼施工7、勞動(dòng)力安排工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況右幅左幅普工1010木工1010電工22電焊工55砼工3030鋼筋工1010司機(jī)44總計(jì)7171注：本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。四、安全保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)布置的安全措施（1）設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鋫?、設(shè)立安全標(biāo)志牌（2）施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī) 定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、

9、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料 堆放場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、生產(chǎn)車(chē)間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。（3）夜間工地進(jìn)行施工時(shí)，做好工地照明工作。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的土工布、草簾，用于新澆砼防凍覆蓋。（5）現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通；施工現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)交通要 道之間的圍蔽周?chē)鷴熳銐虻木九坪途緹簟Ｊ┕がF(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全 宣傳標(biāo)語(yǔ)。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格執(zhí)照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全 技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。2、施工機(jī)械的安全措施（1）各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械作業(yè)；不準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本操作證 的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專(zhuān)人管理。

10、（2）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜 間應(yīng)有專(zhuān)人看管。（3）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。（4）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在能夠讓操作手看到的安 全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（4）定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安 全問(wèn)題，按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防 止機(jī)械事故的發(fā)生。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)水泥混凝土構(gòu)筑物（構(gòu)件）允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓 強(qiáng)度必須符合 驗(yàn)評(píng)規(guī)定每個(gè) 構(gòu)筑 物或 構(gòu)件必須符合驗(yàn)評(píng)規(guī)定2斷面尺 寸寬 高長(zhǎng)士 153用尺量，沿全長(zhǎng)端部，L/4 處和中間各計(jì)1用

11、尺量，兩側(cè)上下各計(jì)1 占八、3頂面咼程士 103用水準(zhǔn)儀測(cè)模板制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和咼0, -1肋高士 5面板端偏斜< 0.5連接配件(螺栓、卡子等) 的孔眼位置孔中心與板面的間距士 0.3板端中心與板端的 間距0,-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔士 0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度士 1.0模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)模板標(biāo)高士 10模板內(nèi)部尺寸士 20軸線(xiàn)偏位10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5六、質(zhì)量保證措施1、鋼筋質(zhì)量保證措施材料 材料種類(lèi)施工所用鋼筋為滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的I級(jí)（R235）鋼筋、II級(jí)（HRB335 螺紋鋼均應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)

12、規(guī)范的規(guī)定。綁扎用的綁線(xiàn)為冷淬火綁線(xiàn)，其物理特性均滿(mǎn)足國(guó)標(biāo) SDJ207-82 的規(guī)定。不同類(lèi)別的鋼筋均按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，出具合格證，方可 使用。 材料存放在存放過(guò)程中 ，鋼筋上部采用油布或塑料布覆蓋防止鋼筋生銹、 氧化，其下部墊枕木或其他相同用途的東西，防止鋼筋和地面直接接 觸，亦使鋼筋受腐蝕及受其他物質(zhì)的污染。2、技術(shù)要求 墊塊位置擺放正確，交錯(cuò)安排，以確?；炷帘Ｗo(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì) 規(guī)定的厚度。 鋼筋綁線(xiàn)呈梅花形，線(xiàn)結(jié)間距不超過(guò)60cm綁線(xiàn)應(yīng)埋在墊層里并和鋼筋緊緊連接在一起。 拼接的鋼筋直徑不超過(guò)25mm,且拼接位置交錯(cuò)布置，避免在 同一部位進(jìn)行，拼接位置位于結(jié)構(gòu)中受力較小的部位。 使用綁線(xiàn)

13、或現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼筋網(wǎng)的交叉連接滿(mǎn)足圖紙規(guī)定。 綁扎好的鋼筋網(wǎng)呈現(xiàn)剛性框架，安裝精確，不允許移動(dòng)。3、質(zhì)量保證 鋼筋的制作加強(qiáng)驗(yàn)收把關(guān)。 在綁扎好的鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)人行道板 ,防止行走時(shí)鋼筋網(wǎng)位置移 動(dòng)和污染。 鋼筋安裝和清理完成后，在自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。 所有的鋼筋在提交批準(zhǔn)后，無(wú)論從數(shù)量、尺寸及安裝位置，均 要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。4、模板工程質(zhì)量保證措施 模板應(yīng)不漏漿，符合結(jié)構(gòu)尺寸、線(xiàn)型及外形，并具有足夠的強(qiáng) 度和剛度,且有牢固,穩(wěn)定的固定支撐系統(tǒng)。 砼的模板用鋼模板 模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。拆除以后的模板，就在使 用前徹底涂以脫模劑 。脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇闷?，應(yīng)使能易于脫模

14、 ， 并使砼不變色。 當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完 ，待澆筑砼構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦 安裝完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑砼。 澆砼時(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)局部變形，支架松動(dòng)及時(shí)加固。5、砼質(zhì)量保證措施 砼施工各階段的須注意如下事項(xiàng)：（ 1）原材料控制 各組成材料的質(zhì)量控制，是砼質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，也是確保砼 質(zhì)量控制的基本內(nèi)容。各組成材料如水泥、砂、石料、水和外加劑的 性能指標(biāo)必須符合相關(guān)規(guī)范要求。（2）砼配合比控制 砼配合比由試驗(yàn)室提供，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后使用，未經(jīng)試驗(yàn)人員允許，配合比不得改動(dòng)。（3）砼拌制 本工程采用商品砼，在砼生產(chǎn)時(shí)派專(zhuān)人檢查以下事項(xiàng)： 拌制砼時(shí)，材料的配合比偏差不得超過(guò)下

15、列規(guī)定：水泥、水、 外加劑為 +2%。 骨料含水率應(yīng)經(jīng)常檢查，據(jù)以調(diào)整加水量和骨料重量。雨天施 工時(shí)，應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)。 根據(jù)施工配合比配料，將砂、石、水泥干拌 1.52min,然后 再加水及外加劑溶液濕拌 2mi n。各種材料的稱(chēng)量允許偏差控制在規(guī) 定的范圍之內(nèi)。砼應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻,顏色一致,在攪拌機(jī)中攪拌 時(shí),自全部材料裝入攪拌筒中起,至砼由筒中開(kāi)始出料止,其連續(xù)攪 拌的最短時(shí)間應(yīng)符合下表要求。砼攪拌所需最短時(shí)間砼攪拌機(jī)容量（升）連續(xù)攪拌時(shí)間（秒）砼坍落度（cm）1-22-7> 7< 40012060458001509060120012090注：用普通攪拌機(jī)拌和干硬性砼，其攪拌時(shí)間應(yīng)酌情予以延長(zhǎng) 在砼攪拌過(guò)程中應(yīng)始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定 的不符，應(yīng)立即查明原因并予以糾正。 在下一盤(pán)料裝入之前，攪拌機(jī)的拌合料應(yīng)全部倒出，攪拌機(jī)停 用超過(guò)30分鐘或更換水泥品種時(shí)，應(yīng)徹底清洗攪拌機(jī)。（4）砼的運(yùn)輸 砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，必須符合澆