某過路頂管、牽引工程施工設(shè)計方案

1、揚(yáng)中市港興路給、排水工程穿越 238 省道段雨水頂管鎮(zhèn)江市排水管理處2009 年 12 月 05 日第一章 工程概況一、工程簡介DN1200頂管工程是揚(yáng)中市港興路給、排水工程的一部分，沿港興路南北兩 側(cè)布置，穿越238省道。DN1200頂管每段長度為100mm共計2段，設(shè)工作井 2 座、接收井 2 座，管頂覆土深度約 2.65m。 該段管線管道內(nèi)底標(biāo)高在原設(shè)計 基礎(chǔ)上下降 1.0 米，以保護(hù)施工路段的路基保護(hù)層。頂管管材采用C50鋼筋混凝土排水皿級管，抗?jié)B標(biāo)號S8,頂管最大抗壓強(qiáng) 度不得小于 50Mpa。 頂管管材滿足頂進(jìn)施工法鋼筋混凝土排水管 (JG/T640-1996)標(biāo)準(zhǔn)，接口采用“型接

2、口，齒型橡膠止水圈。二、工程地質(zhì)情況本施工場地位于長江下游沖積平原，土質(zhì)為粉砂土，含水量大。三、方案編制依據(jù)1 、工程招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙及說明；2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)施手冊和給水排水管道工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范( GB50268-97)；3、市政公用工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) ；4、建筑工程質(zhì)量通病防止手冊 ；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范6、市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ；7、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 ；第二章 施工總體布署和施工組織管理網(wǎng)絡(luò)一、 施工總體布署本工程計劃總工期 40 個工作日，根據(jù)工程量及總工期、節(jié)點(diǎn)控制工期， 根據(jù)關(guān)鍵設(shè)備(頂管機(jī)等)的工作效率及人員組織，本工程擬設(shè)工作

3、井接收井 工段、頂管工段 2 個工段，每個工段的工作內(nèi)容及作業(yè)面數(shù)量如下：一）工作井接收井施工工作內(nèi)容：工作井總計 2 座，接收井 2座，包括鋼板井制作、下沉、底板 施工等。工作井、接收井計劃工期 20 個工作日。（二）頂管施工工作內(nèi)容：DN1200m頂管200m，頂管用一套設(shè)備。頂管計劃工期 20個 工作日。二、施工組織管理（一）施工總平面布置（1）設(shè)備停置場地 現(xiàn)場堆放設(shè)備為起重門吊、主千斤頂、主油泵、控制柜等。其他設(shè)備比如 挖掘機(jī)等相關(guān)機(jī)械屬于臨時性設(shè)備，不放置在施工場地內(nèi)。（ 2）材料堆放 本工程鋼筋、鋼板等材料的堆放場地設(shè)置在工作井，所有材料管理由材料 員統(tǒng)一管理，并分類放置，保證所

4、用材料的數(shù)量、清潔和完整。（3）施工用電 由于頂管施工采用機(jī)械化施工，現(xiàn)場施工用電必須滿足施工的正常要求，根據(jù)頂管掘進(jìn)機(jī)和現(xiàn)場施工設(shè)備的功率， 每個工作井用電必須滿足100KW的施 工用電要求。（4）施工用水 施工用水采用附近管網(wǎng)的自來水作為生產(chǎn)和生活用水。（5）辦公室 生活及辦公用房擬在頂管沿線附近租用成套的現(xiàn)有民房，并設(shè)食堂，方便辦公人員吃飯。（二）機(jī)械、測試設(shè)備、勞動力計劃施工機(jī)械序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格功率備注1泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)1臺DN1200100KW2主千斤頂2只300t3主油泵1臺18. 5KW1418t起重門吊1臺18t5注漿泵2臺7. 5KW6注漿管150米DN407大功率污泥

5、泵2臺30KW8泥水管200米DN1509電焊機(jī)2臺15KW10鋼筋切斷機(jī)1臺5KW11鋼筋彎曲機(jī)1臺5KW12混凝土震搗器2套3KW13挖掘機(jī)1臺0.614污水泵4臺3KW測試設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1激光經(jīng)緯儀J2-JDB1臺2水準(zhǔn)儀DSZ32臺3全站儀OTS2341套4鋼卷尺5米5把5鋼卷尺30米1把6鋼卷尺50米2把7花桿2m2根8錘球0.25kg2個9水平尺0.5m2根10水平尺1m2根11砼試塊模具2組12砂漿試塊模具2臺勞動力計劃序號工種（職務(wù)）職工民工總?cè)藬?shù)1項(xiàng)目經(jīng)理112項(xiàng)目副經(jīng)理113項(xiàng)目總工程師114施工員115質(zhì)檢員116安全員117測量員2138資料員119試驗(yàn)員

6、1110電工2211鋼筋工22412混凝土工4413電焊工22414頂管工6121815膨潤土工22416起重工22417雜工44總?cè)藬?shù)55第三章施工方案一、工作井、接收井施工（一）工作井、接收井設(shè)計方案 為節(jié)約成本和縮短工期，根據(jù)我單位長期施工的經(jīng)驗(yàn)，工作井和接收井采 用鋼板井沉井法施工工藝。工作井為矩形，內(nèi)尺寸為6000mm*3000mm接收井為矩形，內(nèi)尺寸為4200mm*3000mm鋼板沉井采用3 10鋼板和16#槽鋼制作，高度為5300m工作 井下沉到位后進(jìn)行先鋪設(shè)100mn厚碎石墊層；然后設(shè)置單層網(wǎng)格狀底板鋼筋， 配筋為© 18200澆筑C25混凝土，厚度為400mm工作井

7、和接收井下沉到位 后，為保證進(jìn)出洞和道路的安全，對沉井四周的土體進(jìn)行加密注漿，注漿孔徑 為© 400mm注漿材料為32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為 0.5，注漿壓力為 0.250.35Mpa。注漿范圍為距離井邊4m注漿深度為5.5m,注漿孔中心距為 600mm每米注漿水泥用量100Kg/m（二）施工準(zhǔn)備1 、對施工場地、進(jìn)出道路進(jìn)行平整，接通施工所用的電源、水源；2、對施工中可能影響到的地下管線、建筑物進(jìn)行遷移或保護(hù)；3、施工所需材料、設(shè)備、人員到位；4、根據(jù)甲方提供的測量控制點(diǎn)向施工范圍內(nèi)引測、設(shè)置臨時控制點(diǎn)，臨時 控制點(diǎn)設(shè)置在便于觀測、穩(wěn)定牢固的地段，引測的臨時控制點(diǎn)應(yīng)閉和、復(fù)

8、測， 并交現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核。5、設(shè)置監(jiān)控觀測點(diǎn)，在工作井、接收井、頂管等施工范圍內(nèi)的道路、電桿 及其他建筑物位置設(shè)置監(jiān)控觀測點(diǎn)，在施工期間定時進(jìn)行觀測，以便及時發(fā)現(xiàn) 情況并采取措施。（三）工作井、接收井的施工1 、鋼板沉井施工1）施工程序：基坑測量放樣、鋼板沉井制作、挖土第一節(jié)沉井安放到預(yù)定位置、挖土下 沉（沉井拼裝接高）、沉井底板。（2）沉井制作沉井井壁根據(jù)鋼板規(guī)格分為 2 節(jié)制作、拼裝。鋼板的拼裝采用雙面焊接， 焊縫要飽滿，不得有氣孔焊渣。鋼板工作井設(shè) 4道平面支撐，支撐采用 16槽 鋼制作而成。豎向支撐同樣采用 16槽鋼制作而成， 每座工作井設(shè)置 6道豎向 支撐。（3）鋼板沉井下沉鋼板沉井下

9、沉挖土方法及設(shè)備配置沉井采用排水下沉，用吊車配 1.5m3 泥斗在井內(nèi)采用人工挖土下沉。挖土 的同時不斷進(jìn)行測量， 保證沉井不發(fā)生傾斜， 同時觀察有無流砂或地下水滲入， 以防造成井周地面沉降。取出的土直接上車，用運(yùn)土車運(yùn)至指定場地。 沉井下沉沉井下沉前，先在互相垂直的兩個方向上放出井的豎直中心線，以控制井 的垂直度；以沉井底面標(biāo)高為± 0，在中心線旁畫出標(biāo)高刻度，以隨時顯示沉 井下沉深度。初沉?xí)r，井的垂直度應(yīng)跟蹤測量，隨時報告沉井傾斜數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)挖土與 沉井糾偏。當(dāng)井下沉一定深度，嵌入土中開始正常下沉后，垂直度與下沉量監(jiān)測每班 應(yīng)進(jìn)行兩次，并作好原始記錄和及時通報給現(xiàn)場。沉井下沉誤差

10、要控制在垂直度 1/100以內(nèi)，刃腳標(biāo)高差10cm以內(nèi)，井身 旋轉(zhuǎn)及位移在10 cm以內(nèi)。沉井下沉?xí)r的關(guān)鍵措施及注意事項(xiàng)： 傾斜，這是沉井下沉中出現(xiàn)頻率最高的問題， 相應(yīng)措施為對稱、 均勻開挖。 不沉，沉井內(nèi)泥土已挖到刃腳以下而沉井不沉，則可能是地質(zhì)情況的變化 或刃腳遇到了障礙，應(yīng)采取井頂壓載增加下沉重量，井外壁注入膨潤土泥漿或壓縮空氣減小下沉摩阻力等措施。突沉，突沉是指沉井在瞬間突然下沉，如在幾秒或幾十秒內(nèi)下沉數(shù)十公分 或更多。本工程采用鋼板沉井不會發(fā)生突沉現(xiàn)象。沉井底板施工 沉井下沉到位并穩(wěn)定后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土底板的施工。首先將 底部積水排除，先鋪設(shè)一層碎石墊層厚度 100mm綁

11、扎底板鋼筋，澆筑 C25混 凝土，厚度400mm混凝土采用振動振搗，面板用插入式振動器振搗后，再用平 板式振動器振動找平。底板砼表面平整度控制：測出頂面標(biāo)高，誤差控制在士 5mm以內(nèi)，確保表 面平整度。（四）注漿加固沉井到位底板混凝土澆筑完整后，進(jìn)行四周土體的注漿加固。首先使用鉆 機(jī)按照設(shè)計的間距要求鉆孔，間距和深度要達(dá)到設(shè)計要求；然后按照水灰比使 用拌漿桶拌和注漿液，用注漿泵進(jìn)行加密注漿；注漿程序先外圍后內(nèi)側(cè)。 二、頂管施工（一） DN120（頂管工藝的選擇DN12001道主要穿越土層為粉砂土，含水量較大，根據(jù)我單位長期施工的 經(jīng)驗(yàn)和各種頂管機(jī)頭的優(yōu)劣來分析，本工程 DN1200頂管宜采用泥

12、水平衡頂管 工藝。正常頂管時，頂管機(jī)及管道內(nèi)的操作均由地面操作者完成，所有的操作元 件均由電纜、油管集中至地面操作室進(jìn)行控制，所有運(yùn)行數(shù)據(jù)由電纜傳輸信號 至地面操作室以便操作者監(jiān)控并發(fā)出操作指令。 頂管機(jī)能持續(xù)自動地記錄其各 種狀態(tài)及管道線路的位置等數(shù)據(jù)。自動記錄系統(tǒng)包括泥土和地下水壓力，機(jī)頭 傾斜、旋轉(zhuǎn)，糾偏狀態(tài)，前進(jìn)速度，頂進(jìn)長度，泥水壓力、刀盤扭矩，頂進(jìn)負(fù) 荷，及中繼間運(yùn)作等。此系統(tǒng)在自動系統(tǒng)出現(xiàn)故障時能手動監(jiān)測，以保證管道 在自動系統(tǒng)的修復(fù)過程中能繼續(xù)前進(jìn)。技術(shù)特點(diǎn) :1、適用土質(zhì)范圍廣，軟土、粘土、砂土、砂礫土、硬土均可適用 2、破碎能力強(qiáng)，破碎粒徑大，個數(shù)多。3、 具有獨(dú)立注水、注

13、漿系統(tǒng)、刀盤清洗裝置。尤其適合N值較大的硬土。4、頂進(jìn)速度快，最快頂進(jìn)速度每分鐘 120mm。5、 施工精度高，上、下、左、右可糾偏，最大糾偏角度達(dá)2.5 °。6、采用地面操作系統(tǒng)，安全、直觀、方便。7、結(jié)構(gòu)緊湊，使用、維修、保養(yǎng)簡單，在工作坑、接收坑中便于拆除。 （二）頂管設(shè)備的選型選型原則：1、設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良可靠，操作方便，工作效率高。2、設(shè)備的能力要留有充分富余，即使用時的保險系數(shù)要大。3、主頂站與中繼間的頂力要留有充分的富余系數(shù)，本工程主頂站頂力按工作井允許頂進(jìn)壓力控制。機(jī)頭刀盤功率：15kw扭矩：46kN.m(50Hz)額定油壓：40Mpa最大轉(zhuǎn)數(shù)：3.2rpm糾偏油缸糾偏頂

14、力：420KN行程：100mm數(shù) 量：4 臺主頂站油缸額定油壓 :31.5Mpa行 程：2000mm額定頂力：300t數(shù) 量：1 臺 / 套主頂站液壓泵站功率：2 x 15kw額定壓力： 35Mpa（三） DN1 200頂管主要的施工方法1 、 頂管測量控制（ 1）測量控制網(wǎng)及井下測量平臺的建立。根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)布置整個工程的控制網(wǎng)， 在工作井周圍布設(shè)一 個高精度的控制網(wǎng)，用以測放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測量點(diǎn)，如軸 線點(diǎn)、井下的測量起始點(diǎn)和后視點(diǎn)等。測量平臺置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測量起 始點(diǎn)測放其上，并在井中布設(shè) 2-3 個穩(wěn)固的后視點(diǎn)，以便校核。起

15、始點(diǎn)對頂管 測量精度至關(guān)重要，故井下測量平臺要單獨(dú)設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后靠背接 觸，不受頂管操作影響，以保持其穩(wěn)定性。（ 2）頂管軸線與標(biāo)高控制本工程頂管測量距離均為loom頂管方向與高程控制可直接用置于井下測量平臺起始點(diǎn)上的激光經(jīng)緯儀對頂管機(jī)上方的光靶即可。（3）頂管測量注意事項(xiàng)：由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進(jìn)行， 頂管過程中起始點(diǎn)和后視點(diǎn)發(fā)生位 移是完全可能的，故每周均需對其進(jìn)行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并 及時修正。地面測量控制網(wǎng)上的部分點(diǎn)在頂管軸線上或工作井附近， 可能因地面沉降 等原因而移動，故也需不定期進(jìn)行校核檢查。每段頂完后，應(yīng)重新進(jìn)行一次管道的中心和高程的測量，每個接口

16、一點(diǎn)， 錯口處測兩點(diǎn)。2、頂管出洞、進(jìn)洞技術(shù)（1）頂管出洞頂管出洞是指頂管機(jī)和第一節(jié)管子從工作井中破出洞口封門進(jìn)入土中，始正常頂管前的過程，是頂管的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序頂管出洞前必須采取措施防止地下水滲入井內(nèi)。為此頂管機(jī)出洞前，先在 洞口外圍土體進(jìn)行防滲注漿施工，注漿范圍長 5m寬8m高8m同時在洞口 內(nèi)壁安裝止水環(huán)， 止水環(huán)由內(nèi)徑略小于管節(jié)外徑的橡膠密封圈和內(nèi)徑略大于管 節(jié)外徑的鋼法蘭組成。 必要時，還可在洞口外側(cè) 50cm 范圍內(nèi)打入一排鋼板樁， 以支護(hù)土體。頂管機(jī)頭在井內(nèi)管床就位，調(diào)試完畢，作好出洞的一切準(zhǔn)備后，將機(jī)頭穿 進(jìn)橡膠密封圈頂入土中，同時在機(jī)頭與洞口的縫隙中注滿膨潤

17、土泥漿，以潤滑 管道，支護(hù)土體。頂管出洞對操作者要求也很高，這是因?yàn)槌龆磿r頂管機(jī)未被土體包裹，處 自由狀態(tài)，而使頂頭出洞的主千斤頂頂力是巨大的，因此，控制操作哪怕出現(xiàn) 少量不均勻或土質(zhì)不均勻，使各千斤頂?shù)男谐滩坏?，也足以使頂頭和第一節(jié)管 子偏離設(shè)計軸線。此時的土體難以對機(jī)頭產(chǎn)生較大反力，難以對機(jī)頭起到導(dǎo)向 約束作用，故此時產(chǎn)生的偏差很難糾正，甚至是糾不過來的。因此，出洞頂進(jìn) 時一定要十分小心，用激光經(jīng)緯儀隨時測量監(jiān)控，保證頂頭和第一節(jié)管子位置 正確。采用上述洞口結(jié)構(gòu)和周密的操作技巧， 可避免出洞這一關(guān)鍵工序中可能出 現(xiàn)的諸多問題，確保頂管出洞萬無一失。頂管機(jī)下方兩側(cè)設(shè)有止退插銷，在頂 管機(jī)出洞

18、時， 當(dāng)千斤頂松開時應(yīng)插入止退插銷， 防止頂管機(jī)被土壓力向后推回。（2）頂管進(jìn)洞頂管進(jìn)洞，是指一段管道頂完，頂管機(jī)破進(jìn)洞口封門進(jìn)入接收井，并作好 頂管機(jī)后一節(jié)管與進(jìn)洞口的密封聯(lián)接的過程。3、膨潤土泥漿減阻優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿具有良好的觸變性與潤滑性，將其壓到管外壁，包裹住管 子，可大大減小管外壁與土壤間的摩阻力。 若壓漿技術(shù)得當(dāng)， 壓漿管分布合理， 膨潤土質(zhì)量好，摩阻力可大為降低。我們在注漿時做到以下幾點(diǎn)： （ 1）選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試，主要指標(biāo)為造漿率、失 水量的動塑比。 （2）在管節(jié)上預(yù)設(shè)壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。（3）膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時間，按

19、照規(guī)范進(jìn)行。（4）壓漿以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段 的漿套形成情況。（5）注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。（6）注漿量應(yīng)與頂進(jìn)速度相匹配。注漿孔應(yīng)合理分布，機(jī)頭及其后面 10 節(jié)管每節(jié)都設(shè)有注漿孔，使泥漿及 時填充管壁與土間的全部空隙（機(jī)頭外徑比管節(jié)外徑大20mm故有空隙），其后逐步過渡到每 3 節(jié)管加設(shè)一節(jié)帶有注漿孔的管節(jié)，及時補(bǔ)漿，使全線管壁都 包裹在泥漿套中。注漿管節(jié)分為四孔出漿的 A型管和三孔出漿的B型管兩種， 間隔布置。頂力在控制值之內(nèi)十分重要。若頂力過大，會帶來一系列問題，各方面的 控制都會困難，故膨潤土泥漿壓漿絕不可輕視。為防止

20、頂管過去造成不必要的沉降， 頂管施工結(jié)束后沿注漿孔進(jìn)行泥漿置 換，用水泥漿置換觸變泥漿，有效加固土體范圍為管道周圍50cm。4、掘土及出土泥水平衡頂管機(jī)前部土體通過切削刀頭切削土體， 通過壓力水進(jìn)行充分?jǐn)?拌后，變?yōu)槟嗨?，泥水通過泥水軟管依靠污泥泵的強(qiáng)大動力輸送至工作井上部 泥水沉淀池內(nèi)。泥水經(jīng)過沉淀后，再通過高壓水泵進(jìn)入頂管機(jī)前部，完成一個 循環(huán)。5、設(shè)備安裝井下設(shè)備安裝包括出口器安裝、導(dǎo)軌安裝、千斤頂安裝、后背墻安裝及頂 管機(jī)井下就位等。（1）導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌用型鋼和P38以上鋼軌制作，鋼軌焊于型鋼上，型鋼用螺 栓緊固于鋼橫梁上，以便裝拆。鋼橫梁置于工作井底板上，并與底板上的預(yù)埋 鐵板焊接，

21、使整個導(dǎo)軌系統(tǒng)成為在使用中不會產(chǎn)生位移的、牢固的整體。導(dǎo)軌安裝在頂管中至關(guān)重要，其安裝精度甚至決定管道是否可頂好，故須 達(dá)到如下要求： 兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致 導(dǎo)軌軸線偏差w 3mm頂面高差0+ 3mm兩軌間距士 2mm(2) 千斤頂安裝 :主頂站千斤頂選用 2 臺，固定在型鋼制作的千斤頂支架上， 支架焊在井底的橫梁上，千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在與水平直徑成45°的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點(diǎn)在管道圓心上。每個千斤頂?shù)目v線 坡度應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致。( 3)后背墻安裝 : 因工作井均為雙向工作井， 故選用周轉(zhuǎn)使用的裝配式后背墻。 后背墻用 2

22、0 號工字鋼焊成一堵墻，為頂管的反力提供一個垂直的受力面，正 面焊一塊4cm厚鋼板，使各工字鋼受力更均勻。工字鋼墻的空隙中灌滿自密砼， 形成一道由厚鋼板、工字鋼和砼組成的、牢固的、剛度大的復(fù)合后背墻，承受 千斤頂傳來的頂進(jìn)反力。 后背墻安裝無誤后， 在后背墻與圓弧形井壁間澆筑砼， 并墊一層8cm厚的木板，以使井壁受力均勻。(4) 頂管機(jī)下井：井下設(shè)備安裝完后，用16t汽車將重約6t的經(jīng)保養(yǎng)、檢查、 調(diào)試好的頂管機(jī)吊下工作井，置于涂滿潤滑黃油的導(dǎo)軌上。因?qū)к壈惭b精度是 嚴(yán)格控制的，故頂管機(jī)座上導(dǎo)軌就已準(zhǔn)確定位。井下設(shè)備和頂管機(jī)安裝完畢后，啟動油泵，伸縮千斤頂，檢查千斤頂與后 背墻的配合，頂管機(jī)與

23、止水環(huán)及分壓環(huán)的間隙， 準(zhǔn)確無誤后即可開始出洞頂進(jìn)。6、水泥漿置換加固因管道穿越 238 省道，為減小道路的行車影響，避免路面的沉降，在頂管完成 后，使用水灰比為 0.5 的普通硅酸鹽水泥漿液對管道外側(cè)的膨潤土漿套空隙進(jìn) 行壓密注漿。7、泥水平衡頂管機(jī)操作注意事項(xiàng)( 1)一般原則 頂管機(jī)在頂進(jìn)施工前，應(yīng)根據(jù)已經(jīng)取得的該段軸線的地質(zhì)資料和技術(shù)要求， 編制頂管機(jī)的頂進(jìn)施工方案。 頂管機(jī)運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，應(yīng)該首先檢查油箱的液壓油。如果液壓油不夠應(yīng)該 用電動濾油機(jī)加油，按照要求加到指定標(biāo)尺刻度。加完油后必須用濾油機(jī)反復(fù) 對油箱內(nèi)的液壓油進(jìn)行循環(huán)過濾，一般整箱液壓油過濾時間不應(yīng)該少于 24 小 時。另外每

24、頂完一段管線后，要求對液壓油箱進(jìn)行不少于 12小時的循環(huán)過濾。 頂管機(jī)在第一次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)該熟讀生產(chǎn)廠家提供的使用說明書，做到對主要 組件的布置、性能、用途明確；要求仔細(xì)檢查刀盤、減速機(jī)機(jī)油和齒輪箱內(nèi)的 齒輪油，嚴(yán)格按照說明書要求的規(guī)格型號加注潤滑油并定時進(jìn)行更換。 嚴(yán)禁在頂管機(jī)刀盤和污泥泵停止?fàn)顟B(tài)下頂進(jìn)。如果刀盤停止或污泥泵停止， 會造成刀盤的變形和污泥泵出泥管的堵塞。 對頂管機(jī)的總線潤滑系統(tǒng)要求經(jīng)常進(jìn)行檢查，油罐內(nèi)嚴(yán)禁缺油。 頂管機(jī)的油泵嚴(yán)禁同時啟動，啟動順序?yàn)椋合鹊侗P油泵（冷卻器水泵）后污 泥泵。油泵啟動時應(yīng)該觀察補(bǔ)油泵的壓力，如果補(bǔ)油泵沒有壓力應(yīng)立即關(guān)閉油 泵，然后點(diǎn)動油泵直到補(bǔ)油泵有壓

25、力后再正常運(yùn)行油泵。頂進(jìn)前要求液壓系統(tǒng) 油泵空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 23 分鐘，然后逐步加大荷載直到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 泥土倉土壓傳感器在每段頂進(jìn)前必須調(diào)整歸零。（ 2）頂管機(jī)安全操作要領(lǐng) 頂管機(jī)刀盤可正反向旋轉(zhuǎn)，用以切削土體和調(diào)整機(jī)頭旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)侗P向一個方 向旋轉(zhuǎn)時，由于切削土體的反力，頂管機(jī)會產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)：當(dāng)機(jī)身左向旋轉(zhuǎn)時，刀 盤選擇左轉(zhuǎn)；當(dāng)機(jī)身右向旋轉(zhuǎn)時，刀盤選擇右轉(zhuǎn)；運(yùn)用刀盤的左右旋轉(zhuǎn)可以很 好的調(diào)節(jié)頂管機(jī)產(chǎn)生的自旋，保持頂管機(jī)的平衡和穩(wěn)定。通過向刀盤輻條上的 注射孔向泥土倉注入水或膨潤土泥漿，經(jīng)過刀盤后方的攪拌棒攪拌，可以改善 刀盤切削下來的土體條件，達(dá)到較好的活易性，便于污泥泵泥水輸送。啟動頂管機(jī)刀盤的操作

26、步驟：啟動刀盤油泵T選擇刀盤旋轉(zhuǎn)方向（只能在刀盤轉(zhuǎn)速為“ 0”時操作）7 調(diào)整刀盤轉(zhuǎn)速T頂進(jìn)正常運(yùn)行停止頂管機(jī)刀盤的操作步驟：刀盤轉(zhuǎn)速回“ 0”7停止刀盤油泵 污泥泵操作要點(diǎn)：污泥泵采用高壓力渦輪葉片把泥水和砂石通過管道輸送。污泥泵若不出水，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查管路，防止管道堵塞造成污泥泵損壞，對 于管道內(nèi)木屑等雜物堵塞管道應(yīng)及時清理。 泥水平衡頂進(jìn)操作要點(diǎn)： 做到泥水平衡頂進(jìn)是保證良好頂進(jìn)效果和質(zhì)量的關(guān)鍵，泥水平衡頂進(jìn)必須對以下參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)觀察和調(diào)整：a、刀盤切削土層的能力，b、污泥泵的取土能力，c、頂進(jìn)速度。頂進(jìn)時要求時刻注意觀察泥土倉 壓力，保持泥土倉的泥水壓力平衡，保證頂管機(jī)正面壓力不至于

27、偏離設(shè)計值而 引起地面隆起和沉降。 糾偏控制要點(diǎn)：糾偏千斤頂每兩個一組，共四組，分別布置在頂管機(jī)前后段 筒體的鉸接處相對于“十”字中心線沿圓周 45°位置；糾偏千斤頂最大行程為 100mm每次糾偏調(diào)整量最大不超過 5mm頂進(jìn)50cm-100cm后才能進(jìn)行第二次 糾偏操作；進(jìn)行糾偏設(shè)定時應(yīng)遵守對角線的兩組千斤頂伸出量之和與另一對角 線的兩組千斤頂伸出量之和相等的原則；每組千斤頂設(shè)置一個內(nèi)置行程傳感 器，可以真實(shí)的將千斤頂?shù)男谐虜?shù)據(jù)傳遞給控制系統(tǒng)和顯示儀表，控制系統(tǒng)按 照設(shè)定的數(shù)據(jù)調(diào)整千斤頂?shù)男谐?；調(diào)整四組千斤頂?shù)牟煌谐?，可以使得頂?機(jī)的前段筒體相對于后段筒體沿圓周任意方向作不大于

28、2.5 °的擺動，從而改 變頂管機(jī)的頂進(jìn)方向，實(shí)現(xiàn)對頂管機(jī)方向的控制；糾偏操作時嚴(yán)禁使用最大行 程進(jìn)行極限糾偏，必須每兩組一起進(jìn)行，嚴(yán)禁單組進(jìn)行糾偏，通過“勤糾偏， 小糾偏量”的原則，實(shí)現(xiàn)對管道頂進(jìn)的軸線控制。糾偏調(diào)整步驟：分析測量光靶數(shù)據(jù)啟動糾偏油泵設(shè)定糾偏數(shù)據(jù)打開糾偏油缸電磁閥調(diào)整千斤頂行程t糾偏行程到位自動關(guān)閉電磁閥t關(guān)閉糾偏油泵 測量控制光靶的調(diào)整：頂管機(jī)在頂進(jìn)過程中，會發(fā)生機(jī)頭旋轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng) 該隨時保證測量光靶處在頂管機(jī)圓周的鉛垂中心，以便得到準(zhǔn)確的測量結(jié)果。 頂管結(jié)束后，頂管機(jī)的關(guān)機(jī)順序?yàn)椋航档偷侗P轉(zhuǎn)速到“ 0”關(guān)閉污泥泵出土閘門關(guān)閉刀盤油泵關(guān)閉控 制電源關(guān)閉總電源。

29、每班操作人員必須認(rèn)真并真實(shí)做好頂進(jìn)記錄和測量記錄并做好交接班記錄。 班長必須做好交接班記錄： 交接班記錄必須對頂管機(jī)當(dāng)天的運(yùn)行情況作出真 實(shí)的描述；如果遇到故障，必須說明故障發(fā)生的時間、部位、處理方法和修理 人員，并分析故障原因。（3）維修保養(yǎng)要點(diǎn) 每班頂進(jìn)結(jié)束后必須對頂管機(jī)按照使用說明書的要求進(jìn)行例行保養(yǎng)和維護(hù)， 并對各部分油位進(jìn)行檢查。 應(yīng)經(jīng)常檢查自動潤滑油脂泵和分配閥是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并及時補(bǔ)油。 電源控制箱和操作控制箱要求保持干燥、無油污，并定期檢查接線端頭。 每班應(yīng)對頂管機(jī)液壓系統(tǒng)的接頭和密封進(jìn)行仔細(xì)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有滲油、漏 油現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。 油泵、油馬達(dá)、減速箱和齒輪箱出現(xiàn)聲音異常

30、，必須立即停機(jī)檢查，查找異 響原因，排除故障后才能開機(jī)頂進(jìn)。 液壓油表和油溫表出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，分析原因、排除故障 后方能開機(jī)頂進(jìn)。 當(dāng)頂管機(jī)自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)報警， 應(yīng)立即停機(jī)檢查， 待排除故障后方能頂進(jìn)。 主機(jī)控制系統(tǒng)計算機(jī)嚴(yán)禁使用不明來源的光盤和軟盤， 以防病毒感染導(dǎo)致系 統(tǒng)癱瘓；控制室和機(jī)頭內(nèi)要求保持干凈整潔無油污。 每班必須做好維修保養(yǎng)記錄、故障排除記錄以及更換備件記錄。8、頂管施工中可能出現(xiàn)的問題及采取的措施（1）頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)頂管機(jī)在頂進(jìn)過程發(fā)生旋轉(zhuǎn)幾乎在每條頂管中都會出現(xiàn)， 將影響管內(nèi)設(shè)備 的使用，甚至使液體外溢等?？刂菩D(zhuǎn)的方法很多，本工程將采取兩種措施。 一是頂管時

31、控制刀盤的旋轉(zhuǎn)方向，將刀盤向機(jī)體旋轉(zhuǎn)的反向轉(zhuǎn)動，使頂管機(jī)受 反向扭矩，從而糾正機(jī)體，頂進(jìn)過程中，不斷正、反轉(zhuǎn)刀盤，頂管機(jī)的旋轉(zhuǎn)就 可得到有效控制。 二是采取配重法， 頂管機(jī)內(nèi)的設(shè)備布置注意了重量對稱分布， 以防頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)，但頂進(jìn)中的機(jī)體旋轉(zhuǎn)仍常有發(fā)生，處理方法是在頂頭內(nèi)擺放 配重，若頂管機(jī)左旋，即在機(jī)內(nèi)右側(cè)擺放配重，若右旋，配重就擺左邊，效果 良好，因頂管機(jī)內(nèi)設(shè)備已考慮了重量對稱分布，故所用配重的數(shù)量較小，配重 一般用廢鐵板、鋼筋等。此外，中繼站千斤頂稍微傾斜放置也是糾正管道旋轉(zhuǎn) 的一種措施，此法僅作為備用保證措施。以上方法在本公司以往的頂管施工中 對糾正頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)效果良好。（2）管節(jié)接頭漏漿

32、 管節(jié)接頭滲漏很少出現(xiàn)，出現(xiàn)位置多在膨潤土壓漿孔處（因膨潤土泥漿壓 漿壓力過大擠入管內(nèi)） ，施工中應(yīng)予避免。萬一出現(xiàn)，可用專用止水鋼環(huán)止水。 專用止水環(huán)用三片 120°園弧鋼環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。 擰緊螺母，園環(huán)直徑會增大，使止水鋼環(huán)外橡膠片緊貼管縫，制止泥漿滲入， 頂管結(jié)束時再作永久性止水處理。（3）地面沉降或隆起 地面沉降或隆起值的大小，體現(xiàn)了頂管水平的高低。我公司直線頂管的沉 降隆起值已可控制在不影響地面，地下結(jié)構(gòu)的水平。控制沉降與隆起的主要技 術(shù)措施有：精心操作， 控制挖土與頂進(jìn)的量與速度， 避免土體超挖和頂管機(jī)的過量擠進(jìn)， 使挖土與頂進(jìn)始終處在動態(tài)平衡狀態(tài)

33、。 測量每頂進(jìn)1m所挖出的土的方量，進(jìn)尺與挖土量相當(dāng)，沉降隆起就可控制。 加強(qiáng)膨潤土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起潤滑與支護(hù)雙重作用，在管外壁與土 間始終充滿膨潤土泥漿， 支護(hù)管周土體不擠向管外壁， 是減小沉降的措施之一頂管工藝流程圖第四章質(zhì)量及工期保證措施、工程質(zhì)量目標(biāo)我項(xiàng)目部將以一次性驗(yàn)收合格為質(zhì)量策劃目標(biāo)，從技術(shù)的先進(jìn)性，管理的 科學(xué)性，配合的實(shí)際特點(diǎn)制定質(zhì)保措施，確保工程質(zhì)量?？偝邪?xiàng)目經(jīng)理部綜合辦公至計劃經(jīng)營部生產(chǎn)安全部質(zhì)量部質(zhì)量程序控制和制度沉井施工機(jī)械施工混凝土工鋼筋制作安裝檢查井開挖部分架子搭拆（一）工程質(zhì)量保證體系根據(jù)預(yù)定目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施 ，落實(shí)組織網(wǎng)絡(luò)，建立質(zhì)量保證體

34、系和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。（二）質(zhì)量保證措施“百年大計，質(zhì)量第一”，施工中以爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為總目標(biāo)，以高標(biāo)準(zhǔn)、 嚴(yán)要求、高質(zhì)量、低成本園滿完成本工程的各項(xiàng)任務(wù)，具體采取以下措施：1、建立完善的質(zhì)量保證體系，切實(shí)開展全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，按 ISO9001 質(zhì)量管理體系要求實(shí)行全過程控制。2、實(shí)行質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制 以提高工程質(zhì)量為中心，建立以項(xiàng)目部總工程師、工程隊(duì)主任工程師、專 業(yè)工程師、技術(shù)組長的技術(shù)管理系統(tǒng)及單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)責(zé)任制、實(shí) 行技術(shù)工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和分級管理，劃分各級技術(shù)管理權(quán)限，明確各級技術(shù)領(lǐng) 導(dǎo)的職責(zé)。3、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度（1）認(rèn)真

35、執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體施工人員進(jìn)行“技術(shù)四交 底” 一交設(shè)計意圖、二交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、三交施工方法、四交施工中的注意事 項(xiàng)。并進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方 法得當(dāng)，工藝操作符合要求。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前查交底，工中檢查指導(dǎo)，工后查 總結(jié)評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定。 “五不施 工”即未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；材料無合格證、試驗(yàn)不合格不施工；上道工序 或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工；圖 紙和技術(shù)要求不清不施工。 “三不交接”無自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn) 收不交接，施工記錄不全

36、不交接。4、認(rèn)真執(zhí)行各種行之有效的技術(shù)管理制度 認(rèn)真審核設(shè)計文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按設(shè)計文件、施工規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要 求施工，把好質(zhì)量關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行施工圖紙會審制度、技術(shù)交底制度、材料構(gòu)件試驗(yàn)制度、驗(yàn)收制 度、測量中的換手復(fù)核制度、工程質(zhì)量檢查和簽證制度、工程技術(shù)檔案制度、 職工工前培訓(xùn)制度等，使技術(shù)組織措施工作經(jīng)?；?、制度化、條理化，以實(shí)現(xiàn) 管理上的標(biāo)準(zhǔn)化。5、原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗(yàn)收制度 對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施 工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材 料使用按設(shè)計規(guī)定的配合比進(jìn)行。6、檢測儀器設(shè)備的校驗(yàn)標(biāo)定制度各種檢測儀

37、器、儀表均按照計量法的規(guī)定進(jìn) 行定期或不定期的校驗(yàn)標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督 和檢查。檢測儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人送檢和管理。7、組織技術(shù)人員對工程進(jìn)行詳細(xì)全面的調(diào)查研究，編制好實(shí)施性施工組織設(shè) 計，對本工程在人力物力、時間和空間、技術(shù)和組織作出一個更加全面合理的 安排，以保證按照規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。8、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把工程質(zhì)量建立在科學(xué)、可靠的基礎(chǔ)上，做到凡是工序都有標(biāo)準(zhǔn)、凡是標(biāo) 準(zhǔn)都有檢查、凡是檢查都有結(jié)論。本工程開工前，特殊技術(shù)工種必須接受至少 三天、普通工種必須接受二天強(qiáng)制性技術(shù)安全質(zhì)量培訓(xùn)， 經(jīng)考試合格才準(zhǔn)上崗。 對重點(diǎn)工

38、程工序和工種， 均要制訂出作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn)， 每項(xiàng)工序施工前， 由施工處技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，堅持先培訓(xùn)后上崗的原 則，通過培訓(xùn)使每項(xiàng)工序的生產(chǎn)工人都能熟練掌握運(yùn)用技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和作 業(yè)要求、驗(yàn)收評定的方法所規(guī)定的各種技能，以提高員工素質(zhì)為載體，達(dá)到工 程優(yōu)質(zhì)為目的。9、推行經(jīng)濟(jì)承包，兌現(xiàn)質(zhì)量獎懲 經(jīng)濟(jì)承包與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣。未落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施、 未實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)者降低工資或解除勞動合同。 驗(yàn)工計價應(yīng)有各級質(zhì)檢人員簽字 把關(guān)并評出質(zhì)量等級，實(shí)行以質(zhì)量定價，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。10、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量終身責(zé)任制認(rèn)真貫徹國務(wù)院辦公廳國辦字 （1999）16 號國務(wù)院辦公廳關(guān)于加

39、強(qiáng)基礎(chǔ) 設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知精神，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制，實(shí) 行企業(yè)法人代表、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng) 責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位，使各級指揮人員在實(shí)施組織 指揮中始終堅持“質(zhì)量第一”方針，確保工程質(zhì)量。二、工期保證措施（一）配備足夠的模板。（二）該工程頂管是貫穿整個過程的主線，也是工作中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。公司組 織精干的組織經(jīng)理部，精心科學(xué)編制施工組織設(shè)計和進(jìn)度計劃。要求該工程的 指揮人員嚴(yán)格按照施工方案對各分部工程提出的工期要求組織施工力量， 精心 施工，必要時做好加班加點(diǎn)的工作，確保工期。（三）施工現(xiàn)場的平面管理，合理利用時間和空間，

40、創(chuàng)造良好的現(xiàn)場條件，進(jìn) 行施工。（四）施工過程中合理調(diào)度，及時協(xié)調(diào)好各工種之間的關(guān)系，相互配合，組織 交叉施工，做好各工種、各工序之間結(jié)合緊湊，不窩口。 （七）根據(jù)材料分析 和機(jī)械的安裝，工程開工后及時做好采購，材料進(jìn)場等準(zhǔn)備工作，保證現(xiàn)場不 缺料，杜絕停工待料現(xiàn)象。（五）加強(qiáng)成品保護(hù)，以免因成品損壞修補(bǔ)影響工期和質(zhì)量。（六）須經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)等部門驗(yàn)收的各隱蔽工程、分部及分項(xiàng) 工程，提前邀請，不能因某一分項(xiàng)或分部工程未能及時組織驗(yàn)收而影響工期。（七）為了保證工期的如期完成，我們將根據(jù)整個工期，每半個月安排一次大 計劃，每天開班組長碰頭會，檢查督促工期如期且保質(zhì)保量完成，每天的計劃

41、安排，對每半個月完成任務(wù)者，實(shí)行獎勵；反之，竟給予相應(yīng)的懲罰。（八）依靠建設(shè)單位， 上級主管部門的支持幫助， 定期召開甲、 乙雙方協(xié)調(diào)會， 形成整體，使工程計劃順利完成。（九）及時和質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)單位協(xié)調(diào)，打破常規(guī)，具備分層驗(yàn)收條 件的一概及時驗(yàn)收，便于安排下道工序能提前施工。（十） 每次做試壓塊， 除按規(guī)定外， 要多做一組， 以便中途試壓， 為提前拆模， 做好理論依據(jù)，確保工程質(zhì)量無任何事故。（十一）對于施工人員工資采取當(dāng)月工資月清，不拖欠工人工資，提高工人的 積極性，按照分部項(xiàng)工程進(jìn)度計劃制定獎罰制度。第五章 雨季施工措施、雨天施工的措施 1、雨天施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及

42、加強(qiáng)排水手段，確保雨天時生 產(chǎn)的正常進(jìn)行，不受季節(jié)性氣候的影響。2、加強(qiáng)雨天施工信息信息反饋，對容易發(fā)生的問題采取防范措施設(shè)法排除。 二、雨天施工準(zhǔn)備工作1、施工場地 場地排水：對施工現(xiàn)場四周及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)系 統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒入場內(nèi)。 道路：現(xiàn)場內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆穬膳砸龊门潘疁?，以保證雨后車輛通行。2、機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的閘箱采取防雨、防潮等措施，機(jī)電設(shè)備搭設(shè)專門的 防雨棚，并做木箱架空設(shè)置，安裝接地安全裝置，機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)接地可+,靠。 原材料及半成品的保護(hù)：對怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚內(nèi)或室 內(nèi)

43、，要墊高、碼放，并要通風(fēng)良好。對不能在雨天施工的工程，力爭雨天前施工，同時考慮防雨措施。雨天來 臨之前進(jìn)行一次全面檢查，四周做好排除地表集水措施，個人操作時，提前進(jìn) 行安全技術(shù)交底，并及時做好防滑措施。三、雨天施工管理1、鋼筋混凝土工程 本工程采用商品混凝土，澆注沉井混凝土避開雨天施工。2、室外工程的施工既要避開雨天施工，又要做好排水工作。四、安全消防工作露天使用電器設(shè)備，要有可靠防漏措施。消防器材要有防雨措施。對化學(xué) 品、油類、易燃品應(yīng)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)起火。第六章 安全生產(chǎn)保證措施一、安全、文明施工目標(biāo)本工程杜絕重大傷亡事故（因工死亡率為零，重大機(jī)損事故為零，重大火 災(zāi)事故為零），

44、減少一般事故（負(fù)傷事故率0.3%o）,安全核評優(yōu)良，安全施工 核評優(yōu)良，文明施工核評優(yōu)良，創(chuàng)市重大事故辦公室、市安監(jiān)站安全標(biāo)準(zhǔn)化管 理的樣板工地。二、安全管理網(wǎng)絡(luò)建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的宗旨，施行 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的各級安全責(zé)任制， 成立由分管生產(chǎn)的副經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全檢查機(jī) 構(gòu)，設(shè)置專職安全檢查人員負(fù)責(zé)安全制度，安全措施的落實(shí)與檢查。各施工作業(yè)班組公司經(jīng)理室項(xiàng)目部安全部技術(shù)部技術(shù)部安全組材料組施工組水電組按交底單進(jìn)行 生產(chǎn)，安排落 實(shí)安全工作參與安全交底， 按交底單及操作 規(guī)程驗(yàn)收檢查， 收集、編制資料提供原材料半 成品質(zhì)量保證 書等資料按交底單進(jìn)行 生產(chǎn)，安排落 實(shí)安

45、全工作按父底單落實(shí)機(jī)電設(shè)備的安全工作二、安全措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)施工生產(chǎn)安全 管理工作，預(yù)防事故發(fā)生。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員等組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組， 明確安全生產(chǎn)崗位責(zé)任“誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)，誰負(fù)責(zé)安全” 。每班設(shè)安全員，且有專 用標(biāo)識。3、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作歸程，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴有安全帽，高空 作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗、違章作業(yè)。接班前有10min 的安全活動，每天一個主題。4、工程結(jié)構(gòu)受力架必須進(jìn)行力學(xué)計算，按規(guī)定搭設(shè)，搭好后須經(jīng)安全員驗(yàn)收 合格后方可使用。5、加強(qiáng)安全教育，提高全員的安全意識，在技術(shù)交底會上，要把安全

46、生產(chǎn)作 為首要的工作進(jìn)行布置。6、所有參加頂管工作的人員都必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，了解頂管施工操作的 一般規(guī)定，并且在各自崗位上嚴(yán)格執(zhí)行。7、積極開展“安全周”宣傳活動和“百日無事故”安全生產(chǎn)競賽活動，項(xiàng)目 部及時組織安全生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，責(zé)令限期整改。8、施工現(xiàn)場各關(guān)鍵施工段應(yīng)掛安全生產(chǎn)指示牌和安全標(biāo)語，時刻提醒施工人 員注意安全以提高安全檢查意識。9、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理。對機(jī)械設(shè)備的使用人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備 性能，掌握機(jī)械設(shè)備使用和維護(hù)技能，杜絕重大機(jī)損事故的發(fā)生。10、施工現(xiàn)場及生活區(qū)應(yīng)配置一定數(shù)量的滅火器，專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)防火工作。 在頂管機(jī)和中繼環(huán)及主頂處分別要安放滅電、

47、氣、油的專用滅火機(jī)。11、現(xiàn)場施工用電要合理布置，嚴(yán)禁亂拉接線，高壓配電線應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志， 防止觸電事故的發(fā)生。12、加強(qiáng)現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。13、樹立安全獎懲制度，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，準(zhǔn)確使用和嚴(yán)格管 理個人安全防護(hù)用品。14、工程施工前需進(jìn)行全面檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用， 不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo) 志和警告牌。15、經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無損，同時搞好 安全用電管理，保證變電配電間達(dá)到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電 開關(guān)的選型正確、 設(shè)符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照

48、明燈具有良好的接地、接 零保護(hù)，并在可能受雷擊的場所設(shè)置雷擊設(shè)施。16、工地上設(shè)置救護(hù)室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實(shí)保健措施，做好除害滅災(zāi)和飲食 衛(wèi)生工作。夏季施工時，抓好防暑降溫工作，落實(shí)清涼飲料供應(yīng)、施工現(xiàn)場遮 陽通風(fēng)、避中午做兩頭等防暑措施，并對職工進(jìn)行防中暑及暑急救的教育，防 止中暑現(xiàn)象發(fā)生。四、安全管理步驟1、支架架設(shè)配電箱的電纜線應(yīng)有套管， 電線進(jìn)出不混亂， 大容量電箱上進(jìn)線加滴水管（1）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。（2）支線應(yīng)沿墻或電桿架空布設(shè)，并用絕緣子固定。（3）過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。（4）室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。2、現(xiàn)場照明：（1）一

49、般場所用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明 燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。（2）照明導(dǎo)線就用絕緣子固定，嚴(yán)禁用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖 拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明 開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。3、架空電線：（ 1）架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁設(shè)在樹、腳手架上。（ 2）架空電線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、欄距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5M以上應(yīng)加絕緣子。（3）架空電線一般應(yīng)離地4M以上，機(jī)動車道為6M以上。4、電箱（配電箱、開關(guān)箱）（1）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。（2）電箱內(nèi)開

50、關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕 緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。安全管理步驟（3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。（4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分極配合。（5）配合箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全、動力和照明分別 設(shè)置。（6）配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以 確保專路監(jiān)控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)，熔 絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。（7）金屬殼箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險。（8）同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配用 380V和220V兩種電壓等級。5

51、、接地接零：（1） 接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48口市 一組2極接地體之間距不小于2.5M，入土度不小于2M接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（2）橡皮線中黑色或/黃雙色線作為接地線，與電氣設(shè)備相接或拉零線截面最 小不能低于2.5 mm多股芯線；手持式電動設(shè)備就采用不小于 1.5 mm的多股銅 芯線。五、施工機(jī)械1、施工機(jī)械管理要求（1）起重機(jī)械的保險、限位裝置必須齊全有效。（2）駕駛指揮人員必須持有效證件上崗操作，并做好例保記錄。（3）吊索器具及繩扣配備使用應(yīng)規(guī)范合理，嚴(yán)格掌握報廢標(biāo)準(zhǔn)。（4）各類安全（包括制動）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全有效。（5）起重機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方

52、向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。（6）作業(yè)時，吊機(jī)停放須穩(wěn)固無傾斜，臂桿幅度指示器靈敏可靠。（7）車輛制動及其它安全裝置必須靈敏可靠。（8）不得違章行車（包括違章載人）。2 、中小型機(jī)具安全措施：（1）攪拌機(jī)及砂漿機(jī) 必須搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體安裝堅實(shí)平穩(wěn)。 各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全可靠有效。 操作人員應(yīng)持證上崗操作。 必須有良好的單獨(dú)接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。 攪拌機(jī)操作桿必須裝有保險裝置，進(jìn)料斗應(yīng)有掛鉤及鏈。 攪拌機(jī)拉鏟必須使用安全電壓。 砂漿機(jī)筒體防護(hù)棚齊全，出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。（2）手持電動機(jī)具 必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器 防護(hù)罩殼齊全有效。 外殼必須有效接地或接零。 橡皮電線不

53、得破損。（3）電焊機(jī) 有可靠的防雨措施。 一、二次線（電源線、龍頭線）接線外就有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線 鼻子。 有良好的接地或接零保護(hù)。 配線不得亂接亂搭，焊把絕緣良好。（ 4）電箱 電源線不得破損。 有良好的接零保護(hù)裝置。 應(yīng)單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器、靈敏可靠。六、安全措施的十大禁令1、人身安全十大禁令 安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。 不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入工作崗位或施工現(xiàn)場。 不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。 未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。 未辦理安全作業(yè)票， 嚴(yán)禁進(jìn)入下水井、 電纜溝等有毒、 有害、缺氧場所作業(yè) 未辦理維修作業(yè)票，嚴(yán)禁拆卸

54、停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機(jī)泵等設(shè)備。 未辦理電器作業(yè)“三票” ，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。 未辦理施工破土作業(yè)票，嚴(yán)禁破土施工。 機(jī)動設(shè)備的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動使用。 機(jī)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。2、防火防爆十大禁令 嚴(yán)禁在施工工地吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入場。 嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在工地進(jìn)行施工用火或生活用火。 嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。 嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入易燃、易爆工地。 嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。 嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險品。 嚴(yán)禁在施工作業(yè)區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。 嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。 嚴(yán)禁損壞工地各類防火消防設(shè)施。3、車輛安全十大禁令 嚴(yán)禁超速行駛、酒后駕駛。 嚴(yán)禁無證開車或?qū)W習(xí)、實(shí)習(xí)駕駛員單獨(dú)駕駛。 嚴(yán)禁人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。 嚴(yán)禁違反規(guī)定裝運(yùn)危險物品。 嚴(yán)禁空擋放坡或采用直流供油。 嚴(yán)禁迫使、縱容駕駛員違章開車。 嚴(yán)禁車輛帶病行駛或私自出車。 嚴(yán)禁非機(jī)