化工企業(yè)安全生產管理制度匯編安全標準化專用VIP

1、安全生產會議制度一、目的為了及時了解和掌握各時期的安全生產情況，協調和處理公司生產組織過程中存在的安全問題，消除事故隱患，確保安全生產，特制定本制度。二、適用范圍班組及以上各級安全生產會議三、職責3.1 生產部負責制度的制定、檢查、考核及日常管理工作。3.2 各單位負責本制度的貫徹執(zhí)行工作。安全生產會議制度目錄目的適用范圍職責工作程序附則目的為了及時了解和掌握各時期的安全生產情況，協調和處理公司生產組織過程中存在的安全問題，消除事故隱患，確保安全生產，特制定本制度。四、會議組織4.1 公司安全生產委員會會議安全生產方針、政策。審定、分解考核公司里的安全目標管理計劃及執(zhí)行情況，研究解決重大隱患，

2、且在會上提出對策，擬定解決的辦法及防范措施，協調各部在隱患處理過程中的分工和協作，指定隱患整改的具體負責人及隱患整改的要求和期限，審議企業(yè)的重大事故，審定并通過對重大事故的處理決定和通報等。會議決議的執(zhí)行情況并形成記錄。4.2 公司級安全生產會議門召集，公司生產副總經理主持。參加會議的人員一般有：安全生產負責人、生產技術負責人、安全員、技術人員和各廠主管生產和安全的領導等并根據有關情況對與會人員按需要隨時增減。時間由生產副總經理決定，地點由召集人決定。安全生產事故按照“四不放過”的原則作出處理和決定；表彰和獎勵安全生產典型任務和事跡；對生產中存在的問題和事故隱患研究落實解決問題的措施和方法等生

3、產部進行，會議對所議事項以及作出的決定應形成會議紀要，會議紀要應分發(fā)與會人員以及事項涉及的有關單位主管。生產部應負責督促、檢查、考核會議決議的執(zhí)行情況并形成記錄。4.3 廠（車間）、部門級安全會議4.3.1 廠（車間）、部門級安全會議，每月至少召開一次，由分管安全的領導主持，全體組員參加，時間不限，地點由召集人決定。4.3.2 會議主要內容：討論本部門如何貫徹執(zhí)行上級和公司安全生產上的各項決議以及公司在安全生產上的一些重大問題；傳達上級有關會議和文件精神；布置、檢查、交流、總結安全生產工作；學習安全操作規(guī)程、安全規(guī)章制度等；分析班組內外事故案例；結合本班組特點開展事故隱患的預測預控等。主管安全

4、的領導負責督促、檢查、考核會議決議的執(zhí)行情況并形成記錄。生產部不定期抽查會議記錄及決議執(zhí)行情況。4.4 各專業(yè)性安全會議由各主管職能部門領導負責，根據需要召集有關人員召開，由召集人負責記錄。由主管職能部門對會議決議執(zhí)行情況進行督促、檢查和考核。4.5 不定期安全生產會議由各職能部門根據安全生產的季節(jié)性和突發(fā)性等情況隨時召開安全生產會議。由召集人負責記錄。由各職能部門對會議決議執(zhí)行情況進行督促、檢查和考核。4.6 相關要求4.6.1 會議召集者在開會之前，應做好有關資料準備工作，會議上要討論研究解決的問題應列出，重要會議會后要下發(fā)會議紀要。按時向有關部門和領導進行傳遞，并對存在問題及時協調處理。

5、4.6.2 通知參加會議人員時，要把會議主要內容、開始時間、大約需要多長時間、會議地點交代清楚。4.6.3 被通知需要參加會議的人員，都應按時參加會議，做到善始善終，確實不能參加的要在開會之前和召集人說明情況，并得到允許。對未經允許擅自不參加或遲到、早退的人員，由會議召集人按照相關管理規(guī)定對其進行經濟處罰。4.6.4 會議上決定的情況各部門和責任人，必須不折不扣地認真執(zhí)行，及時完成。4.6.5 每次安全會議都要有會議紀要。會議紀要包括日期、參加人員、召集單位、主持人、會議主要內容、處理結果、決議執(zhí)行情況的檢查等，生產部應定期對各種會議記錄及決議的執(zhí)行情況進行檢查、指導、考核。安全投入保障制度依

6、據安全生產法第十八條的要求，保證本單位安全生產條件所必需的資金投入，特制定安全生產資金的提取、管理和使用制度。1、企業(yè)主要負責人應對由于安全生產所必需的資金投入不足，導致的后果承擔責任。2、安全生產資金的提取2. 1由企業(yè)安全生產委員會每年1月份編制企業(yè)年度安全生產費用提取比例和使用計劃，提取比例按2%。執(zhí)行，企業(yè)主要負責人簽字批準。3. 2財務部門按規(guī)定比例每月提取安全生產費用，建立臺帳，專款專3、安全生產費用的使用3.1使用安全生產專款的部門填寫安全費用審批表，經相關部門批準后，提取使用。3. 2使用安全生產費用項目完成后應進行專項總結，并將費用使用情況逐一填寫清單報相關部門存檔。4. 3

7、安全生產費用項目的使用主要部分應將發(fā)票（復印件）與專項總結一并存檔。4、安全生產費用的管理5. 1安全生產費用由生產部按年度計劃審批，年末編制匯總。6. 2企業(yè)安全生產委員會對安全費用的提取與使用實施監(jiān)督檢查。安全生產獎懲制度1、目的為了加大安全生產管理力度，完善激勵約束機制，確保安全管理工作的連續(xù)性，特制定本制度。2、適用范圍本制度適用于公司生產安全獎懲工作3、職責3.1 總經理負責組織建立健全安全獎懲管理辦法，并負責安全獎勵資金的落實。3.2 生產部負責安全生產獎懲制度制訂，并監(jiān)督實施。3.3 公司財務部負責落實安全生產獎勵資金。3.4 生產部是安全獎懲管理歸口管理單位。4、內容公司按照安

8、全生產“誰主管，誰負責”和“預防為主，獎罰分明”的原則，在安全生產中施行獎勵和懲罰。4.1 有以下行為者，公司應在年終時從安全經費中給于獎勵:4.2 有下列表現之一者，公司應給予處罰：3000-5000元。500元，單位其他領導按責任大小罰款100-400元。單位其他領導按責任大小罰款50-100元。200元，單位其他領導罰款100元。情節(jié)嚴重者按國家相關法規(guī)處置。4.2.1 生產部制定獎勵和處罰報告，報公司領導審批后執(zhí)行。4.2.3 公司級處罰的個人和單位罰款由財務部從該單位下月工資結算中扣除。安全培訓教育制度入廠教育第一條：入廠教育的對象及級別。新工人、臨時工、合同工、培訓實習人員、工程技

9、術人員、工程承包工等，都必須進行入廠教育。入廠教育分為三級：廠、車間、班組級安全教育。第二條：廠級安全教育由安全環(huán)保部進行教育。教育內容：安全生產的重要性、工廠概況、射干難產特點、共同性的安全規(guī)定，防毒防火基本知識，本廠安全生產的經驗教訓。第三條：車間級安全教育由車間主任負責。教育內容：車間概況、生產特點、車間工藝流程、工藝操作方面共同性安全要求與規(guī)定；車間設備、檢修方面共同性安全要求與規(guī)定；車間安全生產規(guī)章制度，經驗教訓。第四條：班組安全教育由班班長負責。教育內容：生產崗位的任務、生產特點、生產設備、安全裝置、安全防護器具的使用方法、崗位安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、崗位事故教訓及其預防措施。

10、第五條：入廠三級安全教育的時間要求及考核規(guī)定。廠級教育：不少于48小時；車間級教育：不小于36小時；班組級教育：不小于24小時；考核規(guī)定：各級安全教育后，均要進行考試，并將成績記入職工安全教育卡，考卷送生產部部備案，考試不合格職工不得進入車間實習。第六條：廠內工作調動，脫離崗位六個月以上返回崗位者以及干部參加勞動，要進行車間、班組級安全教育。第七條：對外單位來廠參觀學習人員，工程承包工等，由接待室或生產部進行安全講話，講明一般安全注意事項。第八條：從事電氣、鍋爐、焊接、車輛駕駛等特殊工種的職工，必須經過專業(yè)安全技術教育，并經上級主管部門考試合格取得作業(yè)證后，方可從事作業(yè)。（車輛是指叉車廠內行駛

11、）。特殊教育第九條：對特殊工種，主管部門應至少兩年組織培訓一次，主要從專業(yè)工種安全技術和災害事故案例進行教育，不斷提高安全技術水平。第十條：在新工藝、新技術、新設備、新產品投產前，要按新的安全操作規(guī)程，對崗位操作和有關人員進行專門教育，并經考試合格后，方可操作。第十一條：發(fā)生重大事故和惡性未遂事故時，主管部門要組織有關人員進行事故現場教育，吸取經驗教訓，防止類似事故發(fā)生。日常教育第十二條：各級領導應對職工對職工進行經常性的安全思想、安全技術、組織紀律性的教育，增強法制觀念，使職工自覺的遵章守紀，履行安全職責，確保安全生產。第十三條：安全環(huán)保部應通過安全教育室利用宣傳畫、安全技術簡報、事故圖片展

12、覽、錄象等多種形式，廣泛地對職工進行安全教育。第十四條：重大危險性作業(yè)和重點項目大修，作業(yè)前施工部門和安全環(huán)保部要按預訂的安全措施和要求，對施工、檢修人員進行專門的安全教育,以確保安全。第十五條：對重大事故責任者，要進行離崗安全教育，考試合格后，方可恢復工作。事故性質責任，考試成績，記入本人安全作業(yè)證。安全培訓教育管理第十六條：公司各部門要建立從業(yè)人員培訓教育檔案，記錄培訓時間、內容和考核結果。第十七條公司、各單位要根據生產需要，確定培訓目標，指定培訓計劃并實施，培訓計劃變更要有記錄。第十八條：各部門要對培訓教育方式和效果進行評價，確定是否達到培訓目的。領導干部現場帶班管理制度一、目的為切實抓

13、好安全生產，增強領導和職工的安全意識，進一步落實安全生產責任制，進一步加強對生產現場的安全管理，保障安全生產，根據上級要求，經公司董事會研究決定，施行領導干部現場帶班管理制度。二、適用范圍公司各廠（車間）、部門三、現場帶班工作內容與職責1、現場帶班人員要把保證安全生產作為第一位的責任，切實掌握當班的安全生產狀況，認真落實走動管理相關規(guī)定，加強對重點部位、關鍵裝置、環(huán)節(jié)的檢查巡視。2、排查隱患并要求相關單位立即落實整改，現場無法整改的隱患問題，必須下達整改通知單；協助相關單位制定防控和整改措施，限期整改并按期復查驗收；發(fā)現較大隱患立即停止作業(yè)并報生產部研究處理。3、嚴格落實制止“三違”相關規(guī)定，

14、及時制止違章違紀行為，在現場發(fā)現違章問題，立即糾錯并按規(guī)定給予處罰。嚴禁違章指揮。4、解決生產中的突發(fā)問題；現場無法解決處理的，立即報生產部。嚴禁超能力組織生產。5、對單位領導干部走動管理執(zhí)行情況進行監(jiān)督考核，單位落實不到位的，按規(guī)定進行處罰。6、嚴查“跑冒滴漏”現象，并按規(guī)定進行處罰。7、現場發(fā)生危及職工生命安全的重大隱患和嚴重問題時，帶班領導干部要立即組織采取停產、撤人、排除隱患等緊急處置措施，并及時向公司主要領導、生產部報告。8、對當日發(fā)生的事故要組織對傷員的搶救，保護好現場并向上級部門報告，要參加事故的調查、分析原因，并提出安全措施及處理意見。四、相關要求1、現場帶班人員要高度重視，認

15、真履行帶班職責，嚴格執(zhí)行現場帶班人員安排表規(guī)定，減少外出，深入現場靠前指揮，切實把安全生產工作的各項任務落到實處。2、現場帶班人員有特殊情況必須向總經理請假，并通知生產部，由調度人員安排其它領導干部替班，同時將替班人員通知生產部。3、現場帶班人員必須嚴格勞保穿戴，不準著便裝進入生產現場。4、現場帶班人員要認真記錄檢查問題，并由單位現場負責人簽字，于每班下班前交生產部匯總通報。5、現場帶班人員在巡查中所發(fā)現的違章行為，一并給予單位和責任領導進行處罰，并對嚴違人員進行幫教。6、各基層單位在執(zhí)行原走動管理制度的基礎上，進一步嚴格執(zhí)行領導干部現場帶班制度，把主要精力用在安全生產上，切實深入一線真抓實干

16、，為員工創(chuàng)造良好的安全生產環(huán)境。7、帶班領導對當班安全工作直接負責，帶班領導必須堅守崗位，按帶班職責要求認真檢查安全工作，做好記錄；8、認真做好交接班記錄，把當班的安全工作遺留問題，負責向一下班的帶班領導交待清楚。五、考核規(guī)定（一）獎勵規(guī)定1、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產方針和有關安全生產法律法規(guī)、條例和辦法，保持長期安全生產或扭轉安全生產被動局面，成績顯著的有關領導，年度獎勵500元；2、領導在帶班過程中及時發(fā)現或報告事故隱患，避免重大傷亡事故發(fā)生者，每次獎勵100元；3、防止事故擴大，搶險有功者，每次獎勵200元；4、對本單位“三違”人員能大膽管理，嚴格執(zhí)行處罰規(guī)定，成績顯著者，年度獎勵500

17、元。（二）處罰規(guī)定1、帶班領導未按規(guī)定執(zhí)行的，每次扣罰責任人50元。2、現場帶班人員請假后，生產、安全科室未及時安排人員造成空崗的，每次扣罰調度負責人50元。3、帶班期間出現安全事故的，視事故情況一并給予嚴肅處理和處罰，從扣罰至辭退不等。4、對限期整改的隱患問題未及時復查驗收的，每次扣罰責任人50元;因防控措施或整改措施制定不合理造成后果的，視情節(jié)給予責任人不低于100元的處罰。5、安全帶班領導不檢查、不履行職責，忽視安全生產，造成事故，應承擔安全責任，接受上級部門的追查和處罰。6、對本單位“三違”人員不制止不按規(guī)定處罰，每發(fā)現一次，罰50元7、由生產部負責對帶班執(zhí)行情況進行監(jiān)督考核。特種作業(yè)

18、人員管理制度為加強特種作業(yè)人員的管理工作，提高特種作業(yè)人員的安全素質，防止傷亡事故，促進安全生產，制定本制度。第一條企業(yè)現有特種作業(yè)人員的作業(yè)種類如下：1、電工作業(yè)（含運行和維修）2、金屬焊接、切割作業(yè)3、危險物品作業(yè)（含危險化學品操作、儲存保管、經營）4、鍋爐作業(yè)（二類司爐）5、壓力容器作業(yè)6、起重機械作業(yè)（行車）7、特種設備管理（鍋爐、壓力容器、起重機械安全管理）第二條安全領導小組辦公室負責特種作業(yè)人員的安全培訓、取證、復審工作的組織和聯系，負責特種作業(yè)人員的調配及安全培訓取證的監(jiān)督協助，以及日常管理和培訓教育工作。第三條各單位應定期識別特種作業(yè)人員培訓需求，制定培訓計劃，并每半年報安全辦

19、公室，由安全辦匯總制定企業(yè)培訓計劃并組織實施，實施結束后進行培訓效果評價。第四條特種作業(yè)人員應具備與本種作業(yè)相應的身體條件和相應的文化程度，并且經市安全生產監(jiān)督管理局（特種設備作業(yè)人員經市質量技術監(jiān)督局）考核合格，取得“特種作業(yè)操作資格證”，方可獨立作業(yè)。第五條特種作業(yè)人員的培訓（復訓）考核，根據工種分別委托相關安全技術培訓部門進行。第六條取得“特種作業(yè)操作資格證”的特種作業(yè)人員，必須按國家規(guī)定的期限進行復審，復審不合格或未復審的，由市安監(jiān)局或質監(jiān)局吊銷其“特種作業(yè)操作證”，不得繼續(xù)獨立從事特種作業(yè)。第七條“特種作業(yè)操作資格證”的原證由特種作業(yè)人員保管，公司留存其復印件，原件不得丟失或損壞。一

20、旦發(fā)生丟失或損壞，必須立即報告主管部門，繳納工本費后補發(fā)。第八條特種作業(yè)人員必須在“特種作業(yè)操作資格證”規(guī)定的本工種作業(yè)范圍內從事獨立作業(yè)，并隨身攜帶其證件，接受上級部門和企業(yè)安全生產管理人員的監(jiān)督檢查。第九條每年由公司組織對特種作業(yè)人員進行安全知識、操作技能和應急能力培訓、考核，及時進行知識更新。第十條特種作業(yè)人員應保持相對穩(wěn)定，不準隨便調離，如需要調離，應嚴格執(zhí)行企業(yè)變更管理制度，經公司主管領導同意。第十一條對違章作業(yè)，按企業(yè)安全生產獎勵制度等相關規(guī)定進行處罰;對以下情況，由發(fā)證部門吊銷“特種作業(yè)操作資格證”，并追究責任。1、持證作業(yè)人員以考試作弊或者以其他欺騙方式取得“特種作業(yè)操作資格證

21、”的；2、持證作業(yè)人員違章操作或者管理造成事故的；3、持證作業(yè)人員發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素未立即報告造成事故的；4、持證作業(yè)人員逾期不申請復審或者復審不合格且不參加考試的。安全檢查和隱患排查治理制度基本要求第一條：安全檢查的基本任務是：發(fā)現和查明各種危險和隱患，監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施，制止違章作業(yè)，防范和整改隱患。第二條：對生產中的安全工作，除進行經常的檢查外，還要進行群眾性普查，專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查。第三條：安全檢查要有明確的目的要求和具體計劃，在原有的傳統(tǒng)安全檢查基礎上，逐漸推廣應用安全系統(tǒng)工程原理與方法，采用各類安全檢查表進行科學檢查，提高檢查質量。第四條：年終安全整改率要求達

22、到85犯上。組織方法第五條：公司級安全檢查，由主管安全的副總組織各廠和有關部門負責人進行，每年不少于四次。第六條：廠（車間）安全檢查，由廠（車間）領導組織廠（車間）技術人員、班組長進行，至少每月檢查一次。第七條：每年對鍋爐、壓力容器、電氣裝置、危險品庫、廠房建筑、運輸車輛以及防火防爆、防塵防毒等，分別由有關職能部門組織進行專業(yè)安全檢查。第八條：針對季節(jié)特點，組織季節(jié)性安全檢查。冬季以檢查防火、防爆、防凍、防滑為主。夏季以檢查防火、防爆、防雷擊、防暑降溫等為主。第九條：廠值班領導應嚴格履行交接班檢查，班中巡回檢查，認真填寫檢查記錄，發(fā)現問題及時報告并整改。第十條：各級安全管理人員，應在各自業(yè)務范

23、圍內進行每日巡回檢查，查出問題及處理情況，應記入檢查記錄表。第十一條：開展群眾性檢查活動，以查思想、查制度、查領導、查隱患為主，依靠群眾，邊查邊改，并及時總結和推廣先進經驗。隱患消除第十二條：對于查出來的隱患，要逐項登記分析研究并落實整改措施，并由生產部督促檢查。第十三條：對查出來的重大隱患項目，及時發(fā)出隱患整改通知書，通知有關部門迅速落實整改，通知書由分管副總批準，生產部簽發(fā)第十四條：對于公司一時無法解決的問題，要采取臨時防范措施，同時書面報告上級主管部門備案。重大危險源評估和安全管理制度一、重大危險源評估安全評估工作由具有注冊安全評價資質的人員或注冊安全工程師主持進行，或者委托具備安全評價

24、資格的評價機構進行。從事重大危險源安全檢測檢驗、安全評估業(yè)務的中介機構應當具備國家規(guī)定的資質條件，并對其作出的檢測檢驗和安全評估的結果負責。安全評估報告應包括以下內容：1、安全評估的主要依據；2、重大危險源基本情況；3、危險、有害因素辨識與危害程度；4、可能發(fā)生事故的種類及嚴重程度；5、重大危險源等級；6、防范事故的對策措施；?7、應急救援預案效果評價；8、評估結論與建議等。二、重大危險源應急救援預案對所評估出的重大危險源必須制定重大危險源應急救援預案，落實應急救援預案的各項措施，每年進行一次事故應急救援演練。重大危險源應急救援預案應當包括以下內容：1、應急救援機構人員及其職責；2、危險辨識與

25、評價；3、應急救援設備與設施；4、應急救援能力評價與資源；5、報警、通訊聯絡方式；6、事故應急程序與行動方案；7、保護措施與程序；8、事故后的恢復與程序；9、培訓與演練。三、重大危險源安全評估工作1、安全評估的內容安全評估的主要依據重大危險的基本情況危險、有害因素辨識可能發(fā)生的事故種類及嚴重程度重大危險源等級防范事故的對策措施應急救援預案的評價評估結論與建議等2、危險源安全驗收評估程序危險源安全評估的程序為：前期準備；危險、有害因素識別與分析；劃分評估單元、評估方法選擇；現場檢查；定性評估；提出安全對策措施及建議；作出安全評估結論；編制安全評估報告；安全評估報告評審等。3、工作要求%1）危險源

26、評估工作必須由具有注冊安全評價資質的人員或注冊安全工程師支持進行。?危險源評估小組人員必須嚴格按照國家法律、法規(guī)、指導性文件、規(guī)程以及規(guī)范等評價依據。評估過程中參加評估人員必須明確評估危險源的對象、范圍和評估的目的，熟知現場實際情況。?安全評估內容和工作程序必須符合國家行業(yè)規(guī)范規(guī)定的內容和標準，并提出切實可行的安全技術措施和建議。必須在對評估結果分析歸納和整合的基礎上，列出主要危險、有害因素的評估結果，指出現場應重點防范的主要危險、有害因素，明確重要的安全對策措施，并做出安全評估結論，編寫危險源評估報告。四、重大危險源安全管理制度職責1、生產部負責重大危險源的登記注冊、監(jiān)督管理，以及定期檢測、

27、評估、監(jiān)控，并制訂事故搶險、搶修；負責重大危險源崗位生產工藝的應急處理。2、重大危險源所屬各單位負責本單位重大危險源的管理，并根據化學品事故應急救援預案，制定事故應急分預案，并定期組織演練。管理要求1、重大危險源所屬各單位必須登記建檔，制定相應的管理制度，明確管理職責，落實責任人。2、各專業(yè)部門應對重大危險源所屬各單位進行業(yè)務指導，并對監(jiān)控措施進行審查，對監(jiān)控效果進行評價。3、生產部要按規(guī)定的監(jiān)測周期進行檢測，并做好相關記錄。存在重大危險源的單位應設專人負責管理，定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應急預案。檢查應做好記錄。4、生產部要加大對重大危險源的監(jiān)督檢查力度，必須按規(guī)定定期進行檢查。對重大危險

28、源的建檔、檢測、評估、監(jiān)控實施綜合監(jiān)督管理，其他專業(yè)技術部門定期或不定期對重大危險源進行監(jiān)督檢查和業(yè)務指導工作。5、存在重大危險源的生產場所要設置明顯的安全警示標志。6、對從事重大危險源作業(yè)的人員必須進行經常性的安全知識培訓和考核。7、重大危險源崗位職工要嚴格操作規(guī)程，嚴格巡回檢查，發(fā)現問題要及時處理并立即匯報。8、登記完善重大危險源內容，內容包括危險源的名稱、地點（用圖示表明具體位置）、性質、潛在危險、可能造成的危害、應對措施等。變更管理制度為了加強變更規(guī)范管理，清除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，提高工作質量，促進變更管理工作制度化、規(guī)范化、特制訂本制度。1 .人員的調動，必須由用人單

29、位寫出需用人計劃、申請，報綜合辦公室審核，主管領導批準，方可進行人員調動。2 .管理的改變，任何人無權做出管理改變，確需管理改變，由單位寫出申請報主管部門審核，主管領導批準，方可進行管理的改變。3 .工藝操作指標的變更3.1 使用單位不準隨意變更工藝控制指標，尤其是各種化學反應的壓力溫度、原輔材料及產品質量等重要控制指標。3.2 各單位生產負責人要組織本單位技術人員及操作人員進行技術定額的查定，監(jiān)督工藝指標執(zhí)行，優(yōu)化操作技術及工藝技術，消化吸收外來經驗和技術。從實踐中找出影響安全、成本和生產過程控制的不合理的工藝指標，及時提出變更意見。3.3 工藝技術部的技術管理人員要深入現場，督促檢查工藝指

30、標的執(zhí)行情況，了解存在的問題，及時提出變更意見3.4 工藝指標變更程序一般指標變更由廠(車間)負責人向公司生產部提交工藝控制指標變更申請表。由生產部組織和協調設備、安全、調度、供應及其他相關職能部門，對工藝指標變更申請進行論證。由工藝技術部編制工藝指標變更通知單，經總工藝師批準，下發(fā)生產單位，生產部，并備案。重要或較大的工藝控制指標變更，需報總經理批準簽發(fā)。3.5 .工藝配方變更、原材料替代、設備技術變更4 .檔案管理4.1 人員的管理，由辦公室存檔。4.2 工藝、技術的檔案實行統(tǒng)一管理原則，質量監(jiān)控部負責統(tǒng)一管理技術檔案，車間可以復印，保存復印件。4.3 設備檔案由生產部負責管理，車間可以復

31、印，保存復印件。4.4 要加強技術保密管理，嚴格遵守管理的規(guī)定。應急管理制度為了確定潛在的事故和緊急情況，最大限度地防治和減少可能產生的事故、傷害、損失和對壞境的影響，特制定本制度。一、組織機構及職責1、建立應急指揮中心，負責事故、緊急情況和災害發(fā)生時的應急處理及搶險救災的指揮工作。主要職責是：(1)組織制定、修改、完善本項目的應急預案；(2)發(fā)生突發(fā)事件時，負責組織、指導、協調應急處理；(3)掌握險情事故、緊急狀況和災害發(fā)生的情況，及時向有關領導匯報，確定險情對策，并向有關單位通報；(4)負責應急力量的調配，應急物資準備，定期組織應急培訓和演習。2、成立本項目應急指揮小組組長：崔衛(wèi)東副組長：

32、李宗勇成員：劉文波張國順龔曉群龐書岱周柳鳳丁杰韓才軍張峰陳永紅劉艷輝劉相遼薛先海(1)應急指揮小組其職責是安全救護、通訊聯絡。(2)組長職責是負責本公司人員、物資和資金的調配并組織應急救援培訓和演習。(3)副組長職責是在緊急狀態(tài)下對物資、人員的具體調配以及與消防、公安、和醫(yī)院等部門聯系，獲取支持。(4)成員職責負責救援、搶險、疏散人員與物資、保護現場及配合事故調查及善后處理等工作，最大限度地降低財產損失和環(huán)境污染。負責對緊急情況發(fā)生后所采取的糾正和預防措施進行驗證，總結經驗并完善本制度。二、演練及職責各類突發(fā)事件對應的管理職能部門負責根據指揮部實際情況，制定以下應急預案，并組織培訓及演練。具體

33、編制管理的職責分工為：1、生產部：安全事故應急預案、安全應急救援預案、雨季防洪度汛應急預案、危險爆炸物品管理應急處理預案、消防安全應急救援預案。2、綜合辦公室：公共突發(fā)事件處置預案；群體性突發(fā)事件處置預案；食物中毒處置預案；廚房滅火處置預案。3、財務部負責：財務室防盜搶劫處置預案；會計室滅火處置預案。4、供應物流部：危險貨物運輸管理制度；危險化學品應急處置預案。5、各部門應根據實際工作中的危險源制定相應的應急預案，報安全部門備案，并組織相關人員進行培訓及演練。三、應急準備和相應措施各類突發(fā)事件的歸口管理部門是該類突發(fā)事件日常應急管理的責任部門，要負責做好以下日常準備工作：1、負責督促設施設備的

34、日常維護、定期保養(yǎng)檢查并記錄，保證各類設施設備正常使用；2、保證疏散通道通暢及各種疏散救援設備的正常使用；3、負責組織評審、培訓、演練、修訂管理類別的應急預案。4、各部門應保證管理責任范圍內在發(fā)生突發(fā)事件時確保工作正常運轉。5、辦公室負責建立與公安、消防隊、醫(yī)院、防疫站、環(huán)保局等相關政府部門通訊、聯絡方式，并收集相關資料信息。四、事故處理1、事故發(fā)生的第一時間內按程序報告，設備、人員調度及時、事故現場有專人保護，并由相關人員寫出事故發(fā)生的時間、地點、過程、原因報本單位應急指揮小組并備案，同時妥善處理好事故現場。2、在事故處理完畢后應急指揮小組負責事故后的恢復。3、事故總結：本單位應急指揮小組要

35、對事故的原因進行分析，對事故處理提出意見交由單位負責人確認后予以實施，找出負責人和管理制度上的漏洞并提出整改措施、處理意見，對實施效果進行監(jiān)督驗證，并在本單位內通報，健全管理制度。五、監(jiān)督、檢查、獎懲、責任追究各類突發(fā)事件歸口管理的職能部門定時對應急預案和相應措施的培訓落實情況進行檢查。并對應急設備的配備和使用情況進行監(jiān)督和巡檢，遇有違規(guī)責成責任部門整改。按照責任書規(guī)定執(zhí)行獎懲規(guī)定；對不按規(guī)定執(zhí)行的依相關規(guī)定追究責任。生產安全事故或者重大事件管理制度一、工傷事故是指職工在企業(yè)生產活動中所涉及到的區(qū)域內，執(zhí)行與工作有聯系的任務，受生產（工作）過程中存在危險因素的影響，突然使人體組織受到損傷，或使

36、人某些器官失去正常的機能，致使受傷人立即中斷工作的一切事故。二、工傷事故的報告1 .凡發(fā)生事故的單位必須在24小時內由發(fā)生事故的單位領導將事故的經過、主要原因、防范措施以及對責任人的處理意見填寫出書面報告，報公司生產部。2 .發(fā)生重大人身、設備事故，單位必須立即采取緊急搶救措施，并保護好現場，直接報主管領導。主管領導組織有關部門人員迅速趕到現場，進行現場調查。查明原因后，并負責及時向上級和有關部門報告。3 .人身事故報告表的填寫，是工傷事故管理的一項基本內容，必須在限期內及時填報。三、工傷事故的分析和統(tǒng)計發(fā)生重傷事故、重大未遂必須堅持“四不放”的原則，對事故進行調查分析和處理。1、根據調查分析

37、，確認事故發(fā)生的主要原因、其次原因和間接原因，明確責任。2、根據調查分析的各種原因，制定其防范措施。3、對事故的責任者提出處理意見，隨書面調查報告，分別上報有關單位。4、在事故調查中，對事故所造成的直接、間接經濟損失進行全面統(tǒng)計，按實際情況如實計算，并分別填入事故調查表和月報表。防火防爆防中毒防泄漏安全管理制度一、目的公司為了防止火災、爆炸、中毒、泄漏事故發(fā)生，建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序；本制度適用于本公司防火防爆管理，由各部門、各廠(車間)認真執(zhí)行。二、適用范圍適用于公司內的所有防火、防爆、防中毒、防泄漏的安全管理。三、一般要求：(1)應根據火災危

38、險程度及生產、維修、建設等工作的需要，經使用單位提出申請，公司生產部登記審批劃定"固定動火區(qū)"，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。(2)禁止產生明火的機動車輛進入罐區(qū)、廠區(qū)內、易燃物質儲罐等有火災爆炸危險的場所，進入時必須加阻火器。電瓶車禁止入內。(3)禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。(4)易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點。現場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F場生產用油存放量一般不應超過48小時的使用量。(5)使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。(6)在帶有易燃易爆物質(殘渣、殘液和余氣)的設備、

39、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質工具，應使用銅質等不產生火花的工具。若必須用鐵質工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。(7)具有火災危險性的甲乙類生產所用設備、管道的保溫層，應采用非燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。(8)必須加強火源管理。廠區(qū)內焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，必須認真執(zhí)行"安全生產動火制度”的規(guī)定。(9)要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。(10)危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置，每年雨季前

40、必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時，具接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。(11)廠區(qū)內未經批準，不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。(12)化工生產甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置，并應加強氣體監(jiān)測工作。(13)所有設備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質禁止使用。禁止擅自代用。(14)設備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內部檢

41、查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程。(15)一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的"化工廠設備管道的保溫規(guī)范"(HGJ1047-79)規(guī)定的顏色進行涂色。(16)根據工藝過程的具體特點，設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯鎖裝置。(17)生產過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓，并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯鎖裝置。(18)生產廠房、建筑物、構筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。(19)設備檢修時，應嚴格遵守"安全檢修制度”。(20)消防機構必須健全，消防器材的設置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內的一切消防設施或器材未經許可(非火災情況下

42、)不準動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經生產部批準。(21)廠內所用職工必須分批輪流進行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。(22)禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。四、主要措施1、防爆泄壓。(1)定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。(2)在高低壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產過程及設備，應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。(3)所有放空管均應引至室外，并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)內的放空管，應高于附近有人操

43、作的最高設備2米以上。(4)可燃氣體的放空管，應設置安全水封或阻火器；應有向管內加氮氣或蒸汽的措施，同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內。(5)安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。(6)有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備，應裝爆破板。如裝導爆筒，應朝向安全方向。(7)凡是裝有觸媒的高溫設備，必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的，應進行惰化。)(8)壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守"氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定2、控溫、控壓必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設

44、備和部位，應裝設自動調節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。3、防止氧含量超標(1)氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸的主要原因之一。因此，必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。(2)管道系統(tǒng)和設備在檢修前，一定要將可燃氣體置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃氣體。(3)裝設必要的氧含量報警器和事故聯鎖裝置的安全設施。4、防火措施(1)在工序之間，各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。(2)氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須設置止逆閥，安全水封或裝設兩關一開閥門(兩閥間設放空閥)，也可加上盲板或拆掉一段管子。(3)在有易燃易

45、爆物料的設備，管道系統(tǒng)，應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。5、防靜電放電(1)下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。生產、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道；空氣分離裝置保冷箱及箱內設備管道；用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產生靜電的固體物料所用的設備及管道；在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。(2)在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應在裝料完畢，靜止12分鐘以后進行。(3)禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。(4)禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液工作。(

46、5)易產生靜電的危險場所，應裝設導除人體靜電的設施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。(6)易燃易爆和助燃介質的流速應控制在安全流速以下。(7)禁止穿戴易產生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。6、貯運設施(1)易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應設帶有阻火器的放空管。(2)閃點低于28C,沸點低于38c的易燃液體常壓貯罐，應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28C,而沸點在38C至85c之間的地上易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋等設施。(3)氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。(4)液氨貯

47、罐上應裝設液位計，壓力表和安全閥。(5)充裝液氨前，必須對鋼瓶進行認真檢查，不合格的禁止充裝。(6)貯存易燃易爆液體的設備，宜裝有高低限位報警器及自動調節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。7、物料排放(1)含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。(2)幾種能相互發(fā)生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水，不準直接混合排入下水道。(3)含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。(4)嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續(xù)，確保設備檢修質量，保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查，及時消除泄漏。五、等級劃分1、廠

48、房的防火防爆等級，應嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設計。2、新建項目對電氣設備的選型，應嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老車間在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備，應有計劃地在短時間內逐步進行更換。3、易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設備)應按"爆炸危險場所電氣安全規(guī)程"和"爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求”執(zhí)行。六、消防設施1、廠內的消防設施，根據公司的規(guī)模、火災危險性及鄰近有關單位的消防協作條件等綜合考慮。2、室外消火栓，應根據需要沿道路設置，且宜靠近路邊；其間距和保護半徑不宜超過120米；消防給水壓力應滿足最大用水量時，水槍的射程不

49、低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處，消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標志。3、必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥，遠離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學物質侵蝕，周圍不得有障礙物。4、嚴格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護、定點存放、定期檢查，并列為交接班內容，保證消防器材經常處于良好，有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換，空瓶不得放于生產、施工現場，不得與實瓶混放。工藝、設備、電氣儀表、公用工程安全管理制度一、工藝安全管理制度1 .主題內容及適用范圍本制度規(guī)定了化工工藝管理的內容要求和方法，適

50、用于公司化工生產活動中管理事項的管理。2 .化工工藝管理內容及要求2.1 化工操作人員對工藝文件（崗位操作法、崗位責任制等）熟練程度,要求達到工藝操作標準要求。2.2 化工操作人員對現場工藝流程熟練，要求達到工藝操作標準。2.3 化工操作人員對<<化工通用管理標準>>執(zhí)行情況，要求符合標準。2.4 工藝記錄報表、交接班記錄填寫情況是否按時、準確、整齊，保管妥善，符合原始記錄管理標準。2.5 巡回檢查制執(zhí)行情況要求符合化工操作通用管理標準。2.6 工藝管理制度要求建立健全。2.7 工藝指標、定額消耗情況要求符合標準。2.8 工藝事故處理情況要求符合工藝事故管理標準。2.9

51、 工藝臺帳要求健全、完整。2.10 化工崗位清潔文明要求達到標準。2.11 各單位化工工藝紀律執(zhí)行情況要求直接與單位效益掛鉤，執(zhí)行經濟責任制標準。2.12 生產技術部負責每月五日前將上月化工工藝紀律執(zhí)行情況考核結果匯總上報。3、化工工藝紀律檢查方式及要求3.1、 對化工藝紀律執(zhí)行情況采取巡回檢查。不定期抽查和定期全面檢查三種方式。3.2、 巡回檢查由各化工車間主管生產工藝的副主任負責進行.每周至少一次，負責本車間范圍內所有化工崗位的檢查，對不符合本標準要求的操作者有權制止或停止其操作。3.3、 不定期抽查由生產技術部負責進行，每月最少四次。檢查范圍包括本單位所有化工崗位。對不符合本標準的操作人

52、員有權停止其操作。3.4、 定期全面檢查由廠組織聯合檢查組負責進行，每季度一次。范圍包括所有化工崗位。對不符合本標準要求的操作人員有權停止其操作，并責令其所在單位進行批評教育。3.5、 當班生產調度、生產班組長必須按點定時檢查，生產調度隨時抽查。對不符合本標準要求者應及時糾正或停止其操作3.6、 每次檢查必須有檢查紀錄，作為執(zhí)行經濟責任制考核的依據。二、設備安全管理制度1、維護保養(yǎng)制度為維護與保養(yǎng)好設備，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態(tài)，保證設備長周期、安全、穩(wěn)定、經濟運轉，特制定本制度。1.1 大力開展“完好設備”及“無泄漏車間

53、”活動，使每臺設備、管線、閥門、儀表處于專人負責的雙包機狀態(tài)。1.2 操作人員必須正確使用和維護好設備，做到“四懂”、“三會”，嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車，全部設備在運行中不準超壓、超溫、超電流、超負荷。1.3 必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查和設備點檢制度，認真填寫運行記錄，做好潤滑工作。1.4 嚴格執(zhí)行交接班制度，保證設備整潔，及時消滅跑、冒、滴、漏。1.5 操作人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷必須記在運行記錄上，并向下一班交待清楚。1.6 設備維

54、修嚴格按機、電、儀明確分工，保證維修質量，主動向各班操作工了解設備運行情況。發(fā)現缺陷及時消除，并詳細記入設備技術檔案。1.7 傳動設備應定期進行盤車和切換，備用設備每月應不少于兩天的運行時間，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。1.8 未經設備科批準，不得將配套設備、備用設備拆件使用。2、設備檢修管理制度為使設備經常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制定本制度。檢修分大修、中修、小修（計劃檢修）、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。2.1 實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程，提高檢修技術水平，延長設備使用周期。2.2 設備檢修計劃由車間

55、編制，并同時出備品配件、材料、工器具計劃報設備科批準，年度計劃在年前兩個月提出，月計劃在月前十五天提出。2.3 系統(tǒng)（裝置）停車大檢修由生產副總全面負責大檢修工作。大檢修前成立大檢修領導小組，負責搞好檢修項目的落實、物資準備、施工準備、勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。大修中，必須嚴格質量檢查和檢修竣工檢查、驗收，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。2.4 嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，設備中、小修計劃由設備科批準，設備大修計劃由公司批準，并且需要有大修方案。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度和勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需要量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。2.5

56、 設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證、檢修任務書及動火證等手續(xù)。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標志，以確保安全檢修。2.6 設備檢修要把好質量關，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終，主要設備大修竣工驗收由設備科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。2.7 壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須招待壓力容器管理的有關規(guī)程及標準。2.8 設備大、中、小修要有完整的檢修記錄；在修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。2.9 備密封管理為加強密封管理，減少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染保證職工身體健康，實現安全文明生產，特制定本制度：3.1 密封與靜密封的劃分范圍：動密封是指各種機電設備連續(xù)運動（旋轉和往復）的兩個偶合件之間密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等處的密封均屬動密封。靜密封是指設備及其附屬管線和附件在運行過程中，兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封。如設備管線上的法蘭、閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、變壓器、油開關