GKF1600刮刀離心機(jī)使用說明書

1、GKF-1600臥式刮刀卸料離心機(jī)使 用 說 明 書江蘇賽德力制藥機(jī)械制造有限公司前 言感謝使用我公司生產(chǎn)的GKF系列刮刀卸料離心機(jī)。本說明書敘述了GKF系列臥式刮刀卸料離心機(jī)的安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)及檢查等。在使用前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說明書，理解各項(xiàng)內(nèi)容，熟知本產(chǎn)品的安全注意事項(xiàng)后使用！本說明書隨同機(jī)器長期保存。 為了安全使用GKF系列離心機(jī)，請(qǐng)注意：危險(xiǎn)機(jī)器運(yùn)行、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止觸摸部位。警告維修、保養(yǎng)、檢查時(shí)，務(wù)必切斷主機(jī)電源。警告檢查一定要在切斷主機(jī)電源且機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行。警告非操作人員禁止靠近離心機(jī)、控制柜，并設(shè)立禁止入內(nèi)區(qū)域。注意只有熟悉本離心機(jī)結(jié)構(gòu)、原理及操作，并持有操作許可證

2、的人員方能進(jìn)行操作。注意：1、 運(yùn)行中遇到停電的情況時(shí)，電源恢復(fù)后，用手動(dòng)方式操作，直到一個(gè)周期結(jié)束。2、 為了防止事故的發(fā)生，請(qǐng)?zhí)暇鏄?biāo)簽或警告注意事項(xiàng)牌等來提示。3、 運(yùn)行日?qǐng)?bào)、定期檢修等一定要作記錄，以便掌握通常狀態(tài)信息。4、 有關(guān)操作、檢查、維修等不清楚之處，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。目 錄一、性能與特點(diǎn)二、主要技術(shù)參數(shù)三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述四、機(jī)器工作原理五、機(jī)器的運(yùn)輸、安裝與調(diào)試六、機(jī)器使用與保養(yǎng)七、常見故障及排除方法八、主要易損件清單九、對(duì)離心機(jī)使用廠家的安全要求十、主要部件的安裝與拆卸一、 性能與特點(diǎn)1.1性能：GK型臥式刮刀卸料離心機(jī)為臥式安裝連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、間隙出料的過濾式刮刀卸料的自動(dòng)離心機(jī)

3、，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，密封可靠，采用獨(dú)立的液壓和潤滑系統(tǒng)，可根據(jù)使用需要配置充氮保護(hù)系統(tǒng)；該型離心機(jī)采用PLC程序控制，通過變頻控制離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，采用電阻能耗制動(dòng)或者回饋制動(dòng)，離心機(jī)轉(zhuǎn)速無極可調(diào) (也可根據(jù)需要采用液力偶合器和人工機(jī)械剎車裝置)，控制方式采用全自動(dòng)控制，離心機(jī)的操作過程中的加料、分離、洗滌、脫水、卸料、濾布的再生、氮?dú)獗Ｗo(hù)等過程按預(yù)先設(shè)定的程序運(yùn)行。GK型臥式刮刀卸料離心機(jī)，主要適用于有毒、易燃易爆、中細(xì)固相的固液分離，尤其對(duì)固相晶粒邊棱形狀要求不高者更為適用，主要用于制藥、食品等行業(yè)。1.2主要特點(diǎn)：1) 與物料及母液接觸的所有部件材料一般為0Cr19Ni9或00Cr17Ni14

4、Mo2等，具有較高的抗蝕能力；2) 采用PLC程序控制，配置變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的無級(jí)調(diào)速和機(jī)器的制動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)的完全自動(dòng)化操作；3) 機(jī)器設(shè)計(jì)了多個(gè)聯(lián)鎖控制裝置，進(jìn)一步提高了機(jī)器的安全度；4) 設(shè)計(jì)了減振基礎(chǔ)，采用了橡膠減振器（或阻尼減振器），大大減小了機(jī)器振動(dòng)對(duì)廠房及設(shè)備的危害；5) 表面拋光處理，無死角，圓弧過度，配有洗滌裝置，實(shí)現(xiàn)了最佳的洗滌效果。啟動(dòng)前的檢查按照第六章節(jié)的使用規(guī)程操作。惰性化（如果有）注：以下參數(shù)值及程序步驟僅作參考，可以根據(jù)實(shí)際工藝需要修改。a) 確認(rèn)機(jī)蓋閉合并鎖緊b) HMI參數(shù)設(shè)定1)起動(dòng)壓力P1：20 mbar2)關(guān)氮?dú)忾y壓力P2：30 mb

5、ar3)開低壓氮?dú)獾膲毫3：25 mbar4)開高壓氮?dú)獾膲毫4：15 mbar5)壓力下限報(bào)警值 P_MIN：10 mbar6)壓力上限報(bào)警值 P_MAX：35 mbar7)排氣閥打開時(shí)間：60 sc)氣動(dòng)控制箱氮?dú)鈮毫υO(shè)定1)高壓氮?dú)鈮毫?500 mbar2)低壓氮?dú)鈮毫?100 mbar3)軸封壓力:50 mbar4)軸座沖氮壓力:50 mbard)確認(rèn)機(jī)門閉合并鎖緊，按下起動(dòng)按鈕，離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)定轉(zhuǎn)速100rpm(+30rpm),高壓氮?dú)忾y、排氣閥打開用以置換離心機(jī)內(nèi)的氧氣;e)排氣閥打開到設(shè)定時(shí)間T1，自動(dòng)關(guān)閉。高壓氮繼續(xù)充氮?dú)?，?dāng)壓力達(dá)到氣動(dòng)壓力P1設(shè)定值時(shí)，充N2結(jié)束，進(jìn)入下

6、一個(gè)階段動(dòng)作;f)在進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、卸料降速幾個(gè)階段，PLC會(huì)自動(dòng)檢測(cè)機(jī)內(nèi)壓力，通過自動(dòng)開關(guān)高低壓氮?dú)忾y門來調(diào)節(jié)壓力。當(dāng)壓力高于P2設(shè)定值,自動(dòng)關(guān)閉高壓或低壓氮?dú)忾y。當(dāng)壓力降至P3壓力設(shè)定值時(shí)，打開低壓氮?dú)庋a(bǔ)氮，補(bǔ)到P2設(shè)定關(guān)閉。當(dāng)壓力低于P4壓力設(shè)定時(shí)，打開高壓氮?dú)忾y補(bǔ)氮，補(bǔ)到P2設(shè)定關(guān)閉;g)當(dāng)壓力高于上限制值P_MAX或低于下限值P_MIN時(shí)，PLC會(huì)發(fā)出停機(jī)故障報(bào)警，離心機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入停機(jī)程序。操作人員必須確認(rèn)故障報(bào)警后，才可以繼續(xù)使用離心機(jī);h)當(dāng)離心機(jī)開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸座氣封和軸座沖氮閥打開。當(dāng)離心機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)到0后，再延時(shí)1分鐘關(guān)閉。進(jìn)料反應(yīng)釜內(nèi)的液態(tài)混合物料通過離心機(jī)的布料嘴均勻

7、分布在轉(zhuǎn)鼓壁內(nèi)側(cè)，由于離心力的作用，液體穿過濾餅，大量濾液通過出水管排至機(jī)外，當(dāng)達(dá)到所需的濾餅厚度時(shí)停止加料。洗滌為了提高產(chǎn)品的純度需要洗滌的時(shí)候，可根據(jù)工藝要求進(jìn)行洗滌，避免濾餅與空氣接觸氧化。脫水在進(jìn)料和洗滌后進(jìn)行脫水，脫水時(shí)間基于物料的脫水性能和需要的含濕量，脫水過程中，轉(zhuǎn)鼓速度應(yīng)提高至最大以降低脫水時(shí)間。刮料當(dāng)固體含濕量達(dá)到要求時(shí)，刮刀動(dòng)作將固體物料掛下，由出料裝置將物料送至機(jī)外。二、 主要技術(shù)參數(shù)離心機(jī)型號(hào)GKF-1600轉(zhuǎn)鼓直徑（mm）1600轉(zhuǎn)鼓高度（mm）800轉(zhuǎn)鼓容積（L）700裝料限度（kg）900轉(zhuǎn)速（r/min）0-950最大分離因素808電機(jī)功率（KW）90電機(jī)轉(zhuǎn)速（

8、r/min）1485外型尺寸（長×寬×高）（mm）3700×3100×3390（含浮動(dòng)平臺(tái)、減振器）主機(jī)器重量（kg）約14000浮動(dòng)平臺(tái)重量（kg）約18000驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)Y 280M -4防護(hù)等級(jí)IP55防爆等級(jí)無功率90Kw電壓380V頻率50Hz變頻器的頻率范圍050Hz液壓站油類型液壓油牌號(hào)YA-N46N32容積150 L潤滑站油類型液壓油牌號(hào)YA-N46N32容積150 L混合物料壓力(懸浮液)清洗液壓力2bar氮?dú)鈮毫?4bar空氣壓力46bar主電源380v 頻率50Hz三、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述GKF型離心機(jī)主要由刮刀裝置、門蓋、轉(zhuǎn)鼓、軸座組、傳動(dòng)

9、部分、減振部分、液壓控制系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)、電氣控制部分組成。圖3-1 主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1、刮刀卸料裝置 2、轉(zhuǎn)鼓 3、機(jī)蓋 4、外殼 5、軸承座 6、傳動(dòng) 7、浮動(dòng)平臺(tái) 8、減震器3.1 刮料裝置： 刮料裝置一般由刮刀軸座、驅(qū)動(dòng)油缸、連桿、刮刀等組成，刮刀與刮刀軸座連接處設(shè)有密封圈，防止物料腐蝕軸承；刮刀旋轉(zhuǎn)動(dòng)作由驅(qū)動(dòng)油缸通過連桿帶動(dòng)刮刀軸旋轉(zhuǎn)，刮刀由相對(duì)于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向逆向切入轉(zhuǎn)鼓，刮刀油缸設(shè)有機(jī)械、電氣限位裝置，可通過調(diào)節(jié)油缸兩端限位螺栓來調(diào)節(jié)刮刀切入深度，一般刮刀片距離轉(zhuǎn)鼓壁為510mm左右；當(dāng)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入刮料速時(shí)，刮刀緩慢切入慮餅層，逐漸剃削并落入接料斗中；刮刀的走刀速率可調(diào)。圖3-2 GKF系列離

10、心機(jī)刮刀結(jié)構(gòu)1、連桿 2、刮刀軸座 3、刮刀 4、限位塊 5、驅(qū)動(dòng)油缸3.2 門蓋機(jī)構(gòu)：本組件主要包括門蓋、刮料機(jī)構(gòu)、視鏡、進(jìn)料管、料層控制器、洗滌管組成，門蓋采用碳鋼與不銹鋼組焊而成，它通過鉸鏈，轉(zhuǎn)軸與機(jī)座連接；門蓋的夾緊采用液壓抱箍和機(jī)械雙重鎖緊，O型圈密封，密封性好，操作方便；門蓋夾緊環(huán)通過兩個(gè)液壓油缸驅(qū)動(dòng)，夾緊環(huán)車加工有梯形槽與門蓋配合；一般出廠前已調(diào)整好夾緊油缸的位置，若需調(diào)整則可通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓和油缸調(diào)節(jié)螺母來調(diào)整。圖3-3 門蓋夾緊結(jié)構(gòu)示意圖1、油缸 2、支撐板 3、油缸調(diào)節(jié)螺母 4、調(diào)節(jié)螺栓 5、夾緊環(huán)（抱箍）本部件的作用是自動(dòng)控制轉(zhuǎn)鼓的裝料量，它主要由探測(cè)軸、探測(cè)板、凸輪、彈

11、簧、氣缸及接近開關(guān)等零件組成。當(dāng)工作時(shí)氣缸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧力的作用下，凸輪相對(duì)于轉(zhuǎn)鼓逆向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，探測(cè)板進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，進(jìn)料后隨著料位的增加，當(dāng)探測(cè)板觸到物料時(shí)，料層將推動(dòng)探測(cè)板克服彈簧力轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)后接近開關(guān)與凸輪斷開，傳出開/關(guān)信號(hào)，關(guān)閉加料閥門停止加料；這時(shí)氣缸反向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)凸輪復(fù)位，直至料位探測(cè)板退出轉(zhuǎn)鼓。調(diào)整方法：松開夾緊螺栓，撥動(dòng)探測(cè)軸調(diào)整與凸輪的相對(duì)位置，根據(jù)需要向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)或向轉(zhuǎn)鼓外調(diào)整，離轉(zhuǎn)鼓口的距離調(diào)整到需要的位置（一般距轉(zhuǎn)鼓口向內(nèi)1525mm），同時(shí)調(diào)整接近開關(guān)及兩個(gè)限位螺栓。圖3-4 料位探測(cè)器結(jié)構(gòu)示意圖1、手柄 2、接近開關(guān) 3、凸輪 4、探測(cè)軸 5、探測(cè)板 6、彈簧

12、7、氣缸 8、夾緊螺栓 9、限位螺栓 10、限位螺栓3.4轉(zhuǎn)鼓組合：轉(zhuǎn)鼓由轉(zhuǎn)鼓壁、轉(zhuǎn)鼓底、攔液板、濾布、支撐濾網(wǎng)等構(gòu)成，鼓壁的軸向焊縫100經(jīng)X射線探傷檢查并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)平衡試驗(yàn)，嚴(yán)格按照J(rèn)B/T7220-2006相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造，碳鋼及耐酸鋼轉(zhuǎn)鼓可根據(jù)分離物料的腐蝕程度襯防腐層。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面與濾布層之間襯有支撐濾網(wǎng)以提高過濾效果，支撐濾網(wǎng)一般采用用聚丙稀或不銹鋼網(wǎng)，支撐濾網(wǎng)用鋼絲或單絲線牢固地固定轉(zhuǎn)鼓壁上。（詳細(xì)結(jié)構(gòu)請(qǐng)查看附圖）軸座組一般由軸承箱、軸座架、軸承、主軸、軸承端蓋、密封件、潤滑部分等組成；離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓通過螺栓固定在主軸懸臂端上，錐度配合，并用設(shè)有密封圈的轉(zhuǎn)鼓壓蓋密封其連接部位，以免主軸受物

13、料侵蝕；軸承座密封采用了密封圈密封、氣體密封等多重密封，避免轉(zhuǎn)鼓側(cè)與潤滑部分交叉污染，軸座底部設(shè)有檢測(cè)口，平時(shí)檢測(cè)口套有透明管；軸承潤滑是由一個(gè)獨(dú)立的潤滑系統(tǒng)來提供，可以提供斷油保護(hù)、油溫檢測(cè)等保護(hù)；主軸承可以根據(jù)用戶需要設(shè)有軸承溫度檢測(cè)與報(bào)警。圖3-5 軸承座結(jié)構(gòu)示意圖1、轉(zhuǎn)鼓底 2、主軸前壓蓋 3、進(jìn)油管（前軸承） 4、軸承箱 5、觀察孔 6、軸溫監(jiān)測(cè)口 7、進(jìn)油管（后軸承） 8、主軸后壓蓋 9、測(cè)速裝置 10、主軸皮帶輪 11、主軸密封圈 12、前壓蓋密封圈 13、主軸補(bǔ)償護(hù)套傳動(dòng)裝置主要包括主電機(jī)、電機(jī)座板、電機(jī)導(dǎo)軌、皮帶輪及皮帶罩等零件組成，當(dāng)電機(jī)座板與主機(jī)底板貼合，并裝好皮帶后，即

14、完成了與主機(jī)的傳動(dòng)聯(lián)接，皮帶罩用螺栓固定在機(jī)座上，作安全防護(hù)之用，電機(jī)裝在導(dǎo)軌上，皮帶松緊靠移動(dòng)電機(jī)位置，調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)。圖3-7 液壓系統(tǒng)原理圖1.防爆電磁換向閥 2.溢流閥 3.電機(jī) 4.吸油器 5.泵 說明： 液壓系統(tǒng)的功能是形成一個(gè)閉式回路，其作用是將液壓油送給油缸，以形成往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而刮下物料。 齒輪泵通過一個(gè)聯(lián)軸器與電機(jī)相聯(lián)，油泵將油從油箱抽出，經(jīng)過濾油器并送入系統(tǒng)內(nèi)，其壓力由裝在集成塊上的壓力表以顯示出。 當(dāng)油壓超出溢流閥調(diào)定的壓力時(shí)，溢流閥打開，在這種情況，多余的液壓油就會(huì)通過溢流口回到油箱。 系統(tǒng)中的三位四通閥，其動(dòng)作是由兩個(gè)防爆電磁鐵來控制，當(dāng)三位四通閥處于中位時(shí)，卸料油缸處

15、于起始位置，當(dāng)電磁線圈得電時(shí)，閥進(jìn)入工作位置，在緊急情況下，如果要閥換向，可以通過手動(dòng)復(fù)位。在油缸的回油管路中，裝有一個(gè)調(diào)速閥,控制油缸的進(jìn)給速度，進(jìn)而控制刮刀的進(jìn)刀量，它不受壓力的影響。系統(tǒng)中的蓄能器主要是增加能量和保壓作用，在緊急情況下可打開單向節(jié)流閥12對(duì)系統(tǒng)卸壓。圖3-8 潤滑系統(tǒng)圖1.油箱 2.濾油器 3.油泵 4. 油泵電機(jī) 5.溢流閥 6.壓力表開關(guān) 7.壓力表 8.冷卻器 9.精密過濾器 10.浮子流量計(jì) 技術(shù)要求：1.工作壓力： P=1.2 MPa; 2.液壓油流量： Q=0.5 L/min 油箱容量： Q=100 L說 明：循環(huán)油泵安裝在浮動(dòng)平臺(tái)的右側(cè)，離心機(jī)馬達(dá)支架的側(cè)邊

16、，電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵把潤滑油經(jīng)濾油器(2)進(jìn)入潤滑管道系統(tǒng)，一般壓力油壓力不超過2MPa，當(dāng)油壓超過設(shè)定壓力時(shí)，溢流閥(5) 打開，這樣可防止由于過載而損壞泵，油的壓力顯示在壓力表(7)上。 潤滑油在通過軸承前，先通過冷卻器(8),再經(jīng)過精密過濾器（9），然后通過浮子流量計(jì)（10）進(jìn)入進(jìn)油管，調(diào)節(jié)浮子流量計(jì)的調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)油流量，檢測(cè)流量計(jì)中的浮子，當(dāng)流量低于設(shè)定流量時(shí)，發(fā)出信號(hào)，保證潤滑油量的穩(wěn)定。進(jìn)入軸承的油通過回油管回到油箱，軸承箱的回油口與油箱必須有一定的位差，以保證回油暢通，對(duì)油箱應(yīng)進(jìn)行充分的冷卻，以確保油箱(1)周轉(zhuǎn)有空氣流動(dòng)。 一般在反應(yīng)釜的放料口上裝有進(jìn)料閥，為了防止物料沉積，進(jìn)料管

17、應(yīng)盡可能地短并且盡可能地直，進(jìn)料壓力取決于進(jìn)料落差，但壓力不應(yīng)小于0.2bar，并不大于0.5 bar，其最小落差是2000mm，最大落差5000mm。 如果進(jìn)料管路沒有排空，在進(jìn)料閥關(guān)閉時(shí)會(huì)在進(jìn)料管內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)真空，這樣經(jīng)常會(huì)使進(jìn)料系統(tǒng)內(nèi)的物料斷斷續(xù)續(xù)地流入離心機(jī)，而造成裝料不平，引起離心機(jī)平衡失調(diào)，發(fā)生振動(dòng)，因此在進(jìn)料閥底部裝有一根排空管，在進(jìn)料管與離心機(jī)之間要用軟聯(lián)接，并且在機(jī)門上有一個(gè)手動(dòng)球閥，以調(diào)節(jié)進(jìn)料速度。 洗滌閥一般要裝在離心機(jī)機(jī)門上，在洗滌閥與洗滌液儲(chǔ)罐之間要用軟管連接，為了達(dá)到最佳的洗滌效果，洗液的最小壓力為1.5bar。四、 機(jī)器工作原理當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，進(jìn)料閥自動(dòng)開啟，懸浮液沿

18、進(jìn)料管進(jìn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力作用下，懸浮液中大部分液體經(jīng)濾網(wǎng)、襯網(wǎng)及鼓壁上的小孔被甩出，經(jīng)機(jī)殼的切向排液口流向排液閥。進(jìn)料閥開啟時(shí)，排液閥的母液排液閥門同時(shí)打開，母液沿母液管路排出。固體則留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，加料閥開啟到一定的時(shí)間后自動(dòng)關(guān)閉，停止進(jìn)料，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)一步甩干。物料甩干到一定時(shí)間后，洗水閥自動(dòng)開啟，洗水經(jīng)沖洗管噴淋在固體物料上，此時(shí)排液閥的母液排液閥關(guān)閉，而水洗排液閥打開，甩出的洗液沿另一管路排走。洗滌一定時(shí)間后，水洗閥自動(dòng)關(guān)閉，但是洗滌液出口閥仍然打開，此時(shí)，轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)在全速運(yùn)轉(zhuǎn)，液體不斷被甩出后沿洗滌液出口閥排走。 運(yùn)轉(zhuǎn)到一定時(shí)間后，物料得到充分的干燥，此時(shí)裝有寬刮刀的刀架自動(dòng)

19、旋轉(zhuǎn)上升，固體物料被刮下掉進(jìn)傾斜的卸料斗，沿卸料斗斜面滑下，排出機(jī)外，刮刀上升到離濾網(wǎng)一定的距離時(shí)，刮刀油缸碰及電感式傳感器，發(fā)出信號(hào)，刮刀停止上升并隨即反退回原來位置，進(jìn)入下一個(gè)周期。五、運(yùn)輸、安裝與調(diào)試離心機(jī)可產(chǎn)生靜載荷和動(dòng)載荷，因此，離心機(jī)應(yīng)安裝在具有減震器的浮動(dòng)平臺(tái)上，以減少機(jī)器產(chǎn)生振動(dòng)對(duì)廠房的影響。所有連接至離心機(jī)管口的管道必須是軟性連接管道；為了保護(hù)建筑物和機(jī)器不受損害，當(dāng)出現(xiàn)較大振動(dòng)時(shí)，機(jī)器應(yīng)停止，該機(jī)配置了過振動(dòng)保護(hù)監(jiān)控裝置。正確使用：1) 本離心機(jī)僅適合使用固液混合物的脫水和洗滌；2) “技術(shù)參數(shù)”章節(jié)終和銘牌上的數(shù)值（尤其是最高轉(zhuǎn)速及最大裝料限量等）不允許超出；3) 離心機(jī)

20、必須安裝在防爆的區(qū)域，工藝區(qū)必須惰性化；4) 嚴(yán)格遵照使用說明書中的有關(guān)章節(jié)，操作、維護(hù)等；任何其它違規(guī)使用都是禁止的，制造商將不會(huì)對(duì)由此造成的任何后果負(fù)責(zé)，使用方必須對(duì)此承擔(dān)責(zé)任和風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)需要選擇包裝方式，一般國內(nèi)運(yùn)輸采用簡(jiǎn)易包裝，到貨后應(yīng)仔細(xì)核對(duì)裝箱單，運(yùn)輸中的損壞和遺失部件應(yīng)及時(shí)與制造商聯(lián)系并書面通知。當(dāng)離心機(jī)到達(dá)目的地后不立即安裝，各個(gè)部件應(yīng)保護(hù)好，防止受污染、受潮；特別是機(jī)器的控制柜、操作箱等電氣部件應(yīng)做好防護(hù)措施。離心機(jī)運(yùn)輸途中安裝運(yùn)輸鎖，防止轉(zhuǎn)鼓等部件轉(zhuǎn)動(dòng)造成軸承的損壞；運(yùn)輸途中不能傾斜，吊裝時(shí)用3只吊環(huán)起吊。液壓站及潤滑站交貨時(shí)內(nèi)部沒有液壓油。注意起吊過程中不要損壞附件。圖5

21、-1離心機(jī)起吊示意圖用戶必須檢查安裝地點(diǎn)是否合適，建筑單位必須對(duì)基礎(chǔ)、建筑物和浮動(dòng)平臺(tái)的穩(wěn)定性負(fù)責(zé)，機(jī)器浮動(dòng)平臺(tái)底部安裝減震器，可減少機(jī)器的振動(dòng)對(duì)建筑物的損害；離心機(jī)的搬運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)需要合適的吊車，機(jī)器重量參考2.1；為了以后的維護(hù)工作，應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)配備一個(gè)合適的移動(dòng)導(dǎo)軌；操作和維護(hù)所需的空間應(yīng)參考離心機(jī)外形圖紙，必須保證足夠的空間，現(xiàn)場(chǎng)控制部分應(yīng)考慮安裝位置；液壓站、潤滑站一般安裝在離心機(jī)浮動(dòng)平臺(tái)上，應(yīng)做好防位移措施；也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要安裝在合適的位置；基本信息1）固定基礎(chǔ)的固有頻率必須與離心機(jī)的操作頻率不同，固定基礎(chǔ)包括所有浮動(dòng)平臺(tái)、基礎(chǔ)。2）鋼筋混凝土應(yīng)符合規(guī)定的重量，機(jī)器的浮動(dòng)平臺(tái)用混凝土灌

22、漿。3）為了方便操作和維護(hù)機(jī)器，我們建議在機(jī)器周圍建一個(gè)工作平臺(tái)。工作平臺(tái)與基礎(chǔ)塊、浮動(dòng)平臺(tái)應(yīng)有至少20mm的間隙。為了防止意外，此間隙必須覆蓋。彈性元件必須放置在固定的、相對(duì)剛性的基層上。 鋼筋混凝土1）用合理措施保護(hù)所有的可拆卸附件，防止脫位和移動(dòng)。用鋼筋增強(qiáng)混凝土。增強(qiáng)完全完成后，才能開始混凝土工程，均勻擴(kuò)展到整個(gè)表面，裝填至要求厚度的混凝土。混凝土尺寸公差：3米以上±10mm，3米以下±5mm?；A(chǔ)塊應(yīng)直接布置在基層上，基礎(chǔ)塊下彈簧元件區(qū)域的平面度：±2mm/m。2）混凝土必須是新鮮的塑性混凝土，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。澆注時(shí)要連續(xù)澆注，間斷澆注的接口會(huì)導(dǎo)致

23、裂紋并影響其穩(wěn)定性，后果是基礎(chǔ)塊可能被動(dòng)態(tài)力破壞！3）水泥選用低熱量、慢粘合性，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4）混合物：材料、顆粒尺寸和組成符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。導(dǎo)致快粘合因而更熱的混合物是不允許的！5）水:不會(huì)影響混凝土質(zhì)量的水。6）必須避免以下問題：混合時(shí)間過短、可塑稠度過高、灌注的距離太高、密度不夠。安裝應(yīng)按照以下順序執(zhí)行：1) 提起浮動(dòng)平臺(tái)2) 安裝減震器3) 安裝離心機(jī)主機(jī)4) 安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)5) 安裝所有其它單元：液壓站、潤滑站、現(xiàn)場(chǎng)操作箱等6) 安裝閥門、蝶閥等7) 安裝液壓和潤滑管道8) 安裝管道軟連接，安裝進(jìn)料、清洗、氮?dú)獾裙苈?) 液壓站、潤滑站裝油10) 電氣接線11) 離心機(jī)、

24、電機(jī)、電控柜、操作箱等接地保護(hù)（視現(xiàn)場(chǎng)情況可多點(diǎn)接地）12) 離心機(jī)調(diào)試13) 檢查是否有其它的安全保護(hù)裝置14) 檢查緊急停車、液壓門蓋夾緊裝置和機(jī)蓋機(jī)械鎖緊15) 檢查電氣輸入和輸出16) 試車離心機(jī)的安裝（請(qǐng)參考10.1）1) 通過主機(jī)上的3個(gè)吊耳，將機(jī)器吊裝在浮動(dòng)平臺(tái)上；2) 用水平儀校準(zhǔn)機(jī)器的水平，浮動(dòng)平臺(tái)應(yīng)能夠自由晃動(dòng)，移開所有剛性連接部件；3) 用主機(jī)連接螺栓（共8只）將主機(jī)底板和浮動(dòng)平臺(tái)連接在一起，用扳手?jǐn)Q緊（主機(jī)連接螺栓、螺母、墊片在供貨范圍內(nèi)）；現(xiàn)場(chǎng)操作箱和控制柜現(xiàn)場(chǎng)操作箱一般直接安裝在離心機(jī)一側(cè)，面板與眼睛等高，以便操作，固定支架固定好，防止振動(dòng)，防止灰塵、油、酸等污染；

25、控制柜一般安裝在控制室內(nèi)，一般不安裝在離心機(jī)現(xiàn)場(chǎng)；惰性化（氮?dú)猓﹩卧陌惭b根據(jù)系統(tǒng)圖，安裝并連接好惰性化單元；液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)油管的布置油管應(yīng)在冷卻狀態(tài)下彎曲；油管應(yīng)加以保護(hù)，防止腐蝕。錯(cuò)誤 正確圖5-2 油管安裝示例圖5-3 潤滑站接管示意圖圖5-4 液壓站接管示意圖移去運(yùn)輸鎖塊圖5-5 運(yùn)輸鎖塊離心機(jī)出廠前一般在圖示位置安裝了兩塊運(yùn)輸鎖塊，防止機(jī)器在運(yùn)輸圖中顛簸導(dǎo)致軸承的損壞；1）機(jī)器安裝完畢后，移去運(yùn)輸鎖塊1、2；2）檢查所有支撐表面，如有損壞及時(shí)通知制造廠家；3）用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)性能。注：如果機(jī)器到廠后暫不使用請(qǐng)不要移去運(yùn)輸鎖塊；如果機(jī)器使用后間隔長時(shí)間不使用，請(qǐng)按圖示位置安裝

26、運(yùn)輸鎖塊；轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)器時(shí)請(qǐng)重新按圖位置安裝運(yùn)輸鎖塊。離心機(jī)的調(diào)試.1離心機(jī)安裝操作信息說明：【危險(xiǎn)】參看主機(jī)銘牌上的轉(zhuǎn)鼓最高轉(zhuǎn)速及最大裝料量。不要在離心機(jī)運(yùn)行時(shí)打開外殼以及通過觀察窗檢查。除專業(yè)人員外，不要觸摸機(jī)器及其附屬裝置。設(shè)立“嚴(yán)禁入內(nèi)”區(qū)域，以防止非專業(yè)人員進(jìn)入。分離易燃、易爆物料時(shí)，在主機(jī)未充滿氮?dú)馇埃瑖?yán)禁機(jī)器的運(yùn)行，只有在機(jī)器完全停下并斷開主機(jī)電源后才能打開外殼，在進(jìn)行檢修時(shí)請(qǐng)掛上“請(qǐng)勿靠近”警示牌?！揪妗侩x心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要接觸回轉(zhuǎn)件、軟連接及類似零件。即使機(jī)器停下或減速，也不要接觸轉(zhuǎn)鼓或物料。離心機(jī)在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開蓋。必須確認(rèn)電機(jī)已接地，否則將非常危險(xiǎn)。根據(jù)離心機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，本機(jī)在裝配

27、前所有零部件均已進(jìn)行了檢查，內(nèi)容包括：材料強(qiáng)度、尺寸和精度，對(duì)于轉(zhuǎn)鼓，由于為轉(zhuǎn)動(dòng)部件，進(jìn)行了動(dòng)平衡試驗(yàn)，而且，在裝配時(shí)經(jīng)過了振動(dòng)測(cè)試、電流測(cè)試、軸溫升測(cè)試、噪聲檢測(cè)以及其他必要的檢測(cè)，這里不再詳細(xì)闡述。下面主要介紹本機(jī)在安裝、布管及布線后的操作檢查、調(diào)整及判定。【警告】在調(diào)試檢查及調(diào)整前首先確認(rèn)電機(jī)的旋向，在檢查機(jī)器時(shí)應(yīng)掛上“正在檢查”警示牌。.2檢查范圍及調(diào)整程序離心機(jī)主要部件機(jī)器到貨后開箱檢查是否損壞、丟失的零部件，檢查裝配是否到位、外觀是否存在缺陷、螺栓、螺母是否緊固，否則須重新緊固。檢查及調(diào)整刮刀位置，刮刀退出轉(zhuǎn)鼓攔液口的位置，進(jìn)料管及清洗管的方向，檢查主軸承潤滑系統(tǒng)是否能正常工作。電

28、氣控制系統(tǒng)對(duì)電氣控制系統(tǒng)的安裝、外觀及電氣連接線進(jìn)行檢查（包括：電控柜、操作面板、電機(jī)接線、各限位接近開關(guān)接線、電磁閥接線、速度檢測(cè)儀接線、振動(dòng)控制儀接線以及料位探測(cè)器接線）如有必要，應(yīng)進(jìn)行重新緊固。檢查運(yùn)輸圖中本部件是否存在損害或丟失。各接管檢查對(duì)各氣缸的氣管的連接正確性及可靠性進(jìn)行檢查，不要彎曲氣管，此外，機(jī)器在工作時(shí)因振動(dòng)會(huì)引起管路移動(dòng)，因此應(yīng)用尼龍繩固定好，以免損壞其它零部件，確認(rèn)無臟物、灰塵或水進(jìn)入管路，檢查旋轉(zhuǎn)缸上的調(diào)速閥的安裝位置及安裝方向，檢查是否存在損壞或丟失的零部件。其余裝置檢查離心機(jī)的主要部件、電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝情況，檢查進(jìn)料、清洗、出液管是否正確，是否采用軟性

29、管連接；檢查加料罐、（供料泵）、排液罐及輸送機(jī)的安裝情況，檢查各電氣接線的安裝情況。試車.1空載試車首先確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無異物，手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。對(duì)每個(gè)工藝流程設(shè)定轉(zhuǎn)速可在主控制柜的變頻器上設(shè)定每個(gè)工藝流程的轉(zhuǎn)速，設(shè)定的轉(zhuǎn)速只僅供驗(yàn)收使用，因?yàn)獒槍?duì)不同的物料來說，設(shè)定工藝參數(shù)是不同的。手動(dòng)調(diào)試檢測(cè)a.檢查在高速和低速下的電流和轉(zhuǎn)速；b.檢測(cè)啟動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)時(shí)間； c.檢查刮刀動(dòng)作； d.通過調(diào)速閥調(diào)整刮刀旋轉(zhuǎn)速度。自動(dòng)運(yùn)行檢查a.為每個(gè)工序設(shè)定時(shí)間，設(shè)定啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)間是基于手動(dòng)調(diào)試下的時(shí)間；“自動(dòng)”模式，確保機(jī)器能夠正常運(yùn)行。.2加水試車空載試驗(yàn)后，進(jìn)行加水試驗(yàn)，根據(jù)空載試驗(yàn)設(shè)定的參數(shù)。檢查

30、所有管道以及接口是否有泄漏。手動(dòng)調(diào)試到高速，開關(guān)進(jìn)料閥和清洗閥，檢查閥體和離心機(jī)之間接管是否有泄漏。檢查進(jìn)料管和清洗管中水流動(dòng)方向。確保每個(gè)單元的“自動(dòng)”運(yùn)行是正常的。【注意】離心機(jī)安裝了振動(dòng)檢測(cè)裝置，并設(shè)置了報(bào)警和停車預(yù)定值；為了保證振動(dòng)監(jiān)控裝置的功能，在試運(yùn)行前進(jìn)行記錄；報(bào)警（緊急停車）出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一下控制：.3帶料試車進(jìn)一步的帶料試車，請(qǐng)按照以下順序：l 氣動(dòng)液壓控制l 氣動(dòng)軸承潤滑l 設(shè)定轉(zhuǎn)鼓料位l 處理一批樣料進(jìn)料氣動(dòng)加料閥與離心機(jī)加料管之間設(shè)置一個(gè)手動(dòng)球閥用以調(diào)節(jié)加料流量，使離心機(jī)布料達(dá)到最佳的效果，進(jìn)料速度稍高于過濾速度。洗滌和甩干l 要在料層表面的懸浮液消失前加清洗液l 在量

31、或時(shí)間的控制下，清洗液可通過加料管也可通過清洗管加入?？梢愿鶕?jù)使用需要將分離的母液和洗滌液分開收集l 洗滌后甩干，甩干的時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品和要求的參與含濕量刮料和卸料l 在離心機(jī)刮料前，你應(yīng)該確定下游卸料裝置準(zhǔn)備就緒，如螺旋裝置、傳輸帶等l 調(diào)整液壓站上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)整離心機(jī)刮刀進(jìn)刀速度，以刮料裝置沒有振動(dòng)或顫動(dòng)為好l 如果固體物料非常硬貨磨蝕，應(yīng)在刮料前降低離心機(jī)轉(zhuǎn)速六、機(jī)器使用與保養(yǎng)6.1 離心機(jī)的操作規(guī)程指南 離心機(jī)負(fù)荷必須均勻。 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料最大重量及最高轉(zhuǎn)速不能超過離心機(jī)銘牌標(biāo)注的額定值。除非離心機(jī)制造廠同意更改有關(guān)數(shù)據(jù)。 如果出現(xiàn)離心機(jī)振動(dòng)過大或異常噪音，應(yīng)立即關(guān)閉離心機(jī)，停止運(yùn)行，切斷電

32、源，檢查原因。 如果離心機(jī)處理的物料中含有易燃、易爆的成份，用戶在訂貨時(shí)應(yīng)提出相關(guān)要求，選購防爆型離心機(jī)，使用時(shí)要采取防爆配套措施。 如果在轉(zhuǎn)鼓里發(fā)生了燃爆或轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料發(fā)生了燃爆，操作人員必須立即向有關(guān)權(quán)威部門報(bào)告并及時(shí)采取措施。 離心機(jī)的外殼只能在清洗時(shí)由于操作上的需要才可打開，在外殼打開時(shí)，轉(zhuǎn)鼓必須是靜止的。 每年至少應(yīng)由合格的安全工程師對(duì)離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的狀態(tài)作全面檢查一次，如果需要，可以拆開檢查。 定期用油脂對(duì)各個(gè)潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。 調(diào)整工作程序后，應(yīng)先手動(dòng)操作數(shù)個(gè)循環(huán)正常后，再轉(zhuǎn)換為自動(dòng)運(yùn)行。6.2 離心機(jī)運(yùn)行前的檢查清單 檢查刮刀的旋轉(zhuǎn)終點(diǎn)位置，應(yīng)處于復(fù)位位置上。 開啟液壓油泵，其壓

33、力應(yīng)在2040bar。 檢查配電箱的電壓表讀數(shù)應(yīng)在380V左右，不應(yīng)過低。 將操作盤上的轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置在手動(dòng)位置上。 確保外殼鎖緊，檢查各個(gè)部位緊固件的緊固情況。6.3 離心機(jī)運(yùn)行后的管理 在加速設(shè)定的速度期間，要不斷觀察轉(zhuǎn)速表。 觀察主軸軸承的溫度，直到其恒定，滾柱軸承的額定溫度是120。6.4 液壓?jiǎn)卧獑?dòng)時(shí)檢查清單刮刀用油缸、機(jī)蓋夾緊油缸、油管、過濾器及液壓油都是液壓?jiǎn)卧囊徊糠?，為了保證液壓?jiǎn)卧€(wěn)定、可靠地工作，請(qǐng)認(rèn)真閱讀制造商提供的操作及維護(hù)說明。6.5 氣動(dòng)單元啟動(dòng)時(shí)檢查清單自動(dòng)閥門一般為氣動(dòng)閥門，氣源一般采用空氣，壓力：0.40.6Mpa。6.6 啟動(dòng)前的檢查 通過油箱視鏡檢查油位

34、，油面應(yīng)在油窗的1/22/3處。 檢查有無泄漏，管線的連接處、管接頭、管帽或卡套螺母及工作油缸。6.7 啟動(dòng)后需進(jìn)行的檢查 排空系統(tǒng)（僅在剛啟動(dòng)期間）在剛啟動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)有可能不能正常工作，因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)有空氣，調(diào)整系統(tǒng)讓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)1015分鐘，如果油箱內(nèi)無泡沫，油泵無異常響聲，則排空完成。 排空后檢查油箱油位 檢查泄漏點(diǎn)：管線的連接處、管接頭、管帽、卡套螺母及工作油缸。 檢查油溫6.8 液壓?jiǎn)卧{(diào)整到工作壓力后的檢查 檢查系統(tǒng)是否在所需的壓力下工作。 檢查油箱油窗的油位。注：如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)振動(dòng)，需要再次排空。初次使用液壓油，應(yīng)在13個(gè)月內(nèi)更換，以后可適當(dāng)延長更換周期。6.9 離心機(jī)的負(fù)載運(yùn)行 進(jìn)料步

35、驟 在剛開始運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先運(yùn)行到加料速度，再進(jìn)行加料。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殘留濾餅大約515mm厚，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓物料體積是轉(zhuǎn)鼓容積的1/3時(shí)，即可甩干并刮出，然后再檢查，看初始余留濾餅層厚度是否在510mm之間，如果過少，有可能刮壞濾布，過厚會(huì)影響分離效果，必須調(diào)整正常后，可進(jìn)入程序過程工作。 離心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡就一般而言，取決于正確地進(jìn)料速度和進(jìn)料均勻性，調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，使液體像皮膚樣地均勻地鋪在已形成的濾餅上，這將確保形成一個(gè)均勻的圓柱狀濾餅。 在進(jìn)料過程中，應(yīng)觀察主電機(jī)的功率消耗，如果電流超過額定值，應(yīng)立即降低進(jìn)料速度。 如果所處理的物料有沉積的傾向，則反應(yīng)罐在進(jìn)料過程中應(yīng)開啟攪拌器，這將會(huì)使料液濃度均勻。 如果

36、所處理的物料中含有溶劑，則離心機(jī)應(yīng)充惰性氣體加以保護(hù)，從而消除在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的易燃、易爆溶劑蒸氣，使之不致與空氣接觸而發(fā)生燃燒或爆炸。 產(chǎn)品洗滌 由于工藝原因，某些物料需要一次或數(shù)次洗滌，然后甩干，洗滌的次數(shù)和溶劑量需要經(jīng)過試驗(yàn)而定。6.10 殘留濾餅清除 所處理的各種物料，在經(jīng)過幾個(gè)工作循環(huán)以后，都會(huì)由于離心壓力的作用而形成堅(jiān)實(shí)的殘留層，這使母液脫水需要很長時(shí)間，有時(shí)甚至變得無法進(jìn)行離心分離，一旦發(fā)生這種情況，就需要人工去除殘留濾餅。 【注意】長時(shí)間工作后，濾布也會(huì)逐漸被濾餅堵塞，對(duì)某些物料而言,將出現(xiàn)嚴(yán)重的平衡失調(diào)，這將損壞離心機(jī)。所需工具：木質(zhì)或塑料刮刀、畚箕、小刷子刮下轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料直

37、到殘留濾餅，降速使轉(zhuǎn)鼓停下，打開離心機(jī)的人孔蓋，并檢查人孔蓋的聯(lián)鎖裝置?！咀⒁狻客鈿ご蜷_時(shí)，轉(zhuǎn)鼓必須確認(rèn)已停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 如果剛剛處理的物料是含有溶劑的懸浮液，則工作前必須對(duì)機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行充分的通風(fēng)。用木質(zhì)的或塑料的刮鏟把殘留濾餅從濾布上刮掉，刮殘留物時(shí)，絕不能損壞濾布，特別是刮濾布的重疊部份時(shí)，應(yīng)格外小心，絕對(duì)防止物料殘留在濾布重疊部位。除去殘留物后，再用水或適當(dāng)?shù)娜軇┣逑崔D(zhuǎn)鼓?！咀⒁狻咳粘z查時(shí)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的殘余濾餅的穩(wěn)定性，當(dāng)殘余濾餅掉落時(shí)，應(yīng)打開門蓋手動(dòng)清理，如不及時(shí)清理，下次啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)會(huì)很大。6.11 更換濾布所需工具：1個(gè)木楔子、1把小榔頭、1把剪刀和小刀 刮出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料直到殘留濾餅

38、，減速使轉(zhuǎn)鼓停轉(zhuǎn)，打開外殼蓋，檢查聯(lián)鎖系統(tǒng)（蓋打開時(shí)，轉(zhuǎn)鼓一定不能轉(zhuǎn)動(dòng)?。?，用上面的方法去除濾餅層。 用水沖洗轉(zhuǎn)鼓，量出濾布尺寸，并按該尺寸剪裁。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向 濾布的寬度等于轉(zhuǎn)鼓底部和至上緣之間的距離。若濾布為合成纖維或棉纖維，其寬度必須增加20mm，為防止松脫，在濾布結(jié)合處，重疊一段濾布，重疊的布頭端方向必須與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相反（看外殼上箭頭指示），如下圖所示。圖6-1轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向與濾布安裝示意圖1. 轉(zhuǎn)鼓 2.嵌條 3.濾布 4.襯網(wǎng) 6.12 料位探測(cè)器的調(diào)整 粒位探測(cè)器的作用是限定轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)料量，假如進(jìn)料探測(cè)板距轉(zhuǎn)鼓邊緣距離為10mm，由于“轉(zhuǎn)鼓已進(jìn)滿料”的信號(hào)傳遞是時(shí)間遲滯的，加上進(jìn)料閥關(guān)斷的遲滯時(shí)

39、間的作用，則轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的容積已得到了有效利用，然而，如果所處理的物料是密度特別大的，對(duì)轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)料量就要作進(jìn)一步地調(diào)節(jié)，以避免轉(zhuǎn)鼓過載。 確定最佳的進(jìn)料開關(guān)設(shè)定點(diǎn)時(shí)，必須綜合考慮到進(jìn)料閥的關(guān)閉時(shí)間、排空時(shí)間、進(jìn)料管的長度等因素。對(duì)接觸式的料位探測(cè)器的調(diào)整方法是：供給氣源，并使料位探測(cè)器進(jìn)入“開始進(jìn)料”位置，這時(shí)，打開人孔蓋，使料位探測(cè)器探測(cè)板接觸轉(zhuǎn)鼓邊緣，松開夾緊螺栓、螺母并轉(zhuǎn)動(dòng)探測(cè)板至轉(zhuǎn)鼓邊緣約15mm，上緊夾緊螺栓、螺母，固定好鎖緊墊片。調(diào)節(jié)接近開關(guān)，使它截面上約2mm寬被遮住，這樣就完成了設(shè)定，若對(duì)此結(jié)果不滿意，則可以重新設(shè)定。6.13 殘留濾餅厚度的調(diào)節(jié) 先將刮刀原點(diǎn)的行程控制螺桿調(diào)整好，開

40、動(dòng)油缸液壓站，使油缸旋轉(zhuǎn)，用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓當(dāng)刮刀片距轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁還有一段距離（大約510mm）時(shí)，停止液壓站，調(diào)節(jié)好油缸的終點(diǎn)限位螺釘，同時(shí)接近開關(guān)也要調(diào)整，在刮刀進(jìn)行到行程限位開關(guān)后，它能返回到原位?！疚ｋU(xiǎn)】調(diào)整濾餅厚度，轉(zhuǎn)鼓必須確認(rèn)已停止轉(zhuǎn)動(dòng)6.14 離心機(jī)的維護(hù)和檢修 在離心機(jī)運(yùn)行期間，下面的項(xiàng)目是日檢查內(nèi)容：部件檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方式和方法主機(jī)軸承轉(zhuǎn)鼓機(jī)殼主電機(jī)不正常的聲音振動(dòng)振動(dòng)和液體泄漏每個(gè)過程的電流和每天的日運(yùn)行情況比較刮刀裝置刮刀油缸刮刀裝置刮刀動(dòng)作油泄漏（或氣體泄漏）振動(dòng)狀況和有相對(duì)滑動(dòng)部位的潤滑旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，升降動(dòng)作，刮刀軸和刮刀松動(dòng)更換密封件和每天的日運(yùn)行情況作比較和每天的日運(yùn)行情

41、況作比較空氣單元潤滑潤滑標(biāo)準(zhǔn)每天幾滴部件檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方式和方法空氣單元調(diào)節(jié)過濾空氣壓力過濾元件的堵塞定期清洗集中潤滑單元供油管道油的泄漏及油路是否暢通閥門閥的動(dòng)作缸和管道動(dòng)作的靈活及可靠性空氣泄漏與日運(yùn)行比較更換密封墊下面的項(xiàng)目是定期檢查內(nèi)容：(建議檢查期為一個(gè)月)在開始檢查和維修之前，確保機(jī)器已經(jīng)停止，電源已經(jīng)斷開。部件檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方式和方法轉(zhuǎn)鼓部件轉(zhuǎn)鼓攔液板、籃板及轉(zhuǎn)鼓底部的腐蝕、磨損和裂紋、轉(zhuǎn)鼓和主軸的緊固情況檢查外觀，確定攔液板沒有變形，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓確認(rèn)沒有異常響聲主軸部件主軸軸承主軸壓蓋和主軸在高速和低速下的異常噪聲或溫升重新緊固用噪聲計(jì)和熱敏度計(jì)測(cè)量殼體部件外殼殼體

42、出液管密封螺母松動(dòng)螺母松動(dòng)密封墊損壞柔性管損壞更換密封件重新緊固傳動(dòng)裝置主電機(jī)軸承潤滑固定螺栓的松動(dòng)異常噪聲和溫升啟動(dòng)和剎車時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)電流電機(jī)接線定期潤滑用扳手緊固儀器檢測(cè)噪聲和溫度電流表和秒表測(cè)量用電流表測(cè)量目測(cè)傳動(dòng)裝置V帶伸長、磨損、缺陷和裂紋重新調(diào)整或更換刮刀裝置刮刀裝置刮刀軸，油缸的潤滑刮刀的動(dòng)作刮刀松動(dòng)情況刮刀片的磨損螺栓及螺母的松動(dòng)尤其是限位螺栓，接近開關(guān)的安裝情況新架潤滑劑左右限位調(diào)整螺栓磨損嚴(yán)重更換刮刀片緊固螺栓檢查實(shí)際動(dòng)作情況并進(jìn)行調(diào)整潤滑單元供油管道油的泄漏及油路是否暢通空氣單元減壓閥過濾器電磁閥空氣壓力濾心的堵塞電磁閥運(yùn)行過程中的異常噪聲和溫升螺栓松動(dòng)定期清洗檢查緊固螺

43、栓七、故障解決機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)工作過程中可能會(huì)存在一些問題，下表中列出了可能的故障（灰色顯示），造成原因（第一列），解決措施（第二列）?！咀⒁狻慨?dāng)機(jī)器運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，找到問題原因后才能重新開機(jī)，不能強(qiáng)行開機(jī)，以免造成機(jī)器的損壞！【警告】當(dāng)機(jī)器運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，找到問題原因后才能重新開機(jī)，不能強(qiáng)行開機(jī)，以免造成機(jī)器的損壞！序號(hào)故障特征可能產(chǎn)生的部位產(chǎn)生原因檢查方法排除方法1機(jī)器不能啟動(dòng)機(jī)門接近開關(guān)接近開關(guān)損壞或沒被激活看接近開關(guān)是否損壞或有無松動(dòng)更換接近開關(guān)或重新安裝刮刀裝置刮刀沒在初始位置檢查刮刀裝置并檢查油缸動(dòng)作使刮刀復(fù)位刮刀在初始位置但接近開關(guān)沒被激活檢查接近開關(guān)更換接

44、近開關(guān)或調(diào)整限位座的位置2過載保護(hù)主電機(jī)電機(jī)過熱，風(fēng)冷電機(jī)不工作打開后蓋，檢查風(fēng)冷電機(jī)是否損壞修復(fù)或變換風(fēng)冷電機(jī)，重新起動(dòng)3機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)濾餅層停機(jī)后沒有完全清除殘余濾餅，造成各部位存在不同數(shù)量濾餅層引起不平衡停車后，打開門蓋檢查重新清除殘余濾餅，并把濾布沖刷干凈轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓內(nèi)掉入金屬異物，產(chǎn)生不平衡，引起振動(dòng)停車后，打開門蓋檢查去除金屬異物濾網(wǎng)或?yàn)V布濾網(wǎng)或?yàn)V布破損，引起進(jìn)料時(shí)部分漏料，產(chǎn)生不平衡，引起振動(dòng)停車后，打開門蓋檢查，清除濾餅后檢查重新調(diào)換濾布或?yàn)V網(wǎng)軸承座軸承損壞拆卸軸座更換軸承4欠 流 量保護(hù)故障接近開關(guān)接近開關(guān)不到位或損壞看油泵支架接近開關(guān)更換或重新調(diào)整接近開關(guān)潤滑泵或油箱潤滑泵不工作或吸空檢查油箱油量或油泵電機(jī)給油箱加油或重新起動(dòng)油泵電機(jī)進(jìn)油管進(jìn)油管堵塞拆除進(jìn)油管進(jìn)行清理將進(jìn)油管清理暢通后裝上油壓表油壓不足檢查壓力表調(diào)整節(jié)流閥使壓力達(dá)到設(shè)定值5氮?dú)馇穳汗收系獨(dú)夤苈窔庠磯毫Σ环€(wěn)，氣閥堵塞檢查氣壓表或氣動(dòng)閥等待氣源或修復(fù)氣動(dòng)閥調(diào)壓減壓閥減壓閥堵塞檢