鋼結(jié)構(gòu)屋面專項(xiàng)施工方案

1、重慶市醫(yī)藥衛(wèi)生學(xué)校第二食堂建設(shè)工程鋼屋架制作、安裝專項(xiàng)施工方案四川仁湖建筑工程有限公司重慶市醫(yī)藥衛(wèi)生學(xué)校第二食堂建設(shè)工程項(xiàng)目部編制二 0 一七年十月分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)安全施工方案審批表工程名稱：重慶市醫(yī)藥衛(wèi)生學(xué)校第二食堂建設(shè)工程施工單位：四川仁湖建筑工程有限公司鋼屋架制作、安裝專項(xiàng)施工方案已編制完畢，請(qǐng)審批。編制人：年月日施工企業(yè)安全管理部門審核意見：施工企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)人：年月日施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查意見：施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工總承包單位（章）：年月日監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目總監(jiān)理工程師：監(jiān)理單位（章）：年月日建設(shè)單位審查意見:建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:建設(shè)單位 ( 章):年月重慶市

2、涪陵區(qū)建設(shè)工程施工安全監(jiān)督管理站制日監(jiān)理表 -14施工組織設(shè)計(jì) / （專項(xiàng)）施工方案報(bào)審表（監(jiān)理 2017 施組 / 方案報(bào)審 001 號(hào)）工程名稱： 重慶市醫(yī)藥衛(wèi)生學(xué)校第二食堂建設(shè)工程致：重慶大恒建筑設(shè)計(jì)有限公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成重慶市醫(yī)藥衛(wèi)生學(xué)校第二食堂建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)/ （專項(xiàng)）施工方案的編制和審批，請(qǐng)予以審查。附件：施工組織設(shè)計(jì) 施工方案 專項(xiàng)方案施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)（蓋章）2017年10月 13日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字：）年月日審核意見：總監(jiān)理工程師：（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章） :年月日審批意見（僅對(duì)直過一定規(guī)

3、模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案）：建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字） ：建設(shè)單位（蓋章） :年月日重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站重慶市城市建設(shè)檔案館目錄第一章編制依據(jù)1.1指導(dǎo)思想1.2編制依據(jù)第二章工程概況2.1總體概況2.2工程結(jié)構(gòu)概況2.3工程特點(diǎn)第三章項(xiàng)目管理一、項(xiàng)目管理目標(biāo)二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)三、主要崗位的職責(zé)四、公司總部對(duì)項(xiàng)目的管理五、材料采購六、擬定項(xiàng)目施工技術(shù)力量配備第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置三、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備四、勞動(dòng)力計(jì)劃五、主要設(shè)備材料用量計(jì)劃六、工程安裝進(jìn)度計(jì)劃七、施工方法及主要工藝八、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝九、板材安裝施工工藝十、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝第五章質(zhì)量

4、保證措施及驗(yàn)收方式一、質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量方針三、質(zhì)量保證體系四、各項(xiàng)質(zhì)量管理制度五、質(zhì)量保證措施六、驗(yàn)收方式第六章工期保證措施一、合理安排施工工序二、加強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃管理三、施工協(xié)調(diào)管理第七章施工安全管理1、指導(dǎo)思想2、安全管理目標(biāo)3、安全管理保證制度4、安全技術(shù)措施第八章消防保衛(wèi)管理措施第九章現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)保措施一、文明施工管理體系及組織保證二、工作制度三、文明施工管理及環(huán)保管理措施第十章工程保修及服務(wù)第一章編制依據(jù)1.1 指導(dǎo)思想本專項(xiàng)施工方案是在國家基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下， 從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)， 確定施工方法、 勞動(dòng)組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、

5、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng)，以及預(yù)計(jì)施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完成施工任務(wù)，取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.2編制依據(jù)業(yè)主發(fā)布的招標(biāo)文件、答疑文件及全套施工圖紙、工程清單等是本專項(xiàng)施工方案編制的重要依據(jù)。國務(wù)院頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例有關(guān)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工操作規(guī)范等技術(shù)法規(guī)。重慶市、涪陵區(qū)地方法規(guī)及相關(guān)文件。我公司的質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件及其支持性文件。施工中執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)工程的執(zhí)行現(xiàn)行國家、地方頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)政策法規(guī)主要有：(1) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

6、 (GB50017-2003)(2) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001)(3) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GB50221-2001)(4) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (GB50661-2011)(5) 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程 (DGTJ08-216-2007)(6) 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)程 (YB9257-96)(7) 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50212-2002)(8) 建筑防蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GB5022-95)(9) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJl8-2017)(10) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2015)(11) 屋面工程技

7、術(shù)規(guī)范 (GB50345-2017)(12) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ82-2011)(13) 裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50210-2013)(14) 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2013)(15) 本公司制訂的質(zhì)量手冊(cè)及程序文件第二章工程概況2.1 總體概況工程名稱：重慶市醫(yī)藥衛(wèi)生學(xué)校第二食堂建設(shè)工程工程地址：涪陵區(qū)太白大道19 號(hào)（學(xué)校內(nèi)）建設(shè)單位：重慶市醫(yī)藥衛(wèi)生學(xué)校設(shè)計(jì)單位：重慶博鼎建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：重慶大恒建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位：四川仁湖建筑工程有限公司監(jiān)督單位：重慶市涪陵區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站工程范圍： 按業(yè)主方招標(biāo)文件工程量清

8、單及對(duì)應(yīng)施工圖紙上涵蓋的所有工作內(nèi)容。2.2工程結(jié)構(gòu)概況本工程結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)， 3436.11m2 ( 招標(biāo)文件建筑面積 ) ，屋面為鋼結(jié)構(gòu)瓦屋面。單項(xiàng)施工要求具體如下：所有構(gòu)件拼裝、組合、打孔必須在工廠內(nèi)制作完成， 出廠前應(yīng)全部檢驗(yàn)合格，并具有監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)造人員簽字認(rèn)可。 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次加工， 確?，F(xiàn)場(chǎng)無濕無火作業(yè)，除設(shè)計(jì)要求外，其余進(jìn)場(chǎng)的材料或構(gòu)件，嚴(yán)禁采用焊接方式連接。1）. 屋面主鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)1.1 ）材質(zhì)選用及防腐要求：橫梁、托梁采用Q345-B 鋼材，其構(gòu)件表面采用專門的拋丸設(shè)備進(jìn)行表面除銹處理，并應(yīng)達(dá)到 Sa2.5 級(jí)以上，拋丸后 6 小時(shí)以內(nèi)噴兩道環(huán)氧富鋅底漆。要求涂層

9、干漆膜厚度65m，并嚴(yán)格按照GB50205-95 的4.11 條款執(zhí)行。1.2 ）高強(qiáng)螺栓：采用大六角頭高強(qiáng)度螺栓，螺桿材質(zhì)為20MnTiB，螺母、墊圈材質(zhì)為 45 號(hào)鋼， 10.9S 。2）次鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：2.1 ）支撐、檁條：按圖紙要求，選用 Q235-B鋼材，屋檁采用熱浸鍍鋅帶鋼，鍍鋅量 275g/m2。2.2 ）拉桿：采用 Q235-B鋼材，表面熱浸鍍鋅防銹處理。2.3 ）連接板：采用Q235鋼板，表面熱浸鍍鋅防銹處理。2.4 ）螺栓：采用普通C級(jí)粗制螺栓，按GB5780-86選購。3）. 屋面系統(tǒng)：淺灰色瓦屋面，所有屋面留洞處做法選用成品屋面洞口泛水，屋面瓦生產(chǎn)及安裝保證其不滲漏雨水。

10、并提供屋面克服熱脹冷縮現(xiàn)象的技術(shù)依據(jù)。2.3工程特點(diǎn)本工程是較為典型的屋面鋼構(gòu)制、安工程，施工現(xiàn)場(chǎng)狀況良好，施工車輛進(jìn)出較為方便，具有以下三個(gè)特點(diǎn)：（ 1）施工面積大：因本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，僅屋面為鋼結(jié)構(gòu)，所以各種構(gòu)件必須分類就近堆放及保管， 盡量減少材料的二次搬運(yùn)， 同時(shí)合理安排塔吊吊裝路線，做到均衡施工，以提高工效。（ 2）構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝工作量大，故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號(hào)， 小構(gòu)配件須分類打包， 并進(jìn)行有組織運(yùn)輸、有計(jì)劃堆放。（ 3）工種多：本工程 ( 鋼結(jié)構(gòu)部分 ) 計(jì)劃工期為 30 日歷天，工期較緊，所以必須合理安排各工序平行交叉均衡

11、施工， 不可避免造成工種交叉作業(yè)等， 故合理協(xié)調(diào)安排各工序工種的施工，以免造成不必要的窩工。根據(jù)以上三個(gè)特點(diǎn)，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程速度，以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，順利完成該項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)屋架工程的建設(shè)任務(wù)。第三章項(xiàng)目管理我公司具有雄厚的技術(shù)力量，擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，豐富的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)。近年來我公司先后承接了一批民用與工業(yè)建筑項(xiàng)目的施工工作，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和大量的施工技術(shù)資料。 為此我們組織了各類專業(yè)技術(shù)人員對(duì)招標(biāo)文件及施工圖進(jìn)行了細(xì)致的探討，精心編制了本工程專項(xiàng)施工方案。我們將依靠本公司的管理、人才

12、、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢(shì)，遵循設(shè)計(jì)、嚴(yán)守合同、精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)、如期完成。一、項(xiàng)目管理目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求， 工程質(zhì)量達(dá)到國家建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，一次驗(yàn)收合格率100%。2工期目標(biāo)本子分部工程計(jì)劃總工期為30 天。計(jì)劃開工日期2017 年 11 月日，計(jì)劃竣工日期 2017 年 12月日。3. 安全目標(biāo)確保無重大安全事故發(fā)生，輕傷頻率控制在 3以內(nèi)。4文明施工目標(biāo)達(dá)到本企業(yè)文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)文明樣板工地。二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)本工程施工管理將委派具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照“

13、報(bào)務(wù)控制，項(xiàng)目受權(quán)管理，專業(yè)施工保障，社會(huì)協(xié)力合作”的公司項(xiàng)目管理模式，GBT19002ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)， 以專業(yè)管理和優(yōu)化企業(yè)及社會(huì)生產(chǎn)要素， 以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對(duì)企業(yè)的承諾。為規(guī)范該項(xiàng)目的管理工作， 項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的 項(xiàng)目管理手冊(cè)、質(zhì)量保證手冊(cè) 、 CI 工作手冊(cè)、項(xiàng)目技術(shù)手冊(cè) 、項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè) 、項(xiàng)目安全管理手冊(cè)、項(xiàng)目成本管理手冊(cè)。三、主要崗位的職責(zé)（詳施工組織設(shè)計(jì)）四、公司總部對(duì)項(xiàng)目的管理（詳施工組織設(shè)計(jì)）五、材料采購（詳施工組織設(shè)計(jì)）六、初步擬定項(xiàng)目施工技術(shù)力量配備（詳施工組織設(shè)計(jì)）第

14、四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，繪出施工平面布置圖和臨水、臨電布置圖。2認(rèn)真審核、熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。3明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制切實(shí)可行的分部分項(xiàng)專項(xiàng)施工方案。明確鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)與常規(guī)土建以及鋼結(jié)構(gòu)與裝飾工程的工作交接、互檢、協(xié)調(diào)的具體內(nèi)容與方法。4對(duì)施工班組進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底。5根據(jù)工程實(shí)際情況劃分施工區(qū)域, 并以此為依據(jù)確定勞動(dòng)力及材料需用量。制定流水作業(yè)圖，具體細(xì)化到每道工序在每個(gè)流水段的作業(yè)部位及作業(yè)時(shí)間。6根據(jù)施工圖提出半成品等材料加工計(jì)劃。提早落實(shí)各種材料的貨源，并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃確定進(jìn)場(chǎng)日期。同時(shí)要做好各種

15、材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)試工作和樣本、樣品的報(bào)驗(yàn)工作。7根據(jù)工程的需要培訓(xùn)操作工人。特殊工種操作人員必須持證上崗。8對(duì)照施工圖查驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提前將無法按照設(shè)計(jì)意圖施工的部分整理出來，提前與設(shè)計(jì)協(xié)商施工方法。二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1現(xiàn)場(chǎng)布置要求：現(xiàn)場(chǎng)周邊場(chǎng)地較狹窄，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的暢通，確保進(jìn)出場(chǎng)物流通暢?，F(xiàn)場(chǎng)需保證一定量的庫房。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后， 按安裝順序分批吊運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)并分散擺放。2臨電布置要求說明在施工現(xiàn)場(chǎng)配置二級(jí)配電箱。三、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備建筑施工需要消耗巨大的社會(huì)勞動(dòng)， 在一些繁重的勞動(dòng)施工過程中實(shí)行機(jī)械化，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度， 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率， 有利于加快施工速度， 保證施工質(zhì)量。在

16、施工過程中，施工方法的選擇和施工機(jī)具的選擇是緊密相連的，所以，在選擇施工機(jī)具時(shí)， 我們還要從施工組織的角度考慮： 施工方法的技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性的統(tǒng)一； 施工機(jī)械的適用性與多用性的兼顧， 盡可能充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利用程度。 在此基礎(chǔ)上， 我們將初步選擇如下主要施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)用到本工程中：3.1 測(cè)量?jī)x器選用序號(hào)號(hào)名 稱數(shù) 量備注1全 站儀1定點(diǎn)、放線、測(cè)距2經(jīng)緯儀 DJ21垂 直度3水準(zhǔn)儀 Z31測(cè)標(biāo)高、找平3.2 安裝設(shè)備選用序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量塔吊QTZ631臺(tái)2電動(dòng) 板手4 把3氣割 設(shè)備2 套4電 焊 機(jī)BX1-315F-22 臺(tái)5鋼 卷 尺若干6板手若干7電纜線及鋼絲繩若干

17、8手動(dòng)葫蘆3T4 只9千斤頂1 只10總配 電箱1 套11電鉆10 把12切割 機(jī)125 型2 臺(tái)13移動(dòng)鋁管架外靠輕便式2 付14鋼管腳手架扣件式或門型若干3.2制造設(shè)備選用序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量一起重設(shè)備1塔吊QTZ631二鍛壓設(shè)備1剪板機(jī)QC12Y-16× 250012剪板機(jī)A081613矯正機(jī)JZ-4014組立機(jī)Z12B15折彎機(jī)WC67Y-160/40001三金屬切削設(shè)備1搖臂鉆床Z3040 及 ZN305012臺(tái)式鉆床Z40-2313吸鐵鉆A05000 及 J2314砂輪切割機(jī)M30251四氣割設(shè)備1火焰切割機(jī)CG1-300 及 ZSC-4003五焊接設(shè)備1C O 2半

18、自動(dòng)焊機(jī)KR500 及 35052埋弧自動(dòng)焊機(jī)DC-100053可控硅整流弧焊機(jī)ZXS-40014交流電焊機(jī)BX1-500F 及 300F-39五動(dòng)力 動(dòng) 能設(shè)備1焊劑烘干箱YGCH-G-10022壓縮機(jī)SA350AII13空壓機(jī)HTA-1201六鑄造設(shè)備1拋丸清理機(jī)M2001七涂裝設(shè)備1自動(dòng)噴涂機(jī)GPQ9C及 GPQ20C2八檢試驗(yàn)設(shè)備1漆膜測(cè)厚儀TT220 及 34522超聲波探傷儀CTS-22B 及 DUT-9723電子稱SRS-51四、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)、所采用的主要施工方法及施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃施工勞動(dòng)力計(jì)劃安排如下：各工種勞動(dòng)力按動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整。序號(hào)工 種人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)

19、容1作業(yè)班長2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮2安裝工10鋼結(jié)構(gòu)、維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝3測(cè)量工2測(cè)量、校正定位4電焊工4焊接5電工2現(xiàn)場(chǎng)電管理6吊裝工4吊裝7普工10搬運(yùn)等8架子工6搭建臨時(shí)腳手架共計(jì)40五、主要設(shè)備材料用量計(jì)劃暫按經(jīng)濟(jì)標(biāo)中工程量清單列出數(shù)量考慮。六、工程安裝進(jìn)度計(jì)劃該鋼構(gòu)子分部工程安裝進(jìn)度計(jì)劃采用劃分三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，一級(jí)網(wǎng)絡(luò)為工程總安裝進(jìn)度計(jì)劃，由業(yè)主和公司共同管理， 二級(jí)網(wǎng)絡(luò)為各階段施工安裝進(jìn)度計(jì)劃，由公司與項(xiàng)目管理部共同管理，三級(jí)網(wǎng)絡(luò)為細(xì)化至工序節(jié)點(diǎn)的工作計(jì)劃，由項(xiàng)目部和各班組具體實(shí)施，本方案中略。11 月鋼構(gòu)進(jìn)場(chǎng)日期暫定為 2017 年 月 日進(jìn)場(chǎng)，具體進(jìn)場(chǎng)開工時(shí)間為日。鑒于業(yè)主實(shí)際要求，經(jīng)

20、過反復(fù)核定，并針對(duì)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及擬采用的施工安裝機(jī)械，計(jì)劃屋面鋼結(jié)構(gòu)工程制作、安裝總工期30 天。 具體工程安裝進(jìn)度計(jì)劃詳見最后附表。相關(guān)工程安裝進(jìn)度保證措施詳見后面章節(jié)“施工保證措施” 。七、施工方法及主要工藝（一）、構(gòu)件制作與運(yùn)輸依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程，構(gòu)件生產(chǎn)次序?yàn)椋毫簷_條、天溝、支撐小型鋼構(gòu)配件屋面板材（含配件）等。依以上生產(chǎn)次序，生產(chǎn)過程中主要抓住以下幾點(diǎn)：1、放樣制作樣板時(shí)用金屬劃針放樣，以確保其樣板的精密性和正確性。放樣以 1： 1 的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣，當(dāng)大樣尺寸過大時(shí)，可分段彈出。該工程的一些構(gòu)件只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求，則可縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意精度。

21、先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查。 交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點(diǎn)敲出， 加以保護(hù)。 放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的準(zhǔn)確。2、下料切割下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對(duì)照品種、規(guī)格、牌號(hào)是否一致，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員簽證， 應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對(duì)應(yīng)相符時(shí)才可切割。鋼板的剪切線、氣割線必須彈直，當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時(shí)應(yīng)特別注意。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應(yīng)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)接、焊接鋼板或

22、型材必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割，不得使一次剪切的寬度超過剪板機(jī)的寬度。剪切的長度超過剪板機(jī)寬度的料要采取相應(yīng)的措施?？梢苑偶庸び嗔吭诩羟泻筮M(jìn)行刨邊或者用自動(dòng)割刀加工。下料切割尺寸公差應(yīng)符合手工切割小于±1.5MM，自動(dòng)半自動(dòng)切割小于± 1.0MM，垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的5%，且不大于±1.5MM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，切割周邊要求光滑平整。下料后應(yīng)對(duì)切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和編號(hào)。3、制孔制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法，普遍采用鉆孔，另外該工程不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板及角鋼拉撐等構(gòu)件孔可采用沖孔

23、。制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑，為了提高效率，可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。鉆孔的允許偏差超設(shè)計(jì)和規(guī)范時(shí)， 不能采用鋼塊填塞，可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔。4、矯正矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程。矯正主要采用機(jī)械矯正和火焰矯正等方法。 因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，故如果第一次矯正沒有達(dá)到質(zhì)量要求范圍，可在第一次加熱位置再進(jìn)行火焰矯正，矯正量過大可在反方向再進(jìn)行火焰矯正，直至符合技術(shù)要求，但加熱溫度要有控制范圍。5、組立組裝下料后的平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線， 在組立機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊定位固定，使其形成圖

24、紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。組裝定位采用斷焊，其斷焊長度30-50MM 焊縫不大于設(shè)計(jì)焊縫的2/3 ，斷焊分布均勻，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。對(duì)大、長、復(fù)雜構(gòu)件必須選擇合適的工作平臺(tái)，放出1：1 實(shí)樣，確認(rèn)無誤后按設(shè)定的組裝程序工作，使用工具、器具等必須合適可靠，組裝的間隙錯(cuò)位、垂直度、角度、平行度要嚴(yán)格控制，并滿足規(guī)定要求，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)正式焊接。6、焊接與再矯正主要采用門式埋弧焊機(jī)對(duì)組立的H型鋼等進(jìn)行焊接，焊接人員必須持證上崗。 焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流

25、、電壓和焊接速度。對(duì)焊接材料選用要嚴(yán)格按照鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定 。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。H 型鋼焊接后，因焊接對(duì)鋼材進(jìn)行局部不均勻的加熱，而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。故應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正在矯正機(jī)上進(jìn)行。7、噴丸除銹構(gòu)件成品采用全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再噴丸并加以保護(hù)，磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到要求，經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，噴丸除銹等級(jí)應(yīng)在Sa2.5 級(jí)以上，并保

26、證下下道涂裝工程的可靠。8、涂裝及編號(hào)構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹完24 小時(shí)內(nèi)涂完底漆。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對(duì)構(gòu)件進(jìn)行底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝時(shí)應(yīng)對(duì)柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場(chǎng)待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100mm的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，標(biāo)記可用標(biāo)簽或油漆直接寫，必須時(shí)可標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記，且構(gòu)件編號(hào)宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。9、鋼檁條和板材制作（含配件）該鋼構(gòu)工程檁條由技術(shù)部提供具體的放樣圖紙，并由廠內(nèi)選派

27、有多年經(jīng)驗(yàn)的工人對(duì)其進(jìn)行加工制作，為確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)指定專人對(duì)加工件進(jìn)行質(zhì)控。板材生產(chǎn)首先核對(duì)所用彩板是否與合約要求相符，生產(chǎn)時(shí)必須先試車，檢驗(yàn)首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn)，并定時(shí)、定量進(jìn)行檢查。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上合格標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行合理堆放。10、鋼構(gòu)件驗(yàn)收出廠前必須對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查是否符合設(shè)計(jì)尺寸和整體質(zhì)量情況等，待檢驗(yàn)合格后方可出廠。11、成品的堆放及裝運(yùn)鋼構(gòu)件制作完畢后，考慮到不能及時(shí)運(yùn)出或暫時(shí)不需安裝，故需及時(shí)分類標(biāo)識(shí)、分類堆放。堆放需考慮到安裝運(yùn)出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排， 避免裝車時(shí)的翻動(dòng)。鋼

28、構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類打包捆扎，必要時(shí)進(jìn)行裝箱，箱體上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。像拉條等細(xì)長桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎，但每捆重量不宜過大，吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。彩板及配件按規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免損傷或刮痕，每件包裝巾上標(biāo)簽，注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。選擇合理裝卸機(jī)械，盡量避免構(gòu)件在裝卸時(shí)損傷，特別是要考慮該工程屋面板較長的情況。成品裝車時(shí)盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向，以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn)，裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象，故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。成品裝車時(shí)應(yīng)成套，以免影響安裝進(jìn)度。因該工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸，故裝運(yùn)的高度極限為4.5m ，構(gòu)件長出車身不

29、得超過車間2 米。12、鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程彎制放剪煨（滾圓）模壓沖樣鋸零邊緣加工件（銑、刨、鏟）平原直材氣料制孔矯（沖、鉆）正割器二割次下料拼焊矯端部銑裝接正平端部銑平半成品按分類堆放小焊矯鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程見下面流程圖NO.4 A（二）、鋼結(jié)構(gòu)基座工程1、該鋼構(gòu)工程基座雖由土建專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)施工，但當(dāng)柱頂混凝土澆筑時(shí)， 鋼結(jié)構(gòu)工程班組隨之立即派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱頂預(yù)埋板、螺栓預(yù)埋指導(dǎo)工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，必須與土建施工單位密切配合，共同把關(guān)。預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控制柱頂預(yù)埋板、螺栓的位置和伸出長度、支承面水平度和標(biāo)高等。2、柱頂預(yù)埋板、螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn)：當(dāng)四層樓面砼凝固后，

30、配合土建班組在四層樓面上投測(cè)柱的中線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線，繪出柱頂預(yù)埋板、螺栓的位置，再根據(jù)四層柱投測(cè)的中心點(diǎn)，把柱頂預(yù)埋板、螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。為便于柱頂預(yù)埋板、螺栓就位，可采用在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位，（也可采用與四層柱模板連結(jié)在一起的鉆孔木架，在模板與木架支撐牢固后，即在其上投點(diǎn)放線。）柱頂預(yù)埋板、螺栓安裝以后，檢查柱頂預(yù)埋板、螺栓第一絲扣標(biāo)高是符合要求，合格后即將柱頂預(yù)埋板、螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止柱頂預(yù)埋板、腳螺栓在安裝前或安裝中柱頂預(yù)埋板、螺紋受到損傷，宜采用防護(hù)套將柱頂預(yù)埋板、螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證柱頂預(yù)埋板、螺栓位置及標(biāo)高的正確，應(yīng)進(jìn)行看守觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)立即通

31、知施工人員及時(shí)處理。（三）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1、鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對(duì)于鋼筋混凝土住和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高( 見圖表NO.4B)，并必須取得鋼筋混凝土住驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。± 0.000-0.150水準(zhǔn)儀( 基準(zhǔn)標(biāo)高 )( 柱頂標(biāo)高 )-0.200( 一次澆筑標(biāo)高 )鋼筋砼柱鋼柱柱底標(biāo)高引測(cè)示意圖

32、（NO.4B）2、鋼結(jié)構(gòu)安裝該工程系采用QTZ63塔吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼梁由于跨度大，又是多節(jié)組成故先在地面試拼裝后再進(jìn)行單件吊裝，同時(shí)人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。為確保吊裝安全和避免塔吊停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計(jì)誤差。具體施工時(shí)采取先吊裝 軸，兩邊同時(shí)進(jìn)行吊2 和 3軸，后吊裝 12 和 11裝：1）吊裝鋼梁過程中應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行鋼梁的校正和鋼筋混凝土柱的拼裝工作。鋼梁吊裝完畢和校正完畢，進(jìn)行鋼梁的吊裝，計(jì)劃每一帶毗剛架吊裝四鉤子。拼裝時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)

33、作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面必須保證有70%梁緊貼，用0.3mm 塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的30%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm，需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)，確定幾何位置的主要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前就作初步校正并固定。2）吊裝鋼梁的同時(shí)，每?jī)砷g的系桿同時(shí)在鋼筋混凝土柱和鋼梁校正之后安裝，與鋼架形成穩(wěn)定的體系。依次進(jìn)行吊裝直至完畢。3）檁條、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)可以進(jìn)行交叉作業(yè)，在吊裝鋼梁同時(shí)人工笨力安裝支撐體系。3、鋼梁的吊裝與校正鋼梁

34、構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法， 人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)塔吊起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置， 再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檁條及連系梁加以臨時(shí)固定，因該鋼構(gòu)工程跨度為24 米左右，故應(yīng)設(shè)五道以上( 擬定為 15軸系桿 ) ，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求( 簡(jiǎn)要示意圖詳見：圖表

35、No.4-C) 。本鋼構(gòu)工程因每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)很多，從而安裝節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)用若干螺栓先暫時(shí)作為鋼梁臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度， 垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。 在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼筋混凝土柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。 使屋架與鋼筋混凝土柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。1231吊升前的位置； 2吊升過程中的位置； 3對(duì)位（就位）后位置鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖（ NO.4 C）4、高強(qiáng)度螺栓施工方法該鋼構(gòu)工程鋼梁、鋼筋混凝土柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓

36、，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰( 參考圖表No.5-D) ，兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序， H 型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)鋼筋混凝土柱上梁節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭航狱c(diǎn)再下梁鋼筋混凝土柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁節(jié)點(diǎn)。 高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動(dòng)扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況， 尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。 其外露絲扣不得小于 2 扣，連接檁條梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)墊圈。 所有安裝螺孔， 均不得采用氣割擴(kuò)孔， 當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通

37、時(shí)， 可用鉸刀進(jìn)行修整， 但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的 1.2 倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。 該工程擬編制一個(gè)班組 6 人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工，其中螺栓安裝 3 人，初擰 1 人，終擰 2 人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。墊鐵2523或者若干1921小矩形鋼板1715111397RC基礎(chǔ)351264810X14121618222024261、鋼梁校正2、墊鐵安裝3、高強(qiáng)螺栓施擰鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強(qiáng)螺栓施擰簡(jiǎn)圖（NO.4D）6、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。該鋼構(gòu)工程柱距為9.3m, 檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝

38、，安裝要求螺孔位置對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝, 要求安裝位置準(zhǔn)確, 達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。 平面角鋼采用膨脹螺栓固定

39、，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。 屋面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。八、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝主要抓好測(cè)量定位工作和節(jié)點(diǎn)連接（焊接和栓接）工作。1 測(cè)量為了能滿足結(jié)構(gòu)安裝的精度， 又能滿足工程的施工進(jìn)度， 測(cè)量?jī)x器的選擇和測(cè)量方案的簡(jiǎn)便可靠至關(guān)重要。 四層鋼筋混凝土柱的檢查、放線、標(biāo)高塊設(shè)置由于涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系， 因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標(biāo)定。(a). 四層鋼筋混凝土柱的復(fù)校定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量軸線的基準(zhǔn)點(diǎn) , 檢查埋設(shè)應(yīng)符合 GBJ205-83規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(b).處理四層樓地面表面雜物,在

40、樓地面表面彈出柱列縱橫軸線。(c). 標(biāo)高塊調(diào)定后 , 由土建施工單位在柱底范圍內(nèi)根據(jù)標(biāo)高灌筑砼。對(duì)軸線必須進(jìn)行復(fù)測(cè)。 對(duì)土建移交的控制點(diǎn)、軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，及時(shí)修正。 測(cè)量放線對(duì)所需的控制線進(jìn)行測(cè)放，并將其引出保證通視。 在安裝前對(duì)鋼構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外形尺寸的檢測(cè)。 縱、橫向軸線測(cè)量根據(jù)全站儀確定定位點(diǎn)，控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀放軸線。 標(biāo)高測(cè)量根據(jù)總包提供標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)試水平標(biāo)高。核對(duì)好鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀及其它測(cè)量工具后，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置定好梁和柱的位置， 然后放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線， 用色澤鮮艷、牢固的顏色標(biāo)出。2 焊接2. 1 焊工：選派經(jīng) ZC考試合格電焊工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊

41、接工作。2. 2 焊接工藝1）. 焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量，因此在構(gòu)件安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制焊接處的間隙，錯(cuò)邊等誤差， 經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點(diǎn)須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。2）.焊接前的準(zhǔn)備工作* 裝配好的焊接節(jié)點(diǎn)經(jīng)專人檢查合格后交于焊工施焊；* 檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠；* 清理焊接坡口區(qū)；* 將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場(chǎng)焊接地點(diǎn)。3）.焊接工作* 為避免焊接變形，焊接時(shí)采用對(duì)稱焊接；* 焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷；* 焊接工作結(jié)束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。4）.焊后檢查待焊縫冷卻后，進(jìn)行焊縫外觀檢

42、查，并在24 小時(shí)后對(duì)完全坡口熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。焊縫外觀質(zhì)量要求：1 焊縫中不得有裂縫；2 焊縫金屬與母材間完全熔合，所有坡口均被填滿；3焊縫不應(yīng)溢瘤。無損探傷檢查：對(duì)一級(jí)（二級(jí)）焊縫進(jìn)行100%（20%）超聲波探傷。3. 高強(qiáng)螺栓施工3. 1 螺栓安裝1）. 高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： . 不得少于安裝總數(shù)的 1/3 ；. 不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；. 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的 30%。2）.不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭距系數(shù)的變化。3）.高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)

43、整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。4）.安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修理，修理后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2 倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。5）.安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。3.2 螺栓緊固1）.高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭距扳手，使用前必須校正，其扭距誤差不得大于±5%，合格后方準(zhǔn)使用。2）.高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰扭距為施工扭距的50%。3）.大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰或復(fù)擰后應(yīng)用不同的顏色在螺母上涂上表記，以免漏擰。4）. 高強(qiáng)度螺栓在初擰、終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰。而且初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。4. 梁安裝1 .梁的吊裝分列一次完成,每根梁吊裝就位后 ,進(jìn)行初步校直及固定后方可脫鉤。2 .在安裝鋼梁時(shí)，先依據(jù)預(yù)埋桿初步就位。就位后，再通過調(diào)節(jié)梁腳底板與鋼筋混凝土柱面之間的縫隙來調(diào)整梁的垂直度。完成一個(gè)單元的梁吊裝后, 進(jìn)行梁的精確校正 , 梁的校正方法為 , 先精確校正單