錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、.錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) XXXX隧道工程 編號(hào)：04 XXX 編 制： XXX XXX 審 核： 批 準(zhǔn)： 年 月日發(fā)布 年月日實(shí)施 目錄 1.使用范圍.- 2 - 2.作業(yè)準(zhǔn)備.- 2 - 3.技術(shù)要求.- 2 - 4.各級(jí)圍巖錨桿支護(hù)參數(shù).- 3 - 5.施工程序與工藝流程.- 5 - 6.施工要求.- 6 - 7.勞動(dòng)組織.- 8 - 8.料要求.- 9 - 9.設(shè)備機(jī)具配置.- 9 - 10.質(zhì)量控制及檢查.- 10- 11.安全及環(huán)保要求.- 10- XXX 1.使用范圍 XXX原隧道錨桿施工作業(yè)施工。 2.作業(yè)準(zhǔn)備 2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備錨桿施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)實(shí)施性施工組

2、織設(shè) 計(jì)，閱讀、審核、施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，告知安全風(fēng)險(xiǎn)以及在過(guò)程中需采取的應(yīng)急措施。對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)、安全培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 2.2.1檢查高壓風(fēng)、水、電管路暢通，接頭完好，施工機(jī)具性能符合施工要求，機(jī)械性能良好。 2.2.2在隧道洞身將錨桿位置準(zhǔn)確定位。 3.技術(shù)要求 3.1錨桿孔距、錨桿深度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，孔距誤差不大于15cm，深度誤差不大于5cm。 3.2錨桿方向符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，方向與巖面垂直，墊板與巖面密貼，錨固密實(shí)。 3.3錨桿孔注漿壓力通過(guò)

3、試驗(yàn)確定，施工中根據(jù)實(shí)際情況可作 適當(dāng)調(diào)整。 3.4注漿的整個(gè)過(guò)程應(yīng)連續(xù)灌注，一次完成，觀察到漿液從止?jié){塞邊緣流出或壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)值，即可停泵。 3.5在灰漿達(dá)到初始設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可上緊墊板及螺母。 4.各級(jí)圍巖錨桿支護(hù)參數(shù) 1)明洞 超前支護(hù)108mm大管棚，長(zhǎng)度40m，環(huán)向間距0.4m布置。 進(jìn)出口明洞襯砌與端墻間雙層錨筋連接，錨筋直徑25，環(huán)向間距0.5m，錨筋伸入襯砌長(zhǎng)度0.5m，與襯砌鋼筋焊接，深入端墻長(zhǎng)度1.0m。 隧道洞門(mén)端墻與帽石間用雙層錨筋連接，錨筋25，縱向間距0.5m，與襯砌鋼筋焊接，錨筋伸入帽石端長(zhǎng)0.2m，伸入端墻長(zhǎng)度0.6m。 2)V圍巖淺埋加強(qiáng)（一） 徑向系統(tǒng)錨桿

4、支護(hù)22藥卷錨桿，長(zhǎng)度2.5m,間距 50*100cm(縱*環(huán))，按梅花形布置，并用鋼架相間布置。 中巖墻加固區(qū)采用加長(zhǎng)22藥卷錨桿加固，長(zhǎng)度5.0m，間距50*100cm（縱*環(huán)）。 超前支護(hù)42mm注漿小導(dǎo)管，長(zhǎng)度4.0m，1.0m*0.4m（縱*環(huán)），前后鋼插管交錯(cuò)布設(shè)，外插腳6°8°和12°15°，在隧道拱部135°范圍內(nèi)布置。 拱部邊墻腳處設(shè)2根42鎖腳錨管，長(zhǎng)度4.0m,縱向間距同 鋼拱架，并與鋼拱架焊接牢固。3)V 圍巖淺埋加強(qiáng)（二） 徑向系統(tǒng)錨桿支護(hù)D25mm空中注漿錨桿，長(zhǎng)度3.5m,間距50*100cm(縱*環(huán))，按梅花形布

5、置，并用鋼架相間布置。 中巖墻加固區(qū)采用加長(zhǎng)D25mm空中注漿錨桿加固，長(zhǎng)度4.5m，間距50*100cm（縱*環(huán)）。 超前支護(hù)42mm注漿小導(dǎo)管，長(zhǎng)度4.0m，2.0m*0.4m（縱*環(huán)），前后小導(dǎo)管交錯(cuò)布設(shè)，外插腳6°8°和12°15°，在隧道拱部135°范圍內(nèi)布置。 拱部邊墻腳處設(shè)2根42鎖腳錨管，長(zhǎng)度4.0m,縱向間距同鋼拱架，并與鋼拱架焊接牢固。 4)V圍巖淺埋段 徑向系統(tǒng)錨桿支護(hù)D25mm空中注漿錨桿，長(zhǎng)度3.5m,間距60*100cm(縱*環(huán))，按梅花形布置，并用鋼架相間布置。 中巖墻加固區(qū)采用加長(zhǎng)D25mm空中注漿錨桿加固，長(zhǎng)度

6、4.5m，間距60*100cm（縱*環(huán)）。 超前支護(hù)42mm注漿小導(dǎo)管，長(zhǎng)度4.0m，2.4m*0.4m（縱*環(huán)），外插腳10°15°，在隧道拱部135°范圍內(nèi)布置。 拱部邊墻腳處設(shè)2根42鎖腳錨管，長(zhǎng)度4.0m,縱向間距同鋼拱架，并與鋼拱架焊接牢固。 5)IV圍巖深埋段 徑向系統(tǒng)錨桿支護(hù)22藥卷錨桿，長(zhǎng)度3.0m,間距 100*120cm(縱*環(huán))，按梅花形布置，并用鋼架相間布置。 超前支護(hù)22藥卷錨桿，長(zhǎng)度4.5m，間距3.0*0.4m（縱*環(huán)）。外插腳10°15°，在隧道拱部120°范圍內(nèi)布置。 拱部邊墻腳及下導(dǎo)兩側(cè)各設(shè)2根42

7、鎖腳錨管，長(zhǎng)度4.0m,縱向間距同鋼拱架，并與鋼拱架焊接牢固。 6) IV圍巖緊急停車(chē)帶 徑向系統(tǒng)錨桿支護(hù)D25mm空中注漿錨桿，長(zhǎng)度3.5m,間距75*100cm(縱*環(huán))，按梅花形布置，并用鋼架相間布置。 超前支護(hù)42注漿小導(dǎo)管，長(zhǎng)度4.5m，間距3.0*0.4m（縱*環(huán)）。外插腳10°15°，在隧道拱部120°范圍內(nèi)布置。 拱部邊墻腳及下導(dǎo)兩側(cè)各設(shè)2根42鎖腳錨管，長(zhǎng)度4.0m,縱向間距同鋼拱架，并與鋼拱架焊接牢固。 5.施工程序與工藝流程 5.1砂漿錨桿施工程序單管注漿：施工準(zhǔn)備測(cè)量定位鉆孔清孔檢查注漿安 設(shè)錨桿壓漿安設(shè)墊板雙管注漿：施工準(zhǔn)備測(cè)量定位鉆孔清

8、孔檢查安設(shè)錨桿 注漿安設(shè)墊板 5.2中空錨桿施工程序施工準(zhǔn)備測(cè)量定位鉆孔清孔檢查安設(shè)中空錨桿注 漿安設(shè)墊板。 5.3自進(jìn)式中空注漿錨桿施工程序 施工準(zhǔn)備測(cè)量定位錨桿鉆入檢查噴砼止?jié){墻注漿 安設(shè)墊板 5.3工藝流程 否 6.施工要求 6.1施工準(zhǔn)備 6.1.1核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和文件，確定錨桿類型。 6.1.2配合比由中心實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和管理，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)、部位、強(qiáng)度等按要求分別進(jìn)行設(shè)計(jì)。配合比選定后，按照規(guī)范要 求制作試件試驗(yàn)，確保設(shè)計(jì)的配合比滿足設(shè)計(jì)要求。 6.2施工工藝 6.2.1測(cè)量放樣放樣時(shí)根據(jù)隧道設(shè)計(jì)斷面將錨桿位置用紅鉛油點(diǎn)在隧道巖壁 上。 6.2.2鉆孔用錨桿機(jī)或氣腿風(fēng)鉆打錨桿孔，應(yīng)按

9、設(shè)計(jì)要求定出孔位，孔位允許偏差為±150mm?？讖揭c錨桿直徑相匹配，錨桿孔徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)的錨桿直徑 15mm，孔深一般比錨桿稍長(zhǎng)一些(10cm以上)；孔向應(yīng)按設(shè)計(jì)方向鉆進(jìn)，盡量與所在部位的巖面垂直。鉆孔完畢后，檢查孔深，孔深必須符合設(shè)計(jì)要求，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行下道工序。 6.2.3錨桿安裝鉆孔完畢，安裝錨桿前，先用高壓風(fēng)清洗錨桿孔內(nèi)石屑，打入裝好錨頭的錨桿，錨桿插入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，錨桿外露1020cm，以便于與壓漿機(jī)出漿管連接。中空錨桿止?jié){塞采用可記憶止?jié){塞，把注漿過(guò)程中的相關(guān)參數(shù)如注漿孔壓力、注漿量、注漿日期等存儲(chǔ)起來(lái)。在施工結(jié)束后可隨時(shí)采用數(shù)據(jù)采集儀采集數(shù)據(jù)，以此判

10、斷注漿是否達(dá)到要求。 6.2.4注漿 中空錨桿注漿連接注漿管，采用反循環(huán)式注漿，當(dāng)注漿完成后擰緊螺母。注漿壓力大于1.0MPa，桿體抗拉極限拉力W180kN，水灰比0.41:1或通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，錨桿工作荷載90kN。壓漿前，錨桿孔處預(yù)裝錨桿專用止?jié){塞，壓漿時(shí)，錨桿頭與注漿機(jī)出漿管連接，開(kāi)始?jí)簼{。當(dāng)孔內(nèi)水泥漿壓滿后，立即頂緊止?jié){塞，防止?jié){ 液流出。 砂漿錨桿注漿先在錨孔內(nèi)注漿，注漿完成后，再將錨桿桿體插入孔內(nèi)。 自行式注漿錨桿注漿壓漿前先施作噴砼止?jié){墻，然后壓注水泥漿或水泥水玻璃雙液漿，漿液從錨桿末端進(jìn)入，通過(guò)錨桿空腹及中空鉆頭，從錨桿前端溢出，返回至尾部進(jìn)行注漿，可保證完全充填錨桿周?chē)障丁?6

11、.2.5墊板安裝壓漿完畢，待達(dá)到額定強(qiáng)度后，開(kāi)始安裝錨桿專用墊板，擰緊螺帽。墊板應(yīng)保證與支護(hù)面巖面密貼。 7.勞動(dòng)組織 以班組形式組織施工，錨桿施工可分為兩個(gè)班組進(jìn)行，即鉆孔 工班和注漿工班，每個(gè)班組設(shè)工班長(zhǎng)。鉆孔工班負(fù)責(zé)鉆孔、錨桿安裝，注漿工班負(fù)責(zé)注漿，其他配合人員負(fù)責(zé)測(cè)量、管路維護(hù)和配合機(jī)械操作。 錨桿施工人員配備表 其中，負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專職安全員必須由公司正式員工擔(dān)任，人員可根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，盡可能地達(dá)到最高使用效率。 8.料要求 原材料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求： 半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，錨桿直徑、長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)和

12、規(guī)范要求。錨桿用鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、老銹。水泥標(biāo)號(hào)、用量滿足設(shè)計(jì)要求。砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工用水的水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。 9.設(shè)備機(jī)具配置 10.質(zhì)量控制及檢查 10.1質(zhì)量控制 10.1.1錨桿孔位布置要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 10.1.2錨桿長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 10.1.3錨桿的鉆入方向要與巖面垂直。 10.1.4錨桿注漿要飽滿，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 10.2質(zhì)量檢查 11.安全及環(huán)保要求 11.1安全要求 11.1.1嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入隧道。 11.1.2施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。 11.1.3施工前主管工程師應(yīng)對(duì)施工班組、人員進(jìn)行安全交底和安全教育，同時(shí)告知安全風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)對(duì)措施。 11.1.4嚴(yán)禁帶明火和火種進(jìn)入隧道，隧道內(nèi)禁止吸煙。 11.1.5在注漿作業(yè)開(kāi)始前和結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查、清洗機(jī)械管道和接頭、檢查后，還應(yīng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)方可正式作業(yè)，以防止發(fā)生 劇烈振動(dòng)、管道堵塞等現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)生注漿管路或接頭堵塞時(shí)，需 在消除壓力之后，方可進(jìn)行拆卸及維修。各種機(jī)械電力設(shè)備、安全防護(hù)裝置與用品，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期