企業(yè)資源計劃--生產規(guī)劃(共37頁).ppt

1、 方案是企業(yè)管理的首要職能，只有具備強有力的方案功能，企業(yè)才能指導各項生產經營活動順利進行。當前企業(yè)所面臨的市場競爭越來越劇烈。在這種情況下，企業(yè)要生存和開展，就必須面對市場很好地方案自己的資源和各項生產經營活動。 供需矛盾是企業(yè)最根本的矛盾，ERP就是一個以計算機為工具的有效的方案與控制系統(tǒng)，緊緊抓住這一根本矛盾，運用模擬的手段進行方案和調整，實現供需平衡。每一層方案均采用下面的具體解決方法：確定生產目標。確定生產(或制造)資源。協(xié)調需求和能力之間的差距。4.1方案的意義 經營計劃經營計劃 生產生產規(guī)劃規(guī)劃 資源需求計劃資源需求計劃 主生產計劃主生產計劃 粗能力計劃粗能力計劃 物料需求計劃物

2、料需求計劃 能力需求計劃能力需求計劃 車間生產控制車間生產控制 第第 1 層層 第第 2 層層 第第 3 層層 第第 4 層層 第第 5 層層 主計劃主計劃 宏宏觀觀計計劃劃 微微觀觀計計劃劃 生產規(guī)劃生產規(guī)劃 生產規(guī)劃PP，Production Planning是對企業(yè)未來一段時間內預計資源可用量和市場需求量之間的平衡所制定的概括性設想，是根據企業(yè)所擁有的生產能力和需求預測，對企業(yè)未來較長一段時間內的產品、產出量等問題所做的概括性描述。 每類產品在未來一段時間內需要制造多少？需要何種資源、多少數量來制造上述產品？采取哪些措施來協(xié)調總生產需求與可用資源之間的差距？生產規(guī)劃生產規(guī)劃 品種：產品系

3、列 時間：綜合生產方案或年度生產方案 人員：人員分配生產規(guī)劃的內容生產規(guī)劃的內容生產規(guī)劃的作用生產規(guī)劃的作用協(xié)調滿足經營方案所需要的產量與可用資源之間的差距協(xié)調滿足經營方案所需要的產量與可用資源之間的差距把經營規(guī)劃中用貨幣表達的目標變?yōu)橛卯a品系列的產量來把經營規(guī)劃中用貨幣表達的目標變?yōu)橛卯a品系列的產量來表達，制定出每個月生產哪些產品？銷售多少？表達，制定出每個月生產哪些產品？銷售多少？制訂一個均衡的月產率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定制訂一個均衡的月產率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產。生產?？刂仆锨妨繉τ诳刂仆锨妨繉τ贛TOMTO類型或控制庫存量對于類型或控制庫存量對于MTSMTS類類型。

4、型。作為編制主生產方案作為編制主生產方案MPSMPS的依據。的依據。生產規(guī)劃生產規(guī)劃生產規(guī)劃大綱的編制生產規(guī)劃大綱的編制 經營規(guī)劃相關信息 確定生產計劃大綱 編制生產計劃大綱初稿 編制資源需求計劃 協(xié)調可用資源與資源需求 可用資源與需求資源平衡否 否 是 n經營部門提出來企業(yè)未來的銷售額的目標和利潤目標n市場部門根據對產品類分時間段的銷售預測，得到客戶對某類產品或零件的未來需求的估計n工程部門提供資源清單，即生產每單位產品類所需的勞力、機器和材料清單n生產部門提供關于能力，即關于資源的可用性方面的數據n財務部門獲得經核算確定的單位產品的收入和本錢，增加資源的財務預算，可用的資金等經營規(guī)劃相關信

5、息經營規(guī)劃相關信息經營規(guī)劃相關信息案例經營規(guī)劃相關信息案例面向庫存生產的生產規(guī)劃方案面向庫存生產的生產規(guī)劃方案n平均法平均法 面向庫存生產環(huán)境下編制的生產規(guī)劃，可根面向庫存生產環(huán)境下編制的生產規(guī)劃，可根據當前的和所希望的庫存水平來控制生產率。據當前的和所希望的庫存水平來控制生產率。 目標：在一定的庫存水平和平衡的生產率的目標：在一定的庫存水平和平衡的生產率的前提下，決定月產量，以滿足預測需求。前提下，決定月產量，以滿足預測需求。 期末庫存量期末庫存量=期初庫存量期初庫存量+生產規(guī)劃量生產規(guī)劃量-銷售預測銷售預測量量u將預測平均分布在方案展望期上將預測平均分布在方案展望期上u計算期初庫存當前庫存

6、水平拖欠定貨數計算期初庫存當前庫存水平拖欠定貨數u計算庫存水平的變化目標庫存期初庫存計算庫存水平的變化目標庫存期初庫存u計算總生產量預測數量庫存改變量計算總生產量預測數量庫存改變量u把總生產量和庫存改變按時間段分布在整個展望期上把總生產量和庫存改變按時間段分布在整個展望期上, ,分配分配時通常要求按均衡生產率原那么時通常要求按均衡生產率原那么編制生產規(guī)劃編制生產規(guī)劃-平均法平均法面向庫存生產的生產規(guī)劃方案面向庫存生產的生產規(guī)劃方案n 例：假設一個生產兒童推車的工廠編制生產規(guī)劃，方案展望期為一年，例：假設一個生產兒童推車的工廠編制生產規(guī)劃，方案展望期為一年，按月劃分時區(qū)，年末庫存目標是按月劃分時

7、區(qū)，年末庫存目標是100輛，當前實際庫存量為輛，當前實際庫存量為500輛，拖欠輛，拖欠訂單數量是訂單數量是300輛。兒童推車的年預測銷售量是輛。兒童推車的年預測銷售量是1200輛。輛。n (1) 把年預測銷售量把年預測銷售量1200輛按月平均分布，每月為輛按月平均分布，每月為100輛。輛。n (2) 計算期初庫存計算期初庫存n 期初庫存期初庫存=當前庫存一拖欠訂單當前庫存一拖欠訂單=500-300=200輛輛n (3) 計算庫存變化計算庫存變化n 庫存變化庫存變化=目標庫存目標庫存-期初庫存期初庫存=100-200=(-100)輛庫存減少輛庫存減少n (4) 計算總生產需求計算總生產需求n 總

8、生產需求預測數量庫存變化總生產需求預測數量庫存變化=1200+(-100)=1100輛輛n (5) 把總生產需求量按時間段分配在整個方案展望期內，所得到的生產把總生產需求量按時間段分配在整個方案展望期內，所得到的生產方案大綱初稿如表方案大綱初稿如表4-2所示。所示。編制生產規(guī)劃編制生產規(guī)劃-平均法例題平均法例題月份月份1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月銷售預測銷售預測100100100100100100100100100100100100期初庫存期初庫存200預計庫存預計庫存190180170160150140130120110100100100生產

9、規(guī)劃生產規(guī)劃90909090909090909090100100表表4-2面向庫存生產的產品類：兒童手推車面向庫存生產的產品類：兒童手推車產品類：產品類：M120 當前日期：當前日期：1/12/2021單位：臺單位：臺 當前庫存量：當前庫存量：200n第第K+1時段的預計庫存時段的預計庫存=第第K時段的預計庫存時段的預計庫存+第第K+1時段的生產規(guī)劃時段的生產規(guī)劃量量-第第K+1時段的銷售預測量時段的銷售預測量 K=0,1)n第第0時段的預計庫存時段的預計庫存=期初庫存期初庫存編制生產規(guī)劃編制生產規(guī)劃-平均法例題平均法例題面向庫存生產面向庫存生產-滾動方案法滾動方案法滾動式方案的要點滾動式方案

10、的要點方案期中前幾個時間段為執(zhí)行方案，后幾方案期中前幾個時間段為執(zhí)行方案，后幾個時間段的方案為預計方案。個時間段的方案為預計方案。執(zhí)行方案較為具體，要求按方案實施，預執(zhí)行方案較為具體，要求按方案實施，預計方案比較粗略。計方案比較粗略。根據執(zhí)行方案的實施情況以及企業(yè)內外條根據執(zhí)行方案的實施情況以及企業(yè)內外條件的變化，對原來預計方案作出調整和件的變化，對原來預計方案作出調整和修改，原預計方案中的第一個時間段的修改，原預計方案中的第一個時間段的方案就變成了執(zhí)行方案。方案就變成了執(zhí)行方案。面向庫存生產面向庫存生產-滾動方案法滾動方案法n 滾動式方案的優(yōu)點：滾動式方案的優(yōu)點：n 方案是動態(tài)的，方案的應變

11、能力得到了保證。方案是動態(tài)的，方案的應變能力得到了保證。n 方案具有連續(xù)性，這樣便于建立正常的生產秩序和組織均衡方案具有連續(xù)性，這樣便于建立正常的生產秩序和組織均衡生產。生產。面向庫存生產面向庫存生產-滾動方案法滾動方案法月份月份1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月銷售預測銷售預測800700500700600400500600700800900400期初庫存期初庫存300期望庫存期望庫存350250350300200250300350400450200生產規(guī)劃生產規(guī)劃850600600650500450550650750850650表表4-3 滾動方

12、案法編制生產規(guī)劃滾動方案法編制生產規(guī)劃 例題：生產兒童車廠編制生產規(guī)劃，各時段內的預測量為表例題：生產兒童車廠編制生產規(guī)劃，各時段內的預測量為表4-3所示，期所示，期初庫存為初庫存為300，要求各時段內庫存為下一預測量的，要求各時段內庫存為下一預測量的50%，試編制期各，試編制期各時段內的生產規(guī)劃。時段內的生產規(guī)劃。每一時段期望庫存下一時段預測量每一時段期望庫存下一時段預測量*50%每一時段生產規(guī)劃量該時段的預測量每一時段生產規(guī)劃量該時段的預測量+該時段期望庫存該時段期望庫存-上一時段庫上一時段庫存量存量) 對面向訂單生產對面向訂單生產(MTO)環(huán)境下編制生產規(guī)劃，環(huán)境下編制生產規(guī)劃，是根據當

13、前的和所希望的未交付訂單量來控制生產是根據當前的和所希望的未交付訂單量來控制生產率。率。 預計未交付訂單當前未交付訂單銷售規(guī)劃量預計未交付訂單當前未交付訂單銷售規(guī)劃量生產規(guī)劃量生產規(guī)劃量面向訂單生產編制生產規(guī)劃面向訂單生產編制生產規(guī)劃面向訂單生產編制生產規(guī)劃面向訂單生產編制生產規(guī)劃 例：假設一個生產兒童推車的工廠編制生產規(guī)劃，方案展望期例：假設一個生產兒童推車的工廠編制生產規(guī)劃，方案展望期為一年，按月劃分時段，年末未完成訂單數量為為一年，按月劃分時段，年末未完成訂單數量為300輛，當輛，當前未完成訂單量為前未完成訂單量為420輛，年預測銷售量為輛，年預測銷售量為1200輛。輛。(1) 把年預測

14、銷售量把年預測銷售量1200輛按月平均分布，每月為輛按月平均分布，每月為100輛。輛。(2) 計算未完成訂單的改變量計算未完成訂單的改變量拖欠訂貨數變化期末目標拖欠訂貨數拖欠訂貨數變化期末目標拖欠訂貨數-當前拖欠訂貨數當前拖欠訂貨數300-420-120輛未完成訂單量減少輛未完成訂單量減少(3) 計算總生產量計算總生產量總生產量預測銷售量總生產量預測銷售量-拖欠訂貨數變化拖欠訂貨數變化1200-(-120)1320輛輛(4) 把總生產量平均分配到各月。把總生產量平均分配到各月。月份月份1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月全年全年銷售預測銷售預測1001

15、001001001001001001001001001001001200預計未完預計未完成訂單成訂單410400390380370360350340330320310300生產規(guī)劃生產規(guī)劃1101101101101101101101101101101101101320n第第K+1時段的預計未完成訂單量時段的預計未完成訂單量=第第K時段的預計未完成訂單量時段的預計未完成訂單量+第第K+1時時段銷售預測量段銷售預測量-第第K+1時段生產規(guī)劃量時段生產規(guī)劃量K=0,1)n第第0時段的預計未完成訂單量時段的預計未完成訂單量=期初預計未完成訂單量期初預計未完成訂單量表表4-4面向訂單生產的產品類：兒童手

16、推車面向訂單生產的產品類：兒童手推車產品類：產品類：M120 當前日期：當前日期：1/12/2021單位：臺當前未完成訂單量：單位：臺當前未完成訂單量：420n 變量。變量又稱為決策變量，如生產方案中產品的品種和變量。變量又稱為決策變量，如生產方案中產品的品種和數量等，可以用數量等，可以用X1、X2、表示不同品種產品的產量。表示不同品種產品的產量。n 目標函數。它是指系統(tǒng)目標的數學描述，線性規(guī)劃的目標目標函數。它是指系統(tǒng)目標的數學描述，線性規(guī)劃的目標函數是求系統(tǒng)的極值，如產值、利潤、效率極大值或原材函數是求系統(tǒng)的極值，如產值、利潤、效率極大值或原材料消耗、本錢費用的極小值。料消耗、本錢費用的極

17、小值。n 約束條件。它是指實現系統(tǒng)目標的限制因素，涉及系統(tǒng)內約束條件。它是指實現系統(tǒng)目標的限制因素，涉及系統(tǒng)內部和外部環(huán)境的各個方面，如生產能力約束、原材料能源部和外部環(huán)境的各個方面，如生產能力約束、原材料能源約束、庫存水平約束等。約束、庫存水平約束等。n 變量非負限制。它是指所有決策變量均大于或等于零。變量非負限制。它是指所有決策變量均大于或等于零。線性規(guī)劃模型線性規(guī)劃模型圖表法圖表法n一般考慮的本錢工程一般考慮的本錢工程n正常本錢。指在正常穩(wěn)定的生產狀況下單位正常本錢。指在正常穩(wěn)定的生產狀況下單位產品的生產本錢，主要包括直接材料、直接產品的生產本錢，主要包括直接材料、直接人工和制造費用。人

18、工和制造費用。n加班本錢。隨加班時間和生產率增加而呈現加班本錢。隨加班時間和生產率增加而呈現指數曲線狀急劇上升。指數曲線狀急劇上升。n外協(xié)本錢。指由自制改為外協(xié)時，需要多支外協(xié)本錢。指由自制改為外協(xié)時，需要多支出的外協(xié)加工費和外協(xié)管理費等。對于短期出的外協(xié)加工費和外協(xié)管理費等。對于短期的臨時外協(xié)加工，其加工費可能大大高于本的臨時外協(xié)加工，其加工費可能大大高于本企業(yè)的正常生產本錢。企業(yè)的正常生產本錢。n庫存本錢。包括訂貨本錢和保存本錢。訂貨庫存本錢。包括訂貨本錢和保存本錢。訂貨本錢隨批量的增加而減少，而保存本錢隨批本錢隨批量的增加而減少，而保存本錢隨批量增加而增加。量增加而增加。n一些假設一些假

19、設n方案期內正常生產能力、加班生產能力以及方案期內正常生產能力、加班生產能力以及外協(xié)量均有一定限制；外協(xié)量均有一定限制；n方案期的預測需求量是的；方案期的預測需求量是的；n全部本錢都與產量呈線性關系。全部本錢都與產量呈線性關系。n (1) 將總生產能力列的生產能力數字放到將總生產能力列的生產能力數字放到“未用生產能力一未用生產能力一列。列。n (2) 在第在第1列即第一時段尋找本錢最低的單元。列即第一時段尋找本錢最低的單元。n (3) 盡可能將生產任務分配到該時段，但不得超過該時段所盡可能將生產任務分配到該時段，但不得超過該時段所在行的未使用生產能力的限制。在行的未使用生產能力的限制。n (4

20、) 在該行的未使用生產能力中減掉所占用的局部，結果為在該行的未使用生產能力中減掉所占用的局部，結果為余下的未使用生產能力注意剩余的未使用生產能力絕不可余下的未使用生產能力注意剩余的未使用生產能力絕不可能是負數，如果是負數，說明在該生產能力的約束條件下無能是負數，如果是負數，說明在該生產能力的約束條件下無可行解，必須增加生產能力。如果該列仍然有需求尚未滿可行解，必須增加生產能力。如果該列仍然有需求尚未滿足，重復步驟足，重復步驟(2)-(4)，直至需求全部滿足。，直至需求全部滿足。n (5) 在其后的各時段重復步驟在其后的各時段重復步驟(2)-(4)，注意在完成一列后再，注意在完成一列后再繼續(xù)下一

21、列不要同時考慮幾列。繼續(xù)下一列不要同時考慮幾列。圖表法圖表法-根本步驟根本步驟 例題：例題： 某冰箱生產廠家，生產某品牌冰箱的需求預測，某冰箱生產廠家，生產某品牌冰箱的需求預測，有關本錢和生產能力數據如表有關本錢和生產能力數據如表4-6, 4-7，4-8所示。所示。期初庫存為期初庫存為400臺，所期望的期末庫存為臺，所期望的期末庫存為300臺。臺。請用圖表法制定生產方案。按照該廠的經營方針，請用圖表法制定生產方案。按照該廠的經營方針，不允許任務拖期和庫存缺貨。不允許任務拖期和庫存缺貨。方案結果方案結果表表4-10 冰箱生產方案冰箱生產方案根據表，該方案的總本錢是各單元生產任務乘以單元根據表，該

22、方案的總本錢是各單元生產任務乘以單元單位本錢之和，即：單位本錢之和，即：第第1季度：季度： 120080+40084+250138=164100第第2季度：季度：200080+250134=193500第第3季度：季度：210080+250130+150140=221500第第4季度：季度：180080=144000總本錢為總本錢為723100元元方案一方案一：平穩(wěn)的生產和可變的庫存：平穩(wěn)的生產和可變的庫存累計需求累計需求方案方案2時間時間累累計計值值生產需求的兩種平衡方案生產需求的兩種平衡方案方案方案1l需求需求/預測預測l生產狀況生產狀況l庫存水平庫存水平編制生產規(guī)劃編制生產規(guī)劃PP時三方

23、面因素的平衡時三方面因素的平衡方案二方案二：可變的生產和平穩(wěn)的庫存：可變的生產和平穩(wěn)的庫存 平衡方法有兩種方案：平衡方法有兩種方案：u方案一：方案一：平穩(wěn)的生產和可變的庫存，即在保持生產平平穩(wěn)的生產和可變的庫存，即在保持生產平穩(wěn)時考慮改變庫存以滿足需求。穩(wěn)時考慮改變庫存以滿足需求。 優(yōu)點：保持生產均衡優(yōu)點：保持生產均衡 缺點：一段時間內將供不應求，這樣將招致缺貨的損缺點：一段時間內將供不應求，這樣將招致缺貨的損失，另一段時間內供過于求，將造成積壓庫存損失。失，另一段時間內供過于求，將造成積壓庫存損失。u方案二：可變的生產和平穩(wěn)的庫存，即在保持庫存平方案二：可變的生產和平穩(wěn)的庫存，即在保持庫存平

24、穩(wěn)時考慮改變生產以滿足需求。穩(wěn)時考慮改變生產以滿足需求。 優(yōu)點：庫存或缺貨損失最小優(yōu)點：庫存或缺貨損失最小 缺點：生產不均衡，有時緊，有時松，這樣將導致加缺點：生產不均衡，有時緊，有時松，這樣將導致加班或其他損。班或其他損。 根本思想根本思想 在生產方案大綱的編制過程中，當確定產品系列在生產方案大綱的編制過程中，當確定產品系列的生產量時，要考慮生產這些產品需要占用多少有的生產量時，要考慮生產這些產品需要占用多少有效資源物力、勞力、和設備，如果資源缺乏，效資源物力、勞力、和設備，如果資源缺乏，應協(xié)調這些差距。應協(xié)調這些差距。要用哪些資源來生產所需要的產品？要用哪些資源來生產所需要的產品？是否存在足夠的資源來生產需要的產品？是否存在足夠的資源來生產需要的產品？如果資源不夠，將如何協(xié)調這種差距？如果資源不夠，將如何協(xié)調這種差距？資源需求方案資源需求方案資源需求方案的過程：資源需求方案的過程：建立資源清單；建