路燈安裝施工注意事項(xiàng)(共47頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上路燈安裝工程分項(xiàng)施工注意事項(xiàng)甘肅榮寶實(shí)業(yè)（集團(tuán))有限公司 道路路燈基坑及電纜溝土方開(kāi)挖一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，編織電纜溝及基礎(chǔ)坑土方開(kāi)挖方案并經(jīng)審批，對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。組織有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察地形、地貌，實(shí)行了解施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況。組織測(cè)量人員進(jìn)行樁位交接驗(yàn)收及復(fù)測(cè)工作，測(cè)設(shè)土方開(kāi)挖控制點(diǎn)。2、主要機(jī)具挖掘機(jī)、測(cè)量?jī)x器、鐵鍬（尖頭和平頭）、手推車、手錘、鐵鎬、撬棍、線或20#鉛絲、鋼卷尺等。3、作業(yè)條件土方開(kāi)挖前，應(yīng)詳細(xì)查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物，對(duì)位于基坑、管溝內(nèi)的管線和相距較近的地上、地下障礙物，已按拆、改或加固方案處理完畢。根據(jù)給定的控

2、制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，做好軸線控制測(cè)量的校核。根據(jù)電纜溝土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長(zhǎng)短、施工力量安排等修建簡(jiǎn)易的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活措施，同時(shí)敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供水、供電，并進(jìn)行試水、試電?；舆吘壎阎猛练交蚪ㄖ牧匣蜓赝诜竭吘壱苿?dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械，一般應(yīng)距基坑上部邊緣不少于2m，棄土堆置的高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。4、施工工藝工藝流程燈桿、燈臂及燈具安裝基礎(chǔ)施工測(cè)量定位 接地零線保護(hù)路燈控制系統(tǒng)安裝接線試運(yùn)行絕緣測(cè)試2、 操作工藝1、開(kāi)挖坡度的確定基坑和管溝開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開(kāi)挖寬度，按放線分段挖土。根據(jù)

3、土質(zhì)情況，采取四側(cè)或兩側(cè)直立開(kāi)挖或放坡，以保證施工操作安全。在天然濕度的土中，開(kāi)挖基槽和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過(guò)下列規(guī)定時(shí)，可不放坡，不加支撐。密實(shí)、中密的沙土和碎石類土（填充物為砂土）：1.0m硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土：1.25m硬塑、可塑的粘土和碎石類土（填充物為粘性土）：1.5m堅(jiān)硬的粘土：2.0m當(dāng)土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件良好（既不會(huì)發(fā)生坡降，采取直立開(kāi)挖不加支護(hù)，基坑寬應(yīng)稍大于基礎(chǔ)寬。如超過(guò)規(guī)定的深度，但不大于5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進(jìn)行放坡，以保證不塌方，放坡后基坑上口寬度由基礎(chǔ)底面寬度及邊坡坡度來(lái)決定，坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出30cm50cm，以便與施

4、工操作。2、在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控量控制網(wǎng)包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制測(cè)量的校核?？刂凭W(wǎng)應(yīng)該避開(kāi)建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志，并測(cè)出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，基坑和電纜溝開(kāi)挖，上部應(yīng)有排水設(shè)施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。3、開(kāi)挖基坑或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。然后分段分層均勻開(kāi)挖。4、在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流砂土層時(shí)，或地表面出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)挖，并及時(shí)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，以防止土體崩塌與下滑。5、開(kāi)挖基坑和管溝，應(yīng)采取措施防止基底超挖，一般可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留300mm一層土不挖，以便經(jīng)抄平后由工人清低挖

5、出。6、開(kāi)挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆入時(shí)，應(yīng)留回填的好土；多余土方一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。7、土方一般不宜在雨期進(jìn)行，如必須在雨期開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐并對(duì)坡面進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)應(yīng)在坑外側(cè)圍設(shè)土堤或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。三、成品保護(hù)1、土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止臨近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線發(fā)生下沉或變形。必要時(shí)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工或進(jìn)行沉降位移觀測(cè)。2、施工如發(fā)現(xiàn)有文物等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)等，應(yīng)加以保護(hù)

6、。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)部門管理部門的書(shū)面同意，施工中應(yīng)采取措施防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。3、挖土?xí)r應(yīng)對(duì)邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)做好保護(hù)，以防碰撞損壞。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、基底保護(hù)：基坑開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)固土的擾動(dòng)。如果基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm的土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。2、合理安排施工順序：土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)相一致，“分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，宜先從低處開(kāi)挖，形成一定坡度。3、控制開(kāi)挖尺寸，防止邊坡過(guò)陡：基坑或管溝底部的開(kāi)挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，還應(yīng)根據(jù)需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬

7、度。4、在雨期開(kāi)挖基坑電纜溝應(yīng)距坑邊1m遠(yuǎn)處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。 土方回填一、技術(shù)準(zhǔn)備1、回填土前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等編制回填土方案，經(jīng)審批后向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。通過(guò)試驗(yàn)確定土料含水量控制范圍、虛鋪厚度、夯實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。2、根據(jù)分層回填土厚測(cè)放出回填標(biāo)高控制線，以控制回填土的標(biāo)高或厚度。3、確定土方機(jī)械、車輛的行走路線，并事先檢查，必要時(shí)對(duì)經(jīng)過(guò)的道路、橋梁進(jìn)行加固加粗處理。4、編制回填土施工方案，依據(jù)工程特點(diǎn)和填方土料種類通過(guò)試驗(yàn)確定含水量、虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)，并向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。二、材料要求1、

8、土料優(yōu)先利用基坑和溝槽中挖出的土，但不得含有機(jī)雜質(zhì)。其粒徑不大于50mm，其最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的2/3，含水量應(yīng)符合規(guī)定要求。2、碎石類土、砂土可用作表層以下的填料；含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用作各層填料。三、主要機(jī)具自卸汽車、翻斗車、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、鋼卷尺。四、作業(yè)條件土方回填前應(yīng)驗(yàn)收基底標(biāo)高；并應(yīng)采取措施，防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。1、填方和壓實(shí)前，對(duì)電纜保護(hù)管等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收。2、管溝的回填，應(yīng)在基礎(chǔ)制作和電纜保護(hù)管敷設(shè)完成后再進(jìn)行。3、按施工方案確定機(jī)械填土的施工順序、土方機(jī)械車輛的行走路線等。五、施工工藝 工藝流程

9、檢驗(yàn)土質(zhì)溝底清理分層鋪土分層碾壓檢驗(yàn)密實(shí)度修整、驗(yàn)收操作工藝1、溝底清理填土前要清除溝底垃圾、樹(shù)根等雜物，抽出搞穴積水、淤泥，驗(yàn)收溝底標(biāo)高。2、檢驗(yàn)土質(zhì)檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物是否符合規(guī)定，以及各種土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)。3、分層填土夯實(shí)壓實(shí)機(jī)械的壓實(shí)作用，隨土層的深度增加而逐漸減小。在壓實(shí)過(guò)程中，土密度也是表層大，而隨深度加深逐漸較少，超過(guò)一定深度后，雖然反復(fù)碾壓，土的密度仍與未壓實(shí)前一樣，各種壓實(shí)機(jī)械的壓實(shí)影響深度與土的性質(zhì)、含水量有關(guān)，所以，填方每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)的密度要求和壓實(shí)機(jī)械性能確定，夯實(shí)時(shí)夯實(shí)軌跡應(yīng)相互搭接，防止漏夯。4、填土夯實(shí)方法用蛙式或柴油打夯機(jī)

10、分層打夯密實(shí)，回填土每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范定額進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出土的最大干密度，達(dá)到要求后再鋪上一層土。人工夯填土，用6080kg的石（木）夯，由48人拉繩，兩人扶夯，舉高不小于0.5m，一夯壓半夯，按次序進(jìn)行。大面積人工回填，用打夯機(jī)夯實(shí)，兩機(jī)平行時(shí)，在同一夯得路線上，前后間距不得小于10m?；靥铍娎|溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)、防腐絕緣或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡高于規(guī)定高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土方回填前應(yīng)清除溝底的垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除坑穴積水，淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。如在耕植

11、土或土上方填方，應(yīng)在溝底壓實(shí)后再進(jìn)行。1、填方施工過(guò)程中檢查每層填土厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。2、填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、壓實(shí)程度等，檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。七、成品保護(hù)1、施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電纜管和路燈基座的成品，防止碰撞或位移。2、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠亮度的照明措施，防止填鋪超厚，嚴(yán)禁用車直接將土倒入溝槽內(nèi)。3、基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，在不致因填土而受損害時(shí)，方可進(jìn)行回填土作業(yè)。4、已完成的填土應(yīng)將表面壓實(shí)，路牙和路燈基座處應(yīng)做成一定的坡向排水。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、填土方工程應(yīng)分層填土壓實(shí)，最好采用同

12、類土。如果用不同類土?xí)r，應(yīng)把透水性較大的土層置于透水性較小的土層下面。若已將透水性較小的填筑在下層，則在填縫層透水性較大的土壤之前，將兩層結(jié)合面做成中央高些，四周低的弧面排水坡度或設(shè)置盲溝，以免填土內(nèi)形成水囊。2、基坑回填應(yīng)分層對(duì)稱：防止造成一側(cè)壓力，出現(xiàn)不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。當(dāng)填方位于傾斜的地面時(shí)，應(yīng)先將斜坡改成階梯狀，然后分層填土以防填土滑動(dòng)。防止回填土下沉：應(yīng)注意解決虛鋪土超厚，漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑（槽）底有機(jī)物、泥土等雜物清理不徹底等問(wèn)題。在施工中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，及時(shí)糾正。3、回填土應(yīng)碾壓密實(shí)：回填施工前，應(yīng)清楚填方區(qū)的積水，如遇軟土，淤泥，必須進(jìn)行換土回填；對(duì)

13、濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填。在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)的填土，且對(duì)填土密實(shí)度要求較高時(shí)，采取措施以防土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。4、回填基坑和管溝時(shí)，為防止基礎(chǔ)和管道在土壓力作用下產(chǎn)生偏移或變形，應(yīng)從四周或兩側(cè)均勻地分層進(jìn)行。在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填土方和壓實(shí)。5、在電纜管接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。6、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、地基情況等確定。九、職業(yè)健康安全措施1、基坑和管溝回填，應(yīng)檢查坑壁有無(wú)塌方跡象，下坑操作人員應(yīng)正確佩戴安全帽。2、基坑回填應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，防止造成兩側(cè)壓實(shí)不平衡使基

14、礎(chǔ)變形或側(cè)傾。3、在填土夯實(shí)過(guò)程中，要隨時(shí)注意邊坡土的變化。對(duì)坑溝壁有松土掉落時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?；用推土機(jī)回填時(shí)，鏟刀不得超大型出坡沿，以防傾覆。陡坡地段推土須設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。4、基坑回填土?xí)r，支撐的拆除，應(yīng)按回填順序，從下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使邊坡失穩(wěn)，更換支撐時(shí)必須先裝新的再拆除舊的。5、蛙式打夯機(jī)使用前應(yīng)對(duì)各部進(jìn)行認(rèn)真檢查，電機(jī)及接頭應(yīng)有良好紅外絕緣；夯土?xí)r，應(yīng)由兩人操作，一人操作機(jī)械，一人拉持電纜，操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套；操作時(shí)，打夯機(jī)前進(jìn)方向嚴(yán)禁站人，多臺(tái)機(jī)同時(shí)作業(yè)，應(yīng)相距5m以上，停用或停電時(shí)應(yīng)切斷電源。 混凝土基礎(chǔ)制作一、施工準(zhǔn)備圖紙

15、會(huì)審已完成，做好圖紙會(huì)審記錄，若有設(shè)計(jì)變更，及時(shí)做好設(shè)計(jì)變更通知單及工程洽商記錄。圖紙審核后，組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握?qǐng)D紙關(guān)于混凝土澆筑所涉及的各項(xiàng)內(nèi)容。根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料及外加劑，確定混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所需坍落度和初、終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗(yàn)室完成混凝土配合設(shè)計(jì)?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土應(yīng)由具有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室提供的混凝土配合比，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的含水率調(diào)整混凝土施工配合比。在施工前已編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底工作。

16、確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量，以滿足施工需要。確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的要求。完成鋼筋預(yù)埋件及各專業(yè)的隱檢、模板的預(yù)檢工作，進(jìn)行標(biāo)高、軸線、模板的技術(shù)復(fù)核。施工前做好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)出澆筑部位結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制點(diǎn)，并標(biāo)示在相應(yīng)位置，用以控制澆筑高度。二、材料要求水泥：應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、所處環(huán)境以及設(shè)計(jì)、施工的要求，選用適當(dāng)品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥。普通混凝土宜先用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。細(xì)骨料：當(dāng)選用砂配置混凝土?xí)r宜優(yōu)先使用水洗砂，對(duì)泵送混凝土，宜選用中砂。粗骨料：宜選用中碎（卵）石：粒徑5mm40mm；

17、或細(xì)碎（卵）石：粒徑5mm20mm?；炷镣饧觿涸诨炷潦┕ぶ懈鶕?jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量及品種經(jīng)試驗(yàn)確定后，方可使用。水：混凝土拌制用水之水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。三、主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、膠皮管、手推車、溜槽、大小平鍬、鐵釬、抹子、鐵插尺、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模等。作業(yè)條件1、進(jìn)場(chǎng)所有的原材料經(jīng)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)檢查，全部應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比通知單所提出的要求。2、根據(jù)原材料及設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土配合比檢驗(yàn)，應(yīng)滿足坍落度、強(qiáng)度及耐久性等方面要求。3

18、、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備已經(jīng)試運(yùn)行，安全可靠。同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。4、所有計(jì)量器具必須具有經(jīng)鑒定的有效期標(biāo)識(shí)。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計(jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。5、實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用材料和含水量及設(shè)計(jì)要求，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定，將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比，公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。6、混凝土澆筑施工前應(yīng)對(duì)需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目組織驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收各項(xiàng)記錄和圖示有監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位簽字、蓋章。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，并經(jīng)檢查核實(shí)其位置、數(shù)量及固定情況等符合設(shè)計(jì)要求，

19、并辦完隱（預(yù)）檢手續(xù)。7、鋼筋和預(yù)埋件的位置如有偏差應(yīng)予糾正完畢，鋼筋上的油污等雜物已清除干凈。8、檢查模擬角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用清水沖凈。木模在混凝土澆筑前灑水濕潤(rùn)。9、管理人員向班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。10、現(xiàn)場(chǎng)已準(zhǔn)備足夠的砂、石子、水泥及外加劑等材料，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求?；炷翑嚢枵局翝仓攸c(diǎn)的臨時(shí)道路已經(jīng)修筑，能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?1、檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。四、混凝土施工工藝1、工藝流程混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)2、操作工藝

20、混凝土的攪拌要求：攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑，攪拌第一盤時(shí)，宜按配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌?；炷翑嚢柚斜仨殗?yán)格控制水灰比和坍落度，不得隨意加減用水量?；炷恋脑牧嫌?jì)量：水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，應(yīng)抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的實(shí)際重量，按設(shè)計(jì)配合比確定每盤混凝土的施工配合比。外加劑計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑，宜按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用；液態(tài)外加劑應(yīng)隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，宣用量簡(jiǎn)計(jì)量?；炷翑嚢璧难b料順序應(yīng)按下列要求進(jìn)行：當(dāng)無(wú)外加劑、

21、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序宜為粗骨料、水泥、細(xì)骨料；當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序宜為粗“骨”料、外加劑、水泥、細(xì)骨料或粗骨料、水泥、細(xì)骨料、外加劑?；炷涟柚浦袘?yīng)進(jìn)行下列檢查：檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作至少兩次。檢查混凝土的坍落度及和易性，每一個(gè)工作班至少兩次。混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查?；炷吝\(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將車斗內(nèi)的積水排凈?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)?；炷恋难永m(xù)時(shí)間不宜超過(guò)規(guī)范規(guī)定?；炷琳駬v混凝土應(yīng)用混凝土振搗器進(jìn)行振實(shí)搗固，只有在工程量很小或不能使用振搗器時(shí)才允許采用人振搗。插入式振搗器使用要點(diǎn)：使用前，應(yīng)檢

22、查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50mm100mm，以使上下層相互結(jié)合。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過(guò)50mm。振搗時(shí)，應(yīng)“快插慢拔”。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約2030S，見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水漿和外觀均勻?yàn)橹?，振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50mm100mm，使混凝土振實(shí)均勻。作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、線管及預(yù)埋件等，更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振

23、動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使混凝土振實(shí)。振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中；移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，必須切斷電源，不得使用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。五、混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑完畢后，為保證已澆好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌

24、制的混凝土，不得小于7d對(duì)摻用緩凝型外加劑或有護(hù)滲要求的混凝土，不得小于14d；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm前，不利在其上踩踏或安裝模板及支架。4、常溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用于所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄臘布養(yǎng)護(hù)時(shí)，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷敛鹉＃撼貢r(shí)

25、混凝土強(qiáng)度大于1MPa。拆除模板時(shí)先拆一個(gè)基面，觀察混凝土不粘模、不掉角、不塌落即可大面積拆模，拆模后及時(shí)修整面及邊角。5、混凝土試塊留置：每拌制100盤且不超過(guò)100立方的同配合比的混凝土，其取樣不少于一次。每一批同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置組數(shù)根據(jù)以下用途確定，每種功能的試塊不少于1組：用于檢測(cè)等效混凝土強(qiáng)度。用于檢測(cè)拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，用于檢測(cè)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度等。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安

26、定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)有盡有重新檢查驗(yàn)收計(jì)量。六、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、施工中應(yīng)做好環(huán)境保護(hù)工作，應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況識(shí)別評(píng)價(jià)所屬工作范圍內(nèi)的環(huán)境因素，將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以環(huán)境因素調(diào)查表的形式反饋給工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。2、施工垃圾使用封閉的專用垃圾車，嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵。混凝土施工時(shí)的廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，保持工完場(chǎng)清。3、水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫(kù)內(nèi)存放，露天存放時(shí)宜嚴(yán)密覆蓋，卸運(yùn)時(shí)要防止遺

27、灑飛揚(yáng)。4、混凝土運(yùn)送罐車每次出場(chǎng)應(yīng)清理下料斗，防止混凝土漏灑。5、混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加固；施工中不得踩踏模板支撐?；炷翑嚢栝_(kāi)始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后方可開(kāi)機(jī)工作。6、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要斷電停機(jī)并采取必要的防護(hù)措施再進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈，攪拌機(jī)應(yīng)有專用開(kāi)關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。7、采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道，裝車不應(yīng)過(guò)滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛或撒把，以防車把傷人。8、混

28、凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。9、施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。 控制箱柜安裝一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙、設(shè)備產(chǎn)品合格證等技術(shù)資料齊全。施工前明確設(shè)計(jì)要求，熟悉現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工方案明確：對(duì)基礎(chǔ)型鋼制作安裝，設(shè)備開(kāi)箱檢查，設(shè)備搬運(yùn)吊裝，盤柜穩(wěn)裝，電纜、母線壓接

29、、配線、校線各主要工藝過(guò)程都要有具體要求并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。新型、引進(jìn)、合資成套設(shè)備及VPS系統(tǒng)等柜、屏、臺(tái)安裝必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計(jì)要求。2、設(shè)備及材料要求設(shè)備及材料均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)施要求。實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志，相關(guān)材證資料齊全?？刂葡涔裰饕骷?yīng)為“CCC”認(rèn)證產(chǎn)品，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。箱內(nèi)配線、線槽等附件應(yīng)與主要元器件相匹配。手動(dòng)式開(kāi)關(guān)機(jī)械性能要求有足夠的強(qiáng)度和剛度。導(dǎo)線電纜的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證。3、安裝使用材料型鋼表面無(wú)嚴(yán)重銹斑，無(wú)過(guò)度扭曲、彎折變形，焊條無(wú)銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明書(shū)。鍍鋅制

30、品螺栓、墊圈、支架、橫擔(dān)表面無(wú)銹蝕，有合格證和質(zhì)量證明書(shū)。其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。配電箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷。鐵制箱體二層底板厚度不小于1.5mm，陰燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm，木制板盤的厚度不應(yīng)小于20mm，并應(yīng)刷漆做好防腐處理。4、主要機(jī)具吊裝機(jī)具：汽車吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊裝龍門架、鋼絲繩、倒鏈、麻繩索具等。安裝工具：臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機(jī)具、氣焊機(jī)具、臺(tái)鉗、案子、銼刀、鋼鋸、扳手、榔頭、電工刀、改錐、克絲鉗、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺等。測(cè)試檢驗(yàn)工具：兆歐表、萬(wàn)用表、水平板、測(cè)電筆、鋼卷尺、水平尺、鋼板尺、線墜等。防護(hù)用

31、具：高壓絕緣靴、絕緣手套、粉末滅火器等。其他工具：桶、刷子、灰鏟、工具箱、高凳等。5、作業(yè)條件施工圖紙及技術(shù)資料齊全無(wú)誤。按已審批的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，做好技術(shù)交底（技術(shù)、質(zhì)量、安全和消防等措施落實(shí)）。二、施工工藝基礎(chǔ)型鋼制作安裝路燈控制箱搬運(yùn)吊裝箱體固定箱內(nèi)配線進(jìn)線纜壓接配線校線絕緣遙測(cè)試運(yùn)驗(yàn)收1、工藝流程2、操作工藝控制箱柜變安裝按工藝流程進(jìn)行，應(yīng)注意施工的先后順序，按現(xiàn)場(chǎng)條件和作業(yè)情況，各過(guò)程也可適當(dāng)分解或合并進(jìn)行。3、設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備開(kāi)箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位參加，并做好檢查記錄。按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備清單核對(duì)設(shè)備件數(shù)，按設(shè)備裝箱單核對(duì)設(shè)備本體及附件，備件的規(guī)格、型號(hào)

32、，核對(duì)產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料?？刂葡涔裢庥^檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整，色澤一致。控制箱柜內(nèi)電器裝置及組件齊全，安裝牢固，無(wú)損傷、無(wú)缺失。開(kāi)箱檢查應(yīng)配合施工進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件、吊裝手段和設(shè)備到貨時(shí)間的長(zhǎng)短靈活安排，設(shè)備開(kāi)箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間和開(kāi)箱保管時(shí)間?？上茸鐾庥^檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進(jìn)行。5、設(shè)備搬運(yùn)控制箱柜搬運(yùn)，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合?？刂葡涔裎灰茟?yīng)采用手動(dòng)叉車，卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠和簡(jiǎn)易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應(yīng)采用人力撬動(dòng)方式。設(shè)備進(jìn)貨時(shí)間按計(jì)劃安排，成套一體化箱變到貨時(shí)間宜相對(duì)集中，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存和二次搬運(yùn)，如需庫(kù)存和二次搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)保證庫(kù)存和運(yùn)輸安全。三、

33、控制箱柜安裝1、基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔(dān)，如由土建單位承擔(dān)，設(shè)備安裝前應(yīng)做好中間交接。型鋼預(yù)先調(diào)直、除銹，刷防銹底漆?；A(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)組裝，按施工圖紙標(biāo)注位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋件上。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平、校正，需用墊片的地方，須按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205）的要求執(zhí)行。一體化箱變安裝，可用鐵架固定或金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注斷做成燕尾形，然后除銹、刷防銹漆，埋入時(shí)注意鐵架平直程度和螺栓距離，用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后固定鐵架，注入高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿，待水泥砂漿凝固后達(dá)到一定強(qiáng)度，方可進(jìn)行路燈控制

34、箱的安裝?；A(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扃鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長(zhǎng)度為接地扁鋼寬度的2倍。2、控制箱柜安裝一體化箱變安裝應(yīng)按施工圖紙布置，將路燈控制箱安放到基礎(chǔ)型剛上，一體化箱變找正面板與側(cè)面的垂直度，成列控制順序就位后先找正兩端的，然后掛小線逐臺(tái)找正，以路燈控制箱柜面為準(zhǔn)，找正時(shí)采用0.5mm鐵片調(diào)整。一體化箱變就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，并用鍍鋅螺栓連接。一體化箱變單獨(dú)與接地母線連接，柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地位置，裝有電器可開(kāi)啟柜門，應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進(jìn)行。TNC中的零線應(yīng)在箱體進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。零母線在路

35、燈控制箱上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應(yīng)與熔斷器對(duì)應(yīng)。PE線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面積不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2。無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4.0mm2。控制箱柜全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣遙測(cè)，遙測(cè)項(xiàng)目包括：相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，兩人進(jìn)行遙測(cè)，同時(shí)做好記錄，做技術(shù)資料存檔。四、二次線連接及校線按原理圖逐臺(tái)檢查柜上的全部電器組件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。1、按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設(shè)要求按電纜設(shè)工藝要求。2、控制線校線后，將每根線

36、煒成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個(gè)端子板上，端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓1根線，最多不能超過(guò)2根，并且2根線間加平墊圈，多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股，不留毛刺。五、控制箱柜試驗(yàn)調(diào)整1、控制箱柜試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。絕緣遙測(cè)：用500V兆歐表在端子板處測(cè)試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5M。使用兆歐表測(cè)試，應(yīng)使用萬(wàn)能表測(cè)試回路是否接通。接通臨時(shí)的控制電源和操作電源：將路燈控制箱內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線摘掉，接上臨時(shí)電源。模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制，聯(lián)鎖、操作、繼電保護(hù)和保號(hào)動(dòng)作，

37、試驗(yàn)動(dòng)作正確無(wú)誤，靈敏可靠。拆除臨時(shí)電源，將摘下的電源線復(fù)位。2、送電運(yùn)行驗(yàn)收送電前的準(zhǔn)備工作：安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運(yùn)行工作。明確試運(yùn)行指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)人。明確職責(zé)和各項(xiàng)操作制度，由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及配電、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電氣、儀表組件。清除柜內(nèi)雜物，檢查母線上、設(shè)備上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其他對(duì)象。查驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告單，試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)電，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電校相無(wú)誤，安裝單位合進(jìn)

38、線柜開(kāi)關(guān)受電。六、產(chǎn)品質(zhì)量1、控制箱柜安裝、試驗(yàn)調(diào)整必須符合施工規(guī)范規(guī)定，施工安裝質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)結(jié)合外觀實(shí)測(cè)檢查安裝記錄和試驗(yàn)調(diào)整記錄。2、安裝、調(diào)試、各種檢測(cè)記錄應(yīng)按竣工資料檔案管理要求，與施工檢測(cè)同時(shí)進(jìn)行，各項(xiàng)原始記錄妥善保管，防止事后補(bǔ)做。七、職業(yè)健康安全管理措施1、吊裝就位必須由起重吊裝工作業(yè)，大型控制柜、連體柜、現(xiàn)場(chǎng)條件吊裝位置不便處均應(yīng)事先制定安全措施，采取防范措施。2、設(shè)備通電調(diào)試前，必須檢查線路接線是否正確，保護(hù)措施是否齊全，確認(rèn)無(wú)誤后，方可通電調(diào)試；送電調(diào)試階段應(yīng)嚴(yán)格值守制度，嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序。3、對(duì)控制箱柜保護(hù)接地的電阻值，PE線盒PEN線的規(guī)格、中性線和重復(fù)接地應(yīng)認(rèn)真核對(duì)，

39、要求標(biāo)識(shí)明顯，連接可靠。 電纜保護(hù)管地埋敷設(shè)一、施工準(zhǔn)備1、施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。2、熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?、準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。4、確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進(jìn)行了安全、技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。5、施工前要認(rèn)真聽(tīng)取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。二、材料要求1、凡所使用的電纜保護(hù)管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊并符合國(guó)標(biāo)圖集的有關(guān)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。導(dǎo)管及配件不碎裂，表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。2、管材內(nèi)外應(yīng)當(dāng)滑，無(wú)凸棱凹陷、針孔、氣泡，內(nèi)外經(jīng)應(yīng)符合國(guó)

40、家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。3、所用電纜保護(hù)管的附件為絕緣制品。4、鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等均為鍍鋅件。5、輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。三、主要機(jī)具1、鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。2、手錘、鏨子、鋼鋸、刀鋸、木銼等。3、臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱等。四、施工工藝工藝流程管線定位管線敷設(shè)掃管穿線操作工藝1、管線定位根據(jù)混凝土路燈基座和路燈電纜主線的設(shè)計(jì)圖為電纜保護(hù)管定位，按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測(cè)量出準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位，進(jìn)行測(cè)量后，標(biāo)注出燈座尺寸位置。2、管路敷設(shè)電纜保護(hù)管的連接可

41、采用套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接；套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管外徑的3倍，管子的接口應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固。電纜保護(hù)管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢９茏幼钚澢霃綉?yīng)6D,彎扁0.1D（D為管外徑）。3、基座混凝土敷設(shè)應(yīng)先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管路沿鋼筋內(nèi)側(cè)敷設(shè)，用鉛絲將管綁扎在鋼筋上，受力點(diǎn)應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)和防止機(jī)械損傷的措施。4、掃管、穿線時(shí)，將管口與基座上平面切平。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、管路煨彎處的扁度過(guò)大及彎曲半徑不能滿足要求時(shí)，煨彎應(yīng)按要求操作并及時(shí)固定和保護(hù)。2、管路堵塞：朝上的管口容易掉進(jìn)雜物或澆筑混凝土?xí)r灰漿流入，因此，應(yīng)及時(shí)將管口堵好，其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要損傷

42、敷設(shè)完的管路，以免管堵塞。3、管路有外露或保護(hù)層不足15mm，剔槽時(shí)要保證深度，下管后及時(shí)固定，再用水泥砂漿保護(hù)。六、成品保護(hù)1、電纜保護(hù)管材質(zhì)及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、電纜保護(hù)管在地埋敷時(shí)，應(yīng)采用細(xì)砂土、蓋回填，保護(hù)層厚度大于15mm。3、電纜保護(hù)管管路連接管口光滑，固定可靠。4、設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，埋設(shè)在混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，應(yīng)采取中型以上導(dǎo)管。5、配合土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派人巡護(hù)，以防止管路位移或受機(jī)械損傷。七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)針對(duì)重要環(huán)境因素，如噪聲、粉塵、廢棄物、廢水、廢氣、化學(xué)品等制定環(huán)境管理方案，嚴(yán)格監(jiān)控、監(jiān)測(cè)，防止環(huán)境污染。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到“

43、活完料凈腳下清”，保持周圍環(huán)境整潔。3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具布置必須符合規(guī)范，機(jī)具擺放間距必須充分考慮操作空間，機(jī)具擺放整齊，留出行走及材料運(yùn)輸通道。嚴(yán)格按照機(jī)具使用的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。4、對(duì)加工用的電動(dòng)工具要堅(jiān)持日常保養(yǎng)維護(hù)，定期做安全檢查。 鍍鋅鋼管地埋敷設(shè)一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。2、熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?、準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。4、確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進(jìn)行了安全技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。5、施工前要認(rèn)真聽(tīng)取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方

44、法。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊接均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管外其他材料需預(yù)除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆，鍍鋅管或刷過(guò)防護(hù)腐漆的鋼管外，表層完整無(wú)脫落，有產(chǎn)品合格證。2、薄、厚管專用戶口要完整無(wú)損，有產(chǎn)品合格證。3、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無(wú)損，并有產(chǎn)品合格證。4、螺栓、螺絲、脹管螺栓，螺母，墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。5、其他材料無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象。三、主要機(jī)具1、煨管器，液壓煨管器，液壓開(kāi)孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。2、手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、活板子。3、鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、水壺、粉線袋、高凳

45、等。4、手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱等。四、管路敷設(shè)1、鍍鋅鋼管的連接可采用套管法和專用端頭進(jìn)行連接。2、套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對(duì)口處，套管應(yīng)牢固嚴(yán)密。3、套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管外徑的3倍，管子的接口應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)用連接嚴(yán)密。4、電纜保護(hù)管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?、管子最小彎曲半徑應(yīng)6D,彎扁0.1D（D為管外徑）。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口容焊連接；鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管熔焊連接。2、鍍鋅鋼管，可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線，以專用接地卡跨按時(shí)兩卡間邊線應(yīng)為銅芯軟線。3、連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，管子

46、彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整。4、管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，能活動(dòng)自如，穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管，保護(hù)套管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。鍍鋅鋼管的內(nèi)、外壁應(yīng)做防腐處理，設(shè)于混凝土內(nèi)的金屬管，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁可以不做。5、進(jìn)入落地式路燈控制箱內(nèi)的管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm80mm。6、埋設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7m。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、管口不平齊有毛刺。斷管后應(yīng)及時(shí)用銼刀將管口銼平齊、銑口。2、鍍鋅層受到破壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。3、配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)封堵。 管內(nèi)穿線施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)

47、范、規(guī)程齊全。2、熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?、準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。4、確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進(jìn)行了安全、技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。5、施工前要認(rèn)真聽(tīng)取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。二、材料要求1、導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)有出廠合格證，“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件。2、鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接，具有相應(yīng)機(jī)械拉力。3、套管：選用時(shí)應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相配套。4、接線端子：應(yīng)根據(jù)電纜線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的規(guī)格。5、輔助材料：橡膠絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。

48、三、主要機(jī)具克絲鉗、尖嘴鉗，肅線鉗，壓接鉗、一字改錐，十字改錐、電工刀、放線架、放線車、高凳、萬(wàn)用表、搖表。四、作業(yè)條件，管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)作業(yè)完成后進(jìn)行。五、施工工藝工藝流程選擇電纜線穿帶線放線斷線電纜頭制作電纜線綁扎接頭包扎桿內(nèi)穿線絕緣遙測(cè)清理掃管操作工藝1、選線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線。相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線，黃、綠、紅色為相線，開(kāi)關(guān)回火線宜選用白色。2、穿帶線帶線一般采用1.2mm2.0mm的鐵絲或鋼絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器帶線穿入管內(nèi)，管路的兩側(cè)均應(yīng)留有100mm150mm的容量。在管路線受阻時(shí)，

49、應(yīng)用兩根鐵絲分別在兩端同時(shí)撐動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出，清掃管路。3、清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。4、清掃管路的方法：將布條兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。5、放線及斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)電纜線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行確認(rèn)。放線時(shí)電纜線應(yīng)置于放線架或放線車上。剪斷電纜線時(shí)，應(yīng)考慮電纜線的預(yù)留長(zhǎng)度。6、電纜線與帶線的綁扎可將電纜線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。電纜線根數(shù)較多或電纜線截面較大時(shí)，可將電纜線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢

50、固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。7、管內(nèi)穿線電纜保護(hù)管（鋼管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損，應(yīng)補(bǔ)齊和更換。管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。多人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：同一交流回路的電纜線穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的電纜線，穿入不同管內(nèi)。電纜線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如；電纜線應(yīng)有一定的余量。穿入管內(nèi)的絕緣電纜線，不準(zhǔn)接頭、局部絕緣破損及死彎。電纜線外徑總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%。8、電纜線連接在電纜線做電氣連接時(shí)，必須削去絕緣層，除掉氧化膜，再進(jìn)行連接、施焊、包

51、纏絕緣。剝削絕緣層使用工具：由于各種電纜線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同，常用工具有電工刀和剝線鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。剝削絕緣方法：?jiǎn)螌觿兙€法：一般4mm。以下的單層電線使用剝線鉗，使用電工刀時(shí)，不允許用刀在電線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層。多層分剝法：一般適用于多層絕緣電纜線剝削，如編織橡皮絕緣電纜線，用電工刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇樱⒘粲屑s一定的絕緣層，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。斜削法：用電工刀以45角傾斜切去絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15左右，沿著線芯表面向前端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45角

52、削斷。套管壓接套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷壓接的簡(jiǎn)單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下，將套在電纜線兩端的連接套管壓在兩端電纜線上，使電纜線與連接管間形成金屬滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除電纜線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂（使電纜線表面與空氣隔絕防止氧化），當(dāng)采用圓形套管時(shí)，要將連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管的1/2處；當(dāng)采用橢圓形套管時(shí)應(yīng)使兩線對(duì)插后，線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。接線端子壓接多股電纜線可采用與電纜線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子削去電纜線的絕緣層，不傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，將線芯插入

53、，用壓接鉗壓緊，電纜線外露部分應(yīng)小于1mm2mm。電纜線與螺絲平壓式接線柱連接，壓接后外露線芯的長(zhǎng)度不宜超過(guò)1mm2mm。多股銅芯線用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯做成單眼圈狀，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。小于2.5mm2的單芯導(dǎo)線，盤圈后直接壓接，盤圈方向與壓緊螺絲旋入方向一致。9、電纜線包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從電纜線接頭處始端完好絕緣層開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬幅度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的拉緊絕緣帶。最后，在絕緣層上纏繞12圈后再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞，然后再用黑膠布或PVC膠帶包扎，包扎時(shí)銜接好，在以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同

54、時(shí)在包扎過(guò)程中拉緊膠布，電纜線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布或PVC膠帶封嚴(yán)密。10、線路檢查及絕緣遙測(cè)壓接、包扎全部工作完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢或互檢。檢查電纜線的接、包是否符合施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正。檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣遙測(cè)。電纜線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線、電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。管內(nèi)穿線：管內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)線、套管齊全無(wú)脫落，電纜線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊ｋ娎|線在管內(nèi)無(wú)接頭，電纜線連接牢固，不傷線芯，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。接地（接零）：接地（接零）線截面選用正確

55、、連接牢固緊密。六、成品保護(hù)1、穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，保持周圍環(huán)境整潔。2、在電纜線接線工作全部完成后，應(yīng)將電纜線的接頭入燈桿、控制柜內(nèi)并封堵嚴(yán)密，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止管、桿、柜內(nèi)進(jìn)水。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、銅芯電纜線連接時(shí)，電纜線要纏足5圈。2、電纜線線芯受損是由于用力過(guò)猛剝線鉗使用不當(dāng)造成的，剝線應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。3、接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密：應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。4、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上：壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。5、線路的絕緣電阻值偏低：管路內(nèi)的電纜線絕緣層可能受損，將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清理干

56、凈或更換電纜線。 道路燈具安裝一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙和技術(shù)資料齊全。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。施工前應(yīng)組織所有參施人員圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、材料要求燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，燈具的配件齊全，外觀完好，無(wú)變形，標(biāo)識(shí)正確清晰，有產(chǎn)品合格證。燈具導(dǎo)線：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)，導(dǎo)線的電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V，且線芯截面符合要求。3、主要機(jī)具手動(dòng)工具：電工組合工具、鋼鋸、扁銼、圓銼、臺(tái)鉗、活扳手、套絲板、噴燈等。電動(dòng)工具：臺(tái)鉆、電鉆、電錘等。測(cè)試器具：兆歐表、萬(wàn)用表、測(cè)電筆、卷尺、水平尺、線墜、紅鉛筆等。二、施工工藝操作工藝1、燈具檢查燈具進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨單位共同進(jìn)行檢查，并做好記錄，檢查內(nèi)容如下：燈具的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、安裝方式、使用場(chǎng)所及相關(guān)資料是否符合現(xiàn)場(chǎng)要求。燈具的各部件是否齊全，是否已做好防腐處理。燈具接地裝置是否合格。燈具的燈泡容量在100W及以上者采用瓷燈口。穿入