梁、樓板、樓梯支模

1、梁、樓板、樓梯支模施工方案一、施工準(zhǔn)備：1材料與工具：1.1頂板模采用2440X 1220X 12mm木膠板作面板，50X 100mm木方立放作次龍骨，100x 100mm木方作主龍骨，支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架支撐。 梁采用2440X 1220X 15mm木膠 板作面板，主梁側(cè)模采用 50x 100mm木方子作為龍骨，間距 250mm,底模采用50x 100mm 木方作為龍骨，間距 200mm。支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架。1.2脫模劑：成品水質(zhì)脫模劑。1.3工具：鐵木榔頭、水平尺、鋼卷尺、長(zhǎng)靠板、小白線、海綿條。2、作業(yè)條件：2.1墻體、柱500mm水平標(biāo)高控制線已彈出并檢查無(wú)誤并辦完預(yù)檢手續(xù)。

2、2.2距板、梁底200mm處模板控制線已彈好，檢查符合相對(duì)建筑標(biāo)高。2.3按頂板、梁下200mm控制線，檢查剔鑿墻體、柱高度，保證墻、柱高從板下200mm控制線上量205mm至墻、柱頂；墻、柱頂部浮漿層要剔平并清掃干凈。2.4房間雜物、垃圾全部清除。二、操作工藝：1、框架梁模板安裝1.1工藝流程：抄平放線f彈板下控制線f支設(shè)支撐體系f固定支撐、安放支托調(diào)整平整度安放縱橫向龍骨t梁、柱接頭定型模板安裝f鋪設(shè)梁底模f調(diào)整水平及起拱f梁鋼筋綁扎f安裝側(cè)模f頂板支模f頂板鋼筋綁扎、砼澆筑f拆除支撐f拆除木方及模板f清理。1.2柱子或墻拆模后，在柱、墻上放出軸線和 500mm水平控制線，軸線需引到梁底部

3、。1.3豎向支撐采用鋼管支承間距為900m m,梁底橫向鋼管間距為 400mm,水平桿離地面300mm處一道，往上縱橫方向每隔1.2m 一道。1.4梁底龍骨采用50x 100mm木方，當(dāng)梁寬400mm時(shí)梁底設(shè)四根木方， 梁寬v 400mm 時(shí)梁底設(shè)三根木方。梁側(cè)龍骨采用50x 100mm木方，間距200mm,按梁底標(biāo)高調(diào)整支托，拉通線找平次龍骨。見(jiàn)下圖50刈溯曲方 mu '“QWW7/-I淪梁支設(shè)模板1.5先安裝梁、柱接頭模板，梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸正確后，鋪木膠板底模，接縫為硬拼縫。梁在支模過(guò)程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確，并通過(guò)鋼筋上的結(jié)構(gòu)50cm水平控制線校核梁的底標(biāo)高

4、。然后根據(jù)長(zhǎng)向跨度 4m6m的梁起拱10mm, 6m8m的梁起拱15m m。起拱時(shí)，必須逐個(gè)調(diào)整可調(diào)支撐頭高度，漸行起拱。1.6安裝梁側(cè)模，并與樓板模板連為一體。通過(guò)調(diào)整豎向短桿與斜桿的角度保證側(cè)模的垂直度。斜桿間距為 1000mm,短管間距400mm。梁和頂板節(jié)點(diǎn)處，頂板模板必須壓在梁的 側(cè)模上。梁側(cè)模必須壓在梁底模上。1.7每根梁底模的端頭設(shè)置清掃口，距梁端300mm。1.8梁柱接頭處采用定型木模板，模板上按梁截面尺寸做成槽口，以15mm厚木膠板配50X 100mm木方拼裝。見(jiàn)下圖2.頂板模板安裝2.1工藝流程：抄平放線t彈板下控制線t立鋼支撐、縱橫拉桿t固定支撐、安放支托t調(diào)整平整度t在

5、支撐上按房間橫向安放主龍骨t安放次龍骨t鋪設(shè)木膠板t調(diào)整水平及起拱t鋼筋綁扎 隱檢及砼澆筑T拆除支撐T拆除木方及模板T清理、刷脫模劑。2.2依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu)500mm標(biāo)高線并用紅漆涂成標(biāo)記，支模時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。2.3以每個(gè)房間或軸跨為單位立支撐桿， 安裝拉桿，支架從一側(cè)距墻邊線 200mm開(kāi)始排 立桿，依次逐排安裝，并要求房間靠墻四周均有支柱，同時(shí)安裝橫桿。立桿間距為1200X1200mm。支柱應(yīng)垂直，上下層立桿應(yīng)在同一豎向中心線上。立桿底部墊100X 100mm木方，長(zhǎng)度不得小于 500mm。立桿雙向加水平拉桿，第一道距樓板 300mm,以上每間隔1200

6、mm 設(shè)一道，自由高度不大于 500m m。見(jiàn)下圖。100X頂板支撐體系圖2.4頂板模板：確定頂板主龍骨設(shè)置方向，每個(gè)房間均沿短跨方向放置主龍骨100mm木方，次龍骨 50x 100mm木方間距 250mm。2.5鋪設(shè)主龍骨：搭設(shè)完腳手架后，根據(jù)給定的板底200mm水平線調(diào)節(jié)支柱高度。首先調(diào)節(jié)靠墻側(cè)的支柱，按間距1200mm鋪設(shè)主龍骨。將主龍骨找平，然后根據(jù)長(zhǎng)向跨度4m6m的板起拱10mm, 6m8m的板起拱15mm。起拱時(shí)，由四周向中間起拱，并調(diào)節(jié)支柱使 其上主龍骨順直，支承均勻。2.6鋪設(shè)次龍骨：首先沿房間四周鋪設(shè)一根100X 100mm方子，外貼海綿條，用釘子與主龍骨固定。然后沿著長(zhǎng)向跨

7、度的墻側(cè)鋪設(shè)次龍骨，次龍骨間距為250mm。2.7鋪木膠板：要求木膠板間的接縫為硬拼縫。木膠板長(zhǎng)邊沿房間長(zhǎng)跨鋪釘，并叢緊靠墻一側(cè)開(kāi)始，依次進(jìn)行。最后對(duì)于不夠整塊的進(jìn)行拼接。要求各板塊間拼縫嚴(yán)密，縫隙不大5于2mm。頂板與外墻的拼縫見(jiàn)下圖。50x100mr木方100x100mm木 方滿粘海綿條墻頂板與外墻拼縫圖2.7木膠板鋪設(shè)完畢后，以上層鋼筋柱上500mm水平線為基準(zhǔn)拉通線檢查標(biāo)高；用靠尺、塞尺、水準(zhǔn)儀、拉線檢查平整度、板底標(biāo)高。2.8模板鋪設(shè)完畢，檢查合格，清掃干凈，涂刷水性隔離劑。2.9樓梯模板支模：放樓梯線t立平臺(tái)梁、板模板t支設(shè)擱柵t鋪梯段底模并劃線t立外幫側(cè)模、踏步模板樓梯踏步模板采

8、用定型鋼模板，底模板、外幫板制作采用12mm厚木膠板作板面，100X 100 mm木方作龍骨，48的架子管作支撐形成模板體系。具體見(jiàn)下圖。樓梯支模圖2.10樓梯施工縫：剪力墻部分樓梯施工縫留置在樓梯休息平臺(tái)1/3處，并留出整梁寬。施工縫模板采用12mm厚木膠板作為攔截砼的板面，50x 100mm小木塊作支撐形成支模體系。12m木膠板剪力墻部位樓梯施工縫示意圖3模板的拆除：3.1砼試塊強(qiáng)度達(dá)到下表要求時(shí)，方可拆除碗扣式支撐體系。拆模前需填寫拆模申請(qǐng)單申請(qǐng)經(jīng)質(zhì)檢員批準(zhǔn)后，方可拆除。后澆帶支撐在澆筑后澆帶砼前不得拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求見(jiàn)下表底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)

9、到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板< 2> 50>2 , < 8> 75梁< 8> 753.2拆除頂板、梁模板時(shí)，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模，拆除時(shí)先 拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載，拆去支撐之前，在次龍骨處 增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)不致全面脫落，拆模時(shí)操作人員站在已拆除的空隙中， 拆去近旁的支柱，使其余龍骨自由墜落，由近及遠(yuǎn)，用鉤子將模板鉤下，不能硬撬模板接縫處，以防損壞模板，拆除的模板、龍骨、碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的 釘子要回收利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。

10、4模板的清理：拆下的模板要及時(shí)清理掉砼等雜物，然后按場(chǎng)地分類碼放， 并涂刷脫模劑。下次使用模板前，必須經(jīng)相關(guān)工長(zhǎng)驗(yàn)收后方可用于工程上。三、質(zhì)量要求：模板安裝1. 主控項(xiàng)目1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力, 或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。1.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處2般項(xiàng)目2.1板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板部不應(yīng)有積水。2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙 裝飾工程施工的隔離劑。2.3澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈。2.4現(xiàn)澆鋼筋混凝

11、土梁、板，其模板起拱高度為：跨度4m6m的梁、板起拱10mm, 6m 8m的梁、板起拱15mm。起拱時(shí)，由四周向中間起拱。2.5在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。模板拆除1. 主控項(xiàng)目砼試塊強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，才允許拆除支撐體系。2. 般項(xiàng)目2.1側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2.2模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。2.3預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見(jiàn)下表預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（伽）預(yù)埋鋼板中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+ 10, 0預(yù)留洞中心線位置5尺寸+5 ,

12、 02.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（伽）檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸± 3鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查2.5底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求見(jiàn)下表底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%)板< 2> 50>2 , < 8> 75梁< 8> 75四、注意事項(xiàng)：1. 成品保護(hù)：1.1模板支設(shè)完畢，后續(xù)工序的人員不準(zhǔn)松動(dòng)和除去模板緊固件及支撐。1.2拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬以免砼外形和部受傷。1.3模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)補(bǔ)刷防銹劑等。2. 安全文明施工：2.1參施人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿好工作服，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)出現(xiàn)大聲嚷叫、打架現(xiàn)象。2.2各種電動(dòng)工具接線運(yùn)行完好，且有專人負(fù)責(zé)及接線。2.3上下作業(yè)攀登要有簡(jiǎn)易梯凳。2.4注意朝天釘及杜絕穿膠底鞋。2.5現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚必須全封閉，并采取隔音措施，防止噪音污染。同時(shí)配備足夠的滅 火器材。模板在支設(shè)時(shí)，要輕拿輕放互相傳遞，不允許亂扔，以免因碰撞造成破壞或噪音污染。2.6