焦化廠各工段指標(biāo)

1、221.1 焦?fàn)t煤氣指標(biāo)名稱(chēng)指標(biāo)焦油含量，(g/m 3)不大于0.05NH含量,(g/m )不大于0.05HS含量,(g/m )不大于0.5HCN含量,(g/m 3)不大于0.5BTX含量,(g/m 3)不大于24萘含量，(g/m3)不大于0.5221.2 硫酸執(zhí)行GB/T 534合格品標(biāo)準(zhǔn)濃度92.5 %以上指標(biāo)名稱(chēng)濃硫酸優(yōu)等品一等品合格品硫酸含量，不低于92.5 或 98.092.5 或 98.092.5 或 98.0灰份,%不咼于0.020.030.10鐵含量,%不高于0.0050.01砷含量,%不咼于0.00010.005透明度,mm不低于8050色度,ml不咼于2.02.02.2.1

2、.3 液堿執(zhí)行GB 209工業(yè)用氫氧化鈉合格品標(biāo)準(zhǔn)濃度40%以上 2.2.1.4 洗油執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)名稱(chēng)指標(biāo)密度(20 C), g/ml1.03 1.06餾程(大氣壓760mmHg230C前餾出量，不大于3300C前餾出量，不小于90酚含量(容)，不大于0.5萘含量(重)，不大于15水份，不大于1.0粘度(E50)不大于1.515C結(jié)晶物無(wú)222產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2.221煤焦油按YB/T 5075 93組織生產(chǎn)密度(20 C )g/cm31.15 1.21甲苯不溶物(無(wú)水基)%3.5 7.0灰分，%不大于0.13水份，%不大于4.0粘度(E80),不大于4.0222.2 硫酸銨按GB 535合格品組織生

3、產(chǎn)含氮20.5 %，水份W 1.0 %，游離酸含量W 0.2 %。硫酸銨農(nóng)用 時(shí)不檢驗(yàn)鐵、砷、重金屬和水不溶物含量等指標(biāo)。項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品外觀白色結(jié)晶，無(wú)可見(jiàn)機(jī) 械雜質(zhì)無(wú)可見(jiàn)機(jī)械雜質(zhì)氮含量(以干基計(jì))%不低于21.021.020.5水份(%)不咼于0.20.31.0游離酸含量(%)不咼于0.030.050.20鐵含量(%)不高于0.007砷含量()不咼于0.00005重金屬含量(%)不高于0.005水不溶物含量(%)不高于0.01222.3 粗苯按YB/T 5022組織生產(chǎn)指標(biāo)名稱(chēng)輕苯外觀黃色透明液體密度(20 C )g/cm30.870 0.880餾出96% (容)溫度，C <1

4、80水份室溫(18-25 C)下目測(cè)無(wú)可見(jiàn)不溶解水2.3 鼓冷工序2.3.1 煤氣的初步冷卻、焦油霧的清除2.3.1.1 操作控制指標(biāo)1)初冷前荒煤氣溫度802)初冷后煤氣集合溫度（夏季）3)初冷前煤氣含萘4)初冷后煤氣含萘5)電捕前煤氣含焦油霧6)電捕后煤氣含焦油霧7)橫管初冷器噴灑液含焦油308)電捕前煤氣含氧量 （ 體積）j_L_r /、. -j -l-P-X-U 1、丄L一崗位工藝技術(shù)指標(biāo)溫度指標(biāo)初冷循環(huán)段出口煤氣溫度45初冷低溫段出口煤氣溫度（夏季）低溫水上水溫度（夏季）循環(huán)水上水溫度（夏季）28循環(huán)水出水溫度電捕絕緣箱溫度電機(jī)溫度泵軸承溫度壓力指標(biāo)上段噴灑泵出口壓力下段噴灑泵出口壓

5、力0.20低溫水上水壓力0.30循環(huán)水上水壓力0.35C85C< 22C< 28 C< 12g/Nm1< 0.5g/Nm3< 10g/Nm13< 0.05g/Nm 40< 2.0%C50C< 22 C< 28 C< 18C< 25 CC32C< 35 C< 45 C 90 110C< 75 C< 65 C0.300.35MPa 0.25MPa 0.40MPa 0.45MPa電捕焦油器保護(hù)用氮?dú)鈮毫?gt; 0.5MPa電捕焦油器頂部清洗噴灑壓力0.3 0.5MPa阻力、流量指標(biāo)上段噴灑泵噴灑量（60120

6、） t/h下段噴灑泵噴灑量120 240t/h橫管初冷系統(tǒng)阻力< 1.5kPa電捕焦油器阻力< 0.8kPa電捕焦油器保護(hù)用氮?dú)饬髁?0m3/h 80m3/h其它電捕焦油器用氮?dú)饧兌?gt; 99.5%電捕焦油器二次電壓> 25kV電捕焦油器二次電流500 mA1200mA2.3.2 煤氣的輸送32#汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : （每月化驗(yàn)一次，不合格全部更換）50 C 粘度E=2.95 3.31水分無(wú)雜質(zhì)< 0.005%酸值j_L_r /、. -j -l-P-X-U 1、丄L一< 0.02K0Hmg/g由崗位工藝技術(shù)指標(biāo)溫度指標(biāo)鼓風(fēng)機(jī)前煤氣溫度< 22 C（夏季）

7、< 28 C鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軸瓦溫度< 80 C鼓風(fēng)機(jī)增速器軸瓦溫度< 75 C鼓風(fēng)機(jī)定子溫度< 135C鼓風(fēng)機(jī)油冷器潤(rùn)滑油出口油溫3035C鼓風(fēng)機(jī)油冷器工作油出口油溫3545C鼓風(fēng)機(jī)工作油回油溫度< 80C啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)預(yù)熱溫度< 70C鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)油溫> 5C壓力指標(biāo)鼓風(fēng)機(jī)前吸力1.5 2.6kPa鼓風(fēng)機(jī)后壓力<22kPa保證焦?fàn)t集氣管壓力80 120Pa鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)油壓> 0.07MPa鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中工作油壓0.1 0.25MPa潤(rùn)滑油壓0.080.15MPa振動(dòng)及位移指標(biāo)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)振動(dòng)< 0.04mm鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體振動(dòng)< 0.08mm增

8、速機(jī)振動(dòng)< 0.075mm鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移< 0.5mm其它 鼓風(fēng)機(jī)每班按鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向盤(pán) 1 4 轉(zhuǎn)。 鼓風(fēng)機(jī)儀表必須完好、準(zhǔn)確，否則嚴(yán)禁啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。 油箱加油時(shí)必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾，并控制好油箱液位。 鼓風(fēng)機(jī)前煤氣含氧量要低于 2。 禁止連續(xù)三次啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)。 鼓風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)不能超過(guò)三分鐘。2.3.3 煤焦油、氨水的分離與輸送2.3.3.1 操作控制指標(biāo)1) 粗焦油質(zhì)量要符合 YB/T5075-93水分W 4%2)3)循環(huán)氨水含焦油 凈油機(jī)后剩余氨水含焦油< 200mg/l< 20mg/l崗位工藝技術(shù)指標(biāo)溫度指標(biāo)焦油分離器油溫保持在8090 C焦油貯槽油溫保持在8090 C循

9、環(huán)氨水溫度75 80C各泵電機(jī)溫度< 75 C各泵軸承溫度< 65 C壓力指標(biāo)循環(huán)氨水泵出口壓力0.40 0.50MPa高壓氨水泵出口壓力2.5 3.5MPa焦油輸送泵出口壓力0.350.45MPa焦?fàn)t集氣管氨水壓力> 0.2MPa其它機(jī)械化澄清槽焦油壓送及時(shí) ,保持焦油液位1800 2000mm。焦油貯槽交替使用，及時(shí)放出頂部分離水。及時(shí)向冷凝液槽補(bǔ)充輕質(zhì)焦油，使噴灑液保持良好的洗萘效果。 循環(huán)氨水量控制在 5-6m3/t 干煤工藝控制指標(biāo)廢水含氨工藝技術(shù)指標(biāo)溫度指標(biāo)與廢水換熱后氨水溫度90蒸氨塔底溫度1082.4 蒸氨工序< 0.03 %95C112C塔頂溫度101

10、105C 分縮器后氨汽溫度8898C 冷卻器后蒸氨廢水溫度< 40 C 各泵軸承溫度< 65C 電機(jī)溫度< 75C2.4.2.2 壓力控制指標(biāo) 蒸氨塔塔底壓力< 0.055MPa 蒸氨塔塔頂壓力< 0.025MPa2.4.2.3 其它指標(biāo)剩余氨水處理量15 30m3/h直接蒸汽耗量< 200kg/m3氨水2.5 煤氣脫硫操作控制指標(biāo)1)入預(yù)冷塔煤氣溫度< 55C2)預(yù)冷塔后煤氣溫度< 30C3)脫硫塔后煤氣含 H2S3< 0.5g/m4)懸浮硫含量< 7.0g/l5)脫硫效率> 85%6)脫硫液PH值897)循環(huán)液PDS濃度15

11、 030ppm8)副鹽含量j_L_r /、. J1、丄 L一< 250g/l崗位工藝技術(shù)指標(biāo)溫度指標(biāo)反應(yīng)槽溶液溫度3538 C入脫硫塔溶液溫度3335 C離心機(jī)軸承溫度< 70 C電機(jī)溫升< 45 C泵軸承溫度< 65C壓力指標(biāo)進(jìn)再生塔空氣壓力> 0.5MPa脫硫液循環(huán)泵出口壓力> 0.4MPa預(yù)冷塔循環(huán)泵出口壓力> 0.3MPa阻力、流量指標(biāo)脫硫塔阻力<1500Pa預(yù)冷塔阻力< 800Pa進(jìn)再生塔空氣流量10001500nVh單塔脫硫循環(huán)液流量7001200nVh2.6 硫銨工序主要操作控制指標(biāo)飽和器后煤氣含氨3< 0.05g/Nm

12、循環(huán)母液溫度5055 C飽和器內(nèi)母液比重3> 1.26g/cm硫酸（ 1 00）消耗< 750kg/t 硫銨循環(huán)母液酸度4 6中加酸母液酸度j_L_r /、. -j -l-P-X-U 1、丄 L一8 10崗位工藝技術(shù)指標(biāo)溫度指標(biāo)干燥床入口風(fēng)溫110 140C壓力指標(biāo)儀表風(fēng)壓> 0.5MPa蒸汽壓力> 0.2MPa阻力、流量指標(biāo)噴淋式飽和器阻力<2500Pa煤氣預(yù)熱器阻力< 800Pa 循環(huán)母液泵流量850mVh2.6.2.4 其它 晶比達(dá)到 30時(shí)提結(jié)晶，晶比小于 10時(shí)停止提結(jié)晶。 中加酸：每 48 小時(shí)中加酸水洗一次。 每小時(shí)做一次母液酸度，中加酸配母液

13、時(shí)， 15 分鐘做一次 酸度。 每小時(shí)清理一次結(jié)晶槽滿流口。 每?jī)尚r(shí)排一次飽和器結(jié)晶室的焦油。 出料時(shí)， 20 30 分鐘除塵器底部放料一次。2.7 煤氣的終冷與洗苯操作控制指標(biāo)原料新洗油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)270 C前餾出量70 80貧油含苯< 0.5 %主要操作控制指標(biāo)洗苯塔后煤氣溫度2528C塔后煤氣含苯< 4g/m3富油含苯j(luò)_L_r /、. J1、丄 L一1.62.5%崗位工藝技術(shù)指標(biāo)溫度指標(biāo)入洗苯塔貧油溫度2830C夏季比入洗苯塔煤氣溫度高23C冬季比入洗苯塔煤氣溫度高34C各泵軸承溫度< 65C電機(jī)溫度< 75C壓力指標(biāo)終冷循環(huán)泵上段出口壓力0.400.50MPa終

14、冷循環(huán)泵下段出口壓力0.200.40MPa阻力、流量指標(biāo)終冷塔循環(huán)液量 65m3/h( 單臺(tái)）洗苯塔循環(huán)洗油量3/1000Nrm 煤氣終冷塔阻力< 1.5kPa洗苯塔阻力< 1.5kPa2.8 富油脫苯工序操作控制指標(biāo)進(jìn)塔富油溫度180190C再生器頂部溫度> 185C脫苯塔頂溫度7881C重苯側(cè)線溫度120130C萘油側(cè)線溫度150 160C回流比35富油流量 90m3/h脫苯塔底部壓力< 0.04MPa萘溶劑油含萘> 25%分離水含氨j_L_r /、. -j -l-P-X-U 1、丄 L一< 0.07%崗位工藝技術(shù)指標(biāo)溫度指標(biāo)脫苯塔底貧油溫度175 18

15、5C入再生器過(guò)熱蒸汽溫度350 400C冷凝冷卻器后輕苯溫度等同環(huán)境溫度輕苯冷凝冷卻器后富油溫度55 75C貧富油換熱器后富油溫度100 120C貧油溫度100120C一段貧油冷卻器后貧油溫度40 50 °C各泵軸承溫度< 65 C電機(jī)溫度< 75 C壓力指標(biāo)再生器頂部壓力< 0.05MPa脫苯塔頂部壓力< 0.01MPa入崗位蒸汽壓力> 0.35MPa入管式爐煤氣壓力> 1.5kPa流量、阻力指標(biāo)管式爐油路系統(tǒng)阻力< 0.2MPa經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)洗油消耗v 100kg/t 輕苯脫苯塔直接蒸汽消耗1.52.0t/t輕苯管式爐焦?fàn)t煤氣消耗量<

16、 800Nmt輕苯輕苯收率 （對(duì)干煤 ）0.81.0其它再生洗油量1 2再生殘?jiān)?00C前餾出量< 10%2.9 油庫(kù)工序焦油大槽加熱脫水溫度80 90C2.10 水泵房工序水泵房各泵的軸承溫升< 60 C電機(jī)溫升< 45 C（包括室內(nèi)溫度不超過(guò) 65C制冷站制冷水進(jìn)口溫度2325 C制冷水出口溫度1618C冷卻水進(jìn)口溫度w 32C冷卻水出口溫度w 38C蒸汽壓力0.4 0.6MPa冷水流量500m3/h蒸汽消耗量4270kg/h空壓機(jī)吸氣溫度w 40C排氣溫度w 160C電機(jī)環(huán)境溫度 15 40C出口風(fēng)壓> 0.5MPa 酚w 0.5mg/1油w 5mg/l CODw

17、 150mg/l SSw 30mg/l 氰化物w 0.5mg/1 PH 6.5 7.5 NH N：w 25mg/l2.11 生物脫氨氮、酚氰工序2.11.1 生物脫氨出水水質(zhì)指標(biāo)氰化物 <20mg/1揮發(fā)氨 <300mg/lPH 78COD <3000mg/l2.11.2 生物脫氮工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求2.11.2.1 進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)2.11.2.1 厭氧池進(jìn)水水質(zhì)酚 <250mg/1 油 <10mg/l SS<100mg/l 硫化物 10 25mg/l2.11.2.2 曝氣池進(jìn)水水質(zhì)酚60mg/1氰化物2mg/1油10mg/lPH 78 COD 500mg/lS

18、S50mg/l2.11.3 操作控制技術(shù)指標(biāo)2.11.3.1 厭氧池：P:8mg/l, PH : 68,水溫：30C2.11.3.2 缺氧池：DO0.2mg/l, P : 34mg/l, PH : 78, 揮發(fā)酚 200mg/l, 溫度：2530C,最高不超過(guò)35C; 污水回流比：3倍2.11.3.3 好氧池：DO 25mg/l, P :3mg/l , PH :7, 溫度：2530C ,最高不超過(guò)38C；堿度（以碳酸鈣計(jì)）： 200mg/l; SV3o: 2040%MLSS：3g/l 左右，污泥回流比： 2 3倍，出口溶解氧： 4 8mg/l出口含磷： 0.81.2mg/l2.11.3.4 中

19、間沉降池：溶解氧： 0.5mg/l ，污泥回流比：23倍，水力停留時(shí)間： 1.5 小時(shí)表面負(fù)荷： 1.3m3/m2.h2.11.3.5 混合反應(yīng)池：PFS：400600mg/l， PAM：12mg/l ， PH：6.57.52.11.3.6 混凝沉淀池：水力停留時(shí)間： 2 小時(shí)，表面負(fù)荷： 0.8m3/m2.h ， SS：30mg/lPH：7 左右2.11.3.7 電機(jī)溫度不得高于65C，軸承溫度不得高于75C各工段技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)脫硫、蒸氨工段1、 原料1） 煤氣同冷鼓、電捕工段送出的煤氣雜質(zhì)及數(shù)量焦油氨硫化氫HCN苯萘有機(jī)硫微量5.64.51.332.00.40.252）TTS- H催化齊I:

20、用量：1.76t/a2、 產(chǎn)品：1）煤氣：54400 NM3/h溫度：34 C壓力：0.012MPa含雜質(zhì)量（g/Nm 3）焦油氨硫化氫HCN苯萘有機(jī)硫微量5.60.20.332.00.40.252）硫磺數(shù)量：1376t/a（入裝置硫化氫按 4.5g/Nm 3計(jì)）3、材料消耗序號(hào)名稱(chēng)規(guī)F格單位年消耗量1TTS- H催化齊工業(yè)品t1.762NaOH40%t17603Na 2CO3t5844、 動(dòng)力消耗序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格使用單位耗量/h備注1新鮮水間斷M33.82蒸汽0.5MPa連續(xù)t13冬季3電380V連續(xù)KW373裝機(jī)容量4壓縮空氣0.7MPa連續(xù)Nm 325605制冷水16 C連續(xù)m3288夏季用

21、量6循環(huán)水32 C連續(xù)m3496夏季用量硫銨工段:1、原料：1) 煤氣同脫硫工段送出的煤氣組成及數(shù)量2) 硫酸用量：8245t/a2、產(chǎn)品：1) 煤氣：流量：54400Nm 3/h溫度：55 C壓力：O.OlIMPa雜質(zhì)含量(g/Nm 3)焦油氨硫化氫HCN苯萘有機(jī)硫微量0.050.20.2832.00.40.252）硫銨：產(chǎn)量：10267t/a質(zhì)量：質(zhì)量滿足 GB535-95質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)的要求，正常生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量達(dá)到一級(jí)品或優(yōu)級(jí)品指標(biāo)。硫銨產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：名稱(chēng)指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品氮（N ）含量（以干基計(jì)）21.021.020.5水份（H2O）0.20.31.0游離酸（H2SO4 ）含量，% &l

22、t;0.030.050.2鐵（Fe ）含量，% <0.007砷（As ）含量，% <0.00005重金屬（以Pb計(jì)）含量，%0. 005水不溶物含量，% <0. 01注：硫銨農(nóng)用時(shí)可不檢驗(yàn)鐵、砷、重金屬和水不溶物含量等指標(biāo)3、 動(dòng)力消耗：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格使用單位小時(shí)耗量平均最大1新鮮水16 C間斷M3672蒸汽0.5MPa（表）連續(xù)t2.73.53電380V/220V裝機(jī)容量KW288/0.06三、洗脫苯工段1、原料規(guī)格及消耗煤氣：同硫銨工段送出的煤氣及數(shù)量焦油洗油：用量 1144t/a技術(shù)規(guī)格GB3064-82序號(hào)指標(biāo)技術(shù)規(guī)格1比重（20 C）1.04 1.07g/ml2餾程230 C前餾出量W 3%（容）300 C前餾出量90%（容）3酚含