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文檔簡(jiǎn)介
1、1. 編制依據(jù)1.1 地下車庫(kù)人防工程施工圖紙;1.2 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ-99;1.3 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001;1.4 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91;1.5 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008;1.6 建筑施工手冊(cè)第四版;1.7 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001;2. 工程概況本工程為防地下車庫(kù),位于路,西臨。地下一層,建筑層高4.0m,建筑總長(zhǎng)度,寬600m總建筑面積6.57m。人防工程防護(hù)等級(jí)為平戰(zhàn)結(jié)合甲類五級(jí)。結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)形式為獨(dú)立柱基礎(chǔ)加抗水板,基礎(chǔ)上平標(biāo)高為-5.0m,建筑地面標(biāo)高-.600
2、m,凈高4.35m。3. 模板工程施工方法3.1 模板方案選擇模板及其支架的搭設(shè)設(shè)計(jì),力求做到搭設(shè)要安全可靠,頂板采用滿堂腳手架形式、梁采用梁支撐架形式。3.2 模板安裝、拆除施工方法3.2.1 梁模板及支撐形式:截面尺寸為50X13,架體高度4.5米。面板采用12mm膠合面板,在木工加工場(chǎng)地制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,內(nèi)楞采用50X100木方,間距200mm,角部要求設(shè)置兩個(gè)并排,方木要求立放。外楞采用圓鋼管48X3.5圍楝加固,豎向間距為600mm采用可回收M14螺桿為對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、縱橫水平桿組成,采用小48X3.5鋼管,立桿間距0.6m,立桿梁兩側(cè)
3、對(duì)稱布置,掃地桿距地面不大于200mm縱橫水平桿步距為1500mm梁底加設(shè)2根支撐桿,底部同樣設(shè)置縱橫向掃地桿。梁下特別注意增加的立桿頂端橫桿下的扣件要求設(shè)置兩個(gè)防止豎向滑移。頂板模板:平面最大尺寸為8400X8400,架體高度4.35米。面板采用12mm膠合面板,內(nèi)龍骨采用50X100木方,間距250mm,四周100mnK置兩個(gè)并排方木,方木要求立放。板底承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、縱橫水平桿組成滿堂腳手架,采用(|)48X3.5鋼管,立桿縱橫間距0.9mm掃地桿距地面不大于200mm頂部縱橫水平桿距樓板底100mm掃地桿與頂部縱橫水平桿中間的水平桿步距1500mm剪刀撐的設(shè)計(jì)
4、:沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐;中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10-15m設(shè)置特別注意立桿頂端橫桿下的扣件要求設(shè)置兩個(gè)防止豎向滑移。墻體模板:膠合板面板外側(cè)的立檔用50X100方木,橫檔可用小48X3.5腳手鋼管,兩側(cè)膠合板模板用穿墻螺栓拉結(jié)。墻模板安裝時(shí),根據(jù)邊線先立一側(cè)模板,臨時(shí)用支撐撐住,用線錘校正模板的垂直,然后固定牽杠,再用斜撐固定。大塊側(cè)模組拼時(shí),上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開,先立兩端,后立中間部分。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿?,采用直?4mm滾絲螺栓(3米的成品有作業(yè)隊(duì)根據(jù)不同的墻體厚度負(fù)責(zé)下料,固定施工模板的螺栓,不得加套管,要用一次性穿墻螺栓,施工)拉結(jié)兩側(cè)模板。
5、外墻止水對(duì)拉螺栓加固示意圖對(duì)比蜴桂內(nèi)朗拉雕酒禧圖3.2.2 模板安裝要求梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平橫桿)一按標(biāo)高鋪外楞鋼管一按標(biāo)高鋪設(shè)梁底模一拉線找直一綁扎梁鋼筋一安裝墊塊一梁兩側(cè)模板安裝一梁兩側(cè)外楞及對(duì)拉螺栓安裝一調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)跨度大于4m寸,起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000,并注意梁的側(cè)模包住底模。板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序滿堂腳手架搭設(shè)一主龍骨(鋼管)安裝調(diào)整一次龍骨(木方)安裝一柱頭、梁頭模板龍骨一柱頭、梁頭模板、頂板模板安裝一拼裝一頂板內(nèi)、外柱頭模板龍骨一模板調(diào)整驗(yàn)收一進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用模板
6、與梁柱模板4m寸,起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000 ,樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),連接,然后向中央鋪設(shè),跨度大于起拱部位為中間起拱,四周不起拱3.2.3 模板拼裝模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)一根方木(兩根方木采用卡子卡緊,膠合板縫間要求設(shè)置雙面膠條),以防漏漿,拼裝完成后用對(duì)拉螺栓把模板和豎向鋼管加固牢固,以保持模板的整體性()。拼裝的要求如下:兩塊模板之間拼縫W1;相鄰模板之間高低差W1;模板平整度2;模板平面尺寸偏差±3。3.2.4 模板拆除3.2.4.1 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由項(xiàng)目人員發(fā)放拆模通
7、知書后,方可拆模。高處拆除模式時(shí),應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定,嚴(yán)禁使用大錘和撬杠,操作層上臨時(shí)拆除下模板堆放不能集中堆放,嚴(yán)禁超過(guò)2層。3.2.4.2 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄#浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3.2.4.3 拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除,拆下的模板不得拋扔,并按施工員指定地方堆放。3.2.4.4 模板拆除柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,能
8、保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先柱頭后柱身,再柱腳。拆模板時(shí),首先拆下穿柱螺栓,使模板向后傾斜與柱體脫開。不得在柱上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土柱體,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)模板,以防止拆除時(shí)陽(yáng)角被損壞。樓板模板拆除時(shí),先拆除板跨中的支撐體系,使模板與樓板分離的要求,再拆除與梁連接的樓板支撐體系,使其模板均落在滿堂腳手架上。模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀進(jìn)行清理。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。3.3 模板工程的質(zhì)量驗(yàn)收要求3.3
9、.1 基本規(guī)定3.3.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3.3.1.2 在澆筑混凝土之前,應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。3.3.1.3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.3.2 模板安裝3.3.2.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板
10、。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。3.3.2.2 在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。3.3.2.3 模板安裝應(yīng)滿足下列要求:( 1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;( 2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;( 3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。3.3.2.4 對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/10
11、003/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%且不少于3面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3.3.2.5 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表8-79的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:鋼尺
12、檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表8-79項(xiàng)目允許偏差(mrm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。3.3.2.6 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表8-80的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%且均不少于3面?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法表8-80項(xiàng)目允許
13、偏差(mrm檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不人丁5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查人丁5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表向高低差2鋼尺檢查表向平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。3.3.3 模板拆除3.3.3.1 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表8-82的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求表8-82構(gòu)件類型構(gòu)件跨
14、度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的棍凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(為板<2>50>2,<8>758>100梁、拱、殼<8>758>100懸臂構(gòu)件->1003.3.3.2 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。3.3.3.4 拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。4. 模板工程施工注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量驗(yàn)收要求施工,以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。4.3 膠合板選
15、統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的;4.4 進(jìn)場(chǎng)木方碼放整齊,木方下口要墊平;4.5 模板配板后四邊彈線刨平,以保證柱子、梁、樓板陽(yáng)角順直;樓板底模要包梁側(cè)立面、柱模要包梁底模;4.6 柱模板安裝基層找平,并用砂漿封堵嚴(yán)密,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在封模前要清理好垃圾;4.7 模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。4.8 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4.9 膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉;模板貯存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木
16、。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷;裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放;拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ);4.10 安全文明施工措施:拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶;澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板、斜支撐及螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理;雙排架宜先立里排立桿,后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的,再立中間的一根,互相看齊后,立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長(zhǎng)時(shí),宜
17、先立外排,后立內(nèi)排。5. 室內(nèi)滿堂腳手架的施工參數(shù)要求:立桿縱橫間距為0.9米,水平桿步距為1.5米,地面上0.2米設(shè)水平掃地桿,立桿下設(shè)置50X(250300)X2500的木板,滿足上部荷載要求?;疽螅簷M平豎直、整齊清晰、連接牢固、有安全操作空間、不變形、不搖晃。5.3 先立桿,后橫桿,立桿的垂直偏差不得大于1/200架高,兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小500mm,接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí),高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于2跨,高低差不得大于1米,立柱距邊坡上邊緣不得小于0.5米。立柱底部應(yīng)
18、設(shè)底座及墊板,墊板厚度不得小于50mm。立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭設(shè),必須采用扣接件連接。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。5.4 同一水平面的橫桿接頭錯(cuò)開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mmJ。并與柱連接,鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接。5.5 縱向橫桿和橫向橫桿,用扣件與立桿緊固連接,且距離不大于50mm,各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面。5.6 及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或設(shè)置拋撐,以確保搭設(shè)過(guò)程的安全。5.7 垂直剪刀撐應(yīng)成45°60°傾角,兩根斜撐對(duì)稱布置,每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于6米,由底至頂連續(xù)設(shè)置,并與地面頂緊。5.8 剪刀撐斜桿件的接長(zhǎng)區(qū)域,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于1米,端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于100mm不得采用對(duì)接扣件;剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時(shí),交叉點(diǎn)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。5.9 滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐,并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。5.10 檢查驗(yàn)收,架體安裝完畢后,要進(jìn)行全面綜合的檢查驗(yàn)收,對(duì)所有節(jié)點(diǎn)還要進(jìn)行復(fù)擰收緊,及時(shí)用彩色粉筆做出松動(dòng)扣件的位置。最上部水平桿的扣件要求設(shè)置2個(gè),
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