室外供熱管道施工工藝(共7頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上室外供熱管道施工工藝11.3.1 地溝敷設(shè)1.地溝敷設(shè)根據(jù)其用途重要性可分為:（1）通行地溝:通行地溝一般凈高不小于1.8m，凈空通道寬不小于0.6m。通行地溝易于檢查和維修，但本身造價(jià)很高，專門作為采暖用的地溝一般很少采用通行地溝。（2）半通行地溝:凈高不小于1.4m，通道凈空應(yīng)不小于0.4m。這種地溝雖可進(jìn)行檢查，但工作條件較差。（3）不通行地溝:一般用在進(jìn)入到各建筑物的支線管道上，檢修不方便，但造價(jià)低。更多知識(shí)可關(guān)注微信公眾號(hào)：AZPT9912.敷設(shè)步驟（1）將鋼管放到溝內(nèi)，逐段碼成直線進(jìn)行對(duì)口焊接（敷設(shè)不通行地溝內(nèi)，除安裝閥類采用法蘭連接外，其他接口均采用焊接

2、），連接好的管道應(yīng)找好坡度（以0.003坡向泄水閥）。泄水閥安裝在閥門井內(nèi)。 （2）鋼管找正，使管子與管溝壁之間的距離以及兩管之間的距離能保證管子可以橫向移動(dòng)。在同一管道兩個(gè)固定支架間的中心線應(yīng)成直線。一旦管道焊接就位并調(diào)整好后，立即將各固定支架焊死。管道與支架間不應(yīng)有空隙，焊口不準(zhǔn)放在支架上。3.供熱管道的熱水、蒸氣管，如無(wú)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進(jìn)方向的右側(cè)。4.地溝內(nèi)的管道（包括保溫層）安裝位置，其凈距可符合下列規(guī)定:（1）管道自保溫層外壁到溝壁面100150mm。（2）管道自保溫層外壁到溝底面100200mm。（3）管道自保溫層外壁到溝頂。（4）不通行地溝50100mm。（5）半通

3、行地溝和通行地溝200300mm。（6）焊接活動(dòng)支架:不同管徑的活動(dòng)支架間距按表11.3.1.4.(6)確定。表11.3.1.4.(6) 活動(dòng)支架間距表公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511125.管道安裝完畢，應(yīng)分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，同時(shí)檢查各接口有無(wú)滲漏水現(xiàn)象，在10min內(nèi)壓力降小于0.05MPa，然后降至工作壓力，做外觀檢查，以不滲不漏為合格。6.

4、防腐保溫:見(jiàn)室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝的有關(guān)章節(jié)。11.3.2 架空敷設(shè)1.架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）人行地區(qū)不應(yīng)低于2.5m。（2）通行車輛地區(qū)，不應(yīng)低于4.5m。（3）跨越鐵路距軌頂不應(yīng)低于6m。（4）安裝高度以保溫層外表面計(jì)算。2.管道安裝的坡度要求如下:（1）熱水采暖和熱水供應(yīng)的管道及汽水同向流動(dòng)的蒸氣和凝結(jié)水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。熱水干管一般可隨地形鋪設(shè)，在最高處設(shè)排氣，最低處設(shè)排水即可。更多知識(shí)可關(guān)注微信公眾號(hào)：AZPT991（2）逆向流動(dòng)的蒸氣管道，坡度不得小于0.005，以有利于系統(tǒng)排水和放氣。（3）鋼筋混凝土支架，要求達(dá)

5、到一定的養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。對(duì)支架要檢查其穩(wěn)固性、平面位置、標(biāo)高和坡度等，要與設(shè)計(jì)相符。3.安裝管道支座（1）按預(yù)定的施工方案進(jìn)行管道吊裝。架空管道的吊裝采用機(jī)械或桅桿。繩索綁扎管子的位置要盡可能使管子不受彎曲或少?gòu)澢＜芸辗笤O(shè)要按照安全操作規(guī)程施工。吊上去沒(méi)有焊接的管段，要用繩索把它牢固地綁在支架上，避免管子從支架上滾下來(lái)發(fā)生事故。11.3.3 直埋敷設(shè)1.管溝測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，用經(jīng)緯儀引出管道改變方向部位的幾個(gè)坐標(biāo)樁，再用水平儀在管道變坡點(diǎn)栽上水平樁。以樁為中心根據(jù)溝寬用白灰放出開(kāi)挖線。管溝開(kāi)挖時(shí)，由于土質(zhì)的關(guān)系，防止塌方，要求溝邊具有坡度，白灰應(yīng)撒在坡度的邊沿上。2.管溝坡度當(dāng)管溝具有天

6、然濕度、結(jié)構(gòu)均勻，水文地質(zhì)條件良好的管溝可不加支撐，但兩側(cè)邊坡的最大允許坡度應(yīng)符合表9.3.3.2的規(guī)定。3.溝底處理溝底要求是自然土壤（即堅(jiān)實(shí)的土壤），如果是松土回填的或溝底是礫石，都須進(jìn)行處理，以防止管子產(chǎn)生不均勻下沉，使管子受力不均勻。對(duì)于松土層要夯實(shí)，要求嚴(yán)格夯實(shí)心土，還應(yīng)取樣做密實(shí)性試驗(yàn)。對(duì)礫石層則應(yīng)挖出20mm厚的礫石，用好土回填夯實(shí)或用黃砂鋪齊。更多知識(shí)可關(guān)注微信公眾號(hào)：AZPT9914.下管鋼管可先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長(zhǎng)度一般在2535m范圍內(nèi)，這樣可以減少溝內(nèi)固定焊口的焊接數(shù)量。下管時(shí)，應(yīng)使用繩索將繩的一端栓固在地錨上，并套箍住管段拉住另一頭，用撬棍把管段移至溝邊，在溝邊

7、利用滑木桿將管段滑至溝底。為了避免管子彎曲，拉繩不得少于兩根。下管時(shí)，溝底不準(zhǔn)站人，保證操作安全。5.直埋無(wú)補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長(zhǎng)及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；靥钋皯?yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性?；靥顟?yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。6.直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求。11.3.4 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。11.3.5 補(bǔ)償器的位置、管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。方型補(bǔ)償器水平安裝，應(yīng)與管道坡度一致；垂直安裝，應(yīng)有排氣裝置。

8、補(bǔ)償器安裝前應(yīng)做預(yù)拉伸。方形補(bǔ)償器預(yù)拉伸方法一般常用的是用千斤頂將補(bǔ)償器的兩端撐開(kāi)。方形補(bǔ)償器預(yù)拉伸長(zhǎng)度等于1/2x，預(yù)拉伸長(zhǎng)的允許誤差為+10mm。管道熱伸長(zhǎng)應(yīng)按下列公式計(jì)算:x=0.012（t1-t2）L（mm）式中 x管道熱伸長(zhǎng)（mm）；t1熱媒溫度（）；t2安裝時(shí)環(huán)境溫度（）；L管道長(zhǎng)度（m）。11.3.6 除污器安裝熱介質(zhì)應(yīng)從管板孔的網(wǎng)格外進(jìn)入。除污器一般用法蘭與干管連接，以便于拆裝檢修。安裝時(shí)應(yīng)設(shè)專門支架，但所設(shè)支架不能妨礙排污，同時(shí)須注意水流方向與除污器要求方向相同，不得裝反。系統(tǒng)試壓和清洗后，應(yīng)清掃除污器。11.3.7 減壓閥安裝1.減壓閥的閥體應(yīng)垂直安裝在水平溝管道上，前后應(yīng)

9、裝法蘭截止閥。一般減壓前的管徑與減壓閥的公稱直徑相同。而安裝在減壓閥后的管徑比減壓閥的公稱直徑大兩號(hào)。減壓閥的安裝應(yīng)注意方向，不得裝反；薄膜式減壓閥的均壓管應(yīng)安裝在管道的低壓側(cè)。檢修更換減壓閥應(yīng)打開(kāi)旁通管。2.減壓閥安裝組成部分有減壓閥、壓力表、安全閥、旁通管、泄水管、均壓管及閥門。更多知識(shí)可關(guān)注微信公眾號(hào)：AZPT9913.各部分配管規(guī)格見(jiàn)表11.3.7.3，其中低壓側(cè)管徑為參考值。表11.3.7.3 減壓閥配管規(guī)格表減 壓 閥 (DN)高 壓 側(cè) (DN)低 壓 側(cè) (DN)旁 通 管(DN)安 全 閥DN類型2025324050708010012515020253240507080100

10、125150507080100100125150200250300152020253240508080100202020253240508080100彈簧式彈簧式彈簧式彈簧式彈簧式杠桿式杠桿式杠桿式杠桿式杠桿式4.在較小的系統(tǒng)中兩個(gè)截止閥串聯(lián)在一起也可以起減壓作用。兩個(gè)閥門串聯(lián)在一起安裝時(shí)，一個(gè)閥門起減壓作用，一個(gè)閥門可作開(kāi)關(guān)用。但這種減壓方法的調(diào)節(jié)范圍有限。5.減壓閥安裝完后，應(yīng)根據(jù)使用壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出調(diào)試后的標(biāo)志。調(diào)試時(shí)，先開(kāi)啟低壓側(cè)閥門，關(guān)閉旁通閥，慢慢打開(kāi)高壓側(cè)閥門，當(dāng)蒸汽通過(guò)減壓閥，壓力下降，那時(shí)就必須注意減壓后的數(shù)值。當(dāng)室內(nèi)管道及設(shè)備都充滿蒸汽后，繼續(xù)開(kāi)大高壓側(cè)閥門，及時(shí)調(diào)整減

11、壓閥的調(diào)節(jié)裝置，使低壓側(cè)壓力達(dá)到要求時(shí)為止。均壓管是在高壓側(cè)壓力波動(dòng)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)減壓閥的啟閉大小。但它只能在小范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)起作用，不能僅靠它來(lái)代替調(diào)壓工序。旁通管是在維修減壓閥時(shí)，為了不使整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行而設(shè)，同時(shí)還可以起臨時(shí)減壓的作用，因而使用旁通閥更要謹(jǐn)慎，開(kāi)啟閥門的動(dòng)作要緩慢，注意觀察減壓的數(shù)值，不使其超過(guò)規(guī)定值。安全閥要預(yù)先調(diào)整好，當(dāng)減壓閥失靈時(shí)，安全閥可自動(dòng)開(kāi)啟，以保護(hù)采暖設(shè)備。11.3.8 系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 更多知識(shí)可關(guān)注微信公眾號(hào)：AZPT9911.管道試壓前應(yīng)符合下列要求:（1）管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（2）管道支、吊架已安裝調(diào)試完畢，固定支架的混凝土及填充

12、物已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（3）焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫。（4）試壓用的臨時(shí)加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。（5）試壓用的壓力表已校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)。表的滿刻度值應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的1.5倍，數(shù)量不少于2塊。（6）地溝及直埋管道的溝槽中有可靠的排水系統(tǒng)，被試壓管道及設(shè)備無(wú)被水淹沒(méi)的可能。（7）試壓現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，對(duì)被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響。（8）試壓方案已經(jīng)過(guò)審查并得到批準(zhǔn)。2.管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:（1）加盲板處有明顯的標(biāo)志并做了記錄，閥門全開(kāi)，填料密實(shí)。（2）管道中的空氣已排凈。（3）升壓應(yīng)緩慢、均勻。（4）環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)有防凍措施。（5）地溝管道與直埋管道已安

13、裝了排除試壓用水的設(shè)施。3.供熱管道的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力下檢查，不滲不漏。11.3.9 系統(tǒng)清洗1.供熱管道的清洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行。2.清洗前，管道及清洗裝置應(yīng)符合下列要求:（1）把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道分開(kāi)。（2）支架的牢固程度能承受清洗時(shí)的沖擊力，必要時(shí)應(yīng)予以加固。（3）排水管道應(yīng)在水流末端的低點(diǎn)接至排水量可滿足需要的排水井或其他允許排放的地點(diǎn)。排水管的截面積應(yīng)按設(shè)計(jì)或根據(jù)水力計(jì)算確定，并能將臟物排出。3.管道的水力清洗應(yīng)符合下列要求:（1）清洗應(yīng)

14、按主干線、支干線、用戶線的次序分別進(jìn)行。清洗前應(yīng)充水浸泡管道。更多知識(shí)可關(guān)注微信公眾號(hào)：AZPT991（）小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進(jìn)入大口徑管道中；在清洗用水量可以滿足需要時(shí)，盡量擴(kuò)大直接排水清洗的范圍。（）水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s。4.對(duì)于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時(shí)，宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應(yīng)達(dá)到或接近管道正常運(yùn)行時(shí)的流速。在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時(shí)，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行清洗。循環(huán)清洗的裝置應(yīng)在清洗方案中考慮和確定。5.管道清洗的合格標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格

15、。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)入口水與排水的透明度相同即為合格。11.3.10 系統(tǒng)試運(yùn)行和調(diào)試管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱、進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。具體做法如下:1.試運(yùn)行應(yīng)在供熱管網(wǎng)工程的各單項(xiàng)工程全部竣工并經(jīng)驗(yàn)收合格，管網(wǎng)總試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱運(yùn)行條件后進(jìn)行。2.試運(yùn)行前，應(yīng)制定試運(yùn)行方案，對(duì)試運(yùn)行各個(gè)階段的任務(wù)、方法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng)作細(xì)致安排。在初寒期和嚴(yán)寒期進(jìn)行試運(yùn)行，應(yīng)擬定可靠的防凍措施。3.供熱管網(wǎng)的試運(yùn)行應(yīng)有完善、靈敏、可靠的通訊系統(tǒng)。4.熱運(yùn)行必須緩慢地升溫，在低溫?zé)徇\(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，支架的工作狀況應(yīng)做重點(diǎn)檢查。在低溫?zé)徇\(yùn)行正常以后，可再緩慢升溫到設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行。熱運(yùn)行期間，應(yīng)詳細(xì)觀察管網(wǎng)和設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常，完成應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)的各項(xiàng)工作，做好熱運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄。更多知識(shí)可關(guān)注微信公眾號(hào)：AZPT9915.供熱管網(wǎng)在設(shè)計(jì)參數(shù)下熱運(yùn)行的時(shí)間為連續(xù)運(yùn)行72h。6.熱運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題，屬于不影響熱運(yùn)行安全的，可待熱運(yùn)行結(jié)束后處理。屬于必須當(dāng)即解決的，應(yīng)停止熱運(yùn)行的局部或全部立即處理。熱運(yùn)行的時(shí)間，應(yīng)從恢復(fù)到正常熱運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間起，重新計(jì)算。7.符合設(shè)計(jì)參數(shù)的熱運(yùn)行宜選擇在供暖期前進(jìn)行，熱運(yùn)行合格后，可直接轉(zhuǎn)入正常的供熱運(yùn)行。不需要