采購與交付控制

1、采購數(shù)量與交付控制采購數(shù)量與交付控制一、采購數(shù)量決策問題一、采購數(shù)量決策問題二、采購數(shù)量決策方法與模型二、采購數(shù)量決策方法與模型三、三、MRP模式下的采購計劃模式下的采購計劃四、采購交付管理四、采購交付管理五、五、JIT采購策略采購策略一、采購數(shù)量決策問題一、采購數(shù)量決策問題1、采購數(shù)量決策、采購數(shù)量決策 采購多少，何時采購。采購多少，何時采購。 采購數(shù)量決策與許多因素有關(guān)：采購數(shù)量決策與許多因素有關(guān)： 需求的數(shù)量及時間需求的數(shù)量及時間 采購提前期采購提前期 采購價格采購價格 庫存持有成本與庫存策略庫存持有成本與庫存策略 運(yùn)輸條件與運(yùn)費(fèi)運(yùn)輸條件與運(yùn)費(fèi) 供應(yīng)商數(shù)量折扣供應(yīng)商數(shù)量折扣 缺貨損失費(fèi)缺

2、貨損失費(fèi) 交付要求交付要求2、采購數(shù)量與庫存、采購數(shù)量與庫存 庫存政策對采購數(shù)量決策有重大影響庫存政策對采購數(shù)量決策有重大影響 采購數(shù)量決策與庫存成本有關(guān)：采購數(shù)量決策與庫存成本有關(guān)： 庫存持有成本庫存持有成本：包括資本成本、庫存勞務(wù)成本、：包括資本成本、庫存勞務(wù)成本、存儲空間成本和庫存風(fēng)險成本。存儲空間成本和庫存風(fēng)險成本。年持有成本年持有成本=年平均庫存價值持有成本占庫存年平均庫存價值持有成本占庫存價值的百分比價值的百分比 采購成本：采購成本：與訂貨有關(guān)的管理、差旅、運(yùn)輸、與訂貨有關(guān)的管理、差旅、運(yùn)輸、檢驗、接受等成本。檢驗、接受等成本。 生產(chǎn)準(zhǔn)備成本：生產(chǎn)準(zhǔn)備成本：準(zhǔn)備一次生產(chǎn)運(yùn)行所需的全

3、部準(zhǔn)備一次生產(chǎn)運(yùn)行所需的全部成本。生產(chǎn)準(zhǔn)備時間與成本的減少使訂單數(shù)量成本。生產(chǎn)準(zhǔn)備時間與成本的減少使訂單數(shù)量減小。減小。缺貨成本：缺貨成本：因物料短缺而造成的成本。因物料短缺而造成的成本。包括：機(jī)會成本，改變計劃的支出，存包括：機(jī)會成本，改變計劃的支出，存貨成本，替代成本，人與機(jī)器空閑成本貨成本，替代成本，人與機(jī)器空閑成本價格變化成本價格變化成本：因購買和運(yùn)輸價格變化：因購買和運(yùn)輸價格變化而引起的成本。而引起的成本。庫存種類庫存種類原材料原材料在制品在制品產(chǎn)成品產(chǎn)成品維修用零部件（維修用零部件（MRO）辦公用品辦公用品 同時存在且產(chǎn)生長鞭效應(yīng)同時存在且產(chǎn)生長鞭效應(yīng) 各種庫存構(gòu)成了企業(yè)中的大小水

4、池各種庫存構(gòu)成了企業(yè)中的大小水池二、獨(dú)立需求物料的采購數(shù)量決策二、獨(dú)立需求物料的采購數(shù)量決策獨(dú)立需求物料獨(dú)立需求物料的決策方法與模型有：的決策方法與模型有： 訂貨點(diǎn)法訂貨點(diǎn)法 定期訂貨模型定期訂貨模型 報童模型報童模型 安全庫存模型安全庫存模型1、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型(EOQ) 經(jīng)濟(jì)訂貨批量：按照庫存總費(fèi)用最小的原則確經(jīng)濟(jì)訂貨批量：按照庫存總費(fèi)用最小的原則確定出的訂貨批量。定出的訂貨批量。 年庫存總費(fèi)用：年庫存總費(fèi)用： CT= CH + CR + CP + CS 年庫存維持費(fèi)年庫存維持費(fèi)CH(Holding cost) 年補(bǔ)充訂貨費(fèi)年補(bǔ)充訂貨費(fèi)CR(Reorder cost) 年

5、購買費(fèi)年購買費(fèi)CP(Purchasing cost) 年缺貨損失費(fèi)年缺貨損失費(fèi)CS(Shortage cost) 例：例：A公司為輪胎經(jīng)銷商，它為公司為輪胎經(jīng)銷商，它為1500家零售店家零售店和汽車服務(wù)站供應(yīng)和汽車服務(wù)站供應(yīng)12種不同尺寸的輪胎。對于種不同尺寸的輪胎。對于185/70R13永固輪胎，固定售出速度是永固輪胎，固定售出速度是500個個/月。訂單的時間嚴(yán)格控制以使庫存用完時月。訂單的時間嚴(yán)格控制以使庫存用完時新的進(jìn)貨正好準(zhǔn)時到達(dá)。試確定訂貨策略。有新的進(jìn)貨正好準(zhǔn)時到達(dá)。試確定訂貨策略。有關(guān)數(shù)據(jù)為：關(guān)數(shù)據(jù)為： 采購價格采購價格C=20元元/個；個； 訂單處理費(fèi)用訂單處理費(fèi)用S=115元

6、元/次；次； 庫存維持費(fèi)用庫存維持費(fèi)用H=20*（15%+6%）=4.2元元/個個.年年 訂貨提前期訂貨提前期LT=9天；天； 全年工作日為全年工作日為250天。天。 2、有數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量、有數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量： 實際中，存在這樣的情況：若訂購量足夠大，實際中，存在這樣的情況：若訂購量足夠大，則單價可低些（即存在折扣），那么，企業(yè)是則單價可低些（即存在折扣），那么，企業(yè)是否應(yīng)該否應(yīng)該增加訂貨增加訂貨呢呢 ？ 是否增加訂貨量關(guān)鍵要看是否有是否增加訂貨量關(guān)鍵要看是否有凈收益凈收益。 批量采購的優(yōu)缺點(diǎn)：批量采購的優(yōu)缺點(diǎn)：按數(shù)量折扣訂貨使得單價按數(shù)量折扣訂貨使得單價較低、年訂購成本較低、較

7、少發(fā)生缺貨、裝運(yùn)成較低、年訂購成本較低、較少發(fā)生缺貨、裝運(yùn)成本也較低；本也較低；但缺點(diǎn)是：庫存量大、存儲費(fèi)用高、但缺點(diǎn)是：庫存量大、存儲費(fèi)用高、存貨周轉(zhuǎn)慢且容易陳舊；存貨周轉(zhuǎn)慢且容易陳舊；例：例：某公司每年需要某公司每年需要4000只開關(guān)。價格為：購買只開關(guān)。價格為：購買數(shù)量在數(shù)量在1499之間時，每個開關(guān)之間時，每個開關(guān)0.90元；購買元；購買數(shù)量在數(shù)量在500999之間時，每個開關(guān)之間時，每個開關(guān)0.85元；購元；購買數(shù)量買數(shù)量1000以上時，每個開關(guān)以上時，每個開關(guān)0.82元。每次訂元。每次訂貨費(fèi)為貨費(fèi)為18元，庫存保管費(fèi)用率為元，庫存保管費(fèi)用率為18%，求最優(yōu)，求最優(yōu)訂貨批量和年總費(fèi)用

8、。訂貨批量和年總費(fèi)用。3、經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期、經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期(EOI) 訂貨間隔期訂貨間隔期: 相鄰兩次訂貨的時間間隔。相鄰兩次訂貨的時間間隔。 經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期: 總費(fèi)用最低的訂貨間隔總費(fèi)用最低的訂貨間隔期。期。例例1：假定：年需求量：假定：年需求量D=900單位，單單位，單C=45，每次訂貨成本每次訂貨成本S=50元，存儲成本百分比元，存儲成本百分比25%，訂貨提前期為訂貨提前期為10天，則經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期為：天，則經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期為：EOI=Sqrt(2*50/(900*45*0.25)=0.1(年年)即即10次次/年年 若一年有若一年有250個工作日，相當(dāng)于每個工作日，相當(dāng)于每25

9、個工作日個工作日訂貨一次。最優(yōu)訂貨數(shù)量約為訂貨一次。最優(yōu)訂貨數(shù)量約為90。 在實際運(yùn)作中，每隔四周或一個月審查一次庫在實際運(yùn)作中，每隔四周或一個月審查一次庫存，并做出相應(yīng)的采購決策。存，并做出相應(yīng)的采購決策。例例2： 某公司以單價某公司以單價10元每年購入元每年購入8000單位某單位某種產(chǎn)品，每次訂貨費(fèi)用為種產(chǎn)品，每次訂貨費(fèi)用為30元，資金年利息率元，資金年利息率為為12%，倉儲費(fèi)用按所存儲貨物價值的，倉儲費(fèi)用按所存儲貨物價值的18%計算。若每次訂貨的提前期為計算。若每次訂貨的提前期為10天，一年按天，一年按250個工作日計算，試求經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期和訂貨個工作日計算，試求經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期和訂貨批量

10、。批量。特征特征EOQ定量訂貨模型定量訂貨模型EOI定期訂貨模型定期訂貨模型訂購量訂購量Q是固定的（每次定購量是固定的（每次定購量相同）相同）Q是變化的（每次的訂購是變化的（每次的訂購量不同）量不同）何時訂購何時訂購R，即在庫存量降低到再即在庫存量降低到再訂購點(diǎn)時訂購點(diǎn)時T，即在盤點(diǎn)期到來時即在盤點(diǎn)期到來時庫存記錄庫存記錄每次出庫都作記錄每次出庫都作記錄只在盤點(diǎn)期記錄只在盤點(diǎn)期記錄庫存大小庫存大小比定期訂貨模型小比定期訂貨模型小比定量訂貨模型大比定量訂貨模型大維持所需維持所需時間時間由于記錄持續(xù)，所以較長由于記錄持續(xù)，所以較長物資類型物資類型昂貴、關(guān)鍵或重要物資昂貴、關(guān)鍵或重要物資昂貴、關(guān)鍵或

11、重要物資昂貴、關(guān)鍵或重要物資定量訂貨模型與定期訂貨模型的比較定量訂貨模型與定期訂貨模型的比較4、安全庫存問題（了解）、安全庫存問題（了解） 當(dāng)需求和提前期不確定時，可能出現(xiàn)缺貨。當(dāng)需求和提前期不確定時，可能出現(xiàn)缺貨。 對于定量訂貨系統(tǒng)，缺貨只是在訂貨提前期內(nèi)對于定量訂貨系統(tǒng)，缺貨只是在訂貨提前期內(nèi)發(fā)生。發(fā)生。 所以，存在不確定性的情況下：所以，存在不確定性的情況下：重訂貨點(diǎn)重訂貨點(diǎn)=提前期內(nèi)的期望需求提前期內(nèi)的期望需求+安全庫存安全庫存 安全庫存安全庫存的大小取決于：的大小取決于： 需求率或提前期變動的大??；需求率或提前期變動的大小； 要達(dá)到的服務(wù)水平。要達(dá)到的服務(wù)水平。 對于提前期內(nèi)需求符合

12、正態(tài)分布的情形：對于提前期內(nèi)需求符合正態(tài)分布的情形：SS：安全庫存RL：訂貨點(diǎn)DE：提前期內(nèi)需求的期望值L ：提前期內(nèi)需求分布的標(biāo)準(zhǔn)Z：與服務(wù)水平相對應(yīng)的常數(shù) 例 已知某企業(yè)每次的經(jīng)濟(jì)訂貨批量為50件，訂貨提前期為10天，按平均需求量計算，應(yīng)該在庫存儲備量為40件時開始訂貨，實際需求的變化情況見表，如果該生產(chǎn)系統(tǒng)要保證95 以上的服務(wù)水平，應(yīng)該設(shè)定多大的保險儲備量。 解解: 訂貨點(diǎn)的庫存量訂貨點(diǎn)的庫存量=提前期平均庫存量十保險庫存量提前期平均庫存量十保險庫存量 =403=43件件通過研究發(fā)現(xiàn)，非確定需求多服從正態(tài)分布，例的需求變化便是典型的正態(tài)分布，因此，上述的解題過程可以運(yùn)用概率論的原理，通

13、過查表的方式簡化計算過程。服務(wù)水平相當(dāng)于累計概率密度。這樣，保險儲備量又與概率因子Z有關(guān)。于是，得到保險儲備量SS的計算公式如下： SS ZLSS ZLZ值表先查Z值要求的服務(wù)水平為95（0.95）LO LO日標(biāo)準(zhǔn)差。例:某貨品的需求率服從正態(tài)分布，其日平均需求量為200件，標(biāo)準(zhǔn)差為25件。訂購的提前期為5天，要求的服務(wù)水平為95。求該貨品的訂貨點(diǎn)。解:(1) 提前期內(nèi)的平均需求量D=200 51000件 (2) 與服務(wù)水平相應(yīng)的Z值，可從表查得，取1.65(3) 保險儲備量SS ZL 1.65 (25 5 )=92（件）(4)訂貨點(diǎn)RD ZL 1000 92 1092（件）某貨品的需求率服從

14、正態(tài)分布，其日平均需求量為100件，標(biāo)準(zhǔn)差為36件。訂購的提前期為4天，要求的服務(wù)水平為98。求該貨品的訂貨點(diǎn)。D=100X4=400 （件）Z=2.05SS= ZL= 2.05 (36 4 )=147.6（件）訂貨點(diǎn):RD Z L 400 148 548（件）三、三、 相關(guān)需求物料的采購數(shù)量決策相關(guān)需求物料的采購數(shù)量決策 物料需求計劃（物料需求計劃（ MRP ）：）：Material Requirements Planning 制造資源計劃（制造資源計劃（MRP）：）：Manufacturing Resource Planning 企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP ）：）：Enterpri

15、se Resource PlanningMRP物料需求計劃（物料需求計劃（MRPMRP）是根據(jù)市場需求和主生產(chǎn)計劃提）是根據(jù)市場需求和主生產(chǎn)計劃提出了出了“建議的建議的”加工的采購計劃。主要是針對企業(yè)制加工的采購計劃。主要是針對企業(yè)制造過程中物流進(jìn)行管理，使得保證生產(chǎn)與庫存的控制。造過程中物流進(jìn)行管理，使得保證生產(chǎn)與庫存的控制。 閉環(huán)閉環(huán)MRPMRP，它是在，它是在MRP的的基礎(chǔ)上，把物料、資金、基礎(chǔ)上，把物料、資金、人、財?shù)冉Y(jié)合起來，達(dá)到人、財?shù)冉Y(jié)合起來，達(dá)到最大化的配置，產(chǎn)生最大最大化的配置，產(chǎn)生最大化的效益?；男б?。ERP，把生產(chǎn)供應(yīng)、企業(yè)，把生產(chǎn)供應(yīng)、企業(yè)管理、業(yè)務(wù)流程都包括在管理、

16、業(yè)務(wù)流程都包括在內(nèi)，逐漸形成今天人們熟內(nèi)，逐漸形成今天人們熟悉的企業(yè)信息化管理系統(tǒng)悉的企業(yè)信息化管理系統(tǒng).應(yīng)用在金融業(yè)、高科技產(chǎn)應(yīng)用在金融業(yè)、高科技產(chǎn)業(yè)、通訊業(yè)、零售業(yè)等。業(yè)、通訊業(yè)、零售業(yè)等。 1、MRP的處理邏輯的處理邏輯 例如：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)例如：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)2、MRP的批量規(guī)則對采購計劃的影響的批量規(guī)則對采購計劃的影響 逐批確定法逐批確定法 固定批量固定批量考慮不同批量規(guī)則的計算舉例考慮不同批量規(guī)則的計算舉例假定產(chǎn)品假定產(chǎn)品X和和Y的部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹如下圖所的部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹如下圖所示，根據(jù)給定的提前期和批量規(guī)則編制示，根據(jù)給定的提前期和批量規(guī)則編制X、Y、A、C的物料需求計劃，編制過程見的物料需求

17、計劃，編制過程見下表。下表。20 20練習(xí)練習(xí) 某物料清單中，某物料清單中，A物資在第物資在第6和和8周分別需周分別需要要20件和件和33件，他的提前期為件，他的提前期為2周，則該物資周，則該物資計劃發(fā)出訂貨應(yīng)該是計劃發(fā)出訂貨應(yīng)該是A第第5和第和第7周發(fā)出訂貨周發(fā)出訂貨33件和件和20件件B第第5和第和第7周發(fā)出訂貨周發(fā)出訂貨20件和件和33件件C第第4和第和第6周發(fā)出訂貨周發(fā)出訂貨20件和件和33件件 D第第4周發(fā)出訂貨周發(fā)出訂貨53件件 MRP的準(zhǔn)確性取決于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，如產(chǎn)的準(zhǔn)確性取決于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，如產(chǎn)品結(jié)果、提前期、庫存數(shù)據(jù)等。品結(jié)果、提前期、庫存數(shù)據(jù)等。 MRP要求供應(yīng)商保證交

18、付數(shù)量和交付時間的要求供應(yīng)商保證交付數(shù)量和交付時間的準(zhǔn)確，因此與供應(yīng)商加強(qiáng)信息共享與合作至準(zhǔn)確，因此與供應(yīng)商加強(qiáng)信息共享與合作至關(guān)重要。關(guān)重要。 MRP系統(tǒng)為采購部門了解生產(chǎn)信息提供了工系統(tǒng)為采購部門了解生產(chǎn)信息提供了工具與手段。具與手段。四、采購交付管理四、采購交付管理1、按時交付的意義、按時交付的意義 按時交付是快速響應(yīng)客戶需求的重要保證按時交付是快速響應(yīng)客戶需求的重要保證 交付是影響實施基于時間競爭戰(zhàn)略的重要因素交付是影響實施基于時間競爭戰(zhàn)略的重要因素 交付不及時將影響生產(chǎn)，影響對客戶的承諾，交付不及時將影響生產(chǎn)，影響對客戶的承諾，影響組織的效率和利潤；影響組織的效率和利潤； 按時交付是

19、最基本的采購目標(biāo)。按時交付是最基本的采購目標(biāo)。2、交貨期（提前期）、交貨期（提前期） 實現(xiàn)按時交付的前提是要準(zhǔn)確地確定需要什實現(xiàn)按時交付的前提是要準(zhǔn)確地確定需要什么，什么時候需要；么，什么時候需要； 確定合理的需求日期，要求相關(guān)各方就確定合理的需求日期，要求相關(guān)各方就“交貨交貨期期”達(dá)成共識，也要求采購方考慮供應(yīng)商的生達(dá)成共識，也要求采購方考慮供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和交貨期；產(chǎn)能力和交貨期； 不同部門所理解的交貨期在含義上有所差別；不同部門所理解的交貨期在含義上有所差別； 在合約上明確定義交貨期非常重要。在合約上明確定義交貨期非常重要。3、催交、催交 催交是采購職能中的一項經(jīng)常性活動催交是采購職能中

20、的一項經(jīng)常性活動 催交應(yīng)當(dāng)計劃好，并在決定催交的優(yōu)先級時催交應(yīng)當(dāng)計劃好，并在決定催交的優(yōu)先級時考慮系列因素：考慮系列因素： 供應(yīng)商的交貨績效供應(yīng)商的交貨績效 延遲交付可能造成的影響延遲交付可能造成的影響 物料的優(yōu)先級物料的優(yōu)先級 如果延遲交貨，是否有替代品如果延遲交貨，是否有替代品 是否有可供選擇的其他供應(yīng)商是否有可供選擇的其他供應(yīng)商 是否有可替代的存貨。是否有可替代的存貨。 應(yīng)盡量減少催貨應(yīng)盡量減少催貨 采供雙方就交貨期達(dá)成共識采供雙方就交貨期達(dá)成共識 雙方共享信息雙方共享信息 用戶不經(jīng)常修改需求時間表用戶不經(jīng)常修改需求時間表 催交人員不經(jīng)常提出不必要的警告催交人員不經(jīng)常提出不必要的警告 簽

21、定合同前檢查供應(yīng)商的能力簽定合同前檢查供應(yīng)商的能力 規(guī)范清楚，易于理解和實現(xiàn)規(guī)范清楚，易于理解和實現(xiàn) 不經(jīng)常更改規(guī)范不經(jīng)常更改規(guī)范 明確說明交付要求明確說明交付要求 雙方誠信交易雙方誠信交易4、采購交期與成本、采購交期與成本 據(jù)國外研究資料統(tǒng)計，采購周期每延長一周據(jù)國外研究資料統(tǒng)計，采購周期每延長一周將使采購成本增加將使采購成本增加1.5%。 因為：交貨期越長，采購方的安全庫存也越因為：交貨期越長，采購方的安全庫存也越大，相應(yīng)的庫存成本、管理成本、風(fēng)險成本大，相應(yīng)的庫存成本、管理成本、風(fēng)險成本和資金成本也越大。和資金成本也越大。5、短缺、短缺 在實際運(yùn)作中，短缺是不可避免的，重要的在實際運(yùn)作中

22、，短缺是不可避免的，重要的是要制定應(yīng)對的措施。是要制定應(yīng)對的措施。 造成短缺的原因：造成短缺的原因： 供應(yīng)商遭遇突發(fā)事件，如火災(zāi)、罷工等。供應(yīng)商遭遇突發(fā)事件，如火災(zāi)、罷工等。 運(yùn)輸受阻運(yùn)輸受阻 采購方管理失誤、設(shè)計更改或生產(chǎn)計劃變更等采購方管理失誤、設(shè)計更改或生產(chǎn)計劃變更等 重大事件引起區(qū)域性短缺重大事件引起區(qū)域性短缺 應(yīng)對短缺的措施應(yīng)對短缺的措施 緊急搜尋可替代的供應(yīng)商緊急搜尋可替代的供應(yīng)商 調(diào)查可以替代的物料調(diào)查可以替代的物料 根據(jù)物料的可用性重新審議其規(guī)范根據(jù)物料的可用性重新審議其規(guī)范 調(diào)整生產(chǎn)計劃，制造不受短缺影響的產(chǎn)調(diào)整生產(chǎn)計劃，制造不受短缺影響的產(chǎn)品品 設(shè)法預(yù)測可能出現(xiàn)的區(qū)域性短缺，以便設(shè)法預(yù)測可能出現(xiàn)的區(qū)域性短缺，以便提前采取措施。提前采取措施。零庫存零庫存提高質(zhì)量提高質(zhì)量降低采購價格降低采購價格五、五、 JIT采購策略采購策略1、準(zhǔn)時化（、準(zhǔn)時化（JIT)采購采購準(zhǔn)時化采購是指只在需要的時候才訂購所準(zhǔn)時化采購是指只在需要的時候才訂購所需要的產(chǎn)品需要的產(chǎn)品以需定供以需定供視屏資料（豐田管理）視屏資料（豐田管理）采購方提供準(zhǔn)確需求計