高大模板支撐體系搭設(shè)偏差控制

1、高大模板支撐體系搭設(shè)偏差控制XXQC小組一、工程概況本工程為xxx工程，建筑面積6848.48m2，框架結(jié)構(gòu)，三層。本工程位于xxx。 該工程基礎(chǔ)梁頂板面標(biāo)高為-1.90m，一層層樓面標(biāo)高9.00m，一層樓面板的厚度為110mm，梁最大截面其它為300mm×800mm；入口門廳上部的樓面標(biāo)高為9.00m，板厚110mm，花格梁截面最大300mm×800mm，梁截面250mm×800mm、250mm×700mm，入口門廳的模板高度為：（h=9.0+1.90-0.11=10.79m）。圖一 入口門廳立面圖圖二 模板支撐實(shí)況圖 二、小組概況課題名稱高大模板支撐

2、體系搭設(shè)偏差控制課題類型現(xiàn)場型小組名稱xxxQC小組活動次數(shù)每周一次，每次2小時序號組內(nèi)職務(wù)姓名性別職稱分工1組 長xxx男工程師策劃組織2副組長xxx男工程師技術(shù)管理3組 員xxx男工程師技術(shù)負(fù)責(zé)4組 員xxx女工程師測量監(jiān)控5組 員xxx男工程師質(zhì)量及安全控制課題活動記錄匯總表項(xiàng) 目內(nèi) 容形式次數(shù)活動時間參加人次專題調(diào)查針對本工程特點(diǎn)，查閱相關(guān)文件資料。采集數(shù)據(jù)，提出初步設(shè)計(jì)構(gòu)想。內(nèi)容分工39月1日至9月20日12制定對策措施、設(shè)計(jì)針對初步設(shè)計(jì)構(gòu)想邀請集團(tuán)公司經(jīng)驗(yàn)豐富的高級工程師和技術(shù)人員與小組成員一起研究、制定對策、措施。集中討論39月25日至10月15日9專家論證邀請經(jīng)驗(yàn)豐富的高級工程

3、師對制定的方案措施，設(shè)計(jì)計(jì)算數(shù)據(jù)進(jìn)行論證。集中討論110月28日8布置實(shí)施落實(shí)方案、措施：1、缺乏高支模板架安全教育；2、沒有用測量工具確定鋼管位置；3、進(jìn)場材料沒有檢驗(yàn)；4、允許偏差控制不嚴(yán)。分工實(shí)施410月29日至11月8日11現(xiàn)場操作檢查對照方案和規(guī)范，對各操作人員進(jìn)行技術(shù)交底并現(xiàn)場監(jiān)督施工?，F(xiàn)場跟蹤檢查611月5日至11月22日15工作面檢查對已完成的部分及時分段檢查并及時將信息反饋給組長。分工分段檢查611月6日至11月24日8效果評定、鞏固期檢查分析反饋信息，征求意見，編制作業(yè)指導(dǎo)書及成果鞏固。跟蹤效果驗(yàn)證611月20日至11月26日6總 結(jié)小組成員參與成果總結(jié),擬定下一步活動課題

4、。集中討論211月26日至11月28日10制表人：xxx 匯總?cè)掌冢?013年12月01日1國家要求：根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法，混凝土模板支撐工程搭設(shè)高度8m以上、跨度18m以上的屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍，應(yīng)編制專項(xiàng)安全施工方案，并經(jīng)專家論證。2公司要求：履行公司管理方針的要求，實(shí)現(xiàn)公司要求的文明安全工地3現(xiàn)場要求：本工程安全目標(biāo)創(chuàng)“市級安全文明工地”。課題：高大模板支撐體系的質(zhì)量控制三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查為掌握高大模板支撐體系在施工中的表現(xiàn)的安全問題特征，QC 小組于2013年9月10 日對收集到的高大模板坍塌事故的有關(guān)材料進(jìn)行了分析，并結(jié)合公司近年來

5、高大模板支撐體系的施工整改經(jīng)驗(yàn)，收集、整理資料得出以下安全問題調(diào)查表，由調(diào)查表作出統(tǒng)計(jì)表。高大模板支撐體系安全問題調(diào)查表序號檢查項(xiàng)目檢查處合格處合格率（%）1立桿搭設(shè)4016402縱橫桿搭設(shè)4018453剪刀撐搭設(shè)403587.54連墻柱桿搭設(shè)4036905掃地桿搭設(shè)4036906頂托使用4038957其 它403997.5合 計(jì)28021877.9 制表人：xxx 日期：2013年09月11日頻數(shù)、頻率統(tǒng)計(jì)表 序號項(xiàng) 目頻數(shù)（處）頻率（%）累計(jì)頻數(shù)（處）累計(jì)頻率（%）1立桿搭設(shè)2438.72438.72縱橫桿搭設(shè)2235.54674.23剪刀撐搭設(shè)58.15182.34連墻柱桿搭設(shè)46.45

6、588.75掃地桿搭設(shè)46.45995.16頂托使用23.26198.47其 它11.662100合 計(jì)62制表人：xxx 日期：2013年09月11日由統(tǒng)計(jì)表作出排列圖：制圖人：xxx 日期：2013年09月12日結(jié)論:從以上的排列圖可以分別得出高大模板支撐體系中影響質(zhì)量較大因素是:立桿和縱橫桿的搭設(shè)。 五、設(shè)定課題目標(biāo)及可行性分析總目標(biāo)：高大模板支撐體系一次性驗(yàn)收合格。目標(biāo)值：立桿和縱橫桿符合施工方案和技術(shù)規(guī)范，大梁處立桿橫向(垂直于梁方向)間距500mm；縱向間距800mm，其它位置800mm；縱橫桿底層步距1800mm、以上1225mm左右；橫豎成直線，連接符合JGJ130-2011、

7、JGJ162-2008要求，合格率高于95%。目 標(biāo)有利條件：1)建設(shè)單位、監(jiān)理單位對本工程大力支持，為既定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了組織、經(jīng)濟(jì)和技術(shù)保證。2)公司領(lǐng)導(dǎo)層高度重視，全力支持以此項(xiàng)目為突破口，為高質(zhì)量的完成本工程的施工，從人力、物力、財(cái)力上全面支持，為目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了有力保證。3) 近幾年來我公司成功完成過幾項(xiàng)高支撐案例，積累了一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對圓滿完成本分項(xiàng)工程施工充滿信心。可行性分析難點(diǎn)：1）支撐高度高：達(dá)10.79m；施工荷載為截面300mm×800mm、250mm×800mm、250mm×700mm構(gòu)成的花格梁。2）缺乏高大模板支撐安全教育，立桿和縱橫

8、桿搭設(shè)規(guī)范性差。3）材料質(zhì)量控制難度大。結(jié)論：通過以上的分析，有業(yè)主和監(jiān)理單位的支持，有小組成員的共同努力，雖然有困難，但我們有信心能夠圓滿完成本工程高支撐模板的施工。六、原因分析操作方法不當(dāng)工作沒有責(zé)任心獎罰不分明操作工人水平不穩(wěn)定立桿搭設(shè)不合格縱橫向桿搭設(shè)不合格放線定位有影響作業(yè)處位置風(fēng)很大操作工人安全意識不高缺乏安全教育崗位責(zé)任制度不落實(shí)缺乏技能培訓(xùn)定位有偏差沒有用測量工具定鋼管位置扣件沒有扭到位力矩扳手不合格基層不平垂直度偏差大驗(yàn)收有誤差搭設(shè)時沒有使用檢測工具檢查現(xiàn)場按經(jīng)驗(yàn)搭設(shè)方案沒有針對性，可操作性差偏差超過施工方案及技術(shù)規(guī)范沒有按方案或操作規(guī)范操作允許偏差控制不嚴(yán)技術(shù)交底不清扣件不

9、合格鋼管不合格進(jìn)場沒有檢驗(yàn)人環(huán)境機(jī)法料 關(guān) 聯(lián) 圖 針對以上問題，小組在2013年9月25日至9月29日期間通過細(xì)致深入的調(diào)查研究，對各種問題的影響因素進(jìn)行分析，繪制出“關(guān)聯(lián)圖”，得出12個末端因素，如下：七、要因確認(rèn)關(guān)聯(lián)圖中共12條末端因素，我們對其經(jīng)過調(diào)查、分析和現(xiàn)場驗(yàn)證，進(jìn)行要因確認(rèn)。 要因確認(rèn) 表1序號末 端 因 素要 因 確 認(rèn)確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人確認(rèn)時間是否要因1缺乏高支模板架安全教育操作工人，大多沒有受到高支模板架施工的安全教育，以自身經(jīng)驗(yàn)，以為與普通滿堂架一樣，沒有引起高度重視，對按方案施工不以為然，在施工員指出問題時，會引用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)辯解，管理人員和工人想法不一樣，對高大模板支撐體系安

10、全控制，很不利?，F(xiàn)場驗(yàn)證曹維周10月6日是2崗位責(zé)任制度不落實(shí)崗位責(zé)任制度不落實(shí)，獎罰不分明。一次性驗(yàn)收合格，不影響進(jìn)度計(jì)劃，沒有安全隱患，對管理人員和施工隊(duì)如何進(jìn)行獎勵，沒有明確。對沒有如期完成，催三催四才動手整改，留下安全隱患，如何處罰，沒有規(guī)定。要達(dá)到一次性驗(yàn)收合格，或者進(jìn)行整改難度很大。調(diào)查分析申 圳10月6日否3缺乏技能培訓(xùn)操作工人，都來自勞務(wù)公司，對滿堂架搭設(shè)，都有技術(shù)基礎(chǔ)，作業(yè)前還要進(jìn)行技術(shù)交度。調(diào)查分析劉 偉10月6日否4沒有用測量工具確定鋼管位置由于立管，一經(jīng)搭設(shè)，很難再修改間距，或者費(fèi)用很高，在進(jìn)行立管搭設(shè)時，按要求先拉鋼尺定下距離，用墨斗彈線，定點(diǎn)。由于工人不認(rèn)真執(zhí)行，或

11、者執(zhí)行時打折扣，而工人人數(shù)眾多，一下子，就立好鋼管了，待發(fā)現(xiàn)時，已經(jīng)晚了。調(diào)查分析申 圳10月6日是5力矩扳手不合格工人使用的扳手都經(jīng)過檢查，都是合格的?，F(xiàn)場調(diào)查曹維周10月6日否6搭投時沒有使用檢測儀器檢查交底中要求搭立管和縱橫管時都用鋼尺量測，過程中使用力矩扳手檢查扣件，只要工人安全意識有了就會按要求操作。調(diào)查分析劉 偉10月6日否制圖人：xxx 日期：2013年10月8日 要因確認(rèn) 表2序號末 端 因 素要 因 確 認(rèn)確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人確認(rèn)時間是否要因7進(jìn)場材料沒有檢驗(yàn)采用分級控制，輔以現(xiàn)場抽查，保證了材料質(zhì)量可滿足設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場調(diào)查申 圳10月6日是8技術(shù)交底不清按公司要求，工人操作前，都

12、要進(jìn)行技術(shù)交底，查相關(guān)記錄，所有工人已接受技術(shù)交底?，F(xiàn)場調(diào)查何瑞芬10月6日否9允許偏差控制不嚴(yán)允許偏差的控制：板下立桿縱橫向間距不大于方案中設(shè)定的800mm；大梁下立桿縱向間距不能大于800mm，橫向間距不大于500mm；底層步距不能大于1800mm，以上為1225mm左右；橫豎成直線，立桿、縱橫向桿連系成整體，才能符合JGJ130-2011的構(gòu)造要求，否則，承載力受到的影響很大，為支撐體系安全控制的重點(diǎn)。調(diào)查分析申 圳10月6日是10方案沒有針對性，可操作性施工方案已經(jīng)公司主管部門審核，總工審批，監(jiān)理批準(zhǔn)，并經(jīng)專家組論證，具有針對性，可操作性。調(diào)查分析何瑞芬10月6日否11基層不平基層不平

13、，通過其它方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，易控制?，F(xiàn)場調(diào)查曹維周10月6日否12作業(yè)所處位置風(fēng)很大作業(yè)所處位置比較，對立桿定位及垂直度有影響，但是客觀存在，只能克服?，F(xiàn)場調(diào)查曹維周10月6日否制圖人：xxx 日期：2013年10月8日八、確定對策根據(jù)以上要因確認(rèn)，小組進(jìn)行了討論研究，進(jìn)一步研究對策，制訂目標(biāo)，采取措施，并明確專人負(fù)責(zé)，具體對策如下表：對 策 表序號要因?qū)?策目 標(biāo)措 施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時間1缺乏高大模板架安全教育加強(qiáng)教育和培訓(xùn),提高操作人員安全意識。工人安全培訓(xùn)率100%，提高安全意識，樹立安全第一，一次性驗(yàn)收合格的意識。1、對全部操作工人進(jìn)行交底；2、在檢查中發(fā)現(xiàn)安全操作不規(guī)范的，進(jìn)行糾正，如經(jīng)

14、三次糾正無效的，停止作業(yè)資格?，F(xiàn)場xxx10月26日2沒有用測量工具確定鋼管位置對操作人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底并按交底執(zhí)行。使工人從一開始，就樹立一次驗(yàn)收合格的意識，不返工，不浪費(fèi)支撐材料和勞動力。1、放線后定好立鋼位置后才允許工人操作；2、工人立管必須立在劃定范圍。現(xiàn)場xxx10月26日3進(jìn)場材料沒有檢驗(yàn)嚴(yán)把材料關(guān)，分級監(jiān)控。材料質(zhì)量全部符合方案要求。分級控制，從材料準(zhǔn)備、材料進(jìn)場、隨機(jī)抽查分級控制，保證村料質(zhì)量?，F(xiàn)場xxx10月20日4允許偏差控制不嚴(yán)對操作人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底并掌握技術(shù)要領(lǐng)并按交底執(zhí)行。不允許超過施工方案要求的的情況出現(xiàn)，避免返工，浪費(fèi)勞動力。1、建立間距工藝卡，發(fā)放給工人，

15、不按要求搭設(shè)立桿、縱橫向桿的，返工費(fèi)用，由作業(yè)工人自己承擔(dān)，并張榜公布。2、對按要求作業(yè)的，也按制度進(jìn)行獎勵。激發(fā)工作的積極性?，F(xiàn)場xxx10月26日制表人：xxx 日期：2013年10月27日九、組織實(shí)施根據(jù)上述對策措施及專家論證方案，QC小組按各自職責(zé)和所確定的措施，分工到人，各負(fù)其責(zé)，并于2013年11月10日前全部完成。實(shí)施一：針對缺乏高大模板架安全教育的要因1、2013年9月29日，對29名操作工人進(jìn)行高大模板架安全教育，并進(jìn)行考核，考核不合格者進(jìn)行淘汰，共淘汰3名工人。2、2013年10月1日組織工人學(xué)習(xí)項(xiàng)目部根據(jù)安全生產(chǎn)法、JGJ130-2011技術(shù)規(guī)范、JGJ162-2008技

16、術(shù)規(guī)范及專家論證方案編制的專項(xiàng)技術(shù)交底。3、在項(xiàng)目部開展高大模板支撐體系安全勞動，施工過程中，對表現(xiàn)突出的秦玉勝等三人，每人獎勵100元。4、加強(qiáng)安全制度宣傳，在現(xiàn)場設(shè)置宣傳欄，讓管理人員和操作人員能夠及時了解公司的各項(xiàng)安全管理規(guī)定，并對部分管理規(guī)定作出利害關(guān)系的分析；公示違規(guī)者和獲獎?wù)咭郧赜駝偃藶榘駱印?shí)施效果：經(jīng)過該措施的完善和落實(shí)，于2013年10月22日對實(shí)施后效果進(jìn)行檢查，實(shí)現(xiàn)了對策目標(biāo)。實(shí)施二：針對沒有用測量工具確定鋼管位置的要因1、對操作人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底并按交底執(zhí)行，讓工人明白不按交底施工，后果自負(fù)， 承擔(dān)安全隱患整改的費(fèi)用，并在工地現(xiàn)場張貼批評名單。2、作業(yè)前，要求工長及

17、作業(yè)工人與施工員一起放線，定下立管位置后才允許搭設(shè)架子，并按縱橫方向間距搭設(shè)支撐。3、工人立管不按要求搭設(shè)，不符合施工方案的要求要承擔(dān)整改費(fèi)用，包括多使用的鋼管及扣件的租金。 實(shí)施效果：經(jīng)過該措施的實(shí)施，由申圳對現(xiàn)場進(jìn)行跟蹤檢查，腳手架搭設(shè)規(guī)格、立桿、橫桿間距、尺寸、搭設(shè)方法均符合方案要求，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。實(shí)施三：針對進(jìn)場材料沒有檢驗(yàn)的要因1.在施工方案確定后，由劉偉責(zé)對材料部門作出專項(xiàng)交底，對各種材料規(guī)格、質(zhì)量要求作出具體要求；2.由曹維周具體負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料進(jìn)行控制，主抓進(jìn)場材料的現(xiàn)場檢查，保證進(jìn)場材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)方案要求。3.在高大支架施工過程中，由曹維周對高支架材料進(jìn)行隨機(jī)抽查。嚴(yán)把材料

18、關(guān)，禁止不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。實(shí)施效果：經(jīng)過該措施的實(shí)施，并由何瑞芬不定期對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，材料質(zhì)量得到了控制，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)實(shí)施四：針對允許偏差控制不嚴(yán)的要因1、立桿和縱橫桿的搭設(shè)要求量化后對工人進(jìn)行交底，立桿和縱橫桿符合施工方案和技術(shù)規(guī)范，主梁處立桿橫向間距500mm（垂直于主梁方向），縱向間距800mm，其它位置800mm；縱橫桿底層步距1800mm、以上1225mm左右，橫豎成直線，連接符合JGJ130-2011、JGJ162-2008要求，合格率高于95%。出現(xiàn)超過以上要求者，返工費(fèi)用由個人和工長共同承擔(dān)，項(xiàng)目經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理承擔(dān)等額處罰，并通報(bào)批評。2、編制工藝卡，讓作業(yè)工人隨身攜帶，可隨時查閱工藝卡。實(shí)施效果：經(jīng)過該措施的實(shí)施，高支撐腳手架搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)方案及相關(guān)規(guī)范要求，圓滿完成預(yù)期目標(biāo)。十、效果檢查1）實(shí)施效果： 經(jīng)過以上主要對策的實(shí)施，高支撐腳手架施工質(zhì)量圓滿完成預(yù)期目標(biāo)，在嵐山建管局等多次檢查中，每次檢查均得到上級部門的肯定，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。目標(biāo)實(shí)施前后對比表 序號項(xiàng)目活動前活動后1立桿搭設(shè)40902縱橫桿搭設(shè)45903剪刀撐搭設(shè)87.5954連墻柱桿搭設(shè)90955掃地桿搭設(shè)90956頂托使用95967其 它97.598制表人：xxx 日期：2013年10日26日2）社會效益：1、本工程