多層公共建筑幕墻工程專項(xiàng)施工方案

1、-工程 施工方案-公司施工方案-工程幕墻工程施工方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： -二一五年五月2目 次1 工程概況21.1 工程主要情況22.2 幕墻設(shè)計(jì)主要內(nèi)容22 施工準(zhǔn)備32.1 材料準(zhǔn)備32.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備32.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備42.4 勞動(dòng)力需求計(jì)劃43 施工工藝53.1 干掛石材幕墻53.2 玻璃幕墻74 注意事項(xiàng)135 交工驗(yàn)收156 質(zhì)量保證措施196.1 質(zhì)量保證體系196.2 確保工程質(zhì)量的措施206.3 施工質(zhì)量的檢測(cè)方法217 安全措施238 編制依據(jù)241 工程概況1.1 工程主要情況青島市-項(xiàng)目位于-。本工程為一類多層公共建筑，由地下1層和地上5層組成。地下一層為小型

2、車庫、設(shè)備用房及辦公室，無人防工程；地上5層為-?？偢叨?3.7米。本工程總用地面積8276.11平方米，總建筑面積約-平方米，其中地上-平方米，地下1589.49平方米。本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程6.000m?；A(chǔ)形式：鋼筋混凝土預(yù)制管樁加防水底板，底板厚度為400mm，局部車庫入口處為1200mm，框架結(jié)構(gòu)。填充墻砌體，使用加氣混凝土砌塊和蒸壓粉煤灰磚。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)計(jì)為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑物構(gòu)件耐火等級(jí)為二級(jí)，消防工程建筑分類為一類防水等級(jí)：屋面為I級(jí),衛(wèi)生間為級(jí)，地下室高壓配電室、變配電室和弱電間部分為一級(jí)，其他

3、部分為二級(jí)。框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為四級(jí)。2.2 幕墻設(shè)計(jì)主要內(nèi)容1 本工程外立面全部為干掛石材幕墻和玻璃幕墻，幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。2 石材采用25mm厚白麻火燒面板；石材干掛主要采用在主體結(jié)構(gòu)與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，豎向主龍骨采用8#熱鍍鋅槽鋼，橫向龍骨采用50*5熱鍍鋅角鋼，并根據(jù)石材豎向分格尺寸進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不得小于焊接點(diǎn)周長(zhǎng)的一半，厚度H=5mm，焊縫表面做防銹漆、銀粉漆防銹處理，石材安裝時(shí)，相互間要留6mm縫隙，縫隙要均勻一致，并用塑料棒嵌縫，表面打黑色密封膠。鋁塑板采用掛件與角鋼橫骨架拉結(jié)，板縫密封注膠。3 玻璃采用Low-E厚度為6+12A+6鋼化中

4、空玻璃，豎龍骨采用60*120系列立柱，橫龍骨采用50*60橫梁。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料準(zhǔn)備2.1.1 材料的準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工圖，分析材料需求量，制作材料供貨計(jì)劃表，交相關(guān)部門進(jìn)行材料的采購工作。并按照施工進(jìn)度計(jì)劃安排材料的陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)等工作，避免材料堆放過多。2.1.2 合同簽訂后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，我司將向監(jiān)理工程師及建筑師提交一份材料使用計(jì)劃,內(nèi)容包括本工程應(yīng)采購的材料種類、名稱、規(guī)格和數(shù)量；供貨時(shí)間等，供其批復(fù)后并交相關(guān)單位進(jìn)行采購。2.1.3 所有運(yùn)到工地的材料,確保有出廠證明書(標(biāo)有廠名、材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠時(shí)期和批號(hào)，試驗(yàn)報(bào)告和訂貨單副本)供監(jiān)理工程師審查，此項(xiàng)工作及時(shí)進(jìn)行，以

5、確保質(zhì)量。2.1.4 所有工程材料,確保按國(guó)家規(guī)范及本工程要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。2.1.5 監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的材料,我方保證合理使用、合格證、制造工藝流程表以及實(shí)驗(yàn)室提供的材料試驗(yàn)報(bào)告。2.1.6 構(gòu)(配)件、制品的加工準(zhǔn)備；2.1.7 根據(jù)本項(xiàng)目的施工圖要求的構(gòu)（配）件、產(chǎn)品的名稱、規(guī)格和消耗量進(jìn)行產(chǎn)品的前期制作準(zhǔn)備。2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1認(rèn)真組織提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)資料制定出翻樣圖，并提出加工規(guī)格數(shù)量表。2.2.3根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)資料提出材料計(jì)劃及機(jī)具計(jì)劃。2.2.4認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟識(shí)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.2.5制定安全生產(chǎn)及防火規(guī)章制度，并進(jìn)行入場(chǎng)前的安全教育

6、工作。2.2.6編制施工進(jìn)度計(jì)劃，做好勞動(dòng)力安排。2.2.7根據(jù)圖紙其及甲方要求，做好施工技術(shù)交底工作。2.2.8各種小型電動(dòng)工具的電源接通，做到安全可靠。2.2.9設(shè)計(jì)方案確定后，繪制詳細(xì)施工，加工圖紙，內(nèi)容包括：1 完整、詳細(xì)結(jié)合結(jié)構(gòu)完成現(xiàn)狀的立面圖和平面圖；2 所有單塊及拼接石材加工大樣圖；3 典型節(jié)點(diǎn)圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。2.2.10提供結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)，細(xì)查現(xiàn)場(chǎng)影響石材干掛的部位，原因，提出整改要求及措施，確定并提出完成時(shí)間，以確保安裝進(jìn)入正常工期。2.2.11提供的腳手架是否符合石材安裝要求進(jìn)行考察驗(yàn)收，干掛石材腳手架滿足JGJ80-91國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)范，對(duì)不能滿

7、足安裝使用要求的腳手架，體會(huì)粗符合規(guī)定的修正加固方案，限定滿足施工作用的時(shí)間。2.2.12對(duì)符合設(shè)計(jì)要求的角鋼型材，擬定貨計(jì)劃，不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據(jù)圖紙落實(shí)加工，確定第一批現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間，石材，嵌縫材料落實(shí)有序供應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間。2.2.13對(duì)現(xiàn)場(chǎng)石材及其材料存放地點(diǎn)進(jìn)行安排，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料加工區(qū)域進(jìn)行定位，為及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件。2.2.14施工人員提前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，做到安裝心中有數(shù)，保證質(zhì)量。2.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)本工程的施工項(xiàng)目特點(diǎn)以及工程進(jìn)度安排，主要施工機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見表2.3.1機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。除上表中設(shè)備外，按施工需要即時(shí)配備需要設(shè)備，保證施工進(jìn)度。表2

8、.3.1 機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW備注1電焊機(jī)BX-500-216深圳2014250.62砂輪機(jī)ACCUTIGP3008富陽201423臺(tái)鉆EE244廣州20144手電鉆4300BV30進(jìn)口20140.455型鋼切割機(jī)PIM-JS2日本20141.56沖擊電錘PR-25B10德國(guó)1.057沖擊鉆210-S43-226上海20140.528打膠槍GRACO20120廣州20149經(jīng)緯儀1上海201410水準(zhǔn)儀1江蘇20142.4 勞動(dòng)力需求計(jì)劃根據(jù)本工程的施工項(xiàng)目特點(diǎn)以及工程進(jìn)度安排，主要施工機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見表2.4.1機(jī)械設(shè)備配置

9、及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。表2.4.1 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)工種按工程施工階段投入人力情況前期人數(shù)中期人數(shù)后期人數(shù)最多人數(shù)1安裝技工154015402測(cè)量放線24043搬運(yùn)工5128124打膠工0410105電工12126焊工48487施工隊(duì)長(zhǎng)22223 施工工藝3.1 干掛石材幕墻3.1.1 施工工藝：測(cè)量、放線金屬構(gòu)件加工預(yù)埋板安裝連接件焊接固定豎龍骨安裝焊水平次龍骨不銹鋼掛件安裝石材安裝板縫嵌泡沫條打密封膠板面清理驗(yàn)收。3.1.2 測(cè)量放線1放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查。在石材掛板放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干線掛板的基準(zhǔn)面。2 以標(biāo)準(zhǔn)線為

10、基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。3 分格線放完后，檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。4 最后，用0.51.0mm的鋼絲在單層石材干掛墻體的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲每層拉一根（寬度過寬時(shí)，每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲間隔20m拉一根。5 放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并防止誤差積累；放線時(shí)，考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。 6 根據(jù)給定的基準(zhǔn)線按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格，確定鍍鋅鋼板的位置，彈出豎龍骨與橫梁位置。橫梁間距由

11、面層石板的大小確定。 7 依據(jù)每面墻壁的面積大小，凹凸情況，分別在墻的上、下兩側(cè)及中部設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)。 8 用鐵絲拉掛水平垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)折兜方控制。 9 用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直，按圖紙彈出石材外廓尺寸線，此線為第一層石材安裝的基準(zhǔn)線。3.1.3 金屬構(gòu)件加工1 金屬構(gòu)件制作前，對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果，提出金屬構(gòu)件的加工計(jì)劃。2 金屬構(gòu)件加工，在加工廠進(jìn)行。金屬構(gòu)件制作之前進(jìn)一步校核加工計(jì)劃，各構(gòu)件尺寸、栓孔位置需準(zhǔn)確。3.1.4 鍍鋅鋼板的安裝1 根據(jù)已彈出的主龍骨位置線及石材設(shè)計(jì)要求畫出鍍鋅鋼板的位置。2 根據(jù)鍍鋅鋼板的

12、位置，用電錘鉆洞。3 本工程采用后置錨板，材質(zhì)Q235B；埋板上置4根M12*160化學(xué)螺栓與建筑結(jié)構(gòu)連接?？椎纳疃葒?yán)格按圖紙執(zhí)行，要依據(jù)螺栓的直徑確定轉(zhuǎn)頭的直徑，開孔后采用壓縮空壓機(jī)或手動(dòng)機(jī)具將孔內(nèi)灰塵排盡。藥管植入孔內(nèi)不能提前破壞必須完好，旋轉(zhuǎn)電動(dòng)工具將螺桿接助藥管后盡快完成。化學(xué)螺栓設(shè)置固化后，按規(guī)定進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)符合要求后進(jìn)行下道工序施工。除鋼錨板及夾持件外，所有鋼構(gòu)件表面做鍍鋅處理。所有后置埋板均使用300*200*10熱鍍鋅鋼板，所有螺栓墊片均使用40*40*4熱鍍鋅鋼板墊片。3.1.5 豎龍骨安裝1 豎龍骨的安裝，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝豎龍骨施工一般是從下開始，然后向上

13、安裝。2 為確保整個(gè)立面橫平豎直，使幕墻外立面處在同一垂直平面上。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位豎龍骨的安裝。3 放線組施工人員首先在后置埋件上依據(jù)施工圖標(biāo)高尺寸彈出各層間的橫向墨線，作為定位基準(zhǔn)線。4 豎龍骨在安裝之前，首先對(duì)豎龍骨進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。5 調(diào)整豎龍骨的垂直度與水平度，然后與連接角碼焊接。豎龍骨的前后位置依據(jù)角鋼轉(zhuǎn)接件進(jìn)行調(diào)節(jié)。 6 豎龍骨就位后，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。7

14、 待檢查完畢、合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收（并附自檢表）。8 整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。3.1.6 焊水平次龍骨1 豎龍骨安裝后，經(jīng)監(jiān)理、甲方組織檢查驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行橫向龍骨施工。2 橫梁采用5#熱鍍鋅角鋼。安裝橫梁之前，在豎龍骨上彈出橫梁的水平通線，采取焊接時(shí)，保證焊縫長(zhǎng)度和高度，金屬骨架所有螺帽，在較正固定后必須擰緊，有的需焊牢，防止螺帽松動(dòng)，構(gòu)件的主墊板，只要有滑動(dòng)趨勢(shì)的，都應(yīng)焊牢。焊接作業(yè)完成后進(jìn)行石墨聚苯板保溫施工。3 金屬骨架采用焊接時(shí)，制訂焊接方案，選定焊條、焊劑的規(guī)格和

15、型號(hào)，正式施焊前，在主要焊接部位（豎龍骨與橫梁連接，豎龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)等）進(jìn)行試焊，試焊經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可大面積施焊。所有焊工必須持證上崗，同時(shí)對(duì)焊工進(jìn)行實(shí)際操作考核，焊接施工中，應(yīng)取樣試驗(yàn)，并提供焊接試驗(yàn)報(bào)告。3.1.7 不銹鋼掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對(duì)不銹鋼掛件進(jìn)行連接。型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn)，隱檢合格后方可進(jìn)行下道工序。3.1.8 石材安裝1 石板分類：石板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)編碼將石板統(tǒng)籌規(guī)劃，預(yù)先排版，避免在一面墻上出現(xiàn)較大的色差，或接縫大小不一。2 掛石前，工長(zhǎng)和掛石工人，應(yīng)

16、對(duì)金屬骨架或基體進(jìn)行交接檢查，凡屬金屬骨架的垂直度、平整度、收邊、收口的連接部位影響掛時(shí)，以及防腐處理有遺漏時(shí)，均勻應(yīng)處理完善以后才能進(jìn)行掛石。3 石材掛接：掛件的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)掛件的負(fù)載和石板的彎曲應(yīng)力確定，一般石板長(zhǎng)度1200mm時(shí)，上、下各掛兩個(gè)點(diǎn)，位于板長(zhǎng)的1/4處，石板長(zhǎng)度>1200mm時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加掛件數(shù)量，石板開槽深度，應(yīng)留2mm的余量，以便打膠和留置伸縮縫隙，槽口距板面距離，為標(biāo)準(zhǔn)板厚的1/2處，開槽時(shí)，切割機(jī)上應(yīng)安裝限位器，嚴(yán)格控制槽口與板面的距離。4 門窗洞口的上口板應(yīng)有滴水坡度，下口臺(tái)板做排水坡度，以便向外滴水和排水。3.1.9 板縫嵌泡沫條打密封膠本工程花崗石材為2

17、5mm厚，橫縱通縫為6mm，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。打膠要選用與設(shè)計(jì)顏色相同的耐侯膠，打膠前要在板縫中嵌塞大于縫寬2-4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均勻，打膠厚度一般為縫寬的1/2。打膠時(shí)板縫兩側(cè)飾面板要粘貼美紋紙進(jìn)行保護(hù)，以防污染，打完后要在表層固化前用專用刮板將膠縫刮成凹面，膠面要光滑圓潤(rùn)，不能有流墜、褶皺等現(xiàn)象，刮完后應(yīng)立即將縫兩側(cè)美紋紙撕掉。打膠時(shí)，石板的接觸面，應(yīng)潔凈、干燥，不得在雨后潮濕的情況下打膠。3.2 玻璃幕墻3.2.1 施工工藝：鋼支座定位安裝鋼連接件與鋼支座連接立柱與鋼連接件緊固橫梁安裝防雷處理防火層、隔熱棉安裝隱蔽工程驗(yàn)收面板安裝打耐候膠及幕墻整體清潔處理驗(yàn)收3.2.2

18、鋼連接件安裝 根據(jù)放線之支座水平、垂直位置，點(diǎn)焊相應(yīng)各處支座連接螺釘，點(diǎn)焊必須有相應(yīng)之連接強(qiáng)度，須能夠承受立柱安裝荷載，點(diǎn)焊完成后對(duì)每層支座用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)，出現(xiàn)偏差時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。然后進(jìn)行連接螺釘加焊工作，并不允許存在虛焊、漏焊等現(xiàn)象, 焊后應(yīng)及時(shí)清除焊渣和檢查焊縫質(zhì)量。螺釘表面須采用防腐處理, 焊縫處去渣除銹后涂二層防銹漆、二遍銀粉漆。具體施工步驟如下： 1 熟悉圖紙，了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更； 2 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排； 3 預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)連接起來。

19、只有準(zhǔn)確安裝了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件； 4 梁垂線：豎梁的中心線是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2 ； 5 拉水平線控制水平高低及深度尺寸。雖然預(yù)埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置，以保證連接件安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求； 6 點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定后，要進(jìn)行鋼連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工的同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)，點(diǎn)焊人員必須是有焊工操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量； 7 驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢

20、查三維空間誤差，一定要將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于2，水平誤差小于2，進(jìn)深誤差小于3； 8 加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式焊接。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，連接件的上、下兩邊都必須滿焊； 9 防腐：預(yù)埋鐵件采用熱鍍鋅鐵板進(jìn)行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆，最后刷保護(hù)面漆，有防水要求時(shí)要刷防水漆、銀粉漆； 10 驗(yàn)收；對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求； 11 做好記錄：對(duì)每一道工序的檢查，驗(yàn)收、返工、質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況、返

21、工、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等。其記錄要詳細(xì)明白，同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊(cè)保存。3.2.3 鋁合金立柱安裝 根據(jù)計(jì)算本工程采用130*60*3豎向立柱。鋁合金立柱的安裝是在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有極其重要的地位。鋁合金立柱的安裝快慢決定著整個(gè)工程的進(jìn)度，故作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。具體步驟如下： 1 安裝前先要熟悉圖紙,對(duì)照施工圖檢查立柱、轉(zhuǎn)角支座、芯套等構(gòu)件的尺寸及加工孔位是否正確;準(zhǔn)確了解各部位使用不同豎梁，避免弄錯(cuò)。檢查主要有： 1）顏色是否正確，外觀質(zhì)量是否合乎要求； 2）截面是否與設(shè)計(jì)相符（包括截面、高度、角度、壁厚等

22、）； 3）長(zhǎng)度是否合要求。 2 鋼連接件安裝 1）質(zhì)量檢查。此道工藝是對(duì)鋼角碼等材料質(zhì)量的最后把關(guān)，把恰當(dāng)?shù)蔫F角碼安放在相應(yīng)的位置上。首先要考慮土建結(jié)構(gòu)的誤差，根據(jù)豎梁定位線確定用何種規(guī)格的角碼，其次確保不返工，如鋼角碼尺寸不對(duì)，對(duì)下道工序會(huì)造成較大麻煩，故要嚴(yán)格控制； 2）安裝鍍鋅鋼角碼。上道工序完成后，要進(jìn)行鋼角碼的安裝； 3）檢查。安裝后，對(duì)所裝上的鋼角碼要進(jìn)行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否完好，規(guī)格是否正確，調(diào)整是否到位等； 4）對(duì)號(hào)就位，按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)；注意鋼連接件與鋁合金立柱接觸面需用2MM 厚防腐阻燃?jí)|片隔離，將2 個(gè)M12 螺栓穿過連

23、接件和轉(zhuǎn)接件的長(zhǎng)圓孔并擰緊，并保持X 向可調(diào)狀態(tài)。豎梁安裝由上而下進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。每一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根豎梁將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留20mm 伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往下安裝。將立柱氯丁幕墻膠條通長(zhǎng)通入鋁合金立柱槽內(nèi)，芯套尼龍條、鋁芯套、轉(zhuǎn)接支座等)裝上立柱； 3 調(diào)整支座連接螺栓, 以確保立柱安裝水平度及進(jìn)出位，豎梁安裝到位后，對(duì)照上工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差小于1mm，待基本安裝完成后，在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。全面調(diào)整步驟如下： 1）放基準(zhǔn)線。在豎梁校正時(shí)首先要放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線的

24、放置要求準(zhǔn)確無誤。先吊垂直基準(zhǔn)線，每隔3-4 根豎梁要吊一根垂直基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀測(cè)定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度。為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響，測(cè)定時(shí)要將基準(zhǔn)線端點(diǎn)固定好，基準(zhǔn)線垂線應(yīng)位于豎梁的外側(cè)面； 2）打水平線。垂直基準(zhǔn)線放好后，每隔2-3 層打一次閉合水平線。水平線用水準(zhǔn)儀找平固定，并位于豎梁的外側(cè)面； 3）建立基準(zhǔn)平面（垂直）：基準(zhǔn)垂線和水平線確定后，在豎梁外側(cè)面形成一個(gè)平面（垂直面），這就是基準(zhǔn)面。所有豎梁的外側(cè)面都應(yīng)位于這個(gè)基準(zhǔn)面上，同時(shí)豎梁應(yīng)與基準(zhǔn)垂線平齊，否則要進(jìn)行調(diào)整； 4）校尺?；鶞?zhǔn)面建立后要進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量前要對(duì)量具進(jìn)行校尺，量具必須準(zhǔn)確無誤，方能在測(cè)量中使用； 5）誤差?；鶞?zhǔn)面確定后

25、，要檢查每一根豎梁的外側(cè)面，測(cè)量出誤差并記錄，同時(shí)對(duì)水平線垂直誤差進(jìn)行測(cè)量，一般在角碼位處測(cè)量水平分格誤差，具體方法是從基準(zhǔn)線到甲豎梁中心線距離為A，至乙豎梁距離為B，列表可測(cè)出若干組數(shù)，然后用B A=C，C 則是甲乙兩豎梁間的準(zhǔn)確尺寸。每2-3 層再如此測(cè)量，如所得C 值相等并等于設(shè)計(jì)值，則該豎梁安裝準(zhǔn)確。如A、B、C 值不同，則甲乙兩豎梁都不垂直且間距有誤差。如A 值同B 值不同，則C 值不同，證明乙豎梁不垂直，分格不準(zhǔn)確，依次類推確定豎梁垂直和水平誤差； 6）調(diào)整平面外誤差（進(jìn)誤差）。測(cè)量平面誤差后，對(duì)有平面外誤差的豎梁進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)用木塊輕擊豎梁，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時(shí)將

26、螺栓松開調(diào)整，如仍調(diào)整不好就必須將豎梁拆下重新安裝； 7）調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）。調(diào)整三維誤差，事實(shí)上不能單獨(dú)分開調(diào)整，要綜合考慮兼顧調(diào)整。調(diào)整時(shí)要注意新的誤差的發(fā)生； 8）用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)誤差調(diào)整結(jié)果。在豎梁調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測(cè)量誤差調(diào)整情況，嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗(yàn)可以抽樣也可以全部復(fù)驗(yàn)； 9）經(jīng)緯儀測(cè)試都符合要求后，豎梁的定位即之完成。在組織驗(yàn)收時(shí)，豎梁如誤差在允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超出誤范圍時(shí)仍須調(diào)整； 10）組織驗(yàn)收。組織驗(yàn)收分兩步：第一步由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織， 由班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員，組成驗(yàn)收小組，對(duì)豎梁安裝情況進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫質(zhì)量驗(yàn)收表，同時(shí)做好隱蔽工

27、程記錄，第二步是由公司組織工地負(fù)責(zé)人，甲方代表、監(jiān)理方等人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，才能進(jìn)行下一道工序； 11）對(duì)立柱層間伸縮縫進(jìn)行耐候密封膠密封處理，膠縫保持一定強(qiáng)度，密封性良好 12）驗(yàn)收。豎梁加固后要對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴(yán)重時(shí)要重新處理。 4 立柱上述安裝工序完成后需進(jìn)行保護(hù)處理。 1）選擇合適規(guī)格的塑料膜。不同的豎梁要選擇不同規(guī)格寬的塑料膜，既要達(dá)到保護(hù)目的，更要方便以后的施工。 2）清理豎梁面。在包裝豎梁前要先清潔鋁型材表面的雜物，用白布將鋁型材表面抹凈。 3）包裝豎梁。包裝要兩人同時(shí)施工，從內(nèi)向外面包裝，要注意美觀不讓塑料面到處飄。一層為一外包

28、裝段，每處包裝段接頭要接好，不能重疊。 4）貼膠粘帶。膠粘帶將塑料布粘貼在豎梁上，既不能太緊又不能脫落。 5）檢查是否遺漏。豎梁包好后要檢查，不能有遺漏，如遺漏必須補(bǔ)包。3.2.4 避雷安裝 根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)建筑防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50057-94，防雷處理要求，具體處理方案如下： 1 幕墻防頂雷： 鑒于頂部屬于易受雷擊部位，尤其是轉(zhuǎn)角處為雷擊率最高部位。我們?cè)O(shè)計(jì)方案是，直接使用建筑避雷針，鋁立柱與鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)通，鋼結(jié)構(gòu)與土建預(yù)留點(diǎn)連接成電氣通路。 2 幕墻防側(cè)擊雷： 本工程為鋼筋混凝土建筑，而且鋼筋混凝土為現(xiàn)澆，鋼筋已通過焊接連接的方式連通，整幢建筑物已處于均壓中。一方面，本工程幕墻的防雷是通過立柱與鋼

29、支座可靠連接，鋼支座與預(yù)埋件連接，預(yù)埋件已與土建中鋼筋用綁扎法連接或焊接，從而使幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間連接成電氣通路；另一方面，每隔一層幕墻橫向設(shè)置均壓環(huán)，均壓環(huán)由12mm 圓鋼制作，圓鋼截面積為113.2mm2>規(guī)范要求的48mm2，均壓環(huán)對(duì)內(nèi)與建筑防雷接地裝置焊接連通，對(duì)外通過幕墻鋼支座與處于均壓環(huán)樓層的立柱可靠連接，用12mm 鋼筋焊接制作，焊接長(zhǎng)度為70×2=140mm>100mm(規(guī)范要求)，立柱至上而下用導(dǎo)體可靠連接，立柱連接片采用截面為1寬*2長(zhǎng)銅編織袋，用不銹鋼自攻釘連接，對(duì)地電阻不大于4 歐姆接方式。3.2.5 鋁合金橫梁安裝本工程采用50*60鋁合金橫梁。

30、橫梁安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震隔離墊圈安裝；三是橫梁安裝。這三部份是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成。 1 施工準(zhǔn)備在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：資料準(zhǔn)備。要熟讀圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)。 2 材料準(zhǔn)備按圖準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的映象。 3 人員準(zhǔn)備 4 施工段現(xiàn)場(chǎng)清理 1）對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以防臟物污染橫梁; 2）檢查各種材質(zhì)。安裝前要對(duì)所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查橫梁是否被損傷，沖口是否按要求加工，沖口邊是否有變形，是否有毛邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再安裝; 3）將附件(橫梁氯

31、丁幕墻膠條、防腐墊片六角頭螺栓及尼龍滑塊等)裝上橫梁,并將橫梁放入立柱角碼處； 4）就位安裝。橫梁安裝要先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用 M6X50不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)要注意橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。螺栓、螺絲擰緊到位后，扣上橫梁扣板; 5）橫梁與立柱相接處設(shè)柔性墊片; 6）檢查。橫梁安裝完成后要進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一水平上。3.2.6 防火層安裝 防火層是依據(jù)建筑

32、設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求，防止層間竄火、卷火、竄煙而設(shè)計(jì)的，本設(shè)計(jì)圖采用梁底處設(shè)鍍鋅鐵皮折彎件托封防火棉構(gòu)造形式。防火體系支承在幕墻橫梁上及主體結(jié)構(gòu)上，在防火體系與主體及玻璃交接處縫隙打防火膠。3.2.7 隱蔽工程驗(yàn)收 結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖紙對(duì)如下位置需按規(guī)范要求進(jìn)行工程驗(yàn)收： 1 立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接安裝位置； 2 幕墻與立柱結(jié)構(gòu)之間間隙處理位置； 3 幕墻立柱伸縮縫、沉降縫及墻面轉(zhuǎn)角處； 4 幕墻防雷接地施工處； 5 防火層安裝。 作好相關(guān)記錄，獲得監(jiān)理、質(zhì)檢站認(rèn)可后方可進(jìn)行后序施工。3.2.8 玻璃面板安裝 玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長(zhǎng)期貯存玻璃，安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，

33、列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。1 施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的人員準(zhǔn)備工作。首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求安排好人員，一般情況下每組安排8-10人；2 材料準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備其次是材料工具準(zhǔn)備，檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，有沒有已到場(chǎng)被損壞的玻璃；3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，在施工段留有足夠的場(chǎng)地滿足安裝需要，同時(shí)安裝要求。1）檢查玻璃單元、及開啟扇之尺寸，確保滿足圖紙要求，同時(shí)對(duì)玻璃、鋁型材表面進(jìn)行仔細(xì)查，表面缺陷必須滿足規(guī)范許用要求，合格產(chǎn)品方可使用； 2）將玻璃單元由外側(cè)放入幕墻分格內(nèi)，玻璃單元上端掛在

34、橫梁掛構(gòu)上，調(diào)整好玻璃單元位置，保證玻璃單元四邊縫隙及進(jìn)出位置滿足設(shè)計(jì)圖紙要求； 3）用不銹鋼機(jī)制釘通過壓塊將玻璃單元壓緊在立柱之上； 4）每次玻璃單元安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完成，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中；3.2.9 開啟窗安裝 1 幕墻立柱及橫梁安裝完畢后，進(jìn)行開啟窗安裝，先用不銹鋼機(jī)制螺絲將開啟窗邊框安裝在立柱、橫梁上，然后將不銹鋼鉸鏈一邊安裝在開啟扇上，移近開啟窗邊框，用木方頂住開啟扇下端，將不銹鋼鉸鏈另一邊安裝在邊框上，通過調(diào)整不銹鋼鉸鏈，使開啟扇與邊框四周搭接寬度應(yīng)均勻，允許偏差±1mm。隨后調(diào)整安裝防滑型不銹鋼輔撐、單執(zhí)手多聯(lián)鎖系統(tǒng)。 2 開啟窗裝配后

35、，不應(yīng)有妨礙啟閉、插銷上鎖的下垂、翹曲或扭曲變形。 窗框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差要求： 項(xiàng)目等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品同一平面高低差0.30.40.5裝配間隙0.30.51.03 打耐候膠、幕墻整體清潔處理。玻璃安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是防雨淋滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。 1）在玻璃室外側(cè)四周用耐候硅酮密封密封處理。注膠前首先清潔注膠縫，選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯，用二塊抹布將擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。其次粘貼刮膠紙，膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔。刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平（或凹面），同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間。注膠后應(yīng)保證膠線橫平豎直,

36、 粗細(xì)均勻, 無氣泡無不平整現(xiàn)象, 且沾接牢固, 外表美觀； 2）鋁材飾面在最后工序時(shí)揭開保護(hù)膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清潔后，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。 3）玻璃表面的膠縫亦或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。 4）在清潔全過程中注意成品保護(hù)。3.2.10 交驗(yàn) 玻璃幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，從安裝開始到安裝完成，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有： 1 板塊自身是否有外觀質(zhì)量問題。 2 膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求。 3 膠縫是否橫平豎直。 4 室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求。4 注意事項(xiàng)4.0.1石材加工、運(yùn)輸注意事項(xiàng)本

37、工程大部分使用石材，石材的好壞直接影響到工程的質(zhì)量。因此從石材加工開始就應(yīng)嚴(yán)格控制其選料、加工過程，保證工程整體外觀以及質(zhì)量達(dá)到要求。1 石材加工大理石拉鋸荒料切割面板、底板切邊(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多規(guī)格及厚度超過20的加余量15毫米)粘接對(duì)剖定厚正面刮膠磨光（荔枝面）切邊（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、厚度20毫米以下的雙刀切，多規(guī)格及厚度超過20的單刀切）排版再加工檢驗(yàn)防護(hù)包裝2 物理性能測(cè)試:從該批荒料中的不同塊體上隨時(shí)抽樣，按GB9966.1-9966.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，滿足以下條件：體積密度不小于2.56g/cm3，石材吸水率應(yīng)小于0.4%，干燥壓縮強(qiáng)度不小于100Mpa，變曲強(qiáng)

38、度不小于8.0Mpa。這樣的荒料視為合格品，否則有一項(xiàng)不滿足就視為不合格品，不合格品不能用來加工板材。石材廠家需出具石材物理性能測(cè)試檢驗(yàn)報(bào)告，石材放射性檢測(cè)報(bào)告，放射性比活度達(dá)到A、B類的產(chǎn)品才可作石材幕墻材料3 編號(hào)依據(jù)面積在石材加工時(shí)編號(hào)，編號(hào)依據(jù)技術(shù)員出具的現(xiàn)場(chǎng)排版圖。其中“東南西北”分別對(duì)應(yīng)“ABCD”并列于首位，石材由下向上每排編號(hào)由1依次升高做為第二位，每排石材在立面圖對(duì)應(yīng)位數(shù)為第三位并在第二位之間以“-”隔開（如A4-10表示東立面由下向上數(shù)第4排第10塊）。相同規(guī)格的石材應(yīng)具有不同的編號(hào)，石材細(xì)目中編號(hào)應(yīng)相連，不斷號(hào)，這樣從既可以減少色差，也方便施工選料。4 運(yùn)輸、碼放石板在堆

39、碼和運(yùn)輸途中，應(yīng)用木支架和墊木墊平、卡牢，輕拿輕放，保護(hù)精板的邊角。運(yùn)輸中，行車速度適中，剎車不要過急，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要按指定地點(diǎn)，按編號(hào)分別堆放，交接雙方應(yīng)辦理交接手續(xù)。4.0.2焊接時(shí)注意防火。動(dòng)火之前執(zhí)行動(dòng)火審批制度，需辦理三方簽字的動(dòng)火證明。嚴(yán)格做到“三不動(dòng)火”：沒有動(dòng)火報(bào)告不動(dòng)火;動(dòng)火措施不落實(shí)不動(dòng)火;領(lǐng)導(dǎo)與安全監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火。正式焊接時(shí)檢查下方是否有易燃易爆物品并制作設(shè)置接焊簍，必要時(shí)使用石棉板或鐵板隔離，防止火星飛濺。4.0.3設(shè)置伸縮縫。橫梁設(shè)置伸縫，包括原結(jié)構(gòu)所留沉降縫（如設(shè)），縫隙寬度為正常板縫。斷開后的橫梁，用鋼板或角鋼連接，鋼板或角鋼一端焊牢，另一端沖條形螺孔，用螺栓

40、連接。4.0.4設(shè)置避雷節(jié)點(diǎn)為滿足避雷要求，在安裝過程中應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于100mm。2建筑物易受雷擊的部位（如屋角，屋脊，女兒墻等），應(yīng)設(shè)立避雷帶。3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建筑物利用柱子鋼筋作為防雷裝置引出線與防雷裝置連接。4避雷連接板，避雷鋼筋表面要整體熱浸鍍鋅。5安裝避雷連接板前，將連接處型材氧化膜去掉。6避雷連接板與避雷鋼筋的焊接，避雷鋼筋與建筑均壓環(huán)的焊接，全部采用三角形滿焊連接，焊接長(zhǎng)度不小于100mm，焊接高度不小于6mm。7避雷連接板與幕墻豎框接觸長(zhǎng)度不小于100mm，如果豎框?qū)挾忍?，可將避雷連接板傾斜放置。8所有焊后的表面及焊縫應(yīng)修

41、光，并且要刷防銹漆。4.0.5材料防腐蝕及防噪音措施鋁合金型材與砂漿或混凝土接觸時(shí)表面會(huì)被腐蝕，應(yīng)在其表面涂刷瀝青涂漆加以保護(hù)，瀝青漆膜厚度0.75mm。當(dāng)鋁合金與鋼材、鍍鋅鋼等接觸時(shí)，應(yīng)加設(shè)1mm厚硬質(zhì)石棉絕緣墊板隔離，以防產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。鋁合金與混凝土表面接觸時(shí)，在其接觸面應(yīng)加設(shè)1.0mm厚硬質(zhì)石棉絕緣墊板隔離。金屬構(gòu)件連接處加設(shè)橡膠墊片，以減少因溫差導(dǎo)致的金屬漲縮時(shí)產(chǎn)生的的摩擦噪音。4.0.6幕墻工程耐久性措施建筑幕墻屬于圍護(hù)結(jié)構(gòu)，故其安全性、耐久性在設(shè)計(jì)和施工中必須特別重視。此工程幕墻設(shè)計(jì)和施工方案中，主要采取了如下措施：1在經(jīng)濟(jì)合理前提下，確保工程材料的安全度。主要材料的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值按

42、照J(rèn)GJ133-2001第5.3條選取。2對(duì)于膠結(jié)材料如結(jié)構(gòu)膠、密封膠、雙面膠帶、橡膠條等均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，此外工程材料采購運(yùn)輸、儲(chǔ)存施工過程中均采取防爆曬措施和防凍防霉措施，以免材料受損。3設(shè)計(jì)和施工時(shí)充分考慮到溫度、濕度、潮氣等環(huán)境影響，受力桿件計(jì)算時(shí)考慮到溫度應(yīng)力的影響，同時(shí)材料表面采取防腐措施避免受到水、潮氣影響。4在幕墻構(gòu)造上采取措施以消除水的溶蝕作用。幕墻構(gòu)造設(shè)計(jì)上保證將可能產(chǎn)生的冷凝水、滲漏水順暢地排到室外，避免集水對(duì)鋁材表面產(chǎn)生溶蝕作用。4.0.7消除幕墻變形及幕墻與主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生相對(duì)位移的措施幕墻變形主要由于溫度應(yīng)力或地震作用力等不利因素產(chǎn)生的。消除這些變形的根本措施是合理的設(shè)計(jì)

43、使幕墻本身具備吸收和消化變形的能力。為此在幕墻構(gòu)造設(shè)計(jì)上考慮合適的變形縫，使溫度應(yīng)力、地震作用力分段被消化掉而不至于積累或避免由溫度應(yīng)力、地震作用力產(chǎn)生構(gòu)件內(nèi)力，同時(shí)幕墻安裝的二次分離結(jié)構(gòu)也使幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間保持為彈性連接，使幕墻系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)在風(fēng)荷載作用或地震作用下具有一定的相對(duì)位移能力。連接埋件與豎向龍骨的鋼支座采用螺栓連接形式，通過調(diào)整消除土建結(jié)構(gòu)的誤差。5 交工驗(yàn)收5.0.1工程驗(yàn)收收前，應(yīng)將表面擦洗干凈。5.0.2外墻干掛工程，應(yīng)對(duì)金屬結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查，材料規(guī)格品種，豎龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)安裝，橫梁與豎龍骨的連接，金屬結(jié)構(gòu)防腐，伸縮縫等，并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。5.0

44、.3驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列施工檔案資料。1材料出廠質(zhì)量合格證書或試驗(yàn)報(bào)告。2隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3施工日記。4竣工圖。5項(xiàng)目工程竣工驗(yàn)收證書。6其他有關(guān)資料。5.0.4石材加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.0.4 石材加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）備 注鏡面板火燒板1長(zhǎng)度、寬度+0-1.5+0-2石板的光澤度、按建設(shè)單位為準(zhǔn)或按樣品為準(zhǔn)。石板外觀質(zhì)量按天然花崗石建筑板材（JC20592）等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2厚 度+2-1±23平面度板長(zhǎng)40010000.71.5板長(zhǎng)1000124對(duì)角線長(zhǎng)度差225槽石位置（按掛件位置為準(zhǔn)）22槽口距板面距離±0.3±0.5槽口深度（按掛齒高

45、度3mm為準(zhǔn)）+2-0+2-05.0.5金屬構(gòu)件、結(jié)構(gòu)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1金屬構(gòu)件質(zhì)量允許偏差需符合下表的規(guī)定。5.0.5-1 金屬構(gòu)件加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1豎龍骨長(zhǎng)度（單根長(zhǎng)度）64尺 量2橫梁長(zhǎng)度（單根長(zhǎng)度）嵌入豎龍骨之間1022尺 量焊接在豎龍骨外側(cè)1023尺 量3橫梁上掛件孔洞位置63尺 量孔洞大小1022尺 量4連接角鋼、角碼長(zhǎng)度63尺 量螺絲孔位置63尺 量5豎龍骨直線度32M靠尺、塞尺6橫梁直線度32M靠尺、塞尺2金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）金屬結(jié)構(gòu)材料、掛件、焊條等品種、型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附材質(zhì)合格或試驗(yàn)報(bào)告。2）金屬結(jié)構(gòu)安裝焊接，應(yīng)保證焊

46、縫長(zhǎng)度和厚度，不得有夾渣、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，焊接后應(yīng)清除焊渣，焊件取樣試驗(yàn)合格。3）金屬骨架必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，所有螺栓的螺帽必須擰緊，要求焊牢的螺帽或墊板，應(yīng)焊牢。4）金屬骨架的縱、橫、伸縮縫間距和縫隙寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)在安裝前進(jìn)行防繡處理（不銹鋼件除外），施焊后應(yīng)清除焊渣、補(bǔ)刷防銹漆23遍。6）金屬骨架的避雷接地安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝后應(yīng)作電阻測(cè)試，接地電阻不得大于1歐姆。7）金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。5.0.5-2 金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1豎龍骨垂直度前后垂直左右垂直層高不大于5M34用激光儀或

47、經(jīng)緯儀層高大于5M45用激光儀或經(jīng)緯儀全高（H）H/2000且不大于20H/1500且不大于30用激光儀或經(jīng)緯儀2豎龍骨直線度32M靠尺、塞尺3橫梁水平度幅寬不大于35M10用激光儀或經(jīng)緯儀幅寬大于35M15用激光儀或經(jīng)緯儀4橫梁直線度32M靠尺、塞尺5同高度相鄰兩根橫梁高差3鋼板尺、塞尺6伸縮縫留縫寬度（按設(shè)計(jì)寬度為準(zhǔn)）+5-2尺量5.0.6石板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1石板的品種、規(guī)格、顏色，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或業(yè)主要求。品種、顏色、光澤度按訂貨樣品為準(zhǔn)，顏色基本一致，無明顯色差。2石板安裝必須牢固，無歪斜、缺棱、掉角、裂紋等缺陷。3石材接縫寬度一致，橫平、豎直，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌入密實(shí)，表面光潔平整

48、，顏色一致，不得滲水。4石材表面平整、潔凈，色調(diào)協(xié)調(diào)，無變色、污痕和顯著的光澤受損處，火燒板（毛面板）石粒顯露均勻，燒損的深淺一致，無明顯色差。5石板安裝質(zhì)量允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。5.0.6 石板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法鏡面板火燒板1立面垂直232M托線板2表面平整132M靠尺、塞尺3陽角方正23200mm方尺、塞尺4接縫平直23拉5M線5接縫高低0.31直尺、塞尺6接縫寬度（按設(shè)計(jì)寬度）±0.5±1尺量5.0.7 玻璃幕墻安裝質(zhì)量要求1主控項(xiàng)目1）玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定

49、。2）玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合規(guī)定。4）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量 規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5）各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施、焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。 6）隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm，厚度不應(yīng)小于 2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面 2mm。 7）高度超過 4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上 吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃 玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。 8）點(diǎn)支承玻璃幕墻

50、應(yīng)采用帶萬向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于 250mm。9）玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10）玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。11）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡、寬度。12）玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。 13）玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。2 一般項(xiàng)目1）玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。2）每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 5.0.7-1的規(guī)定

51、。表 5.0.7-1 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500m2用鋼尺檢查3）一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.0.7-2的規(guī)定 表 5.0.7-2 一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500m2用鋼尺檢查4）單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。 5）玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺

52、一致、寬窄均勻、光滑順直。6）防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。 7）玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。8）隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.0.7-3的規(guī)定 表5.0.7-3 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度60m1560m<幕墻高度90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度層高3m3用水平儀檢查層高>3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測(cè)尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測(cè)尺檢查8接縫直線度3拉 5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查 6 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量保證體系圖紙會(huì)簽加工放