煙囪內(nèi)襯更換方案

1、120m砼煙囪內(nèi)襯更換施工方案一、編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計(jì)；2、鋼筋混凝土煙囪設(shè)計(jì)圖紙；3、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及評(píng)定規(guī)程（土建部分DL/T5210-2005）4、煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ78-2008）6、建筑施工手冊(cè)；7、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）；8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；9、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）；10、建筑機(jī)械使用安全規(guī)程（JGJ33-2001）；11、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；12、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；13、我公

2、司有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、安全、文明施工等文件；14、其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、文件等。二、工程概況工程名稱(chēng)： 120m砼煙囪內(nèi)襯更換 工程地點(diǎn)： 中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司 設(shè)計(jì)單位： 江蘇浩久高空建筑防腐有限公司 建設(shè)單位： 江蘇浩久高空建筑防腐有限公司 其中鋼筋砼煙囪工程，囪身高為120m。筒壁厚度在 mm間，配筋自下而上為16-12螺紋鋼，筒壁正負(fù)零至120M。內(nèi)襯采用耐酸膠澆注料，隔熱層采用樹(shù)脂珍珠巖板隔熱，厚度為60mm三、整體施工順序煙囪周邊設(shè)備安全防護(hù)、煙囪上升的準(zhǔn)備工作，內(nèi)部井架搭設(shè)，舊耐酸磚拆除，內(nèi)筒壁鑿平清理，涂?jī)?nèi)壁OM防腐涂料，鋼筋錨錮連接，澆注料施工，內(nèi)架拆除施工。四、施工方法及施工程序本鋼

3、筋砼煙囪的施工方法主要采用“豎井架移置模板內(nèi)砌外倒模法”施工。方法是：將豎井架立于筒身中，頂部設(shè)雙層操作平臺(tái)，作為砌磚鋼筋、模板、砼施工及垂直運(yùn)輸?shù)钠脚_(tái)，最頂上設(shè)天滑桿支架，用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)輸各種材料。采用一套模板逐節(jié)提升、安裝、拆卸，將筒身砼逐節(jié)段分層（以1.5米為一施工段，筒身共80個(gè)施工段）澆筑的方法。施工程序如下所示：進(jìn)場(chǎng)、煙囪上升施工準(zhǔn)備搭設(shè)內(nèi)上升井架雙層平臺(tái)板的鋪設(shè)中心定位尺寸的復(fù)核筒身鋼筋的加工制作內(nèi)模安裝將砼表面鑿平、清掃鋼筋的安裝綁扎內(nèi)襯澆注料施工中心檢查校核砼按要求養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)、外模拆、提五、主要分項(xiàng)工程的施工內(nèi)井架、平臺(tái)及提升系統(tǒng)安裝施工其整體的施工工藝如附圖一所示。內(nèi)井架安裝施

4、工內(nèi)部垂直提升井架高125m，采用鋼管腳手架搭設(shè)，站桿水平步距1.2m，排距1.2m，同時(shí)為加強(qiáng)井架剛度，考慮提升材料的荷載因素，內(nèi)井架提料孔四周立桿采用雙立桿，水平橫桿豎向步距1.25m，按煙囪內(nèi)徑的收比度進(jìn)行搭設(shè)，內(nèi)架直徑隨內(nèi)襯尺寸逐漸減小（內(nèi)井架的驗(yàn)算見(jiàn)后附件一）。搭設(shè)鋼管架時(shí)，要將鋼管兩端伸入內(nèi)襯磚砌體中，擱在磚砌體上（見(jiàn)下圖：詳A）。在高度方向，每隔12.5m<15M>的牛腿處必須將周?chē)?根鋼管伸架 1、長(zhǎng)，直到其兩端錨入筒壁砼中50mm，與脫水壁加固一次，保證井架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。安裝時(shí)在桿端包上水泥口袋隔離砼，以免今后拆不出鋼管。（見(jiàn)下圖：詳B）煙囪施工的豎井架隨煙囪筒

5、壁施工逐步增高，井架底支承在砼基礎(chǔ)內(nèi)底板上，基礎(chǔ)砼表面不平處須以鋼板墊平。搭設(shè)時(shí)所有人員必須配安全帶，穿防滑絕緣鞋。鋼管等向上傳時(shí)，一定要用麻繩提升。在井架內(nèi)不設(shè)供人上下的專(zhuān)用通道，人員上下就利用隨煙囪上升的鋼制外爬梯，非專(zhuān)業(yè)人員上下時(shí)一定要邊上邊掛安全帶，多次休息。身體不健康的人員嚴(yán)禁上煙囪，特別是高血壓及心臟病的患者。操作平臺(tái)施工操作平臺(tái)及外爬梯圖說(shuō)明：1、天滑加固桿 2、14mm鋼絲繩 3、操作平臺(tái)及防護(hù)平臺(tái)4、拐角滑輪 5、天滑輪 6、天滑固定桿7、工棚內(nèi)放置各種配電箱及工器具，其頂上蓋上石棉瓦防雨、防曬，并設(shè)置避雷針，與鋼管架的避雷系統(tǒng)相連接，以防雷。操作平臺(tái)為雙層，以防掉渣，作為砌

6、磚、扎筋、提升模板、支設(shè)模板、澆砼用。操作平臺(tái)隨煙囪筒壁施工逐步增高，并始終位于操作施工段底口、上一完成施工段上口（即操作平臺(tái)始終位于已扎好筒身鋼筋內(nèi)側(cè)）。在操作平臺(tái)上雙向滿鋪厚50×寬300的木跳板，木跳板與井架鋼管之間用棕繩或8號(hào)鐵絲綁扎牢固，不能出現(xiàn)“瞎跳”，板與板之間要嚴(yán)密拼縫，木跳板與鋼管間的大縫隙要用窄板條或鐵皮封死。操作臺(tái)隨井架上升，所用木板準(zhǔn)備三套周轉(zhuǎn)使用。待內(nèi)襯磚砌體及水泥珍珠巖板隔熱層安裝施工完后，就將雙層操作平臺(tái)板向上翻一層（上升1.43m）準(zhǔn)備澆筑砼。在井架中間偏心位置留出0.9×0.9m的方孔，作料桶上下料通道，在中心位置留出一0.2×0

7、.2m小孔，作為施工過(guò)程中測(cè)定筒身中心線的孔洞。制作1.2m×1.2m的封洞板，待料桶上到平臺(tái)后，用其封住洞口，便于卸料時(shí)放置手推車(chē)，及平時(shí)人員行走以確保安全。井架上不設(shè)外圈平臺(tái)，以減少外模提升時(shí)重量，緊固鋼絲繩的人員只在位于外爬梯處進(jìn)行緊固操作。支模及提升模板時(shí)人均站在已綁扎好的環(huán)壁筋內(nèi)，不在外施工。內(nèi)提升系統(tǒng)施工煙囪內(nèi)的垂直提升設(shè)備采用3t卷?yè)P(yáng)機(jī)，配直徑14鋼絲繩，通過(guò)吊桶上下料。吊桶為圓形，用6mm厚的鋼板焊接加工而成，高700mm，底面內(nèi)直徑650mm，外直徑750mm，底板用銷(xiāo)軸固定，可上下翻轉(zhuǎn)封閉裝料或開(kāi)啟卸料。在施工過(guò)程中定期檢查底板的平整度，裝鋼筋、鋼管、扣件等時(shí)要輕

8、放，以免使底板變形，露縫漏漿；垂直裝運(yùn)鋼筋時(shí)鋼筋上部用棕繩與起吊鋼絲繩固定牢，防止鋼筋傾斜。用手推車(chē)或人工將鋼筋、砼等運(yùn)送到煙道平臺(tái)，由煙道平臺(tái)的安全通道內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)綗焽鑳?nèi)井架內(nèi)。用井架內(nèi)的提升料桶將鋼筋、鋼管、耐酸澆注料等提升到上部的施工平臺(tái)上，用平臺(tái)封板封住洞口。卸下鋼管，由人工轉(zhuǎn)運(yùn)到所需澆筑、綁扎的部位，砼則直接用溜槽將砼運(yùn)到澆筑部位并澆筑，不在操作平臺(tái)上臨時(shí)卸料；運(yùn)送鋼筋、鋼管時(shí)應(yīng)將鋼筋、鋼管上端與起吊鋼絲繩固定，防止被吊物傾倒。內(nèi)井架及龍門(mén)架提升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上，天滑輪固定采用四到八根斜桿加固天滑輪桿，并設(shè)角底滑輪及轉(zhuǎn)向滑輪。天滑桿由四根斜桿加固，至少有八個(gè)扣件

9、承載，滑桿上動(dòng)的荷載為：2×1.3t=2.6t，因而每個(gè)扣件上的動(dòng)荷載為：2.6t/8=0.325t（3.25KN），完全滿足承載能力要求。如下圖示。3t卷?yè)P(yáng)機(jī)的要求：提升速度為30-40m/min（往返一次2-4min），也可選用60m/min（往返一次2min左右），卷筒繩容量至少360m，總鋼絲繩長(zhǎng)至少350m。3t卷?yè)P(yáng)機(jī)用13mm鋼絲繩拉錨在煙道平臺(tái)梁、板、柱上，并剔出梁、板筋，焊接錨固卷?yè)P(yáng)機(jī)架。天滑桿立、平面圖防護(hù)棚施工在煙囪內(nèi)井架上，高5m處設(shè)一雙層防護(hù)棚，防止上部施工時(shí)物件掉落，保證下面的施工人員的安全，豎井架承受操作臺(tái)全部荷重，并用于垂直運(yùn)輸。在煙道平臺(tái)上搭設(shè)一安全通

10、道，通道頂部設(shè)雙層防護(hù)棚。雙層防護(hù)棚兩層間距500mm。操作爬梯施工在煙囪內(nèi)井架上，內(nèi)提升洞口的旁邊，設(shè)置操作爬梯，爬梯位置根據(jù)煙囪內(nèi)徑盡量與提升洞口保持最大的距離。爬梯柱采用47mm鋼管，并與內(nèi)井架扣件連接牢實(shí)，爬梯橫桿采用47mm鋼管扣件連接或18mm圓鋼電焊連接，其間距不大于300mm.腳手架采用之字形成60度角向上搭設(shè)。采用雙排鋼管，并且用雙層鋼管做為踏步，搭接部采用扣件固定。采用10mm圓鋼或40*5扁鐵作護(hù)籠。每間隔20米做一休息平臺(tái)。當(dāng)操作人員上爬到頂部施工平臺(tái)后，應(yīng)將爬梯洞口用活動(dòng)模板蓋嚴(yán)。爬梯下口應(yīng)加鎖。煙囪的鋼筋砼施工采用全天候24小時(shí)輪班作業(yè)，每天作業(yè)投入鋼筋工、木工、電

11、焊工、電工、砼工、機(jī)運(yùn)工等30人，以保證工程的進(jìn)度。筒身施工質(zhì)量要求：在施工過(guò)程中，筒身中心垂直度用經(jīng)緯儀或鉛直儀檢查，必須把偏差控制在110mm，筒壁厚度誤差±20mm以內(nèi)，筒身任何截面上半徑誤差不得大于半徑的1%，且不超過(guò)±25mm。其余按DL/T5210.1-2005規(guī)程執(zhí)行。移置模板施工移置模板的構(gòu)造筒身外模均采用2mm厚，1000×2000m的白鐵皮或定型鋼模板制作，每張鐵皮加工時(shí)按40mm收比度收分。每組模板均在兩邊留出10mm的收分邊。兩邊收分，每節(jié)高度1.5米。用白鐵皮涂上脫模劑做內(nèi)模，能使煙囪表面光潔、美觀、支模快速，筒身收比度一致，減少模板之間

12、拼縫。內(nèi)模板根據(jù)我公司多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，采用2mm厚鐵皮或定型鋼模板按煙囪內(nèi)壁的收分度加工成均分的四組，每組均在兩邊留出收分模板，在每板的上部按間距2m，即每隔一塊板焊接上提升模板用的14鋼筋掛鉤。兩張鐵皮先用電鉆鉆眼，再用錨固螺絲錨固，錨固螺絲由里向外上，使里面與鐵皮表面平齊，并用電焊點(diǎn)焊連接。在每張鐵皮上距連接縫250mm處，焊兩列穿鋼絲繩的連接器，以便于穿設(shè)緊固模板用鋼絲繩，在澆筑砼時(shí)緊固外模。將18-28個(gè)提升器支架配套18-28個(gè)提升器（lt）安裝在豎向鋼筋與操作臺(tái)上，待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度1.2n/mm2后，用提升器將外模逐節(jié)均勻提升。磚塊拆除內(nèi)部磚塊采取人工由上而下，分段拆除，拆下的磚塊放

13、在一個(gè)加工好的吊欄里，用卷?yè)P(yáng)機(jī)緩緩放下到煙囪底部平臺(tái)，再?gòu)臒焽柽M(jìn)煙口清理出，直到地面。內(nèi)筒壁涂料施工：在磚塊拆除后對(duì)煙筒筒壁毛墻和凹凸不平的地方進(jìn)行人工找補(bǔ)、修平，清理干凈后涂刷OM涂料兩遍，涂層確保無(wú)漏刷，涂層均勻。鋼筋施工豎向鋼筋及環(huán)形鋼筋均采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。并用扎絲在接頭的中間和兩端綁扎。凡12毫米以上的水平環(huán)筋，應(yīng)事先按其所在部位的筒身弧度放樣加工成弧形備用。12毫米以下的鋼筋只須兩端彎鉤，其弧形可在綁扎時(shí)彎曲。綁扎鋼筋時(shí)，先綁扎豎向筋后綁扎環(huán)筋。每節(jié)筒身最上一道環(huán)筋應(yīng)最先定位，以已澆砼的模板的邊緣為準(zhǔn)，按向上收分度，同時(shí)考慮保護(hù)層的厚度進(jìn)行定位，用線錘吊

14、準(zhǔn)位置后，再綁扎固定，然后以此環(huán)筋為標(biāo)準(zhǔn)綁扎以下各環(huán)筋。筒身的豎向鋼筋從筒身中心位置，按圖紙要求用鋼尺量準(zhǔn)半徑后均勻分布，豎向鋼筋的接頭交錯(cuò)分布在每一水平截面內(nèi)，不大于鋼筋總數(shù)25%。若焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的50%。變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí)，應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均布地進(jìn)行。筒身環(huán)向鋼筋要布置在縱向鋼筋的外側(cè)，其間距的允許偏差為20毫米。所有鋼筋交叉處均用22號(hào)扎絲綁扎。鋼筋保護(hù)層用木做拉子進(jìn)行控制，從中心線量準(zhǔn)半徑用扎絲綁扎好，保持沿模板周長(zhǎng)每米長(zhǎng)度內(nèi)不少于0.5個(gè)，砼保護(hù)層厚度和筒壁環(huán)向鋼筋為30mm，筒身保護(hù)層的偏差不得超過(guò)+10毫米和-5毫米。高出模板的縱向鋼筋要綁扎兩道環(huán)形鋼

15、筋予以臨時(shí)固定。每層混凝土澆筑后，在其上面至少應(yīng)保持有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。混凝土材料混凝土的澆筑在澆筑混凝土之前，必須復(fù)查模板的尺寸，詳細(xì)核對(duì)各種預(yù)埋件的標(biāo)高、位置和數(shù)量，確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑砼。澆筑前先澆水潤(rùn)濕砼接槎面并接漿。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)350L攪拌機(jī)，進(jìn)行混凝土的拌制，用手推車(chē)運(yùn)送到煙道平臺(tái)上，再推到井架內(nèi)，由內(nèi)井架卷?yè)P(yáng)機(jī)利用吊桶提升到平臺(tái)上，并直接用溜槽將混凝土溜至煙囪壁身澆搗部位?；炷翍?yīng)從其中一點(diǎn)開(kāi)始分左右兩路沿圓周截面均勻地分層澆筑混凝土，兩路會(huì)合后，再反方向澆筑，這樣不斷分層進(jìn)行，每層用50型振動(dòng)棒將混凝土振搗密實(shí)。砼分層澆筑，每層高度約250-300mm。澆混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)稱(chēng)地變

16、換澆筑方向，防止模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。振搗混凝土?xí)r，不得觸動(dòng)鋼筋和模板。振動(dòng)棒的插入深度不應(yīng)超過(guò)前一層混凝土內(nèi)50毫米。在提升模板時(shí)，不得振搗混凝土。然后繼續(xù)澆筑上層混凝土?；炷梁弯摻畋挥臀蹠r(shí)，應(yīng)清理干凈。此施工方法的施工關(guān)鍵在于鋼絲繩的緊固施工與混凝土振搗的相互配合，混凝土按以下方式進(jìn)行澆筑：最底下接槎處兩道鋼絲繩收緊第一層砼入模此處鋼絲繩初次收緊沿周邊均勻振搗一次砼再收緊鋼絲繩二次振搗密實(shí)砼二次振搗密實(shí)砼第二層入模開(kāi)始循環(huán)。筒身按每澆筑10m高，制取兩組混凝土試塊，標(biāo)明取樣日期，一組施工現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，到600·天時(shí)試壓，一組標(biāo)養(yǎng)以檢驗(yàn)28日齡期的砼強(qiáng)度。第一次澆筑時(shí)，多做

17、幾組試塊，分別試壓一天、二天及三天強(qiáng)度，以供施工參考用?；炷猎噳K的制作、養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。砼表面及各接槎處必須平整光潔，不能有蜂窩麻面及明顯的施工縫。以上作業(yè)，均從煙道平臺(tái)直至120m循環(huán)作業(yè)。養(yǎng)護(hù)和拆模筒身內(nèi)模板的拆除，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到能承受上部荷重而不變形時(shí)方進(jìn)行，混凝土的強(qiáng)度不小于0.8Mpa。煙道口的承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%后方可拆除。拆除模板后應(yīng)及時(shí)對(duì)其表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持經(jīng)常濕潤(rùn)，其延續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于7晝夜。筒壁混凝土也可采用薄膜養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水，由于水壓不高，故需安裝一臺(tái)加壓水泵，用50-60水管將水送到井架頂部，并隨井架的增

18、高而接高，自管頂用膠管向下引水到圍設(shè)在外吊梯周?chē)?5毫米膠皮噴水管內(nèi)，噴水管上鉆有間距120-150毫米3-5毫米的噴水孔，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。也可購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)用的砼表面養(yǎng)護(hù)劑，在拆模后，待砼表面無(wú)明顯水跡后，用噴霧器噴灑表面養(yǎng)護(hù)劑，必能確保養(yǎng)質(zhì)量，又不影響砼的外觀質(zhì)量。混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照商混合同技術(shù)要求驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)混凝土?；炷猎噳K按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，振搗密實(shí)，不得有孔洞、漏筋、縫隙夾渣等缺陷。保證措施檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失控制在允許范圍內(nèi)。工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次混凝土下料不能

19、過(guò)厚，避免形成欠振，混凝土澆筑時(shí)，每層下料厚度小于500mm，要按順序振搗，以防少振或漏振，對(duì)基礎(chǔ)環(huán)壁根部鋼筋數(shù)量多的部位，派專(zhuān)人監(jiān)控振搗。豎井架的拆除施工要有專(zhuān)業(yè)人員指揮，拆除時(shí)由熟練的作業(yè)人員進(jìn)行拆除。由上而下逐層拆除，按上升時(shí)的順序逐層向下施工，先將上層平臺(tái)轉(zhuǎn)到下層平臺(tái)以下，并鋪好，再拆除上面的鋼管架，保留天滑桿架，用料桶放下所拆除的管件。當(dāng)拆除某一部位時(shí)，應(yīng)防止其它部件墜落，欄桿梯子應(yīng)與整體配合拆降，不得先拆承重的立柱、橫桿，要等它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆除后方可拆除。對(duì)原來(lái)錨入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只有割斷，再用水泥珍珠巖及細(xì)石砼封堵鋼管洞；對(duì)能抽出的，則抽出后用水泥珍珠巖及C35細(xì)

20、石砼封堵洞口。對(duì)留下的磚洞，邊拆除邊用磚塊及M7.5砂漿封堵，不得漏堵。特殊氣候施工雨天施工為確保工程施工進(jìn)度，在雨天不是很大的情況下仍進(jìn)行施工，所有人員披上雨衣，穿上絕緣水鞋。將所有電器設(shè)備用塑料布覆蓋，遮雨保護(hù)。在施工平臺(tái)下，搭設(shè)臨時(shí)防雨棚避雨。雷雨天氣在內(nèi)井架頂部滑桿架上裝設(shè)避雷針，將引下線接到煙囪外的地下接地。在防雨棚上設(shè)置避雷針，與內(nèi)井架的避雷系統(tǒng)相連，一旦遇到雷電天氣，所有施工人員及時(shí)進(jìn)棚躲避，待天氣穩(wěn)定后再出來(lái)施工。六、工程所需的主要材料工程所需的主要建筑材料工程所需的主要建筑材料依據(jù)具體工程量計(jì)算。工程所需的主要措施材料工程所需的主要措施材料如下表所示：名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量鋼管6

21、m15t不定尺鋼管2m、3m、4m3t扣件直角3000個(gè)轉(zhuǎn)角2500個(gè)節(jié)扣800個(gè)木材厚5cm、長(zhǎng)4m15m3鐵皮厚2.0mm41張彩鋼鐵皮20m料桶6mm厚、高70cm、直徑65cm1個(gè)線錘20kg1個(gè)線錘0.5kg2個(gè)鐵絲8號(hào)50kg安全帶10條鋼絲繩13mm(6×37)300m鋼絲繩6mm(6×37)600m大油錘10鎊2把省力鉗大號(hào)、小號(hào)各1把滑輪5t6個(gè)滑輪2t3個(gè)緊線器緊鋼絲30個(gè)拉線器（提升器）30個(gè)手推車(chē)10輛軟性塑料管100m雙重防護(hù)棚竹跳100塊水泥棚石棉瓦共100塊電焊棚總電盤(pán)1個(gè)小電盤(pán)1個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)控制箱1個(gè)4芯電纜線（銅）6mm2150m3芯電纜線（銅

22、）6mm2100m2芯電纜線（銅）6mm2200m兩芯燈線30m焊條J4226箱機(jī)油100kg電焊機(jī)地線20m鋼絲刷50把鐵釘10cm100kg6cm60kg木材厚25mm2.5m3方木30×30mm1.5 m3螺紋鋼123.4t251.2t繩卡14mm20個(gè)6.5mm120個(gè)工程所需工器具計(jì)劃工程所需工器具計(jì)劃如下表所示：工器具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量攪拌機(jī)350型1臺(tái)電閘式卷?yè)P(yáng)機(jī)3t2臺(tái)切割機(jī)1臺(tái)鋼筋截?cái)鄼C(jī)1臺(tái)手電鉆2把電焊機(jī)1臺(tái)振動(dòng)器3臺(tái)振動(dòng)棒6m4個(gè)鉆頭4.5號(hào)、4號(hào)各2盒臺(tái)鉆1臺(tái)木工刨床1臺(tái)電焊鉗3把氣割槍1只回火閥1個(gè)電鈴1個(gè)對(duì)講機(jī)4部扳手19-2215把開(kāi)口35號(hào)2把開(kāi)口30號(hào)

23、2把磅秤1臺(tái)激光對(duì)中儀1臺(tái)水平儀1臺(tái)七、施工進(jìn)度計(jì)劃筒身內(nèi)部砼澆筑 ，總工期80個(gè)有效工作天，結(jié)構(gòu)部分工期為80個(gè)有效工作日。八、勞動(dòng)力計(jì)劃需要各工種施工人員30人，采用二班制全天候24小時(shí)輪流作業(yè)，每天作業(yè)投入具體如下表所示：序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工7人5電工1人2木工2人6砼工9人3電焊工1人7機(jī)運(yùn)工4人4雜工5人8測(cè)量工1人九、質(zhì)量、安全保證措施在煙囪施工之中，配專(zhuān)職技術(shù)員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、安全員各一名，在煙囪施工中進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全指導(dǎo)把好質(zhì)量關(guān)。施工中，吊垂中心人員要定位、定人、責(zé)任到位，按照筒身設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制收比度，按煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50078-2008進(jìn)行施工。

24、工程完工后，按國(guó)家相關(guān)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理保證體系1.1本工程基礎(chǔ)施工工程質(zhì)量目標(biāo)一次性合格。1.2本工程設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查，督促施工人員按照技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工。1.3嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度，測(cè)量放線后必須進(jìn)行復(fù)核，每道工序施工后，工程技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。1.4嚴(yán)格“三檢制”，即班組自檢，工序交接間互檢，專(zhuān)職質(zhì)檢員專(zhuān)門(mén)檢查相結(jié)合，使施工過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。1.5嚴(yán)格技術(shù)交底制度，每道工序施工前必須由技術(shù)人員對(duì)施工班組和工長(zhǎng)進(jìn)行交底，交底內(nèi)容主要是施工方法、技術(shù)措施等。1.6建立質(zhì)量“獎(jiǎng)罰”制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，鼓勵(lì)先進(jìn)，爭(zhēng)創(chuàng)工程質(zhì)量管理獎(jiǎng)。1.7本工程質(zhì)量控制

25、點(diǎn)：由于煙囪有120m高，是整個(gè)燒結(jié)工程的標(biāo)志性建筑，因而對(duì)煙囪的整個(gè)垂直度要求十分嚴(yán)格，同時(shí)煙囪的壁厚、內(nèi)襯砌體施工質(zhì)量、空氣隔熱層的尺寸，故本工程質(zhì)量控制點(diǎn)為：筒身垂直度、筒壁厚度、空氣隔熱層尺寸內(nèi)襯砌體施工質(zhì)量控制。1.8本施工方法的施工關(guān)鍵在于：鋼筋的位置尺寸的準(zhǔn)確性，澆筑砼時(shí)打振動(dòng)棒與鋼絲繩緊固的配合關(guān)系，一定要由較為熟練的專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行。1.9出現(xiàn)施工偏差的處理措施：施工偏差主要在于：豎向鋼筋半徑位置偏差、磚內(nèi)襯的位置偏差，一旦發(fā)現(xiàn)豎向鋼筋斜度有偏差，立即用手拉葫蘆或?qū)ｉT(mén)制作的鋼筋扳手等工具進(jìn)行調(diào)整。只要鋼筋不偏，則外掛模板的尺寸就較準(zhǔn)確。在內(nèi)襯磚砌體的施工過(guò)程中，要及時(shí)對(duì)砌體半徑進(jìn)

26、行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正。以確保內(nèi)模尺寸的準(zhǔn)確性。安全保證措施煙囪施工時(shí)必須制定安全操作規(guī)程，崗位責(zé)任和交接班制度等。2.1凡高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)醫(yī)生檢查身體合格，并應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育和考試合格。施工人員在高空操作施工時(shí)穿著要靈便，不穿帶釘易滑的鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，必須戴安全帽，系好安全帶。2.2煙囪周?chē)鷳?yīng)設(shè)立施工危險(xiǎn)區(qū)，其范圍：不宜少于煙囪高度的1/10，即12m。施工危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，同時(shí)設(shè)置圍欄及明顯標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的通道上應(yīng)搭設(shè)保護(hù)棚。在煙囪外部?jī)蔁煹榔脚_(tái)上各設(shè)一個(gè)兩重防護(hù)通道，保護(hù)推車(chē)及卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員的安全。2.3在煙囪筒身的內(nèi)部距地面5-5.5米高處搭設(shè)二重防護(hù)

27、棚，兩層間隔50cm，防止上部物體掉落，以保護(hù)下部操作人員的安全。2.4嚴(yán)禁操作人員乘坐上料桶上下，定期對(duì)提升用的鋼絲繩進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理出現(xiàn)的問(wèn)題，更換不符合要求的鋼絲繩。2.5施工筒壁時(shí)，在筒壁與鋼管豎井加之間，每隔10米高度應(yīng)必須將一層4根水平橫桿伸長(zhǎng)，錨入砼壁中50mm對(duì)稱(chēng)，以確保井架的橫向穩(wěn)定性。每隔20米高度應(yīng)搭設(shè)一座內(nèi)保護(hù)棚。2.6鋼管豎井架應(yīng)接地，可用鋼管豎井架代替避雷針，但必須對(duì)接頭部位用跨接線進(jìn)行有效連接，同時(shí)進(jìn)行接地，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。對(duì)于卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全抱剎，限位器在施工中定時(shí)檢查，以防失靈。2.7在鋼管豎井架人行爬梯孔的外圍應(yīng)安設(shè)鐵絲保護(hù)網(wǎng)，以確保上人時(shí)的安

28、全。2.8工作臺(tái)的周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍欄和保護(hù)網(wǎng)，內(nèi)外吊梯的外側(cè)和底部以及工作臺(tái)的底部均應(yīng)設(shè)置保護(hù)網(wǎng)。2.9上料罐籠應(yīng)設(shè)有斷繩安全卡和行程限位開(kāi)關(guān)，使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查。在煙囪底部罐籠停放處應(yīng)有緩沖裝置。2.10煙囪上升到20m左右時(shí)，上高空的操作人員，應(yīng)掛安全繩，拴速差式安全帶（附有速差式自控器）。2.11提升罐籠的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有防止冒頂和蹲罐的限位開(kāi)關(guān)以及行程高度指示器、電磁抱閘應(yīng)工作可靠。2.12垂直運(yùn)輸系統(tǒng)上下滑輪必須設(shè)置防止鋼絲繩脫槽的限位器裝置，并要有專(zhuān)人檢查和維護(hù)。2.13在高空中拆除工作臺(tái)時(shí)，必須制訂拆除方案，在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。2.14煙囪高空作業(yè)使用的電壓、照明、信號(hào)等其電壓不高于36伏，如用220伏、380伏電壓時(shí)應(yīng)用絕緣纜接頭，用絕繃膠布扎好，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。操作平臺(tái)上的相應(yīng)控制開(kāi)關(guān)，做到一箱一漏一機(jī)一閘，各種機(jī)器設(shè)備必須設(shè)有。2.15夜間施工時(shí)，在工作臺(tái)、內(nèi)外吊梯、鋼管豎井架，卷?yè)P(yáng)機(jī)房、攪拌站以及