6S管理與考核辦法

1、WORD格式第1頁共6頁江蘇奧明能源有限公司包頭分廠6S管理制度及考核辦法編制：審核：批準：施行日期：專業(yè)資料整理WORD格式第2頁共6頁6S 管理制度及考核辦法為提高生產(chǎn)現(xiàn)場整體管理水平和工作效率，為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、安全、合理的工作場所和空間環(huán)境?，F(xiàn)制定6S 管理制度及考核辦法請按照執(zhí)行。一、范圍本規(guī)定適用于公司所屬生產(chǎn)現(xiàn)場和各類倉庫的管理。二、 6S 管理內(nèi)容2.1 6S內(nèi)容簡介6S 包含整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個部分組成，實質(zhì)是5S 管理演變。6S 是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，促進企業(yè)形象的全面提升。項目6S 的定義作用一目了然

2、1S：整理減少尋找時間合理布局2S：整頓準確標識必需品省時省力場地?zé)o亂丟的物料清除垃圾3S：清掃按規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備，場地?zé)o灰塵垃圾美化環(huán)境將前 3S 進行到底，并維持成果形成制度4S：清潔將前 3S 制度化、標準化貫徹到底培養(yǎng)員工遵守規(guī)章制度的習(xí)慣養(yǎng)成良好習(xí)慣5S：素養(yǎng)形成文明、團結(jié)的團隊精神文明作業(yè)消除事故隱患，保障安全規(guī)范操作6S：安全保證生產(chǎn)正常進行安全第一三、 6S 管理機構(gòu)設(shè)立 “ 6S 管理領(lǐng)導(dǎo)小組 ” 如下，組長：張宇副組長：馮東印、王玲、姜娜、于曉博專業(yè)資料整理WORD格式組員：各班組成員專業(yè)資料整理WORD格式第3頁共6頁四、 6S 管理及考核（一） 6S 管理及考核標準評6S管

3、理標準基礎(chǔ)分考核標準分工作場所內(nèi)每天進行整理沒有整理-10整將不需要的物品清除出工作場所，同1.不需要的物品沒清-5理時對所需要的各種物品根據(jù)其使用情20除出工作場所況確定放置場所規(guī)定 ,對整理后的工2.沒有各物品放置場-5作場所實施全方位的定置管理所標示工作區(qū)域的劃分。如：生產(chǎn)場地、安全通道、裝料區(qū)、檢驗區(qū)、合格料品1.一處區(qū)域線不清區(qū)、待處理區(qū)、廢品區(qū)、工位器具存2.一處區(qū)域無標識牌-2放區(qū)、消防器材區(qū)、工具箱、更衣柜3.一處圖物牌不符區(qū)等，區(qū)域界線分明，有符合標準的標識牌，并做到圖、物、牌相符暫不使用的工器具等，一個月之內(nèi)不使用的工器具、自制生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施等發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定-2輔助生產(chǎn)器

4、具，應(yīng)撤出生產(chǎn)場地，另地集中保存，并應(yīng)有明顯標記20生產(chǎn)存放點原則上只允許存放當(dāng)班生產(chǎn)所需的原材、輔料、工具等物品，發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定-2整不得超量擺放頓不能占用安全通道、防火設(shè)施位置等，發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定-2必須在各個工作區(qū)，物品的存放區(qū)域，并實施劃線定位。對貨架、料架上的發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定-2各類物品也應(yīng)擺放整齊必須對所有定置區(qū)域懸掛標識，如：1.無標牌一處待檢區(qū)、合格品區(qū)、廢品區(qū)、返修品-22.無狀態(tài)標識一處區(qū)、待處理區(qū)等。專業(yè)資料整理WORD格式第4頁共6頁未按定置圖擺放，工具-1工具箱內(nèi)要有定置標識圖箱內(nèi)不清潔、有雜物一項發(fā)現(xiàn)一處合格品與不合嚴禁合格品與不合格品混放在一個區(qū)格品混放-

5、1域，嚴禁混放廢品發(fā)現(xiàn)一處合格品與廢品混放原、輔材料、設(shè)備備件、備品、成品、半成品等各種物品在生產(chǎn)現(xiàn)場或倉發(fā)現(xiàn)一處混品種、混規(guī)-1庫，必須嚴格按品種和規(guī)格，有序地格、不按區(qū)域擺放按規(guī)定區(qū)域存放對易燃、易爆、有毒生產(chǎn)輔料的堆放，應(yīng)嚴格按照安全要求存放，并有完善發(fā)現(xiàn)一處未按環(huán)境要求-1的安全預(yù)防措施生產(chǎn)過程中使用的危險物品（明火可燃物、柴油、酒精、油脂類、可燃氣一處不符合安全規(guī)定-1體等）應(yīng)分地存放，使用后應(yīng)按規(guī)定收檢好各類物品擺放不得超出規(guī)定高度，做發(fā)現(xiàn)一處物品超高、物到堆放成型、成線，筐、架、箱擺放品擺放零亂、筐架箱零-1整齊亂所有倉庫管理必須嚴格遵守 “ 分區(qū)、1.一處不符合三分要分架、分層

6、 ”的三分原則，并明確各求個區(qū)域的用途，便于物品的分類保管2.標識不清一處-1和管理，標識明顯、易于區(qū)分，同時3.圖、物不符一處倉庫必須懸掛定置看板圖和相應(yīng)的管4.賬卡物不符一處理規(guī)定5.無定置圖生產(chǎn)現(xiàn)場、車間走廊倉庫不準通過、一處不符合-1存放自行車專業(yè)資料整理WORD格式第5頁共6頁消防設(shè)施和配電柜等前面1.2米內(nèi)無障礙物，發(fā)現(xiàn)一處不符合安全規(guī)保證暢通，操作方便；消防通道、安全通道-1定保持暢通無堵塞現(xiàn)象班組必須嚴格按照不同的工作區(qū)域，負責(zé)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)內(nèi)的文明生產(chǎn)。未劃分責(zé)任區(qū)、未明確并明確衛(wèi)生區(qū)的責(zé)任人各種廢品、廢料、余料、廢紙箱、廢托盤、廢打包帶、廢纏繞膜、廢手套等廢棄物品 ，及時分類清

7、掃成堆，及時清運出生產(chǎn)現(xiàn)場班組要做到 “工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、周末結(jié)束大清掃 ” 的行之有效的工作場所內(nèi)隨時進行清掃的清-1責(zé)任人一處不符合-2設(shè)備擦拭不干凈；生產(chǎn)過程中的各種模具器工作機制。各種臨時生產(chǎn)使用的工器具、原材料等，擺放不-1整齊；掃具等，移動式生產(chǎn)工具等進行整理、歸位未徹底打掃生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)20生，對移動式生產(chǎn)工具-1未進行整理、歸位，不符合一處所有通道和工作場所，以及設(shè)備及其附件、操作臺、電控柜、工位器具等，必須做到周邊無堆積雜物、干凈整潔、完好一處不符合要求-2嚴格遵守 “ 三不要 ” ，即 “ 不要放置不用的東西、不要雜亂物品、不要弄臟工作環(huán)境 ”。清不符合要求一處-

8、215專業(yè)資料整理WORD格式第6頁共6頁潔保持地面、桌子、椅子、柜子、日光燈、電風(fēng)扇、墻面等室內(nèi)設(shè)施清潔衛(wèi)不符合要求一處-1生生產(chǎn)現(xiàn)場（包括墻邊、工具箱上下周圍、工作臺上、零件架上等）不準存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜物，無衛(wèi)生死角，不符合要求一處-1墻壁、門窗干凈無灰塵，地面平整，無砂、無水、無垃圾，整齊清潔班組無亂帖、亂畫或陳舊標語不符合要求一處-1垃圾斗內(nèi)垃圾不得外溢，放置固定位不符合要求一處-1置起吊工具放到指定地點不符合要求-1水、電、氣等各種管線無跑、冒、滴、不符合要求一處-1漏等損壞或連接松動更衣室內(nèi)整潔，擺放有序、無亂扯線不符合要求一處-1繩衛(wèi)生間、洗手池清潔、無異味、無污不符合要求一處

9、-1垢、無雜物設(shè)備必須經(jīng)常性的進行檢查，并做好無檢查和整改-1檢查記錄與整改維修記錄共同遵守文明守則，如：服裝穿著、不符合要求一處-2儀容標準、禮儀守則、文明用語等各班組必須每周不少于兩次開展 “ 6S ”無記錄管理宣傳、教育、培訓(xùn)活動，養(yǎng)成良-2好的工作習(xí)慣和意識，并記錄素正確穿戴勞保用品；不符合一次-1養(yǎng)嚴格按工藝加工，不野蠻操作15所有作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中不準嬉戲、不準穿拖鞋、不準赤背、或做出不符合一次-1其他有礙安全和文明的行為專業(yè)資料整理WORD格式第 7共 6頁頁地面不準有煙頭、不準流動抽煙、不不符合一次-1準隨地吐痰上班時間按照考勤制度執(zhí)行，上班嚴不符合一次（個人處罰-5禁睡崗、

10、脫崗按照考勤制度執(zhí)行）設(shè)備防護裝置齊全，有安全附件。電器絕緣良好，無臨時線。特殊工種人員均有持證上崗。安作業(yè)現(xiàn)場無違章作業(yè)，無不安全因素。10不符合一項-2全本月無事故（輕重傷）發(fā)生。員工工作中都能按規(guī)定配戴防護用品消防安全通道沒有物品占道堵塞現(xiàn)象消防器材的放置完全符合要求（二） 6S 管理考評辦法1. 檢查要求1.1由 EHS 安全專員帶領(lǐng)各班組負責(zé)人作為“6S 管理領(lǐng)導(dǎo)小組 ” ，組織每周一下午進行定期檢查及不定時檢查，每月對每個班組重復(fù)檢查次數(shù)不低于 5次，對檢查結(jié)果做好記錄，納入個人及團隊月度綜合評價。1.2每月底組織一次全面檢查，對檢查結(jié)果進行評比獎罰并通報。評比打分納入月度綜合評價

11、。2. 評分方法2.1每月平均分高于90 分且得分最高者即為6S 管理優(yōu)秀班組（月度評分必須滿90分才能評優(yōu)，若各班組評分均低于90 分，則本月無優(yōu)秀班組），每月平均得分低于80 分者即為限期整改班組。對評比的前一、二名班組予以分別 500元、 300 元獎勵；對評比最后兩名班組予以處罰，處罰金額為倒數(shù)第專業(yè)資料整理WORD格式第8頁共6頁一罰 500元、倒數(shù)第二罰300 元，對嚴重個例單獨處罰，以上獎罰均由各班組兌現(xiàn)到個人。2.2月度綜合得分計算方法，例如：檢查團由4 名成員組成，各執(zhí)一份評分標準進行打分。檢查完畢后將4 份記錄表匯總，每份最后得分相加再除以 4 計算出平均分。當(dāng)月累計平均分

12、相加，再除以檢查次數(shù)，得到當(dāng)月匯總得分。參評班組如下表：序班組主管班長組員1鑄錠A班馮東印王磊敖強、李通2鑄錠B班徐瑞東董少華、賈峰3鑄錠C班趙瑞游乾、張清4噴涂張磊劉永峰5裝料王桐郭滿俊、鄔利軍、馬廣旭、葛慧慧、王帥6設(shè)備于曉博馬登云、郭亮、張子龍7品質(zhì)王玲張躍龍李騰飛、張志宇8倉庫姜娜張娟娟、郭恒恒、王志堯* 本考核辦法經(jīng)分公司總經(jīng)理簽字后執(zhí)行，最終解釋權(quán)在6S 領(lǐng)導(dǎo)小組。附件 1: 鑄錠車間及倉庫6S 衛(wèi)生區(qū)域附件 2:生產(chǎn)現(xiàn)場 6S考核評分表專業(yè)資料整理WORD格式第9頁共6頁附件： 1鑄錠車間及倉庫6S 衛(wèi)生區(qū)域區(qū)域位置明細擔(dān)當(dāng)人要求清理周期1、物品擺放整齊坩堝噴3 個房間2、門、地

13、面、墻壁無灰塵張磊1、物品擺放整齊噴涂陶瓷坩堝庫房每天劉永峰2、門、地面、墻壁無灰塵1、物品擺放整齊噴涂設(shè)備2、設(shè)備清理干凈整潔葛慧慧1、物品擺放整齊裝料間每天馬廣旭2、門、地面、墻壁無灰塵1、物品擺放整齊原料庫房鄔利軍每天2、設(shè)備、門、地面、墻壁無灰塵裝料地面干凈整潔 ( 原料出入通道干凈整大錠冷卻間地面郭滿俊潔）每天鑄錠大門口到裝料間通道兩側(cè)1、物品擺放整齊裝料員工每月墻壁2、設(shè)備、門、地面、墻壁無灰塵地面干凈整潔 ( 原料出入通道干凈整鑄錠車間大門口地坪王桐潔）每天車間內(nèi)公共區(qū)域：爐區(qū)地面、拆徐瑞東1、地面干凈、無灰塵、每班必須打錠間地面、冷卻間地面、投爐設(shè)趙瑞2、裝料小推車無雜物、無灰

14、塵掃備、 3個吸塵器王磊3、投爐用電動叉車表面潔凈1-29 號單號15 臺鑄錠爐平1、物品擺放整齊臺、A班 敖強每周二次管道、欄桿2、地面、墻壁無灰塵1-29號 15 臺鑄錠爐樓梯、墻1、物品擺放整齊壁、A班 李通每周二次鑄錠爐 2-窗戶、2、地面、墻壁無灰塵號雙號15 臺鑄錠爐平30臺、B班 董少1、物品擺放整齊區(qū)每周二次2-管道、欄桿華2、地面、墻壁無灰塵號雙號15 臺鑄錠爐樓301、物品擺放整齊梯、B班 賈峰每周二次墻壁2、地面、墻壁無灰塵車間內(nèi)門、門側(cè)墻壁、大錠冷卻1、物品擺放整齊C班 游乾每周二次間墻壁、車間所有小推車2、地面、墻壁無灰塵、門窗玻璃干凈車間內(nèi)滅火器、貨架、消防架、C

15、班 張1、物品擺放整齊清每周二次拆錠間2、地面、墻壁無灰塵、門窗玻璃干凈專業(yè)資料整理WORD格式辦公室人公共區(qū) 辦公室、休息室、廁所、通道地1、物品擺放整齊員及保潔每天域衛(wèi)生面、鑄錠車間地面、大門地面2、地面、墻壁無灰塵、門窗玻璃干凈員馬登云真空泵、工控機、上爐腔頂部、1、無油漬、灰塵、雜物設(shè)備郭亮2、車間內(nèi)設(shè)備設(shè)施無跑、冒、滴、漏現(xiàn)每周兩次所有配電柜、空調(diào)、風(fēng)機等象張子龍1、貨物 “分區(qū)、分架、分層 ” 放置，要張娟娟有倉庫貨架、過道地面、辦公區(qū)王志堯明顯標識、易于區(qū)分每周一次郭恒恒2、地面、墻壁無灰塵、門窗玻璃干凈專業(yè)資料整理WORD格式第10頁共6頁張躍龍品質(zhì)打1、地面干凈、整潔無雜物打

16、包區(qū)地面、工作平臺張志宇每天包區(qū)2、打包物品定位整齊擺放李騰飛備注： 1 、當(dāng)班垃圾桶、廢棄的陶瓷坩堝必須清理；不留衛(wèi)生死角；2、各區(qū)域衛(wèi)生由班長負責(zé)落實到位，各班組人員必須執(zhí)行；3、當(dāng)班組長下班之前對當(dāng)班衛(wèi)生進行確認，接班班組長發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不符合規(guī)定有權(quán)要求上班次人員完成4、車間內(nèi)所有員工共同努力，維護車間環(huán)境的整潔專業(yè)資料整理6S整理整頓WORD格式第11頁共6頁生產(chǎn)現(xiàn)場 6S 考核評分表檢查時間：檢查人：扣分鑄錠鑄錠鑄錠管理標準考核標準品質(zhì)倉庫設(shè)備裝料噴涂標A班B班C班準工作場所內(nèi)每天進行整理沒有整理-101.不需要的物品沒清除出將不需要的物品清除出工作場所，同時對所需要的各種-5工作場所物

17、品根據(jù)其使用情況確定放置場所規(guī)定,對整理后的工2.沒有各物品放置場所標作場所實施全方位的定置管理-5示工作區(qū)域的劃分。如：生產(chǎn)場地、安全通道、裝料區(qū)、1.一處區(qū)域線不清-1檢驗區(qū)、合格料品區(qū)、待處理區(qū)、廢品區(qū)、工位器具存2.一處區(qū)域無標識牌-1放區(qū)、消防器材區(qū)、工具箱、更衣柜區(qū)等，區(qū)域界線分明，有符合標準的標識牌，并做到圖、物、牌相符3.一處圖物牌不符-1暫不使用的工器具等，一個月之內(nèi)不使用的工器具、自制生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施等輔助生產(chǎn)器具，應(yīng)撤出生產(chǎn)場地，另發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定-2地集中保存，并應(yīng)有明顯標記生產(chǎn)存放點原則上只允許存放當(dāng)班生產(chǎn)所需的原材、輔發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定-2料、工具等物品，不得超量擺放

18、不能占用安全通道、防火設(shè)施位置等，發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定-2必須在各個工作區(qū)，物品的存放區(qū)域，并實施劃線定位。對貨架、料架上的各類物品也應(yīng)擺放整齊發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定-2專業(yè)資料整理WORD格式必須對所有定置區(qū)域懸掛標識，如：待檢區(qū)、合格品區(qū)、1.無標牌一處-2廢品區(qū)、返修品區(qū)、待處理區(qū)等。2.無狀態(tài)標識一處專業(yè)資料整理WORD格式第12頁共6頁未按指定隨意擺放，工具箱工具不用時要整齊放置指定工具箱內(nèi)-1內(nèi)不清潔、有雜物一項發(fā)現(xiàn)一處有用物品與工具嚴禁有用物品及工具與廢品混放在一個區(qū)域-1廢品混放原、輔材料、設(shè)備備件、備品、成品、半成品等各種物發(fā)現(xiàn)一處混品種、混規(guī)格、品在生產(chǎn)現(xiàn)場或倉庫，必須嚴格按品種

19、和規(guī)格，有序地-1不按區(qū)域擺放按規(guī)定區(qū)域存放對易燃、易爆、有毒生產(chǎn)輔料的堆放，應(yīng)嚴格按照安全發(fā)現(xiàn)一處未按環(huán)境要求-1要求存放，并有完善的安全預(yù)防措施生產(chǎn)過程中使用的危險物品（明火可燃物、柴油、酒精、油脂類、可燃氣體等）應(yīng)分地存放，使用后應(yīng)按規(guī)定收一處不符合安全規(guī)定-1檢好各類物品擺放不得超出規(guī)定高度，做到堆放成型、成線，發(fā)現(xiàn)一處物品超高、物品擺-1筐、架、箱擺放整齊放零亂、筐架箱零亂1.一處不符合三分要求-1所有倉庫管理必須嚴格遵守“分區(qū)、分架、分層 ” 的三2.標識不清一處-1分原則，并明確各個區(qū)域的用途，便于物品的分類保管3.圖、物不符一處-1和管理，標識明顯、易于區(qū)分，同時倉庫必須懸掛定

20、置看板圖和相應(yīng)的管理規(guī)定4.賬卡物不符一處-15.無定置圖-1生產(chǎn)現(xiàn)場、車間走廊倉庫不準通過、存放自行車一處不符合-2消防設(shè)施和配電柜等前面1.2 米內(nèi)無障礙物，保證暢通，發(fā)現(xiàn)一處不符合安全規(guī)定-2操作方便；消防通道、安全通道保持暢通無堵塞現(xiàn)象專業(yè)資料整理WORD格式班組必須嚴格按照不同的工作區(qū)域，負責(zé)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)內(nèi)未劃分責(zé)任區(qū)、未明確責(zé)任-2的文明生產(chǎn)。并明確衛(wèi)生區(qū)的責(zé)任人人專業(yè)資料整理WORD格式第13頁共6頁各種廢品、廢料、余料、廢紙箱、廢托盤、廢打包帶、廢纏繞膜、廢手套等廢棄物品，及時分類清掃成堆，及一處不符合-2時清運出生產(chǎn)現(xiàn)場班組要做到 “工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、周末結(jié)束大清

21、掃 ”的行之有效的工作場所內(nèi)隨時進行清掃的工作機制。各清掃種臨時生產(chǎn)使用的工器具等，移動式生產(chǎn)工具等進行整理、歸位設(shè)備擦拭不干凈；生產(chǎn)過程中的各種模具器具、原材料-1等，擺放不整齊；未徹底打掃生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生，對移動式生產(chǎn)工具未進行-1整理、歸位，不符合一處所有通道和工作場所，以及設(shè)備及其附件、操作臺、電控柜、工位器具等，必須做到周邊無堆積雜物、干凈整潔、完好嚴格遵守 “ 三不要 ”，即 “不要放置不用的東西、不要雜亂物品、不要弄臟工作環(huán)境 ” 。保持地面、桌子、椅子、柜子、日光燈、電風(fēng)扇、墻面等室內(nèi)設(shè)施清潔衛(wèi)生生產(chǎn)現(xiàn)場（包括墻邊、工具箱上下周圍、工作臺上、零件架上等）不準存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜物，無衛(wèi)生死角，墻壁、門窗干凈無灰塵，地面平整，無砂、無水、無垃圾，整齊清潔班組無亂帖、亂畫或陳舊標語清潔垃圾斗內(nèi)垃圾不得外溢，放置固定位置起吊工具放到指定地點水、電、