汽車公司倉庫管理制度范文基礎(chǔ)版

1、汽車公司倉庫管理制度范文根底版Warehouse man ageme nt system of Automobile Compa ny BasicEditi on汽車公司倉庫管理制度范文根底版詢言：規(guī)章制度是指用人單位制定的組織勞動過程和進(jìn)行勞動管理的規(guī)那么和制度的 總和。 本文檔根據(jù)規(guī)那么制度書寫要求展開說明，具有實(shí)踐指導(dǎo)意義，便于學(xué)習(xí)和使 用，本文檔 下載后內(nèi)容可按需編輯修改及打印。一、總 那么1、制定目的 為提高倉庫整體管理水平，標(biāo)準(zhǔn)倉管日 常管 理行為，特制定本規(guī)定。2、適用范圍 有關(guān)倉庫的各項(xiàng)日常管理管理，均按本 規(guī)定 處理。3、權(quán)責(zé)單位 1 公司生管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、 修改、廢止的

2、起草的 管 理。2 室負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的批準(zhǔn)。二、物料入庫管理規(guī)定：1、外協(xié)外購件入庫：供給商送交物資時(shí)，由對應(yīng)庫管員依據(jù)采購方案單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行物 資核 對，經(jīng)確認(rèn)無誤，物料暫收與?申驗(yàn)單?移交檢驗(yàn)員進(jìn)行 檢驗(yàn)，合格品給予入庫。經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購部進(jìn)行交 涉或辦理 退貨2、自制品的入庫： 依對應(yīng)車間的生產(chǎn)方案單及檢驗(yàn)合格 單 對物料進(jìn)行核對確認(rèn)，無誤后進(jìn)行物料接收。3、成品入庫：檢驗(yàn)結(jié)論為“合格的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具?入庫單?到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時(shí)，庫 管員 應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、 標(biāo)準(zhǔn)以 及外包裝是否干凈等，符合

3、要求的方可入庫。三、物料領(lǐng)用管理規(guī)定：1、方案內(nèi)：車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)方案進(jìn)行物料領(lǐng) 用， 倉管員依生產(chǎn)方案、領(lǐng)料單逐一核對，按先進(jìn)先出的原那么 給予發(fā) 放物料。2、方案外： 對于由其它原因造成物料超領(lǐng)， 須由相關(guān)權(quán) 責(zé) 人員審核、批準(zhǔn)后給予發(fā)放。四、物料退庫管理規(guī)定：1、外協(xié)外購件的退庫：暫收物料經(jīng)檢驗(yàn)，不合格品須由倉管員按批次填制?產(chǎn)品退貨單?移交采購部核對簽字。2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫，須按相關(guān)文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。六、物料盤點(diǎn)管理規(guī)定：1 、 做好盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備管理， 如計(jì)量器具校對、 盤點(diǎn)清單 等。2、 定期盤點(diǎn)： 停止一切活動對實(shí)貨進(jìn)行清點(diǎn)， 主要是

4、年 終 盤點(diǎn)。3、循環(huán)盤點(diǎn)：為不影響生產(chǎn)活動而對所庫存貨進(jìn)行盤點(diǎn)。4、缺料盤點(diǎn)：因物料庫存量小，有利于盤點(diǎn)管理的開展。七、定置、帳物卡管理規(guī)定：1、 定置：定容、定量、定位，并方便物料的進(jìn)出庫，依 據(jù) 物資的不同性質(zhì)及 a、b、c 類物資的區(qū)分?jǐn)[放。2、 帳務(wù)卡： 嚴(yán)守于物料的進(jìn)出庫的同時(shí)， 及時(shí)將物料的 出 入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致， 實(shí)行 定期、不定期的倉儲物資的 ?循環(huán)盤點(diǎn)或缺料盤點(diǎn)。七、退貨品管理規(guī)定：成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨入庫工作，庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn) 品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實(shí)，銷售部將退貨清單 及退貨 產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部， 依質(zhì)保部評審內(nèi)容倉管員隔

5、離、 分開保管。 可以返修的由質(zhì)保部開返工單給制造部。八、成品管理規(guī)定：1、成 品入庫：根據(jù)生產(chǎn)方案單號、合格檢驗(yàn)單、客戶名稱等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行成品驗(yàn)收，并要求物料人員按定置及先進(jìn)先 出的 要求擺放。2、出 庫：倉管人員依據(jù)銷售部的?岀貨通知單?上的內(nèi)容與存貨進(jìn)行核對，并組織裝御人員送至運(yùn)輸車輛，交與送貨 人員 點(diǎn)收交接。九、物料的儲存、搬運(yùn)：1、物 料的儲存：入庫產(chǎn)品應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的岀入庫，并且堆高不 得超 過規(guī)定的要求。貨架不得超過層高、地面堆放不得超過 2 米 保持倉庫的清潔、明亮。2、物 料搬運(yùn)：倉管人員在搬運(yùn)物料時(shí)，應(yīng)采用適宜的運(yùn)輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。十、物料的平安保管：物資儲存時(shí)不得影響設(shè)備操作、通道出入、消防器具的 緊急 使用；遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理 的儲存 方案。HA 一、先進(jìn)先出的規(guī)定1、在 成品庫與半成品庫均采用三種顏色標(biāo)示卡，其中綠色代表當(dāng)前批次，即要發(fā)出的批次；黃色代表第二批次；即待 用的 批次；蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。2、 對在庫存的成品、半成品進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)示，區(qū)分批次， 統(tǒng) 一用綠色標(biāo)示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次 , 用黃 色來表示