DIN2391無縫精密鋼管

1、1 / 18 1994年9月 無縫精密鋼管 技術供貨條件 DIN 2391 第2部分 ICS 23,040.10 替代1981年7月版 主題：管，鋼管，周密管，技術供貨條件 為與國際標準化組織（ISO）出版的標準保持一致，全文用逗號 作為十進制符號。 尺寸單位為mm 1適用范圍 1.1本標準規(guī)定了由第4款中 列出的等級鋼制成得，尺寸按 DIN 2391第1部分的，經(jīng)冷加 工的無縫周密鋼管的技術供貨 條件。 此些鋼管要緊用于要求尺寸精 度，壁厚較小，需要專門的表 面狀態(tài)和機械特性的地點。 1.2本標準不包括： - 符合（DIN 1629中）某些要 求的無縫環(huán) 形非合金鋼管； -（DIN 1630

2、中）高性能無縫 2 / 18 環(huán)形非合金鋼 管； -(DIN 17 121 中) 作為結構 鋼的無縫環(huán)形 鋼管； -(DIN 17 124 中) 作為結構 鋼的無縫環(huán)形 細晶粒鋼管； -(DIN 17 173 中) 由低溫韌 性鋼制成的無 縫環(huán)形管； -(DIN 17 175 中) 由高溫特 性鋼制成的無 縫管； - 符合(DIN 17 179中)某些 要求的無縫環(huán) 形細晶粒鋼管； -(DIN 17 204 中)由淬火和 退火鋼制成的 無縫環(huán)形管； - 符合(DIN 17 458中)某些 要求的無縫環(huán) 形奧氏體不銹鋼管； 鋼管； 訂購尺寸符合 DIN 2391 第 1 部分中的規(guī)定或以上標準之

3、一 的鋼管時，質(zhì)量等級應為 C。 2 質(zhì)量等級 提供的鋼管應為以下質(zhì)量等 級： -(DIN 17 172 中)輸送易燃 液體和氣體的3 / 18 關于不需要檢驗合格證，而 且沒有專門 要求的周密鋼管，等級 A; 關于有專門要求的周密鋼 管，等級C; 按照購買方的要求，這些專門 要求和相應的試驗方法應獲得 購買方的同意。表10中列出了 （等級10）的一些附加要求。 3訂購單的內(nèi)容 a） 數(shù)量，單位為米； b） 應提到本標準； c） 質(zhì)量等級； d） 鋼的等級； e） 最終供貨條件； f） 內(nèi)外直徑，或外徑和壁 厚或內(nèi)徑和壁 厚； g） 提供的管的長度； h） 所有經(jīng)雙方同意的檢驗 文件、 關于由

4、St35鋼制成，按 DIN 2391第1部分規(guī)定正火（NSK）， 質(zhì)量等級為C,外徑D 100mm 內(nèi)徑D 94mm固定長度為4 / 18 購買方應提供以下信息: 4000mm 有按 DIN 50049 規(guī)定5 / 18 的3.1.B型檢驗合格證的 1000m無縫周密鋼管，其標識 為： 1000m 鋼管 DIN 2391 -C-St 35 NSK- 100 ID 94 4000-3.1.B 續(xù)第2頁至第8頁6 / 18 第 2 頁 DIN 2391 第 2 部分 除非另有規(guī)定，提供的鋼管質(zhì) 量等級應為 A 而長度應符合子 條款 9.0 的規(guī)定。 4 材料 管應由電爐鋼或氧氣頂吹鋼制 成，熔煉和

5、鑄造工藝由制造商 選擇。 鋼應鑄造成脫氧鋼。表 1 列出 了相5 化學成分 5.1 桶樣分析 本標準涉及的鋼的化學成分應 符合表 2 中的規(guī)定。同意有些 微的差異，只要不阻礙鋼的性 能。 5.2 產(chǎn)品分析 當對成品管進行成品分析時， 表 2 中規(guī)定的桶樣分析應結合 表 3 中給出的同意的偏差。 7 / 18 表 1：鋼等級8 / 18 質(zhì)量等 級 DIN EN 10027 10027第2部分 鋼等級 第1部分 DIN EN 在德國往 常使用的 標號 S215GSiT 1.0211 St 30 Si S215GAIT 1.0212 St 30 Al A S235G2T 1.0305 St 35

6、S255GT 1.0408 St 45 S355GT 1.0580 St 52 C 質(zhì)量等級A時所有等級， 以及其它所有鋼等級 表2:桶樣分析顯示鋼等級的化學成分 鋼等級 化學成分， 質(zhì)量百分比 符號 材料編 號 C max. Si max. Mn P max. S max. St 30 Si 1 .0211 0.10 0.30 0.55 0.025 0.025 St 30 Al 1 .0212 0.10 0.05 0.55 0.025 0.025 St 35 1.0305 0.17 0.35 0.40 0.025 0.025 St 45 1.0408 0.21 0.35 0.40 0.025

7、 0.025 St 52 1.0580 0.22 0.55 1.60 0.025 0.025 能夠加入以下合金兀素： Nb : 0.03%; Nb+Ti+V： 0.05% Ti : 0.03%; V: 0.05%; 表3:產(chǎn)品分析與桶樣分析的同意的偏差 兀糸 桶樣分析規(guī)定范圍的同意的 偏差，質(zhì)量百分比 C +0.02 Si +0.03 Mn +0.05 或-0.05 P +0.005 S +0.005 9 / 18 Nb +0.01 Ti +0.01 V +0.02 10 / 18 DIN 2391 第 2部分 第 3頁 6 最終供貨條件 7.3 假如鋼等級和 / 或最終供 鋼管供貨時應按表

8、4 中規(guī)定的 貨條件在表 2和 4中未列出， 狀態(tài)之一。 機械特性應征得同意。此些管 供貨時的質(zhì)量等級應為 O。 7 機械特性 7.1 機械特性是 （ 表 4 中） 最終 7.4 表 2 中列出的鋼基于其化 供貨條件的一個因素，應符合 學成分和加工的工藝應認為是 表 5。 能夠焊接的。然而，應當注意 的是BK BKW或 BKS狀態(tài)下管 7.2 當按照子條款 10.2.2.2 的機械特性是指管經(jīng)加熱的區(qū) 和 10.2.2.3 進行試驗時， 管應 域（DIN 2528 第1部分）。 無裂縫。11 / 18 表4:最終供貨條件 標識 符號 描述 冷加工（硬） BK 管在最終冷成形后不通過熱處理，因此

9、 有較咼的變形抗力。 冷加工（軟） BKW 最終熱處理后通過有限變形的冷拉。 正 冷加工及消除應 力 BKS 最后一次冷成形后進行熱處理。經(jīng)正確 的加工后，殘余應力的增加能對管成形 和加工到一定的程度。 退火 GBK 最后一次冷成形后在操縱氣氛中進行 退火。 正火 NSK 最后一次冷成形后在操縱氣氛中在變 換點上進行退火。 表5:室溫下管的機械特性 最終供貨 態(tài) 鋼等級、 冷加工 （硬）（B K）1） 冷加工 (軟)(BK W)1) 冷加工及消 除應力 （BKS） 退火 (GBK)1) 正火(NSK) 材料標 識 材料編 號 最小抗 拉強度 Rn- in N/mrn 最小 斷裂 伸長度 A百分

10、 最小抗 拉強度 Fn- in N/mn2 最小 斷裂 伸長度 A百分 比 最小抗 拉強度 Rn- in N/mrn 最小 屈服 強度 RSH- in 2 N/mm 最小 斷裂 伸長度 A百分 最小抗 拉強度 Rv in N/mrn 最小 斷裂 伸長度 A百分 比 最小抗拉 強度 Rn- in N/mrn 最小 屈服 強度 ReH- in 2 N/mm 最小 斷裂 伸長度 A百分 比 St 30 Si 1.0211 430 8 380 12 380 280 15 280 30 290 至 420 215 30 St 30 Al 1.0212 430 8 380 12 380 280 15 280 30 290 至 420 215 30 St 35 1.0305 480 6 420 10 420 315 14 315 25 340 至 470 235 25 St 45 1.0408 580 5 520 8 520 375 12 390 21 440 至 570 255 21 St 52 1.0580 640 4 580 7 580 420 10 490 22 490 至 630 355 22 12 / 18 1）退火（GBK）狀態(tài)時