第九章 路面精細化施工管理

1、第九章 路面工程精細化施工管理（一） 路面墊層、底基層、基層精細化施工規(guī)定一、簡介本標段主線路面主要有20cm4%水泥穩(wěn)定碎石底基層228.5千m2，水泥穩(wěn)定碎石采用廠拌混合料，拌和場設在LK7+700右側(cè)路基外緣，混合料采用自卸汽車運輸，ABG攤鋪機攤鋪的施工方法。二、鋪筑試驗路施工前鋪筑一段不少于200m的試驗段。以確定用于大面積施工的混合料配比、松鋪系數(shù)、壓實機械的最佳組合、壓實順序、速度和遍數(shù)以及混合料的拌和、運輸、攤鋪和碾壓四個施工過程的協(xié)調(diào)與配合。三、拌和與運輸1、水泥穩(wěn)定碎石拌和設備為一臺WBC-400型，400t/h全自動電腦控制計量的穩(wěn)定土拌和機。2、每天拌合場開工前必須進行

2、集料的含水量檢測，并根據(jù)氣溫情況及運輸時間綜合考慮調(diào)整用水量。并經(jīng)常檢查混合料的質(zhì)量，隨時對混合料進行相關(guān)試驗。3、運輸混合料采用自卸汽車運到工地現(xiàn)場，要求汽車貨箱干凈，并控制車速在30km/h以內(nèi)。四、攤鋪與整型1、攤鋪前對下承層進行清掃和灑水濕潤，并準確放出中、邊樁位置，每樁之間用石灰劃出邊緣線，根據(jù)石灰線裝好鋼模板。鋼模板拼裝直順、牢固，并往內(nèi)傾斜約5度，保證碾壓成型后側(cè)面垂直。2、底基層采用ABG423型攤鋪機一次性攤鋪半幅寬，攤鋪機不能攤鋪的地方同時人工攤鋪補齊，半幅底基層一次性碾壓成型。3、螺旋分料器在布料時保持勻速運轉(zhuǎn)，且布料高度盡可能保持一致，以在螺旋葉片的2/3處為宜。4、攤

3、鋪后經(jīng)常檢測松鋪厚度與標高，并及時處理異常情況。5、攤鋪混合料時，保證混合料含水量略大于最佳含水量，以補償攤鋪碾壓過程中的水分損失。6、攤鋪機攤鋪完成駛離后，在壓實前及時補料，鏟除粗集料“窩”，用新拌料補平，碾壓完畢后檢測平整度，將達不到要求的尾端人工鏟除，并切齊切直做成豎直縫。重新攤鋪時攤鋪機再返回已壓實層的末端，重新開始攤鋪混合料。7、低溫天氣施工時，在施工工作縫、凹曲線底部、凸曲線頂部或每300500m的地方，設置脹縫，以防在高溫季節(jié)底基層起拱。五、壓實，養(yǎng)生1、混和料攤鋪和整型后，應立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓，碾壓時先用16T光輪壓路機靜壓，再用18T振動壓路機振實達到98%壓實度，最后

4、用光輪壓路機收光表面，碾壓工作段以不超過60m為宜。2、碾壓時按由邊到中、由低到高的順序進行；每次均應沿縱向前進，順原路返回，在碾壓成型的底基層上調(diào)整方向，相鄰兩次碾壓應重疊1/2輪寬；碾壓速度先慢后快，均勻壓實到規(guī)定的密實度為止，壓路機無法碾壓到的邊角，用小型振動夯碾壓。3、碾壓過程中，底基層表面應始終保持潮濕，壓實時需檢查含水量，如發(fā)現(xiàn)含水量偏差過大，需及時通知拌合場進行拌合料調(diào)整。4、養(yǎng)護期間設置禁行標志牌，禁止車輛通行，特別是載重車輛。灑水車通過時堅持慢速行車。5、底基層成型后覆蓋好麻袋，高溫施工時應雙層麻袋搭接覆蓋，灑水保濕，始終保持麻袋的濕潤狀態(tài)。6、養(yǎng)生期：施工溫度20時不少于7

5、天，20以下不小于10天。 七、取樣和試驗1、級配碎石底基層在施工現(xiàn)場每天進行一次或每2000m2取樣一次，檢查混合料的級配、含水量、水泥含量和無側(cè)限抗壓強度。2、在已完成的鋪筑層上進行壓實度試驗，每一作業(yè)段或不超過2000m2檢查6次以上。3、在水泥穩(wěn)定底基層的齡期達7-10天時，采用能鉆深70cm的鉆芯取樣機取出貫穿上下基層的完整鉆件。并及時采用基層料或貧混凝土錘實修補鉆孔。（二） 水泥混凝土面層、泥結(jié)碎石路面精細化施工規(guī)定一、簡介本合同段有厚24cm水泥混凝土面層10030m2。15cm厚水泥混凝土面層2610m2，20cm厚水泥混凝土面層4333m2，10cm泥結(jié)碎石路面3056m2。

6、主要分布于接線工程等位置。路面水泥采用42.5級旋窯道路硅酸鹽水泥，粗骨料采用碎石，最大粒徑3cm。二、水泥混凝土面層精細化施工規(guī)定1、施工采用水泥砼由攪拌站集中拌和，自卸汽車運輸，采用三軸整平儀鋪筑。2、水泥混凝土面層施工縫嚴格按設計要求進行施工。3、養(yǎng)生采用噴灑養(yǎng)生劑及薄膜保濕覆蓋的方式進行，養(yǎng)生期不少于7天，砼強度未到設計強度的80%以上嚴禁車輛通行。4、在水泥混凝土面層正式攤鋪前，按監(jiān)理工程師要求進行試驗路段的攤鋪。通過試驗路段確定拌和、運輸、攤鋪、養(yǎng)生等各道工序的最佳機械組合、施工工藝、人員投入，以及混凝土的配合比。三、泥結(jié)碎石路面施工1、準備工作，包括準備下承層及排水設施、施工放樣

7、、布置料堆、拌制泥漿。 2、碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙，妨礙泥漿灌入。 攤鋪碎石時采用松鋪系數(shù)1.201.30。攤鋪力求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。初壓，用雙輪壓路機碾壓34遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯輪進行碾壓。每次重疊13輪寬。碾壓彎第一遍就應再次找平。初壓終了時，表面應平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。 3、灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當面積后，即可撒515mm嵌縫料(約11.5立方米/100平方米)。 用中型壓路機進行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進行必要的填補和修整工作。 4