人防工程鋼筋施工方案

1、北辰區(qū)雙青新家園9#地塊（盛錦園）地下車庫人防工程人防工程鋼筋安裝施工方案 天津住宅集團總公司雙青新家園 9#地塊（盛錦園）地下車庫人防工程項目部 2013年6月10日目 錄第一章人防工程設(shè)計說明 3第二章 項目管理 9第三章 施工進度計劃及勞動力安排 13第四章 施工進度保證措施 14第五章 主要施工機械、設(shè)備 15第六章 施工安排和措施 16第七章 鋼筋安裝工程 19第八章 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 35第九章 施工安全保證措施 43第十章 文明施工保證措施 46第十一章 基礎(chǔ)施工應(yīng)急救援預(yù)案 46第一章 人防工程設(shè)計說明人防工程位于地下車庫內(nèi)，具備平時、戰(zhàn)時兩用功能?？偨ㄖ娣e22024 ，

2、平時使用功能為汽車停車庫和附屬用房等，戰(zhàn)時使用功能為人防地下室，乙類常6級二等人員隱蔽部和戰(zhàn)時乙類常6級移動電站。主要結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。第一節(jié) 工程概況工程名稱：北辰區(qū)雙青新家園9#地塊（盛錦園）地下車庫人防工程工程建設(shè)地點：北辰區(qū)雙青新家園9#地塊。工程設(shè)計單位：天津市房屋鑒定勘測設(shè)計院，勘察單位：核工業(yè)天津勘察院，建設(shè)單位：天津市保障住房建設(shè)投資有限公司。1、 人防工程基本概況：人防工程位置在地下一層，建筑面積22024 ，其中戰(zhàn)時乙類常6級二等人員隱蔽部建筑面積21581，戰(zhàn)時乙類常6級移動電站建筑面積443。建筑層高3.8m，覆土厚度1.5m。防水等級為有種植土的頂板防水等級為一級

3、，戰(zhàn)時配電間防水等級為一級，其余部分防水等級為二級。本工程共設(shè)12個防護單元體：防護單元一：建筑面積1576，掩蔽面積1116，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1116人，疏散寬度3.9m，含主要出入口樓梯間面積58。防護單元二：建筑面積1870，掩蔽面積1276，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1276人，疏散寬度3.9m，含主要出入口樓梯間面積18。防護單元三：建筑面積1770，掩蔽面積1262，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1262人，疏散寬度3.9m，含主要出入口自行車坡道面積58。防護單元四：建筑面積1529，掩蔽面積1016，抗爆單元3個，掩蔽人數(shù)1016人，疏散寬度3.9m，含主要出入口自行車坡道面積58。

4、防護單元五：建筑面積1964，掩蔽面積1403，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1403人，疏散寬度4.2m，含主要出入口樓梯間面積31。防護單元六：建筑面積1838，掩蔽面積1332，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1332人，疏散寬度4.2m，含主要出入口樓梯間面積24。防護單元七：建筑面積1991，掩蔽面積1497，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1497人，疏散寬度4.5m。防護單元八：建筑面積1797，掩蔽面積1259，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1259人，疏散寬度3.9m，含主要出入口汽車坡道面積75。防護單元九：建筑面積1639，掩蔽面積1150，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1150人，疏散寬度3.9m，含主要出入口樓

5、梯間面積22。防護單元十：建筑面積1997，掩蔽面積1474，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1474人，疏散寬度5.1m。防護單元十一：建筑面積1745，掩蔽面積1223，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1223人，疏散寬度3.9m，含主要出入口自行車坡道面積79。防護單元十二：建筑面積1955，掩蔽面積1363，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1363人，疏散寬度5.4m，含主要出入口自行車坡道面積67。人防電站一：建筑面積152，發(fā)電機功率120KW。人防電站二：建筑面積157，發(fā)電機功率120KW。人防電站三：建筑面積134，發(fā)電機功率120KW。2：工程做法：（主要部分）結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)：人防工程（地下車庫）為樁基承

6、臺筏板基礎(chǔ)。主要結(jié)構(gòu)尺寸基礎(chǔ)槽底標高：地下車庫為-6.55m，樁基礎(chǔ)：鋼筋混凝土灌注樁。基礎(chǔ)承臺：承臺尺寸為3000×2800基礎(chǔ)底板厚：地下車庫為500厚，地下室柱為600×600地下室頂板厚為450。基礎(chǔ)部分混凝土強度等級：地下車庫基礎(chǔ)為C35砼。該工程標高為相對標高，室外地坪標高為-0.450m，人防頂板上皮標高為-1.950m。3、孔口防護設(shè)計：本工程人防門采用單扇鋼筋混凝土防護密閉門、雙扇鋼結(jié)構(gòu)防護密閉門、單扇鋼筋混凝土密閉門、鋼筋混凝土懸板活門。平時使用的通風(fēng)井及臨空墻上的洞口依照人防圖集采取戰(zhàn)時封堵轉(zhuǎn)換措施。4、防水工程本工程地下室防水為二級防水，采用一道砼自

7、防水（C35S6），外設(shè)兩層3厚SBS雙面自粘防水卷材，在外墻施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。5、給排水工程本工程生活給水采用分區(qū)供給方式，其中地下室給水由水泵房引入，給水干管采用鋼塑復(fù)合管，法蘭連接；支管采用PP-R管，熱熔連接；排水管采用：無壓廢污水立管為PVC-U雙壁中空內(nèi)螺旋洗消音型、水平干管及支管PVC-U新型復(fù)合型管、溝槽連接采用機制鑄鐵管；有壓廢水管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；所有穿過人防外墻的管道小于150設(shè)柔性防水套管，大于等于150設(shè)柔性密閉防水套管，并在內(nèi)側(cè)設(shè)不小于1.0MPA抗力的銅芯銅閥, 閘閥邊距墻均不小于200MM。6、通風(fēng)工程本工程為五.六級人防地下室,二等人員掩蔽

8、所，設(shè)清潔、濾毒、隔絕三種通風(fēng)方式，通風(fēng)量為：清潔通風(fēng)5 m3/小時、濾毒通風(fēng)2m3/小時，隔絕防護時間不小于3小時，CO2濃度2.5%。濾毒通風(fēng)時，清潔區(qū)超壓不小于30Pa，最小防毒通道換氣次數(shù)不小于40次；戰(zhàn)時使用的通風(fēng)口防護設(shè)施和預(yù)埋管應(yīng)在施工中一次完成，其它專供戰(zhàn)時使用的部分是否安裝按人防主管部門要求執(zhí)行，并保證臨戰(zhàn)時在規(guī)定轉(zhuǎn)換時限內(nèi)完成施工。染毒區(qū)的進排風(fēng)管及由染毒區(qū)到風(fēng)機的進風(fēng)口前的管道和手動密閉門閥門前的風(fēng)管均采用3mm厚的鋼板焊接，內(nèi)外刷兩道防銹漆，其它部位的管道采用0.75mm厚的鍍鋅鋼板制作，所有風(fēng)道內(nèi)外表面均刷紅丹防銹漆兩道，外表面刷調(diào)和漆兩道，管路與設(shè)備間的連接法蘭襯以

9、橡膠墊圈密封，并應(yīng)有0.5%的坡度坡向室外。人防測壓管裝置，尾氣監(jiān)測取樣管的材質(zhì)采用熱鍍鋅鋼管。人防發(fā)電機排煙管道采用成品保溫煙道，表面溫度應(yīng)60。風(fēng)機安裝采用減震吊架，風(fēng)機進出口設(shè)長度不小于200mm的接頭。管道與設(shè)備的連接處設(shè)橡膠墊圈密閉。防火閥單獨設(shè)置吊架，氣流方向必須與閥體上標志的箭頭方向一致。柔性風(fēng)管及消聲材料均應(yīng)采用不燃材料制作。通風(fēng)功能切換方式：戰(zhàn)時清潔通風(fēng)時將過濾吸收器兩端的密閉閥全部關(guān)閉，將其余密閉閥全部打開；濾毒通風(fēng)時將過濾吸收器兩端的密閉閥全部打開，將其余密閉閥全部關(guān)閉；隔絕通風(fēng)時應(yīng)關(guān)閉所有密閉閥，僅開啟插板調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)。7、建筑電氣安裝工程1. 本工程包

10、括強電部分、弱電部分。強電部分包括：動力系統(tǒng)；照明配電系統(tǒng)；建筑物防雷、接地系統(tǒng)。弱電部分包括：火災(zāi)自動報警、電話、有線電視、計算機網(wǎng)絡(luò)及安防系統(tǒng)。2. 人防電源平時由市電引來，戰(zhàn)時引自內(nèi)部電源，設(shè)柴油電站一個。3. 人防呼喚按鈕為防護型，底距地1.4m。4. 清潔、濾毒、隔絕三種通風(fēng)方式的音響及燈光信號，設(shè)在最里一道密閉門的內(nèi)側(cè)，門口上方0.2m，通風(fēng)方式信號控制箱設(shè)在防化值班室內(nèi)，底距地1.5m。5. 從人防內(nèi)部至防護密閉門外的照明線路，單獨設(shè)置回路。6. 穿過外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻的各種電纜管線和預(yù)留備用管，應(yīng)作防護密閉或密閉處理，選用管壁厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼筋管

11、（RC）。人防內(nèi)管徑32及以下的管路暗敷在樓板內(nèi)或墻內(nèi)，管徑40及以上的管路明敷。7. 柴油發(fā)電機組接地利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋，接地電阻小于0.5歐姆。8.配電箱除豎井、機房、設(shè)備間內(nèi)明裝外，其余為暗裝，箱體高度600mm以下，底邊距地1.5m；箱體高度600800mm，底邊距地1.2m；箱體高度8001000mm，底邊距地1.0m；箱體高度10001200mm，底邊距地0.8m；箱體高度大于1200mm，均為落地式安裝，下設(shè)10#槽鋼做基座。固定配電箱（盤）宜采用鍍鋅螺栓，不得采用預(yù)埋木磚；暗裝配電箱的箱體與墻面齊平；成排后集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過5mm，同一室內(nèi)電器設(shè)備的高

12、差不應(yīng)超過10mm。10.燈具安裝應(yīng)牢固；需接零或接地的應(yīng)與接零或接地網(wǎng)連接；宜采用銅質(zhì)瓷燈座；各種信號應(yīng)有特殊標志，并標示清晰，指示正確。8、防火設(shè)備安裝工程地下室設(shè)置直立型（ZSTZ-15）噴頭。噴淋系統(tǒng)管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，同質(zhì)管件。管徑大于等于DN100管道，溝槽連接，小于DN100管道，螺絲連接。外包橡塑保溫管厚3cm，埋地管道為玻璃布五層做法。閥門選擇：小于DN50采用銅質(zhì)截止閥，大于等于DN50采用蝶閥。閥門壓力為工作壓力的1.5倍。自動噴水管道設(shè)水流指示器，在每個水流指示器前加裝信號閥。在最不利點噴頭處設(shè)置試水裝置。9、本工程適用的施工技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標準、法律法規(guī) 施工用規(guī)范

13、和標準名 稱編 號智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50339-2003人防工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50134-2004人防工程質(zhì)量檢驗評定標準RFJ01-2002防空地下室工程圖集津01防-1防空地下室建筑設(shè)計FJ01-03防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計FG01-03天津市樁基礎(chǔ)工程暫行技術(shù)規(guī)程JJG3-89建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2001建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002砌體工程施工驗收規(guī)范GB50203-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20

14、08建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-2011混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量檢驗評定標準DB29-19-98建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ50300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50243-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑電器安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范GJJ30-89給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-

15、2002高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑工程高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011工程測量規(guī)范GB50026-2002建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-2007混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2011混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2010建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DB29-203-20102、天津市有關(guān)建筑工程的管理規(guī)定。第三節(jié) 工程目標一、質(zhì)量目標：嚴格按照施工合同進行管理

16、和施工，確保工程符合設(shè)計要求，質(zhì)量達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。二、工期目標：2013年6月9日至 2014年8月31日。（工程總工期）三、安全目標：杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在2以下，確保安全生產(chǎn)。四、文明施工目標：確保達到天津市文明標準化工地的要求，為爭創(chuàng)天津市市級文明工地打下基礎(chǔ)。五、環(huán)境保護目標：嚴格對易燃、易爆、污染、化學(xué)物料的標準化管理，對產(chǎn)生粉塵、噪音進行防治，最大限度的減少機械噪音，做好防塵，不污染環(huán)境。確保達到天津市環(huán)境保護要求，做到綠色施工。第二章 項目管理第一節(jié) 施工組織建立項目管理機構(gòu)，全面、系統(tǒng)的進行工程項目管理，確保實現(xiàn)工程目標。針對鋼筋工

17、程所需要的人員、機械、材料、資金等進行統(tǒng)一調(diào)配，為順利施工提供可靠的人員和物質(zhì)保障。1、由一級建造師擔任該工程的項目經(jīng)理，安排有鋼筋施工經(jīng)驗的專業(yè)施工員負責鋼筋工程施工，充分發(fā)揮我單位的技術(shù)優(yōu)勢。2、根據(jù)工程建設(shè)的質(zhì)量及工期要求，強化施工管理。3、選派有施工經(jīng)驗和良好施工業(yè)績的相關(guān)班組進場施工，嚴格遵守各項規(guī)章制度，嚴格遵守相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，為確保工程質(zhì)量和進度奠定基礎(chǔ)。4、專業(yè)施工員在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認真解決施工技術(shù)難題，保障鋼筋工程順利施工，控制好工程質(zhì)量。第二節(jié) 施工管理組織機構(gòu)項目部管理體系圖項目經(jīng)理：李章印副項目經(jīng)理：黃振興 技術(shù)負責人：黃振興 實驗員呂志紅

18、施工員申書軍安全員孫椿年民管員冀付樓資料員呂志紅造價員趙艷春質(zhì)量員李藝濤材料員馬福海機械員姚忠斌 文明施工黃振興電氣姚忠斌各 施 工 班 組3、項目經(jīng)理部主要成員崗位職責1、項目經(jīng)理崗位職責貫徹執(zhí)行國家有關(guān)政策、法規(guī)；制定項目總體管理方案和施工總體設(shè)想，組織精干的項目管理班子；考察確定分包施工單位，并對其在施工過程中進行監(jiān)督管理、考核驗收；合理組織和調(diào)度生產(chǎn)各要素按計劃及時到位；協(xié)調(diào)好與各有關(guān)方面的關(guān)系，對整個項目的質(zhì)量、進度、安全、文明施工及工程成本全面責任；全權(quán)處理管理過程中一切需要解決的問題；確保合同的全面履行。2、副經(jīng)理崗位職責協(xié)助項目經(jīng)理對工程進行管理，當項目經(jīng)理外出時代理行使項目經(jīng)

19、理職責。負責制定項目的各項規(guī)章制度，并對其實施效果負責。負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工、消防、衛(wèi)生和安全保衛(wèi)工作，落實各種具體措施。負責現(xiàn)場施工人員的后勤保障工作。3、項目工程師崗位職責負責項目部技術(shù)、質(zhì)量方面的活動。負責編制創(chuàng)優(yōu)奪杯計劃及重點：施工方案，并組織實施，及時處理施工中的技術(shù)和質(zhì)量問題。負責與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位洽談有關(guān)技術(shù)質(zhì)量事項。組織工程的圖紙會審、技術(shù)交底和全面質(zhì)量管理活動，負責工程技術(shù)資料(質(zhì)量記錄)審核，使技術(shù)和質(zhì)量活動的進程處于監(jiān)控之下，確保質(zhì)量體系和合同要求的活動有計劃的實施。4、安全經(jīng)理崗位職責負責對進場施工人員的安全教育和安全交底，負責安全生產(chǎn)和消防各項措施的

20、具體落實，定期對現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進行檢查，督促生產(chǎn)班組做好安全工作。及時記好各項安全臺帳。協(xié)助施工員做好現(xiàn)場的雙標化工作治安管理工作。5、施工員（專業(yè)工長）崗位職責指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、控制現(xiàn)場一切與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)事項，保證產(chǎn)品一次合格或一次成優(yōu)。做好項目工程質(zhì)量保證資料和各項技術(shù)資料的匯集和整理，做好施工記錄，繪制竣工圖。維持機械設(shè)備在施工過程中良好的技術(shù)狀況和使用率。做好技術(shù)交底工作，以及分部、分項和最終產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)核檢查。對鋼筋翻樣等技術(shù)工作進行復(fù)查，協(xié)調(diào)生產(chǎn)班組(隊)及工種間的施工配合。6、質(zhì)量員崗位職責協(xié)助技術(shù)負責人做好工程質(zhì)量管理工作，根據(jù)設(shè)計圖、工程質(zhì)量驗評標準、施工驗收標準、質(zhì)量計劃

21、等參加工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗。負責工程質(zhì)量記錄、技術(shù)資料的監(jiān)督和檢查，正確及時填寫質(zhì)量資料。7、造價員崗位職責編制項目預(yù)、結(jié)算書。委托外加工的洽談及合同管理、費用審核與支付控制，負責分包工程的結(jié)帳審核和支付控制。分析預(yù)測工程總成本和階段成本，并提出措施建議。負責項目施工過程中的統(tǒng)計、核算。8、材料員崗位職責制定采購文件，并按批準的采購文件進行采購，接收物資進場(入庫)，并按規(guī)定進行檢驗試驗或驗證，做好記錄和標識。對項目施工過程中的材料消耗進行管理，建立臺帳。按現(xiàn)場平面布置要求，對各類材料開展定位管理。根據(jù)接收物資的質(zhì)量特性采用適宜方式、環(huán)境、妥善貯存，確保接收物資質(zhì)量不因保存不當而受損，做好電動工具

22、的保管、借用等工作。9、資料員崗位職責：負責建立建全項目工程經(jīng)濟管理工作檔案，及時向項目經(jīng)理提供工程施工的準確數(shù)據(jù)和信息，負責收集、保管工程中的各種資料，負責各種資料整理及整理后的報送工作，檢查和督促相關(guān)人員認真填寫可追溯性文件和報表，滿足工程驗收標準要求，做到真實、有效、同步、規(guī)范。10機械員崗位職責：負責現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理，做好設(shè)備進場和安裝后驗收。定期檢查，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，各種機械設(shè)備的安全防護裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效。負責對機械操作人員的日常安全教育工作，檢查持證上崗情況，制止違章操作。監(jiān)督指導(dǎo)機械的日常維護保養(yǎng)工作，并控制好油料的使用，按要求處理面紗等廢棄物，不污染環(huán)境，并認真填

23、寫各類機械檔案資料。11、安全員崗位職責：協(xié)助項目經(jīng)理搞好本項目的安全生產(chǎn)、文明施工管理，接受上級安檢部門的檢查。每天巡視現(xiàn)場，認真填寫安全資料。對查出的各類隱患和污染環(huán)境等不良現(xiàn)象，及時報告項目經(jīng)理，按照定人、定時間、定措施的原則督促整改，重點部位要旁站監(jiān)督完成。發(fā)現(xiàn)違章違紀現(xiàn)象要及時制止，遇有緊急危險情況應(yīng)先令其停止作業(yè)，并立即報告項目經(jīng)理或項目安全經(jīng)理。協(xié)助項目安全經(jīng)理組織分包工及從業(yè)人員參加安全教育培訓(xùn)工作。參加對現(xiàn)場使用的腳手架、大型設(shè)備、施工機具及施工用電等設(shè)備設(shè)施的驗收。審核安全技術(shù)交底的符合性、適用性和有效性。發(fā)生工傷事故應(yīng)參與搶救傷員、保護事故現(xiàn)場、協(xié)助事故調(diào)查等工作。12、

24、民管員崗位職責：負責施工現(xiàn)場環(huán)境的檢查和監(jiān)督工作，及時制止污染環(huán)境和施工擾民等現(xiàn)象。及時向主管領(lǐng)導(dǎo)報告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，做好檢查記錄。配合主管領(lǐng)導(dǎo)做好文明施工的籌劃工作及迎檢工作、13、實驗員崗位職責：針對現(xiàn)場澆筑的混凝土和施工砂漿及時進行采樣制作試塊，并登記、造冊、填寫送檢報告單，對試塊及時送檢和保存，真實反映實際情況，及時、準確填寫實驗記錄，及時送檢和取回試驗單。同時參與研究混凝土和砂漿質(zhì)量等工作。負責管理實驗單據(jù)，與資料員相配合。有質(zhì)量問題及時報告項目領(lǐng)導(dǎo)。第三節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置詳見 施工現(xiàn)場平面布置圖第三章 施工進度計劃及勞動力安排第一節(jié) 施工總進度計劃詳見附頁:施工進度計劃表第二節(jié)

25、 勞動力安排一、勞動力的選擇 嚴格篩選施工隊伍，實行內(nèi)部招標，綜合考慮，擇優(yōu)錄取。并根據(jù)基礎(chǔ)總體施工進度安排，作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。二、勞動力使用計劃 勞 動 力 計 劃 表工種人防工程施工階段投入勞動力情況挖槽施工階段底板鋼筋混凝土施工階段柱、墻、頂板鋼筋、模板安裝施工階段柱、墻、頂板混凝土施工階段鋼筋工50 150 150 30木 工 20 30 8050混凝土10 50 1050瓦 工 20 2020 20抹灰工 101010 15架子工 10 2535 25電焊工 2 8 8 15電工 215 25 30水暖工 2 1020 30 油工11 55 輔助工50 50 808

26、0 防水工 0505030 機械工 58 810 第四章 施工進度保證措施 一、組織保證 1、建立施工計劃保證體系充分發(fā)揮項目部管理人員的技術(shù)和管理潛能，明確各責任主體的職責，使施工計劃管理全面貫徹到作業(yè)層，從而實現(xiàn)預(yù)定工期。 2、建立項目經(jīng)理部施工計劃保證體系 以項目經(jīng)理為責任主體的進度保證體系，以項目副經(jīng)理、項目工程師、各部門負責人為基礎(chǔ)的計劃執(zhí)行體系，施工計劃的每一個節(jié)點，每一個線路都做到層層有計劃、人人有目標、事事有人管，并將施工保證體系分為三級網(wǎng)絡(luò)控制。 二、技術(shù)保證提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。加強技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失

27、誤造成返工而影響正常的施工進度。 三、機械保證1、根據(jù)工程總體施工組織設(shè)計安排，在基礎(chǔ)挖槽前，安裝部分塔式起重機，并達到使用要求。2、鋼筋加工和板材加工等中小型機械及設(shè)備依次進場投入使用。 四、材料保證提前做出備料計劃，提前考慮各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。嚴把材料源頭質(zhì)量驗收，防止不合格材料進入施工現(xiàn)場。第五章 主要施工機械、設(shè)備施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1鋼筋剪斷機GJ5Y326中國北京201022.5良好基礎(chǔ)主體自有2鋼筋彎曲機CW406中國北京20108.4良好基礎(chǔ)主體自有

28、3鋼筋調(diào)直機TQ486中國北京20108.25良好基礎(chǔ)主體自有4電渣壓力焊XB5003中國北京201010良好主體自有5交流電焊機X2008中國北京2010102良好主體自有6電動套絲機2”4”100型8中國江蘇20094良好工程自有7無齒鋸400型10中國天津20118良好基礎(chǔ)主體自有第六章 施工安排和措施第一節(jié) 測量放線一、測量儀器的配備本工程所有儀器的使用，項目部將制定測量儀器使用管理規(guī)定，將儀器使用及保管保養(yǎng)責任到人，督促測量人員嚴格、正確操作方法，并愛護、保管好測量儀器。設(shè)備必須經(jīng)計量單位檢驗合格，以確保測量的精度。同時，在本工程施工測量中，測量儀器必須及時復(fù)檢，保證儀器在有效期限內(nèi)

29、使用。二、高程控制測量1、場內(nèi)水準點的測設(shè)1.1 精度，根據(jù)業(yè)主提供原有的有效水準點，布設(shè)場區(qū)高程控制網(wǎng)，水準精度要求見下表：等級高差中誤差（mm/km）路線長度（km）水準儀型號水準標尺觀測次數(shù)閉合差（mm）三級650DS3雙面往返各一次注：L為往返觀測段附合水準路線長度（km）。1.2 水準點數(shù)量：場區(qū)水淮點不得少于3個點。1.3 引測：高程引測時，對3個水準點必須進行聯(lián)測，無誤后方可引測。1.4 水準點的埋設(shè)：水準點應(yīng)埋設(shè)在便于尋找、保存和引測的地點。2、±0.00以上部分標高的測設(shè)選用便于垂直向上傳遞的首層墻上抄測水平基準線，將相對標高建筑+1.000米線測設(shè)在墻上，經(jīng)往返測

30、量合格后畫上“”紅色油漆，標記的上口作為基準線，并注明相對標高。向上引測時，用鋼卷尺從首層建筑標高+1.000米紅“”上頂基準線向上丈量高度，水準儀讀取后引測。注意先進行±0.00層水準點的閉合校正。 3、建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)3.1 平面控制網(wǎng)測設(shè)要求 根據(jù)圖紙給定的定位圖，利用全站儀采用直角標法進行定位。 根據(jù)各軸線間關(guān)系，經(jīng)過測角、量距、平差，調(diào)整后成建筑放線網(wǎng)。 軸線控制線的加密： 經(jīng)校核精度符合要求后，根據(jù)施工流水段的劃分，對主軸線網(wǎng)進行加密，以滿足施工需要。加密方法是在主控線方向上，用直線內(nèi)分點法，精密量出各點，形成控制網(wǎng)的加密。 控制點的標設(shè)：經(jīng)自檢、監(jiān)理工程師檢合格后

31、進行標識。并對主控點加以保護。3.2 平面控制網(wǎng)測設(shè)精度平面建筑控制網(wǎng)精度等級測角中誤差（"）邊長相對中誤差二級81/200004、軸線投測4.1 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況，首先校測甲方提供的原有坐標點（控制點），經(jīng)校核滿足測量精度后，對各流水段進行網(wǎng)狀控制，平面控制網(wǎng)的設(shè)置位置詳見測量方案，控制點放樣采用直角座標法，按照閉合導(dǎo)線施測。4.2 軸線的測設(shè)使用激光鉛垂儀配合經(jīng)緯儀投測。外控采用在大角進行控制，實行以內(nèi)控為主，外控校核相結(jié)合的辦法，進行軸網(wǎng)測設(shè)。 外控線布設(shè)：在地下室頂板完成后，將控制軸線投測到外短肢墻之上，然后用經(jīng)緯儀向上引測，作閉合差的校核。 內(nèi)控線的布設(shè)1)首層控制點

32、處預(yù)埋150×150×5mm鋼板，鋼板下焊28“”形錨固筋。2)將控制點投測到首層平面上，并對邊、角值進行校核，合格后控制點用鋼針刻劃出“十”字線。3)各層樓板與首層控制點相應(yīng)位置，預(yù)留200×200mm測量用孔洞。投測面內(nèi)軸線允許偏差如下：軸線間距（m）允許偏差（mm）L30m±5mm30m<L60m±10mm60m<L90m±15mmL>90m±20mm第七章 鋼筋安裝工程一、鋼筋工程本工程采用的鋼筋種類有一級鋼筋HPB235、HRB335和三級鋼筋HPR400。其連接形式采用直螺紋、電渣壓力焊連接和綁

33、扎連接。地下室主要受力鋼筋采用直螺紋連接，剪力墻鋼筋：暗柱鋼筋采用電渣壓力焊形式，剪力墻筋采用綁扎連接。鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要環(huán)節(jié)，要把住材質(zhì)、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護關(guān)，要熟悉圖紙，認真交底、跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。二、鋼筋原材的要求1、鋼筋的采購鋼筋按照圖紙和規(guī)范要求算出鋼筋量，分出規(guī)格和型號，由公司物資部負責采購并運到現(xiàn)場，鋼筋采購嚴格按質(zhì)量保證手冊及程序文件和公司物資采購管理辦法執(zhí)行。2、檢驗和試驗對于鋼筋用料根據(jù)公司管理體系中關(guān)于物資管理控制程序及產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序的要求進行，主要按以下幾個方面進行管理：2.1 進場資料核查：核查進場鋼筋出廠質(zhì)量合格證明應(yīng)

34、有效，鋼筋上的標牌爐號應(yīng)與材質(zhì)報告單應(yīng)相符。2.2 外觀合格性檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標識；鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋每一米彎曲度不得大于4mm。2.3 進場鋼筋的復(fù)試鋼筋原材進場后應(yīng)按批進行報驗復(fù)試，并取得復(fù)試報告；不合格不得使用。進場鋼筋復(fù)試要求：內(nèi) 容狀 態(tài)數(shù) 量每批取樣重 量同 批同牌號、爐罐號、規(guī)格、交貨狀態(tài)60（噸）拉伸試件任選兩根鋼筋，離端部切取樣件各根2（根）彎曲試件2（根） 化學(xué)性能的復(fù)試：鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能

35、不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。 鋼筋檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范的屈強比要求。一、二級抗震，根據(jù)要求受力鋼筋檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列要求：a）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25。b）鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，不應(yīng)大于1.3；3、鋼筋原則上不得代換。當施工中遇有不同鋼筋品種或規(guī)格確實需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計同意，并取得設(shè)變更。4、 鋼筋翻樣 設(shè)專職技術(shù)員進行翻樣，繪出細部大樣圖，翻樣嚴格按設(shè)計要求、標準圖集規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設(shè)計變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。三、

36、鋼筋保護層及有效高度的控制措施鋼筋有效高度h0的控制，是保證結(jié)構(gòu)的受力性能的重要因素之一。因此，要認真做好墊塊或撐鐵，控制鋼筋的有效高度，其主要措施如下：1、墊塊厚度控制：確保墊塊厚度的偏差在允許范圍內(nèi)，故盡可能使用塑料墊塊，如用水泥砂漿墊塊時，制作時應(yīng)用定型?？颉?、保證墊塊強度：墊塊應(yīng)有足夠的強度，15、25mm厚采用1：2水泥砂漿制作，必須提前一星期制作，并澆水養(yǎng)護備用。3、墊塊布置間距的控制：基礎(chǔ)墊塊布置間距不大于1000mm，基礎(chǔ)底板的墊塊采用預(yù)制50×50×40mmC20豆石混凝土墊塊；豎向構(gòu)件采用PVC成品墊塊或水泥砂漿墊塊。 4、雙層筋有效高度的控制4.1

37、基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)底板為雙層雙向筋，其上層筋的高度控制采用與底板鋼筋直徑相同的鋼筋馬凳做支撐。（見下圖示）4.2 樓板鋼筋：樓板的底筋采用塑料墊塊或水泥砂漿墊塊。4.3 墻筋：采用12的雙“F”焊接撐鐵，其間距不大于1200mm，撐鐵的端部涂防銹漆兩度。另對稱布置環(huán)形塑料卡墊塊。4.4 懸臂板：負筋高度控制用14的鋼筋馬凳，400mm，第一道距墻（梁）邊250mm。四、鋼筋的加工與成型1、鋼筋加工：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標準，詳細進行技術(shù)交底，嚴格控制加工程序。鋼筋加工程序見下圖：2、鋼筋的調(diào)直與成型2.1 調(diào)直：直徑10mm的級盤圓鋼筋，采用調(diào)直機調(diào)直。2.1 彎曲成型：對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料

38、牌尺寸進行試彎，合格后進行批量加工。2.3 鋼筋加工質(zhì)量要求 鋼筋的端頭不得有馬蹄形、彎曲和劈裂現(xiàn)象。 鋼筋加工的允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。 鋼筋表面如有嚴重的麻坑、斑點等傷蝕截面時，應(yīng)予剔除。 丈量鋼筋時，避免用短尺量長料，以防丈量中產(chǎn)生積累誤差。 鋼筋彎鉤、彎折應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋彎鉤、彎折的制作要求鋼筋等級180º彎鉤90º彎鉤135º箍筋彎鉤彎心直徑平直長度彎心直徑平直長度彎心直徑平直長度HPB2352.5d3.0d2.5d按設(shè)計2.5d10d（抗震）HRB335/5.0d按設(shè)計4.0d按設(shè)計HRB400/5.0d按設(shè)計4.0d按設(shè)計注:1、d彎筋直徑2

39、3.6 箍筋的彎心直徑不小于同構(gòu)件主筋的直徑，兩個彎鉤的平直部分應(yīng)相互平行。2.4 鋼筋的錨固與搭接長度在任何情況下，抗震受拉鋼筋最小錨固長度Lae(不得小于250mm)混凝土強度等級及抗震等級C20C25C30C3540二級三級二級三級二級三級二級三級二級三級HPB23536d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB33544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dHRB40053d49d46d42d41d37d37d34d34d31d注：二、三級鋼筋直徑大于25mm時乘以1.1系數(shù)?；炷翉姸鹊燃壖翱拐鸬燃塁20C25C30C3540一、二級一、二級一、

40、二級一、二級一、二級HPB23550.4d43.4d37.8d35d32.2dHRB33561.6d53.2d47.6d43.4d40.6dHRB40074.2d64.4d57.4d51.8d47.6d注：（1）搭接接長度按相互搭接鋼筋的較小直徑計算；（2）HRB335、HRB400鋼筋當直徑>25mm時，其搭接長度均乘以修正系數(shù)1.1；（3）HPB235鋼筋端部應(yīng)加彎鉤，彎后平直段長度3d；2.5 鋼筋接頭區(qū)域范圍 柱、暗柱鋼筋接頭墻體、暗柱鋼筋接頭的位置及接頭面積百分率構(gòu) 件 名 稱接 頭 類 型接頭面積百分率接頭位置基礎(chǔ)梁受力鋼筋直螺紋50梁長1/3處暗柱、框架柱電渣壓力焊50超柱

41、底、柱頂1/3長剪力墻墻筋綁扎50墻根部，接頭相互錯開 剪力墻及柱鋼筋接頭剪力墻及柱豎向鋼筋及剪力墻水平筋接頭位置按設(shè)計要求參見11G101圖集 梁、板筋接頭梁、板筋接頭的區(qū)域范圍及接頭面積百分率構(gòu)件名稱跨中1/3范圍支座處備 注樓板（懸臂板除外）下部筋/任一綁扎接頭中心至搭接長度的倍區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率：受拉區(qū)不超過25%；受壓區(qū)不超過50%。多跨連續(xù)同規(guī)格底部鋼筋的接頭設(shè)在支座處，配料時宜錯開布置。上部筋/樓層梁（懸臂梁除外）下部筋/接頭的位置應(yīng)相互錯開，接頭連接的區(qū)段長度為35d且不小于500mm。在該區(qū)段內(nèi)焊接接頭的受力筋截面積占受力筋總面積的百分率：

42、受拉區(qū)不宜大于50%。上部筋/五、鋼筋連接1、鋼筋鐓粗直螺紋連接施工本工程地下基礎(chǔ)部分主要受力鋼筋采用鐓粗直螺紋連接，操作要點及注意事項如下：1.1 直螺紋連接鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料。要用砂輪切割機進行切割，要保證切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。嚴禁用氣割下料。根據(jù)鋼筋的直徑和油壓機的性能及鐓粗后的外形效果，通過試驗確定適當?shù)溺叴謮毫?。操作中要保證鐓粗頭與鋼筋軸線不得有大于3°的偏斜，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)及時割除，重新鐓粗。1.2 進場的直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端錐孔應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標記。必須進行進場驗收。1.

43、3 加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，并經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。1.4 加工鋼筋直螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0時，應(yīng)摻入1520亞硝酸鈉。嚴禁用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。1.5 直螺紋絲頭牙形檢查：牙形飽滿，無斷牙、禿牙等缺陷，且與牙形環(huán)的牙形吻合，牙齒表面光潔的為合格品。用同規(guī)格環(huán)規(guī)檢查絲頭是否合格，合格后將其一端絲頭擰在連接套上，另一端則需用塑料帽保護好絲頭。應(yīng)按上述要求逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。1.6 直螺紋絲頭在批量生產(chǎn)前，要提前做好班前試件，班前試件的外觀施工質(zhì)量需按上述要求進行檢查，合格后方可批量生產(chǎn)。1.7 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，

44、質(zhì)檢員要按上述要求對每種規(guī)格加工批量隨機抽取10，且不少于10個進行檢查，并將抽測檢查的結(jié)果填寫質(zhì)量檢查記錄表。1.8 標準型接頭連接（適用于一端鋼筋或兩段鋼筋均可旋轉(zhuǎn)的條件）：先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋擰到位（見下圖a）。1.9 活連接性接頭（適用于兩端鋼筋均不能旋轉(zhuǎn)的條件）：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位（見下圖b）。1.10 連接要求絲頭外露不得超過一個完整絲扣。1.11 檢查套筒與鋼筋的型號是否一致，檢查絲扣是否完好無損、清潔，并做除雜和除銹處理。鋼筋連接時，注意二根鋼筋頂緊，使外露的牙型不超過一個完整絲

45、扣，施工完成后，并將已驗收合格后的接頭標注紅油漆標識。1.12 鋼筋接頭試驗在現(xiàn)場取樣，取樣時保證取樣的質(zhì)量和代表性，確保接頭合格率100%。1.13 質(zhì)量標準 機械連接接頭等級為一級。 對套筒的要求套筒表面無裂紋和其他缺陷；外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度滿足產(chǎn)品設(shè)計要求；套筒兩端應(yīng)加塑料保護帽。 對絲頭的要求筋絲頭檢驗合格后應(yīng)盡快套上塑料保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊；雨期或長期堆放的情況下，對絲頭進行覆蓋防銹；絲頭在運輸過程中應(yīng)妥善保護，避免雨淋、遭受機械損傷。接頭的強度必須合格，不足500個也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗。檢驗方法：檢查接頭拉伸試驗報告。 鋼筋的規(guī)格、接頭的位置

46、、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，不大于50%。檢查方法：現(xiàn)場觀察統(tǒng)計。2、鋼筋電渣壓力焊 2.1 電渣壓力焊的工藝過程閉合電路 引弧 電弧過程 電渣過程 擠壓斷電 2.2 檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。2.3鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯正或切除，但不得用錘擊矯直。2.4選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，具體見下表：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù) 直徑（）焊接電流（A）焊 接 電 壓（V）焊 接 通 電 時間（

47、S）電弧過程(U2-1)電渣過程(U2-2)電弧過程(t1)電渣過程(t2)1620025035451822144182503003545182215520300350354518221752235040035451822186注：不同直徑鋼筋焊接時，按較小鋼筋直徑選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。2.5安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴禁晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。2.6作試件確

48、定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊,并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。2.7 施焊操作要點 電源電壓：電網(wǎng)電壓降不宜大于5%，以確保正常工作。閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷融化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面的加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送鋼

49、筋，使其端面與下鋼筋端面接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。 接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后（冬施階段要適當延長至40s左右），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 鋼筋焊接后的檢驗與驗收鋼筋電渣壓力焊接頭焊畢應(yīng)逐個進行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a、焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。b、電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。c、接頭處的彎折角度不大于3度。（即每米彎折不大于7mm）。接頭處的軸線偏移不超過0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。六、鋼筋安裝、綁扎鋼筋的安裝與綁扎著重控制鋼筋的有效高度，搭接、錨固長度的控制。1、一般施工要求1.1 彈出柱、

50、墻、門窗的邊線，經(jīng)驗收合格。1.2 將鋼筋上的殘留水泥砂漿、油污等清理干凈。1.3 鋼筋綁扎前，應(yīng)對柱、墻豎向筋的平面位置和垂直度進行校正。2、鋼筋安裝、綁扎施工要點2.1 板筋施工注意點 距梁角筋為1/2板筋間距為起步筋。 通長底筋在支座上的接頭應(yīng)相互錯開布置。 綁扎扣應(yīng)八字形布置，不宜采用單方向綁扣。 板筋遇300mm的洞口，可繞過洞邊鋪設(shè)；當洞口300mm時,按設(shè)計規(guī)定加筋。 確保負筋的有效高度：雙層雙向鋼筋間必須加馬凳式支撐。 隔墻下設(shè)有加強筋，在圖上僅作說明未以圖示，故在施工時應(yīng)作專項檢查，以防漏掉。2.2 暗柱、框架柱筋施工注意點 柱箍筋：柱箍筋彎鉤的重疊部分應(yīng)錯開布置；梁、柱節(jié)點

51、處的加密箍應(yīng)及時鋪設(shè)，以免返工。柱箍應(yīng)距板面50mm處起線布設(shè)。 柱筋接頭百分率、接頭位置嚴格按設(shè)計要求設(shè)置。 柱筋至頂層樓板時，按設(shè)計彎入梁、板內(nèi)。2.3 墻筋施工注意點 水平筋：從板面50mm起布筋。 節(jié)點垂直度控制：凡是轉(zhuǎn)角點、T形節(jié)點處的豎向鋼筋綁扎時必須保持垂直，以便立模。 搭接：其最小搭接長度位置要符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢（扎三點）。并豎向搭接鋼筋端部位置,盡可能與墻水平筋相綁扎。 墻立筋至頂層樓板時，應(yīng)彎入樓板內(nèi)。2.4 梁筋安裝與綁扎施工注意點 箍筋起線位置：第一道箍筋應(yīng)距梁、墻邊50mm開始綁扎。 排筋間的墊鐵：當梁配置雙排或多層鋼筋時，在兩排鋼筋的中間設(shè)置墊鐵，直徑一般為25，并不小于主筋的直徑，間距為1500mm，墊鐵長度梁寬-10mm。 錨固長度：必須嚴格自檢鋼筋錨固長度。 設(shè)騎馬式扎扣：為使箍筋圓弧部分能與梁的主筋吻合，應(yīng)適當在箍筋四角增加騎馬式扎扣。 頂層連梁箍筋布置：墻的頂層連梁的箍筋，應(yīng)沿梁的全長布置。2.5 梁柱箍筋加密范圍除圖紙說明外，根據(jù)本工程抗震等級按11G101-1標準施