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1、.大望京村2號(hào)地項(xiàng)目給排水、消防安裝工程(地下部分)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制: 審批: 北京帕克國際工程咨詢有限公司大望京村2號(hào)地項(xiàng)目監(jiān)理部2014年4月目 錄一、工程概況:1二、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù):2三、本工程主要特點(diǎn)和系統(tǒng)配置:2四、實(shí)施細(xì)則的供料要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2五、室內(nèi)給水工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容及要點(diǎn)3六、室內(nèi)排水工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容及要點(diǎn)4七、管道的試壓清洗與保溫:7八、重點(diǎn)監(jiān)控部位:7九、應(yīng)避免在工程施工中的質(zhì)量通?。?十、成品保護(hù):10十一、附新材料安裝10十二、安全監(jiān)理工作13給排水監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況:三大望京村2號(hào)地項(xiàng)目618地塊由兩棟超高層建筑618-1*公寓樓,地上五十層、618-2

2、*辦公樓,地上三十層及地下工程共同組成。地下工程共四層,地下四層平時(shí)為汽車庫,戰(zhàn)時(shí)為人防工程的六級(jí)物資庫。623地塊由一棟文化中心及地下工程共同組成。建筑包含地上三層、地下四層,地下四層平時(shí)為汽車庫,戰(zhàn)時(shí)為人防工程的六級(jí)物資庫和六級(jí)人員掩避所。工程包括生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)及室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、建筑滅火器布置。二、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù):1、大望京村2號(hào)地項(xiàng)目工程監(jiān)理規(guī)劃2、國家和地方相關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)施工圖4、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GBJ01-41-2002)5

3、、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)6、建筑給排水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS125-2001)7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及施工驗(yàn)收規(guī)范(GB5026-98)8、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001)三、本工程主要特點(diǎn)和系統(tǒng)配置:本工程包括給、排、中水系統(tǒng),消防栓及噴灑系統(tǒng)。供水設(shè)施和管材材質(zhì)選用均符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。滿足和保障了各系統(tǒng)工藝要求。生活給水、熱水主干管采用襯塑鋼管,支管采用PP-R塑料管;中水主干管采用鋼塑復(fù)合管,支管采用PP-R塑料管;排水管采用柔性機(jī)制排水鑄鐵管;雨水、壓力污水管采用熱浸鍍鋅鋼管;消火栓系統(tǒng)采用無縫焊接鋼

4、管;噴淋系統(tǒng)采用內(nèi)、外壁熱鍍鋅鋼管。1給、排水系統(tǒng):1)生活水箱出水口處均設(shè)置紫外線消毒裝置作為二次殺菌措施。2)室內(nèi)±0.000以下污水排入地下室集水坑,每坑各放兩臺(tái)潛水泵。2消防給水系統(tǒng):本工程設(shè)有室內(nèi)消火栓系統(tǒng)(40L/S),室外(30L/S)可延續(xù)時(shí)間3小時(shí)。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)(30L/S),火災(zāi)延續(xù)時(shí)間1小時(shí)。由室外管網(wǎng)引入兩個(gè)DN200給水管在室外環(huán)向管網(wǎng)。經(jīng)室外閥井入地下消防水池。1) 消火栓系統(tǒng):a)屋頂設(shè)18立方米補(bǔ)水箱,加設(shè)穩(wěn)壓裝置。2) 噴灑系統(tǒng);a)建筑內(nèi)設(shè)濕式報(bào)警閥和預(yù)作用報(bào)警閥,各防火分區(qū)均設(shè)水流指示器和帶電信號(hào)閥。b)噴頭選用:室內(nèi)地下部分車庫采用快速響應(yīng)噴頭

5、。動(dòng)作溫度為68攝式度。3)滅火器設(shè)置:a)本工程配置磷酸銨鹽干粉滅火器。四、實(shí)施細(xì)則的供料要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝工程中,就使用材料、材質(zhì)、配件及設(shè)備的基本要求:1. 本工程安裝中,均應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品的合格證,檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告,強(qiáng)制性認(rèn)證必須在有效期內(nèi)。2. 工程安裝中不得使用劣質(zhì)材料和命令淘汰的產(chǎn)品,加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)物資檢驗(yàn)和其資料真實(shí)性的核認(rèn)。不隨意簽認(rèn)。3. 主機(jī)設(shè)備和配套的輔配件,器具等除具有合格證外,還應(yīng)具有相關(guān)產(chǎn)品使用說明書、明細(xì)表、壓力容器,消防防火設(shè)備和材料,衛(wèi)生防疫和生活供水系統(tǒng)等主要材料應(yīng)具備相關(guān)管理部門的認(rèn)定的證明和法定單位檢驗(yàn)證明。五、室內(nèi)給水工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容及

6、要點(diǎn)(一)、控制內(nèi)容:1、熟悉施工圖紙,了解工程的特點(diǎn)和質(zhì)量要求,將圖紙中的差錯(cuò)和影響施工進(jìn)行等問題匯總并形成文件,及時(shí)參加甲方組織設(shè)計(jì)交底會(huì),做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商的四方審簽,以便施工中監(jiān)督執(zhí)行。2、審核施工方提交的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。3、對(duì)分包單位資質(zhì)、施工管理人員技術(shù)人員的資格、特殊工種的上崗證進(jìn)行審核(有效的簽發(fā)或換發(fā))做到人、證、崗三落實(shí)。4、安裝工作開始之前,對(duì)土建工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)基礎(chǔ)面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度及預(yù)留孔洞預(yù)埋件對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)。5、對(duì)工程上所使用的材料構(gòu)配件及設(shè)備應(yīng)在物資報(bào)驗(yàn)時(shí)即時(shí)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收,合格者簽認(rèn),對(duì)不合格者清離現(xiàn)場(chǎng),產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

7、求和相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6、對(duì)于必須經(jīng)市級(jí)各主管部門(水司、消防局、人防辦)規(guī)定的材料構(gòu)配件和設(shè)備(除設(shè)計(jì)要求外)應(yīng)滿足各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。7、對(duì)工程上所報(bào)驗(yàn)的材料、配件和設(shè)備應(yīng)經(jīng)監(jiān)理的檢驗(yàn)和認(rèn)定。(1) 使用的各種管材、管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、管壁厚度均勻,內(nèi)外壁光滑整潔,不得有傷殘、沙眼、裂紋和銹蝕,并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證和相應(yīng)質(zhì)量保證資料。(2) 所配套的各種配件、(如水表、消防栓、飲水器、噴頭、閥門、濕式報(bào)警閥、水流指示器、壓力開關(guān)等系統(tǒng)組件)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有出廠合格證、各種閥門外觀曲面線條光滑、無砂眼、無損傷,對(duì)供貨產(chǎn)品在甲方確認(rèn)后用供貨合同對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)證。安裝前應(yīng)按規(guī)范

8、要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),從每批數(shù)量中抽查10%且不少于1個(gè),如有漏、裂等不合格者再抽查20%,對(duì)批量大,要求高且起切斷作用的閥門要和甲方協(xié)調(diào),共同對(duì)供貨商的產(chǎn)品進(jìn)行選擇、樣品標(biāo)識(shí)存查,且對(duì)主路切斷作用閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(3) 各系統(tǒng)試壓的壓力表其精度應(yīng)不低1.5級(jí)量程范圍,壓力等級(jí)應(yīng)滿足試驗(yàn)要求,試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)技術(shù)檢驗(yàn)部門的核驗(yàn),合格并在有效期內(nèi),試壓時(shí)必須兩只表對(duì)照檢測(cè)。(4) 石棉橡膠墊、油麻、水泥、電焊條、油漆等質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(5) 凡采用的新材料、新型制品、應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件,必要時(shí)到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察生產(chǎn)工工藝、質(zhì)量控制、檢測(cè)手段,然后再確定供貨單位。(

9、6) 對(duì)待外觀的初步檢查有懷疑的材料、配件和設(shè)備可通過供貨商、施工、業(yè)主、監(jiān)理共同商定抽樣送檢的數(shù)量和檢測(cè)手段。(7) 新到設(shè)備在安裝前應(yīng)按相應(yīng)技術(shù)說明書的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,三證必須齊全有效,必要時(shí)還應(yīng)由法定檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)。8、應(yīng)注意的要點(diǎn):只有上一道工序檢驗(yàn)合格才允許進(jìn)行下一道工序,施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任,自檢合格后填報(bào)報(bào)驗(yàn)單,再報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn),若第一次檢驗(yàn)有不合格,令其改正若第二次還存在不合格,則發(fā)監(jiān)理通知,若第三次仍有不合格者,監(jiān)理要求施工方更換作業(yè)隊(duì)伍,所使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范必須現(xiàn)行有效,非本工地材料、設(shè)備及本工地的不合格產(chǎn)品不允許存在本工地。(二)、控制要點(diǎn):1. 自動(dòng)噴灑

10、鍍鋅鋼管安裝(噴灑、消防栓)檢查安裝順序,(一般從總?cè)肟陂_始)安裝前清口拉膛,安裝后檢查管道直順,復(fù)核甩口方向、位置、標(biāo)高、所有管口要加裝臨時(shí)封堵,關(guān)鍵控制點(diǎn):預(yù)留孔洞(套管)的尺寸、標(biāo)高、位置、閥門質(zhì)量、連接方法、水壓試驗(yàn)、系統(tǒng)沖洗消毒等。2. 埋地管道在試壓隱蔽驗(yàn)收后方可回填。3. 鍍鋅鋼管絲口連接要保證絲扣和管中心的同軸性,管絲和配件要配套,外露絲扣合理,并對(duì)外露絲扣立即防腐處理,密封填料適度,保證管內(nèi)清潔干凈,對(duì)溝槽連接的管箍件、橡膠圈等必須有檢測(cè)報(bào)告(有效期內(nèi))。4. 水平干管管道安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度,且應(yīng)坡向泄水處。5.立管的安裝:1) 立管明裝:管道井內(nèi)立管監(jiān)理應(yīng)檢

11、查管道的垂直度、與墻壁的間距、預(yù)留甩口的高度和方向、截門位置、朝向是否正確。2) 立管安裝:管道井內(nèi)安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件,垂直偏差按規(guī)定確認(rèn),立管下端900彎頭處落地安裝應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)做好支承。懸空安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置彎頭拖架。3) 支管安裝:支管安裝首先核定支管的高度,不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口位置、高度是否正確、找平找正固定支管卡件、熱水支管應(yīng)在冷水支管上方,預(yù)留口位置為左熱右冷。4) 給水系統(tǒng)設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn):a) 消火栓及消火栓箱體檢驗(yàn)應(yīng)注意栓閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。b) 噴灑系統(tǒng)報(bào)警閥在報(bào)驗(yàn)時(shí)應(yīng)驗(yàn)證各單件閥門的有效的檢測(cè)報(bào)告,安裝作用閥、控制閥、

12、延遲器、水流指示器、水泵接合器等主要組件安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收,報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯和便于操作位置,高度應(yīng)符合規(guī)定,環(huán)境溫度不低于5。c) 水泵安裝應(yīng)檢查水泵的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范。水泵出口應(yīng)設(shè)止回閥和水泵的找平找正,并按說明書要求做好減震基座,泵體不得承受管道的重量荷載。d)高位水箱如無特殊要求應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位,嚴(yán)格設(shè)計(jì)圖要求施工,并做好24小時(shí)滿水試驗(yàn),驗(yàn)收合格后進(jìn)行防腐驗(yàn)收(滿水試驗(yàn)按其形式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行)。六、室內(nèi)排水工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容及要點(diǎn)(一)、控制內(nèi)容:1. 參與審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)。2. 審核熟悉施工圖目的是:了解工程特點(diǎn)和質(zhì)量要求,將圖中影響施工

13、的問題及圖紙差錯(cuò)匯總并形成文件,及時(shí)組織交底會(huì),并做好設(shè)計(jì)變更、工程洽商等預(yù)控工作。3. 審核承包單位提交的施工組織設(shè)計(jì)和方案及技術(shù)交底會(huì)審記錄。4. 審核分包單位資質(zhì),有關(guān)人員的資格證,特殊工種的上崗證。5. 安裝之前應(yīng)對(duì)主體工程預(yù)留孔洞進(jìn)行驗(yàn)收,并對(duì)基面的外形、尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等對(duì)照施工圖逐一進(jìn)行核驗(yàn)。6. 工程使用的各種材料、配件及設(shè)備就經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定,各種管材設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求,必須有出廠合格證,禁止使用建委命令禁止使用的各種材料。1) 排水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁厚度均勻,內(nèi)外壁光滑整潔,承插口內(nèi)外及管件造型規(guī)矩,管箍和橡膠密封圈“標(biāo)有永久

14、性標(biāo)識(shí)”管材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制柔性接口(A型和W型)鑄鐵排水管。2) 鍍鋅鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍層均勻,無銹蝕,無絲瘤等。3) 中水系統(tǒng)的軟化水管和輸送腐蝕性液體的投藥管和鹽水管,聚丙烯(PP-R)的管材管件的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,管材管件和專用機(jī)具由同一廠家配套供應(yīng),并應(yīng)出具系統(tǒng)適應(yīng)性的檢測(cè)報(bào)告。4) Pp-R管的布管、熔接、甩口、固定、試壓等操作應(yīng)由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員操作,其過渡連接應(yīng)注意:a) PP-R管與小口徑金屬管或金屬配件宜使用帶銅內(nèi)絲或外絲嵌件的PP-R接頭。b) PP-R管與小口徑金屬件、法蘭、閥門等連接時(shí)采用套法蘭管件。c) 立管與水平干管最大支承間距應(yīng)符合02S

15、S405-2-P10的規(guī)定。7.在主體結(jié)構(gòu)施工中,配合土建做好預(yù)留預(yù)埋件的預(yù)控工作。(二)、控制要點(diǎn):1.監(jiān)理工程師針對(duì)排水工程施工過程中的質(zhì)量通病,監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程,消除通病。2.管道施工的條件和控制要點(diǎn):1) 管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的堅(jiān)實(shí)土層或鋪設(shè)在按設(shè)計(jì)要求經(jīng)夯實(shí)的土層上,支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層或未經(jīng)夯實(shí)松土上,溝槽內(nèi)如遇到磚石塊垃圾等要清除干凈,防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷而造質(zhì)量事故,其鋪設(shè)坐標(biāo)和高程要符合設(shè)計(jì)要求,埋地管道 溝槽要平直,溝底要夯實(shí)平整、坡度符合要求,穿越基礎(chǔ)或有其它管道或線纜橫穿時(shí),要規(guī)定的垂直高度加設(shè)套管,并經(jīng)防腐處理。2) 暗裝管道(設(shè)備層、豎

16、井、吊頂內(nèi))首先核對(duì)各種管道標(biāo)高、坐標(biāo)、各種管道,排列有序,符合設(shè)計(jì)要求。3) 室內(nèi)明裝管道與土建結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔2-3層以上,且精裝修已完成條件下進(jìn)行安裝、先復(fù)驗(yàn)地坪標(biāo)高和管線位置。4) 安裝衛(wèi)生潔具應(yīng)符合節(jié)能要求,其立支管管道試壓和室內(nèi)閉水試驗(yàn)之后辦理隱檢記錄后進(jìn)行,浴盆安裝應(yīng)在廁浴間做完地面防水及保護(hù)層試水后進(jìn)行安裝,立支管與衛(wèi)生潔具預(yù)留接口長度應(yīng)滿足二次安裝要求,地漏頂點(diǎn)標(biāo)高要按走廊或室內(nèi)0.5M線核實(shí),水封高50mm。3.排水干管安裝:1) 埋地管道基礎(chǔ)面應(yīng)符合設(shè)計(jì)和管道作業(yè)條件,管坡標(biāo)高、坐標(biāo)復(fù)驗(yàn)準(zhǔn)確,水平管道要保證規(guī)定的最小坡度和坡向后進(jìn)行施工,承口應(yīng)著水流方向,由出水口處向室內(nèi)順序

17、排列,捻口材料,接口方法嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作、塞麻、捻打和預(yù)留口符合規(guī)范,做好防凍保溫。2) 埋地管道安裝并經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收手續(xù),待接的預(yù)留口應(yīng)做好臨時(shí)封堵后可允許按規(guī)定復(fù)土回填。4.排水立管及托吊架施工:1) 安裝在設(shè)備層或吊頂內(nèi)的排水管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求做好托吊架的施工,管道安裝完畢后做好閉水試驗(yàn),并辦理隱檢記錄才允許進(jìn)行防腐保溫施工,保證管道安全運(yùn)行2) 排水立管安裝:立管安裝應(yīng)注意預(yù)留支管和檢查孔位置,強(qiáng)調(diào)的是限制使用承插式鋼性接口鑄鐵排水管。采用機(jī)制柔性接口(W型)排水鑄鐵管。5.內(nèi)排雨水管的管材采用熱浸鍍鋅鋼管,監(jiān)理在實(shí)施前必須和施工方溝通,并注意監(jiān)控實(shí)施質(zhì)量,雨水

18、斗連接管、主立管與屋面相接處間距固定,安裝完成后應(yīng)做灌水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)防滲漏檢查。6.衛(wèi)生潔具施工質(zhì)量控制要點(diǎn):1) 衛(wèi)生潔具安裝時(shí),宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓固定,如用木螺絲固定,墻內(nèi)預(yù)埋經(jīng)瀝青處理的木磚。木磚低于凈墻面10mm。2) 衛(wèi)生潔具陶瓷件與支架接觸面應(yīng)平衡服貼,必要時(shí)加軟墊,擰固時(shí)不要用力過大,以防陶件破裂。3) 管道及與衛(wèi)生潔具陶瓷件連接處應(yīng)加墊膠皮,油灰等填料和墊料。4) 固定洗臉盆、洗手盆、洗浴盆、浴盆排水口接頭應(yīng)以旋緊螺母來實(shí)現(xiàn),不得強(qiáng)行旋緊,且落水口應(yīng)與盆底相平或略低于盆底。5) 需裝設(shè)冷熱水的潔具,應(yīng)將冷水咀裝在左手側(cè),反之,混合水咀不可低頭安裝,應(yīng)和墻面相垂直。6)

19、 安裝坐便器應(yīng)按說明要求預(yù)先調(diào)節(jié)好位置 (調(diào)節(jié)產(chǎn)品)并在底部與地坪之間加密封膠或橡膠墊,不需上螺栓的便器也可不上。7) 大小便器的排水承插口要用油麻填充,不得用水泥砂漿充塞。8) 坐便器安裝時(shí)應(yīng)注意其位置偏差,沖水主管偏差,軟管彎癟或拉伸過緊,搭接過短,接管處要用喉箍卡固定,以防此漏水。9) 地漏蓖子頂面應(yīng)低于地面5mm。找坡應(yīng)符合要求。嚴(yán)禁無坡或倒產(chǎn)生。10) 浴盆下水口接口牢固,檢修門設(shè)置合理,方便檢修。7.成品保護(hù)1) 管道安裝完后要將所有管口臨時(shí)封閉,防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。2) 已安裝管道要加強(qiáng)保護(hù),防止施工中承受重物,尤其是主管在距地面2米以下,要用木板保護(hù)。3) 管道在焊接時(shí),

20、工作場(chǎng)地周圍和下方嚴(yán)禁存放有易燃物品,加強(qiáng)防護(hù)。4) 埋地管道回填時(shí),溝填層要鋪0.30.5m厚細(xì)砂層,周圍和頂部要用細(xì)沙土覆蓋,復(fù)土層厚度視管材而定。人工分層夯實(shí),嚴(yán)防回填虛土垃圾等。5) 衛(wèi)生潔具的成品保護(hù):冬季沒有供暖時(shí),應(yīng)把潔具內(nèi)的積水泄空,存水彎無積水以防凍裂,潔具安裝應(yīng)在二次裝修完成后施工,對(duì)附屬的鍍鉻件、高檔潔具注意保護(hù),地漏逐個(gè)檢查是否暢通,戶內(nèi)閥門是否關(guān)好以免滲漏使裝修受損。8.重點(diǎn)監(jiān)控部位:1) 地下一層穿外墻的排水管的標(biāo)高、位置和柔性防水套管的標(biāo)高位置及管道的連接等,均按設(shè)計(jì)要求監(jiān)控。(強(qiáng)條)。2) 排水干支管的坡度必須控制在標(biāo)準(zhǔn)坡度和最小坡度以上,杜絕無坡和零坡度產(chǎn)生。

21、七、管道的試壓清洗與保溫:1.消防給水管道在隱蔽之前,督促承包單位做好浸泡和單項(xiàng)水壓試驗(yàn),系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn),要依照充水、排氣。浸泡、加壓、穩(wěn)壓順序進(jìn)行,當(dāng)壓力升到試水壓力后,進(jìn)行系統(tǒng)滲漏檢查,當(dāng)壓力降在允許范圍內(nèi)時(shí),可辦理單項(xiàng)驗(yàn)收手續(xù),沖洗應(yīng)保證充足流量和流速,并檢查對(duì)照出水口水質(zhì)是否清潔,必要時(shí)可擬定試壓和沖洗方案,做好驗(yàn)收記錄,辦理驗(yàn)收手續(xù)。2.管道的防腐和保溫:1) 管道防腐:給水管道的防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,所有的型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣均要按規(guī)范補(bǔ)刷防腐油漆,埋地管道要按設(shè)計(jì)要求的防腐類別對(duì)待。2) 管道保溫:保溫的目的是:防凍和熱損失,防

22、結(jié)露,保溫材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。(可在單系統(tǒng)試水沖洗完成后進(jìn)行),保溫前應(yīng)再補(bǔ)刷面漆一遍。八、重點(diǎn)監(jiān)控部位:1. 地下一層穿外墻的各種管道標(biāo)高、位置、柔性防水套管的標(biāo)高位置以及管道連接等,均按設(shè)計(jì)要求重點(diǎn)監(jiān)控。2. 中水給水管道不得裝設(shè)水咀,并嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接,其間距按規(guī)范要求驗(yàn)收管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志,中水池閥門水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標(biāo)志。九、應(yīng)避免在工程施工中的質(zhì)量通?。?、專業(yè)及工種間配合不當(dāng)(1)由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整,有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等均標(biāo)高超偏。(2)由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差超差,造成管道位移,吃墻或影響門窗的啟閉。1

23、) 由于水暖電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng),審圖不細(xì),造成管道設(shè)備與電氣開關(guān)插座等距離過近或重疊,影響安全使用。2) 管道穿越樓板處沒有與樓板同標(biāo)號(hào)的混凝土按正式工藝進(jìn)行堵洞,切斷主筋后未采取有效措施處理,如防水層地面,管道周圍,防水處理不當(dāng)造成滲漏。3) 豎向管井無分層隔斷,不符合消防要求。4) 防水層做完后,后剔鑿打洞埋設(shè)管道及排水器等。5) 地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面的高差,地面坡度面層的厚度等,造成排水不入地漏,以及地面倒坡等,而導(dǎo)致破壞地面墻面的防水性能。2、水暖衛(wèi)工種間的共性通病:(1)固定支架位置,構(gòu)造做法不符合要求。(2)支、托、吊架的規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求,固定不牢,不平不正,與

24、管道接觸不好,制作粗糙。(3)管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上,支墩砌筑不符合要求。(4)管道支、托吊架未經(jīng)除銹防腐即進(jìn)行安裝,或除銹防腐、清理灰漿不徹底,油漆的遍數(shù)不夠或局部漏刷。(5)給排水之間采暖煤氣之間管道位置和間距不規(guī)范。(6)管道坡度超差,甚至倒坡,預(yù)留面不準(zhǔn),局部塌落或壓彎等。(7)管道連接時(shí)不允許焊接而采用焊接,且焊接不按要求操作,(如異徑管對(duì)接焊,焊口強(qiáng)度不夠,未打坡口等)有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,絲接頭不規(guī)整,爛牙。斷絲、外露超差,麻頭不清整,鍍鋅層被破壞,法蘭接頭不垂直,墊料材質(zhì)不符合要求,有雙層或多層墊料?,F(xiàn)場(chǎng)制作墊片不規(guī)矩,墊片偏中心等,承插口或套管接口填料不符合要

25、求,灰口不飽滿不密實(shí),間隙偏差過大。(8)水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)存在問題,程序和方法不符合要求,結(jié)論不確切,簽證不全,試驗(yàn)部位不全,有漏試區(qū)段或系統(tǒng)。閥門安裝前產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn),有缺項(xiàng)、漏項(xiàng)。(9)主要材料、設(shè)備無出廠合格證,無進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)手續(xù)。3、給水管道安裝通?。海?)消防與生活用水等共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管。(2)給水管道水流不暢(壓力滿足時(shí))水質(zhì)混濁,甚至堵塞。安裝前不認(rèn)真清膛,拉拭。端口有毛刺或縮口等。甩口不及時(shí)封堵,水箱不及時(shí)加蓋,溢流管直接接入污水管造成水源污染或浪費(fèi)。不按規(guī)定進(jìn)行沖洗及滿水試驗(yàn)。(3)保溫管道選材不當(dāng),保溫不嚴(yán)密,未設(shè)保護(hù)

26、層,產(chǎn)生松脫后結(jié)露,水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、室內(nèi)、走廊部位的局部或端頭等處漏做保溫,設(shè)計(jì)選材不合理,保溫厚度不夠,搭接不符合要求,防凍層不嚴(yán)或未做防潮層。(4)消防栓口朝向不對(duì),標(biāo)高位置不準(zhǔn),水龍帶不按規(guī)定擺放,且?guī)б越壴环弦蟆?、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病(1) 報(bào)警閥、試驗(yàn)閥關(guān)閉不嚴(yán),造成誤報(bào)警。(2) 末端試驗(yàn)系統(tǒng)的壓力表、閘閥、試水管子的排水管道安裝不完整。(3) 屋頂水箱接在報(bào)警閥后,壓力形狀,水力警鈴不能報(bào)警。(4) 管道內(nèi)縮積空氣水壓波動(dòng)大,水流指示器不報(bào)警。(5) 警鈴安裝位置不妥,使鈴聲聽不清。(6) 水泵接合器閥組的介質(zhì)流向相反。(7) 消防水泵就地啟動(dòng),全程啟動(dòng)、

27、自動(dòng)控制啟動(dòng)等功能不全。5、排水工程施工中的質(zhì)量通?。?)專業(yè)及工種間配合不當(dāng)?shù)耐ú?) 由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整造成管道預(yù)留口、器具設(shè)備等的標(biāo)高超偏。2) 由于磚、柱、垛等尺寸的調(diào)整或超差,造成管道位移,吃墻或影響窗的啟閉。3) 由于水、暖、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng),審圖不細(xì),造成管道,設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊、影響安全的使用。4) 管道穿樓板處,沒有與樓板同標(biāo)號(hào)的混凝土按正式工序進(jìn)行堵洞,切斷主筋后未采取有效措施處理,有防水層的地面、管洞周圍、因防水處理不好而滲漏。5) 豎向管井無分層隔斷、不符合消防要求。6) 防水層做完后又剔槽擴(kuò)洞,埋設(shè)管道及排水器。7) 地漏埋設(shè)未考慮廁浴地面與

28、走廊地面間的交差、坡度、面層厚度等而造成排水不入地漏,影響地面和墻面的防水性能,水封深度不足5厘米的地漏不得使用。(2)水、暖、衛(wèi)工種間的共性通病1) 固定支架、托架的位置構(gòu)造及固定做法不符合要求。2) 支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求,未固定牢靠,不平不正,制作粗糙,與管道接觸不好。3) 管道或支架鋪設(shè)在凍土或松土上,支墩砌筑位置、強(qiáng)度、高低不符合要求。4) 管道支、托、吊架安裝前未進(jìn)行防腐處理,局部漏刷數(shù)量不夠等。5) 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置、間距不符合規(guī)范要求。6) 管道時(shí)坡度超偏差、倒坡、預(yù)留口不準(zhǔn),局部塌落或壓彎。7) 管道連接存在的質(zhì)量通病a) 不允許焊接的鍍鋅鋼

29、管而采用焊接,不同口徑的異徑鋼管,生拉硬碰,造成環(huán)焊縫內(nèi)壁錯(cuò)縫超出壁厚1/3以上,或者沒有采取漸縮口的大小頭的做法都是禁止的,應(yīng)該焊接的對(duì)口焊、采打坡口,使焊接填充深度溶化不到位,燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,冬季施工(5以下)應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱后再焊接,嚴(yán)防裂紋或脆化、硬化。b) 絲接頭牙形不規(guī)矩,斷絲或牙形角不正確,錐度角過大過小、絲頭外露部分過長,麻頭未清理,絲接后外露分部分未進(jìn)行防腐處理。c) 法蘭接口不規(guī)范,插入法蘭內(nèi)口端部未焊接,法蘭端面和管中心不垂直,墊料不符合要求或出雙墊多墊現(xiàn)象。d) 承插口柔性接口的橡膠圈放置正確,調(diào)節(jié)螺栓壓緊不到位等,造成滲漏。8) 水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密

30、性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)程序和方法不符合要求,試驗(yàn)部位不全,有漏試管段。對(duì)閥門要求進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn),安裝前未按規(guī)定取樣抽檢,有缺項(xiàng)漏項(xiàng)。9) 主要材料、設(shè)備出廠無合格證,使用偽劣的橡膠石棉墊及耐熱橡膠墊等進(jìn)場(chǎng)無檢驗(yàn)手續(xù)。(3)排水管道安裝通病1) 三通、彎頭的造型角和位置匹配不當(dāng),致使水平托、吊管的高度不合理, 影響維修和觀感。2) 水平管段上采用了直角三通或四通,立管與水平排除管的連接采用90度彎頭,影響污水正常排放,立支管、平支管、丁字、十字拐角交接位置的管件要求選用合理。3) 托吊架上鋪設(shè)管道、出現(xiàn)塌腰或倒坡,高層建筑輔助透氣管道,連通管道未按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置。4) 檢查口、清掃口設(shè)置數(shù)量不

31、夠,位置不當(dāng),朝向不對(duì)等。5) 排水不暢或堵塞,安裝前沒有清口拉膛,甩口不及時(shí)封堵,檢查口、清掃口安裝不及時(shí),水泥漿注入管道,向大便器、預(yù)留口,地漏傾倒垃圾污物。6) 蹲便器的存水彎沒有保溫,或保溫不好開裂造成潔器滲水。7) 排水立管、地漏、便器 水管穿 越樓板處混凝土凝固不好疏松及防水層做法不符合要求或被破壞,造成滲漏。8) 室外排水管未作灌水試驗(yàn),或試驗(yàn)結(jié)果不符合要求而又無處理結(jié)論,磚砌井室不按規(guī)定灌縫抹灰,井底未夯實(shí),混凝土墊層疏松等易造成滲漏。9) 室外排水管道坡度不對(duì)。室外管道接口捻口抹帶不規(guī)范,支墩不固牢易塌陷等。(4)衛(wèi)生潔具安裝通病1) 固定不牢:輕質(zhì)隔墻上沒有預(yù)先采取夾(錨)

32、固措施,或錨固點(diǎn)外露太長,影響觀感,潔具的固定螺栓生根不好,固定后改加軟墊,支架制作設(shè)計(jì)不合理,鋼度不夠,觀感不好。2) 坐便器后出水的軟管安裝常出現(xiàn)以下問題,橡膠軟管質(zhì)量不好,坐便器坐標(biāo)超偏,造成軟管彎癟、拉伸過緊,與給水管搭接過短,軟硬搭接處應(yīng)當(dāng)采用喉箍固定卡牢。(5)排水栓安裝常見通病1) 排水栓高于器具底面,有積水、栓口鑲接處沒加軟墊,造成滲漏,排水栓上無溢水眼,高低池的上池排水管距低池底面過高,管口未做成馬蹄形,向外淺水甚至排水栓不接短管。排水栓的連接管插入排水管的長度不夠,固定不牢,出入部位周圍縫隙不填實(shí),造成臭氣外溢。2) 地漏標(biāo)高不準(zhǔn),造成地面積水影響通行。(6)衛(wèi)生器具配件安

33、裝通病,配件質(zhì)量低劣,不符合節(jié)水規(guī)定,啟閉不靈活,不嚴(yán)密,造成滲漏。未調(diào)試水箱內(nèi)配件的合理水位,不安裝堵鏈。(7)浴缸裙邊下水口旁無檢修門,或檢修門形狀大小不合理,影響檢修。十、成品保護(hù):1. 已安裝好的管道不得做支撐或搭腳手架,不得踏在其支承托卡架,不得做為其他用途的受力點(diǎn)。2. 已安裝好的管道在裝修施工中加以保護(hù),防止噴漿或其它污染物污染管道。3. 截門的手輪、水表、溫度計(jì)、消火栓箱、報(bào)警閥等配件要加以保護(hù),防止后序施工損壞或丟失,要在總體驗(yàn)收前統(tǒng)一裝好。4. 給水管道、消防系統(tǒng)施工完畢后,各部門的設(shè)備要加以保護(hù),防止撞動(dòng)跑水,損壞內(nèi)外裝修的成品,噴淋頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝修。十一、

34、附新材料安裝(一)鍍鋅鋼塑復(fù)合管為了使該工程在冷熱水凈水供水系統(tǒng)、鍍鋅鋼塑復(fù)合管道工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安裝衛(wèi)生、確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上,從材料供應(yīng)、施工安裝、質(zhì)量控制等監(jiān)理工程師主要以下幾方面給予監(jiān)控。1材料供應(yīng):1) 鍍鋅鋼塑復(fù)合管供應(yīng)廠商必須經(jīng)主管部門審核批準(zhǔn)專業(yè)化生產(chǎn)廠家,并具衛(wèi)生、防疫部門鑒定認(rèn)可材料和衛(wèi)生許可證,具有近年來專業(yè)化生產(chǎn)和管理的企業(yè),且產(chǎn)品在市場(chǎng)的占有率等方面的實(shí)際考察。2) 施工人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),熟悉鋼塑復(fù)管的性能,掌握基本的操作技能,且能夠提供1-2家已安裝單位的業(yè)績,便于本次對(duì)其進(jìn)行實(shí)際考察。3) 涂塑(襯塑)鍍鋅焊接鋼管和管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)的

35、標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120的要求且應(yīng)配套使用。4) 管徑小于DN80mm時(shí)宜采用螺紋連接,管徑大于80mm以上宜采用溝槽卡箍連接,水泵房管道宜采用專用法蘭連接。5) 水池(箱)內(nèi)浸部分的管道應(yīng)采內(nèi)外涂塑(襯塑)焊接鋼管及管件(包括法蘭、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢流漏斗等)。6) 泄水管、出水管應(yīng)采用管內(nèi)外及管口端涂塑管段。7) 熱水供水管道,應(yīng)采用內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯(PEX)氯化聚氯乙烯(PVCC)的鋼塑復(fù)合管和內(nèi)襯聚丙烯(PP)氯化聚乙(PVCC)的管件,密封時(shí)應(yīng)采用耐熱橡膠密封圈。8) 室內(nèi)明敷熱水管道應(yīng)保溫隔熱,在有可能結(jié)露的地方宜采取防結(jié)露措施。2、管道安裝:1) 對(duì)安裝管件、配件、閥門等以

36、及管道支承件、緊固件、密封圈等核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量,并進(jìn)行外觀檢查。2) 鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用專用施工機(jī)機(jī)具、嚴(yán)防涂塑或襯塑層破壞(金屬切割機(jī)床、自動(dòng)套絲機(jī)、專用滾槽機(jī)等)。3) 圓錐管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)(GB/T7306)的要求,用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。合格后進(jìn)行防腐密封處理,連接時(shí)宜采用防腐密封膠或聚四氟乙烯生料纏繞,并按規(guī)定進(jìn)行操作。4) 不得采用非襯塑可鑄鐵管件和不得與給水栓直接連接,應(yīng)采用同性質(zhì)內(nèi)外螺紋和專用接頭,法蘭接管應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭。法蘭承壓力不得低于1.6Mpa或與系統(tǒng)相匹配。5) 當(dāng)必須采用法蘭連接時(shí),可視其單管線的局部件繪制單線加工圖,

37、送專業(yè)廠家進(jìn)行襯塑加工后再安裝,或采用二次安裝法,但應(yīng)編號(hào)和標(biāo)記。6) 管段襯塑除襯內(nèi)壁外,還應(yīng)涂管子端口,管端口外壁與橡膠密封圈接觸的部位。7) 管道最大支承間距應(yīng)符合下表的要求:管徑(mm)最大支承間距mDN65-1003.50DN125-2004.20DN250-3005.003、檢驗(yàn)與驗(yàn)收:(1)該系統(tǒng)的試驗(yàn)程序與試驗(yàn)壓力與普通焊接鋼管系統(tǒng)一致,與其它管道連在同一系統(tǒng)時(shí),應(yīng)以承壓力較小管材的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)試壓合格后,應(yīng)將管內(nèi)存水泄空、并進(jìn)行管內(nèi)清洗,對(duì)冷熱水管道應(yīng)進(jìn)行消毒,消毒后的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。(GB5749)(3)單項(xiàng)工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件;材料出廠

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