廣場(chǎng)項(xiàng)目家居建材市場(chǎng)框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、樂安城市廣場(chǎng)項(xiàng)目家居建材市場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì) 審批： 山東博泰建工2014年7月24日目 錄一、編制說明31.1編制說明31.2編制依據(jù)31.3自然條件及環(huán)境31.4工程概況3二、施工部署32.1總體目標(biāo)32.2施工安排42.3施工部署及總進(jìn)度主要節(jié)點(diǎn)控制4三、主要施工辦法43.1施工準(zhǔn)備43.2主要施工過程的施工順序53.3分部、分項(xiàng)工程主要施工過程的施工方法53.4冬、雨季施工措施15四、項(xiàng)目經(jīng)理部及勞動(dòng)力配置計(jì)劃174.1項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況17 4.2分階段施工計(jì)劃投入勞動(dòng)力人數(shù)18五、主要施工機(jī)械、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃195.1滿足工程施工所需的機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃：195.2測(cè)量、試驗(yàn)、

2、檢測(cè)儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃20六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施216.1質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系216.2關(guān)鍵部位質(zhì)量控制236.3工種崗位技術(shù)培訓(xùn)286.4先進(jìn)施工工藝286.5送樣檢測(cè)、見證取樣保證措施296.6分部、分項(xiàng)、分階段驗(yàn)收步驟及辦法296.7分部、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分316.8結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)方案316.9完成質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)懲方法32七、確保安全文明施工的技術(shù)組織措施327.1安全管理組織327.2專職安全管理人員337.3特殊作業(yè)人員337.4已具備的安全設(shè)施或準(zhǔn)備配置的安全設(shè)施337.5安全防護(hù)措施337.6大、中型施工機(jī)械管理347.7文明施工技術(shù)組織措施357.8文明、安

3、全施工責(zé)任目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法37八、確保工期的技術(shù)組織措施378.1編制各施工節(jié)點(diǎn)、月旬作業(yè)計(jì)劃，定期落實(shí)計(jì)劃實(shí)施378.2交叉、流水施工作業(yè)388.3合理調(diào)配機(jī)械、材料、勞動(dòng)力388.4設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理緊密配合、及時(shí)解決有關(guān)問題388.5工期目標(biāo)及獎(jiǎng)懲辦法388.6制定總進(jìn)度計(jì)劃388.7采用先進(jìn)的施工技術(shù)、工藝，節(jié)約人工、縮短工期388.8選擇信譽(yù)好、素質(zhì)高的勞務(wù)隊(duì)伍38九、工期進(jìn)度計(jì)劃389.1施工過程項(xiàng)目劃分389.2編排合理的施工順序39十、施工總平面布置3910.1主要施工機(jī)械位置3910.2建筑材料、半成品堆放3910.3臨時(shí)供電、供水網(wǎng)的布置3910.4臨時(shí)道路、排水的位置39

4、十一、環(huán)境保護(hù)措施3911.1環(huán)保目標(biāo)3911.2環(huán)境保護(hù)責(zé)任目標(biāo)3911.3降低噪聲專項(xiàng)措施4011.4降塵措施4011.5材料運(yùn)輸及運(yùn)輸遺撒的控制4011.6污水排放控制4111.7固體廢棄物排放的控制4111.8光污染的控制4111.9采取措施防止大氣污染4111.10爆炸及火災(zāi)隱患的控制41十二、工程保修服務(wù)41 一、編制說明1.1編制說明1.1.1本施工組織設(shè)計(jì)按照施工圖、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工合同的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝二大專業(yè)組成。1.1.2根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的終身

5、負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效” 為編制原則。1.1.3我公司對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長(zhǎng)，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。1.1.4我公司將在施工中進(jìn)一步深化完善各單項(xiàng)工程施工方案，報(bào)建設(shè)及監(jiān)理單位審批后，形成正式的工程施工方案，實(shí)現(xiàn)施工合同的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明工地的各項(xiàng)施工目標(biāo)。1.2編制依據(jù)1.2.1根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙、施工合同以及業(yè)主對(duì)工程的具體要求。1.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境調(diào)查記

6、錄，施工方案研討記錄；1.2.3我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。1.2.4國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。1.3自然條件及環(huán)境1.3.1環(huán)境特點(diǎn)：本工程位于東營(yíng)市廣饒縣孫武路以東，廣平路以北，民安路以西，綦公路以南，交通便利，施工用各種材料運(yùn)輸采購(gòu)有保障。在組織施工時(shí)應(yīng)按照有關(guān)市區(qū)施工管理規(guī)定進(jìn)行施工。1.3.2工程特點(diǎn)：主體結(jié)構(gòu)施工，對(duì)模板安裝質(zhì)量要求高，每次混凝土現(xiàn)澆量大，需連續(xù)澆筑，在施工中需加強(qiáng)對(duì)模板的制作、安裝，混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)的管理，使結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量達(dá)到清水混凝土的效果。在施工過程中，需加強(qiáng)各工種之間的配合，土建、裝修、安裝各工序之間需做好協(xié)調(diào)，方能保證工程質(zhì)量，使

7、工程順利進(jìn)行。1.4工程概況家居建材市場(chǎng)（A區(qū)）在整個(gè)地塊的西北側(cè)，無地下室，地上4層，高20.65m?？偨ㄖ娣e約為1.873萬m2?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，本工程的屋面防水等級(jí)為級(jí)，道防水設(shè)防，采用2設(shè)防做法為厚高聚物改性瀝青3mm防水卷材。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)類型：本工程采用預(yù)應(yīng)力管樁，型號(hào)暫定為 PHC-500-AB-100-12-11；選用 6層粉土作樁端持力層。樁長(zhǎng) 22m，且樁端應(yīng)進(jìn)入持力層至少1.0m。單樁承載力特征值為1050kN。二、施工部署2.1總體目標(biāo)“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、塑造精品、顧客滿意、保護(hù)環(huán)境、健康安全、持續(xù)改進(jìn)”是我公司的質(zhì)量方針。為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢(shì)和科學(xué)施工

8、管理水平，以嚴(yán)密的管理，周密的計(jì)劃，確保本工程以下目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。1、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到業(yè)主要求的“市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”工程標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：日歷工期 天。3、生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡事故及火災(zāi)發(fā)生。文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。4、環(huán)保目標(biāo)：采取有效措施，控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。5、科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。6、服務(wù)目標(biāo)：接受業(yè)主、監(jiān)理公司和質(zhì)檢部門對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理

9、的監(jiān)督，信守合同，滿足用戶。2.2施工安排2.2.1進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)施工平面布置進(jìn)行臨設(shè)的搭建。2.2.2模板制作、鋼筋加工成型在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。2.2.3場(chǎng)內(nèi)設(shè)350攪拌機(jī)，垂直運(yùn)輸采用四部塔吊。2.2.4根據(jù)施工進(jìn)程組建專業(yè)施工隊(duì)。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，組建模板施工作業(yè)隊(duì)、鋼筋施工作業(yè)隊(duì)、混凝土施工作業(yè)隊(duì)、腳手架安裝作業(yè)隊(duì)、砌體施工作業(yè)隊(duì)、安裝作業(yè)隊(duì)（配合管線予埋）；在進(jìn)入裝修施工階段時(shí)，組建粉刷作業(yè)隊(duì)、防水作業(yè)隊(duì)、安裝工程專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)等。2.3施工部署及總進(jìn)度主要節(jié)點(diǎn)控制根據(jù)本工程技術(shù)特點(diǎn)，主要分為三個(gè)施工階段，即基礎(chǔ)施工階段，主體施工階段，裝修階段。主要施工順序?yàn)椋航ㄖ锒ㄎ婚_挖土方墊層鋼筋混凝土基礎(chǔ)

10、回填土綁各層鋼筋、支模澆砼砌體、構(gòu)造柱內(nèi)外墻粉刷安門窗框樓地面涂料、油漆水電安裝穿插其中收尾竣工。本工程工期緊，任務(wù)重。因此必須要合理而科學(xué)地組織好交叉流水作業(yè)，以土建施工流水作業(yè)為主導(dǎo)時(shí)，安裝、裝修做好配合工作。當(dāng)土建作業(yè)完成后，以安裝、裝修為主導(dǎo)時(shí)，土建做好配合工作。三、主要施工辦法3.1施工準(zhǔn)備3.1.1熟悉和審查施工圖紙。組織各部門人員學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，復(fù)核各主要尺寸及需要采用的新技術(shù)，同時(shí)審查建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求，對(duì)于設(shè)計(jì)中的不詳之處及疑難點(diǎn)，積極與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位溝通、并提前作出解決。3.1.2提前編制施工組織設(shè)計(jì)、施工

11、方案和技術(shù)交底。針對(duì)特殊部位、施工難點(diǎn)部位專門成立QC小組，對(duì)特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)實(shí)際施工。3.1.3組織所有技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、新規(guī)程，積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推廣的新技術(shù)、積極學(xué)習(xí)、吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)，充分利用成熟的技術(shù)，提高工程施工的科技含量。3.1.4組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理技術(shù)交底，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項(xiàng)工作的有序進(jìn)行。3.1.5現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員在開工前做好原材料資源調(diào)查，對(duì)于所選用的材料等作好復(fù)試和試驗(yàn)工作并做好各項(xiàng)見證取樣試驗(yàn)。3.1.6鋼筋、模板的預(yù)加工及半成品、構(gòu)件的訂購(gòu)工作。3.1.7成立加工定貨放樣設(shè)計(jì)組，提前做好加工定貨和施工圖的放樣

12、工作，較復(fù)雜的細(xì)部節(jié)點(diǎn)采取作模型的辦法，對(duì)于設(shè)計(jì)中的未盡事宜，加工定貨部門提前做出深化設(shè)計(jì)圖，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。3.1.8清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物進(jìn)行場(chǎng)地平整，保證“四通一平”，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊毗鄰的道路、市政設(shè)施和建筑物狀況時(shí)行檢查，做好有關(guān)情況記錄，制定保護(hù)措施，對(duì)于業(yè)主提供的各種地下管線，作好布置圖并予以標(biāo)識(shí)。3.1.9立平面控制網(wǎng)：根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖的要求，進(jìn)行控制測(cè)量，設(shè)立場(chǎng)區(qū)控制樁位，并做好保護(hù)措施。3.1.9臨設(shè)準(zhǔn)備（詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）嚴(yán)格按施工平面布置圖布置臨設(shè)，提前報(bào)有關(guān)部門審批。3.1.10季節(jié)性施工準(zhǔn)備：冬、雨季及高溫天氣施工提前做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施

13、的施工準(zhǔn)備工作，提前按有關(guān)方案認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)設(shè)施和技術(shù)組織措施。3.1.11加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)系統(tǒng)，建立并完善進(jìn)出門制度，設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌。3.1.12加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)：施工時(shí)為各相關(guān)部門配置無線對(duì)講系統(tǒng)。以隨時(shí)掌握工程現(xiàn)狀，便于生產(chǎn)組織。3.1.13施工水電:在工地形成網(wǎng)狀回路。施工場(chǎng)地排水沿建筑四周做排水溝或坑，排放城市下水管道。進(jìn)場(chǎng)總線及支線要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行地埋，動(dòng)力線與照明線分開，按規(guī)程要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置。3.2主要施工過程的施工順序3.2.1土方工程：定位放線土方開挖地基驗(yàn)槽3.2.2基礎(chǔ)：施工放線墊層基礎(chǔ)彈線綁扎鋼筋支底板側(cè)模澆灌砼回填土。3.2.3主體工程：放線柱（墻）鋼筋綁

14、扎專業(yè)施工柱（墻）支模梁底支模梁鋼筋綁扎梁側(cè)模及板底模板板下層鋼筋綁扎專業(yè)管線鋪放板上層鋼筋綁扎砼澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模3.2.4 墻面粉刷：澆水濕潤(rùn)基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽(yáng)角做護(hù)角抹底層、中層灰抹窗臺(tái)板、踢腳板（或墻裙）抹面層灰清理涂料施工。3.2.5樓地面：基層處理 找規(guī)矩貼灰餅水泥漿結(jié)合層鋪砂漿抹面壓光灑水養(yǎng)護(hù)。3.2.6屋面防水工程：基層處理保溫層做灰餅找平層找坡層3.3分部、分項(xiàng)工程主要施工過程的施工方法3.3.1測(cè)量控制該工程施工，工程定位放線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行；樓層軸線的引入采用經(jīng)緯儀。水平度控制采用水準(zhǔn)儀，對(duì)樓板面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制，確保施工質(zhì)量。施工施測(cè)嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程測(cè)量規(guī)

15、范（GB50026-93）要求進(jìn)行，專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員持證上崗，確保測(cè)量精度。1、測(cè)量的組織與準(zhǔn)備本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員3人組成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作。所有的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，方可投入使用。2、平面控制：控制點(diǎn)的選取樁基施工前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁。設(shè)置控制樁點(diǎn)，形成“#”形主軸線平面控制方案。±0.00以下控制點(diǎn)設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁。3、控制點(diǎn)的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個(gè)紅樁和一條紅線邊為準(zhǔn)，用直角坐標(biāo)法。測(cè)設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到精度要求，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物

16、各軸線?？刂泣c(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物墻上或地面，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)；地面上的控制點(diǎn)用木樁釘小釘子作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并用混凝土護(hù)樁且砌筑窨井加以保護(hù)。4、標(biāo)高控制本工程施工過程中，在現(xiàn)場(chǎng)至少要三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀。±0.000以上標(biāo)高引測(cè)，主要沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi)，再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高?？蚣懿鹉：螅谥蛪Ρ谏蠌?/p>

17、出每樓層500mm水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個(gè)樓層500mm線。5、建筑豎向控制方法：該工程垂直度（豎向）的控制采用J28激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法中的延長(zhǎng)軸線法進(jìn)行，將激光經(jīng)緯儀安置在樓層內(nèi)的控制點(diǎn)上，垂直向上投點(diǎn)（投在玻璃板中心點(diǎn)），等四點(diǎn)投完后利用直角坐標(biāo)法進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后再進(jìn)行穿線使用。投測(cè)中的要點(diǎn)：測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直的誤差?？刂茦?biāo)志點(diǎn)要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。必須以首層控制點(diǎn)為準(zhǔn)確性，直接向施工層投測(cè)，避免逐層上投造成誤差積累。投測(cè)主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即向上投測(cè)時(shí)的投點(diǎn)標(biāo)志誤差控制在±3mm以內(nèi)

18、。6、沉降觀測(cè)首先根據(jù)圖紙平面位置在一層柱上+0.50m處，埋設(shè)16鋼筋制作的沉降觀測(cè)點(diǎn)。要求在埋設(shè)時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)，結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)封頂時(shí)進(jìn)行一次，裝飾階段每二月一次，竣工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行一次，直至沉降觀測(cè)100天沉降量為穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。每次觀測(cè)從設(shè)在場(chǎng)內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)開始，做好記錄，測(cè)完所有測(cè)點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合驗(yàn)算?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)立時(shí)應(yīng)注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)能觀測(cè)到所有沉降觀測(cè)點(diǎn)。7、施工測(cè)量中應(yīng)注意的問題觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等高，測(cè)水平線最好是直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高

19、。±0.000水平線向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)垂直用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。該工程±0.000以上部分施工時(shí)，首先應(yīng)對(duì)±0.000以下部分的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角坐標(biāo)法將控制軸線重新測(cè)出，以此為準(zhǔn)來控制以上的軸線標(biāo)高。3.3.2地基工程基坑邊坑處理邊坡擴(kuò)邊利用挖掘機(jī)、自卸汽車人工修邊邊坡配合施工，基坑放坡系數(shù)1：0.33，并檢查基坑的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基坑底上的浮土?？拥灼秸_挖利用裝載機(jī)。推土機(jī)、自卸汽車，配合人工進(jìn)行坑底土方開挖平整，坑底平整完后，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)槽，并辦理完隱檢手續(xù)。驗(yàn)槽包括軸線尺寸、水平標(biāo)

20、高。地質(zhì)情況等。材料要求3.3.3地下室施工1、模板工程：模板支設(shè)主要為四周的側(cè)模板，擬采用鋼模和木模相結(jié)合的方式。2、鋼筋工程：基礎(chǔ)鋼筋量大，規(guī)格多、分布密，上下層鋼筋架空設(shè)置，高差懸殊安裝較困難，施工時(shí)應(yīng)由專人指揮，配料、成形分區(qū)分類堆放和分層次綁扎。鋼筋綁扎采取將配好的鋼筋按規(guī)格用塔吊整捆吊入基礎(chǔ)分散攤鋪。安裝程序先底層，后立面，最后為上層鋼筋網(wǎng)片，要做到鋼筋網(wǎng)整齊，間距準(zhǔn)確，用砂漿塊支墊。為控制上層鋼筋網(wǎng)標(biāo)高和位置正確，上下鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置馬蹬鐵。3、砼工程：砼采用商品混凝土泵送澆筑法施工，較厚部位澆筑時(shí)分為兩層，上下層之間間隔不超過砼的初凝。為減少砼的水化熱升溫，降低砼的澆灌溫度，提

21、高砼的極限抗拉強(qiáng)度，減少溫度收縮應(yīng)力，預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，根據(jù)施工具體條件擬采用以下技術(shù)措施。a、對(duì)砼進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)、拆模時(shí)間，提高砼的拆模強(qiáng)度，減少砼表面的溫度梯度。必要時(shí)采取保溫養(yǎng)護(hù)，使緩慢降溫，充分發(fā)揮砼的徐變和松馳效應(yīng)，削減溫度收縮應(yīng)力。同時(shí)加快基礎(chǔ)四側(cè)回填土，避免長(zhǎng)期裸露，導(dǎo)致降溫收縮與干縮期作用，使應(yīng)力疊加。b、對(duì)砼內(nèi)部溫度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，實(shí)行信息化施工，控制砼內(nèi)外溫差在25以內(nèi)，通過數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。c、砼的配置：應(yīng)嚴(yán)格掌握好各種原材料的配合比，雨季施工應(yīng)勤測(cè)粗細(xì)骨料含泥量和含水量，并隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料用量。d、全面分層、連續(xù)澆灌，即將較厚部位澆筑時(shí)分為

22、兩層，在已澆筑的下層砼初凝前，即開始澆第二層，如此逐層連續(xù)進(jìn)行，直至澆筑完成。e、砼采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作要做到快插慢拔，在振搗過程中，上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻密實(shí)。分層澆筑時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層20CM左右，消除兩層間接縫。f、砼養(yǎng)護(hù)的時(shí)間和方法:為了保證新澆筑的砼有適當(dāng)?shù)挠不瘲l件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,大體積砼澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)加以覆蓋和澆水,普通硅酸鹽水泥砼養(yǎng)護(hù)不得少于7天。使用草袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)。g、在澆筑底板混凝土?xí)r,連續(xù)澆注不得留設(shè)施工縫。h、砼測(cè)溫：沿澆筑高度，布置在底部、中部和表面，垂直測(cè)點(diǎn)間距為300MM。溫度上升階段24小時(shí)測(cè)一次，下降階段8小時(shí)測(cè)一次

23、，同時(shí)測(cè)大氣溫度，若溫差超過25，采取相應(yīng)措施。3.3.4主體工程柱模1、支模程序：放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口2、支模方法矩形柱模采用組合木模拼拆，柱斷面500×800的，柱四周方向模板采用對(duì)拉螺栓拉結(jié)加固。沿柱高每600拉一道。梁、板模1、支模程序梁支模程序放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。2、支模方法梁模：矩形截面梁模采

24、用組合木模，梁高超過750mm時(shí)，梁模采用-3×50扁鐵拉結(jié)模板。梁模板拉結(jié)采用M10對(duì)拉螺栓， 間距600mm。板模:采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100×100木枋，間距400mm(中對(duì)中)， 膠合板縫粘膠帶蓋縫。板模支架采用早拆體系，早拆體系支模詳圖如圖所示竹膠合板補(bǔ)縫木條次梁木方50×100可調(diào)早拆頭100×100主梁100×100樓面早拆體系支模示意圖樓梯模：樓梯底模采用18膠合板，梯踏、踢步模采用木模。模板支設(shè)的質(zhì)量要求1、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。2、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠

25、地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。項(xiàng) 目允許偏差項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5相鄰板面高低差2板表面標(biāo)高-5表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5柱、梁+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。4、當(dāng)梁、板跨度4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的1-3起拱。5、為防止混凝土在硬化過程中與模

26、板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。6、裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。7、靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。8、安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。9、振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按

27、規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。模板的拆除模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模。 鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。鋼筋接長(zhǎng)方法：大于或等于14墻、柱豎

28、向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng)，小于14的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎接長(zhǎng)。樓板受力通長(zhǎng)鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。梁受力鋼筋均采用單面搭接電弧焊或閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。鋼筋接頭位置：底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開45d。2、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開45d接頭。3、樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）鋼筋扶正對(duì)位夾鉗緊夾鋼筋安放焊條芯或鉛絲圈填石棉墊焊劑入盒通電引弧電渣過程斷電頂壓拆夾鉗拆焊劑盒去渣殼不同直徑鋼筋

29、焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：1、四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。2、鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。3、頭處的彎折角不得大于4°。4、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。5、電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試

30、件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)1、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。2、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。3、梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：1、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏

31、移。2、樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m; 負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。3、當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密三道，直徑同主梁箍筋。砼工程：本工程砼采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)泵送施工方法。砼工程質(zhì)量控制如下頁(yè)圖所示：邊格式排列1.5 R1.75R插點(diǎn)排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖施工單位各專業(yè)會(huì)簽建設(shè)單位各專業(yè)會(huì)簽監(jiān)理單位各專業(yè)會(huì)簽申請(qǐng)砼澆筑命令材

32、料合格證及復(fù)試報(bào)告砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼輸送砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)過程控制崗位分工明確木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量做試件標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)保護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa才能上人，否則須有保護(hù)措施質(zhì)量記錄砼配合比單不得拆、改模板有關(guān)連接件要保證鋼筋和墊塊的位置準(zhǔn)確，不得踩板的彎起筋、負(fù)筋不得用重物沖擊模，保持模板的牢固和嚴(yán)密砼試件報(bào)告單砼強(qiáng)度評(píng)定記錄施工日記班組自檢認(rèn)真執(zhí)行砼配合比，計(jì)量準(zhǔn)確文明施工砼施工檢查記錄砼澆筑命令砼測(cè)溫記錄成品保護(hù)執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范要求抽查不合格及時(shí)處理質(zhì)量評(píng)定澆筑砼一、施工工藝流程配合比計(jì)算原材料計(jì)算、外加劑配制砼攪拌（坍落度測(cè)定、試塊制作）砼運(yùn)輸砼澆筑、振搗收面養(yǎng)護(hù)二

33、、砼的澆筑每層樓砼按二次澆筑，第一次澆筑柱、墻砼，第二次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。2、砼按300-500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。3.澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。具體振搗方法如圖所示：七、砼勞動(dòng)力配備本工程砼勞動(dòng)力配備情況詳下表格：序號(hào)工 種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1總負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)砼施工工作2指揮人員（工長(zhǎng)）2負(fù)責(zé)組織指揮供料、泵送、澆筑3值班電工1全面負(fù)責(zé)樓層照明及電器照明4機(jī)修工2負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動(dòng)棒等）5塔吊操作人員2塔吊操作及保養(yǎng)6塔吊指揮人員2起吊落吊到位7架子工6搭拆馬道8砼工20砼攪拌、振搗、找平八、砼的養(yǎng)護(hù)及拆模1、

34、砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間當(dāng)砼中無外加劑摻入時(shí)，不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。九、砼試塊留置砼的試塊必須采取隨機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,其取樣不得少于一次。2、每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。3、每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼,其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作

35、。架子工程根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況主體施工時(shí)，外架采用單排挑架，內(nèi)架為鋼管支撐架，裝飾、裝修時(shí)，外架為雙排鋼管，內(nèi)架為工具式移動(dòng)架。外架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。雙排外架寬1.2m，立桿間距1.5m，水平桿間距根據(jù)層高確定為1.5m，外架在每一樓層柱的位置用根負(fù)管和已澆注砼柱連結(jié)一次，雙排外架每二層設(shè)一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，施工操作架應(yīng)滿鋪跳板，設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿應(yīng)在該層樓的施工前搭設(shè)，以確保安全施工。樓層柱梁的支撐采用鋼管腳手架，立桿縱向間距0.9m，模板支撐架立桿縱橫間距1.5m，水平桿豎向間距1.8m，梁模架寬0.8m。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，

36、該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時(shí)應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺(tái)，避免踩踏板上層鋼板。3.3.5加氣砼砌塊制備砼砌塊去污砌塊裝車地面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸樓面運(yùn)輸砌 筑勒 縫灌芯柱砼配備砂漿扎芯柱鋼筋立皮數(shù)桿樓地面彈線1、加氣砼砌塊施工工藝流程如下：加氣砼砌塊施工工藝流程圖2、施工要點(diǎn)與構(gòu)造柱措施施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌塊砌筑，不準(zhǔn)使用齡期不足28d 的砌塊進(jìn)行砌筑。砌塊不需要澆水潤(rùn)濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕潤(rùn)

37、。砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。 砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。砌筑一定面積后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫。砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手架眼，砌體砌筑完成后，用C15砼將腳手架眼填塞密實(shí)。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600mm高設(shè)26.5拉結(jié)筋， 每邊伸入墻

38、內(nèi)不少于1m，錨入柱內(nèi)不小于200mm?？蚣車o(hù)填充隔墻砌至梁底、板底時(shí)，必須用斜砌塊楔緊或其它楔緊措施，不砌至樓板底梁底的砌體必須設(shè)砼壓頂，壓頂高100mm，鋼筋按照?qǐng)D紙布置。砌體高度大于4米，沿墻高增加一道砼現(xiàn)澆帶200*180mm，配筋412，6200。3.3.6門窗工程： 1、本工程所用門窗全部由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工。 2、外加工成型門窗進(jìn)場(chǎng)后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)定堆放整齊門窗質(zhì)量的驗(yàn)證工作。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)門窗質(zhì)量的驗(yàn)證工作。 3、安裝在各外墻面彈出垂直線和標(biāo)高線，使上下一致。各墻面做好)中筋，以保證內(nèi)外窗盤、門窗側(cè)面大小一致。4、門窗安裝前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝規(guī)范規(guī)定

39、要求，確保框與墻之間有足夠的縫隙。5、門窗安裝前，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。安裝時(shí)，洞口應(yīng)橫平豎直，固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框150200mm，固定片之間的間距應(yīng)為500mm，不得將固定片設(shè)置在中橫框、中橫框的檔頭上。施工時(shí)應(yīng)測(cè)出各窗口中線，并應(yīng)逐一做出標(biāo)記。當(dāng)門窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線與洞口中線對(duì)齊，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木塊做臨時(shí)固定。當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。門窗固定時(shí)采用塑料膨脹管固定。門窗與洞口之間采用發(fā)泡劑固定，洞口內(nèi)縫隙采用彈JI硅材料分層填塞，填塞后，其外側(cè)采用硅膠進(jìn)行密封處理。外墻門窗框邊粉刷必須留5mm凹縫。3.3.7裝飾工程

40、I內(nèi)墻抹灰 (1)操作工藝流程 澆水濕潤(rùn)基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽(yáng)角做護(hù)角抹底層灰、中層灰抹窗臺(tái)踢腳板(或墻裙) 抹面層灰清理涂料施工。 (2)操作方法清理基層，澆水濕潤(rùn)：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面，澆水濕潤(rùn)基層。找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時(shí)，在墻面距地15m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100200mm處，用1：3水泥砂漿或1：3：9水泥混合砂漿，各做一個(gè)50mmx50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距地及頂棚高度150-250mm左右，再用釘子釘在

41、左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2-1.5m補(bǔ)做灰餅。抹標(biāo)筋（沖筋）：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。做護(hù)角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽(yáng)角處做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)用1：2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。抹底層灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。抹灰面層：待底層有6-7成干時(shí)，即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開始，最好兩人同時(shí)操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽(yáng)角處用角抹子捋光，并用毛刷

42、蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。抹面層時(shí)，同一抹灰面不得有接槎縫。抹窗臺(tái)板、踢腳板：窗臺(tái)板應(yīng)用1：3水泥砂漿抹底層，表面刮毛，隔1d后，用素水泥漿刷一道，再用1:2水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù)4d。抹踢腳板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求彈出上口水平線，用1:3水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔1d后，用1:2水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光，比墻面的抹灰層突出8mm，上口切齊，壓實(shí)抹平。清理：抹工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。頂棚抹灰操作工藝流程彈水平線澆水濕潤(rùn)刷結(jié)合層抹底層灰、中層灰抹面層灰涂料施工。操作方法1)彈水平線：按抹灰層

43、厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。2)刷結(jié)合層：在已濕潤(rùn)的頂棚基層上滿刷一道摻10%107膠水的溶液或刷一道水灰比為0.4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。3)底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，便砂擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。4)抹面層灰：待底層灰有6-7成干時(shí)，即可用混合砂漿抹面層。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)底層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。面層宜一遍成活，控制灰層厚度不大于5mm。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后按同一方向抹壓趕光。外墻施工抹灰順序：外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻

44、面（包括門窗周圍、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨棚等）。大面積的外墻可分片同時(shí)施工，如面積過大，可以在垂直方向上適當(dāng)分段。找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部?jī)山羌跋虏績(jī)山腔绎為g橫掛小線，每隔1.2-1.5m做出上下兩排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅，將灰餅相連，做出橫向水平或豎向標(biāo)筋。門窗口上沿，窗臺(tái)及柱子均應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的通筋。抹灰：外墻底層灰采用水泥砂漿，在基層面上澆水濕潤(rùn)后，先在標(biāo)筋間薄抹一層5-8mm厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，底層灰要略低于標(biāo)筋面，待底層灰有6-7成干時(shí)，即可

45、用水泥砂漿抹面層。3.3.8樓（地）面施工本工程樓（地）面采用水泥砂漿樓地面。樓（地）面施工在內(nèi)隔墻抹灰大面積完成之后立即展開。1、樓地面施工工藝流程：基層處理找面層標(biāo)高、彈線素水泥漿結(jié)合層水泥砂漿面層養(yǎng)護(hù)水泥砂漿踢腳線2、基層處理時(shí)，將砼板基層上的雜物清理掉，根據(jù)墻上的50水平標(biāo)高線，往下測(cè)出面層標(biāo)高，做出灰餅。 3、面層鋪設(shè)前應(yīng)做一層素水泥結(jié)合層，然后鋪設(shè) 1：2水泥砂漿趕平壓光。4、養(yǎng)護(hù)：地面凝固24h以后，撒水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。3.3.9墻面及油漆工程1、涂料工藝流程基層處理刷膠水刮膩?zhàn)?刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷活涂料清理2、涂料施工前，基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼等現(xiàn)象

46、，基層表面的泥土、灰塵等雜物必須清除干凈?；鶎颖砻娓稍铮浜什坏么笥?0，表面要求干固，但不應(yīng)太光滑。3、涂料施工所用的工具必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。4、膩?zhàn)討?yīng)分遍打磨平整，涂料施工不少于2遍，在前遍表面干燥后才能進(jìn)行第二遍施工，兩遍間隔不少于3小時(shí)。涂刷最后一遍時(shí)，不得隨意在涂料中摻入催干劑，防止透底、流墜、咬色等現(xiàn)象發(fā)生。墻裙施工時(shí)，按設(shè)計(jì)高度彈線，后用報(bào)紙或透明膠帶粘貼分隔線，以防不同顏色相互污染。油漆工程施工要點(diǎn)：刷油前應(yīng)清理環(huán)境，以免起塵；選用合適油刷，油漆稠稀適宜，油刷充分泡開，以防刷紋明顯；底層漆必須干透，正確使用稀釋劑，室內(nèi)不能過分潮濕；合理安排工序，

47、防止五金、玻璃等被污染。3.3.10安裝工程1、±0.00以下，主要配合土建作好公用接地鋼筋焊接，動(dòng)力引入配管及明配管，做好給排水管道及其它專業(yè)進(jìn)戶管或套管的預(yù)埋，預(yù)留洞等預(yù)留事項(xiàng)。尺寸定位標(biāo)準(zhǔn)，緊密配合土建施工，采取可靠措施，確保預(yù)埋、預(yù)留位置的準(zhǔn)確性。2、主體工程配合階段水、電專業(yè)按照主體工程進(jìn)度的要求，與建筑結(jié)構(gòu)緊密配合，做好管道及套管構(gòu)件預(yù)埋、預(yù)留工作。在避雷部份的避雷焊接與引下線焊接，引下線與接地體焊接，其它金屬體與接地系統(tǒng)焊接時(shí)，配專職電焊工，持證上崗。鋼筋搭接長(zhǎng)度6d，并保證良好導(dǎo)通，必須嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。避雷引下線焊接（鋼筋）防側(cè)擊雷預(yù)埋板定位，鍍鋅扁鐵與引下

48、線鋼筋焊接。均壓環(huán)與引下線柱筋焊接。層頂避雷帶圓鋼焊接，避雷與金屬外殼焊接與連接。3、毛坯及設(shè)備、器件安裝工作電氣部份a、強(qiáng)電線路配管穿線，橋架插接母線的安裝。b、燈具、開關(guān)、插座、變壓器、組合柜、高、低壓柜、配電箱安裝。c、電纜敷設(shè)、電纜頭制作、導(dǎo)線頭壓接。d、弱電系統(tǒng)的線路敷設(shè)，器材的安裝接線。水衛(wèi)部份a、各專業(yè)干管、立管安裝。b、各專業(yè)支管、支干管、地漏安裝c、水咀、水表安裝潔具部份a、室外標(biāo)度范圍內(nèi)的閥門及管道安裝。b、地下室消防泵、噴淋泵、排水泵的安裝。c、通風(fēng)管及盤管風(fēng)機(jī)的安裝。測(cè)試、試驗(yàn)階段電氣部份a、絕緣電阻測(cè)試b、聯(lián)合接地系統(tǒng)各測(cè)試點(diǎn)接地電阻測(cè)試c、高壓部分的耐壓試驗(yàn)，試送電

49、與通電試驗(yàn)、試燈。d、弱電部分系統(tǒng)調(diào)試e、風(fēng)機(jī)、水泵絕緣測(cè)試。水衛(wèi)部份a、管道沖洗b、管道水壓試驗(yàn)c、放水試驗(yàn)、風(fēng)管、風(fēng)口試驗(yàn)、風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)3.4冬、雨季施工措施3.4.1雨季施工措施A、現(xiàn)場(chǎng)部署1、 雨季施工前組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)施工項(xiàng)目編制施工措施，所需材料要在雨施前準(zhǔn)備好。2、成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)案措施。3、設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。4、做好施工人員的雨期施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等項(xiàng)工作。5、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水

50、通暢。6、施工現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、木工房等暫設(shè)工程各分管單位將在雨季前進(jìn)行全面檢查和整修，保證基礎(chǔ)、道路不塌陷，房間不漏雨，場(chǎng)區(qū)不積水。7、做好各高聳塔吊防雷裝置，安全監(jiān)督部門同時(shí)對(duì)避雷裝置作一次全面檢查和整修，確保防雷。B、材料的儲(chǔ)存和堆放1、雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織進(jìn)行。水泵等設(shè)備將提前檢修。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水管道均應(yīng)提前疏通，并定期清理。C、砼施工1、混凝土施工將盡量避免在雨天進(jìn)行：大雨和暴雨天不進(jìn)行澆筑混凝土，新澆混凝土及時(shí)覆

51、蓋，以防雨水沖刷；防水混凝土嚴(yán)禁雨天施工，在澆筑板、墻混凝土?xí)r，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整坍落度。2、如遇細(xì)雨澆筑混凝土我司會(huì)減小坍落度；如雨勢(shì)較大而停止施工，可將施工縫留在短向板方向上。D、鋼筋工程1、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。2、雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理，不將銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。3、鋼筋焊接避開雨風(fēng)天氣，以免影響施工質(zhì)量。E、模板施工1、雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形。鋼模板拆下后及時(shí)清理，刷脫模劑，大雨過后將重新刷一遍。2、模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。F、安裝工程1、室外電纜溝和管道井開挖時(shí)，注意坡度不要太小，做到當(dāng)天開挖、當(dāng)天下管、當(dāng)天回填。纜線溝要當(dāng)天砌筑

52、，當(dāng)天防護(hù)好，能當(dāng)時(shí)放線回填土的應(yīng)當(dāng)天完成。2、雨天禁止漏天施焊，確須施焊的，應(yīng)采取措施保證電焊機(jī)、受焊件等周圍地面干燥，且濕度不大于90%。3.4.2冬季施工措施A、現(xiàn)場(chǎng)部署1、冬施前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)冬施項(xiàng)目編制冬期施工措施，所需材料在冬施前準(zhǔn)備好。2、做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的過冬準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等項(xiàng)工作。3、冬施中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時(shí)加強(qiáng)防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項(xiàng)工作。4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)管道均采取保溫處理，以防凍裂。5、現(xiàn)場(chǎng)要做到雪停既掃，及時(shí)清理道路和操作面上的

53、冰雪。B、鋼筋混凝土工程混凝土工程采用綜合蓄熱法施工，具體要求如下：1、板安裝前先將模板、工作面上的冰雪清理干凈。2、墻柱模板安裝正后遇到下雪時(shí)，應(yīng)用塑料布覆蓋好墻柱鋼筋，防止冰雪進(jìn)入墻柱模內(nèi)。3、冬施期間對(duì)混凝土的輸送均采取相應(yīng)措施，保證入模溫度不低于10攝氏度，混凝土澆注前一定要把模板內(nèi)冰雪凍塊清理干凈，對(duì)泵送管道，泵管采用巖棉管保溫，每次澆筑前先用熱水對(duì)泵管進(jìn)行預(yù)熱。4、砼澆筑前，墻柱模板外側(cè)應(yīng)先包裹雙層阻燃保溫草袋，頂板澆筑完找平后，砼表面要及時(shí)鋪一層塑料薄膜，上面覆蓋阻燃草被保溫，下面設(shè)置一定數(shù)量的煤爐，并安排專人看管，建筑物外圍用安全網(wǎng)及阻燃保溫草袋全封閉。5、冬施期間設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)砼溫度低于有關(guān)要求時(shí)，應(yīng)立即向有關(guān)部門匯報(bào)。6、砼試塊除正常規(guī)定組數(shù)外，還應(yīng)增設(shè)一定數(shù)量同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為等效令期養(yǎng)護(hù)試塊。7、模板拆除：冬施混凝土模板拆除，應(yīng)考慮混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)條件根據(jù)具體條件確定。C、防水工程冬季防水最低施工溫度根據(jù)材料的性能決定，我們將把防水施工安排于氣溫較高無風(fēng)的白天進(jìn)行，防水材料存放于有暖氣的庫(kù)房?jī)?nèi)，隨拿隨用，當(dāng)天用不完的防水材料及時(shí)放回庫(kù)房。D、安裝工程電氣配電和照明及弱電系統(tǒng)的纜線敷設(shè)，冬季溫度低于50C時(shí)不能施工。水管在冬季沖洗、打壓時(shí)，要注意天氣變化，施