高速公路拌合站建設(shè)實施方案

1、.梅大高速公路梅縣三角至大埔三河段第9合同段(K45+150K48+000)拌合站建設(shè)實施方案編 制： 復(fù) 核： 批 準(zhǔn)：梅大高速公路第9合同段項目經(jīng)理部日期:2010年9月20日以人為本 守法誠信 關(guān)愛環(huán)境 建造精品 - 14 - 中國鐵建十一局集團(tuán)有限公司目 錄一、 編制依據(jù)、范圍- 2 -二、 編制范圍- 2 -三、 編制原則- 2 -四、工程概況- 3 -五、 標(biāo)準(zhǔn)化拌合站施工部署- 3 -5.1拌合站選址和規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)- 3 -5.2組織機(jī)構(gòu)及人員配置- 4 -5.4拌合站施工- 5 -5.5工地試驗室及其他設(shè)施施工- 6 -六、 嚴(yán)格控制質(zhì)量- 6 -6.1.質(zhì)量管理制度- 6 -6.

2、2.進(jìn)場原材料質(zhì)量控制- 6 -6.3原材料儲存與管理- 9 -七、 安全目標(biāo)和安全保證體系及措施- 10 -7.1安全目標(biāo)- 10 -7.2安全管理制度- 10 -7.3安全生產(chǎn)保證措施- 11 -7.4拌合站安全操作規(guī)程- 11 -八、 文明施工和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)- 12 -8.1文明施工標(biāo)準(zhǔn)- 12 -8.2環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)- 12 -拌合站建設(shè)施工方案一、 編制依據(jù)、范圍1.1、梅大高速公路梅縣三角至大埔三河段第9合同段招投標(biāo)標(biāo)文件及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.2、國家和交通部現(xiàn)行的公路工程基本建設(shè)法律、法規(guī)和公路工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。1.3、廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定（試行）。1.4、

3、梅大高速公路梅縣三角至大埔三河段第9合同段指導(dǎo)性施工組織設(shè)計。1.5、我單位通過質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)定的ISO9001:2000質(zhì)量手冊和程序文件。1.6、本標(biāo)段工程投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資。1.7、我單位類似工程的施工經(jīng)驗及設(shè)備情況。1.8、我單位對現(xiàn)場實際勘探、調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況。二、 編制范圍梅大高速公路梅縣三角至大埔三河段第9合同段1#拌合站三、 編制原則3.1全面響應(yīng)和符合施工招標(biāo)書的原則嚴(yán)格按照施工招標(biāo)書規(guī)定的編制范圍、內(nèi)容、技術(shù)要求和規(guī)定格式進(jìn)行編制。遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及鐵路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款

4、及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容。3.2以建設(shè)一流的高速公路，打造精品線路為指導(dǎo)思想的原則。以“精干的組織、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的管理、有力的保障”，確保本工程“按期、優(yōu)質(zhì)、低耗”的建設(shè)總體目標(biāo)的實現(xiàn)。3.3堅持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實用性相結(jié)合的原則。結(jié)合本標(biāo)工程特點，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，采用科學(xué)的組織方法，合理地安排施工順序、優(yōu)化施工方案。做好勞動力、物資、機(jī)械的合理配置，推廣“四新”技術(shù)，采用國內(nèi)外可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，力求施工方案的適用性、先進(jìn)性相結(jié)合，做到施工方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，確保實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。3.4百年大計、質(zhì)量第一的原則堅持質(zhì)量第一的原則。確保質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，執(zhí)行IS

5、O9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定科學(xué)合理的施工方案，采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保每個檢驗批、分項工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的要求，健全質(zhì)量保證體系，保證實現(xiàn)國際一流的目標(biāo)。3.5保證工期的原則本項目工程工期緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，工程規(guī)模大，工期緊，必須保證足夠的技術(shù)裝備和人員投入，采用機(jī)械化施工，合理安排施工工序，合理安排人員、材料和機(jī)械設(shè)備，優(yōu)化資源配置。充分考慮氣候、季節(jié)及交叉施工作業(yè)對工期的影響，采取相應(yīng)措施，以一流的管理，確保合同工期。3.6堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項施工程序，突出重點項目和關(guān)鍵工序，整

6、個工程統(tǒng)籌組織，超前計劃，合理安排工序銜接。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)施工管理技術(shù)，組織連續(xù)、均衡、有序地施工。3.7實現(xiàn)專業(yè)化、工廠化施工的原則建立集中混凝土攪拌站，改傳統(tǒng)的分散流動性施工為專業(yè)化、工廠化施工，確保工程質(zhì)量。3.8安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全。3.9文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則實行文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-1996環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系。嚴(yán)格遵照國家環(huán)保政策和建設(shè)單位對本工程環(huán)境保護(hù)的要求，精心組織、嚴(yán)格管理、文明施工，在方案的編制上力爭把施工對周圍

7、環(huán)境的影響降低到最低限度，并制定出詳細(xì)的文明施工和環(huán)保措施，爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。四、工程概況五、 標(biāo)準(zhǔn)化拌合站施工部署為保證高速公路質(zhì)量和施工安全，促進(jìn)高速公路技術(shù)進(jìn)步，推進(jìn)高速公路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理，全面落實“六位一體”管理要求，又好又快地建設(shè)梅大高速公路，努力打造精品工程、安全工程。5.1拌合站選址和規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)由于施工場地比較狹窄，經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，擬將本標(biāo)段1拌合站選址在K46+400路基主線、避險車道右側(cè)，該區(qū)域部分原為山谷填平帶，可作為砂石料場。部分為紅線外挖方毗鄰主線，交通方便、水電量充足，與下麻大橋及羅田坑大橋距離相仿，砼用量也比較集中，（見附件1拌和場布置圖）。依據(jù)現(xiàn)場實

8、際地形進(jìn)行合理規(guī)劃，由于拌合站位于群山環(huán)抱中，自然形成天然圍墻，故不再修筑圍墻。對拌和場進(jìn)行功能分區(qū)，規(guī)劃為辦公區(qū)、生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、砂石材料存放區(qū)，地磅區(qū)各區(qū)面積滿足生產(chǎn)、生活要求。各區(qū)分開，合理布局，劃分清楚，環(huán)境整潔。拌合站車輛運(yùn)輸場地出入口設(shè)置清洗區(qū)對車輛進(jìn)行清洗5.2組織機(jī)構(gòu)及人員配置本公司成立了“中鐵十一局集團(tuán)有限公司梅大高速公路9標(biāo)項目經(jīng)理部”代表本公司全面負(fù)責(zé)該項目工程的施工組織、成本核算、進(jìn)度、質(zhì)量控制及目標(biāo)管理。項目部下設(shè)拌和場施工管理機(jī)構(gòu)，本著精干、高效的原則結(jié)合工程實際需要，配備相應(yīng)的管理人員。人員如下：拌和站站長：XXX拌和站現(xiàn)場技術(shù)責(zé)任人：蔣建國 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)

9、，生產(chǎn)進(jìn)度安排；現(xiàn)場試驗負(fù)責(zé)人：陳宏全、楊吉青負(fù)責(zé)拌和站現(xiàn)場試驗，配合比及填報各種試驗數(shù)據(jù)； 專職安全員：劉陽、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全，安全交底及安全檢查按照施工計劃，組織各種操作工人、機(jī)械、司機(jī)等人員進(jìn)場。所有人員在上崗前10天到位，以便組織工程情況交底、調(diào)試設(shè)備。5.3機(jī)械設(shè)備配置拌合站配備全自動計量拌合系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動記錄打印系統(tǒng)和計算機(jī)程序系統(tǒng)。拌合設(shè)備為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并配有相應(yīng)的自動計量設(shè)備。外加劑和水采用自動計量系統(tǒng)，配料系統(tǒng)滿足二級碎石級配要求。為滿足本標(biāo)段混凝土需求量，除配備充足的人力資源外，拌和站還配備了精良的機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備見下表拌和站機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱單位數(shù)量用途Z

10、L50裝載機(jī)臺1拌和場25T汽車吊臺2安裝設(shè)備JS1000強(qiáng)制攪拌機(jī)臺2砼集中拌和電腦配料機(jī)臺2配料壓路機(jī)臺1碾壓場坪推土機(jī)臺1場地平整挖機(jī)臺1基坑水泥罐個6存儲水泥混凝土運(yùn)輸車臺4砼運(yùn)輸空氣壓縮機(jī)臺2加氣裝置自卸汽車臺6運(yùn)輸砂石材料150KW發(fā)電機(jī)組臺1砼拌和場作備用電源5.4拌合站施工5.4.1拌合站場地、道路處理為了確保場地使用的耐久性及清潔環(huán)保。先將拌和場場坪推平，用壓路機(jī)將其壓實，再用20cm砂礫石作墊層，15cm厚的C20砼作面層。作業(yè)區(qū)內(nèi)道路采用20cmC20砼硬化。場地設(shè)計為四周低，中間高，面層排水坡度為1.5%，利于排水。場地四周設(shè)置M7.5#砂漿抹面的排水溝，在緊連排水溝處

11、設(shè)置2個5×3m的沉淀池。5.4.2攪拌站基礎(chǔ)處理攪拌站基礎(chǔ)用C30鋼筋砼處理，保證攪拌機(jī)的順利安裝。依據(jù)廠家提供的底座設(shè)置圖進(jìn)行砼及各種預(yù)埋件施工，并進(jìn)行動荷載作用下的承載力、抗傾覆等的驗算。5.4.3水泥儲存罐基礎(chǔ)及外加劑房施工水泥儲存罐按廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計圖組織施工。采用C30砼澆注，并預(yù)埋連接構(gòu)件。儲存罐地基基礎(chǔ)通過計算，符合要求。外加劑房采用彩鋼房屋，并靠近攪拌機(jī)，其庫房地面用C25砼進(jìn)行了硬化。為確保水泥儲存罐穩(wěn)定性，在罐體四周設(shè)置地錨基礎(chǔ)，在硬化之前進(jìn)行施工。地基施工時需設(shè)防雷接地裝置，防雷接地應(yīng)符合GB50057有關(guān)要求，其接地電阻不大于10歐姆。水泥罐體上繪制“梅大

12、高速”及“中鐵十一局”兩列平行字體。5.4.4沙石料場地施工大小滿足材料最大存放量的需求，倉格之間采用圬工漿砌分隔，墻寬40cm,高150cm左右，用水泥砂漿抹面，倉內(nèi)地面設(shè)4%內(nèi)高外低的坡度（使倉內(nèi)不積水）； 拌和場設(shè)置有4個存料倉，存料倉面積為10*30m，儲備500m3，每個料倉應(yīng)針對所存材料設(shè)標(biāo)示牌，注明相應(yīng)的質(zhì)量檢驗狀態(tài)，包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等數(shù)據(jù)，料倉隔墻用厚50cm混凝土隔墻，隔墻高度大于2.5m，倉內(nèi)中間高，四周低，墻下預(yù)留了排水孔。砂石料場采取棚架結(jié)構(gòu)，隔離堆放，全部予以圍護(hù)，避免陽光直射和雨水侵蝕。5.4.5攪拌控制室攪拌

13、控制室安裝一臺分體式空調(diào)，保證各部電器元件正常工作，計算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)獨立的接地網(wǎng)。5.4.6拌合站標(biāo)識牌拌合站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出場設(shè)置大門隔離開，并懸掛大干和安全生產(chǎn)標(biāo)語?！拔迮埔粓D”及各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀?！拔迮埔粓D”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌，形象進(jìn)度牌，材料牌，機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌，操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識牌功能布置。5.5工地試驗室及其他設(shè)施施工5.5.1工地試驗室建設(shè)不在拌合站設(shè)置工地分試驗室，所有的試驗由設(shè)在項目部的工地中心試驗室負(fù)責(zé)，拌合站僅設(shè)置砼試件養(yǎng)護(hù)室。5.5.2其他設(shè)施建設(shè)站內(nèi)所有房屋建設(shè)均采用

14、鋼彩板房，板房每間尺寸為3.64m×5.46m，室內(nèi)采用5cm厚水泥砂漿硬化。主要作為宿舍、餐廳等使用；前排工作區(qū)用作會議室、辦公室等使用。板房門前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運(yùn)到站外指定地點處理。六、 嚴(yán)格控制質(zhì)量6.1.質(zhì)量管理制度成立以站長和副站長、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施拌合站施工質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。建立一套完整的質(zhì)量管理制度，落實質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)量管理制度主要包括質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量獎罰制度、技術(shù)交底制度、材料、設(shè)備、購配件進(jìn)場檢驗及存儲管理制度、工程質(zhì)量實驗制度、質(zhì)量檢查申請與簽認(rèn)、成品保護(hù)制度、質(zhì)量

15、事故報告和調(diào)查處理、關(guān)鍵崗位培訓(xùn)和持證上崗制度。6.2.進(jìn)場原材料質(zhì)量控制6.2.1水泥水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的技術(shù)要求除應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB175的規(guī)定外，還應(yīng)滿足表6-1的規(guī)定。表6-1 水泥的技術(shù)要求序號項目技術(shù)要求1比表面積350m2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥）280m方孔篩篩余10.0%（普通硅酸鹽水泥）3游離氧化鈣含量1.0%4堿含量不宜超過0.80%， 5熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過8%，氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過10%6氯離子含量0.20%（鋼筋混凝土）0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝土）6.2.2細(xì)骨料細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小

16、的潔凈天然中粗河砂，不得使用機(jī)制砂。采用天然河砂配制混凝土?xí)r，砂中含泥量、泥塊含量、云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量應(yīng)符合表6-3的規(guī)定。當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，進(jìn)行專門檢驗，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時，方能采用。細(xì)骨料的顆粒級配（累計篩余百分?jǐn)?shù)）應(yīng)滿足表6-2的規(guī)定。表5-2 細(xì)骨料的累計篩余百分?jǐn)?shù)（%） 級配區(qū)篩孔尺寸mm區(qū)區(qū)區(qū)10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.160100901009010090表6-3 砂中有害物質(zhì)限值

17、項目質(zhì)量指標(biāo)C30C30C45C50含泥量，%3.02.52.0泥塊含量，%0.5云母含量，%0.5輕物質(zhì)含量，%0.5硫化物及硫酸鹽含量（SO3），%0.5有機(jī)物含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95。6.2.3粗骨料粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3，且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配制強(qiáng)度等級C50及以上預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑不應(yīng)大于25mm。粗骨料采用兩級或多級級配，其松散堆積密度大于1500kg/

18、m3，緊密空隙率宜小于40%，吸水率小于2%，當(dāng)粗骨料為碎石時，碎石的強(qiáng)度用巖石抗壓強(qiáng)度表示，且?guī)r石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級之比不應(yīng)小于1.5。施工過程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制，若粗骨料為卵石，卵石的強(qiáng)度用壓碎指標(biāo)值表示，且應(yīng)符合表6-4的規(guī)定。表6-4 粗骨料的壓碎指標(biāo)（%）混凝土強(qiáng)度等級C30C30巖石種類水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石162030101213卵石1612粗骨料的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法進(jìn)行檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其重量損失率應(yīng)符合表6-5的規(guī)定。粗骨料中的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表6-6的規(guī)定。表6-5 粗骨料的堅固性指標(biāo)結(jié)構(gòu)

19、類型混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)重量損失率，%85表6-6 粗骨料的有害物質(zhì)含量（%） 強(qiáng)度等級項目C30C30C45C50含泥量，%1.01.00.5泥塊含量，%0.25針、片狀顆?？偤?，%10108硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%0.5卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時，應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)小于0.95。對于長期處于水中或土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對濕度大于75%的潮濕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)，粗骨料應(yīng)采用巖相法檢驗其礦物組成。若粗骨料含有堿硅酸反應(yīng)活性礦物，其砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.10%，否則應(yīng)采取抑制堿骨料反應(yīng)的技

20、術(shù)措施。不得使用具有堿碳酸鹽反應(yīng)活性的骨料。6.2.4水拌和用水可采用飲用水。當(dāng)采用其他來源的水時，水的品質(zhì)應(yīng)符合表6-10的要求。表6-10 拌和用水的品質(zhì)指標(biāo)項目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH值4.54.54.5不溶物，mg/L200020005000可溶物，mg/L2000500010000氯化物（以Cl-計），mg/L50010003500硫酸鹽（以SO42-計），mg/L60020002700堿含量（以當(dāng)量Na2O計），mg/L150015001500用拌和用水和蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）進(jìn)行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min，其初凝和終凝

21、時間尚應(yīng)符合水泥國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用拌和用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水）拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時，拌和用水中Cl-含量應(yīng)不大于200mg/L。6.2.5外加劑外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能明顯提高混凝土耐久性能的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。采用適宜的專用復(fù)合外加劑或超塑化劑、高效減水劑、緩凝劑、膨脹劑等以達(dá)到高流態(tài)、低水膠比、可泵性、低坍落度損失、低泌水性、少裂縫、高抗?jié)B性的高性能。外加劑的性能應(yīng)滿足表6-11的要求。6.3原材料儲存與管理混凝土原材料進(jìn)場后，對原材料

22、的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可進(jìn)場。對于檢驗不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場。混凝土原材料進(jìn)場后，及時建立“原材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳”填寫正確、真實、項目齊全。表6-11 外加劑的性能序號項 目指 標(biāo)1水泥凈漿流動度，mm2402硫酸鈉含量，%5.03氯離子含量，%0.24堿含量（Na2O+0.658K2O），%10.05減水率，%206含氣量，%用于配制非抗凍混凝土?xí)r3.0用于配制抗凍混凝

23、土?xí)r4.57坍落度保留值，mm30min18060min1508常壓泌水率比，%209壓力泌水率比，%9010抗壓強(qiáng)度比，%3d1307d12528d12011對鋼筋銹蝕作用無銹蝕12收縮率比，%13513相對耐久性指標(biāo)，%，200次8014電通量（56d），C2000混凝土用水泥、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲。儲存散裝水泥過程中，采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。混凝土用粗骨料按要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計量。不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場）日期。原材料堆放時應(yīng)有堆放分界標(biāo)識，以免誤用。骨料堆場應(yīng)事先進(jìn)行硬化

24、處理，并設(shè)置必要的排水條件。七、 安全目標(biāo)和安全保證體系及措施7.1安全目標(biāo)堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故；不發(fā)生安全生產(chǎn)一般事故；減少安全生產(chǎn)事苗或險情。杜絕工程質(zhì)量重較大及以上事故；不發(fā)生工程質(zhì)量大事故；減少工程質(zhì)量一般事故。7.2安全管理制度成立以站長和副站長、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全長，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施拌合站的施工安全管理，確保目標(biāo)實現(xiàn)。7.3安全生產(chǎn)保證措施7.3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級部門關(guān)于安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和遵守公司安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度。7.3.2對施工人員進(jìn)行技

25、術(shù)和安全交底，并定期進(jìn)行安全教育。7.3.3 每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進(jìn)行專項和重點檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄。7.3.4建立安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。7.3.5針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。7.3.6施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。7.3.7施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施內(nèi)必須配備足量的消防設(shè)備。7.3.8嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅持安全掛牌制。7.3.9對各工種及時進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，

26、做好崗前安全培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。7.4拌合站安全操作規(guī)程7.4.1砼拌合站的安裝，由專業(yè)人員按照出場說明書進(jìn)行安裝，并組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定，拌和設(shè)施中的計量系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過有資質(zhì)的計量認(rèn)證單位檢測標(biāo)定合格后方可投入使用，并且在使用過程中按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，確保計量準(zhǔn)確。7.4.2與拌合站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及砼攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.4.3作業(yè)前檢查以下項目：攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門軌道等是否有異物卡住。各潤滑油箱的油面高度是否符合規(guī)定。打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均真確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗或拉鏟得制動器靈敏有效。各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門五超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。各電氣裝置能有效控制機(jī)械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。7.4.4應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的原料。7.4.5機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。7.4.6在作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。7.4.7攪拌筒啟動前蓋好倉蓋。7.4.8當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料