耐火材料管理辦法

1、 耐火材料維修管理暫行辦法第一章 總 則第一條 隨著公司熟料產(chǎn)能的不斷提高,耐火材料使用量大幅增長,為規(guī)范耐火材料的使用和維修管理,確保耐火材料施工質(zhì)量和減少浪費(fèi)，積極落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀和推進(jìn)建設(shè)節(jié)約型企業(yè)，特制定本辦法。第二條 本辦法適用于回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、篦冷機(jī)、窯頭罩、三次風(fēng)管、燃燒器等設(shè)備的耐火材料檢查、施工管理等。第二章 管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)第三條 供應(yīng)部是公司耐火材料的采購和倉儲管理部門。負(fù)責(zé)建立健全公司耐火材料消耗管理臺帳, 統(tǒng)一規(guī)劃各品種耐火材料的合理庫存和采購入庫安排,統(tǒng)一調(diào)配公司的耐火材料庫存資源,組織耐火材料質(zhì)量反饋評審。對子公司的耐火材料庫存、保管條件、余料回收和再利用工作進(jìn)行檢查

2、指導(dǎo)。第四條 建安公司是公司耐火材料施工和維修管理單位。負(fù)責(zé)建立公司各條生產(chǎn)線的耐火材料檢修臺帳，根據(jù)子公司的耐火材料使用情況組織異常消耗分析，指導(dǎo)子公司生產(chǎn)部門執(zhí)行好耐火材料升溫烘烤和冷窯規(guī)范。對耐火材料的施工質(zhì)量、進(jìn)度、現(xiàn)場材料管理、余料回收入庫負(fù)責(zé)。第五條 子公司是耐火材料使用和消耗控制的責(zé)任部門。負(fù)責(zé)耐火材料的停機(jī)檢查、維修計(jì)劃申報(bào)、施工過程監(jiān)控、質(zhì)量驗(yàn)收、余料回收檢查工作，擬定耐火材料升溫曲線圖，整理耐火材料技術(shù)臺帳，并組織對本公司耐火材料的異常消耗進(jìn)行分析，提出操作改進(jìn)和材料選擇優(yōu)化建議。第六條 為有效組織好耐火材料的檢查、施工管理，延長使用周期，降低消耗成本，子公司應(yīng)成立由分管生

3、產(chǎn)的副總經(jīng)理任組長、生產(chǎn)處工藝技術(shù)主管、供應(yīng)處分管領(lǐng)導(dǎo)、制造分廠生產(chǎn)分管領(lǐng)導(dǎo)、燒成技術(shù)員、窯操作員組成的耐火材料管理小組。有關(guān)人員的主要職責(zé)是：（一）、分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理1、根據(jù)窯前期運(yùn)行情況，制定耐火材料現(xiàn)場檢查方案，組織實(shí)施檢查，形成書面檢查報(bào)告，并制定耐火材料更換維修方案和維修費(fèi)用預(yù)算，報(bào)股份公司批準(zhǔn)后組織實(shí)施； 2、督促建安公司編制施工方案和計(jì)劃，負(fù)責(zé)施工過程中交叉作業(yè)協(xié)調(diào)和配合，組織內(nèi)部力量，確保按期、按質(zhì)、按量完成；3、根據(jù)耐火材料施工規(guī)范和施工方案，安排工藝技術(shù)和中控操作人員跟班監(jiān)督檢查耐火材料施工質(zhì)量，組織施工結(jié)束后的質(zhì)量驗(yàn)收；4、負(fù)責(zé)組織成立由工藝技術(shù)人員、中控操作員對耐火材

4、料檢查情況進(jìn)行研討分析，對耐火材料使用情況進(jìn)行研討，分析異常消耗產(chǎn)生的原因，制訂優(yōu)化操作的措施，并督促操作員落實(shí)和整改。對耐火材料的施工質(zhì)量、使用周期及消耗成本負(fù)責(zé)。（三）生產(chǎn)安全處1、生產(chǎn)處作為公司的耐火材料檢修維護(hù)、施工和技術(shù)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)耐火材料計(jì)劃的審核、施工計(jì)劃的申報(bào)和施工的組織協(xié)調(diào)落實(shí)工作，對耐火材料的計(jì)劃審批、更換計(jì)劃申報(bào)、施工組織和施工質(zhì)量、成本消耗負(fù)責(zé);2、根據(jù)窯內(nèi)耐火磚測量情況和運(yùn)行使用情況檢查，填報(bào)窯內(nèi)耐火材料更換計(jì)劃申請表（A）；3、停窯前組織制造分廠、建安公司檢修負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場，確認(rèn)落耐火材料檢修實(shí)施工作業(yè)前的準(zhǔn)備工作；4、停窯前組織建安公司、制造分廠、設(shè)備保全處

5、檢修負(fù)責(zé)人，擬訂交叉作業(yè)進(jìn)度表，并根據(jù)停窯后檢查增補(bǔ)的耐火材料檢修項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整；5、負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場機(jī)具的調(diào)配和安全管理；6、對廢、舊、散耐火材料提出代用方案，努力實(shí)現(xiàn)耐火材料零庫存；7、負(fù)責(zé)組織耐火材料檢修竣工驗(yàn)收，會同保全處召開檢修總結(jié)會，按要求在檢修結(jié)束投料后七天內(nèi)上報(bào)窯內(nèi)耐火材料實(shí)際更換表（B），落實(shí)異常消耗的整改措施。對耐火材料的施工質(zhì)量、使用周期和消耗成本負(fù)責(zé)。（二）、制造分廠1、根據(jù)耐火材料的使用情況和更換臺帳，提前申報(bào)耐火材料檢修及材料到貨計(jì)劃，國產(chǎn)備料期為30天，澆注料備用期15天，進(jìn)口磚為2個(gè)月，并報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批；2、按照檢查程序和要求，組織工藝技術(shù)人員、中控操作員對耐火材

6、料實(shí)施測點(diǎn)檢查，并填寫檢查報(bào)告；3、按照施工規(guī)范，制訂工藝技術(shù)人員、中控操作員跟班作業(yè)計(jì)劃，檢查耐火材料施工進(jìn)度和質(zhì)量，把好耐火材料施工質(zhì)量關(guān)；4、填寫耐火材料施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收表，整理匯總施工管理臺帳；5、校驗(yàn)燃燒器，擬定窯升、降溫曲線，并報(bào)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)；6、根據(jù)耐火材料使用情況，組織工藝技術(shù)人員、中控操作員進(jìn)行研討分析，提出改進(jìn)及優(yōu)化操作的意見。對耐火材料的施工質(zhì)量和消耗成本負(fù)責(zé)。（三）、窯工藝主管和窯操作員1、參加耐火材料的檢查、施工過程的跟班監(jiān)控和施工結(jié)束后的質(zhì)量驗(yàn)收，并通過耐火材料的檢查和施工管理，全面掌握耐火材料的配比和使用性能；2、參加燃燒器的校驗(yàn)和點(diǎn)火前的檢查等各項(xiàng)

7、前期準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行窯的升溫曲線；3、根據(jù)耐火材料的檢查情況，對耐火材料的使用情況進(jìn)行研討分析，優(yōu)化操作。對耐火材料的使用周期和消耗成本負(fù)責(zé)。（四）、供應(yīng)處1、根據(jù)批準(zhǔn)的耐火材料維修計(jì)劃組織供貨，按耐火磚的配比型號和現(xiàn)場施工進(jìn)度均勻分批發(fā)放；耐火材料出庫堅(jiān)持“先進(jìn)先出，發(fā)零存整”原則，防止過期影響使用；2、檢查建安公司在施工過程中的材料管理情況，督促做好防護(hù)和二次搬運(yùn)過程中的保護(hù)工作，杜絕野蠻作業(yè)，追究施工單位損壞索賠責(zé)任；3、施工結(jié)束后，組織建安公司對剩余耐火材料進(jìn)行清理回收，分品種、規(guī)格重新包裝后退回倉庫，并做好標(biāo)識；4、建立耐火材料庫存和出庫、退庫臺帳，定期檢查耐火的儲存保管狀況，掌握

8、澆注料及粉料的入庫期，督促使用單位及時(shí)合理代用或調(diào)撥兄弟單位使用，防止過期造成失效或使用性能下降；5、每月進(jìn)行耐火材料的成本消耗分析，收集耐火材料使用性能和不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量的反饋意見，上報(bào)供應(yīng)部與集團(tuán)同類型生產(chǎn)線的耐火材料消耗情況進(jìn)行比較，提出管理建議。對耐火材料的儲備定額、保管和消耗負(fù)責(zé)。第三章 耐火材料的檢查第七條 窯內(nèi)磚及窯口澆注料的檢查1、停窯后由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理牽頭，耐火材料管理小組成員、海螺建安技術(shù)人員共同對窯頭罩、燃燒器等澆注料及窯內(nèi)耐火磚狀況進(jìn)行全面檢查，并提出維修意見，按第十三條的規(guī)定程序報(bào)批。2、窯內(nèi)耐火材料的檢查要求、無窯皮區(qū)域：在磚面平整區(qū)域每間隔5米檢測一環(huán)；在

9、磚面不規(guī)則區(qū)域，每間隔2米檢測一環(huán)，并在本環(huán)中分別檢測最低厚度、最高厚度和平均厚度； 、窯皮覆蓋區(qū)域：每間隔2米檢測一環(huán)，按120°均分取三個(gè)測點(diǎn)；對重點(diǎn)高溫部位（指前期運(yùn)行中胴體溫度超過430或出現(xiàn)暗紅的部位）應(yīng)每間隔1米檢測一環(huán)，按120°均分取三個(gè)測點(diǎn)。第八條 預(yù)熱器、篦冷機(jī)、三次風(fēng)管等耐火材料的檢查1、由制造分廠領(lǐng)導(dǎo)牽頭，耐火材料管理小組成員、海螺建安技術(shù)人員共同對耐火材料狀況進(jìn)行全面檢查； 2、制造分廠應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)，對耐火材料、耐熱件的使用情況進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，著重檢查其剝落、脫落、磨損、抽簽、侵蝕等損壞程度并作好記錄，并經(jīng)子公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理現(xiàn)場確認(rèn)后，提出

10、維修意見。第九條 檢查結(jié)束后，子公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理要組織召開碰頭會，理出耐火材料更換維修基本意見和措施等；并根據(jù)檢查結(jié)果，提交耐火材料使用狀況分析報(bào)告，報(bào)告要著重對各熱工設(shè)備的耐火材料具體狀況進(jìn)行詳細(xì)描述。第四章 耐火材料更換標(biāo)準(zhǔn)及審批程序第十條 耐火材料維修管理，要貫徹按標(biāo)準(zhǔn)更換的基本原則，耐火磚更換應(yīng)該按殘磚厚度和強(qiáng)度、結(jié)合窯皮的完整情況進(jìn)行綜合判定，嚴(yán)禁隨意拍板和按使用時(shí)間換磚。第十一條 窯內(nèi)耐火磚更換標(biāo)準(zhǔn)1、8000-10000t/d生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯燒成帶的窯皮不穩(wěn)定區(qū)域、過渡帶耐火磚厚度低于120mm，窯皮穩(wěn)定區(qū)域耐火磚厚低于100 mm，窯尾國產(chǎn)抗剝落磚厚度低于80mm，可考慮更換

11、（檢查時(shí)要根據(jù)窯的熱工特點(diǎn)、窯皮情況、耐火磚的表面侵蝕情況以及運(yùn)行記錄等進(jìn)行綜合考慮）。2、2000-5000t/d生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯燒成帶的窯皮不穩(wěn)定區(qū)域、過渡帶耐火磚厚度低于120mm，窯皮穩(wěn)定區(qū)域耐火磚厚低于110mm，窯尾國產(chǎn)抗剝落磚厚度低于80mm，可考慮更換（檢查時(shí)要根據(jù)窯的熱工特點(diǎn)、窯皮情況、耐火磚的表面侵蝕情況以及運(yùn)行記錄等進(jìn)行綜合考慮）。3、窯內(nèi)單環(huán)磚中，厚度低于上述標(biāo)準(zhǔn)且周長在1/4環(huán)以內(nèi)的，可考慮挖補(bǔ)；大于1/4環(huán)時(shí)，應(yīng)對整環(huán)磚進(jìn)行更換。第十二條 其它部位耐火磚更換標(biāo)準(zhǔn)1、平面部位的耐火磚殘余厚度低于原厚度1/2以下時(shí)，可考慮更換；2、拱型部位（如三次風(fēng)管）的耐火磚殘余厚度，低

12、于原厚度2/5以下時(shí)，可考慮更換。第十三條 耐火燒注料更換標(biāo)準(zhǔn)1、根據(jù)耐火澆注料的局部燒損和剝落情況，實(shí)行挖補(bǔ)；2、耐火澆注料大面積均勻燒損，殘余厚度低于100mm，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況考慮整體進(jìn)行更換；3、對于窯口及窯尾澆注料，應(yīng)檢查其磨損、厚度、脫落、侵蝕及窯口護(hù)鐵狀況，以判斷是否需要更換；4、窯頭罩頂部出現(xiàn)開裂、脫落、質(zhì)地松散，則整體進(jìn)行更換。第十四條 耐火材料更換報(bào)批程序 1、窯內(nèi)磚及窯口澆注料更換報(bào)批程序：由子公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理牽頭，根據(jù)耐火材料的檢查狀況及下周期運(yùn)行目標(biāo)，確定具體換磚部位及磚的品種規(guī)格，形成書面更換和費(fèi)用預(yù)算報(bào)告（附表二、三）。更換數(shù)量在5 米以內(nèi)的，由子公司總經(jīng)

13、理審批；超過5米，由子公司總經(jīng)理初審后，經(jīng)股份公司分管領(lǐng)導(dǎo)審核，報(bào)股份公司總經(jīng)理審批。檢修結(jié)束后，將實(shí)際檢修內(nèi)容及費(fèi)用形成書面報(bào)告，上報(bào)股份公司董事長、分管執(zhí)行董事。2、預(yù)熱器、篦冷機(jī)、窯頭罩、三次風(fēng)管、燃燒器等耐火材料更換報(bào)批程序：由子公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理牽頭，依據(jù)檢查結(jié)果和運(yùn)行周期，形成更換維修書面報(bào)告，由子公司總經(jīng)理審批；對于提高配置要求，選用高檔次耐火材料或大面積更換殘厚超過100mm的澆注料，必須報(bào)股份公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批。第五章 施工和安全管理第十五條 用料管理1、領(lǐng)料：對耐火材料的領(lǐng)用，必須按照審批計(jì)劃和施工進(jìn)度，分批發(fā)料。本著用多少領(lǐng)多少、先進(jìn)庫的先出庫、先散箱（包）后整箱（包）

14、并優(yōu)先考慮代用的原則進(jìn)行發(fā)放，主磚的出庫經(jīng)配比測算后以整箱發(fā)放，異形插縫磚的出庫必須以塊數(shù)發(fā)放，不得多發(fā)。2、防護(hù)：澆注料、耐火泥、硅酸鈣板、粘結(jié)粉出庫后運(yùn)至檢修現(xiàn)場交海螺建安公司，并辦理收料確認(rèn)手續(xù)；卸貨時(shí)地面必須用木托盤或雨布墊放，分材質(zhì)、規(guī)格碼放，防止損壞和受潮。3、開箱控制：海螺建安公司應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度要求，核實(shí)各種耐火材料的用量、質(zhì)量和存放情況，嚴(yán)格控制開箱(包)數(shù)量，隨用隨發(fā)。公司生產(chǎn)處要加強(qiáng)開箱（包）的監(jiān)控，確保施工結(jié)束后同一品種同規(guī)格的耐火材料開箱(包)后剩余數(shù)量不得超過一箱(包)。4、耐火澆注料的留樣：為做好耐火澆注料質(zhì)量鑒定和避免質(zhì)量糾紛，骨料和粉料按規(guī)定配比混合攪拌均勻后，

15、分品種留取5公斤樣品封存，標(biāo)明日期、品種、取樣人，并做好防潮措施。第十六條 施工監(jiān)督（一）、耐火材料現(xiàn)場管理小組在施工監(jiān)督過程中應(yīng)該做到：1、跟蹤打磚操作，掌握真實(shí)的磚厚情況，防止多拆；2、拆磚時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磚雖較厚，但出現(xiàn)較多斷層或有深度堿侵蝕時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)、會檢和處理；3、對砌筑質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，主要是對磚的配比、尺寸、火泥、磚縫、垂直度、封口等操作進(jìn)行把關(guān)，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)必須隨時(shí)糾正；4、施工結(jié)束后，負(fù)責(zé)耐火材料的施工質(zhì)量驗(yàn)收和整理匯總施工臺帳；5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工剩余材料的清點(diǎn)，檢查剩余材料的破損及退庫材料的質(zhì)量情況，并對施工實(shí)際工作量進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)后，公司與建安公司雙簽確認(rèn)。（

16、二）、在施工檢查過程中，制造分廠燒成工藝技術(shù)和窯操作員要分組倒班，在專門記錄本和記錄表上描述檢查情況，班次交接時(shí)應(yīng)簽字明確責(zé)任，施工結(jié)束后形成砌筑檢查報(bào)告經(jīng)小組成員簽字后存檔。第十七條 安全管理1、耐火材料的施工強(qiáng)度大、人員密集、交叉點(diǎn)多、現(xiàn)場環(huán)境差，建安公司應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)安全管理工作，耐火材料小組成員也應(yīng)關(guān)注施工過程的安全狀況。2、施工場所要保證有足夠的照明和通風(fēng)條件，采取必要的防塵措施，滿足施工人員的現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境要求。3、作業(yè)人員必須正確穿戴勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)必須系好安全帶，不準(zhǔn)在施工場所和材料堆放區(qū)域休息，防止發(fā)生意外。4、窯內(nèi)打窯皮和拆磚作業(yè)，應(yīng)合理劃分施工人員的活動區(qū)域；預(yù)熱器內(nèi)

17、進(jìn)行耐火材料的拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)對下游區(qū)域采取防護(hù)隔離措施，廢料排放點(diǎn)和材料吊運(yùn)通道應(yīng)圈定范圍，拉警戒線，防止人員進(jìn)入。5、交叉作業(yè)場所，必須采取可靠的隔離防護(hù)措施，施工過程中加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)組織之間的聯(lián)絡(luò)。6、耐火材料檢修期間，大型風(fēng)機(jī)、煤粉輸送風(fēng)機(jī)、窯主傳必須停電，窯的慢轉(zhuǎn)必須由制造分廠指定專人負(fù)責(zé)，轉(zhuǎn)窯前事先通知窯、冷卻機(jī)、預(yù)熱器內(nèi)的作業(yè)組暫停施工，全面確認(rèn)設(shè)備內(nèi)外無檢修人員、材料和機(jī)具已撤離到安全區(qū)域后，方可慢轉(zhuǎn)窯。（辦理慢轉(zhuǎn)窯第十八條 施工清場及驗(yàn)收1、檢修完畢后，公司應(yīng)督促建安公司及時(shí)做好清場工作，將剩余的耐火材料分品種、分規(guī)格進(jìn)行整理退庫，入庫后做好標(biāo)記。2、工程施工結(jié)束后，使用單位要及

18、時(shí)對工程進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫耐火材料施工驗(yàn)收會簽表，確認(rèn)工作量，驗(yàn)收剩余材料回收及質(zhì)量情況，簽署驗(yàn)收意見（附表四）。第六章 異常損耗分析及檔案管理第十九條 對窯內(nèi)燒成帶磚、過渡帶磚以及其它關(guān)鍵部位的異常損壞，建安公司應(yīng)會同子公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理組織制造分廠、生產(chǎn)安全處、供應(yīng)處等部門召開技術(shù)研討分析會，查明原因，形成書面報(bào)告及處理意見報(bào)股份公司。第二十條 耐火材料的技術(shù)檔案1、檢修結(jié)束后，制造分廠應(yīng)及時(shí)將更換耐火材料實(shí)際情況形成書面報(bào)告，連同耐火材料檢查記錄、更換審批報(bào)告一并存檔。 2、子公司耐火材料管理小組負(fù)責(zé)對耐火材料的運(yùn)輸、檢查、維修、更換等內(nèi)容建立系統(tǒng)的管理臺賬，負(fù)責(zé)定期對耐火材料的使用狀

19、況進(jìn)行分析，組織專題分析會，提出管理意見和措施。第七章 費(fèi)用結(jié)算第二十一條 檢修前，根據(jù)股份公司批準(zhǔn)的耐火材料更換報(bào)告，子公司與建安公司須簽訂施工管理合同。明確耐火材料施工工作量，界定雙方的責(zé)任和義務(wù)，確定各種耐火材料施工規(guī)范、質(zhì)量和使用周期，約定質(zhì)保期和不低于10的質(zhì)保金等。第二十二條 檢修結(jié)束并驗(yàn)收合格后，由子公司會同建安公司整理匯總施工材料，包括施工管理合同、耐火材料更換審批報(bào)告（表）、耐火材料施工記錄表、耐火材料施工驗(yàn)收表、現(xiàn)場材料回庫及報(bào)廢情況等，報(bào)工程審計(jì)部。由工程審計(jì)部按200239號文中的有關(guān)費(fèi)用定額標(biāo)準(zhǔn)，審核辦理決算手續(xù)，報(bào)股份公司總經(jīng)理審核、董事長審批后，由子公司按決算額扣除質(zhì)保金后付款。待公司耐火材料維修達(dá)到質(zhì)保期要求后，由子公司直接支付質(zhì)保金。第二十三條 建安公司聘請的臨時(shí)工、必備的機(jī)具等