
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文檔簡(jiǎn)介
1、圓柱模板方案1玻璃鋼一、施工準(zhǔn)備(-)技術(shù)準(zhǔn)備及要求1圓柱模板方案得到監(jiān)理批準(zhǔn),必要時(shí)可先做一根示范圓柱,待監(jiān)理工程師驗(yàn)收 后,全面實(shí)施。2完成對(duì)操作工人的技術(shù)交底。3根據(jù)流水段劃分,合理確定柱模加工數(shù)量。4根據(jù)同直徑的不同柱高,綜合確定具有一定通用性的柱模高度,空出高度一般 不宜 $ 500mm。(二)材料準(zhǔn)備及要求1各類(lèi)材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。根據(jù)施工工期間的工程量、施 工進(jìn)度,確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,由專(zhuān)人負(fù)責(zé),確保材按時(shí)進(jìn)場(chǎng),并妥善保管。 對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板,及時(shí)組織退場(chǎng)。原材料進(jìn)場(chǎng)后,堆 放整齊。2模板放置:模板加工成型后,應(yīng)堆放平整,防止變形
2、,并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量 進(jìn)行清點(diǎn),編號(hào)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記,堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi),便于對(duì)號(hào) 入座,吊裝。(三)主要機(jī)具活口扳手、線(xiàn)墜、榔頭,鉗子。(四)作業(yè)條件1梁、板混凝土澆筑完畢,強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,柱鋼筋綁扎完畢。2柱模安裝操作平臺(tái)搭設(shè)完畢,要在某一側(cè)向留有柱模豎向臨時(shí)入口。3施工場(chǎng)地平整,錨環(huán)埋設(shè)牢固。二、施工工藝(-)工藝流程(二)操作工藝1錨環(huán)埋設(shè):澆筑混凝土樓板(底板)時(shí),沿軸線(xiàn)居中預(yù)埋鋼筋(6)錨環(huán)。斜 拉索一端鉤住樓(底)板錨環(huán),另一端鉤住圓柱上端鋼筋(角度3060,),用花籃螺 栓初步調(diào)整模板的垂直度。柱筋X.箍筋接口螺栓丿嚴(yán)科W 8垂直拉筋/ / X / 花籃螺
3、栓/ /(四個(gè)方向)/玻璃鋼柱模,/ 預(yù)埋拉環(huán)Q10/居梁跨中,并在軸上)/H30、60fL支模示意圖2放置墊塊:每根柱共8塊,上下層各4塊,按十字線(xiàn)布設(shè):首層距地面50100 mm;柱頂標(biāo)高下反50100 mm,砂漿墊塊和塑料墊塊均可以塑料墊塊為宜。3粘海綿條:將35 mm厚海綿條粘在圓柱模閉口縫處,防止漏漿。粘貼的海綿 條,不得超越模板侵入柱體內(nèi),防止拆模后海綿條嵌在柱體混凝土內(nèi),影響外觀質(zhì)量。4模板就位:用24人把模板抬至柱筋旁側(cè),將模板豎立,圍裹閉合模板,柱 身從上到下不加柱箍,逐個(gè)擰緊接口螺栓。5勾斜拉索:斜拉所有6鋼筋和花籃螺栓組成,圓柱模板就位后,斜拉索的上 端在高于柱模100m
4、m的位置勾住伸出柱模的柱子主筋,下端勾住設(shè)在樓(底)板上 的錨環(huán)。6初調(diào)垂直:用線(xiàn)墜和斜拉索初步測(cè)調(diào)整玻璃鋼圓柱模板的垂直度,因?yàn)榇藭r(shí)模 板還不圓無(wú)法一次到位,故稱(chēng)為初調(diào)垂直度。7根部堵漿:在柱模根部處留2030mm的間隙,外箍一個(gè)高3050mm的方形 或圓形的鋼框或木框,當(dāng)將要澆筑柱混凝土澆筑時(shí)在其空隙內(nèi)填入砂漿,防止柱模底 部漏漿爛根。8柱混凝土澆筑:混凝土分層垂直灌入,每層澆筑厚度500mm700mm,坍落度 120180mm,插入式振搗充分排出氣泡。9復(fù)調(diào)復(fù)振:混凝土澆筑至柱頂時(shí),玻璃鋼柱模會(huì)完全自然的脹圓,在混凝土初 凝之前,在吊線(xiàn)墜測(cè)量的導(dǎo)引下微調(diào)斜拉索的花籃螺栓,對(duì)柱子的垂直度進(jìn)
5、行復(fù)核校 正,可取得較高的垂直精度。調(diào)整完畢后對(duì)柱上端部混凝土復(fù)振,以保證混凝土對(duì)柱 子鋼筋的握裹。10柱根清理:?jiǎn)胃炷恋臐仓r(shí)間一般為0.5lh,澆筑完畢后隨即提起柱 模根部外箍框,將外抹砂漿鏟除。11拆模刷油:圓柱拆模強(qiáng)度為IMPa,常溫下一般812小時(shí)即可拆模。一根柱 模在一天內(nèi)可周轉(zhuǎn)12次。拆模時(shí)卸下斜拉索,松開(kāi)閉口螺栓,模板會(huì)從接口處自 動(dòng)彈開(kāi),人工將模板移開(kāi)放平、涂刷隔離劑。12拆模后立即用1:1(灰:白)水泥干粉全面均勻擦抹柱身,并用塑料布圍裹嚴(yán)密, 直徑21000mm的圓柱,要按大體及混凝土養(yǎng)護(hù),柱身圍裹保溫被。(三)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1在即將澆筑混凝土?xí)r,將砂漿填入柱根外
6、的方框內(nèi),這既能堵住根部漏漿,乂 不影響柱模自然脹圓。2柱澆筑完混凝土后要立即將方框提起,鏟去柱模根部外圉的堵縫砂漿,便于拆 模。3分層振搗要適宜,充分排出氣泡。4柱混凝土澆筑完畢后,要立即最終校正垂直度,并對(duì)最后一步混凝土復(fù)振。5閉口螺栓可加彈簧墊圈擰緊,防止閉口螺栓震松漏漿。6模板高度應(yīng)高于柱3050mm,柱上端剔除混凝土軟弱層后,柱進(jìn)入梁(板) 內(nèi)58mm。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)劃分檢驗(yàn)批:一般按施工流水段劃分驗(yàn)收批,每個(gè)流水段劃分一個(gè)驗(yàn)收批。驗(yàn)收 前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批,確定檢驗(yàn)批數(shù)量。(-)主控項(xiàng)目1柱模閉口嚴(yán)密,不漏漿,閉口角鋼與玻璃鋼模板連接牢固,接口圓曲順滑。2安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板
7、及支架時(shí),下層模板應(yīng)具有承受上層何在的能力,或 加設(shè)支架;上下層支架立柱,并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。3模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其支架的支撐部位必須有足 夠的支撐面積,如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。4在涂刷模板隔離劑是,不得沾污鋼筋與混凝土接搓處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢査。檢查方法:觀察。(二)一般項(xiàng)目1柱模版安裝位置的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定:柱模版安裝位置的偏差檢查部位檢查項(xiàng)目允許誤差mm檢查方法內(nèi)面平滑、無(wú)微孔、±0.2平臺(tái)、鋁合金方管、塞平整
8、無(wú)布紋,類(lèi)似玻璃表尺面厚度大面-0.2 +0.5游標(biāo)卡尺拐角處0 +2游標(biāo)卡尺尺寸高度-2+5鋼卷尺拉量寬度±2鋼卷尺拉量閉口平行W2鋼卷尺拉量?jī)?nèi)面高差W1模板閉合時(shí),用鋼板尺比量對(duì)角方正對(duì)角線(xiàn)差值W3鋼卷尺拉量外面平整無(wú)明顯凸包,閉口角鋼連接牢固W32m靠尺、塞尺量2質(zhì)量要求1主控項(xiàng)U檢驗(yàn)必須全部合格。2 一般項(xiàng)口中,允許有一定偏差的項(xiàng)口,可以有個(gè)別偏差范圍,最多不超過(guò)20% 的檢查點(diǎn)可以超過(guò)允許偏差值,但也不能超過(guò)允許偏差值的150%;對(duì)不能確定偏差 值而乂允許有一定缺陷的項(xiàng)U ,不能出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的嚴(yán)重缺陷。四、成品保護(hù)1玻璃鋼模板在搬運(yùn)和組裝過(guò)程中,必須穩(wěn)拿穩(wěn)放,
9、嚴(yán)禁與銳器和硬物磕碰、 防止損傷玻璃鋼模板,使局部產(chǎn)生破裂,進(jìn)而導(dǎo)致整張撕裂。2使用時(shí)均應(yīng)涂刷脫模劑,且不得對(duì)玻璃鋼有腐蝕作用。3拆模后應(yīng)將玻璃鋼模板展開(kāi),并將磴漿清理干凈、平整疊放。4澆筑和振搗混凝土?xí)r,嚴(yán)禁將鐵鍬和振搗棒軟管直接與玻璃鋼模板上口接觸, 防止模板的損壞。5不得接觸腐蝕性液體,并避開(kāi)火源。6模板的存放:玻璃鋼平板厚度較薄,而端部翻邊剛硬,應(yīng)避免卷曲放置,以免 折斷翻邊。正確的做法是將其平鋪放在平地上,嚴(yán)禁踩踏閉口翻邊。五、安全、環(huán)保措施()安全措施1操作平臺(tái)要有護(hù)身欄,防止人員墜落,操作臺(tái)在組裝和拆除時(shí),也應(yīng)注意安全 操作。2拆模時(shí)首先松開(kāi)閉口螺栓,兩人站在樓板上分別握緊翻邊角鋼,將模板下部微 微托起,柱模穩(wěn)妥傾斜放下,如果柱模高度$4m,操作臺(tái)上要有兩人手持巾6鋼筋鉤, 穿入模板上端閉口螺栓孔,逐漸向下放送,配合站在樓面上的拆模人員,將模板平穩(wěn) 放下。3操作臺(tái)必須有可靠的穩(wěn)定性,必要時(shí)可利用錨環(huán)對(duì)操作臺(tái)做斜拉穩(wěn)固。4宜用串筒或軟管將混凝土垂直注入柱模內(nèi),減小對(duì)操作臺(tái)和圓柱模板的水平推 移。(二)環(huán)保措施1破損的玻璃
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