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文檔簡介
1、1.1 管路施工方案1.1.1 管路施工要求1.1 橋架固定在墻面上(或吊頂內(nèi)) ,要求橋架為全密封結(jié)構(gòu),以防鼠害,可通 過鎖扣開啟蓋子,橋架之間通過配套的連接片和螺栓連接;1.2 金屬橋架用來安放和引導電纜,并起到機械保護的作用。同時還提供了一個 防火、密封、 緊固的空間使線纜可以安全地延伸到目的地, 并為今后維護和擴充 提供方便;1.3 橋架材料均為冷軋合金板,表面鍍鋅;1.4 使用帶分隔的金屬防火橋架;1.5 橋架內(nèi)線纜的總截面積不超過橋架內(nèi)截面積的三分之一;1.7 金屬焊接鋼管內(nèi)線纜的填充率不超過 60%;1.8 管線施工單位要求能夠根據(jù)國家標準,確保電纜鋪設的可能性,清除管內(nèi)毛 刺和
2、垃圾,并在管內(nèi)留有穿線所需的引導鋼絲;1.9 為了確保穿線順利,在焊接鋼管排放中, 施工單位根據(jù)建筑規(guī)范在管線分支、 連接、轉(zhuǎn)彎處設過線盒;1.10 根據(jù)綜合布線系統(tǒng)的施工要求,每根電纜的轉(zhuǎn)彎半徑要求為其電纜外徑的8-10 倍。因此,吊頂內(nèi)橋架在轉(zhuǎn)彎或分路處均設置 45;1.11 在管線轉(zhuǎn)彎處不能拐死角,轉(zhuǎn)彎半徑 10cm;1.12 水平線槽和豎井梯架連接處,及水平線槽和管線各連接處須配以相規(guī)格的 分支附件, 1.13 不能斷接,以保證線路路由的彎曲自如以及線路的安全;1.14 若管線長度不夠,需加套管時,加外套,不能加內(nèi)套;1.15 在個別地方不能通過鐵管時,可用金屬軟管連接,軟管內(nèi)徑不能小
3、于鐵管 內(nèi)徑;1.17 所有橋架在線纜敷設完畢后,全部要求使用鎖扣封閉,以防鼠害;1.18 為確保線路安全,使橋架有良好的接地端。金屬橋架、金屬軟管均需整體 連接,并在 1.19 本樓層內(nèi)接地(強電保護地)。接地線截面積不小于 6 平方毫米;1.20 所有薄壁金屬焊接鋼管均用導線焊接,并與橋架連接;1.21為防止電磁干擾,信息線纜線路與強電線路平行走向之間距離不能小于如 下距離:5kva610mm此次使用的插座底盒全部為國標 86型鐵盒,由于辦公家具的情況不明,暫定所有底盒的底面距地面高度為30cm。1.22在各信息插座處在墻內(nèi)預埋國標 86型鐵盒,各鐵盒與墻內(nèi)管路連接良好, 不能斷接;1.2
4、3信息插座距離強電插座該大于 20cm管路施工工藝弱電橋架安裝利用線槽配線施工非常方便。線槽用角鋼支架支撐。角鋼架用膨脹螺栓固定在樓 板下方。在樓板上并不需要預留預埋件,線槽由鍍鋅薄鋼板制成,在配線時,線 槽要留有一定的備用量(30%-40%。在建筑物內(nèi),為了防火的要求,導線出槽時要穿金屬管或金屬軟管, 導線不得有 外露部分;同時線槽采用防火材料制成。整個預埋線管和線槽與橋架的施工, 可 幾個部分組成:引入配線、輔助配線箱或配線架;垂直橋架部分;樓層水平橋架 部分、壁龕分線部分(包括配線接頭箱,過路箱、分線箱以及出線盒等接線設備)。鍍鋅鋼管/JDG敷設鋼管管路有下列情況之一時,中間增設拉線盒或
5、接線盒,其位置便于穿線:(1)JDG管的切斷須采用無齒鋸或鋼鋸切斷,端口應光滑,無毛刺。(2) JDG管暗敷設時,其彎曲半徑不應小于管外徑的 6倍,在混凝土平面內(nèi), 其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍;JDG管明敷設時,其彎曲半徑不應小于管 外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4 倍。(3)JDG管暗敷時,固定點間距不大于1000mm固定點距彎頭重點、接線盒及終端間距應大于150mm而小于300mm.(4) JDG管埋入墻體或混凝土內(nèi)時管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于15mm(5)套接緊定式鋼導管管路明敷設時,其支架、吊架的規(guī)格,當無設計要求時, 不應小于圓鋼:
6、直徑 6mrp扁鋼:30mm*3mm:角鋼:25mm*25mm*3ntm規(guī)定。(6) 管入箱(盒)應一管一孔,管徑與箱(盒)敲落孔應吻合,嚴禁開長孔。 管入箱(盒)時排列應整齊,間距均勻,箱(盒)與墻平齊。(7)配管完畢后,為防止異物進入管內(nèi),在端頭應做好封堵。(8)在混凝土澆筑時,應留電工監(jiān)控,以防將管路,接線盒震開移位。(9)待模板拆除完畢后,應及時進行預掃管,掃管應將布條固定在帶線的一端, 從管路的另一端拉出來,清除由于鍍鋅管路進入管內(nèi)的雜物或積水。掃管完畢, 封閉盒子口。套接緊定式鋼導管管路明敷設時,排列整齊,固定點牢固,間距均 勻,其最大間距符合表的規(guī)定:表固定點間的最大距離敷設方式
7、鋼導管種類鋼導管直徑(mr)i16 2025 3240固疋點間的最大距離(mr)i吊架、支架 或沿墻敷設厚壁鋼導管1.52.02.5薄壁鋼導管1.01.52.0套接緊定式鋼導管管路明敷設時,固定點與終端、彎頭中點、電氣器具(箱)邊緣的距離宜為150300mm套接緊定式鋼導管管路暗敷設時,宜沿最近的路線敷設,且減少彎曲。套接緊定式鋼導管管路暗敷設時,其彎曲半徑不小于管外徑的6倍。埋入混凝土 內(nèi)平面敷設時,其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。套接緊定式鋼導管管路埋入墻體內(nèi)時, 管路與墻體或混凝土時,管路與墻體或混 凝土表面凈距不小于15mm套接緊定式鋼導管管路暗敷設時,管路固定點牢固,且符合下列規(guī)定:
8、(1)敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路,緊巾鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線 敷設時,固定點間距不大于1000mm敷設在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路,垂直敷設剔槽寬度不宜大于管外徑5mm固 定點間距不大于1000。連接點外側(cè)一端200mn處,增設固定點。 敷設在預制圓孔板上的管路平順,緊巾板面。固定點間距不大于1000mm套接緊定式鋼導管管路進入落地式箱(柜)時,排列整齊,管口高出配電箱(柜) 基礎宜為5080mm套接緊定式鋼導管管路進入盒(箱)處,順直,且采用專用接頭固定。套接緊定式鋼導管管路與其它管路間的最小距離,符合表的規(guī)定:表與其它管路間最小距離管路名稱管路敷設方式最小間距蒸汽管平行管道上1000
9、mm管道下5000mm交叉300mm暖氣管、熱水管平行管道上300mm管道下200mm交叉100mm通風、給排水及壓縮空氣管平行100mm交叉50mm硬質(zhì)塑料管PVC管施工工藝要求工藝流程(1)明管敷設工藝流程操作工藝(1)明管敷設操作方法管彎的制作方法預制管彎可采用冷煨法和熱煨法 在進行阻燃塑料管敷射與煨彎時,管材對環(huán)境溫度的要求是:在原材料規(guī)定的允 許環(huán)境溫度下進行,其外界環(huán)境溫度不宜低于 -15 C。冷煨法適用于?15?25的管徑。a. 使用手扳彎管器煨彎,將管子插入配套的彎管器內(nèi),手扳一次煨出所需要的 角度。b. 將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處,兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置的兩端,膝蓋頂住 被彎
10、處,用力逐步煨出所需的角度,然后抽出彎簧(當管路較長時,可將彎簧用 細繩拴住一端,以便煨彎后方便抽出)。熱煨法將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨彎處,用電爐或熱風機等加熱裝置進行均勻加熱, 烘烤 管子煨彎處,待管子被加熱到可隨意彎曲時,立即將管子放在木板上,固定管子 一端,逐步煨出所需的角度(注意:彎曲半徑不得超出規(guī)范要求),并用溫布冷卻,定型彎曲部位,然后抽出彎簧,不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn) 象。測定盒、箱及管路的固定點位置按照圖紙測出盒、箱、出線口等安裝點的準確位置,并在測定位置做出標識。 根據(jù)測定的位置、用粉線彈出管路敷設的路徑,按照要求標出支架、吊架固 定點的位置。管路的固定方法脹管法
11、:用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上打孔(孔深力大于脹管長度),將脹管插入孔內(nèi),用配套的木螺釘固定管下。木磚法:用木螺釘直接將管卡固定在預埋的木磚上。預埋鐵件焊接法:隨土建施工,按測定的位置預埋鐵件,安裝時將支架、吊 架焊接在預埋的鐵件上。穩(wěn)注法:隨土建施工,將支架固定好。剔注法:按測定的位置,剔出孔洞,用水將孔洞澆濕并填好水泥沙漿,再將 支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi),校正后將洞口抹平。抱箍法:在梁、柱在敷設管路時,按照測定位置,用抱箍將支架、吊架固定在采用以上方法時,均應先固定兩端的支架、吊架,然后再拉線固定中間的支架、 吊架,以保證支、吊架安裝在同一直線上。管路敷設斷管:小管徑可使用剪管器,大管徑
12、需使用鋼鋸或砂輪切割機鋸斷,斷口后將管口處理平整、光滑。敷管:先將管卡一端的螺絲截上幾扣,另一端敞開,然后將管路安放于管卡內(nèi),逐個擰緊。支架、吊架位置正確,間距均勻,同一管段的管卡應在同一直線上平整牢固; 埋入的支架留有“燕尾”,埋入深度不應小于120mm用螺栓穿墻固定時, 背后加墊圈和彈簧墊,用螺母緊固(必要時在墊圈上加裝用扁鋼切成的短節(jié), 以增加強度)。b 管路水平敷設時,高度不應低于 2000mm垂直敷設時,高度不低于 1500mm (1500mm以下應加保護管保護)。管路較長時,超過下列情況時,應加裝接線(過路)盒:a. 管路無彎時,每隔30mb. 管路有一個90彎時,每隔20mc.
13、管路有二個彎時,每隔15md. 管路有三個彎時,每隔8m.;e. 如安裝路徑上受具體情況限制無法加裝接線盒時,管徑應加大一級。支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點及盒、箱邊緣的距離為150300mm管路中間距離見下表。管路中間固定點間距(mr)i安裝方式支架間距允許偏差管 徑20254050垂直10001500200030水平8001200150030配線與管道間最小距離,見下表。配線與管道間最小距離(mm管道名稱配線方式穿管配線絕緣導線明配線最小距離(mm)蒸汽管平行1000(500)1000(500)交叉300300暖、熱水管平行300(200)300(200)交叉100100通風、上下水、
14、壓縮空氣管平行100200交叉50100注:1.表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù);2.達不到表中距離時,應采取以下措施:管路連接a. 管口應平整光滑,管與管、管與盒(箱)等器件應采用插入法連接,連接處 的結(jié)合面應涂專用膠粘劑,接口應牢固緊密。b. 管與管之間采用套管連接時,套管長度應為管外徑的1.53倍,管口在套管 中應對縫平齊。在管外包隔熱層后,上下平等凈距可減至 200mm交叉距離須考 慮便于維修,但管線周圍溫度應經(jīng)常在 35C以下;暖、熱水管包隔熱層。c. 管與器件連接時,插入深度應為管外徑的 1.11.8倍。管路敷設a. 配管及支架、吊架應安裝順直、牢固,排列應整齊,管子彎曲處無明顯皺褶
15、、 凹扁現(xiàn)象。b. 彎曲半徑和彎扁度應符合規(guī)范規(guī)定。直管每隔30m應加裝補償裝置,補償裝置接頭的大頭套入直管并粘牢,另一 管端套上一節(jié)小頭并粘牢,然后將此小頭一端插入卡環(huán)中,小頭可在卡環(huán)內(nèi) 滑動。b引出地面一段的(pvc管,可以使用一節(jié)鋼管引出,但需要制作配套的過 渡專用接箍,并把鋼管接箍埋入混凝土中,鋼管外殼做接地或接零保護。 管路入盒(箱)一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接,要求平正、牢固,向上立管 管口采用帶端帽的護口,防止異物落入管路,造成管路堵塞。(2)暗管敷設操作工藝管彎的制作方法同前的“明管敷設”H彈線定位根據(jù)設計圖的要求,在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混 凝土墻、組合鋼
16、模板混凝土墻等處安裝時,確定盒、箱位置后進行彈性定位, 按彈出的水平線用小線和水平尺測出盒、箱的準確位置并標出尺寸。根據(jù)設計圖燈位要求,在加氣混凝土樓板、預制混凝土樓板上進行測量后, 標注出燈頭盒的準確位置尺寸。各種隔墻剔槽預埋開關盒彈線。根據(jù)設計圖要求,在磚墻、泡沫混凝土墻、 石膏板墻、焦渣磚墻等處安裝時,需要穩(wěn)埋開關盒的位置,進行測量確定開 關盒準確位置尺寸。穩(wěn)埋盒、箱盒、箱固定應平整、牢固,灰漿飽滿,收口平整,縱、橫坐標標識準確,符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。磚墻穩(wěn)埋盒、箱:a. 預留盒、箱孔洞:根據(jù)設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置,隨土建砌體電工配 合施工,在約300mn處預留出進入盒、
17、箱的管子長度,將管子甩在盒、箱預留孔 外,管口端用管帽堵好,等待最后一管一孔的進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。b. 剔洞穩(wěn)埋盒、箱,再接短管:按彈出的水平線,對照設計圖找出盒、箱的準確位置,然后剔洞,所剔孔洞應比盒、箱稍大一些,洞剔好后,把洞內(nèi)雜物清理干 凈,再用水把洞內(nèi)澆濕,按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔, 再用高強度水泥砂 漿填入洞內(nèi),將盒、穩(wěn)注端正(注意:將敲落孔處預留出短管的安裝空間),待水泥沙漿凝固后,再接短管入盒、箱。組盒鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱:a. 在模板上打孔,用螺釘將盒、箱固定在模板上,拆掉前及時將固定盒、箱的螺 釘拆除。b. 利用穿箱盒,直接固定在鋼筋上,并根據(jù)墻體厚度焊好支
18、撐鋼筋,使盒口或箱 口與墻面平齊。滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱:a.預留盒、箱孔洞,采取下盒套、箱套,然后待滑模板過后再拆除盒套或箱套,同時穩(wěn)埋盒或箱體。b.用螺釘將盒、箱固定在扁鐵上,然后將扁鐵焊在鋼筋上,或直接用穿筋盒固定 在鋼筋上,并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋,使盒口面與墻體面平齊。頂板穩(wěn)埋燈頭盒:a. 加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設計圖標注出燈位的位置尺寸, 先打 孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞內(nèi),并 固定好吊板,待配管后用高強度等級水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。b. 現(xiàn)澆混凝土樓板等,需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時,應預埋吊鉤 或螺栓,其吊掛力矩應保
19、證承載要求和安全。c. 隔墻穩(wěn)埋開關盒、插座盒。如在磚墻、泡沫混凝土墻等,剔槽時應將槽兩邊先 彈線,槽的寬度及深度應比管外徑大,槽的深度和寬度應大于管外徑的1.5倍以 上。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進行剔槽,泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后,再剔成槽。剔槽后應先穩(wěn)埋盒,再接管,管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路,最后抹灰并平齊,如為石膏板時,宜將管穿入板孔內(nèi)并敷設至盒、箱處。管路暗敷設管路連接:a. 管路連接應使用套箍連接(包括端接頭接管)。用小刷子粘上配套的塑料管膠 粘劑,均勻涂抹在管的外壁上,將管子插入套箍,管口應到位。膠粘劑要求粘接 后1min內(nèi)不移動,黏性保持時間長,并具有防水性。b.
20、管路垂直或水平敷設時,每隔1m間距應有一個固定點,在彎曲部位應在圓弧 的兩端300500mn處加一個固定點。c. 管進盒、箱,一管穿一孔,先接端接頭,然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上,在管 孔上用頂帽型護口堵好管口,最后用泡沫塑料塊堵好盒口。管路暗敷設:a.現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)管路暗敷設:管路應敷設在兩層鋼筋中間,管進盒箱時應煨成 燈叉彎,管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固,彎曲部位按要求固定,向上引管 不宜過長,以能煨彎為準,向墻外引管可使用“管帽”預留管口,待拆模后取出“管帽”,再接管。b.滑升模板敷設管路時,燈位管可先引至牛腿墻內(nèi),滑模過后支好頂板,再敷設管路到燈位。c. 現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管路暗敷設:
21、根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度,彈十字線確定燈頭盒的位置,將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上,使用頂帽護口堵好管 口,并堵好盒口,將固定好的盒子用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上,接著敷管, 管路應敷設在弓筋的下面、底筋的上面,管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。引向隔斷墻的管子,可使用“管帽”預留管口,拆模后取出“管帽”再接管。d. 預制薄型混凝土樓板管路暗敷設:確定好燈頭盒尺寸位置,先用電錘在樓板上 面打孔,然后在板下面擴孔,孔大小應比盒子外口稍大一些,利用高樁盒上安裝 好的卡鐵,將端接頭、內(nèi)鎖母把管子固定在盒子孔處,并用高強度水泥砂漿穩(wěn)固 好,然后敷設管路,厚度應不小于15mme. 預制圓孔板內(nèi)管路
22、暗敷設:土建在吊裝圓孔板時,電工應及時配合敷設管路。在吊裝圓孔板時,及時找好燈頭位置尺寸,開出燈位盒孔,接著敷設管路。管子 可以從圓孔板孔內(nèi)一端穿入至燈頭盒處, 將管子固定在燈頭盒上,然后將盒子用 卡鐵固定好,同時用水泥砂漿固定好盒子。f. 灰土層內(nèi)管路暗敷設:在灰土層夯實后,進行管槽的開挖和剔鑿,然后敷設管路,管路敷設后在管路的上面填上混凝土砂漿,厚度應不小于15mm掃管穿帶線:對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),如墻、樓板應及時隨著拆模時進行掃管, 以便及時發(fā)現(xiàn)和 處理管路被堵現(xiàn)象。對于磚混結(jié)構(gòu)墻體,應在抹灰時進行掃管,有問題可及時進 行修改和返工,以便土建修復墻面。經(jīng)過掃管后確認管路暢通,及時穿好帶線,
23、 并將管口、盒口、箱口及時堵好,在后續(xù)施工過程中,加強已配管路的成品保護, 防止出現(xiàn)二次堵塞。管內(nèi)穿線敷設方式及其表示方法電線穿線管的方式PVC管:PC20焊接鋼管:SC20 扣壓式鍍鋅薄壁電線管:KBG20緊定式鍍 鋅薄壁電線管:JDG20常用線路敷設方式SR沿鋼線槽敷設BE:沿屋架或跨屋架敷設CLE沿柱或跨柱敷設WE沿墻面敷設CE 沿天棚面或頂棚面敷設ACE 在能進入人的吊頂內(nèi)敷設BC 暗敷設在梁內(nèi)CLC 暗敷設在柱內(nèi)WC 暗敷設在墻內(nèi)CC 暗敷設在頂棚內(nèi)ACC 暗敷設在不能進入的頂棚內(nèi)FC 暗敷設在地面內(nèi)SCE 吊頂內(nèi)敷設 , 要穿金屬管 導線穿管表示SC-焊接鋼管MT-電線管PC-PV
24、C塑料硬管FPC阻燃塑料硬管CT-橋架MR金屬線槽M-鋼索CP-金屬軟管PR-塑料線槽RC鍍鋅鋼管導線敷設方式的表示DB-直埋TC-電纜溝BC-暗敷在梁內(nèi)CLC暗敷在柱內(nèi)WC暗敷在墻內(nèi)CEN沿天棚頂敷設CC暗敷在天棚頂內(nèi)SCE吊頂內(nèi)敷設F- 地板及地坪下SRN沿鋼索BE-沿屋架,梁WE沿墻明敷沿鋼線槽: SRKPC沿屋架或跨屋架: BE 沿柱或跨柱: CLE 穿焊接鋼管敷設: SC 穿電線管敷設: MT 穿硬塑料管敷設: PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷設: FPC 電纜橋架敷設: CT 金屬線槽敷設: MR 塑料線槽敷設: PR 用鋼索敷設: M 穿聚氯乙烯塑料波紋電線管敷設: 穿金屬軟管敷設: CP 直接埋設: DB 電纜溝敷設: TC 導線敷設部位的標注 沿或跨梁(屋架)敷設: AB 暗敷在梁內(nèi): BC 沿或跨柱敷設: AC 暗敷設在柱內(nèi): CLC 沿墻面敷設: WS 暗敷設在墻內(nèi): WC沿天棚或頂板面敷設:CE暗敷設在屋面或頂板內(nèi):CC吊頂內(nèi)敷設:SCE地板或地面下敷設:FC電工套管的分類分為L型(輕型)M型(中型)H型(重型)(1)產(chǎn)品規(guī)格:分為輕型-205、中型-305、重型-405三種。輕型-205 外徑?16mm?50mm中型-305 外徑 ?16mm?50mm重型-305 外徑 ?16mm
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