焊接管理程序要點(diǎn)(共29頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上MSOP-00-14焊接過程控制程序1、 目的通過對焊接過程的管理，使工程的焊接質(zhì)量滿足要求，保障焊接作業(yè)人員健康，減少環(huán)境影響。2、 范圍本程序適用于公司建筑、安裝工程施工及加工制作中的焊接過程管理工作。3、職責(zé)3、1公司檢測中心負(fù)責(zé)公司焊接過程管理及焊工培訓(xùn)取證工作，宏觀掌握各項(xiàng)目部的焊接管理信息，指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各項(xiàng)目部檢測中心的焊接管理工作。3、 2項(xiàng)目部檢測中心負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的焊接過程管理及焊工培訓(xùn)工作。3.3機(jī)械部負(fù)責(zé)焊接設(shè)備的監(jiān)督管理工作。3.4人力資源部負(fù)責(zé)全公司焊接人員的外委培訓(xùn)管理工作，并協(xié)助檢測中心搞好焊工的內(nèi)部培訓(xùn)管理。3.5工程處具體負(fù)責(zé)本單位焊接及

2、熱處理人員、設(shè)備、材料、技術(shù)、質(zhì)量和施工的日常管理工作，并負(fù)責(zé)中級(jí)焊工的培訓(xùn)工作。4程序4 .1焊接技術(shù)管理4.1.1工程施工前，由項(xiàng)目部檢測中心焊接專工組織編制焊接施工專業(yè)組織設(shè)計(jì)，編制要求見MSP0001質(zhì)量策劃控制程序。4.1.2專業(yè)工程處焊接技術(shù)人員根據(jù)焊接施工專業(yè)組織設(shè)計(jì)中的焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃，編寫本單位焊接作業(yè)指導(dǎo)書，編制要求參見MSOP0003作業(yè)指導(dǎo)書編寫管理程序。4.1.3在項(xiàng)目開工前，檢測中心根據(jù)工程的需要及公司現(xiàn)有焊接工藝評(píng)定情況，確定焊接工藝評(píng)定任務(wù)，組織進(jìn)行焊接工藝評(píng)定工作，并將工藝評(píng)定文件報(bào)分管副總審批。工藝評(píng)定文件及工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告原件由公司檢測中心保存。4.

3、1.4根據(jù)焊接工藝評(píng)定文件，由檢測中心專工編制焊接工藝規(guī)程，經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后，印刷發(fā)放至相關(guān)人員，并作為工程處技術(shù)人員編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書的依據(jù)。4.1.5工程處分管焊接的技術(shù)人員，根據(jù)施工圖紙編制主要焊接工程一覽表，繪制主要焊接工程施工技術(shù)記錄圖，報(bào)項(xiàng)目部檢測中心審核、項(xiàng)目部總工批準(zhǔn)后出版、發(fā)放。發(fā)放范圍包括焊接和熱處理技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和NDT人員。4.1.6工程項(xiàng)目施工前，由工程處焊接技術(shù)人員，對參加焊接、熱處理施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，辦理技術(shù)交底簽證。對于重要的焊接項(xiàng)目，通知檢測中心參加，交底要求見MSP-00-13施工過程控制程序。4.1.7焊接作業(yè)人員作業(yè)時(shí)按規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品

4、，執(zhí)行MSP0025職工勞動(dòng)保護(hù)控制程序、MSOP0024職工勞動(dòng)保護(hù)用品管理程序。4.1.8工程處焊接技術(shù)人員，應(yīng)深入現(xiàn)場檢查焊接指導(dǎo)書的執(zhí)行情況，及時(shí)解決施工中的技術(shù)問題，并做好焊接施工技術(shù)紀(jì)錄。4.1.9項(xiàng)目部檢測中心焊接專工，在指導(dǎo)各工程處焊接技術(shù)管理的同時(shí)，應(yīng)深入現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的技術(shù)監(jiān)督。4.1.10工程處焊接技術(shù)人員做好本單位的焊接竣工資料整理和工程總結(jié)；項(xiàng)目部檢測中心焊接專工做好本項(xiàng)目的焊接竣工資料審核和焊接工程總結(jié)工作。4.1.11焊接技術(shù)控制流程見附件S141. 4.2焊接人員培訓(xùn)管理4.2.1每年末，各工程處根據(jù)工程需要編制本單位下年度焊接人員培訓(xùn)計(jì)劃，編制要求見MSP00

5、06培訓(xùn)控制程序。 4.2.2由檢測中心對公司新招焊工進(jìn)行初級(jí)培訓(xùn)，考核合格后，頒發(fā)上崗證，可從事一般鋼結(jié)構(gòu)焊接工作或氣割工作（氣焊工）。 4.2.3中級(jí)焊工培訓(xùn)4.2.3.1初級(jí)焊工一般要從事現(xiàn)場工作一年以上，可進(jìn)行中級(jí)焊工培訓(xùn)。4.2.3.2中級(jí)焊工培訓(xùn)一般由工程處負(fù)責(zé)具體組織實(shí)施，又具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和一定理論水平的焊工出任教練，負(fù)責(zé)指導(dǎo)焊工的操作技能和安全工作。4.2.3.3檢測中心對中級(jí)焊工培訓(xùn)工作進(jìn)行檢查和指導(dǎo)，負(fù)責(zé)監(jiān)督考試，并填寫中級(jí)焊工培訓(xùn)考核表（表S141）. 4.2.4合格焊工培訓(xùn)4.2.4.1檢測中心根據(jù)工程需求或工程處委托統(tǒng)籌安排合格焊工的培訓(xùn)取證工作。 4.2.4.2由

6、公司檢測中心組織的焊工培訓(xùn)，工程處根據(jù)公司檢測中心培訓(xùn)通知，安排焊工參加培訓(xùn)。由項(xiàng)目部檢測中心進(jìn)行培訓(xùn)時(shí)，工程處應(yīng)填寫“焊工培訓(xùn)委托單”（表S143）,經(jīng)項(xiàng)目部檢測中心或?qū)９徍撕蟀才排嘤?xùn)。4、2、4、3焊接培訓(xùn)員應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范評(píng)定試件，填寫焊工培訓(xùn)試件檢驗(yàn)評(píng)定表（表S14-3），并規(guī)定：在焊口表面質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，76mm小徑管連續(xù)12只焊口內(nèi)部質(zhì)量合格或168mm大徑管連續(xù)2只焊口內(nèi)部質(zhì)量合格，允許考試。4、2、4、4焊工的培訓(xùn)資料整理后交公司檢測中心。4、2、4、5公司焊工考試委員會(huì)組織焊工進(jìn)行考試，考試合格的焊工由公司檢測中心負(fù)責(zé)辦理焊工合格證。4、2、5焊前培訓(xùn)4、2、5、

7、1合格焊工在焊接鍋爐受熱面、四大關(guān)道焊口及電氣鋁母線焊接前，必須經(jīng)過相應(yīng)的焊前練習(xí)，合格后上崗4、2、5、2由委托單位填寫“焊工培訓(xùn)委托單”（表S-14-2），報(bào)項(xiàng)目部檢測中心審核。4、2、5、3經(jīng)審查合格的焊工，由項(xiàng)目部檢測中心進(jìn)行焊前培訓(xùn)，填寫焊工培訓(xùn)試件檢驗(yàn)評(píng)定表（表-3），并規(guī)定：在焊口表面質(zhì)量合格基礎(chǔ)上，小徑管連續(xù)8只焊口內(nèi)部質(zhì)量合格，108mm168mm的中口徑管連續(xù)3只焊口內(nèi)部質(zhì)量合格，168mm的大徑管連續(xù)2只焊口內(nèi)部質(zhì)量合格，準(zhǔn)許上崗。電氣鋁母線焊鉗培訓(xùn)要求詳見鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程DL/T754-2001。4、2、6焊接質(zhì)檢員、熱處理人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得相應(yīng)的資質(zhì)，

8、持證上崗。4、2、7人力資源部負(fù)責(zé)焊接技術(shù)、質(zhì)量、熱處理等焊接技術(shù)人員的外委培訓(xùn)，見MSOP-00-05培訓(xùn)、意識(shí)、能力控制程序。4、 3焊接材料管理4、3、1除提供焊接材料執(zhí)行MSOP-00-16顧客財(cái)產(chǎn)控制程序，其余焊接材料的采購見物資采購控制程序。4、3、2項(xiàng)目部物資公司負(fù)責(zé)焊接材料的一級(jí)管理，工程處負(fù)責(zé)焊接材料的二級(jí)管理。焊接材料均須經(jīng)檢驗(yàn)合格后登記入庫，做好標(biāo)記。存放場所和保管條件要符合規(guī)程要求。4.3.3物質(zhì)公司和工程處制定管理辦法，經(jīng)檢測中心審批后嚴(yán)格執(zhí)行。4.3.4焊工應(yīng)持焊材領(lǐng)用單領(lǐng)取焊接材料，未用完的焊材要退回焊材庫，焊材管理員做好發(fā)放及回收記錄。 4.3.5用于焊接下列項(xiàng)

9、目的焊條，使用前必須按說明書要求烘干。 4.3.5.1鍋爐受熱面及汽機(jī)四大管道； 4.3.5.2工作壓力 1.6Mpa的汽、水、油罐道；4.3.5.3承重鋼結(jié)構(gòu)及起吊設(shè)施； 4.3.5.4壓力容器；4.3.5.5重要基礎(chǔ)和框架結(jié)構(gòu)鋼筋。4.3.6符合4.3.5條寬范圍的焊條，必須使用焊條保溫桶領(lǐng)取，到現(xiàn)場及時(shí)通電保溫，并扣好蓋。4.3.7對焊材質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊材工藝性能試驗(yàn)。試驗(yàn)由專業(yè)工程處負(fù)責(zé)實(shí)施，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)項(xiàng)目部檢測中心，共同商定處理意見。4.3.8經(jīng)項(xiàng)目部檢測中心確認(rèn)應(yīng)報(bào)廢的焊條，必須掛牌標(biāo)識(shí)、隔離存放。4.3.9焊材使用過程中包裝及剩余料及處理執(zhí)行MSP0021固廢控制程序。

10、4.3.10項(xiàng)目部檢測中心對工程處的焊材管理進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，每月至少一次，并做好監(jiān)督記錄；發(fā)現(xiàn)問題，限期整改并復(fù)查。4.4焊接設(shè)備管理4.4.1焊接設(shè)備的計(jì)劃、采購、驗(yàn)收、使用及保養(yǎng)，見MSP0012機(jī)械設(shè)備控制程序。 4.4.2焊接及熱處理及設(shè)備的測量表計(jì)，按期進(jìn)行校驗(yàn)，確保工藝參數(shù)準(zhǔn)確可靠。具體見MSP0027監(jiān)視與測量裝置控制程序。4.5焊接質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)4.5.1由工程處焊接技術(shù)人員編制本單位焊接質(zhì)量驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分，報(bào)檢測中心焊接專工審核，有關(guān)要求見MSOP0001質(zhì)量驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分管理程序。 4.5.2焊接質(zhì)檢人員根據(jù)工程施工情況及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表，按驗(yàn)標(biāo)的檢驗(yàn)要求，對焊接工程進(jìn)行質(zhì)量檢

11、驗(yàn)。4.5.2焊接施工時(shí)，焊工要嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，并對焊口進(jìn)行自檢；工程處焊接質(zhì)檢員跟蹤現(xiàn)場進(jìn)行焊前把關(guān)、中間檢查指導(dǎo)，對焊口進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收；項(xiàng)目部檢測中心質(zhì)檢員對現(xiàn)場焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，并負(fù)責(zé)三級(jí)驗(yàn)收。其他檢驗(yàn)要求見MSP0030施工檢驗(yàn)控制程序 4.5.3檢測中心質(zhì)檢員，建立焊接監(jiān)督檢查記錄（表S144）;對在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的焊接技術(shù)、質(zhì)量問題，及時(shí)向責(zé)任單位下達(dá)“焊接問題通知單”（表S145）,限期處理。 4.5.4焊接問題處理后，由責(zé)任單位質(zhì)檢員填寫“焊接問題處理反饋單”（表146）,報(bào)項(xiàng)目部檢測中心復(fù)檢；合格后關(guān)閉“焊接問題通知單”。 4.5.5對需進(jìn)行無損檢驗(yàn)的焊口，專業(yè)工程

12、處在焊口表面驗(yàn)收合格后，委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行無損探傷，執(zhí)行MSOP-00-31試驗(yàn)控制程序。4、5、6涉及焊接、熱處理的項(xiàng)目，必須經(jīng)檢測中心檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。4、5、7焊接質(zhì)量管理流程圖見附件S14-2。5、 6焊后熱處理的管理5、6、1焊口熱處理前，工程處焊接（熱處理）技術(shù)人員應(yīng)填寫焊口熱處理工藝卡，熱處理人員按工藝卡進(jìn)行焊后熱處理工作。5、6、2在熱處理過程中，出現(xiàn)異常情況，熱處理人員應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員匯報(bào)，以便采取適當(dāng)措施。5、6、3工程處焊接（熱處理）技術(shù)人員對焊后熱處理工藝卡執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，收集整理熱處理曲線，并進(jìn)行初審，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。5、6、4項(xiàng)目部檢測中心

13、焊接專工對焊后熱處理工作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，分階段對熱處理曲線逐個(gè)進(jìn)行審核。4、7焊接過程確認(rèn)4、7、1由項(xiàng)目部檢測中心根據(jù)工程情況，確定需要進(jìn)行確認(rèn)的重要項(xiàng)目范圍，但至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目：a汽機(jī)四大管道；b鍋爐高溫鍋熱器、高溫再熱器管屏及其集箱聯(lián)絡(luò)官，鍋爐水冷壁，集中降水管等。4、7、2需要確認(rèn)的項(xiàng)目施工前要具有焊接工藝評(píng)定文件，否則應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；在焊接施工前需要進(jìn)行再確認(rèn)。4、7、3焊接過程的在確認(rèn)一般應(yīng)在首次焊接時(shí)進(jìn)行，且至少一次。確認(rèn)的內(nèi)容包括人員、材料、焊接設(shè)備、焊接（熱處理）工藝與參數(shù)等。4、7、4工程處焊接技術(shù)人員與焊接質(zhì)檢人員共同進(jìn)行焊接過程的再確認(rèn)，并做好焊接再確認(rèn)紀(jì)錄（表S

14、14-7）.4、7、5項(xiàng)目部檢測中心焊接專工及焊接質(zhì)檢員參與和指導(dǎo)焊接過程確認(rèn)。4、8焊接標(biāo)示及有可溯性要求的焊口紀(jì)錄4、8、1焊接標(biāo)示4、8、1、1焊口打完后，焊工認(rèn)真清理焊口表面，自檢合格后，在焊口附近便于觀察的部位打上或標(biāo)注焊工鋼印代號(hào)。4、8、1、2焊口熱處理完畢后，熱處理人員在焊口兩側(cè)用黃色油漆標(biāo)注三角號(hào)及熱處理工代號(hào)。4、8、1、3工程處質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，用白色油漆（白色油性記號(hào)筆）在焊口附近標(biāo)注“”,作為狀態(tài)表示。4、8、1、4檢測中心質(zhì)檢員驗(yàn)收合格的項(xiàng)目，在焊接接頭檢驗(yàn)評(píng)表上簽字作為標(biāo)示。4.、8、1、5無損檢驗(yàn)的焊口，以實(shí)驗(yàn)結(jié)果通知單為狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 4、8、2、1有可追溯性要求

15、的焊接項(xiàng)目包括：主蒸汽、再熱蒸汽、導(dǎo)汽、主給水、鍋爐受熱面管道焊口、封閉鋁母線及合同等文件規(guī)定的其他有追溯性要求的焊接項(xiàng)目。 4、8、2、2對以上項(xiàng)目，焊接技術(shù)人員應(yīng)將焊接工程一覽表，焊接技術(shù)記錄圖，焊接、熱處理施工技術(shù)記錄等資料收集、整理，作為可追溯性記錄移交建設(shè)單位。 4、9無損探傷不合格焊口管理4、9、1經(jīng)無損探傷發(fā)現(xiàn)不合格焊口，由金屬實(shí)驗(yàn)室填寫焊接接頭返修通知單，送委托單位焊接質(zhì)檢員及檢測中心焊接質(zhì)檢員。4、9、2責(zé)任單位接到“焊接接頭返修通知單”后，會(huì)同檢測中心無損檢驗(yàn)人員確定焊口缺陷的具體位置。 4、9、3責(zé)任單位根據(jù)缺陷種類、大小、部位和焊件的特點(diǎn)，確定返修方案，并組織實(shí)施。補(bǔ)焊

16、工藝一般按原焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行：必要時(shí)，由焊接技術(shù)人員制定專門的返修措施。4、9、4不合格焊口返修完畢，經(jīng)工程處質(zhì)檢員表面檢驗(yàn)合格，重新委托進(jìn)行無損檢驗(yàn)，并對責(zé)任焊工當(dāng)日工作量加倍檢驗(yàn)。4、9、5工程處焊接技術(shù)人員建立不合格焊口（表S148）,適時(shí)對不合格焊口情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以便采取有效的預(yù)防措施。 4、9、6項(xiàng)目部檢測中心對不合格焊口的處理進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，并根據(jù)不合格焊口的統(tǒng)計(jì)分析情況，拆去必要的控制措施。4、10焊接工程外包管理 4、10、1外包隊(duì)伍的引進(jìn)見MSP0014工程分包方控制程序。 4、10、2外包隊(duì)伍進(jìn)入項(xiàng)目部，必須到項(xiàng)目部檢測中心辦理焊工登記手續(xù)，填寫“ 外包焊工登記表”（表

17、S149）. 4、10、3項(xiàng)目部檢測中心對外包焊工進(jìn)行技能考核，填寫外包焊工技能考核記錄表（表1410），考核合格，頒發(fā)“外包焊工上崗證 ”。 4、10、4工程項(xiàng)目分包時(shí)，項(xiàng)目部檢測中心根據(jù)外包隊(duì)焊工考核情況，審核其焊接施工能力。4、10、5外包單位作為工程處的施工班組進(jìn)行管理，外包工程的焊接過程管理工作按本程序執(zhí)行。 4、11焊接質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析4、11、1焊接質(zhì)量統(tǒng)計(jì)4、11、1、1工程處焊接技術(shù)人員統(tǒng)計(jì)本單位焊口一次合格率，記錄不合格焊口情況，按項(xiàng)目部要求上報(bào)有關(guān)資料。 4、11、1、2項(xiàng)目部檢測中心統(tǒng)計(jì)本項(xiàng)目焊口一次合格率，隨時(shí)提供項(xiàng)目部及公司檢測中心查詢。4、11、1、3項(xiàng)目部檢測中心在

18、每年末統(tǒng)計(jì)本項(xiàng)目的年度焊口探傷資料，報(bào)公司檢測中心。 4、11、1、4每年末，公司檢測中心統(tǒng)計(jì)本年度焊口一次探傷合格率。作為年度評(píng)審輸入資料。4、11、2焊接質(zhì)量分析4、11、2、1在下列情況下，應(yīng)對焊接質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析a焊口一次探傷合格率出現(xiàn)異常波動(dòng)時(shí)；b跨年度施工的機(jī)組在每年度末；c每臺(tái)機(jī)組竣工后；d特殊的施工項(xiàng)目。4、11、2、2工程處焊接技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位焊接質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析，并報(bào)項(xiàng)目部檢測中心。4、11、2、3項(xiàng)目部檢測中心專工匯總各工程處年度或機(jī)組統(tǒng)計(jì)分析，并形成分析報(bào)告，報(bào)公司檢測中心。4、11、2、4公司檢測中心匯總各項(xiàng)目焊接質(zhì)量統(tǒng)計(jì)資料，形成分析報(bào)告，指導(dǎo)今后的焊接管理工作

19、，指導(dǎo)焊接質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。4、12焊接信息管理4、12、1根據(jù)項(xiàng)目部檢測中心要求，工程處定期上報(bào)本單位完成的主要焊接工程情況。4、12、2項(xiàng)目部檢測中心定期將本工地焊接施工進(jìn)度、質(zhì)量、培訓(xùn)和焊口探傷統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)等，回報(bào)到公司檢測中心。4、12、3工地發(fā)生的重大焊接技術(shù)、質(zhì)量和培訓(xùn)問題，由項(xiàng)目部檢測中心負(fù)責(zé)及時(shí)電話（電傳）回報(bào)到公司檢測中心。4、12、4總部檢測中心對各項(xiàng)目部的焊接情況匯報(bào)，及時(shí)進(jìn)行收集整理，以便宏觀掌握各項(xiàng)目部焊接管理信息。必要時(shí)反饋焊接管理的建議和要求，進(jìn)行指導(dǎo)和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部檢測中心的焊接管理工作。4、12、5 每臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)后一個(gè)月內(nèi)，項(xiàng)目部檢測中心應(yīng)將主要焊接工程一覽表、焊口探傷

20、一覽表、焊接工程總結(jié)報(bào)公司檢測中心。4、13 焊接過程管理中形成的記錄的管理見MSP0009記錄控制程序。5 記錄表格清單 表S141：中級(jí)焊工培訓(xùn)考核表 表S142：焊工培訓(xùn)委托單 表S143：焊工培訓(xùn)試件檢驗(yàn)評(píng)定表 表S144：焊接監(jiān)督檢查記錄 表S145：焊接問題通知單表S14-6： 焊接問題處理紀(jì)錄表S14-7： 焊接過程再確認(rèn)紀(jì)錄表S14-8： 不合格漢口返修紀(jì)錄表S14-9： 外包焊工登記表表S14-10：外包焊工技能考核記錄表6、 相關(guān)文件清單MSOP-00-01質(zhì)量策劃控制程序MSOP-00-09記錄控制程序MSOP-00-05培訓(xùn)、意識(shí)和能力控制程序MSOP-00-12機(jī)械設(shè)

21、備控制程序MSOP-00-16顧客財(cái)產(chǎn)控制程序MSOP-00-24職工勞動(dòng)保護(hù)程序MSOP-00-25職工勞動(dòng)保護(hù)用品管理程序序MSOP-00-11物資采購控制程序MSOP-00-14工程分包方控制程序MSOP-00-13MSOP-00-01施工過程控制程序MSOP-00-13監(jiān)測與測量控制程序MSOP-00-27實(shí)驗(yàn)控制程序MSOP-00-30施工檢驗(yàn)控制程序MSOP-00-21固廢控制程序MSOP-00-01質(zhì)量測評(píng)項(xiàng)目劃分管理程序MSOP-00-03作業(yè)指導(dǎo)書編寫管理程序7、 附件附件S14-1焊接技術(shù)管理流程圖附件S14-2焊接質(zhì)量管理流程圖表S14-1山東電力建設(shè)第二工程公司中級(jí)焊工

22、培訓(xùn)考核表工程名稱（地點(diǎn)）： 編號(hào)：委托單位：培訓(xùn)內(nèi)容：焊工姓名：培訓(xùn)時(shí)間：經(jīng)檢測中心考核，下列同志中級(jí)焊工培訓(xùn)合格。準(zhǔn)許擔(dān)任工作考核人： 檢測中心年 月 日表S14-2山東電力建設(shè)第二工程公司焊工培訓(xùn)委托單工程名稱（或地點(diǎn)）： 編號(hào)：焊工姓名焊工單位培訓(xùn)項(xiàng)目上崗項(xiàng)目焊接方法焊件位置焊件材質(zhì)焊件規(guī)格焊條規(guī)格型號(hào)焊絲規(guī)格型號(hào)委托人年 月 日以下由檢測中心填寫焊工資格審核年 月 日培 訓(xùn) 情 況焊工姓名培訓(xùn)開始日期培訓(xùn)結(jié)束日期培訓(xùn)考試結(jié)果培訓(xùn)教練： 年 月 日表S14-3山東電力建設(shè)第二工程公司焊工培訓(xùn)試件檢驗(yàn)評(píng)定表焊工姓名： 材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊條焊絲日期焊縫號(hào)外 觀 檢 驗(yàn)內(nèi) 部 檢 驗(yàn)評(píng) 定檢

23、驗(yàn)人：表S14-4山東電力建設(shè)第二工程公司焊 接 監(jiān) 督 檢 查 記 錄編號(hào)：工 程機(jī)組號(hào)檢查內(nèi)容：檢查人/日期備注：表S14-5山東電力建設(shè)第二工程公司焊 接 問 題 通 知 單編號(hào)：工程名稱施工單位施工項(xiàng)目存在的焊接問題：處理要求：檢測中心通知人/日期：（焊接問題處理完畢并自檢合格后，填寫“焊接問題處理反饋單”反饋檢測中心）表S14-6山東電力建設(shè)第二工程公司焊 接 問 題 處 理 反 饋 單焊接問題通知單編號(hào)工 程施工單位施工項(xiàng)目焊接問題整改處理情況整改處理人/日期檢測中心復(fù)檢結(jié)果：檢查人/日期：表S14-7山東電力建設(shè)第二工程公司焊 接 過 程 再 確 認(rèn) 記 錄 表編號(hào)：工程名稱分項(xiàng)

24、工程名稱焊口編號(hào)焊工焊接日期作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)工藝評(píng)定編號(hào)確認(rèn)內(nèi)容要 求記 錄1.技術(shù)交底交底并辦理簽證2.持證上崗具有相應(yīng)資質(zhì)，并經(jīng)焊前培訓(xùn)合格3.焊接設(shè)備設(shè)備完好、標(biāo)計(jì)按期校驗(yàn)4.母 材母材材質(zhì)及規(guī)格：5.對口要求接頭型式：坡口清理：對口間隙：錯(cuò)口尺寸：6.焊接材料焊絲牌號(hào)及規(guī)格：焊條牌號(hào)及規(guī)格：焊條按規(guī)定烘烤：保溫筒現(xiàn)場通電加熱蓋好蓋，焊條隨用隨取保護(hù)氣體7.焊前預(yù)熱預(yù)熱方式：預(yù)熱溫度：層間溫度：8.焊接參數(shù)氬弧焊電流：電弧焊電流焊條直徑焊接電壓氬弧焊：電焊：單焊層厚度及單焊道擺動(dòng)寬度（1）P91鋼單焊層厚度4mm, 單焊道擺動(dòng)寬度焊條直徑的5倍。（2）其它鋼材單焊層厚度焊條直徑加2倍，單焊

25、道擺動(dòng)寬度焊條直徑的5倍。9.焊接標(biāo)識(shí)打鋼印或用油性記號(hào)筆標(biāo)注焊工鋼印代號(hào)10.焊后熱處理熱處理方式：后熱處理參數(shù)：熱處理參數(shù)：曲線完整、記錄清晰確認(rèn)評(píng)價(jià)及備注：參與確認(rèn)人員：記錄/日期：表S14-8無損探傷不合格焊口返修紀(jì)錄工程名稱： 施工單位：不合格焊口情況分項(xiàng)工程名稱返修單編號(hào)焊口編號(hào)焊口規(guī)格缺陷類型焊口材質(zhì)缺陷尺寸焊工其他返修情況返修方案缺陷清除方法清除操作工人補(bǔ)焊方法補(bǔ)焊焊工焊條焊絲預(yù)熱溫度預(yù)熱方法熱處理復(fù)檢情況外觀檢驗(yàn)結(jié)果工程處質(zhì)檢員無損探傷結(jié)果復(fù)檢結(jié)果通知單編號(hào)備注：記錄人：表S14-9山東電力建設(shè)第二工程公司外包焊工登記表單位名稱法人代表單位性質(zhì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人焊工姓名年齡焊工工齡

26、原有證件新考項(xiàng)目考試時(shí)間考試結(jié)果新發(fā)證件備注山東電力建設(shè)第二工程公司 外包焊工登記表表S14-9山東電力建設(shè)第二工程公司外包焊工技術(shù)考核紀(jì)錄表單位姓名性別焊接工齡考試項(xiàng)目材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊接材料牌號(hào)規(guī)格焊接型式考核結(jié)果外觀檢查試件位置數(shù)量（件）考核日期結(jié)果檢查人其它結(jié)論準(zhǔn)予擔(dān)任的焊接工作主考人簽字（章）附件S14-1技術(shù)總結(jié)竣工資料移交交記錄歸檔整理技術(shù)記錄技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查技術(shù)交底、辦理簽證繪制技術(shù)記錄圖編寫作業(yè)指導(dǎo)書工藝評(píng)定編制焊接專業(yè)組織設(shè)計(jì)附件S14-2編寫焊接專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書焊 接 操 作質(zhì) 量 監(jiān) 督焊工自檢事發(fā)合格二級(jí)驗(yàn)收是否合格三級(jí)驗(yàn)收是否合格無損探傷是否合格焊口合格質(zhì)量問題通知

27、單返修通知單質(zhì)量問題通知單 否 是 否 是 是 是 是 MSOP-00-15 檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理程序1. 目的加強(qiáng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的過程管理，確保檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，記錄完整。2.范圍是用于進(jìn)貨、建筑、安裝施工各階段，根據(jù)合同、國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工程施工圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行的金屬及土建試驗(yàn)工作。3.職責(zé)3.1總部檢測中心負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各項(xiàng)目部檢測中心的試驗(yàn)管理工作。3.2項(xiàng)目部檢測中心負(fù)責(zé)進(jìn)貨、建筑、安裝各階段的試驗(yàn)工作。3.3工程處/物資公司/鴻大公司負(fù)責(zé)本單位試驗(yàn)項(xiàng)目的委托。4程序4.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員管理。4.1.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)與所從事崗位相應(yīng)的資格培訓(xùn)；4.1.1.一般檢驗(yàn)和試驗(yàn)技能知識(shí)培訓(xùn)。4.1

28、.1.2持證上培訓(xùn)。4.1.1.3相應(yīng)等級(jí)培訓(xùn)。4.1.2為經(jīng)過培訓(xùn)人員不得從事檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。 4.2金屬試驗(yàn)管理 4.2.1工程開工前，制定金屬監(jiān)督檢驗(yàn)計(jì)劃，確定檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法。4.2.2需進(jìn)行試驗(yàn)的項(xiàng)目（試驗(yàn)項(xiàng)目包括：射線探傷、超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、滲透探傷、光譜試驗(yàn)、金相試驗(yàn)、硬度檢查、壁厚測量、）由責(zé)任單位填寫委托試驗(yàn)單，交給檢測中心金屬實(shí)驗(yàn)室。4.2.3委托試驗(yàn)單一式兩份，由委托單位的專業(yè)技術(shù)人員填寫。4.2.4需送試樣的項(xiàng)目，備好試樣隨委托單一起送交金屬實(shí)驗(yàn)室。4.2.5金屬試驗(yàn)專工或技術(shù)員對委托單審核后，接受委托，安排具有相應(yīng)資格人員進(jìn)行試驗(yàn)。4.2.6試驗(yàn)人員嚴(yán)格按

29、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等進(jìn)行試驗(yàn)工作，及時(shí)出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告必須有明確的試驗(yàn)結(jié)論。4.2.7試驗(yàn)結(jié)論及時(shí)反饋給委托部門。4.3原材料試驗(yàn)管理4.3.1原材料（包括：砂子、石子、水泥、磚、鋼筋、外加劑、粉煤灰等）的試驗(yàn)由責(zé)任單位填寫委托試驗(yàn)單，交給檢測中心土建實(shí)驗(yàn)室。4.3.2土建試驗(yàn)專工或技術(shù)員對委托單審核后，接受委托，安排具有相應(yīng)資格人員進(jìn)行試驗(yàn)。4.3.3試驗(yàn)人員按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等進(jìn)行試驗(yàn)工作，及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告必須有明確的試驗(yàn)結(jié)論4.3.4試驗(yàn)結(jié)論及時(shí)反饋給委托部門。4.4砼試驗(yàn)管理4.4.1建筑工程處根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工要求填寫砼配合比試配委托單，交給檢測中心土建實(shí)驗(yàn)室。4.4

30、2試驗(yàn)人員根據(jù)工程所用水泥、砂子、石子等原材料質(zhì)量狀況及委托單要求進(jìn)行砼配合比試配、調(diào)整，確定符合要求后，根據(jù)砼澆灌供應(yīng)單出具砼配合比。4.4.3當(dāng)野豬、監(jiān)理公司或作業(yè)指導(dǎo)書中要求時(shí)，砼配合比經(jīng)逐級(jí)簽字后生效。4.4.4砼配合比通知書一式兩份，一份檢測中心子村，一份交鴻大公司。4.4.5鴻大公司在執(zhí)行砼配合比通知書攪拌砼前，填寫砼試驗(yàn)委托單，交給檢測中心取樣，制作試樣。4.4.6砼養(yǎng)護(hù)到達(dá)齡期后，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍試驗(yàn)，出具試驗(yàn)報(bào)告，反饋試驗(yàn)信息。4.4.7檢測中心根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，分期分級(jí)進(jìn)行砼生產(chǎn)質(zhì)量水平統(tǒng)計(jì)，工程結(jié)束后將統(tǒng)計(jì)結(jié)果一并編入竣工資料。4.4.8建筑公司單位工程技術(shù)人員依據(jù)試

31、驗(yàn)報(bào)告，對砼質(zhì)量做合格（或不合格）判斷，一并編入竣工資料。4.5 回填土試驗(yàn)4.5.1施工單位根據(jù)施工部位及設(shè)計(jì)要求填寫委托單，并繪制回填土草圖，交檢測中心。4.5.2檢測中心根據(jù)委托單要求，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取樣、試驗(yàn)，測定其干密度、濕密度、含水率等，判定其是否滿足設(shè)計(jì)要求。4.5.3當(dāng)結(jié)果不能滿足要求時(shí)，書面通知施工單位從重新夯實(shí)后委托檢測，直到合格。4.5.4檢測中心及時(shí)將實(shí)驗(yàn)結(jié)果反饋給施工單位。4.6外送委托試驗(yàn)4.6.1金術(shù)、土建試驗(yàn)受資源限制不能試驗(yàn)的項(xiàng)目需委外試驗(yàn)。4.6.2委外試驗(yàn)（如油類試驗(yàn)等）經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后，使用單位委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。4.7試驗(yàn)不符合管理4.7.

32、1無損檢驗(yàn)不合格焊口的返修執(zhí)行MSOP0014焊接過程管理程序。4.7.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)中材料、設(shè)備不符合執(zhí)行MSP0036材料、設(shè)備不合格品控制程序。4.8試驗(yàn)報(bào)告、原始記錄、金屬試驗(yàn)委托單執(zhí)行MSP0009記錄控制程序。5相關(guān)文件清單MSOP0014焊接過程管理程序MSP0036材料、設(shè)備不合格品控制程序MSP0009記錄控制程序MSOP0016計(jì)量管理程序1 目的加強(qiáng)計(jì)量器具的管理，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。2范圍用于公司自用的計(jì)量器具從采購、存放、使用、封存、啟封及報(bào)廢等過程的管理。3職責(zé)2. 1檢測中心負(fù)責(zé)計(jì)量器具的過程管理，機(jī)械管理部負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)計(jì)量器具的采購，物資公司負(fù)責(zé)非固定資產(chǎn)的采購

33、。3. 2公司內(nèi)部使用的下列計(jì)量器具由電氣工程處負(fù)責(zé)檢定：3.2. 1交流電流表和直流電流表。3.2.2萬用表及電壓表。3.3公司內(nèi)部使用的下列計(jì)量器具由儀表工程處負(fù)責(zé)檢定：3.3.1 0.4級(jí)及以下等級(jí)的彈簧管壓力表3.3.2 1.0級(jí)及以下等級(jí)的動(dòng)圈式指示儀表。3.3.3 0.5級(jí)及以下等級(jí)的電子自動(dòng)電位差計(jì)和電子自動(dòng)平衡電橋。3.3. 4熱電偶、熱點(diǎn)阻。3.3.5 0.4級(jí)及以下等級(jí)的真空壓力表。3.4使用單位負(fù)責(zé)本單位計(jì)量器具管理及臺(tái)帳的建立，并將計(jì)量器具臺(tái)帳報(bào)檢測中心。 4程序4. 1計(jì)量器具的采購要求4.1.1未經(jīng)檢測中心審核簽字的“計(jì)量器具申購計(jì)劃單”，采購部門不得購買，倉庫不得

34、發(fā)放。4.1.2采購的國產(chǎn)計(jì)量器具必須有CMC標(biāo)志，采購的進(jìn)口計(jì)量器具必須有省級(jí)以上計(jì)量行政部門出具的檢定合格證書。4.1.3凡采購進(jìn)的計(jì)量器具，須經(jīng)外觀檢驗(yàn)無損，有合格證書，方可入庫。4.2計(jì)量器具的分類管理4.2.1計(jì)量器具的分類原則 計(jì)量器具類別的劃分根據(jù)其質(zhì)量、性能、安裝使用地點(diǎn)和使用要求及使用的頻繁程度等確定。4.2.1.1A類計(jì)量器具1. 公司最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和用于量值傳遞的計(jì)量器具，強(qiáng)制檢定的工作計(jì)量器具。2. 工藝控制、質(zhì)量檢驗(yàn)、能源檢測及經(jīng)營管理對計(jì)量數(shù)據(jù)要求高的關(guān)鍵計(jì)量器具。3. 準(zhǔn)確度高和使用頻繁而量值易改變的計(jì)量器具。4.2.1.2B類計(jì)量器具1. 工藝控制、質(zhì)量檢驗(yàn)有計(jì)量

35、數(shù)據(jù)要求的計(jì)量器具。2. 用于公司內(nèi)部核算的能源檢測和物質(zhì)管理的計(jì)量器具。3. 對計(jì)量器具準(zhǔn)確可靠有一定要求，但計(jì)量性能穩(wěn)定，可靠性較好的計(jì)量器具。4. 使用不太頻繁且量值不易改變的計(jì)量器具。5. 專用計(jì)量器具、限定使用范圍的計(jì)量器具及固定指示點(diǎn)使用的計(jì)量器具。4.2.1.3C類計(jì)量器具1. 工藝控制、質(zhì)量檢驗(yàn)、能源檢測及經(jīng)營管理對計(jì)量數(shù)據(jù)無嚴(yán)格準(zhǔn)確度要求的指示用計(jì)量器具。2. 在生產(chǎn)流程和設(shè)備上固定安裝的不易拆卸的指示用儀表、表盤表等。3. 計(jì)量性能穩(wěn)定、可靠性高而使用又不頻繁且量值不易改變的計(jì)量器具。4. 使用環(huán)境惡劣壽命短及低值易耗的計(jì)量器具。5. 國家計(jì)量行政部門明令允許一次性檢定的計(jì)

36、量器具。6. 政府計(jì)量部門沒有檢定和校驗(yàn)要求，無處送檢的計(jì)量器具。4.2.2計(jì)量器具的分類細(xì)則4.2.2.1公司凡用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、環(huán)境監(jiān)測方面的計(jì)量器具一律屬于強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具。4.2.2.2 玻璃液體溫度計(jì)、量杯，工具室內(nèi)的干濕溫度計(jì)、氧氣及乙炔減壓器上的氧氣表和乙炔表實(shí)行一次性檢定，貼C類標(biāo)記。4.2.2.3表盤標(biāo)記安裝在工藝流程上的指示儀表，檢定時(shí)與設(shè)備檢修 同步進(jìn)行，但最長不超過4年。4.2.3計(jì)量器具檢定周期的確定4.2.3.1標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具及強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具的檢定周期，不得超過檢定規(guī)程規(guī)定的最長周期，一般為1年。4.2.3.2作驗(yàn)收用的兆歐表檢定周期為1年。4.2.3.3

37、A類計(jì)量器具具的檢定周期，不得超過檢定規(guī)程規(guī)定的最長周期，一般為1年。4.2.3.4B類計(jì)量器具的檢定周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過檢定規(guī)程規(guī)定的最長周期的兩倍，一般為2年：個(gè)別的，最長不得超過3年。4.2.3.5C類計(jì)量器具的檢定周期控制在檢定規(guī)程規(guī)定的最長周期的24倍的時(shí)間內(nèi)，一般為3年，最長不超過4年。4.2.3.6可攜式儀表經(jīng)兩次以上檢定，證明質(zhì)量確實(shí)好的，可延長檢定周期1倍。4.3計(jì)量器具的使用4.3.1使用中的計(jì)量器具必須符合下列條件：4.3.1.1經(jīng)檢定合格。4.3.1.2有合格標(biāo)記。4.3.1.3在有效日期之內(nèi)。4.3.2有下列條件之一的計(jì)量器具不準(zhǔn)使用：4.3.2.1經(jīng)鑒定不

38、合格的計(jì)量器具。4.3.2.2超過有效日期的計(jì)量器具。4.3.2.3沒有合格標(biāo)記的計(jì)量器具。4.3.2.4貼有“封存證”的計(jì)量器具。4.3.2.5封緘的完整性已被破壞的計(jì)量器具。4.4計(jì)量器具的封存和啟封4.4.1凡閑置不用的計(jì)量器具和因超差不能使用而尚未修理的計(jì)量器具，應(yīng)當(dāng)封存。4.4.2需要封存的計(jì)量器具由使用單位填寫“計(jì)量器具管理表”報(bào)項(xiàng)目部檢測中心，申請封存，經(jīng)檢測中心批準(zhǔn)后予以封存，由使用單位貼上封存證。4.4.3封村的計(jì)量器具，未經(jīng)檢測中心批準(zhǔn)不得擅自啟封。4.4.4封村的計(jì)量器具，需要啟封使用的，由使用單位填寫“計(jì)量器具管理表”報(bào)項(xiàng)目部檢測中心申請啟封，經(jīng)檢測中心批準(zhǔn)后啟封，并經(jīng)

39、檢定合格后投入使用。4. 5計(jì)量器具的報(bào)廢4.5. 1符合下列條件之一的計(jì)量器具，應(yīng)當(dāng)報(bào)廢（指功能報(bào)廢）：4.5.1.1由于正常使用和其它原因，并經(jīng)過修理，計(jì)量器具原有的特性不能保持，降級(jí)使用不能滿足使用要求。4.5.1.2經(jīng)檢定不合格的計(jì)量器具。4.5.2符和報(bào)廢條件的計(jì)量器具，由使用單位填寫“計(jì)量器具管理表”申請報(bào)廢。4.5.3凡固定資產(chǎn)計(jì)量器具，到折舊年限報(bào)廢的，使用單位填寫“計(jì)量器具管理表”報(bào)機(jī)械管理部及檢測中心，以保證計(jì)量器具臺(tái)帳的一致性。4.6計(jì)量器具的存放和維護(hù)4.6.1計(jì)量器具必須單獨(dú)存放，不準(zhǔn)與各種工具混放。4.6.2計(jì)量器具應(yīng)按A.B.C分類分別存放，不準(zhǔn)混放。4.6.3計(jì)

40、量器具應(yīng)放在防潮、防塵的環(huán)境。4.6.4暫時(shí)不用的計(jì)量器具應(yīng)清理干凈，并做好防腐處理。4.6.5電測和熱工精密儀器表的存放溫度一般在（1530），相對濕度不大于85%，裝置干濕溫度計(jì)。5相關(guān)文件清單中華人民共和國計(jì)量法中華人民共和國計(jì)量法實(shí)施細(xì)則山東省工業(yè)企業(yè)計(jì)量器具分級(jí)管理辦法（試行）MSOP-14-18X射線機(jī)安全操作規(guī)程1、目的加強(qiáng)對x射線裝置的使用管理，防止人員和設(shè)備的意外傷害。2、范圍適用于金屬無損探傷所使用的x射線裝置。3、操作步驟3、1x射線機(jī)在搬動(dòng)時(shí)，必須小心輕放，不得手劇烈震動(dòng)，否冊將會(huì)導(dǎo)致x射線管、高壓變壓器的故障。3、2防止x射線機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇穩(wěn)定的位置，將操作面板朝上，且

41、周圍不要防止有礙散熱的物品，控制器附近如有墻壁，應(yīng)距離10CM以上放置。3、3檢查電纜是否接助良好，電纜插座是否清潔，否則應(yīng)及時(shí)清除異物，以防止儀器短路。3、4正確的連接電纜。首先將電源開關(guān)和連鎖用的主開關(guān)關(guān)閉，其次將一根電源電線接在接地端子上或?qū)⒌鼐€棒接在潮濕的地下，然后用低壓電纜將控制器和發(fā)生器連接起來，最后將電纜接在控制器上。3、5確認(rèn)典雅的許可范圍。在接通電源之前，首先確認(rèn)電源電壓。所使用的電源應(yīng)為單線交流電，且電壓變化范圍在（190-240）v之間。3、6開其電源開關(guān)后，先讓x射線機(jī)預(yù)熱二分鐘，確認(rèn)發(fā)生器、控制器的冷卻風(fēng)扇已在運(yùn)轉(zhuǎn)，才能開啟高壓開關(guān)。3、7x射線機(jī)工作時(shí)，x射線發(fā)生器

42、的窗口不得只射操作臺(tái)及有人工作的地方，操作人員應(yīng)在x射線發(fā)生器的背面工作。3、8在使用后，不要立即切斷電源，讓風(fēng)扇繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，直至完全冷卻。3、9儀器工作時(shí)間與休息時(shí)間應(yīng)按1：1進(jìn)行。3、10X射線機(jī)在第一次使用或放置較長時(shí)間后使用時(shí)，必須進(jìn)行訓(xùn)機(jī)后,方可使用。3、11X射線機(jī)工作期間需設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。操作使要有人監(jiān)護(hù)，一般一人操作一人監(jiān)護(hù)。3、12夏季避免X射線機(jī)在陽光下使用，否則應(yīng)盡可能延長探傷機(jī)的休息時(shí)間。冬天工作時(shí)，接通電源后至少暖機(jī)5分鐘。3、13為防止觸電，禁止?jié)袷植僮骷霸谟兴膱鏊褂肵射線機(jī)。表S23-2焊材保管保養(yǎng)記錄年 月每日進(jìn)行兩次記錄 標(biāo)準(zhǔn)值：

43、溫度5 相對濕度60%日期溫度相對濕度%記錄人日期溫度相對濕度%記錄人上午下午上午下午上午下午上午下午117218319412052162272382492510261127122813291430153116備注：MSOP-00-26氧氣、乙炔供應(yīng)站及管道安全操作規(guī)程1、目的明確氧氣、乙炔供應(yīng)站及所屬管道工作原理及安全注意事項(xiàng)，杜絕各種隱患發(fā)生。2、范圍適用于各氧氣、乙炔供應(yīng)站及管道安全操作。3、職責(zé)3、1氧氣、乙炔供應(yīng)站工作人員遵守安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作。3、2各工程處用氣時(shí)按規(guī)程使用。4、安全操作規(guī)程4、1氧氣、乙炔供應(yīng)站工作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)防火知識(shí)，熟練使用各種消防器材，嚴(yán)格遵守

44、安全操作規(guī)程，站內(nèi)嚴(yán)禁明火。4、2管道閥門的檢修，必須在氧氣、乙炔設(shè)備停運(yùn)后，氧、遺缺發(fā)生器與管道連接處的閥門管嚴(yán)，并將管內(nèi)的余氣排凈后進(jìn)行。4、3工作人員要熟練掌握各條管道的輸氣方向和供氣范圍。4、4經(jīng)常對氣瓶進(jìn)行檢查，法門與管道連接處不得漏氣，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理和更換。4、5各工程處用氣前，必須電話通知氧氣、乙炔供應(yīng)站工作人員，并說明用氣時(shí)間。用氣完畢后，要及時(shí)通知工作人員關(guān)閉閥門。4、6送氣時(shí)，氧、乙炔管道閥門應(yīng)緩慢開、關(guān)，下班前或施工現(xiàn)場停止用氣時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉閥門，停止供氣。工作中認(rèn)真監(jiān)視各壓力計(jì)變化。4、7氧氣、乙炔站之間的距離應(yīng)大于50m.4、8氧氣、乙炔站內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，夏

45、季室內(nèi)保持涼爽，室溫超過35，要采取降溫措施，站內(nèi)必須采用防爆型照明燈具。4、9凡是與氧、乙炔接助的工具部件，必須脫脂，嚴(yán)禁沾有油跡。4、10站內(nèi)嚴(yán)禁非電工人員亂接、亂拉電源線。工作人員要經(jīng)常巡查線路，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，并由電氣工程處來人處理。4、11停氣后應(yīng)關(guān)閉匯流管閥門，不得有余氣，切斷室內(nèi)電源。4、12氧、乙炔站內(nèi)部的存放易燃、易爆物品。對來歷不明、檢查不出是何氣體的氣瓶，應(yīng)嚴(yán)禁使用。4、13供氣站周圍10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁明火作業(yè)，工作人員應(yīng)每天巡視周圍安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，并有權(quán)制止一切威脅供氣安全的行為。MSOP-00-19射線機(jī)安全操作規(guī)程1、目的加強(qiáng)對同位素的使用管理，防止人員和設(shè)備的意外傷害。2、范圍適用于金屬無損探傷所使用的放射性同位素。3、操作步驟3、1射線機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場后，選擇平整的位置放好射線機(jī)。3、2使用射源前，首先檢查各閉鎖機(jī)構(gòu)，各連接部件以及金屬軟管完好無損。3、3輸出射源前，須認(rèn)真檢查各連接部件是否連接牢固，輸出端軟管是否有90以下的死角，各道閉鎖是否打開。3、4卸下探傷機(jī)體輸入端護(hù)套，將傳輸軟軸端的陽極頭壓入射源辨后段陰極頭凹槽內(nèi)，并檢查陰、陽極接頭連接情況，同時(shí)將軟軸導(dǎo)管與探傷機(jī)輸入端連接。3、5用