BG40型周邊傳動刮泥機(jī)技術(shù)說明

1、BG4 0型周邊傳動刮泥機(jī)技術(shù)說明1. 用途BG40型周邊傳動刮泥機(jī)適用于© 40米幅流式沉淀池的排泥和撇渣2. 主要技術(shù)參數(shù)及特性刮泥機(jī)型式：周邊傳動刮泥機(jī)，全橋刮泥機(jī)功能：池底刮泥，水面撇渣刮泥板型式：對數(shù)螺旋線刮泥板池徑：© 40m工作橋長：約 41.6m驅(qū)動電機(jī)功率:2 x 0.55kW池邊水深：4.5m（按用戶要求定）池底坡度：1: 12 （按用戶要求定）周邊線速度:2.0m/min注：池體形式參數(shù)以用戶的設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。3. 工作原理及結(jié)構(gòu)型式3. 1主要工作原理及系統(tǒng)圓形幅流式沉淀池作為一種重要的處理設(shè)施為大中型污水處理廠普遍采 用。污水通過池中心的倒虹管進(jìn)入池

2、中，污水連續(xù)不斷地流向池子的四周， 在這個過程中，漂浮物和沉降物從水中分離出來。BG40型周邊傳動刮泥機(jī)可以清除沉淀池中沉降的污泥和漂浮的浮渣。BG40型為全橋式周邊傳動刮泥機(jī)，通過端部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動工作橋圍繞 池子中心的回轉(zhuǎn)支撐旋轉(zhuǎn)，從而帶動刮泥機(jī)轉(zhuǎn)動，與橋體相連的對數(shù)螺旋線的 刮泥板把污泥刮集到池中心的污泥斗中， 通過污泥管路排出池外，浮渣被浮渣 刮板收集到池邊的浮渣漏斗中排出池外。舌I泥機(jī)包括以下幾個主要部件：工作橋、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、中心支座、舌I泥板、 刮臂、撇渣臂和撇渣板、集電裝置、控制箱等。池體部分還需要配套以下附件：穩(wěn)流筒、堰板、浮渣擋板、浮渣筒、全部 固定支架和連接件、緊固件等，此部

3、分視用戶需要供貨。3.2設(shè)備主要結(jié)構(gòu)型式321工作橋整個工作橋為碳鋼矩形管焊接而成的桁架梁結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)美觀、輕巧、剛性 足，穩(wěn)定性好；走道板采用專業(yè)化制作的鍍鋅鋼格柵板，美觀大方，結(jié)構(gòu)牢固。工作橋全長約41.6m，分三段構(gòu)成，現(xiàn)場螺栓法蘭連接，安裝方便。工作橋端部與驅(qū)動機(jī)構(gòu)聯(lián)接，中部支承用銷軸與中心支座連接。 橋架橫跨 在池子半徑上，橋上有刮渣裝置與工作橋相連。工作橋制作充分考慮吸泥機(jī)整體自重的同時， 還考慮刮泥對其產(chǎn)生的彎矩 以及其它側(cè)向力、風(fēng)載、人載等，使工作橋在工作時整體撓度不大于橋長的 1/1000,橋的整體直線度不大于10mm設(shè)計承重為大于250kg/m2。沿橋架端部設(shè)有鋼制踏步，方便

4、行走到工作橋走道上。3.2.2驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)構(gòu)是帶動工作橋運(yùn)轉(zhuǎn)的部件， 整體采用焊接結(jié)構(gòu)與工作橋配套。采 用軸裝式減速箱減速，直接驅(qū)動行走輪，帶動整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，減少過渡 連接產(chǎn)生的誤差，有效保證運(yùn)轉(zhuǎn)的同步。設(shè)計中充分考慮與工作橋的配合，確 保行走輪的裝配精度，從而保證整機(jī)行走的穩(wěn)定性，行走輪采用高強(qiáng)度橡膠實 心輪胎，驅(qū)動可靠，不打滑，壽命長。驅(qū)動采用斜齒輪軸裝式減速箱，傳遞扭矩大，效率高，功率小。并可以減少與行走輪因過渡連接形成的誤差， 而導(dǎo)致輪胎的不良受力，確保機(jī)器的 正常運(yùn)行。驅(qū)動裝置設(shè)有清道裝置，可清除走道上的雜物。保證行走良好。323 中心支座采用回轉(zhuǎn)支承承受刮泥機(jī)的垂直負(fù)荷和可

5、能產(chǎn)生的傾翻力矩，承載能力 大，壽命長。324 中心集電環(huán)中心集電環(huán)位于中心支座部位，設(shè)多組接線排，每組環(huán)都具有雙重碳刷， 杜絕掉電。不但提供刮泥機(jī)運(yùn)行所需動力，而且傳送刮泥機(jī)運(yùn)行狀況的信號， 可在中央控制室實現(xiàn)對刮泥機(jī)的遠(yuǎn)程開停控制。325鉸支刮臂和對數(shù)螺旋線刮泥板刮臂上部與固定在工作橋下部的支架鉸支連接， 下部與對數(shù)螺旋線刮泥板 用螺栓連接，刮泥板后背裝有尼龍滾輪，承托部分刮泥板和刮臂自重，減少與 池底摩擦。鉸支刮臂可以有效地克服因污泥板結(jié)引起過載的故障情況出現(xiàn)。對數(shù)螺旋線刮泥板污泥轉(zhuǎn)移效率較平行式刮板高。326現(xiàn)場控制柜（1）每臺刮泥機(jī)配有一只現(xiàn)場控制柜，位置于工作橋的一側(cè)，電源380V

6、/220V, 電源線由池底引至集電環(huán)裝置，再引至現(xiàn)場控制柜。（2）現(xiàn)場控制柜的面板設(shè)置了手動/自動/遠(yuǎn)控選擇開關(guān)，實現(xiàn)刮泥機(jī)的就地 和遠(yuǎn)方工作控制，控制面板還設(shè)有開、停、急停按鈕和過載報警指示，當(dāng)驅(qū)動 裝置過載或出現(xiàn)其他故障時，刮泥機(jī)將停止運(yùn)行，并發(fā)出報警信號?，F(xiàn)場控制 柜能接受總控室的運(yùn)行、停止信號，并能向總控室提供下述信號：a. 遠(yuǎn)控狀態(tài)；b. 運(yùn)行信號；c. 設(shè)備故障。(3) 現(xiàn)場控制柜防護(hù)等級IP55，絕緣等級F級3. 2. 7附件浮渣擋板、根據(jù)用戶需要提供相應(yīng)的沉淀池附件，包括：穩(wěn)流筒、堰板、浮渣筒、全部固定支架和連接件、緊固件等。4. 主要零、部件材質(zhì)工作橋、走道板、驅(qū)動端梁等水上

7、部分：碳鋼Q235A行走滾輪：刮板及支架：刮渣裝置：水下銷軸類零件：穩(wěn)流筒：出水堰板：堰、擋板固定支架:浮渣擋板：所有緊固件：鋼芯橡膠輪不銹鋼304不銹鋼304不銹鋼304不銹鋼304不銹鋼304不銹鋼304不銹鋼304不銹鋼3045. 驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)減速機(jī)制造商通力變速機(jī)有限公司電機(jī)制造商ABB電機(jī)功率0.37 kW電機(jī)防護(hù)等級IP55電機(jī)絕緣等級F級6. 防腐：碳鋼件在表面處理后，兩小時之內(nèi)進(jìn)行底漆噴涂。在適宜的涂裝場地和環(huán) 境氣候情況下，各工序之間嚴(yán)格按涂料要求進(jìn)行操作，每道工序經(jīng)檢驗合格后, 進(jìn)入下道工序。涂裝米用高壓噴涂方式，附著力強(qiáng)，表面美觀。根據(jù)我公司多年的水處理產(chǎn)品制造經(jīng)驗，

8、對碳鋼件作如下的防腐處理：水上部分：表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級。涂層： 702 環(huán)氧富鋅底漆，兩道，干膜厚50um846-1環(huán)氧瀝青重防腐漆，一道，干膜厚125um氯化橡膠面漆，兩道，干膜厚50um總干膜厚度（DFT） > 200um水下部分（不銹鋼除外）：表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級。涂層： 702環(huán)氧富鋅底漆，兩道，干膜厚50um846-1環(huán)氧瀝青重防腐漆一道，干膜厚125um846-2環(huán)氧瀝青重防腐漆一道，干膜厚125um。總干膜厚度（DFT > 250um7. 參照標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)設(shè)計主要參照下列標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T3042-1995污水處理用輻流式沉淀池周邊傳動刮泥機(jī)除非特殊

9、規(guī)定，本說明中的所有金屬構(gòu)件符合下列參照標(biāo)準(zhǔn)，且不僅僅局 限于下列標(biāo)準(zhǔn)：GB 5780-86六角頭、螺栓C級GB 5782-86六角頭螺栓A級和B級GB 41-86六角螺母C級GB 6170-86六角螺母A級和B級GB 93-87彈簧墊圈GB 95-85平墊圈C級GB 97.1 85平墊圈一 A級GB/T1220-1992不銹鋼GB/T12770-1991機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管SLJ2011980水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝及驗收規(guī)范整機(jī)供應(yīng)過程中貫徹的其它相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有:GB1990包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB4942.2-1993低壓電器外殼防護(hù)等級GB6225.11996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第1部

10、分GB13306-1991標(biāo)牌GB/T13384-1992機(jī)電氣產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB755-1987旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求GB4720-1984電控設(shè)備 第 部分 低壓電器電控設(shè)備8. 制作及安裝工藝說明8. 1制作工序所有生產(chǎn)按照鋼結(jié)構(gòu)的詳細(xì)裝配，安裝圖及焊接工序表進(jìn)行，并在開始制 作前，提交項目工程師預(yù)審和批準(zhǔn)。焊接工序表（焊接工藝指導(dǎo)書）中說明焊接件的一切詳細(xì)情況，包括：-焊接方法；-電流種類，電壓和電流值；-焊縫數(shù)和焊接位置；-電焊極的類型、尺寸和等級；-防護(hù)氣體的類型和流速；-非破壞性試驗方法和恢復(fù)程度；-預(yù)熱、和應(yīng)力釋放方法溫度等等。安裝圖上詳述所有的連接，螺栓類型和尺寸，以及所

11、有現(xiàn)場焊接詳圖。8. 2焊接一切焊接工作按照GB205-83的要求和認(rèn)可的詳圖所示進(jìn)行，擬定焊接程 序細(xì)節(jié)與詳圖同時送交焊接工程師批準(zhǔn)。所有的連接處都按照要求焊接得外表整齊、平滑。焊接件、焊縫的形式和尺寸 GB985-88的要求，如果有任何工作不符合安 裝圖的要求而出現(xiàn)缺陷，立即進(jìn)行補(bǔ)救或另行制作，并令工程師滿意。焊接質(zhì)量 一般按照GB50205中的三級標(biāo)準(zhǔn)來檢驗。主梁的對接焊縫質(zhì)量符合上述標(biāo)準(zhǔn)中 的二級標(biāo)準(zhǔn)要求。8. 3制作公差結(jié)構(gòu)件所有尺寸一般公差為不低于 10級要求。裝配孔對齊以保證緊固件 零件能以垂直于連接面的角度輕易地穿過構(gòu)件。 任何結(jié)構(gòu)組件在平直度或規(guī)定 形狀上的偏差不超過：-抗壓構(gòu)件及梁的側(cè)向約長度的1/1000;-其它組件全長的1/500,但不大于25mm 任何結(jié)構(gòu)組件與設(shè)計長度的偏差不超過：-兩端削平用以來支承的抗壓構(gòu)件士 1mm；-其它構(gòu)件0mm至-4mm。各組件長度的累積誤差不得影響已裝件的正確對齊。8. 4安裝本條根據(jù)用戶的需要決定。用戶可以決定自行實施安裝過程，制造商會派 有經(jīng)驗的工程師進(jìn)行指導(dǎo)。安裝在符合 GB20 83、GB50221-95 GB50231的規(guī)定或經(jīng)工程師認(rèn)可下 進(jìn)行。同時使用合適及安全的設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。螺栓連接的所有接合面，包括那些與螺栓、螺母、墊圈相接的接合面均去 除毛口、污物、疵點(diǎn)和有害物質(zhì) ，以保證部件