保設(shè)備穩(wěn)定實(shí)施細(xì)則

1、云南華電鎮(zhèn)雄發(fā)電有限公司設(shè)備維護(hù)部機(jī)務(wù)班2016年保機(jī)組設(shè)備穩(wěn)定實(shí)施細(xì)則批準(zhǔn)：審核：編制： 云南華電鎮(zhèn)雄發(fā)電有限公司設(shè)備維護(hù)部機(jī)務(wù)班二一六年四月 本細(xì)則結(jié)合了機(jī)務(wù)班各專業(yè)組工作計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、巡回檢查制度、夜班值班制度，只是有針對(duì)性的對(duì)一些具體工作進(jìn)行了闡述，可能存在漏項(xiàng)，在機(jī)組開機(jī)后的工作中我們會(huì)補(bǔ)充完善。按照班組制定的巡檢路線進(jìn)行巡檢，并做好相應(yīng)記錄。本細(xì)則適用于機(jī)組運(yùn)行期間機(jī)組的維護(hù)、消缺、搶修等工作。1 組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)：曾益雄副組長(zhǎng)：曹 強(qiáng)、王 濤、朱培忠成 員：王吉松、高聯(lián)宣、洪 良、史高紅 、熊 蒼2 工作要求2.1 遵守各專業(yè)組巡檢路線，加大巡檢力度。2.2 設(shè)備定期給油

2、脂、維護(hù)工作按時(shí)開展，并做好記錄。2.3 加大消缺、檢修力度，使設(shè)備處于“可控、在控”狀態(tài)。2.4 工作涉及到不同專業(yè)組時(shí)，班組進(jìn)行協(xié)作，到現(xiàn)場(chǎng)共同落實(shí)具體情況。2.5 積極配合發(fā)電部、生技部、安保部各項(xiàng)工作。3 安全措施3.1 機(jī)組消缺過程安全保證措施3.1.1 在消缺過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，從而確保消缺過程中不發(fā)生不安全事件。3.1.2 確保機(jī)組設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)誤動(dòng)或拒動(dòng)。3.1.3 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和運(yùn)行人員的需要，及時(shí)配合好設(shè)備定期工作。3.1.4 在運(yùn)行期間，加強(qiáng)設(shè)備的檢查巡視，特別是對(duì)主機(jī)、重要的輔機(jī)、和消缺后投入運(yùn)行的設(shè)備系統(tǒng)，進(jìn)行重點(diǎn)檢查監(jiān)控。3.2 作業(yè)安全保證措施3

3、.2.1 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，遵守集團(tuán)公司電力安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部份），電力安全工作規(guī)程（電氣部份），加強(qiáng)人員的安全思想教育，每月至少召開一次班組安全例會(huì)，對(duì)本班組存在的安全問題進(jìn)行分析，并布置下一步安全工作重點(diǎn)。3.2.2 作業(yè)前進(jìn)行安全交底、技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制，杜絕發(fā)生無票工作現(xiàn)象。3.2.3 班 長(zhǎng)、副班長(zhǎng)、技術(shù)員、組長(zhǎng)必須深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)各專業(yè)負(fù)責(zé)區(qū)域的作業(yè)人員進(jìn)行檢查、指導(dǎo)，杜絕習(xí)慣性違章。3.2.4 著裝，工器具不合格的，不能進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。3.2.5 高空作業(yè)必須系好安全帶，并掛好保險(xiǎn)鉤。3.2.6 嚴(yán)格執(zhí)行腳手架的檢查，驗(yàn)收制度。在腳手架上工作必

4、須將工具放在工具袋內(nèi)，防止工具掉落傷人。3.2.7 起重、電焊、電工必須持證上崗，禁止無證人員操作。3.2.8 加強(qiáng)對(duì)外包單位員工、臨時(shí)用工的安全教育與培訓(xùn)，嚴(yán)格禁止獨(dú)自一人進(jìn)行工作。3.2.9 開工前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查和落實(shí)安措執(zhí)行情況；特殊項(xiàng)目的檢修，必須使用專用工作票、執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度。 鍋爐專業(yè)保穩(wěn)定實(shí)施細(xì)則1 總則根據(jù)部門相關(guān)工作要求，保機(jī)組長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，特制訂鍋爐專業(yè)保穩(wěn)定實(shí)施細(xì)則。對(duì)保設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行具有一定的指導(dǎo)意義。2 組織體系 組 長(zhǎng)：王吉松副組長(zhǎng)：夏 路專業(yè)組成員：李啓航、王天俊、高發(fā)龍、李啓聰、高 燚、王天勝、李勇兵、李 雷、郎 通。3 內(nèi)容本細(xì)則結(jié)合了機(jī)務(wù)班鍋爐專業(yè)

5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、巡回檢查制度、夜班值班制度，只是有針對(duì)性的對(duì)一些具體工作進(jìn)行了闡述，可能存在漏項(xiàng)，在以后的工作中我們會(huì)補(bǔ)充完善。各設(shè)備區(qū)域巡檢路線按照班組制定的巡檢路線進(jìn)行巡檢，并做好相應(yīng)記錄。3.1 爐本體3.1.1 鍋爐“四管”封停必查。3.1.2 對(duì)爐本體漏灰、漏風(fēng)、晃動(dòng)區(qū)域進(jìn)行檢查，每天至少1次，做好記錄，縫停進(jìn)行檢查、檢修。3.1.3 對(duì)鍋爐高壓疏水閥門、取樣管等進(jìn)行檢查，無泄漏現(xiàn)象。3.2 制粉系統(tǒng)3.2.1 對(duì)磨煤機(jī)油站進(jìn)行巡回檢查，主要對(duì)油位、油溫、油壓進(jìn)行檢查，確保各項(xiàng)參數(shù)運(yùn)行正常，并定期聯(lián)系發(fā)電部進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)油質(zhì)的監(jiān)督；油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象，每天至少一次巡檢，并做好記

6、錄。3.2.2 對(duì)磨煤機(jī)大齒輪噴射油檢查，油桶油位正常，關(guān)注油位的動(dòng)態(tài)情況，氣動(dòng)泵氣源正常。3.2.3 對(duì)磨煤機(jī)、主減速機(jī)各部軸承振動(dòng)、溫度進(jìn)行檢查、聽診、抄閱，無異聲、振動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)，每天至少一次巡檢，并做好記錄。3.2.4 對(duì)磨煤機(jī)筒體、粉管、風(fēng)管進(jìn)行檢查，無漏粉、漏灰、螺栓脫落現(xiàn)象。3.2.5 對(duì)給煤機(jī)皮帶、清掃鏈進(jìn)行檢查，皮帶無刮痕、跑偏、鼓包現(xiàn)場(chǎng)；清掃鏈正常投運(yùn)。3.2.6 定期對(duì)磨煤機(jī)各部軸承、給煤機(jī)軸承、動(dòng)態(tài)分離器軸承進(jìn)行給油脂，給油周期為1個(gè)月，做好給油脂記錄。3.2.7 停磨煤機(jī)擇機(jī)檢查項(xiàng)目：磨煤機(jī)筒體內(nèi)部（襯板、絞籠支撐組件等）檢查，各部濾網(wǎng)清洗，筒體螺栓檢查，消除運(yùn)行中無法

7、處理的缺陷。3.3 煙風(fēng)系統(tǒng)3.3.1 對(duì)各風(fēng)機(jī)油站各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查、抄閱，確保各項(xiàng)參數(shù)在合格范圍內(nèi)；油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象，每天至少一次巡檢，并做好記錄。3.3.2 每天加強(qiáng)對(duì)送、引、一次風(fēng)機(jī)振動(dòng)、溫度進(jìn)行檢查、抄閱（集控室）、測(cè)量（就地）。3.3.3 對(duì)空預(yù)器驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，油位、油溫正常，無漏油現(xiàn)象。3.3.4 對(duì)煙風(fēng)道各部膨脹節(jié)進(jìn)行檢查，無漏灰、拉裂等現(xiàn)象。3.3.5 對(duì)煙風(fēng)道支吊架進(jìn)行檢查，無異常、無晃動(dòng)等現(xiàn)象。3.3.6 加大對(duì)空預(yù)器吹灰器支架的檢查力度，封停必查。3.4 除渣系統(tǒng)3.4.1 對(duì)各油站油位、油溫、油壓等參數(shù)進(jìn)行巡檢，確保各參數(shù)正常。3.4.2 對(duì)鏈條檢查，無偏斜、沖

8、洗水正常。3.4.3 縫停對(duì)撈渣機(jī)各部軸承進(jìn)行檢查、清洗。3.4.4 縫停對(duì)撈渣機(jī)上水封進(jìn)行水沖洗，確保水封插板的工作環(huán)境。3.5 脫硝系統(tǒng)3.5.1 對(duì)脫硝供氨管道區(qū)域進(jìn)行巡檢，無泄漏。3.5.2 定期對(duì)阻火器進(jìn)行清洗。3.6 重大缺陷應(yīng)急預(yù)案3.6.1 非金屬膨脹節(jié)拉裂3.6.1.1 采取臨時(shí)措施，用蒙皮包住拉裂位置。3.6.1.2 加強(qiáng)巡檢，每天至少3次，有擴(kuò)大現(xiàn)象及時(shí)向上級(jí)反映情況。3.6.2 爐外取樣管等小管徑泄漏3.6.2.1 就地落實(shí)泄漏情況，分析漏點(diǎn)擴(kuò)展趨勢(shì)。3.6.2.2 聯(lián)系帶壓堵漏人員，并每隔2h巡檢一次，有擴(kuò)大現(xiàn)象及時(shí)向上級(jí)反映情況。3.6.2.3 加強(qiáng)對(duì)同類型結(jié)構(gòu)的監(jiān)

9、督。3.6.3 長(zhǎng)伸縮式吹灰器槍管卡澀處理措施3.6.3.1 接到發(fā)電部通知后，立即到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況。3.6.3.1.1 吹灰槍管汽源未被切斷，槍管未被燒壞，聯(lián)系運(yùn)行人員就地關(guān)閉吹灰器開關(guān)，但必須確保汽源未被切斷，由維護(hù)人員進(jìn)行手動(dòng)退出吹灰器，期間并辦理工作票。3.6.3.1.2 汽源切斷，槍管已被燒壞，立即聯(lián)系運(yùn)行切斷吹灰器動(dòng)力電源及汽源，并辦理工作票，由維護(hù)人員取出槍管。3.6.3.2 加強(qiáng)吹灰器的定期維護(hù)、清灰。3.6.4 爐膛短吹灰器無法退出處理措施3.6.4.1 接到發(fā)電部通知后，就地切斷電源，由維護(hù)人員手動(dòng)退出吹灰器。3.6.4.2 檢查吹灰器、控制回路、電源回路等，查找原因。3.6

10、.4.3 加強(qiáng)定期巡檢、維護(hù)。3.7 工作要求3.7.1 設(shè)備定期工作中，工作負(fù)責(zé)人必須在工作現(xiàn)場(chǎng)，中途不能擅自離開。工作中應(yīng)積極主動(dòng)配合運(yùn)行人員做好對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及穩(wěn)定性的監(jiān)視，同時(shí)做好應(yīng)急處理措施。3.7.2 設(shè)備定期工作必須按規(guī)定日期和項(xiàng)目進(jìn)行，應(yīng)建立定期工作記錄本并作詳細(xì)記錄。3.7.3 因故不能進(jìn)行設(shè)備定期工作，應(yīng)經(jīng)鍋爐專工批準(zhǔn)，查找原因分析處理，并做好記錄。對(duì)設(shè)備定期工作不能敷衍了事，無故不做。3.7.4 維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大缺陷及異常時(shí)，立即停止工作，保持現(xiàn)場(chǎng)，并立即上報(bào)。3.7.5 每天上班后15分鐘內(nèi)各設(shè)備負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)所管轄設(shè)備按班組制定的巡回檢查路線進(jìn)行巡檢，巡檢

11、要認(rèn)真、不漏項(xiàng)，并做好記錄； 3.7.6 班組巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常、缺陷應(yīng)及時(shí)消除，并向點(diǎn)檢長(zhǎng)及專責(zé)匯報(bào)，重大問題向本班組分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，班組分管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)９ば柰瑫r(shí)匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，并記錄消缺情況。3.7.7 在特殊天氣（如低溫等）要加強(qiáng)對(duì)各油站進(jìn)行不定期檢查，增加檢查次數(shù)3.7.8 配合發(fā)電部設(shè)備定期工作，執(zhí)行鍋爐專業(yè)設(shè)備定期工作。序號(hào)項(xiàng)目時(shí)間（每月）負(fù)責(zé)人備注1A一次風(fēng)機(jī)油站控制油、潤(rùn)滑油濾網(wǎng)清洗1日李勇兵2B一次風(fēng)機(jī)油站控制油、潤(rùn)滑油濾網(wǎng)清洗2日李勇兵3A送風(fēng)機(jī)油站濾網(wǎng)清洗3日李勇兵4B送風(fēng)機(jī)油站濾網(wǎng)清洗4日李勇兵5A引風(fēng)機(jī)油站控制油、潤(rùn)滑油濾網(wǎng)清洗5日李勇兵6磨煤機(jī)各部軸承、給煤機(jī)軸承、動(dòng)態(tài)

12、分離器軸承添加潤(rùn)滑油5日高發(fā)龍7B引風(fēng)機(jī)油站控制油、潤(rùn)滑油濾網(wǎng)清洗6日李勇兵8A磨煤機(jī)油站濾網(wǎng)清洗7日高發(fā)龍9B磨煤機(jī)油站濾網(wǎng)清洗8日高發(fā)龍10C磨煤機(jī)油站濾網(wǎng)清洗9日高發(fā)龍11運(yùn)行火檢冷卻風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)清洗10日王吉松12撈渣機(jī)軸承補(bǔ)充油脂10日 李啟航13D磨煤機(jī)油站濾網(wǎng)清洗11日高發(fā)龍14E磨煤機(jī)油站濾網(wǎng)清洗12日高發(fā)龍15F磨煤機(jī)油站濾網(wǎng)清洗13日高發(fā)龍16執(zhí)行#1爐脫硝供氨管道A、B側(cè)阻火器清理工作。20日李啟航3.7.9 夜班值班遇到缺陷或接到值長(zhǎng)通知后，應(yīng)及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)對(duì)缺陷進(jìn)行落實(shí)，對(duì)缺陷作出準(zhǔn)確判斷、明確危險(xiǎn)點(diǎn)，并向值長(zhǎng)匯報(bào)缺陷具體情況，組織、協(xié)調(diào)維護(hù)人員進(jìn)行消缺，不得無故拖延消

13、缺時(shí)間，無法關(guān)閉的缺陷需說明原因（如：無備品、消缺時(shí)間較長(zhǎng)需白班繼續(xù)處理、需停機(jī)、需停重大輔機(jī)、7:00以后發(fā)生的缺陷）。對(duì)于無法作出準(zhǔn)確判斷或者影響機(jī)組負(fù)荷的缺陷立即向班組值班負(fù)責(zé)人（班組設(shè)置有）、專業(yè)負(fù)責(zé)人或點(diǎn)檢長(zhǎng)、班組主任進(jìn)行匯報(bào)，等待協(xié)調(diào)結(jié)果。3.7.10 夜間值班期間，如遇到需要搭設(shè)腳手架、拆除保溫才能消除且影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的缺陷，如外委人員推三阻四的，向班組值班負(fù)責(zé)人（班組設(shè)置有）或者向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人或點(diǎn)檢長(zhǎng)匯報(bào)，由班組值班負(fù)責(zé)人、專業(yè)負(fù)責(zé)人或點(diǎn)檢長(zhǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)。3.7.11 若消缺期間需到公司倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)備件，聯(lián)系班組值班負(fù)責(zé)人（班組設(shè)置有）與物資管理部取得聯(lián)系，領(lǐng)取相應(yīng)備件。若找不

14、到相應(yīng)備件須向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人或點(diǎn)檢長(zhǎng)匯報(bào)。4 考核制度在檢修、檢查過程中如有漏項(xiàng)或責(zé)任心不強(qiáng)，每項(xiàng)考核個(gè)人200元；發(fā)現(xiàn)隱患不及時(shí)匯報(bào)，考核個(gè)人500元，造成重大事故由公司相關(guān)四項(xiàng)考核責(zé)任制進(jìn)行考核。違反公司、班組的規(guī)章制度，被公司、班組考核的，由被考核人個(gè)人承擔(dān)。汽機(jī)化學(xué)專業(yè)保設(shè)備穩(wěn)定實(shí)施細(xì)則1 總則 為確保機(jī)組長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)全年工作目標(biāo)，進(jìn)一步優(yōu)化維護(hù)工作狀態(tài)，使汽機(jī)、化學(xué)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。 2 組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)：朱培忠副組長(zhǎng)：熊蒼成員：付朝、胡家雄、郎 松、陳 濤、鄧漢超、鄧成康、郎超、郎立、孫灼3 內(nèi)容3.1 缺陷管理 3.1.1 對(duì)待缺陷主動(dòng)積極，嚴(yán)格執(zhí)行部門缺陷管理規(guī)定，保質(zhì)、保時(shí)

15、完成缺陷處理。對(duì)已知的缺陷，在消除前應(yīng)準(zhǔn)備充分，各消耗性材料、工具準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)布置及辦理工作票等不能影響工期。 3.1.2 及時(shí)準(zhǔn)確的登陸小神探系統(tǒng)，缺陷及時(shí)關(guān)閉，對(duì)掛起的缺陷消除后關(guān)閉應(yīng)及時(shí)。3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行缺陷消除流程，保持認(rèn)真策劃，嚴(yán)肅執(zhí)行，及時(shí)反饋，申請(qǐng)驗(yàn)收。3.1.4 每天進(jìn)行設(shè)備巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)職責(zé)內(nèi)缺陷，并及時(shí)安排消缺，防止缺陷沉積。3.1.5 點(diǎn)檢各設(shè)備、閥門及系統(tǒng)管道的結(jié)合處螺栓、活結(jié)頭應(yīng)保持緊密結(jié)合、不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。 3.1.6 巡檢各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的附件齊全、完好，安裝牢固，各臺(tái)板無積油、無積水。 3.1.7 各壓力容器及蓄能罐標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌齊全、美觀。 3.1.8 檢查各管路系統(tǒng)

16、正常運(yùn)行時(shí)不能出現(xiàn)過大擺動(dòng)及振動(dòng)。 3.1.9 保證主機(jī)、調(diào)門及容器、管路等高溫設(shè)備的保溫必須小于環(huán)境溫度加上二十五攝氏度。 3.1.10 冬季日常巡檢加強(qiáng)設(shè)備、容器所在區(qū)域的溫度檢查，防寒設(shè)施、設(shè)備保溫及伴熱系統(tǒng)應(yīng)完整，防止設(shè)備凍壞。及時(shí)完善防寒防凍設(shè)施，按時(shí)提出防寒物資計(jì)劃，采暖期過后負(fù)責(zé)防寒物資的保管，保證防寒物資完好和使用周期。 3.2 重要設(shè)備的油脂管理 重要設(shè)備油脂包括以下：汽輪機(jī)潤(rùn)滑油、EH液壓油、小機(jī)潤(rùn)滑油、電動(dòng)給水泵組潤(rùn)滑油，以及汽動(dòng)給水泵軸承潤(rùn)滑油、定冷水泵軸承潤(rùn)滑油等其他轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸承潤(rùn)滑油脂。3.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行給油脂標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)，保證各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸承室油

17、位、油箱油位、油脂符合標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2 維護(hù)人員定期對(duì)設(shè)備油脂進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)油脂漏泄缺陷，及時(shí)處理缺陷并進(jìn)行油脂補(bǔ)給和更新補(bǔ)換油周期。嚴(yán)禁出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備因缺油過熱現(xiàn)象。 3.2.3 設(shè)立專責(zé)人員進(jìn)行定期的設(shè)備油脂質(zhì)量管理，保證油質(zhì)合格。準(zhǔn)時(shí)安排對(duì)各用油設(shè)備進(jìn)行濾油，同時(shí)根據(jù)油質(zhì)監(jiān)督結(jié)果，若油質(zhì)不合格時(shí)用專用濾油機(jī)進(jìn)行24小時(shí)不間斷濾油，直至油質(zhì)合格為止。3.2.4 濾油機(jī)電源必須是具有漏電保護(hù)裝置的正式檢修電源箱，嚴(yán)禁亂接亂掛，掛接電源時(shí)必須由具有專業(yè)資格的電工操作。 3.2.5 各濾油設(shè)備有缺陷應(yīng)及時(shí)安排檢修，保證隨時(shí)可用。濾油設(shè)備備件由維護(hù)人員負(fù)責(zé)，缺少時(shí)及時(shí)向設(shè)備部汽機(jī)專業(yè)提出物資計(jì)劃

18、。3.2.6 對(duì)于濾油設(shè)備，過濾不同規(guī)格、牌號(hào)油質(zhì)的濾油設(shè)備不得混用。 3.2.7 保證一、二機(jī)組各儲(chǔ)油箱油位在500mm以上，發(fā)現(xiàn)油位不足時(shí)要在兩天內(nèi)補(bǔ)足。3.3 漏泄管理 3.3.1 凝汽器真空系統(tǒng)嚴(yán)密性要小于0.399kpa/min。 3.3.2 發(fā)電機(jī)漏氫不大于10Nm3 /day。3.3.3 確保設(shè)備漏泄率在0.3以內(nèi)，對(duì)設(shè)備漏泄點(diǎn)進(jìn)行登記建帳，分類，落實(shí)責(zé)任人，并提出可行性治理計(jì)劃，按時(shí)完成。對(duì)于暫時(shí)無法處理的漏泄點(diǎn)，應(yīng)采取及時(shí)擦拭和引流等方法進(jìn)行管理，禁止各漏泄介質(zhì)漏至地面、管路和設(shè)備上。 3.3.4 油系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸、桿的填料函、油檔、端蓋、軸承箱、油室小蓋、油杯、油位

19、計(jì)等應(yīng)無漏油，地面無油垢。3.3.5 各類設(shè)備、容器及其系統(tǒng)管道的法蘭、活接頭、堵板、絲堵、水位計(jì)等應(yīng)無漏水、跑汽、滲油，地面無油垢、無積水。3.3.6 各閥門的填料函、法蘭、門蓋和絲堵應(yīng)應(yīng)無漏水、跑汽、滲油，地面無油垢、無積水。 3.3.7 充放油設(shè)備、儲(chǔ)油箱(罐)等設(shè)備的堵板、油位計(jì)、法蘭、閥門等應(yīng)無漏油，地面無油垢。 3.3.8 采暖、生活用汽、用水系統(tǒng)的閥門、法蘭、堵板、接頭等應(yīng)無漏水、跑汽，地面無積水。 3.3.9 循環(huán)水泵房、給水泵房、排水泵房、污水泵房、工業(yè)廢水處理站等設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)無明顯的漏油、漏水。3.3.10 化水酸堿系統(tǒng)設(shè)備、容器及其系統(tǒng)管道的法蘭、活接頭、堵板、絲堵、水位

20、計(jì)等應(yīng)無漏水、跑汽、滲油，地面無油垢、無積水。 3.3.11 化學(xué)制氫站的設(shè)備、容器及系統(tǒng)管道的法蘭、活結(jié)頭等應(yīng)無漏氫。 3.3.12 維護(hù)汽化專業(yè)內(nèi)部每月至少組織1次漏泄點(diǎn)檢查并出考核通報(bào)。3.4 重要設(shè)備維護(hù)3.4.1 汽輪發(fā)電機(jī)組及小汽輪機(jī) 3.4.1.1 每天檢查汽輪機(jī)本體的振動(dòng)、油溫、重要溫度參數(shù)、重要壓力參數(shù)等，并做好檢查記錄。3.4.1.2 汽輪機(jī)滑銷系統(tǒng)定期清理檢查。3.4.1.3 高中壓導(dǎo)汽管連接法蘭、低壓連通管連接法蘭漏汽情況檢查。3.4.1.4 汽輪機(jī)本體進(jìn)汽、出汽、抽汽等高溫高壓管道的疏放水管道檢查。3.4.1.5 高壓主汽門、高壓調(diào)節(jié)汽門、中壓主汽門、中壓調(diào)節(jié)汽門執(zhí)行

21、結(jié)構(gòu)的連接可靠性檢查，液壓機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況檢查，以及汽門本體漏汽情況檢查。3.4.1.6 高中壓缸及主機(jī)各汽門及管路保溫美觀、規(guī)范，保溫外表面溫 度符合安規(guī)規(guī)定要求。 3.4.1.7 主機(jī)前箱危急保安裝置應(yīng)保持清潔、完好無損。設(shè)備、臺(tái)板及 基礎(chǔ)上無積油、積灰等現(xiàn)象。 3.4.1.8 主機(jī)各軸瓦油擋無滲油、漏油現(xiàn)象，各回油窺視窗有機(jī)玻璃無裂紋、無損壞，表面清潔。3.4.1.9 主機(jī)各主汽門及調(diào)節(jié)汽門各法蘭結(jié)合面無漏汽，門體及油動(dòng)機(jī)所有螺栓及頂絲應(yīng)齊全無缺，無松動(dòng)；油動(dòng)機(jī)伺服閥、機(jī)械遮斷電磁閥、關(guān)斷閥等各密封面無滲油，無漏油。3.4.1.10 檢查發(fā)電機(jī)本體漏氫情況有無異常。發(fā)電機(jī)密封油壓力、空氫側(cè)

22、密封油壓差、氫側(cè)與空側(cè)密封油壓差、發(fā)電機(jī)定子冷卻水溫度等重要參數(shù)是否正常。3.4.1.11 小機(jī)本體及各汽門門體、油動(dòng)機(jī)所有連接螺栓及頂絲應(yīng)完整無缺，油動(dòng)機(jī)各密封面無滲油、漏油，基礎(chǔ)及臺(tái)板無積油現(xiàn)象。3.4.1.12 小機(jī)手動(dòng)打閘手柄保護(hù)罩應(yīng)完好無缺。3.4.1.13 小機(jī)潤(rùn)滑油及調(diào)節(jié)油系統(tǒng)管道各連接法蘭、絲扣等密封面、 密封點(diǎn)無滲油、無漏油，基礎(chǔ)和臺(tái)板無積油現(xiàn)象。 3.4.2 水泵、油泵 （重要泵類：汽動(dòng)給水泵組、電動(dòng)給水泵組、凝結(jié)水泵、真空泵、定冷水泵、開式水泵、閉式水泵、主機(jī)潤(rùn)滑油泵、EH油泵、頂軸油泵、密封油站泵組等）3.4.2.1 泵類轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)保持外觀整潔，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備標(biāo)記齊全、正確，

23、設(shè)備原始標(biāo)牌完好無缺，并有正確、明顯的轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)。 3.4.2.2 每天重點(diǎn)檢查機(jī)械密封冷卻水溫度、潤(rùn)滑油溫度、軸承冷卻水溫度、軸承振動(dòng)、軸承潤(rùn)滑油脂等是否存在問題。3.4.2.3 水泵的軸端密封（盤根、骨架密封或機(jī)械密封）件密封良好。3.4.2.4 油泵的軸端密封（骨架密封、油封或機(jī)械密封）件密封良好。 3.4.2.5 泵類軸承的油擋、軸承端蓋、軸承體頂部呼吸閥及其連接密封部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。3.4.2.6 泵及電機(jī)基礎(chǔ)地腳螺栓安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。 3.4.2.7 聯(lián)軸器護(hù)罩無損壞，護(hù)罩地腳螺栓安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。 3.4.2.8 各疏、放水管暢通，無堵塞，且布置美觀、規(guī)范、合理；漏斗清潔，

24、濾網(wǎng)應(yīng)無積灰，無雜物等堵塞現(xiàn)象。 3.4.2.9 各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械熱工監(jiān)視儀表應(yīng)保持完好無損，且指示正確。對(duì)于發(fā)生異常的監(jiān)視儀表，要求在1天內(nèi)恢復(fù)正常；對(duì)于不能一天及時(shí)恢復(fù)的熱工監(jiān)視儀表，有義務(wù)督促熱工有關(guān)人員，且必須在2小時(shí)內(nèi)反饋給汽機(jī)設(shè)備維護(hù)人員。3.4.3 風(fēng)機(jī)及排煙風(fēng)機(jī) 3.4.3.1 機(jī)體應(yīng)保持整潔無變形，設(shè)備原始標(biāo)牌應(yīng)完好無缺，且有正確、明顯的轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)。 3.4.3.2 風(fēng)機(jī)本體各結(jié)合面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，各連接螺栓應(yīng)完整無缺，無松動(dòng)。3.4.3.3 機(jī)體疏水管或排油管應(yīng)暢通，無堵塞。 3.4.3.4 進(jìn)入冬季運(yùn)行時(shí)，維護(hù)人員應(yīng)每周檢查一次風(fēng)機(jī)排汽、排煙管管口結(jié)冰情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)妥善處理。

25、3.4.3.5 風(fēng)機(jī)各連接管道密封面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，管道（包括疏水、排油 管）應(yīng)布置規(guī)范。 3.4.4 壓力容器（重要壓力容器：低壓加熱器、高壓加熱器、除氧器、儲(chǔ)氫罐等）3.4.4.1 保持各壓力容器及其連接汽水管道保溫美觀、規(guī)范，保溫外表面溫度符合安規(guī)規(guī)定的要求，設(shè)備原始標(biāo)牌及合格證應(yīng)完好無缺。 3.4.4.2 對(duì)容器汽、水側(cè)安全門應(yīng)每年校驗(yàn)一次，安全門無內(nèi)漏、外漏現(xiàn)象，各安全門排汽疏水管無堵塞，安全門附件齊全完善。 3.4.4.3 保證容器汽側(cè)疏水和水側(cè)放水各手動(dòng)一、二無內(nèi)漏，閥門各密封面、 密封點(diǎn)無漏汽，無滴漏。3.4.4.4 容器各熱工監(jiān)視儀表指示應(yīng)正確，指示異常時(shí)必須在一天內(nèi)處理，對(duì)缺

26、陷不能及時(shí)消除的熱工監(jiān)視儀表，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)將信息反饋給汽機(jī)點(diǎn)維護(hù)人員。3.4.4.5 各容器的人孔密封面應(yīng)無漏汽，無漏水現(xiàn)象。 3.4.4.6 壓力容器的正常疏水開度是否存在異常。3.4.5 管道、閥門 3.4.5.1 保持汽水系統(tǒng)管道及閥門保溫應(yīng)美觀、規(guī)范。油漆齊全，顏色正確無退色，閥門附件整齊完好，安裝可靠無松動(dòng)。 3.4.5.2 汽水系統(tǒng)管道保溫外表面應(yīng)整潔無積灰，無雜物等，其外表面 溫度符合安規(guī)規(guī)定的要求。3.4.5.3 汽水系統(tǒng)管道保溫鋁皮無變形，無缺損，閥門保溫罩殼無變色。 3.4.5.4 管道各焊口每年進(jìn)行一次無損探傷檢查：類焊縫（P>4.0MPa，T>300）必須進(jìn)

27、行100%無損探傷檢查；類焊縫（1.6MPa<P4.0MPa，150<T300）必須進(jìn)行30%無損探傷檢查，對(duì)于類油管道焊縫，則必須進(jìn)行60%無損檢查；類焊縫（0.1MPa<P1.6MPa， T<150）必須進(jìn)行10%無損探傷檢查，對(duì)于類油管道焊縫，則必須進(jìn)行20%無損檢查；3.4.5.5 對(duì)于89以下的承壓管道（不銹鋼管道，油管道等），必須進(jìn)行全氬弧焊接，此外的承壓管道的焊接工作必須采用氬弧打底的操作工藝。 3.4.5.6 定期檢查各焊口、焊縫，應(yīng)無滲油/水，滴油/水的現(xiàn)象。 3.4.5.7 保證管道和閥門各連接法蘭及閥門盤根密封面無滲漏現(xiàn)象。 3.4.5.8 確認(rèn)閥

28、門、管道各連接法蘭的連接螺栓應(yīng)完好無缺，螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。 3.4.5.9 檢查閥門各部件（包括螺栓、螺母、手輪等）應(yīng)無丟失、缺損和松動(dòng)現(xiàn)象。3.4.5.10 檢查管道各滑動(dòng)支架、固定支架、彈簧吊架、恒力吊架等應(yīng)完好無損，無變形；固定螺栓應(yīng)無缺損，無松動(dòng)。 3.4.5.11 檢查油系統(tǒng)內(nèi)各油管道法蘭、閥門連接法蘭和盤根應(yīng)無滲油，無漏油。 3.4.6 化學(xué)設(shè)備3.4.6.1 保持所有化學(xué)設(shè)備應(yīng)保持外觀整潔、物見本色。所有設(shè)備標(biāo)記齊全、正確。 3.4.6.2 觀察過濾器的進(jìn)出口壓差，如果壓差大于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則應(yīng)及時(shí)更換濾芯。3.4.6.3 檢查所有化學(xué)酸堿管道應(yīng)無腐蝕痕跡且無泄漏，油漆無剝落現(xiàn)象，連

29、接法蘭應(yīng)完整，連接螺栓無腐蝕 。3.4.6.4 保證所有化學(xué)酸堿泵泵體應(yīng)完整無腐蝕且無泄漏，油漆無剝落現(xiàn)象，泵的出入口無酸堿腐蝕 。3.4.6.5 定期檢查化學(xué)所有加藥系統(tǒng)的自動(dòng)加藥系統(tǒng)良好，藥品無泄漏。3.4.6.6 保證化學(xué)超濾設(shè)備應(yīng)外觀良好且無泄漏，管道的油漆無剝落現(xiàn)象，進(jìn)水與出水的壓力表指示良好，可以真實(shí)反映進(jìn)出口壓力。3.4.6.7 應(yīng)保證化學(xué)反滲透裝置外觀良好，管道與裝置的油漆無剝落現(xiàn)象，濃水側(cè)與淡水側(cè)的壓力表指示良好，可以真實(shí)反映壓差 。3.4.6.8 在機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后，堿液過濾器容易造成濾網(wǎng)堵塞，造成電解槽無堿液循環(huán)，使電解槽無法正常工作。為了保證機(jī)組安全運(yùn)行，應(yīng)對(duì)堿液過濾器及時(shí)檢查濾網(wǎng)堵塞情況，掌握堿液過濾器的的運(yùn)行情況。3.4.6.9 加強(qiáng)對(duì)制氫站堿液循環(huán)泵的巡查力度，定期更換石墨軸承。3.4.7設(shè)備責(zé)任人附件：設(shè)備區(qū)域責(zé)任劃分表汽機(jī)專業(yè)設(shè)備區(qū)域管理責(zé)任分工明細(xì)表序 號(hào)設(shè)備（或系統(tǒng)）名稱設(shè)備主人備 注11、2號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)組朱培忠21、2號(hào)機(jī)抗燃油系統(tǒng)曹強(qiáng)31、2號(hào)