操車系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議_第1頁
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操車系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議_第3頁
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文檔簡介

1、曉南礦副井操車系統(tǒng)改造技術(shù)協(xié)議一、總體要求:1、設(shè)備制造前,供方需到需方核實確認(rèn)現(xiàn)場條件,測量各部件尺寸,滿足現(xiàn)使用部件互換要求。能與原有控制設(shè)備配套使用,加工完成后,在生產(chǎn)廠家進(jìn)行組裝調(diào)試,由供方、需方有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收合格后,供方負(fù)責(zé)供貨。每種機械部件到貨后立即更換試用,達(dá)不到要求礦將以報告形式申請物資供應(yīng)部門及上級主管部門停止付款。2、所有設(shè)備均為防爆(本安)型設(shè)備,適用于高瓦斯礦井使用。井筒電氣設(shè)備滿足防水要求。3、供方負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝調(diào)試,安裝完畢后由需方負(fù)責(zé)驗收。4、供方在設(shè)備使用前負(fù)責(zé)向需方有關(guān)人員技術(shù)培訓(xùn),在設(shè)備調(diào)試完畢后進(jìn)行一次總培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括工作原理、維護(hù)檢修常見故障處理

2、。25、設(shè)備投入使用初期,需要供方技術(shù)人員駐礦指導(dǎo)幫助維護(hù)。對在設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的問題,供方負(fù)責(zé)做出詳細(xì)正確的解答。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要供方到現(xiàn)場處理問題時,供方技術(shù)人員24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理。6、符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)要求,及安全標(biāo)志。7、隨機帶煤礦安全標(biāo)志證書,產(chǎn)品合格證,防爆合格證(電氣全部),產(chǎn)品使用說明書,原理圖(機械、電氣),電氣配線圖等技術(shù)資料三套,提供說明書、原理圖、配線圖的電子版資料等。8、設(shè)備質(zhì)保期二年,質(zhì)保期內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,24小時內(nèi)到現(xiàn)場無償修復(fù)并免費更換損壞部件,否則扣除質(zhì)保金。并終身提供技術(shù)服務(wù)。9、要求現(xiàn)在使用的舊的、完好操車系統(tǒng)配件可以和新系統(tǒng)的配件互用,舊件

3、可以作為備用件使用。10、本次操車設(shè)備改造,保留原有操車系統(tǒng)信號作為備用信號,改造所增加的電氣配件由廠家負(fù)責(zé)提供。11、廠家需到我礦實際考察,根據(jù)我礦的實際情況,提供本次操車系統(tǒng)改造方案及相應(yīng)設(shè)備,并確保閉鎖功能符合現(xiàn)有操車系統(tǒng)的閉鎖功能要求。12、要求廠家的這套系統(tǒng)在我集團(tuán)公司其他礦使用,且效果良好。13、廠家負(fù)責(zé)提供本次改造所用設(shè)備所有易損件備件一套。14、中標(biāo)廠家在中標(biāo)后要盡快按照我礦規(guī)定時間完成設(shè)備改造方案及相關(guān)圖紙資料,并且改造方案及相關(guān)圖紙資料必須經(jīng)礦方同意后方可實施。(對改造方案中電控部分涉及到的纜線均由廠家負(fù)責(zé)提供)15、到貨日期:2015年12月10日之前必須到貨二、設(shè)備改造

4、主要技術(shù)參數(shù):曉南礦副井操車系統(tǒng)為雙股道600軌距;罐籠雙層四車罐籠,長4.8米,寬1.19米。一個水平進(jìn)出車,出車方式為異側(cè)進(jìn)出。兩個水平上下人。主要礦車型號為1.5噸標(biāo)準(zhǔn)礦車、17噸平板車、5噸材料車;設(shè)備配用鋼軌型號為30kg/m型;井口動力源電壓為380V,井底動力源電壓為660V,井底控制電源電壓為127V;所有設(shè)備全部采用液壓站驅(qū)動,液壓站額定壓力16Mpa。井口液壓站設(shè)置于副井二層閣,其空間長*寬*高為5米*4米*2米。井底液壓站設(shè)置于井底硐室空間長*寬*高2.2米*2.5米*1.9米。其它技術(shù)方面能滿足和實現(xiàn)煤礦安全規(guī)程的要求。三、設(shè)備技術(shù)要求:1、液壓站系統(tǒng)液壓系統(tǒng)必須滿足推

5、車機、搖臺、阻車器、安全門的動力需求。(1)、液壓站采用雙機雙泵雙液壓系統(tǒng):雙系統(tǒng)采用兩套電磁閥閥組,互為獨立,一套工作,一套備用。電磁閥工作方式應(yīng)該為獨立的控制方式,即只有帶電狀態(tài)下才能執(zhí)行相應(yīng)設(shè)備而且是唯一的一種指令。(2)、1號泵與2號泵要能自動切換。當(dāng)設(shè)備不動作時,液壓系統(tǒng)處于空負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài),不論哪臺設(shè)備不動作時,系統(tǒng)要能保證電磁溢流閥自動卸荷。液壓站油泵選用變量柱塞泵,型號為A10VS0100、排量為100L/min采用意大利原裝進(jìn)口變量柱塞油泵。(3)、液壓站必須配電子式壓力傳感器、油溫度傳感器、液位傳感器、煙霧報警傳感器、并有語音聲光顯示報警功能。(4)、液壓站配日本大金進(jìn)口變頻

6、油冷卻器2臺,型號AKZ439H,與液壓站主機配套;要求本機適用于冷卻3246液壓油、能降低并保持油的最低使用溫度。油液循環(huán)過程中不得污染或改變透明液壓油性質(zhì)。(5)、液壓站必須配帶電子式高低壓力保護(hù)功能、油溫高低保護(hù)功能、液位高低保護(hù)功能、煙霧報警保護(hù)功能、語音聲光顯示報警保護(hù)功能等。配備自動加熱器報警功能。無論哪個功能出現(xiàn)報警,液壓站都得自動停止工作。(6)、輸出油壓、欠壓和超壓報警,當(dāng)油壓低16MP或高于25MP時發(fā)出報警信號并自動斷電。報警油壓值可以人為設(shè)定。(7)、液壓站電機.電磁閥.磁力起動器.應(yīng)為礦用隔爆型(本質(zhì)安全型),適用于煤礦礦井使用。(8)、出、回、吸油口管路設(shè)過濾器,提

7、供高壓膠管及三通接頭、彎頭、截止閥、調(diào)節(jié)閥,溢流閥采用國內(nèi)名牌產(chǎn)品。(9)、液壓電磁換向閥采用進(jìn)口閥,工作穩(wěn)定,無滲漏,系統(tǒng)工作安全可靠,維護(hù)方便。(10)、系統(tǒng)最高壓力25Mpa,工作壓力16Mpa,額定流量為60L/min。(11)、電壓選用380V660V,控制電壓選用直流24V。(12)、根據(jù)工作需要能方便調(diào)節(jié)工作油缸動作速度,以達(dá)到搖臺安全門進(jìn)出車側(cè)油缸同步動作;(14)、液壓站與各油缸連接高壓膠管以及接頭管路采用C型螺紋聯(lián)接由廠家提供,井上下管路全部采用高壓膠管。(15)、每個液壓元件都要有備用件,且液壓站本身設(shè)為雙機雙泵閥組,也要有備用閥,兩組閥組互為獨立,一用一備的工作閥組,留

8、作應(yīng)急使用。2、推車機(井上、下共4套)(1)推車機采用意大利原裝進(jìn)口馬達(dá)驅(qū)動,4套推車機(4臺徑向柱塞馬達(dá),采用意大利原裝進(jìn)口馬達(dá)、型號為IAM1000;連接油管19mm),傳動方式為銷齒傳動,可進(jìn)罐作業(yè)。 (2)推車機速度可調(diào),能實現(xiàn)緩慢啟動,快速運動,緩慢停止。(3)推頭材質(zhì)強度高,推頭起落及拉抓起落自動平穩(wěn),在后退時能自動落下;推爪高度低于我礦礦車車軸和車箱底部擋板,推爪不打擊礦車,不易損壞,使用壽命長。(4)銷齒推車機應(yīng)于原有基礎(chǔ)相匹配,推車機推頭為自抬起爪,并限位。推車機滾輪采用雙軸承滾輪,配12號槽鋼滑道。(5)嚙合副材質(zhì)要求耐磨性能好,銷齒強度高,重量輕,使用壽命在10年以上。

9、(6)推車機按井下配置、一套不少于18節(jié)。(7)推頭、銷齒、起爪器有可靠的防護(hù)措施,能避免雜物落入其內(nèi)部。(8)要求系統(tǒng)慣性小,有減震措施,操車作業(yè)時噪聲小。3、阻車器(井上、下8個)(1)每條推車機阻車器采用復(fù)式阻車器,前阻用于待裝車輛限位,后阻用于阻待裝車輛,復(fù)式阻車器實現(xiàn)閉鎖,應(yīng)始終保持前阻開后阻關(guān)、前阻關(guān)后阻開。具體形式及安裝位置必須經(jīng)礦方同意。(2)阻車器基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)與原有數(shù)據(jù)相匹配,阻車器打開時其最大開程不低于100度。(3)要求阻車器采用彈性連桿,吸收阻車變形,并且在油缸無壓力時仍能保證有效的阻車功能。(4)要求阻車器工作可靠、維修量少,與推車機、罐籠位置、安全門和提升信號等實現(xiàn)閉

10、鎖。3、搖臺(井上、下共8個)(1)副井的操車系統(tǒng)由8個搖臺(8臺工作油缸,油缸直徑70mm,連接油管13mm)(2)搖臺基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)與原有搖臺基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相匹配,搖臺前端的活動短節(jié)必須始終保持轉(zhuǎn)動靈活。當(dāng)搖臺處于水平狀態(tài)時,除短節(jié)外,其他部位都不能與罐籠相接觸?;顒佣坦?jié)在沖擊力作用下,其轉(zhuǎn)角不得超過90度。(3)。要求搖臺下落噪音小,(考慮適當(dāng)加長油缸行程、搖臺小車斜面,減少空動距離),搖臺動作的速度可調(diào)。(4)搖臺與罐籠的搭接處間隙要小,推車機能夠進(jìn)罐操作,保證礦車進(jìn)出罐時不易掉道。4、安全門安全門換油缸總計16根(不含門)型號HSGK55-1600。要求安全門開關(guān)的速度可調(diào)。5、電控系統(tǒng)(1)

11、必須采用西門子200 PLC集中控制;信號及操車電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及防護(hù)要求均為隔爆型結(jié)構(gòu);井口、井下操車控制柜為隔爆兼本安型。井下電源箱、行程開關(guān)及傳感器等為礦用隔爆型。信號裝置包括:絞車房信號裝置、井口信號裝置、井底信號裝置各一套(包括井上下傳輸纜線)。信號裝置應(yīng)能實現(xiàn)井底、井口、四樓及絞車房之間的通信功能,并配備直通防爆電話。除常用的信號裝置外,必須裝有備用信號。(2)系統(tǒng)組成:副井上下操車電控裝置2套;配操車系統(tǒng)傳感器井上下(磁接近開關(guān))100套。(3)接近開關(guān)的安裝要緊固可靠,設(shè)備動作前后可以在操作臺有明確的顯示。包括罐籠到位顯示;安全門的開、關(guān)到位及中間狀況顯示;進(jìn)、出車側(cè)搖臺起、落到位

12、顯示;進(jìn)車側(cè)前阻車器開、關(guān)到位顯示;推車機前進(jìn)、后退及行程顯示;操車設(shè)備操作方式漢字顯示、操車設(shè)備控制電源故障顯示;操車設(shè)備用可編程控制器PLC故障顯示、操作功能轉(zhuǎn)換狀態(tài)顯示等等。(4)副井上操車信號裝置及副井下操車信號裝置要能于絞車房信號裝置能夠匹配,能夠?qū)崿F(xiàn)各種信號及閉鎖功能,且三處主、備信號電源等級要一致。(5)在操車信號裝置處可實現(xiàn)主、備信號的轉(zhuǎn)換。任何時間只有一路信號使用。主、備信號互相閉鎖。(6)信號系統(tǒng)具有急停報警功能和急停擴(kuò)展功能,有急停信號與絞車安全回路閉鎖的接口。(7)信號之間的本位閉鎖功能,即當(dāng)其中一種開車信號發(fā)出后,其他信號發(fā)不出去(停止和急停除外)。(8)信號的水平轉(zhuǎn)

13、發(fā)閉鎖功能:即井底只能向井口發(fā)信號,井口接到井底發(fā)來的信號后,本水平閉鎖完成,向絞車房發(fā)同類信號,只有在絞車房接到上井口發(fā)來的信號之后,絞車才能啟動,即信號與開車回路閉鎖.(9)絞車房信號系統(tǒng)具有與絞車電控系統(tǒng)聯(lián)系的快上、快下、慢上、慢下、急停、停車、檢修的無源觸點。(10)信號系統(tǒng)有提升次數(shù)的記憶功能,絞車房信號裝置提升次數(shù)可以手動復(fù)位。并能存儲每班、全天、全月、全年的提升次數(shù),隨時可查看。(11)信號裝置具備與信號顯示相同次數(shù)的打點音響報警功能。如當(dāng)信號“2”發(fā)出后,有自動的兩次打點音響。(12)具有雙功擴(kuò)音系統(tǒng)和單音呼叫系統(tǒng)。即可實現(xiàn)四處信號系統(tǒng)操作人員直接對話。具有應(yīng)急的備用功能信號系

14、統(tǒng),可顯示“備用上、備用下”。在主系統(tǒng)PLC出現(xiàn)故障時保證提升;并且備用信號系統(tǒng)具有與主信號系統(tǒng)同樣的閉鎖保護(hù)功能。(13)副井上操車裝置及副井下操車裝置能夠?qū)崿F(xiàn)與絞車閉鎖功能。(14)有操車電控與提升信號系統(tǒng)的閉鎖接口,即操車不完成信號不能發(fā)出。(15)操車電控系統(tǒng)有自動、手動、點動、檢修、(提人、提料)等操車方式。(16)操車系統(tǒng)有電氣互鎖功能。即罐位、安全門、推車機、內(nèi)外阻車器、等要有操作閉鎖功能,閉鎖關(guān)系符合煤礦安全規(guī)程的要求。(17)操車系統(tǒng)有工作現(xiàn)場的模擬顯示功能。操車系統(tǒng)有傳感器、按鈕的故障自動檢測顯示功能。操車系統(tǒng)有罐籠到位的顯示功能。(18)操車系統(tǒng)有自動、手動、點動、檢修、

15、(提人、提料)傳感器故障,前阻車器打開關(guān)閉、使用檢修功能時顯示語音聲光報警,(前阻開關(guān),行人注意安全,)液壓站油箱油位高低顯示及語音聲光報警,液壓站油溫高低顯示及語音聲光報警,液壓站煙霧顯示及語音聲光報警,按鈕故障、急停、操車的顯示功能。(19)副井口上下操車系統(tǒng)有操車執(zhí)行機構(gòu)的工藝模擬操車方式漢字顯示“操車自動、操車手動、操車點動、提人、提料、檢修”等工藝顯示。(20)操車系統(tǒng)有能夠顯示系統(tǒng)PLC程序運行狀態(tài)(梯形圖)的上位機。(能夠監(jiān)視運行狀態(tài),但不能修改程序)(21)副井口上下推車機前進(jìn)時應(yīng)具備語言告警裝置,告警語言為;“前阻打開,行人注意安全”(22)副井口上下進(jìn)車時應(yīng)具備語言告警裝置

16、,告警語言為;“信號發(fā)出,嚴(yán)禁上罐”(23)操作臺內(nèi)部應(yīng)為本安型設(shè)備,內(nèi)部不得設(shè)置需要動力電源的設(shè)備。要求操車系統(tǒng)部分操作指令可在操作臺以外執(zhí)行。即可遠(yuǎn)方進(jìn)行操作。(包括推車機和阻車器的操作功能)。(24)廠家配備用編程器一臺,T420S移動調(diào)試終端機一臺;編程器內(nèi)存副井下、副井上、信號操車裝置的最終程序。并配備可與副井下、副井上、信號操車裝置通訊的編程線??梢噪S時將整套程序灌入備用PLC中使用,起到備用作用。(25)廠家提供如下設(shè)備備用配件,配備用進(jìn)口液壓馬達(dá)1臺、配備用變量柱塞泵1件,配備用PLC1件。擴(kuò)展模塊1件。開關(guān)電源2件。配備用搖臺油缸4件,配備用阻車器油缸4件,配備用安全門油缸4

17、根,配備用語言告警箱4臺。配備用驅(qū)動裝置齒輪2件、配備用聯(lián)軸器2件、配備用小車輪20套、配備用推頭總成2套,小車總成10套。搖臺滑車總成2套。6、副井上、下各種設(shè)備之間閉鎖的要求(1)、推車機推車機不退到位,搖臺不能抬起;阻車器不打開,推車機不能起動; 推車機不在停車位置發(fā)不出開車信號,罐籠運行后推車機離開其停車位置范圍,等速段運行時減速停車,過減速點運行時立即停車; 推車機向井口方向運行按鈕采用非自保方式,即松開停車;推車機推頭與被推車輛分開時,不論推任何部位都不能向后帶車;(2)、阻車器兩道阻車器必須有不能同時打開的閉鎖;阻車器不關(guān)閉,搖臺不能抬起;阻車器動力源恢復(fù)時,不論之前進(jìn)行什么操作

18、,都必須保證阻車器不被打開。(3)、搖臺罐不到位,搖臺放不下;搖臺未抬到位,安全門關(guān)不上;搖臺未落到位,人員禁止進(jìn)出罐籠。搖臺不抬起或支罐裝置不收回,發(fā)不出開車信號;罐籠運行后搖臺離開抬起位置,罐籠在等速段運行時減速停車,過減速點運行時立即停車;罐籠過減速點時立即停車搖臺前端的活動短節(jié)必須始終保持轉(zhuǎn)動靈活。當(dāng)罐籠通過處于水平狀態(tài)搖臺時,除活動短節(jié)外,其它部位都不與罐籠相接觸?;顒佣坦?jié)在沖擊力作用下,其轉(zhuǎn)角不得超過90度。當(dāng)搖臺動力源恢復(fù)時,不論之前進(jìn)行任何操作,搖臺都必須保持原狀不變; (4)、安全門安全門關(guān)不到位,發(fā)不出開車信號。安全門開不到位,搖臺放不下;(5)、檢修轉(zhuǎn)換開關(guān):必須明確檢修

19、轉(zhuǎn)換開關(guān)所甩掉的保護(hù);(6)、操車液壓站:操車液壓站必須安設(shè)有液壓油油位(高、低)、油溫高和液壓站煙霧報警閉鎖保護(hù)裝置。(7)、井上、下的推車機、阻車器、安全門、搖臺、罐籠停車位置和提升信號閉鎖,滿足最新的煤礦安全規(guī)程的關(guān)于立井提升的相關(guān)規(guī)定。四、設(shè)備明細(xì)表設(shè) 備 明 細(xì)序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓站YZBP-18.5X2/500臺2礦用隔爆型2銷齒推車機YXT616套4按16節(jié)配置3信號系統(tǒng)KXT7套3礦用隔爆型4操車電控KCJ27,2套2礦用隔爆型。Plc西門子2005副井口上下全部管路II13II19套2膠管,所有油壓管路耐壓不低于30MPa6井口搖臺YXD-6/1.5臺2液壓

20、驅(qū)動7井底搖臺YXD-6/5臺2液壓驅(qū)動8搖臺工作油缸油缸直徑70mm,連接油管13mm臺8液壓驅(qū)動9安全門油缸油缸直徑60mm,連接油管13mm;根16液壓驅(qū)動;10阻車器ZD-6Y臺8液壓驅(qū)動11阻車器工作油缸油缸直徑50mm.連接油管13mm臺8液壓驅(qū)動12電磁啟動器開關(guān)臺4礦用隔爆型13徑向柱塞馬達(dá)IAM1000;連接油管19mm臺414接近開關(guān)套1001512號槽鋼滑道50米 套416本安型接線盒三通塑料本安型個40多通分線箱30個進(jìn)線嘴(其中2個大進(jìn)線嘴)個217使用電纜傳感器小線5*1.0mm2塑料屏蔽電纜米1150煤礦用阻燃電磁閥小線3*1.0 mm2塑料屏蔽電纜米700煤礦用阻燃分線箱配入小線30*1.0 mm2塑料屏蔽電纜米200煤礦用阻燃井下操作按鈕配入小線3*1.0 mm2塑料屏蔽電纜米200煤礦用阻燃井上配入按鈕小線19*1.0 mm2塑料屏蔽電纜米20煤礦用阻燃18礦用防爆按鈕2眼按鈕個7控制按鈕單眼個1019其它附件批1備 用 件 明 細(xì)1徑向柱塞馬達(dá)IAM1000-H5;連接油管19mm臺1備用件2變量柱塞泵臺1備用件3安全門油缸油缸直徑60mm,連接油管13mm;根4備用件4阻車器工作油缸油缸直徑50mm.連接油管13mm臺4備用

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