如何提高生產(chǎn)效率

1、東莞市步步高通信電子設(shè)備有限公司固網(wǎng)工程部概論：概論：一、什么是生產(chǎn)效率？二、影響生產(chǎn)效率的因素有那些？三、如何提高生產(chǎn)效率？四、如何從工程角度提高生產(chǎn)線生產(chǎn)效率？ 1生產(chǎn)效率概論：生產(chǎn)效率概論：生產(chǎn)效率是指利用盡可能少的投入獲得盡可能多的產(chǎn)出。這種產(chǎn)出是在一定生產(chǎn)技術(shù)條件下實(shí)現(xiàn)的，是投入、產(chǎn)出與理想狀態(tài)生產(chǎn)過程的比較。生產(chǎn)效率可以表現(xiàn)為在一定的投入情況下，產(chǎn)出與最大潛在產(chǎn)出的比率，也可以采用在一定的產(chǎn)出情況下，投入與最小潛在投入的比率。生產(chǎn)線生產(chǎn)效率=產(chǎn)量工時(shí)/投入工時(shí)由于生產(chǎn)效率概念存在局限性，后期出現(xiàn)了資源配置效率概念。資源配置效率是指：在投入不變的條件下，通過資源的優(yōu)化組合和有效配置，

2、就會提高效率，增加產(chǎn)出。比如說，假定投入是既定的，以A方式配置資源，可以產(chǎn)生n效率；用B方式配置資源，可以產(chǎn)生n+1效率；而用C方式配置資源，則可以產(chǎn)生n+2效率。這樣，資源配置效率同生產(chǎn)效率是并存的，二者共同對產(chǎn)出的增加起作用。通俗的說:生產(chǎn)效率就是人均產(chǎn)能,即每人每小時(shí)合格的產(chǎn)出即人均產(chǎn)能越高,生產(chǎn)效率越高,反之,則低.提高生產(chǎn)線生產(chǎn)效率,就是提高人均產(chǎn)能。 2生產(chǎn)效率對任何企業(yè)組織都具有重要意義，對以盈利為目的的企業(yè)來講，生產(chǎn)效率的提高意味著資源的有效利用程度得以提升。生產(chǎn)效率的下降，意味著生產(chǎn)中出現(xiàn)了問題，生產(chǎn)系統(tǒng)可以通過檢查影響生產(chǎn)效率的因素來確定生產(chǎn)效率下降的原因，并據(jù)此進(jìn)行相應(yīng)地

3、改進(jìn)以提高生產(chǎn)效率率。影響生產(chǎn)率的因素比較多，一般包括資本、技術(shù)、質(zhì)量、員工工作績效、企業(yè)文化。資本投入影響生產(chǎn)率的主要原因是設(shè)備的投資以及設(shè)備的利用情況。技術(shù)因素主要是指技術(shù)的應(yīng)用情況，只有技術(shù)被充分地應(yīng)用，才能發(fā)揮技術(shù)的優(yōu)勢。員工工作績效主要是指員工的工作能力和工作動機(jī)，企業(yè)文化時(shí)時(shí)刻刻都在影響著組織的生產(chǎn)效率。 3影響生產(chǎn)率的其他因素有：1工作環(huán)境包括物料、作業(yè)規(guī)劃及設(shè)計(jì)、機(jī)器設(shè)備、照明、溫濕度、環(huán)境顏色等。2工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化程度越高，產(chǎn)品的質(zhì)量越高，生產(chǎn)效率越高。3生產(chǎn)線直通率的高低表示了資源利用的有效性，顯然過高的廢品率意味著資源的浪費(fèi)。4、產(chǎn)品的返工也會影響生產(chǎn)效率。5、員工的流動

4、性員工流動頻繁，不利于培養(yǎng)員工對企業(yè)的忠誠度和 凝聚力。新招聘的員工必須經(jīng)歷一段時(shí)間才能適應(yīng)企業(yè)的需要。并且員工的流動還可能造成技術(shù)、經(jīng)營的情況的外泄，不利于企業(yè)的生產(chǎn)率的保持和提高。6員工的激勵(lì)制度它直接影響著生產(chǎn)效率高低。7員工的培訓(xùn)是持續(xù)提高生產(chǎn)效率率的有效方法。8設(shè)備故障在制造業(yè)中，如果設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)修復(fù)，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)率。以上只是影響生產(chǎn)率的常見因素，涉及到具體的行業(yè)還會有許許多多的因素。 4如何提高生產(chǎn)效率如何提高生產(chǎn)效率企業(yè)提高生產(chǎn)率的方法比較多，但是一定要根據(jù)行業(yè)和本企業(yè)的具體情況，抓住關(guān)鍵因素來提高生產(chǎn)效率。1投資投資在最合適的設(shè)備和技術(shù)上，能有效提高生產(chǎn)效率。新設(shè)備和

5、技術(shù)是最有效提高生產(chǎn)效率的方法之一。2提高平衡率 生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)整體，整體生產(chǎn)率往往是由瓶頸生產(chǎn)率決定的。提高任何非瓶頸生產(chǎn)率不能提高系統(tǒng)整體的生產(chǎn)效率，瓶頸生產(chǎn)率的提高才能提高整體的生產(chǎn)率。只有瓶頸的產(chǎn)出率和所有向其輸入的產(chǎn)出率之和相等時(shí)，系統(tǒng)才是最具效率的。 53質(zhì)量控制 質(zhì)量控制的關(guān)鍵是實(shí)行源頭質(zhì)量控制，它要求必須一次就把工作做好，如果出現(xiàn)錯(cuò)誤，就馬上停止該工序的生產(chǎn)。一線員工，不僅僅是生產(chǎn)者，同時(shí)也充當(dāng)質(zhì)量監(jiān)督者的角色。由于員工只是注意該部分，容易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，有利于質(zhì)量的提高。4 采用 JIT生產(chǎn) JIT(JustinTime)生產(chǎn)是一系列生產(chǎn)活動的組合。其目的是在保持庫存最小的情況

6、下實(shí)現(xiàn)原材料、在制品、產(chǎn)成品進(jìn)行大量生產(chǎn)。該過程中，零件準(zhǔn)時(shí)到達(dá)下道工序，并在該工序迅速被加工，然后往下道工序轉(zhuǎn)移。JIT生產(chǎn)的理念是：只在需要的時(shí)候生產(chǎn)，決不過量生產(chǎn)。超過最低需求數(shù)量的任何東西都是浪費(fèi)。 65改進(jìn)工作方法 通過提高一個(gè)操作或者一組操作的生產(chǎn)能力、減少成本和提高質(zhì)量來提高生產(chǎn)率。員工在使用機(jī)器、工具、材料和工作方法時(shí)有一套習(xí)慣的動作模式，它直接影響了生產(chǎn)效率。必須對員工所有的動作進(jìn)行重新分析，去除沒有必要的動作，糾正錯(cuò)誤動作。必要時(shí)，采取新的更具效率的動作模式，大幅提高生產(chǎn)效率。6員工培訓(xùn) A、員工的積極性生產(chǎn)一線的工作相對比較單調(diào)乏味，員工的生產(chǎn)積極性一般不高，尤其是流水線

7、的工作更是如此，即便是工資較高時(shí)，也不能保證較高的生產(chǎn)效率?？梢圆捎霉ぷ鲾U(kuò)大、工作加深、工作輪換和團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)的方式提高員工的生產(chǎn)積極性，提高生產(chǎn)率。B、員工的培訓(xùn)增加員工的培訓(xùn)，改變員工的錯(cuò)誤認(rèn)識，減少犯錯(cuò)誤的概率，提高員工的認(rèn)識水平和技術(shù)能力，能夠有效提高生產(chǎn)率。員工培訓(xùn)成本比較低，卻可以每年提高6左右的生產(chǎn)效率。 7C、激勵(lì)員工企業(yè)可以使用以團(tuán)隊(duì)為導(dǎo)向的激勵(lì)性報(bào)酬機(jī)制有效提高生產(chǎn)效率。該機(jī)制強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)工作，通過認(rèn)真評價(jià)，并根據(jù)團(tuán)隊(duì)中個(gè)人對團(tuán)隊(duì)目標(biāo)貢獻(xiàn)進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。管理者必須明確鼓勵(lì)生產(chǎn)效率的提高，對有貢獻(xiàn)的員工進(jìn)行激勵(lì)，包括經(jīng)濟(jì)激勵(lì)和非經(jīng)濟(jì)激勵(lì)。7管理者（工程、生產(chǎn)）每天的工作 企業(yè)必須對每

8、天的生產(chǎn)進(jìn)行管理，合理安排生產(chǎn)，減少時(shí)間浪費(fèi)，提高工作時(shí)間的有效利用率，減少設(shè)備出故障時(shí)間，減少閑置的資產(chǎn)，使員工和資本發(fā)揮最大的效率。8企業(yè)文化 在企業(yè)文化中倡導(dǎo)提高生產(chǎn)效率的理念，使所有的員工在意識中形成提高生產(chǎn)率是優(yōu)秀員工的強(qiáng)烈意識，群策群力，形成提高生產(chǎn)效率的大環(huán)境。 8對企業(yè)來講，致力于提高生產(chǎn)率，可以降低成本，經(jīng)受得住價(jià)格競爭的壓力，從而獲得更多的市場占有率。如果價(jià)格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)效率的提高，意味著利潤的增加。只有較高的生產(chǎn)效率，企業(yè)才能真正具有競爭力，才能不被國外競爭同行所替代。提高生產(chǎn)效率對利潤日益減小的企業(yè)具有重要的意義，同樣的產(chǎn)品，誰的價(jià)格低，誰就具有競爭優(yōu)勢，就能贏得

9、市場或定單。在價(jià)格競爭中，生產(chǎn)效率是其基礎(chǔ)，可以說誰提高了生產(chǎn)效率，誰就有了價(jià)格競爭的最終優(yōu)勢。如果沒有較高的生產(chǎn)效率作保障，較大的市場占有率并不意味著較高的利潤，不利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。 9提高生產(chǎn)效率，從工程的角度應(yīng)該提高生產(chǎn)效率，從工程的角度應(yīng)該從以下幾個(gè)方面著手：從以下幾個(gè)方面著手：1、設(shè)備投資2、提高平衡率 3、質(zhì)量控制4、改進(jìn)工作方法5、培訓(xùn)員工 10一、設(shè)備投入 資投資在最合適的設(shè)備和技術(shù)上，能有效提高生產(chǎn)率。新設(shè)備和技術(shù)是最有效提高生產(chǎn)率的方法之一。 如步步高電子加工部采用的高速貼片機(jī)，生產(chǎn)速度可以提高到0.06s/點(diǎn)，比普通的貼片機(jī)0.18m點(diǎn)快了66，顯著提高了生產(chǎn)效率率，這

10、就是設(shè)備投資的結(jié)果。公司內(nèi)的半成品車間，現(xiàn)在采用的是手工插件，為了提高生產(chǎn)效率，從設(shè)備投資的角度該采用什么措施呢？可以采用自動插件機(jī),那生產(chǎn)效率可以提高多少倍？那我們步步高電話通信有限公司的插件車間為什么不采用呢？ 采用人工達(dá)螺釘和自動送裝打螺釘?shù)南到y(tǒng)的生產(chǎn)效率可以提高四倍。測試方面：采用自動測試系統(tǒng)，可以保證品質(zhì)的一致性，又可以提高生產(chǎn)效率。 11 2、提高平衡率 生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)整體，整體生產(chǎn)率往往是由瓶頸生產(chǎn)率決定的。提高任何非瓶頸生產(chǎn)率不能提高系統(tǒng)整體的生產(chǎn)效率，瓶頸生產(chǎn)率的提高才能提高整體的生產(chǎn)率。只有瓶頸的產(chǎn)出率和所有向其輸入的產(chǎn)出率之和相等時(shí)，系統(tǒng)才是最具效率的。就是我們常說的的問

11、題：一份工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍為整份文件的最長節(jié)拍，即標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，單純的調(diào)整節(jié)拍低的工位，對于產(chǎn)能無影響，那么生產(chǎn)效率是不會發(fā)生任何改變。經(jīng)過裝配人員的觀察、研究、核準(zhǔn)將最長節(jié)拍的操作工序與最短的節(jié)拍的操作工序進(jìn)行調(diào)配，使最長的節(jié)拍變短，那么，小時(shí)產(chǎn)能增加，人數(shù)不變，意味著人均產(chǎn)能的提高，或者從另外的角度考慮，如果對于最長節(jié)怕無法調(diào)節(jié)，以增加人員作為代價(jià)來改善平衡率，如何鑒別生產(chǎn)效率的提高以人均產(chǎn)能作為標(biāo)準(zhǔn)去衡量。 123、質(zhì)量控制質(zhì)量的控制首先要從源頭控制，主要有以下幾點(diǎn)：1、設(shè)計(jì)的輸出控制（略）2、原材料的控制原材料包含電子料和結(jié)構(gòu)料。電子料主要包含電子元器件。結(jié)構(gòu)料包含塑膠件和五金件。任何一個(gè)

12、物料出現(xiàn)異常將直接影響生產(chǎn)效率。任何一個(gè)原材料，在生產(chǎn)線出現(xiàn)異常，要及時(shí)處理，如果屬于來料不良，則聯(lián)系材料保證部、IQC、供應(yīng)商加以控制，如果屬于設(shè)計(jì)余量不足，則要進(jìn)行更改。 133、生產(chǎn)工藝的控制控制點(diǎn)的選擇本著盡量靠前的原則，及早發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題。工藝要求要保證產(chǎn)品的質(zhì)量。4、員工的參與員工對產(chǎn)品品質(zhì)參與程度越高，對產(chǎn)品品質(zhì)越好。如:印刷企業(yè)在生產(chǎn)包裝盒時(shí)，如果印刷時(shí)質(zhì)量就不合格，一線員工沒有把不合格印張及時(shí)抽出，由于印張檢查比較困難，很可能檢查不出來。交貨后，在客戶使用時(shí)被檢查出，影響企業(yè)與客戶的關(guān)系，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。所以要積極鼓勵(lì)員工參與對品質(zhì)的控制。質(zhì)量控制通俗的說,

13、就是提高生產(chǎn)線的直通率和一次送檢合格率. 144、改進(jìn)工作方法改進(jìn)工作方法之一：實(shí)際就是進(jìn)行對設(shè)計(jì)、裝配方法進(jìn)行研究，制定或者修改工藝文件，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。裝配方法研究的目的:1、裝配方便，簡單。2、能夠有效的控制壞機(jī)。3、制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)根據(jù)現(xiàn)有的資源，結(jié)合整機(jī)的復(fù)雜程度，定出每人每 小時(shí)的產(chǎn)能。4、根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、反饋，重新進(jìn)行動作研究，重新制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，以 此來提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)制造成本。 15改進(jìn)工作方法之二：實(shí)際就是進(jìn)行人體的功效研究,就是進(jìn)行動作研究。動作研究的目的:1、找出不合理和無用的動作，除去不經(jīng)濟(jì)的動作，增加有價(jià)值的動作，使操作方法達(dá)到最優(yōu)化。2、檢查和消除工作

14、中費(fèi)力和費(fèi)時(shí)的動作，以及停工和等待等浪費(fèi)時(shí)間的動作，使員工的能力能夠有效的工作，在減輕作業(yè)疲勞的情況下，使他們能夠輕松的完成完成任務(wù)。3、實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)的操作方法4、以新的操作方法培訓(xùn)工人，消除不必要的體力消耗和不必要的時(shí)間，提高工效。 16簡單的描述動作研究的18種基本動作1、空手移動 空手移向目的物2、抓取 張開手抓握住目的物3、負(fù)重移動 用手把目的物從一處移到另外一處4、定位 把目的物放到它規(guī)定的位置5、組裝 把兩個(gè)或更多的工件總裝在一起6、拆卸 把組裝在一起的零件拆開7、使用 用手完成需要的操作8、放物 松手放開物體上述屬第一類 ，是作業(yè)所需動作要素。9、尋找 用眼尋找目的物及需要的位置10、發(fā)現(xiàn) 用眼發(fā)現(xiàn)目的物及需要的位置11、選擇 用手準(zhǔn)備拾取需要的目的物 17 12、檢查 檢查結(jié)果或者性能13、思考 工作人員思考問題14、準(zhǔn)備 把工具或者目的物預(yù)先放在一個(gè)位置為以后 的基本作準(zhǔn)備上述屬第二類，是表示注意和判斷等，是第一類動作的準(zhǔn)備。15、保持16、不可避免的延誤 操作者不可控因素造成的延誤17