承臺(tái)施工方案33891

1、目錄1編制依據(jù)12工程概況13人員、設(shè)備的安排24工期安排35總體施工方案36承臺(tái)施工方案46。1施工工藝46.2施工方法及措施46.2。1施工準(zhǔn)備46。2.2測(cè)量放線56。2。3基坑開挖56。2。4基坑防水措施56。2。4樁頭鑿除和樁基檢測(cè)56。2。5墊層混凝土澆筑66.2。6鋼筋制作與安裝66。2。7模板的制作及安裝76.2.8混凝土澆注86.2.9模板拆除及混凝土養(yǎng)生96。2。10基坑回填97施工質(zhì)量保證措施107。1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)107.2工程質(zhì)量管理制度118施工安全保證措施118.1安全保證體系118。2安全管理組織機(jī)構(gòu)128。3生產(chǎn)安全措施138。4施工用電安全措施148。5機(jī)械安

2、全保證措施149冬雨季施工保證措施159。1冬季施工159.2雨季施工1610文明施工、環(huán)境保護(hù)17 承臺(tái)施工方案承臺(tái)施工方案1編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011)；2、公路工程驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/12012）;3、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 12008）；4、城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ 112011）；5、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B012014）；2工程概況本標(biāo)段承臺(tái)共計(jì)35個(gè)，橋臺(tái)2座，1、37橋臺(tái)承臺(tái)采用C30混凝土，236承臺(tái)采用C35混凝土，承臺(tái)底設(shè)置有10cm厚C20混凝土墊層，承臺(tái)主要參數(shù)和工程量見表2.1-1、2。1-2。表2

3、。11 承臺(tái)主要參數(shù)表序號(hào)橋梁名稱位置長*寬*高（m)數(shù)量(個(gè)）備注1主線橋主墩8。6*8。22.5352主線橋橋臺(tái)26。33。7522表2。12 承臺(tái)主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1E7鋼筋網(wǎng)片t0。92D8鋼筋網(wǎng)片t19。53HRB400鋼筋t781。04C20混凝土m³280.05C30混凝土m³394。56C35混凝土m³6170。53人員、設(shè)備的安排人員及設(shè)備安排詳見表3。11、表3.12表3.1-1 現(xiàn)場管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)備注1XXX項(xiàng)目經(jīng)理2XX常務(wù)副經(jīng)理3XX總工程師4X外協(xié)經(jīng)理5X生產(chǎn)經(jīng)理6X副經(jīng)理7X安全經(jīng)理8X副總工9X橋梁

4、工程師10X質(zhì)檢工程師11X橋梁工程師12X技術(shù)員13X技術(shù)員14X測(cè)量工程師15X試驗(yàn)工程師16X專職安全員表3。12 主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)性能備注1全站儀臺(tái)3TC160良好2水準(zhǔn)儀臺(tái)12DZS3-1良好3自卸車臺(tái)10ZZ3312N2561良好4電焊機(jī)臺(tái)20BX3500良好5鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)4GW40良好6鋼筋切斷機(jī)臺(tái)4QJ40良好7振搗棒臺(tái)20FRZ-50良好8挖掘機(jī)臺(tái)4CAT320良好9鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)6GT612良好10水泵臺(tái)10300QJ良好11發(fā)電機(jī)臺(tái)1200KW良好12吊車臺(tái)125t良好4工期安排承臺(tái)計(jì)劃開工時(shí)間:2018年3月1日；計(jì)劃完工時(shí)間：2018年4月

5、10日，工期為41天。5總體施工方案基坑開挖根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，承臺(tái)標(biāo)高處主要為素填土、雜填土、黃土狀粉土,地質(zhì)情況良好，土質(zhì)密實(shí).承臺(tái)基坑無地下水、土質(zhì)比較好地段基坑開挖均采用1:0。5放坡開挖?；拥壮信_(tái)周圍預(yù)留50cm工作面。基坑臨邊防護(hù)基坑臨邊防護(hù)采用鋼管搭設(shè)，防護(hù)欄桿距離基坑邊1m，欄桿設(shè)置2道水平桿.立桿間距2m，立桿打入地面深度不少于50cm。防護(hù)欄桿外設(shè)置安全網(wǎng).雨季開挖承臺(tái)基坑時(shí)需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在基坑四周沿基坑邊線砌筑24磚墻高50cm，作為擋水壩。樁頭采用風(fēng)鎬人工鑿除,鑿除的樁頭多余砼采用封閉式運(yùn)輸車運(yùn)至棄渣場棄渣?；渍教幚硗瓿珊?澆筑C20墊層砼,待墊層砼終凝后測(cè)量放

6、線，放出承臺(tái)角點(diǎn)及邊緣線。承臺(tái)模板采用木模板或組合鋼模板。承臺(tái)鋼筋和墩柱預(yù)埋筋采取在鋼筋加工場內(nèi)加工成半成品，由運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場綁扎成型.6承臺(tái)施工方案6.1施工工藝施工準(zhǔn)備施工工藝流程詳見圖6。1-1。測(cè)量放線樁頭鑿除承臺(tái)邊線放樣模板支立鋼筋綁扎（勁性骨架安裝、墩柱主筋預(yù)埋）模板拆除、基坑回填基坑開挖及防護(hù)基底整平處理樁基檢測(cè)墊層澆筑鋼筋后場加工、運(yùn)輸原材檢驗(yàn)、配合比設(shè)定計(jì)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生下一工序圖6。1-1 承臺(tái)施工工藝流程圖6。2施工方法及措施6.2.1施工準(zhǔn)備開工前應(yīng)具備場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線(高壓線、管道、電纜)、地下構(gòu)筑物

7、、危險(xiǎn)建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的部分差別等的調(diào)查資料,提前做好準(zhǔn)備工作，確保不影響現(xiàn)場的施工?，F(xiàn)場基坑開挖前需請(qǐng)物探及人工挖槽對(duì)開挖范圍進(jìn)行現(xiàn)場探測(cè)，以確保不會(huì)出現(xiàn)地下管道、電纜、光纜等挖斷而影響施工的情況.主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn).承臺(tái)基坑回填采用路基土分層填筑，每層松鋪厚度不大于20cm，壓實(shí)度93%.確保承臺(tái)四周回填土體的壓實(shí)度.具有可操作性的承臺(tái)施工工藝的參考資料.6。2。2測(cè)量放線基坑開挖前，由測(cè)量人員用全站儀放出基坑平面位置,在基坑四個(gè)角打上木樁，用白灰撒出承臺(tái)輪廓線；用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo)高,根據(jù)承臺(tái)底面標(biāo)高計(jì)算開挖深度，由于開挖范圍內(nèi)，地

8、質(zhì)均為雜填土,按開挖坡比放出地面開挖線。開挖過程中，校核坡比、坑底標(biāo)高以便及時(shí)修正開挖坡度和掌握開挖深度。6。2。3基坑開挖承臺(tái)高度均為2。5m，基坑數(shù)量多，開挖方量較大.所有基坑開挖前對(duì)開挖范圍內(nèi)進(jìn)行物探和人工挖探坑探測(cè),探坑采用十字縱橫坑。基坑開挖前若探測(cè)出存在地下構(gòu)筑物時(shí),立即報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主單位,同時(shí)配合相關(guān)單位對(duì)地下構(gòu)筑物進(jìn)行遷改或保護(hù)后再進(jìn)行開挖施工。在開挖過程中隨時(shí)檢查開挖尺寸、位置，并密切注意地質(zhì)情況變化,隨時(shí)修正開挖尺寸和坡度.當(dāng)基坑開挖后發(fā)現(xiàn)邊坡不穩(wěn)定時(shí)，采取在坡腳堆碼沙袋壓住邊坡,并在基坑四周插打圓木樁,防止基坑坑壁滑塌.開挖的土方采用封閉式運(yùn)輸車運(yùn)至棄渣場棄渣。在開挖的基

9、坑頂周圍設(shè)置攔護(hù)措施,非施工人員不得靠近基坑邊緣線.挖采用反鏟挖掘機(jī)后退式開挖，分層開挖厚度不大于2m。6.2.4基坑防水措施基坑頂部邊緣0.5m以外四周設(shè)置0.5m高擋水土壩，防止地面水流入基坑。為了保證基坑內(nèi)施工環(huán)境干燥，在基坑底邊緣四周設(shè)置排水溝，在基坑對(duì)角位置設(shè)置2個(gè)集水坑,坑內(nèi)滲水通過排水溝流入集水坑,然后通過水泵抽出坑外.6。2。4樁頭鑿除和樁基檢測(cè)樁頭鑿除本工程樁頭破除采用人工破除方法，施工流程如下:測(cè)量放線：首先逐個(gè)樁頭進(jìn)行高程測(cè)量,找出設(shè)計(jì)樁頂位置,并做出標(biāo)記環(huán)向切割:破樁頭施工前為保護(hù)樁頭的整體性，先進(jìn)行環(huán)向切割，此為控制鑿樁質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。開槽：切割后在環(huán)向切割線上部用風(fēng)

10、鎬小心鑿出一條環(huán)形槽，槽寬10cm左右，深度以找出主筋為準(zhǔn).在設(shè)計(jì)樁頂處形成一條保護(hù)隔離帶，消除大面積破樁時(shí)破壞樁頭的可能性。破樁頭：在隔離槽以上部分采用風(fēng)鎬破除,破除過程中應(yīng)避免對(duì)聲測(cè)管的破壞。破除到環(huán)向開槽位置進(jìn)行二次復(fù)測(cè)樁頂高程。樁基檢測(cè)樁基檢測(cè)按要求進(jìn)行低應(yīng)變和超聲波檢測(cè)。檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。6。2.5墊層混凝土澆筑樁檢合格后，即可澆筑10cm厚墊層混凝土，墊層采用C20混凝土進(jìn)行澆筑.墊層尺寸比設(shè)計(jì)承臺(tái)尺寸每邊寬出10cm,墊層收面時(shí)，標(biāo)高按中間高，四周低的原則進(jìn)行控制，同是注意控制平整度，防止承臺(tái)作業(yè)范圍內(nèi)積水。待混凝土終凝后及時(shí)通知測(cè)量對(duì)承臺(tái)進(jìn)行測(cè)量放線,進(jìn)入下一道

11、工序施工。6。2.6鋼筋制作與安裝鋼筋的制作鋼筋下料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，質(zhì)檢員不定期抽查鋼筋尺寸。誤差大于規(guī)范要求的重新制作。成品堆放處標(biāo)明鋼筋所用的部位、規(guī)格及型號(hào)。鋼筋安裝1)測(cè)量放線后，用墨線彈出承臺(tái)中心十字線及邊線。按設(shè)計(jì)圖紙開始綁扎承臺(tái)鋼筋.2)鋼筋焊接采用電弧焊的方式,焊接時(shí)雙面焊焊縫長度不小于5倍鋼筋直徑，單面焊不小于10倍鋼筋直徑,鋼筋焊接接頭交錯(cuò)排列,相互錯(cuò)開不小于35倍鋼筋直徑但不得小于500mm，且不宜位于構(gòu)件的最大彎折處.3）在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭,接頭的截面積不超過總截面積的50%，鋼筋成型前應(yīng)平直，無局部彎折.成型后，表面應(yīng)清潔，有油漬、漆皮、磷銹的應(yīng)清

12、除干凈。4）綁扎接頭的末端距鋼筋彎折處的距離，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍5）鋼筋綁扎時(shí),校核鋼筋間距，以保證鋼筋的保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求.箍筋與受力筋垂直，箍筋搭接處承受鋼筋方向相互錯(cuò)開。表6。21 鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±106.2.7模板的制作及安裝1） 模板配備：模板采用組合鋼模板和木模板兩種。2）模板的要求：a、組合鋼模板模板采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的正品材料外

13、觀符合下列要求：無翹曲、變形、表面平整無凹凸.焊縫飽滿、牢靠、無夾渣、漏焊、焊瘤、結(jié)疤等焊接質(zhì)量存在。模板兩塊間接縫,平直、光滑且接拼后嚴(yán)密，順直.b、木模板的制作木模板采用板厚為1。5cm厚的竹膠板，木模板符合下列規(guī)定木模板接縫處粘貼雙面膠防止漏漿。轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。3）模板安裝a、組合鋼模板安裝及加固模板在使用之前,進(jìn)行自檢并校核幾何尺寸、鋼度、強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)自檢合格后報(bào)檢監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后，再進(jìn)行下道工序施工。模板之間采用螺栓進(jìn)行連接，接頭緊密平整位置準(zhǔn)確。b、木模板安裝及加固模板在使用之前，進(jìn)行自檢并校核幾何尺寸、強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo),各項(xiàng)指標(biāo)自檢合格后報(bào)檢監(jiān)理工程

14、師抽檢，抽檢合格后,再進(jìn)行下道工序施工。模板背面設(shè)置主肋和次肋作為其支承系統(tǒng)，次肋的配置方向與模板的長度方向相垂直.木模板與混凝土接觸的表面需刨光且保持平整光潔.4）模板安裝的技術(shù)要求模板的安裝在鋼筋綁扎完成后進(jìn)行。安裝側(cè)模時(shí)，側(cè)模設(shè)拉桿固定。拉桿與混凝土接觸部位使用PVC管,拉桿采用直徑18mm螺栓，間距按60cm布置。模板安裝完成后,對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。表6。2-2模板安裝允許偏差值表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高±102模板內(nèi)部尺寸±203軸線偏差104模板相鄰兩塊高低差25模板表面平整56.2。8混凝土澆注準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前

15、,逐項(xiàng)對(duì)照檢查以下內(nèi)容：1）混凝土運(yùn)輸罐車、泵車的檢修，確保性能良好；2）施工道路的清理與修整；3)振搗器、收面鐵板等工器具準(zhǔn)備到位并確保性能良好；4）承臺(tái)內(nèi)雜物清理干凈且無積水，模板固定牢固并有相應(yīng)的補(bǔ)救措施和設(shè)備材料；5）承臺(tái)鋼筋安裝綁扎完成、墩柱鋼筋預(yù)埋準(zhǔn)確、其他預(yù)埋件埋設(shè)位置和數(shù)量準(zhǔn)確；6)自檢合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工.混凝土攪拌和運(yùn)輸混凝土由商品砼攪拌站集中生產(chǎn),澆筑前,試驗(yàn)室提前做好砂石料含水率檢測(cè)，以調(diào)整每盤混凝土中砂石料和水的實(shí)際用量。商品砼站根據(jù)技術(shù)員提供的澆筑令進(jìn)行承臺(tái)混凝土的攪拌生產(chǎn)，混凝土攪拌時(shí)重點(diǎn)控制各類原材料投料的準(zhǔn)確性、投料順序、攪拌時(shí)間等

16、，嚴(yán)格控制水灰比,保證混凝土塌落度和良好的工作性能.混凝土布料與振搗混凝土運(yùn)送至施工現(xiàn)場后，采用滑槽布料，分層振搗澆筑，每層混凝土布料厚度按30cm控制，以方便人工振搗作業(yè),確保振搗密實(shí)?；炷翝仓r(shí)，當(dāng)下層混凝土初凝或重塑前澆筑完成上層混凝土.上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層的前后澆筑距離保持1.5m以上?；炷敛剂虾驼駬v均采用分區(qū)塊進(jìn)行，各區(qū)塊的混凝土布料、振搗工作由專人負(fù)責(zé)。為確?；炷敛剂蠒r(shí)分層厚度的準(zhǔn)確控制，混凝土澆筑前，用紅油漆或其它較明顯的標(biāo)識(shí)方法在承臺(tái)四個(gè)角點(diǎn)處的豎向主鋼筋上劃出分層標(biāo)志。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器的移動(dòng)距離在5070cm 范圍內(nèi),與側(cè)模保持510cm 的距

17、離,插入點(diǎn)按50×50cm的行列式布置。振搗時(shí)注意振搗棒插入混凝土的間距、深度與作用時(shí)間，振搗器插入時(shí)盡可能垂直插入混凝土中,快插慢拔；上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝前進(jìn)行,并且插入下層510cm左右.每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s.混凝土振搗密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：以混凝土不再下沉、無氣泡冒出、表面泛漿為準(zhǔn)?；炷翝仓陂g,由專人檢查預(yù)埋鋼筋和其它預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,對(duì)松動(dòng)、變形、移位等情況，及時(shí)將其復(fù)位并固定好;同時(shí)密切關(guān)注模板變形和漏漿情況,及時(shí)采取相應(yīng)的處理措施?；炷恋膹?qiáng)度達(dá)到2。5MPa之前,避免其受荷載而影響混凝土澆筑質(zhì)量。6。2。9模板拆除及混凝土養(yǎng)生模板的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)結(jié)

18、構(gòu)物的特點(diǎn),模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度決定：非承重側(cè)模即承臺(tái)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa則可拆除側(cè)模。對(duì)承臺(tái)進(jìn)行土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)以始終保持混凝土表面濕潤為宜,當(dāng)氣溫低于5，苫蓋保溫棉采取保溫養(yǎng)護(hù)，不得向混凝土表面灑水.養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。6.2。10基坑回填回填前，先對(duì)基坑隱蔽工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行回填工作。填土前清理基坑內(nèi)雜物,確保內(nèi)部干凈且無積水?；靥钔敛捎寐坊粱靥?，粒徑不大于50mm，回填前由實(shí)驗(yàn)人員檢測(cè)含水率.單層松鋪厚度不大于20cm,施工人員在承臺(tái)放水平標(biāo)高線，確保回填厚

19、度滿足要求.基坑四周回填同步進(jìn)行,大型壓路機(jī)受空間限制,無法進(jìn)入基坑壓實(shí)，壓實(shí)采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),壓實(shí)度93%。根據(jù)每層回填厚度計(jì)算用土量，均勻攤平.回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，以免天氣多變,受降雨影響。在雨前及時(shí)夯實(shí)已填土層，并做成坡勢(shì),以利于排水.每層回填壓實(shí)后通知監(jiān)理工程師報(bào)檢,壓實(shí)度檢測(cè)合格后，進(jìn)行下一層填土施工。7施工質(zhì)量保證措施7。1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)確保全線工程達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).建立項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，具體措施如下：質(zhì)量目標(biāo)保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：總工程師物資部工程部質(zhì)檢工程師各隊(duì)主管測(cè)量隊(duì)安質(zhì)部實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)小組各施工隊(duì)各施工點(diǎn)

20、1、承臺(tái)施工前，要精確測(cè)量各結(jié)構(gòu)位置,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通。2、加強(qiáng)原材料的檢測(cè)工作，水泥、鋼材等廠供材料必須有出廠合格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石料等地材要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3、為保證工程質(zhì)量內(nèi)實(shí)外美的要求，采用大塊組合鋼模，并在設(shè)計(jì)和配置時(shí)充分考慮模板強(qiáng)度，并嚴(yán)格把好混凝土拌合料的材質(zhì)關(guān)、混凝土配合比及混凝土拌合運(yùn)輸、澆灌、搗固、養(yǎng)生等工序關(guān).4、本標(biāo)段橋梁基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)加承臺(tái)結(jié)構(gòu)，制定專項(xiàng)施工技術(shù)措施和工藝流程，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員及工人參加施工,確?；A(chǔ)工程質(zhì)量。7。2工程質(zhì)量管理制度1、嚴(yán)格管理制度，強(qiáng)化監(jiān)督檢

21、查,確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的全面落實(shí).根據(jù)工程實(shí)際，在工程開工前建立一套完整的質(zhì)量管理制度，用制度管人、管質(zhì)量、管生產(chǎn)，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的全面落實(shí).一是建立技術(shù)交底制度，使職工在單位工程開工前均能領(lǐng)會(huì)質(zhì)量意圖施工方法和施工注意事項(xiàng)。二是在施工中開展工序“三檢”制度,工班之間相互監(jiān)督檢查,共同提高質(zhì)量水平。三是堅(jiān)持隱蔽工程檢查制度.隱蔽工程不經(jīng)監(jiān)理檢查簽證一律不得進(jìn)行下道工序施工。四是堅(jiān)持工程測(cè)量換手復(fù)核制度。防止出現(xiàn)測(cè)量差錯(cuò),確保構(gòu)筑物位置、結(jié)構(gòu)尺寸正確.五是質(zhì)量檢查和評(píng)定制度.在施工過程中采用定期質(zhì)量大檢查，經(jīng)常到工地察看檢查，對(duì)特殊過程和工序隨機(jī)抽查，并對(duì)工程隨工評(píng)定。隨時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并

22、采用措施糾正問題.六是竣工資料專人管理制度。及時(shí)收集質(zhì)量信息,提供技術(shù)資料，更好地為施工生產(chǎn)服務(wù).七是工程質(zhì)量優(yōu)劣獎(jiǎng)罰制度。對(duì)質(zhì)量優(yōu)良項(xiàng)目和事跡進(jìn)行通報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)劣質(zhì)工程和忽視質(zhì)量的行為實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰.通過制定一系列的質(zhì)量管理制度,強(qiáng)化過程監(jiān)督和管理,保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).2、認(rèn)真貫徹業(yè)主要求,主動(dòng)做好施工中的協(xié)作配合,共同創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。認(rèn)真貫徹落實(shí)業(yè)主對(duì)技術(shù)、質(zhì)量工作的要求和指示.緊緊圍繞業(yè)主的工作思路搞好施工生產(chǎn)和創(chuàng)優(yōu)工作。經(jīng)常向業(yè)主請(qǐng)示創(chuàng)優(yōu)工作.隨時(shí)接受業(yè)主的質(zhì)量檢查。在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位真誠合作,及時(shí)解決有關(guān)問題。認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理制度,及時(shí)辦理各種簽證手續(xù),尊重監(jiān)理工程師的意見與指導(dǎo)

23、.教育所有參戰(zhàn)人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)檢人員的監(jiān)督與檢查。與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位“四位一體”共同創(chuàng)優(yōu)。8施工安全保證措施8.1安全保證體系建立健全安全保證體系，是做好安全工作的重要前提,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要嚴(yán)格按照保證體系抓好落實(shí)。8。2安全管理組織機(jī)構(gòu)健全安全組織機(jī)構(gòu)是做好安全工作的重要保證，各級(jí)必須按規(guī)定健全組織機(jī)構(gòu).組織機(jī)構(gòu)見安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),健全體系。項(xiàng)目經(jīng)理部和各隊(duì)分別成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、各隊(duì)隊(duì)長任組長，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。廣泛開展安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí).安全教育要經(jīng)?；⒅贫然?。開工前進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育，施工中開展“三工"教育。開工前和年

24、度安全教育普及率達(dá)到100.健全規(guī)章制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制.遵循安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)工程及項(xiàng)目特點(diǎn),健全完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,明確和落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度.項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配齊各級(jí)專管人員，逐級(jí)簽訂安全包保責(zé)任狀,加大激勵(lì)約束力度，把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，重獎(jiǎng)重罰，實(shí)行安全一票否決權(quán)。安全組織機(jī)構(gòu)框圖工程部各施工隊(duì)各施工點(diǎn)副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理組長：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組各隊(duì)專項(xiàng)安全員安全工程師物資部安質(zhì)部8。3生產(chǎn)安全措施1、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、交流弧焊機(jī)等施工設(shè)備設(shè)專人操作，制定專項(xiàng)制度，定責(zé)定崗，上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。2、定期對(duì)橋

25、梁施工設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安全使用。3、工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)。并實(shí)行24小時(shí)跟班制度,糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭；定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)考核.4、人工開挖有水基坑安全注意事項(xiàng).開挖基坑時(shí)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的基坑邊坡開挖，嚴(yán)禁采用局部開挖深坑從底層向四周掏土的施工方法。另外，有水基坑要注意施工防排水，以保證施工人員的安全。8。4施工用電安全措施本工程用電分為施工用電、場地照明和道路照明。道路照明:在交通便道設(shè)置LED燈,采用48鋼管搭架設(shè)置，高度6m，間距30m50m設(shè)置一只.施工場地照明:施工場地照明相對(duì)固定場地，如加工場、堆

26、場、橋梁施工點(diǎn)等布設(shè)LED燈及常規(guī)照明燈具，數(shù)量根據(jù)場地面積而定.其它在施工面-處用（500W1000W)LED燈臨時(shí)拉設(shè)。安全用電措施對(duì)達(dá)不到最小安全距離時(shí)，施工現(xiàn)場必須必須采取防護(hù)措施,對(duì)發(fā)電機(jī)用圍欄進(jìn)行防護(hù)。并掛醒目的警示標(biāo)識(shí)。埋地電纜敷設(shè)盡量避免中間接頭,如必須接頭的要設(shè)在地面上的接線箱內(nèi)，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。電纜接頭要接靠牢固，絕緣包扎后的強(qiáng)度不能降低原來的絕緣強(qiáng)度，并不得承受張力。在高、低壓線路下方,不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件,架具、材料及其他雜物。施工用電及生活用電必須分開架設(shè)、動(dòng)力與照明漏電保護(hù)器必須分開;照明開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入相線及零線.開關(guān)箱

27、應(yīng)做到一機(jī)一閘一保護(hù),箱內(nèi)應(yīng)保持清潔無雜物。8。5機(jī)械安全保證措施各種機(jī)械進(jìn)場必須報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后方可使用，平時(shí)要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、并經(jīng)常對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。機(jī)械使用時(shí)操作員要密切關(guān)注機(jī)器上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍,機(jī)體是否有異常震動(dòng)及發(fā)出異響，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守,隱瞞不報(bào).本工程位于市內(nèi),使用鉤機(jī)及運(yùn)輸車時(shí)，必須注意：鉤機(jī)作業(yè)時(shí)必須有專人指揮,不得野蠻施工?；匦霃絻?nèi)不得站人，如在夜間施工,保證足夠照明。運(yùn)輸車輛服從指揮、信號(hào)齊全、不得超速，過岔口時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器功能良好。所有作業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方能上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持證上

28、崗。基坑開挖施工后，基坑周圍及時(shí)設(shè)置防護(hù)欄，非施工人員禁止靠近,防止因不慎滑入，基坑四周設(shè)置醒目的安全警示警告標(biāo)志.9冬雨季施工保證措施9。1冬季施工當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5或最底氣溫低于3時(shí)，混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等工程施工應(yīng)按冬季施工處理，應(yīng)采用冬季施工措施?；炷炼臼┕さ年P(guān)鍵問題是如何根據(jù)不同溫差，不同的部位，采取不同的加熱保溫等技術(shù)措施,確保混凝土在低于+5環(huán)境中的施工質(zhì)量.根據(jù)工期和目前我場工程進(jìn)度來看，冬季必須施工，特制定如下施工措施:1、鋼筋的對(duì)焊、冷拉鋼筋的對(duì)焊及冷拉由于是在室外進(jìn)行,當(dāng)外界氣溫的最低溫度低于2時(shí)，應(yīng)停止對(duì)焊施工，避免過低的負(fù)溫對(duì)鋼筋焊接質(zhì)量的影

29、響。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪,并盡量減小焊件與外界的溫度差。當(dāng)外界氣溫的最低溫度低于-15時(shí),應(yīng)停止冷拉施工，避開類似惡劣天氣,選在白天施工,氣溫較高,一般能滿足規(guī)范對(duì)氣溫的要求。2、混凝土施工1、混凝土的配制混凝土的配制宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42。5,水膠比不宜大于0。5。2、混凝土的攪拌當(dāng)混凝土入模溫度低于5時(shí),首先考慮對(duì)拌合用水加熱，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可在拌合用水的水罐內(nèi)放入一較大功率的電熱水器,每次灌注混凝土,提前往罐內(nèi)注入每片梁所需水量，然后用6KW左右的電熱水器加熱，保證入模溫度不低于5。3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，以

30、保證混凝土的入模溫度.混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，并盡量縮短混凝土在澆筑過程中的停放時(shí)間.4、混凝土的養(yǎng)護(hù)1）根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F502011的有關(guān)規(guī)定,冬季施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%及5Mpa前，不得受凍。為保證強(qiáng)度在達(dá)到規(guī)范規(guī)定數(shù)值前不受凍，在混凝土澆筑完畢后，先蓋上一層棚布，外面再覆蓋一層具有保溫性能的草簾，每處接縫及箱梁兩端口處用扎絲綁扎連接到一起，保證覆蓋嚴(yán)密、不透風(fēng)，之后立即將事先準(zhǔn)備好的電熱蒸氣爐放入棚內(nèi),如棚內(nèi)氣溫仍低于5時(shí)，需在棚內(nèi)即棚布與模板之間加設(shè)火爐，火爐的數(shù)量根據(jù)棚

31、內(nèi)實(shí)際溫度斟情而定，并確實(shí)做好防火、防煤氣中毒措施.2)在對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土的升、降溫速度不得超過公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的下表規(guī)定:表 面 系 數(shù) 升 溫 速 度 降 溫 速 度6 15 106 10 5加熱養(yǎng)護(hù)混凝土的升、降溫速度（0c/h）注：大體積混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定；表面系數(shù)指結(jié)構(gòu)冷卻面積（m2）與結(jié)構(gòu)體積的比值，當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過800c；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)溫度可提高到85950c。為保證更好的控制箱梁養(yǎng)護(hù)時(shí)溫度,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，全梁共設(shè)6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每側(cè)3個(gè)，又以中間隔墻為線均勻布置。平均每兩小時(shí)測(cè)量一次。5、混凝土試件由于棚內(nèi)各部溫差影響，加之混凝土與環(huán)境氣溫不同，所以常規(guī)試件難以代表構(gòu)件本身的強(qiáng)度。因此應(yīng)多制試件，分別置于各不利部位進(jìn)行相同養(yǎng)生，用于確定張拉的時(shí)間。9。2雨季施工承臺(tái)模板支設(shè)與鋼筋綁扎要避免在雨天施工,混凝土澆筑同樣要盡可能不在雨天進(jìn)行,如因某種原因而在雨天澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)施工結(jié)構(gòu)物的頂部用塑料布進(jìn)行遮罩,讓模板內(nèi)不進(jìn)入雨水,保證澆筑質(zhì)量.在模板支設(shè)