裝配工藝規(guī)程的制定

1、3-11 裝配工藝規(guī)程的制定裝配工藝規(guī)程的制定一、機(jī)器的組成一、機(jī)器的組成 裝配單元：裝配單元：機(jī)器中能進(jìn)行獨(dú)立裝配的部分機(jī)器中能進(jìn)行獨(dú)立裝配的部分 獨(dú)立單元：獨(dú)立單元：分為零件、套件（合件）、組件、部件分為零件、套件（合件）、組件、部件基準(zhǔn)件基準(zhǔn)件零件零件套件套件 基準(zhǔn)件基準(zhǔn)件套件、零件套件、零件組件組件基準(zhǔn)件基準(zhǔn)件組件、套件、零件組件、套件、零件部件部件基準(zhǔn)件基準(zhǔn)件部件、組件、套件、零件部件、組件、套件、零件機(jī)器機(jī)器 二二、機(jī)器機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性結(jié)構(gòu)的裝配工藝性 1、機(jī)器結(jié)構(gòu)能否分為機(jī)器結(jié)構(gòu)能否分為獨(dú)立的裝配單元獨(dú)立的裝配單元。 2、便于裝配、便于裝配、便于拆裝便于拆裝（ 如如使用使用定

2、位定位銷、銷、采用采用通孔通孔結(jié)構(gòu)）結(jié)構(gòu)） 3、減少在裝配時的機(jī)械加工和修配工、減少在裝配時的機(jī)械加工和修配工作作。三、裝配單元系統(tǒng)圖與裝配工藝系統(tǒng)圖三、裝配單元系統(tǒng)圖與裝配工藝系統(tǒng)圖 1、裝配單元系統(tǒng)圖、裝配單元系統(tǒng)圖 2、裝配單元系統(tǒng)圖的繪制方法與步驟：、裝配單元系統(tǒng)圖的繪制方法與步驟： 首先，畫一條較粗的橫線首先，畫一條較粗的橫線 ，橫線右端指向裝配單元的長方格，左端，橫線右端指向裝配單元的長方格，左端為基準(zhǔn)件的長方格。為基準(zhǔn)件的長方格。 其次，按照裝配先后順序，從左到右依次將裝入基準(zhǔn)件的零件、合件、其次，按照裝配先后順序，從左到右依次將裝入基準(zhǔn)件的零件、合件、組件和部件引入。零件劃在上

3、方，其它劃在下方。組件和部件引入。零件劃在上方，其它劃在下方。 合件、合件、組件、部件、機(jī)器裝配系統(tǒng)圖可如下圖所示組件、部件、機(jī)器裝配系統(tǒng)圖可如下圖所示。 3、 裝配工藝系統(tǒng)圖：在裝配單元系統(tǒng)圖上加注所需的工藝說明內(nèi)容，裝配工藝系統(tǒng)圖：在裝配單元系統(tǒng)圖上加注所需的工藝說明內(nèi)容，如焊接、配鉆、配刮、冷壓、熱壓或檢驗(yàn)等，就形成了裝配工藝系統(tǒng)圖。如焊接、配鉆、配刮、冷壓、熱壓或檢驗(yàn)等，就形成了裝配工藝系統(tǒng)圖。裝配工藝系統(tǒng)圖比較清楚而全面地反映了裝配單元的劃分、裝配順序和裝配工藝系統(tǒng)圖比較清楚而全面地反映了裝配單元的劃分、裝配順序和裝配工藝方法。它是裝配工藝規(guī)程制定的主要文件之一。裝配工藝方法。它是裝

4、配工藝規(guī)程制定的主要文件之一。某部件的某部件的裝配裝配工藝系統(tǒng)圖如圖所示。工藝系統(tǒng)圖如圖所示。組件裝配系統(tǒng)圖組件裝配系統(tǒng)圖 部件裝配系統(tǒng)圖部件裝配系統(tǒng)圖 總裝裝配系統(tǒng)圖總裝裝配系統(tǒng)圖 四四、裝配工藝規(guī)程的制定、裝配工藝規(guī)程的制定（裝配工藝規(guī)程裝配工藝規(guī)程就是用文件的形式將裝配內(nèi)容、就是用文件的形式將裝配內(nèi)容、順序、檢驗(yàn)等規(guī)定下來，成為指導(dǎo)裝配工作及處順序、檢驗(yàn)等規(guī)定下來，成為指導(dǎo)裝配工作及處理裝配工作中所發(fā)生問題的依據(jù)。）理裝配工作中所發(fā)生問題的依據(jù)。） 1、制定裝配工藝規(guī)程的原則、制定裝配工藝規(guī)程的原則 保證產(chǎn)品的質(zhì)量保證產(chǎn)品的質(zhì)量 滿足裝配周期的要求滿足裝配周期的要求 要盡量減少手工勞動要

5、盡量減少手工勞動機(jī)械化機(jī)械化 要盡量減少裝配環(huán)節(jié)所占的成本要盡量減少裝配環(huán)節(jié)所占的成本2、制定裝配工藝規(guī)程的原始資料、制定裝配工藝規(guī)程的原始資料 產(chǎn)品的裝配圖及驗(yàn)收技術(shù)條件產(chǎn)品的裝配圖及驗(yàn)收技術(shù)條件 （包括總裝配圖和部件裝配圖，（包括總裝配圖和部件裝配圖，并能清楚表示出：零、部件的相互連接情況及聯(lián)系尺寸；裝并能清楚表示出：零、部件的相互連接情況及聯(lián)系尺寸；裝配精度和其他技術(shù)要求；零件的明細(xì)表。需要補(bǔ)充加工的還配精度和其他技術(shù)要求；零件的明細(xì)表。需要補(bǔ)充加工的還需零件圖。驗(yàn)收技術(shù)條件應(yīng)包括驗(yàn)收的內(nèi)容和方法。）需零件圖。驗(yàn)收技術(shù)條件應(yīng)包括驗(yàn)收的內(nèi)容和方法。）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（決定了裝配的組織形式、裝

6、配方法、工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（決定了裝配的組織形式、裝配方法、工藝過程的劃分、裝配用的工藝裝備、手工操作的比例、對工人過程的劃分、裝配用的工藝裝備、手工操作的比例、對工人技術(shù)水平的要求、文件的格式等）技術(shù)水平的要求、文件的格式等）現(xiàn)有現(xiàn)有生產(chǎn)條件生產(chǎn)條件和標(biāo)準(zhǔn)資料（裝配設(shè)備、工藝裝備、裝配車間和標(biāo)準(zhǔn)資料（裝配設(shè)備、工藝裝備、裝配車間面積、工人技術(shù)水平、機(jī)械加工條件及各種工藝資料和標(biāo)面積、工人技術(shù)水平、機(jī)械加工條件及各種工藝資料和標(biāo)準(zhǔn)。）準(zhǔn)。）3、裝配工藝規(guī)程制定的步驟及內(nèi)容、裝配工藝規(guī)程制定的步驟及內(nèi)容（1）熟悉和審查產(chǎn)品的裝配圖）熟悉和審查產(chǎn)品的裝配圖 了解產(chǎn)品及部件的具體結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要了解

7、產(chǎn)品及部件的具體結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容及方法。求和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容及方法。 審查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性。審查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性。 研究設(shè)計(jì)人員所確定的裝配方法，進(jìn)行必研究設(shè)計(jì)人員所確定的裝配方法，進(jìn)行必要的裝配尺寸鏈分析與計(jì)算。要的裝配尺寸鏈分析與計(jì)算。（2）確定裝配方法）確定裝配方法批量大，組成環(huán)加工比較經(jīng)濟(jì)可行，優(yōu)先采用完全互換法；批量大，組成環(huán)加工比較經(jīng)濟(jì)可行，優(yōu)先采用完全互換法；組成環(huán)較多時，可靠率部分互換法（大數(shù)互換法）。組成環(huán)較多時，可靠率部分互換法（大數(shù)互換法）。當(dāng)組成環(huán)要求嚴(yán)格，采用上述方法使組成環(huán)加工比較困難當(dāng)組成環(huán)要求嚴(yán)格，采用上述方法使組成環(huán)加工比較困難或不經(jīng)濟(jì)時，采用

8、如下方法?；虿唤?jīng)濟(jì)時，采用如下方法。（a）大量生產(chǎn)，環(huán)數(shù)少時，采用分組裝配法；）大量生產(chǎn)，環(huán)數(shù)少時，采用分組裝配法；（b）大量生產(chǎn)，環(huán)數(shù)多時，采用調(diào)整裝配法；）大量生產(chǎn)，環(huán)數(shù)多時，采用調(diào)整裝配法；（c）單件小批生產(chǎn)時，采用修配裝配法；）單件小批生產(chǎn)時，采用修配裝配法；（d）成批生產(chǎn)時，靈活采用調(diào)整、修配或分組裝配法）成批生產(chǎn)時，靈活采用調(diào)整、修配或分組裝配法（3） 確定裝配組織形式確定裝配組織形式固定式裝配固定式裝配移動化裝配移動化裝配（4）裝配順序的決定（在劃分好裝配單元，并確定裝配基準(zhǔn)件后，）裝配順序的決定（在劃分好裝配單元，并確定裝配基準(zhǔn)件后，可以安排裝配順序）可以安排裝配順序）工件要預(yù)

9、處理，如工件倒角、去毛刺、清洗、干燥等。工件要預(yù)處理，如工件倒角、去毛刺、清洗、干燥等。 現(xiàn)基準(zhǔn)件、重大件的裝配，以便保證裝配的穩(wěn)定性?，F(xiàn)基準(zhǔn)件、重大件的裝配，以便保證裝配的穩(wěn)定性。先復(fù)雜件、精密件和難配件的裝配，以保證裝配順利進(jìn)行。先復(fù)雜件、精密件和難配件的裝配，以保證裝配順利進(jìn)行。先進(jìn)行易破壞以后裝配質(zhì)量的工作，如沖擊性質(zhì)的裝配、壓先進(jìn)行易破壞以后裝配質(zhì)量的工作，如沖擊性質(zhì)的裝配、壓力裝配和加熱裝配。力裝配和加熱裝配。 集中安排使用相同設(shè)備及工藝裝備的裝配和有共同特殊裝配集中安排使用相同設(shè)備及工藝裝備的裝配和有共同特殊裝配環(huán)境的裝配。環(huán)境的裝配。處于基準(zhǔn)件同一方位的裝配應(yīng)盡可能同時進(jìn)行。處

10、于基準(zhǔn)件同一方位的裝配應(yīng)盡可能同時進(jìn)行。電氣、油氣管路的安裝應(yīng)于相應(yīng)工序同時進(jìn)行。電氣、油氣管路的安裝應(yīng)于相應(yīng)工序同時進(jìn)行。做好特殊工序的防護(hù)工作（如易燃、易爆、有毒等工序）做好特殊工序的防護(hù)工作（如易燃、易爆、有毒等工序）（5）裝配工序的劃分與設(shè)計(jì)）裝配工序的劃分與設(shè)計(jì)裝配順序確定后，就可將裝配工藝過程分為若干裝配裝配順序確定后，就可將裝配工藝過程分為若干裝配工序，并進(jìn)行裝配工序的設(shè)計(jì)。工序，并進(jìn)行裝配工序的設(shè)計(jì)。裝配工序設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容：裝配工序設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容：制定裝配工序的操作規(guī)范。如螺栓預(yù)緊力矩、裝配制定裝配工序的操作規(guī)范。如螺栓預(yù)緊力矩、裝配環(huán)境等。環(huán)境等。 選擇裝配工藝裝備。選擇裝配

11、工藝裝備。 確定工時定額，并協(xié)調(diào)裝配工序內(nèi)容。確定工時定額，并協(xié)調(diào)裝配工序內(nèi)容。（6）填寫裝配工藝文件）填寫裝配工藝文件單件小批生產(chǎn)僅需填寫裝配工藝過程卡片。單件小批生產(chǎn)僅需填寫裝配工藝過程卡片。中批生產(chǎn)時，通常也只需填寫裝配工藝過程卡片，中批生產(chǎn)時，通常也只需填寫裝配工藝過程卡片，但對復(fù)雜產(chǎn)品還需填寫裝配工序卡。但對復(fù)雜產(chǎn)品還需填寫裝配工序卡。 大批大量生產(chǎn)時，不僅填寫裝配工藝過程卡片，大批大量生產(chǎn)時，不僅填寫裝配工藝過程卡片，而且還需填寫裝配工序卡。而且還需填寫裝配工序卡。裝配工藝過程卡片、裝配工序卡格式如附表所裝配工藝過程卡片、裝配工序卡格式如附表所示。示。（7）填寫產(chǎn)品檢測與試驗(yàn)規(guī)范）填寫產(chǎn)品檢測與試驗(yàn)規(guī)范(產(chǎn)品裝配完畢，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)性能和驗(yàn)產(chǎn)品裝配完畢，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)性能和驗(yàn)收技術(shù)條件制定檢測與試驗(yàn)規(guī)范。收技術(shù)條件制定檢