基于RFID服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

1、RFID服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案尚吉電子將業(yè)務(wù)更加聚焦在制造業(yè)，特別是將專注于為服裝行業(yè)提供解決方案。面對(duì)服裝業(yè)生產(chǎn)成本及客戶要求的不斷上升，多年來(lái)沿用著傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式，經(jīng)營(yíng)者面臨進(jìn)退兩難的局面。尚吉電子革命性得將RFID引入成衣生產(chǎn)管理中，用RFID無(wú)限識(shí)別采集技術(shù)，以取代車間傳統(tǒng)的記數(shù)、工票飛仔以及條碼記錄模式，突破舊框架，它具有信息容量大、實(shí)時(shí)性高、功能多樣、操作快速方便、可重復(fù)使用、長(zhǎng)期使用成本很低等優(yōu)點(diǎn)。配合計(jì)算機(jī)軟件、RFID讀卡器、以及網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)對(duì)流向每道生產(chǎn)工序的衣片上攜帶的電子標(biāo)簽的操作識(shí)別，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控管理整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，包括定單執(zhí)行與完成情況，服裝生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤與控制，發(fā)

2、現(xiàn)流水線瓶頸，服裝生產(chǎn)質(zhì)量控制，工人工資核算等，根據(jù)以往的生產(chǎn)信息積累，還可對(duì)訂單進(jìn)行智能化的生產(chǎn)排程，工藝改進(jìn)，使生產(chǎn)效率提高。中國(guó)是世界上紡織及服裝生產(chǎn)大國(guó)之一，海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2007年，全國(guó)紡織品服裝出口額累計(jì)總額為1712億美元，同比增長(zhǎng)18.9%。從數(shù)據(jù)來(lái)看,紡織出口仍保持持續(xù)增長(zhǎng)趨勢(shì)。當(dāng)同時(shí)也應(yīng)該看到，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)也出現(xiàn)了新變化。外部經(jīng)濟(jì)的不確定性因素加大，人民幣升值超過(guò)6%、出口退稅率下調(diào)2個(gè)百分點(diǎn)、貸款利率上調(diào)幅度達(dá)到14.48%、勞動(dòng)力成本壓力持續(xù)上升，國(guó)家從緊的宏觀政策也給行業(yè)發(fā)展帶來(lái)了壓力。尚吉RFID自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)為您排憂解難面對(duì)這樣的形勢(shì)應(yīng)該看到全球紡織科技日新

3、月異，落后就要被淘汰，沒(méi)有創(chuàng)新就沒(méi)有效益。目前國(guó)內(nèi)外形勢(shì)的變化，應(yīng)該看作是中國(guó)紡織工業(yè)全面發(fā)展的新時(shí)期，我們應(yīng)該抓住機(jī)遇，在創(chuàng)新中積極加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)，不要在歷史發(fā)展的緊要關(guān)頭坐失良機(jī)。中國(guó)服裝信息化大致分為以下階段1.初期階段（手工機(jī)算）工人將自己生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量、工序用筆記錄在本子上，月底計(jì)算工資時(shí)將本子統(tǒng)一匯總，有專門人員統(tǒng)計(jì)。這種方法只能用在小型規(guī)模的廠商，否則工作量呈幾何級(jí)上升。此種方法的缺點(diǎn)是，一旦發(fā)現(xiàn)某些工序數(shù)量有異常，很難跟蹤到底是哪個(gè)工人、哪天出的問(wèn)題，可能造成多發(fā)不必要工資等。2.圖章化階段（紙菲階段）將工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一張紙上，每扎衣服一大張菲票，然

4、后每工序一個(gè)小菲，工人生產(chǎn)某道工序的時(shí)候用剪刀將相應(yīng)工序的小菲剪下來(lái)，作為自己生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的憑證，然后統(tǒng)一匯總到電腦（或者手工），統(tǒng)計(jì)總數(shù)量根據(jù)工價(jià)計(jì)算工資。這種方式比手工計(jì)數(shù)提高了很多，避免了工序超數(shù)的問(wèn)題。但是仍然需要大量的人工輸入，人工核對(duì)等繁瑣的數(shù)字工作。3.半電腦化階段（條碼計(jì)菲階段）借助于電腦和打印機(jī)，將一扎貨上的大菲每道工序用條碼的方式打印出來(lái)，工人在生產(chǎn)的過(guò)程中根據(jù)自己的生產(chǎn)狀況，用剪刀剪掉自己的工序條碼，作為生產(chǎn)憑證，然后統(tǒng)一匯總，由專人將工人的條碼菲（工票）掃描到電腦系統(tǒng)。比上個(gè)階段有如下提高：條碼計(jì)菲比印章菲提高了一個(gè)層次，但是也有不可避免的缺點(diǎn)： 依賴掃描設(shè)備，不同的掃

5、描設(shè)備誤碼率不同 工人和計(jì)算工資人員仍然有很大的工作量 掃描的效果嚴(yán)重依賴打印的效果 計(jì)菲成本居高不下 紙張浪費(fèi)不符合社會(huì)發(fā)展的環(huán)保要求4.自動(dòng)化階段（電子計(jì)菲階段）電子計(jì)菲是借助于RFID據(jù)終端采集技術(shù)，將每個(gè)菲票的信息存在于RFID電子標(biāo)簽中，工人根據(jù)自己的工序，通過(guò)采集終端將產(chǎn)品的數(shù)量、加工內(nèi)容（工序）等信息直接發(fā)送到電腦，完成計(jì)菲工作。這種方式有以下優(yōu)點(diǎn)：實(shí)時(shí)性高、安全穩(wěn)定、上通下達(dá)，信息共享、分析流水、解決阻滯、節(jié)約成本、提高管理、循環(huán)利用，綠色環(huán)保、解決了軟件的數(shù)據(jù)采集問(wèn)題。尚吉RFID服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)是運(yùn)用無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)(RFID)以及無(wú)線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，通過(guò)實(shí)時(shí)采集工人生產(chǎn)信息以及

6、工作效能，為工廠提供一套完整的解決方案。幫助管理者從系統(tǒng)平臺(tái)獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可隨時(shí)隨地了解關(guān)于生產(chǎn)進(jìn)度、員工表現(xiàn)、車位狀態(tài)、在制品數(shù)量等各方面的綜合信息。同時(shí)電子標(biāo)簽為管理人員、公司高層和車間一線工人建立了一個(gè)連接渠道，每個(gè)工人的生產(chǎn)進(jìn)度可以直接反饋到管理人，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)工人計(jì)件工資，評(píng)估工人表現(xiàn)，不同角度的多種分析數(shù)據(jù)，以便管理者做出客觀決策和深層挖掘更有意義的數(shù)據(jù)。從而提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理決策能力。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原理 每種工序的物料在裁切困扎發(fā)飛時(shí)，配上一張智能卡。 每個(gè)工人都配有一張同考勤售飯門禁共用的工卡。 在每臺(tái)機(jī)車上安裝一個(gè)雙讀頭的讀卡器。 工人在生產(chǎn)時(shí)先插入自己的工卡，再把工單上

7、配的物料卡插入，開(kāi)始工作，系統(tǒng)開(kāi)始采集數(shù)據(jù)，完成一個(gè)工單后換下一個(gè)工單的物料卡，不用再保留飛尾。 系統(tǒng)自動(dòng)記錄每個(gè)工人在哪些時(shí)段在做哪些工單，耗時(shí)多久。 生產(chǎn)線上困扎工序使用單讀頭讀卡器自動(dòng)完成后道工單的數(shù)量獲取。 員工可以通過(guò)自助刷卡終端來(lái)查詢自己全天的生產(chǎn)記錄。1.直接效益 管理規(guī)范化提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)線透明度，節(jié)省薪資，責(zé)任到個(gè)人，減少瑕疵品，優(yōu)化生產(chǎn)管理流程，減少在制品在生產(chǎn)線上的積存。 運(yùn)作自動(dòng)化自動(dòng)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料，較少錄入人工，自動(dòng)核算薪資，徹底淘汰工票，杜絕轉(zhuǎn)送工票現(xiàn)象，節(jié)約成本。 信息數(shù)據(jù)化即時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)瓶頸，精確計(jì)算產(chǎn)能與生命周期，自動(dòng)產(chǎn)生各種智能分析報(bào)表。2.系統(tǒng)的價(jià)值飛躍應(yīng)

8、用尚吉的RFID解決方案后，除了為企業(yè)帶來(lái)上訴效益以外，還可以為企業(yè)帶來(lái)額外的價(jià)值的飛躍：工藝改進(jìn)的永動(dòng)機(jī) 目前國(guó)內(nèi)的制造業(yè)工廠，真正設(shè)置IE部門的很少，即使有也是幾個(gè)人的部門。設(shè)計(jì)的生產(chǎn)工藝動(dòng)作無(wú)法做大規(guī)模的驗(yàn)證。 應(yīng)用本解決方案后，相當(dāng)于把所有的一線工人都納入到IE部門來(lái)，系統(tǒng)永遠(yuǎn)都能在眾多的從事相同工序操作的工人里找出操作最快的幾個(gè)工人，很容易使他們的哪怕是小小的改進(jìn)進(jìn)步都被發(fā)現(xiàn)，并得到推廣。 使個(gè)別的小改進(jìn)變成全員的改進(jìn)。而且這一發(fā)現(xiàn)過(guò)程是永遠(yuǎn)都會(huì)重復(fù)的。所以真正稱得上是工藝改進(jìn)的永動(dòng)機(jī)。 如果每天都能把生產(chǎn)效率在原來(lái)基礎(chǔ)上提高1%，那么70天后是什么結(jié)果？效率是70天前的200%！做

9、到公平 IE所制定的工序單價(jià)很多都沒(méi)有實(shí)現(xiàn)經(jīng)過(guò)大量的驗(yàn)證，導(dǎo)致有的工序相對(duì)簡(jiǎn)單又值錢，有的麻煩又不值錢。現(xiàn)場(chǎng)分工時(shí)會(huì)造成人為的分配不公平。 應(yīng)用本解決方案可以精確的知道IE估算的每道工序工時(shí)單價(jià)是否合理，如何去修正，做到公平。均衡生產(chǎn)，實(shí)時(shí)調(diào)度投資回報(bào)分析 可以節(jié)省人工成本8% 降低生產(chǎn)損耗10% 縮短生產(chǎn)周期18% 提高生產(chǎn)力30% 提高客戶滿意度以其中一個(gè)典型的客戶為例，車工有3000人，平均每月薪水RMB2000，每月車工工資總額約450萬(wàn)，應(yīng)用RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，平均節(jié)約工資5%，即22.5萬(wàn)，節(jié)約耗材3萬(wàn)/月，統(tǒng)計(jì)員工資8萬(wàn)元/年，另外生產(chǎn)效率提高了8%，假設(shè)以10%毛利率計(jì)算，該客戶今年同比可多賺300萬(wàn)利潤(rùn)。直接節(jié)