閥室施工方案

1、西氣東輸二線(xiàn)工程蕭山分輸清管站土建工程閥室施工方案 編制人：審核人：審批人：編制單位： 年 月 日目 錄一編制依據(jù)1二編制原則1三工程概況2四工程質(zhì)量安全壞境保護(hù)目標(biāo)2五施工技術(shù)措施及施工方案3六鋼結(jié)構(gòu)施工7七質(zhì)量保障 16八施工準(zhǔn)備17九工期保證措施21十HSE管理21閥室施工方案一、編制依據(jù)1.大慶油田工程有限公司設(shè)計(jì)施工圖紙、設(shè)計(jì)通知單 2.國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行施工工藝施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002測(cè)量放線(xiàn)GB50026-2007公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-2006建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)

2、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑裝飾裝修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造01J925-1鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 82-91鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范TGJ18-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量安全驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH510-2000二、 編制原則1、本施工方案編制參照我公司以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工程特點(diǎn)，重點(diǎn)從科學(xué)的施工管理、最佳的施工程序、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的平面布置等方面做出規(guī)劃，在確保

3、工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)省材料、降低成本。確保質(zhì)量：實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，采取技術(shù)質(zhì)量單包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)公司所定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。保證工期：從優(yōu)化施工方案入手，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，精心組織科學(xué)施工，確保按時(shí)交工。確保安全：推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生。降低造價(jià)：明確方向，重點(diǎn)把握影響工期重難點(diǎn)分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，確保工期質(zhì)量安全目標(biāo)的真正落實(shí)。2、保證重點(diǎn)統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排施工計(jì)劃，充分利用機(jī)械設(shè)備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動(dòng)效率，組織連續(xù)均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計(jì)劃完成施工任務(wù)，確保施工質(zhì)量和施工安全，

4、加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。三、 工程概況1、工程地址：工程位于杭州市蕭山區(qū)境內(nèi)。2、工程概況：本工程包括閥組區(qū)6處，設(shè)備間4處，圍墻，放空區(qū)6處，鋼大門(mén)， 級(jí)配砂石路面3189m²,60厚磚鋪砌4476m²，80厚水泥板鋪砌道路和閥組區(qū)1440m²，鋼構(gòu) ，棚罩， 水溝等工程施工。3、主要工程量序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1閥組區(qū)處62設(shè)備間處432.4米高實(shí)體圍墻m7044級(jí)配砂石路面m²3189560厚磚鋪砌m²4476680厚水泥板鋪砌道路和閥組區(qū)m²144074.0寬的鋼大門(mén)樘681.5寬鋼絲網(wǎng)門(mén)樘69放空區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)處110

5、2.5高寬鋼絲網(wǎng)圍墻m23411水溝m1864、工程特點(diǎn)工程施工項(xiàng)目多、設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)廣，包含了設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)筑物、房建、道路及鋼結(jié)構(gòu)等項(xiàng)目工程。施工時(shí)必須根據(jù)這一特點(diǎn)，配備各種技術(shù)人員和施工機(jī)械，對(duì)各專(zhuān)業(yè)各交叉的施工工序要嚴(yán)密組織、合理安排、組織好各工種各專(zhuān)業(yè)的流水施工，確保施工快、好、省順利完成。四、工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：1、工程質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%，優(yōu)良率85%，工程質(zhì)量合格率100%，焊縫一次合格率大于95%，工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、安全環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：2-1杜絕重大火災(zāi)爆炸事故2-2杜絕人身傷亡事故2-3杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故2-4不發(fā)生重大交通責(zé)任事故2-5不發(fā)生違

6、法犯罪及違法治安管理?xiàng)l例的行為2-6不發(fā)生環(huán)境污染事故2-7不發(fā)生食物中毒事故2-8搞好現(xiàn)場(chǎng)管理，達(dá)到文明工地施工要求五、施工技術(shù)措施及施工方案5.1總體施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及工程量情況，工程采取各部分同時(shí)施工的施工方法。根據(jù)進(jìn)度情況及時(shí)安排材料的訂貨，使工程正常施工。先預(yù)制后現(xiàn)場(chǎng)施工，先地下工程后地上工程， 先土建工程后安裝工程，先基礎(chǔ)后鋼構(gòu)。5.2土建施工措施5.2-1測(cè)量放線(xiàn)（1） 軸線(xiàn)測(cè)量：根據(jù)各閥室的施工圖的交接樁，以經(jīng)緯儀測(cè)量出基礎(chǔ)軸線(xiàn)并建立軸線(xiàn)控制點(diǎn)，軸線(xiàn)實(shí)行雙控制。（2） 標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)各閥室場(chǎng)區(qū)交換控制水準(zhǔn)點(diǎn)，使用精密水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測(cè)法，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立水準(zhǔn)高控制樁，嚴(yán)格控制建

7、筑物構(gòu)筑物的標(biāo)高。5.2-2鋼筋施工 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查鋼筋出廠合格證，外形有無(wú)嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，并取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方能加工制作。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作嚴(yán)格執(zhí)行料單，平直端無(wú)損傷，表面如有裂縫，油污老銹不得使用，箍筋及拉筋要規(guī)范，彎鉤長(zhǎng)度等長(zhǎng)且彎鉤不小于135度。彎鉤平直度10d且不小于25mm.5.2-3模板施工 （1）本工程模板采用木模板現(xiàn)場(chǎng)安裝，基礎(chǔ)模板必須支設(shè)牢固，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加枕木。（2）模板安裝要滿(mǎn)足下列要求：模板接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土之前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，在澆筑混凝土之前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝

8、的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸±10鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查（4）模板拆除 模板從其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí) ，應(yīng)符合下列規(guī)定：A側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受到損壞后方可拆除。B嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬錘硬撬。C拆除后的模板應(yīng)堆放整齊。5.2-4砼施工混凝土工程施工工藝過(guò)程包括：混凝土配料拌制運(yùn)輸澆筑振搗養(yǎng)護(hù)等。施工工藝圖如下：（1）原材料檢驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)水泥砂子石子外加劑必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，水泥必須有出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)包裝出場(chǎng)日期，按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，混凝土

9、的混合比按設(shè)計(jì)要求委托地方的實(shí)驗(yàn)室做混凝土混合比。（2）混凝土工程的施工配料計(jì)算A水泥砂子石子混合料等原料的混合比應(yīng)用重量法計(jì)算B水的計(jì)量必須在攪拌機(jī)上配置水箱式計(jì)量水表。C混凝土原材料每盤(pán)用量的偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定 混凝土原材料用量偏差材料名稱(chēng)允許偏差水泥混合材料±2粗細(xì)骨料±3水±2（3）澆筑前的準(zhǔn)備A對(duì)模板支架預(yù)埋螺栓預(yù)埋件的質(zhì)量位置逐一檢查，并做好記錄。B與混凝土直接接觸的模板地基上，應(yīng)清除淤泥和雜物，用水濕潤(rùn)，模板中的縫隙和空隙應(yīng)堵嚴(yán)。C根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好防雨防暑等物品。（4）混凝土拌制的質(zhì)量檢查A檢查拌制混凝土所用原材料的品種規(guī)格和用量

10、，每一工作班至少兩次B檢查混凝土的塌落度和易性，每一工作班至少兩次。混凝土攪合物應(yīng)攪拌均勻顏色一致，具有良好的流動(dòng)性，不漚水，不離析。不符合要求的應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。C在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合物由于外界影響有變動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。D混凝土的攪拌時(shí)間2分鐘，澆筑混凝土間歇3小時(shí)E混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般混凝土不少于7天。F混凝土試驗(yàn)：混凝土入模前在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作混凝土試件，試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每100m³同一強(qiáng)度等級(jí)同混合比混凝土取樣不少于一次，同批同混合比混凝土少于100m³時(shí)取樣不少于一次。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝

11、土觀感必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土的試塊取樣制作養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2-5砌體施工（1） 檢查進(jìn)場(chǎng)磚的合格證，并按批取樣送驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后方可使用。（2） 磚在使用前1-2天澆水濕潤(rùn)。（3） 砌筑砂漿必須按實(shí)驗(yàn)室配合比拌制。（4） 砌筑前應(yīng)把基礎(chǔ)找平，基面清理干凈，在砌筑部位放出砌體中心線(xiàn)及邊線(xiàn)，在砌體端頭或轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，240墻單面掛線(xiàn)，砌筑采用“三一砌筑法”，水平灰縫砂漿厚度不小于8mm,且不大于12mm，嚴(yán)禁游丁走縫，組砌方法為一頂一順，砌筑砂漿飽滿(mǎn)不得小于80%。（5） 磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫

12、平直。 磚砌體一般尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法抽驗(yàn)數(shù)量1基礎(chǔ)項(xiàng)目±15用水準(zhǔn)儀和尺檢查應(yīng)不少于5處2表面平整度混水墻8用2米鋼尺檢查3水平灰縫平直度混水墻10拉10m線(xiàn)和尺檢查5.2-6砼方磚施工（1） 以圍墻為參照，測(cè)量出砼方磚鋪砌范圍，放出大樣（2） 蛙式夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不低于0.95（3） 人工拉線(xiàn)平整（4） 鋪砌級(jí)配碎石130mm（5） 水泥砂漿結(jié)合層（6） 鋪砌砼方磚（7） 預(yù)制板塊面層控制項(xiàng)目A預(yù)制板塊的強(qiáng)度等級(jí)規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求B面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固無(wú)空鼓C板塊表面應(yīng)無(wú)裂縫掉角翹曲等明顯缺陷D板塊面層應(yīng)平整潔凈圖案清晰色澤一致接連均勻周邊順直六、

13、鋼結(jié)構(gòu)施工1、工程材料（1）、本工程鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)遵循下列材料規(guī)范：碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件（GB36323633）熔化焊用鋼絲（GB/T14957）低合金鋼埋弧焊用焊劑（GB/T12470）碳鋼焊條（GB/T5117）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ82-91）建筑用壓型鋼板（GB/12755-91）（2）、本工程所采用的鋼材除滿(mǎn)足國(guó)家材料規(guī)范要求外，地震區(qū)尚應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值應(yīng)不小于1.2。 鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大20%。 鋼材應(yīng)具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。（3）、本工程所有

14、鋼構(gòu)件：Q235B。鋼筋：HPB235級(jí)（ø）fy=210mpa，HRB400級(jí)（）fy=360mpa。（4）、高強(qiáng)螺栓，螺母和墊圈采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB699-88）中規(guī)定的鋼材制作；其熱處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件（GB/T12281231-91）的規(guī)定，本工程鋼架構(gòu)件鋼梁之間、鋼梁與鋼柱之間現(xiàn)場(chǎng)連接采用10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓結(jié)合面不得涂漆，采用噴砂處理法，摩擦面抗滑移系數(shù)為0.45。（5）、檁條與檁托、隅撐，隅撐與鋼架斜梁等次要連接采用普通螺栓，普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓-C級(jí)(GB5

15、780)的規(guī)定。（6）、鋼材、連接材料、焊條、焊絲、焊劑及螺栓、涂料底漆、面漆均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)。（7）、本工程所有鋼構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)未經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意嚴(yán)禁任意替換。2、鋼結(jié)構(gòu)制作、焊接（1）、施工詳圖：由承擔(dān)制作的鋼結(jié)構(gòu)制造廠負(fù)責(zé)繪制，需要修改時(shí)，制作單位應(yīng)向原設(shè)計(jì)單位申報(bào)，經(jīng)同意并簽署相關(guān)文件后修改方能生效。（2）、制作前，制作單位應(yīng)編制制作工藝。（3）、所有鋼結(jié)構(gòu)件在制作前均放1：1施工大樣，復(fù)核無(wú)誤后方可下料。（4）、本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚度在1620mm以下時(shí)縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以

16、及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。（5）、主結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造完成后，應(yīng)在制作單位進(jìn)行預(yù)拼裝。（6）、鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。（7）、除地腳螺栓外，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上螺栓鉆孔直徑比螺栓直徑大1.52.0毫米。（8）、檁條及墻梁 a打孔處理：除圖中特別注明外，打孔尺寸一律為14mm，并與M12鍍鋅螺栓配合使用。 b固定方式：以M12鍍鋅螺栓將檁條固定于檁托板。（9）、焊接A 焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形。B 組合H型鋼的腹板與翼緣的焊接應(yīng)采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊，且四道連接焊縫均雙面滿(mǎn)焊，

17、組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)以機(jī)械或火焰矯正調(diào)直，具體做法應(yīng)符合GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定。C Q235與Q235鋼間焊接應(yīng)采用E43型焊條，自動(dòng)或半自動(dòng)焊時(shí)的焊絲與焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相應(yīng)，符合熔化用鋼絲（GB/T14957-94）的規(guī)定。D 焊縫質(zhì)量等級(jí)：端板與柱、梁翼緣和腹板的連接焊縫為全熔透坡口焊，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，其他為三級(jí)。所有非施工圖所示構(gòu)件拼接用對(duì)接焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到二級(jí)。E 應(yīng)保證切割部位準(zhǔn)確，切口整齊，切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污垢等清除干凈，切割后應(yīng)清除毛刺、熔渣和飛濺物。F 焊縫長(zhǎng)度及高度除圖中已注明外，其余為滿(mǎn)焊，焊縫高度為最小板厚。G 引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相

18、同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿(mǎn)足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。焊接H型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行。（10）、包裝與運(yùn)輸 A 構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。 B 在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。 C 搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。

19、 3、鋼結(jié)構(gòu)安裝（1）、柱腳及基礎(chǔ)錨栓：、應(yīng)在混凝土短柱上用墨線(xiàn)及經(jīng)緯儀將各柱中心線(xiàn)彈出，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)到錨栓上。、基礎(chǔ)底板，錨栓尺寸經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合GB50205要求且基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方可進(jìn)行鋼柱安裝。、鋼柱腳地腳螺栓采用螺母可調(diào)平方案，鋼柱腳應(yīng)設(shè)置鋼抗剪件，詳見(jiàn)基礎(chǔ)平面圖。待鋼架、支撐等配件安裝就位，結(jié)構(gòu)形成空間單元且經(jīng)檢測(cè)，校核幾何尺寸確認(rèn)無(wú)誤后，應(yīng)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)（或混凝土短柱）頂面間的空隙采用C35微膨脹自流型細(xì)石砼或?qū)Ｓ霉酀{料填實(shí)，可采用壓力灌漿，應(yīng)確保密實(shí)。（2）、結(jié)構(gòu)安裝、鋼梁應(yīng)預(yù)起拱。、本工程采用12T吊車(chē)進(jìn)行安裝，鋼架安裝順序：應(yīng)先安裝有柱間支撐的兩榀鋼架，而后

20、安裝其他鋼架。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。、頭兩榀鋼架安裝完畢后，應(yīng)在兩榀鋼架間將水平系桿，檁條及柱間支撐，屋面水平支撐，隅撐全部裝好，安裝完成之后應(yīng)利用柱間支撐及屋面水平支撐調(diào)整構(gòu)件間的垂直度及水平度；待調(diào)整正確后方可鎖定支撐，而后安裝其他鋼架。鋼柱吊裝 本工程鋼柱安裝采用預(yù)埋螺栓的方式，且柱腳板下設(shè)有調(diào)整螺母，因此在鋼柱安裝前就應(yīng)先在調(diào)整螺母上平面用水準(zhǔn)儀找平。鋼柱采用單點(diǎn)斜吊法綁扎吊裝，吊裝前要檢查構(gòu)件是否扭曲變形，對(duì)偏差大的構(gòu)件要及時(shí)矯正,扎點(diǎn)選擇在距柱頂1/3柱長(zhǎng)處，鋼柱采用旋轉(zhuǎn)法吊升。鋼柱對(duì)位時(shí)，要使柱子中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)頂面安裝中心線(xiàn)，注意鋼柱垂直度，如條件許可可用兩臺(tái)經(jīng)緯

21、儀進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。在基本達(dá)到要求后，方可落下就位。經(jīng)過(guò)初校，待垂直度偏差控制在6mm以?xún)?nèi)，扭緊地腳螺母臨時(shí)固定后起重機(jī)脫鉤。由于調(diào)平螺母已先進(jìn)行調(diào)平，故此時(shí)也可以通過(guò)先臨時(shí)固定后進(jìn)行初校的方法來(lái)進(jìn)行安裝。、屋面梁吊裝為了減少空中施工作業(yè)量，屋面梁吊裝前先進(jìn)行預(yù)拼裝，然后再進(jìn)行吊裝。屋面梁在地面拼裝并用高強(qiáng)螺栓連接緊固并進(jìn)行初擰及終擰,屋面梁采用兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎吊裝，并可設(shè)置墊木，以免吊裝時(shí)損傷構(gòu)件表面及屋面梁棱角割傷吊索。屋面梁吊裝前設(shè)好安全繩或吊藍(lán)，以方便施工人員高空作業(yè)；為使屋面梁在起吊時(shí)不發(fā)生搖擺，避免和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在屋面梁兩端綁扎溜繩，隨吊隨放松，以此保持其正確位置；屋面梁吊升宜緩慢

22、進(jìn)行，吊升過(guò)柱頂后由操作人員扶正對(duì)位，用臨時(shí)短圓鋼穿過(guò)連接板與鋼柱臨時(shí)固定，并通過(guò)校正，使本連接面所有螺栓孔全部對(duì)位后再穿高強(qiáng)螺栓并進(jìn)行初擰。校正后用支撐、檁條拉結(jié)，以保證廠房整榀剛架吊裝后的縱向穩(wěn)定。、鋼柱的校正鋼柱平面軸線(xiàn)校正：在吊車(chē)脫鉤前將軸線(xiàn)誤差調(diào)整到規(guī)范允許偏差范圍以?xún)?nèi)，就位后如有微小偏差，用撬杠撥動(dòng)糾正。鋼柱標(biāo)高校正：在柱安裝前根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整值；根據(jù)此調(diào)整值確定調(diào)整螺母的高度，以此校正標(biāo)高，使鋼柱偏差在允許范圍內(nèi)。鋼柱垂直度校正：根據(jù)經(jīng)緯儀觀測(cè)，松動(dòng)調(diào)整螺母，待垂直后再擰緊地腳螺母。鋼柱垂直度校正要做到“二校、三測(cè)、二記錄”以保證柱子在組成排架后的安裝質(zhì)量。二校

23、是：1.初校；2.安裝屋面鋼梁時(shí)校正；復(fù)核最好在早上或陰天進(jìn)行，以減少陽(yáng)光溫度的影響而造成的誤差。三測(cè)是：1.初校為一測(cè)；2.安裝屋面梁時(shí)調(diào)校為二測(cè)；3.屋面安裝后進(jìn)行三測(cè)；二記錄是：1.初校記錄；安裝屋蓋后作好記錄；經(jīng)過(guò)初校后可利用線(xiàn)墜等進(jìn)行復(fù)核。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制一覽表序號(hào)作業(yè)程序名稱(chēng)質(zhì)量控制內(nèi)容1原材料、鋼構(gòu)件等的檢查核對(duì)材質(zhì)規(guī)格，出廠證明書(shū)檢查，各部尺寸的測(cè)量，構(gòu)件外觀檢查2堆存內(nèi)運(yùn)外觀檢查，防變形措施3基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 找平層設(shè)置水平線(xiàn)，柱軸線(xiàn)，水平度情況4吊裝就位與調(diào)整吊裝垂直度、水平度，位移偏差等尺寸檢查5焊接焊渣清除，焊接缺陷與處理6矯正糾偏差措施實(shí)施情況7實(shí)測(cè)記錄實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)核實(shí)認(rèn)證

24、8除銹表面清潔度，外觀油污等9涂裝測(cè)定干膜厚度，氣候情況，補(bǔ)漆處的處理等10交工驗(yàn)收資料準(zhǔn)備情況，實(shí)物質(zhì)量情況鋼結(jié)構(gòu)安裝程序圖鋼支撐安裝屋面鋼檁條安裝墻檁條安裝鋼構(gòu)件安裝中交鋼柱彈出中心線(xiàn)剛架梁安裝螺栓復(fù)驗(yàn)鋼梁彈出中心線(xiàn)剛架柱安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收構(gòu)件到場(chǎng)驗(yàn)收編制并確認(rèn)吊裝方案機(jī)具及手段用料準(zhǔn)備吊裝前準(zhǔn)備工作 高強(qiáng)螺栓的安裝高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必須在使用前做復(fù)試。 高強(qiáng)螺栓設(shè)專(zhuān)人管理妥善保管，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。檁條的安裝a檁條安裝前對(duì)變形大

25、的部分作調(diào)直，安裝后保證其水平度，平直度不超差，并隨檁條安裝拉桿、窗側(cè)框檁條，否則不準(zhǔn)進(jìn)入輕板安裝。b檁條安裝后，輕板安裝前要特別注意檢查結(jié)合面的平面度，可吊線(xiàn)檢查，檁條安裝質(zhì)量關(guān)系輕板安裝質(zhì)量和廠房美觀，必須重視。c屋面檁條安裝前首先檢查鋼屋架的間距及鋼屋架上屋面檁托板的間距、位置及孔徑、空位是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。與設(shè)計(jì)不符或誤差超過(guò)規(guī)范允許偏差的待修正后方可進(jìn)行后續(xù)工程項(xiàng)目的施工。d屋面檁條按設(shè)計(jì)要求為螺栓連接。安裝時(shí)除緊靠天溝邊一道檁條開(kāi)口向下外，其余檁條開(kāi)口均朝向屋脊。檁條安裝后隨即安裝拉桿，拉桿安裝應(yīng)從屋脊向兩側(cè)安裝。檁條的安裝是彩板安裝的基礎(chǔ)，它的好壞直接關(guān)系到彩板安裝的質(zhì)量，因

26、此檁條的平面度、直線(xiàn)度必須控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。檁條的安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目（mm）備 注1檁條平面度32檁條直線(xiàn)度53檁條扭曲度54檁條間距55墻面板波紋線(xiàn)的垂直度H/1000 20.06墻面包角板的垂直度H/1000 20.07屋面壓型板波紋線(xiàn)對(duì)屋脊的垂直度H/1000 20.08檐口與屋脊的平行度109門(mén)窗的垂直度210門(mén)窗框的對(duì)角線(xiàn)誤差3、防火涂料的涂裝全部鋼結(jié)構(gòu)工程安裝、檢測(cè)完畢后應(yīng)進(jìn)行防火涂料的涂裝，防火涂料的涂裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范及涂料廠家提供的技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行。防火涂料的涂裝應(yīng)完全施工完成后并進(jìn)行檢測(cè)后才能進(jìn)行下道工序，即彩鋼板的安裝。4、彩鋼板安裝（1）、在運(yùn)輸及吊裝

27、許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。 （2）、壓型鋼板板固定，在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。 （3）、每塊板端部不少于3個(gè)螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接。 （4）、板材搭接于檁條上，保證搭接長(zhǎng)度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。 （5）、包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。 （6）、自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。 （7）、一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。 七、 質(zhì)量保障1

28、、質(zhì)量管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部質(zhì)量管理組施工隊(duì)質(zhì)量管理組班組質(zhì)量管理組。（1）、項(xiàng)目經(jīng)理推動(dòng)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行，負(fù)責(zé)項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量體系管理評(píng)審工作。（2）、項(xiàng)目總工程師對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量保證工作中的技術(shù)問(wèn)題負(fù)全面責(zé)任。（3）、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量工作進(jìn)行組織、計(jì)劃、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)。（4）、專(zhuān)職質(zhì)量員參與工序及工程產(chǎn)品質(zhì)量審核。收集各種材質(zhì)證書(shū)、并對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢；整理施工過(guò)程中的檢查記錄，做到施工與檢驗(yàn)同步，檢驗(yàn)與記錄同步。及時(shí)做好工程質(zhì)量評(píng)定資料。（5）、施工隊(duì)質(zhì)量小組負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目部的技術(shù)交底工作，認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)技術(shù)質(zhì)量要求，保證工序施工質(zhì)量。2、質(zhì)量保證措施：（1）、建立、健全質(zhì)量

29、控制管理機(jī)構(gòu)。貫徹執(zhí)行上級(jí)的方針、政策及有關(guān)規(guī)定，制定項(xiàng)目質(zhì)量方針、規(guī)定，組織質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。（2）、貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)操作規(guī)程。（3）、每周（月）定期向內(nèi)、外部報(bào)送工程質(zhì)量信息，及時(shí)通報(bào)開(kāi)展質(zhì)量檢查、處理情況。定期開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)分析會(huì)。（4）、編制工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，并組織實(shí)施。（5）、根據(jù)工程的特點(diǎn)，質(zhì)量的特性，編制特殊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（6）、編制物資供應(yīng)計(jì)劃，控制物資的質(zhì)量、數(shù)量，確保工程用料的質(zhì)量。八、 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，做好圖紙會(huì)審記錄，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，做好交底記錄。（2）、編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，并做好分

30、項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。（3）、根據(jù)施工預(yù)算，制定進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)供貨渠道。以利于施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。（4）、提前做好原材料的試驗(yàn)工作。（5）、測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢驗(yàn)，做好工程的測(cè)量放線(xiàn)工作，對(duì)紅線(xiàn)樁坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)與核對(duì)，并對(duì)軸線(xiàn)控制樁保護(hù)。2、人員及材料、設(shè)備的準(zhǔn)備（1）、根據(jù)工程特點(diǎn)，各施工班組按需要分批進(jìn)場(chǎng)。施工管理人員迅速到位開(kāi)展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。平整場(chǎng)地、統(tǒng)一安排，合理布置，組織搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施。修筑施工便道，以減少雨季對(duì)施工帶來(lái)的影響，保障工期的順利完成。 人員配備情況項(xiàng)目經(jīng)理施工員技術(shù)員質(zhì)檢員材料員安全員施工班組施工人員配備表：序號(hào)工種名稱(chēng)人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工員1質(zhì)量員1材料員1安全員12力工83模板工54鋼筋工25砼工、瓦工46電工17下料工228組立工29矯正工2410機(jī)修工111電焊工512安裝工1413鉆孔工1814噴漆工1015后勤416合計(jì)105主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)小松220臺(tái)12裝載機(jī)FC-1A臺(tái)13機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)ZL50臺(tái)24攪拌機(jī)JZC350臺(tái)25插入式振搗器HZ6X-50臺(tái)26經(jīng)緯儀J6臺(tái)17值班車(chē)雙排臺(tái)18水準(zhǔn)儀DS3-5臺(tái)19塔尺5m個(gè)110大