碼頭堆場(chǎng)施工方案設(shè)計(jì)

1、主要施工方法一、道路工程（一）道路填方路基施工填方路基的施工程序：施工準(zhǔn)備一測(cè)量放樣T清底碾壓一自卸車運(yùn)土一推土機(jī)攤土一平地機(jī)整平一灑 水或晾曬一壓路機(jī)碾壓1、施工準(zhǔn)備（1）測(cè)量放樣工作，對(duì)沿線的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、加密、固定。施工測(cè) 量采用全站儀進(jìn)行中線及邊線的控制，自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。測(cè)量放樣結(jié)果嚴(yán) 格按照測(cè)量規(guī)范的要求進(jìn)行自檢控制，并報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可 進(jìn)行施工。（2）基底處理工作，將路線內(nèi)的表土及耕土清理堆放于路基一側(cè)用以修筑便道； 路基范圍內(nèi)的樹木在施工前砍伐或移植，并將樹根全部挖除，將坑穴分層夯實(shí)填筑 至周邊高度。（3）修建臨時(shí)便道，臨時(shí)排水設(shè)施，以防路基或附

2、近農(nóng)田受沖刷、淤積。2、填料選擇 路堤用不含有腐殖土、樹根、草泥或其它有害物質(zhì)的借土或挖方土填筑，3、基底處理（1）做好原地面臨時(shí)排水工作。（2）對(duì)路堤基底進(jìn)行清表及碾壓，碾壓厚度按 30cm按控制。4、平整土方 為保證路基壓實(shí)度均勻，應(yīng)將路基填土進(jìn)行整平，整平分兩步進(jìn)行，首先用推土機(jī)將大堆土方攤平，再用平地機(jī)按要求的松鋪厚度精平，并做成 24%的橫坡，以 利排水。5、灑水或晾曬根據(jù)填料的含水量及天氣情況，確定灑水量或晾曬時(shí)間，保證土方在含水量接近最佳含水量（一般為± 2%）時(shí)進(jìn)行碾壓，以期達(dá)到最佳壓實(shí)效果。6、路基壓實(shí) 為保證整個(gè)填土范圍內(nèi)的壓實(shí)度處處均勻，除松鋪厚度均勻一致、材料

3、滿足規(guī) 范要求外，壓路機(jī)的行走速度也要均勻，以使檢測(cè)出來的壓實(shí)度具有一定的代表性 和真實(shí)性，每層填土碾壓完畢都要進(jìn)行壓實(shí)度檢查，自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師檢查 鑒證后，方可填筑下一層。為達(dá)到最佳壓實(shí)效果，壓路機(jī)應(yīng)按下列要求進(jìn)行碾壓：（1）碾壓前應(yīng)對(duì)填土層松鋪厚度、 平整度和含水量進(jìn)行檢查， 符合要求后方可 進(jìn)行碾壓。（2）碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路段確定的碾壓遍數(shù)進(jìn)行， 不合格時(shí)， 應(yīng)查找原因并 進(jìn)行補(bǔ)壓，直到合格為止。（3）采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)， 第一遍采用靜壓， 然后先慢后快，由弱振到強(qiáng)振。（4）碾壓時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)從兩邊向中間或從低處向高處進(jìn)行碾壓， 采用進(jìn)退方式 進(jìn)行；前后相鄰兩區(qū)縱向重疊1m1.5

4、m達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。7、注意事項(xiàng)（1）任何靠壓實(shí)機(jī)械無法壓碎的硬質(zhì)材料， 應(yīng)予以清除或破碎， 使其最大尺寸 不超過設(shè)計(jì)要求的填料粒徑，并使粒徑均勻分布，達(dá)到要求的壓實(shí)度。（2）填土路堤分段施工時(shí)， 其交接處不在同一時(shí)間填筑則先填段應(yīng)按 1 ：1 坡度分層留臺(tái)階，如兩段同時(shí)施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不小于2m。（3）當(dāng)路堤在斜坡上填筑，測(cè)得橫坡陡于 1 ：5時(shí)，或在半填半挖路段分界處， 原地面應(yīng)挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2m并向內(nèi)傾斜2%用小型機(jī)具加以夯實(shí)。（4）在兩側(cè)取土?xí)r，以取土坑邊坡內(nèi)側(cè)應(yīng)為 1：1.5，外側(cè)應(yīng)為 1：1；取土坑內(nèi) 側(cè)坡角距路基邊坡坡角宜留不得小于

5、 3米的護(hù)坡道；取土坑內(nèi)應(yīng)做成向外則傾斜的單 向坡，坡度為 2%。縱向設(shè)成 0.5%的縱坡，以利于排水。（二）道路挖方路基施工 挖方路基的施工程序： 施工準(zhǔn)備一測(cè)量放樣T清理現(xiàn)場(chǎng)一土方挖運(yùn)一邊坡修整一平地機(jī)整平一灑水或 晾曬一壓路機(jī)碾壓路基開挖采用推土機(jī)配合人工開挖，裝載機(jī)裝自卸汽車運(yùn)至相鄰填方段利用， 土方開挖按自上而下分層進(jìn)行不得超挖或亂挖。1、土方開挖應(yīng)遵照下列要求 (1)已開挖的適用于種植草皮和其他用途的表土，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)。(2)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)開挖出的適用材料，應(yīng)用于路基填筑。 各類材料不應(yīng)混 雜。不適用的材料應(yīng)按棄土處理的規(guī)定辦理。(3) 土方開挖不論開挖工程量和開挖深度大小，

6、 均應(yīng)自上而下進(jìn)行， 不得亂挖 超挖。嚴(yán)禁掏洞取土。(4) 路塹開挖中，如遇土質(zhì)變化需修改施工方案及邊坡坡度時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)批。(5) 路塹路床的表層下為有機(jī)土、難以晾干壓實(shí)的土、CB值小于路基填方材 料最小強(qiáng)度和最大粒徑表規(guī)定的土或不宜作路床的土。(6) 挖方路基施工標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實(shí)的下沉量，其值應(yīng)由試驗(yàn)確定。( 7)土方路塹開挖，根據(jù)路塹深度和縱向長(zhǎng)度， 可按下列橫挖方式進(jìn)行， 采用 裝載機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行，邊坡應(yīng)配以平地機(jī)或人工分層修刮平整。( 8)路塹施工遇到地下水時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定處理： 挖方地段遇有地下含水層時(shí)應(yīng)根據(jù)排水及防滲設(shè)施原則規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際按 地下水排除有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)路塹路

7、床頂部以下位于含水量較多的土層時(shí)，應(yīng)換填透水性良好的材料，換 填深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并整平凹槽底面，設(shè)置滲溝，將地下水引出路外，再分層 回填壓實(shí)。( 9)棄土處理除應(yīng)符合下列規(guī)定：棄土堆的邊坡不應(yīng)陡于 1：1.0 ，頂面向外應(yīng)設(shè)不小于 2%的橫坡，其高度不宜大 于 3m。路塹旁的棄土堆，其內(nèi)側(cè)坡腳與路塹頂之間的距離， 對(duì)于干燥硬土不應(yīng)小于 3m； 對(duì)于軟濕土，不應(yīng)小于路塹深度加 5m。( 10)道路路床精平1) 路堤填筑接近于路床設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 要逐步控制填土厚度， 使頂面最后一層壓 實(shí)厚度不小于10cm路塹開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由人工配合平地機(jī)精平，嚴(yán)禁超挖， 并對(duì)其整體強(qiáng)度和壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)，如

8、不符合設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行補(bǔ)壓、換填。2）路床采用人工配合平地機(jī)精平， 振動(dòng)壓路機(jī)碾壓， 反復(fù)進(jìn)行， 直到檢測(cè)數(shù)據(jù) 全部滿足技術(shù)規(guī)范要求。3）對(duì)已精平完工的路基， 派專人進(jìn)行交通管制， 直至交工。 以免雨季由于車輛 行駛，造成路基表面破壞。當(dāng)施工期間氣溫低于10C時(shí)，不得進(jìn)行混合料的攤鋪施工。（三）道路底基層施工方案本合同段的道路底基層設(shè)計(jì)級(jí)配碎石基層。 級(jí)配碎石所采用石料的壓碎值不大于 30%，壓實(shí)度（按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）不小于98%。 為減小集裝箱閘口道路路基不均勻沉降對(duì)面層結(jié)構(gòu)的影響，級(jí)配碎石下鋪設(shè)一層土 工格柵。1、施工前的準(zhǔn)備工作在攤鋪前， 應(yīng)該檢查下承層的施工情況， 下承層必須碾壓密實(shí)， 不

9、得有松散現(xiàn) 象，對(duì)松散段落應(yīng)進(jìn)行灑水排壓，最終碾壓密實(shí)，形成具有一定強(qiáng)度板體。下承層 的高程、橫斷面應(yīng)該滿足相關(guān)規(guī)定要求。2、運(yùn)輸 要有充足的運(yùn)輸車輛，運(yùn)輸能力應(yīng)與拌和及攤鋪能力相匹配，保證施工過程中的連續(xù)攤鋪。3、攤鋪下承層碾壓密實(shí)，具有一定強(qiáng)度的前提下，宜選用推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī) 進(jìn)行攤鋪（保證混合料的均勻性， 控制離析現(xiàn)象，效率高、減少混合料含水量的損 失，達(dá)到更好的壓實(shí)效果） 。4、碾壓（ 1 ）級(jí)配碎石調(diào)平層的碾壓方式可參考水泥穩(wěn)定碎石基層。通過測(cè)定不同工藝下的壓實(shí)度來綜合決定最佳壓實(shí)工藝 。（2）碾壓速度：初壓速度為1.52.0km/h，復(fù)壓速度為2.02.5km/h，終壓速度

10、為1.52.0km/h。碾壓遍數(shù)根據(jù)實(shí)際情況而定。（ 3）級(jí)配碎石攤鋪后， 應(yīng)該立即用壓路機(jī)碾壓。 如果不及時(shí)， 時(shí)間長(zhǎng)了水分蒸 發(fā)，混合料會(huì)發(fā)干發(fā)硬，不利于混合料的碾壓，所以，要保證級(jí)配碎石在最佳含水 量下進(jìn)行碾壓，使其達(dá)到要求的壓實(shí)度。（4）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已經(jīng)碾壓成型的或者正在碾壓的級(jí)配碎石路段上掉頭或者急 剎車。級(jí)配碎石鋪筑完成后，進(jìn)行灑水養(yǎng)生。（四）道路基層施工方案本合同段的設(shè)計(jì)為水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層。1、工藝流程施工準(zhǔn)備f放樣f拌和f運(yùn)輸f攤鋪f碾壓f檢驗(yàn)f養(yǎng)生。附表 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工工藝框圖2、施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備：按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收，所用水泥、級(jí)配碎石等材料符合 施工

11、要求，分堆碼放。 機(jī)械準(zhǔn)備：按“合理配套、滿足需要”的原則，以穩(wěn)定土廠拌設(shè)備為主進(jìn)行 配套，拌和站人員、配套機(jī)械設(shè)備、材料準(zhǔn)備、原材料實(shí)驗(yàn)設(shè)備及人員都應(yīng)到位。 調(diào)試穩(wěn)定土廠拌設(shè)備、標(biāo)定計(jì)量?jī)x器和測(cè)定料斗流量及供水裝置的流量，確保計(jì)量 準(zhǔn)確。檢查施工機(jī)械，使其處于良好狀態(tài)。 對(duì)下承層交接驗(yàn)收 參加下承層驗(yàn)收。鋪基層前對(duì)底基層頂面進(jìn)行徹底處理、清除浮土雜物、灑水濕潤(rùn)。 路面基層混合料組成設(shè)計(jì)：實(shí)驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行混合料配合 比的設(shè)計(jì)，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。3、施工放樣恢復(fù)中樁，在每隔20m設(shè)立中線控制樁。底基層要嚴(yán)格控制頂面高程， 平整度在規(guī)定范圍內(nèi)， 根據(jù)路面結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的寬度，放出邊

12、線做鋼絞線，然后鋪筑混合料，上料之前，在每側(cè)邊線外 0.25 米處，每隔 10 米設(shè)置高程樁，計(jì)算出虛鋪高度，按照標(biāo)高點(diǎn)位掛線引導(dǎo)平攤鋪機(jī)。4、拌和 拌和站在拌料前應(yīng)進(jìn)行試拌，通過試拌確定各料倉(cāng)的皮帶轉(zhuǎn)速，嚴(yán)格控制各料倉(cāng)的材料用量。級(jí)配砂礫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制，水泥應(yīng)有專門的存儲(chǔ)設(shè)備和精確 的計(jì)量設(shè)備。混合料的含水量要根據(jù)天氣氣溫情況略大于最佳含水量，使混合料運(yùn) 至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量不小于最佳含水量；拌和要均勻，通過試拌達(dá)到拌制的 混合料的顆粒組成、含水量、試件的干容重和強(qiáng)度都達(dá)到規(guī)定要求。5、運(yùn)輸 運(yùn)料配備大噸位車輛，裝料前檢查料斗是否關(guān)嚴(yán)以避免沿路拋灑；裝料時(shí)及時(shí) 移動(dòng)車斗，以減少混合

13、料的離析。運(yùn)輸過程中維持運(yùn)行通暢，盡快將拌制的混合料 運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸中出現(xiàn)車輛故障時(shí)，停滯時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間的成品料不 得再用于底基層鋪筑。6、攤鋪 基層混合料的攤鋪采取攤鋪機(jī)進(jìn)行單幅雙機(jī)作業(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成攤鋪?zhàn)鳂I(yè)梯 隊(duì)，其前后間距為10m15m攤鋪機(jī)內(nèi)側(cè)用鋁合金導(dǎo)梁控制高程、 外側(cè)用鋼絞線控制 高程。施工過程中攤鋪機(jī)不得隨意變速、停機(jī)，保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性和勻速性。7、碾壓混合料攤鋪一定長(zhǎng)度后（一般大于30n）應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的 平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓，在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外 側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。 碾壓遵循由低到高、 先輕后重、 先慢后快的原則 。先

14、用振動(dòng)壓路 機(jī)關(guān)閉振動(dòng)錯(cuò) 1/3 輪進(jìn)行穩(wěn)壓， 由人工配合及時(shí)填補(bǔ)不平整部位， 再由振動(dòng)壓路機(jī)振 壓，最后由靜壓路機(jī)逐步壓實(shí)成型。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭 或急剎車，保證穩(wěn)定土表面不受破壞，壓路機(jī)碾壓時(shí)，每碾壓段折回的位置呈階梯 形，不能位于同一斷面上。 碾壓過程中， 設(shè)專人檢測(cè)平整度， 不合格處用人工整平， 然后繼續(xù)壓實(shí)。碾壓過程中，如出現(xiàn)軟彈、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開重新拌和 或換料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。8、接縫處理 每天的工作縫做成橫向接縫。下次施工前先將未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，再將已 碾壓密實(shí)且高程符合要求的末端挖成一橫向（與路面垂直）向下的斷面，然后再攤 鋪新的混合料。

15、為消除縱向接縫，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)雙機(jī)聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī) 前后相距10m15同時(shí)進(jìn)行。9、養(yǎng)生保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d,汽車灑水的方式養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，封閉交通10、質(zhì)量檢測(cè)基層完成后，按評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行全面檢測(cè)、評(píng)定。附表 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工工藝框圖(五) 道路砌筑側(cè)石及隔離帶側(cè)石及隔離帶施工以人工砌筑為主，包括全部工作內(nèi)容。具體施工步驟為：首 先檢查進(jìn)場(chǎng)側(cè)石、隔離帶質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求一進(jìn)行施工放樣 (每10m掛線)一人工 開挖溝槽安砌側(cè)石、隔離帶后背填料回填夯實(shí)勾縫路緣石安砌穩(wěn)固，縫寬均勻，勾縫密實(shí)。路緣石線條直順，標(biāo)高一致，曲線圓滑，整潔美觀。埋砌穩(wěn)固，頂面平整，勾縫密實(shí)均勻，

16、無雜物污染。(六) 聯(lián)鎖塊鋪砌1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備(1) 組織施工技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，編制切實(shí)可行的鋪砌方案；(2) 對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)控；1.2材料準(zhǔn)備(1) 鋪砌用粗砂、中細(xì)砂及聯(lián)鎖塊材料進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格；(2) 砂進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行顆粒分析、含泥量、含水量的檢測(cè)；(3) 聯(lián)鎖塊材料進(jìn)場(chǎng)后，檢查其出廠合格證及檢驗(yàn)評(píng)定資料， 確保聯(lián)鎖塊抗壓 強(qiáng)度能滿足設(shè)計(jì)要求，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，有裂縫、蜂窩、露石和嚴(yán)重麻面的聯(lián)鎖 塊禁止使用；(4) 鋪砌用材料及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，確保現(xiàn)場(chǎng)施工能夠有序連續(xù)的進(jìn)行。1.3機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備施工機(jī)具及設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量用

17、途1全站儀TOPCON1用于軸線控制2水準(zhǔn)儀DSZ22用于標(biāo)咼控制3木槌10用于聯(lián)鎖塊鋪砌4平尺10鋪砌時(shí)找平5平板振動(dòng)器3用于面層夯實(shí)6切割器2聯(lián)鎖塊的切割1.4堆場(chǎng)基層平整密實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，基層強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求并驗(yàn)收合格。2、聯(lián)鎖塊鋪砌工藝流程底層粗砂鋪設(shè)f定基準(zhǔn)線f聯(lián)鎖塊鋪砌f振動(dòng)密實(shí)f中細(xì)砂填隙f面層清掃3、聯(lián)鎖塊鋪砌3.1底層粗砂鋪設(shè)大規(guī)模攤鋪前應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)段，確定砂攤鋪時(shí)松散厚度 . 。試驗(yàn)段時(shí)在堆場(chǎng)內(nèi)選取一塊1m2勺基層，然后鋪設(shè)砂，記下松散時(shí)砂的厚度，在 砂上面鋪設(shè)聯(lián)鎖塊后用平板夯進(jìn)行夯實(shí)，測(cè)得夯實(shí)后砂的厚度，根據(jù)砂夯實(shí)后的厚 度與松散時(shí)厚度的比值最終確定砂的松鋪厚度。試驗(yàn)段完畢

18、確定砂的松鋪厚度后，即進(jìn)行底層砂的攤鋪，砂的攤鋪采用人工進(jìn) 行，攤鋪后按坡度要求進(jìn)行整平，攤鋪后的砂墊層禁止行車和站人及堆放鋪設(shè)用的 聯(lián)鎖塊。3.2 定基準(zhǔn)線（1） 首先用全站儀定位出堆場(chǎng)需鋪設(shè)部位的縱橫軸線并用鋼筋樁進(jìn)行標(biāo)識(shí)，縱 橫軸線至少各兩條以便形成閉合軸線；（2） 利用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)識(shí)出縱橫軸線處聯(lián)鎖塊鋪設(shè)后需達(dá)到的標(biāo)高，用油漆在 鋼筋樁上進(jìn)行標(biāo)識(shí)；（3）用拉繩對(duì)軸線鋼筋進(jìn)行連接， 使拉繩剛好系在與鋼筋標(biāo)識(shí)的標(biāo)高位置， 拉 繩必須拉緊，拉緊后的拉繩正好為鋪設(shè)、振壓完畢后砌塊的頂面標(biāo)高；（4） 軸線定完后， 在堆場(chǎng)橫向沿排水坡度方向每間隔一米加設(shè)兩鋼筋樁，并用 拉繩按標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)，最后鋪設(shè)

19、區(qū)域拉繩形成網(wǎng)狀，以便于標(biāo)高的控制。3.3 聯(lián)鎖塊鋪砌（1）鋪砌原則1）基準(zhǔn)線定完畢后進(jìn)行聯(lián)鎖塊的鋪砌工作。 由于每個(gè)對(duì)場(chǎng)內(nèi)均有兩條軌道縱向 穿過，根據(jù)從低至高的鋪砌原則，軌道內(nèi)側(cè)聯(lián)鎖塊從一側(cè)軌道開始鋪設(shè)至另一側(cè)軌 道，軌道外側(cè)聯(lián)鎖塊從道路邊緣開始鋪設(shè)。2）鋪設(shè)時(shí)對(duì)鋪設(shè)范圍進(jìn)行劃分， 確定每個(gè)人的鋪設(shè)范圍， 使劃分的區(qū)域邊剛好 位于一條橫向的接縫處，并用鋼筋拉線的方式標(biāo)志出各區(qū)域劃分線；（2）鋪砌 鋪砌方法采用人字形鋪砌，鋪砌人員在自身鋪砌區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。鋪砌方向采用前 進(jìn)式（ 即人站在鋪設(shè)完的聯(lián)鎖塊上向前推進(jìn) ）。鋪設(shè)過程中，時(shí)常用平尺沿縱橫方向測(cè)量所鋪設(shè)的聯(lián)鎖塊是否平整，有無凸凹 現(xiàn)象，并及時(shí)

20、對(duì)不平整位置進(jìn)行調(diào)整，聯(lián)鎖塊之間的接縫必須嚴(yán)密，接縫寬度不大 于5mm鋪設(shè)后未振動(dòng)密實(shí)的聯(lián)鎖塊面層高于標(biāo)高線，高出部分剛好為松散砂經(jīng)密實(shí)后 減少的厚度。（3）振動(dòng)密實(shí)每區(qū)鋪設(shè)完畢后，利用平板振動(dòng)器在其頂面振壓 23遍，但對(duì)鋪面施工自由邊 im寬范圍內(nèi)不得振壓。（4）中細(xì)砂填隙聯(lián)鎖塊振壓后塊體間的接縫用含水量小于 2%的中細(xì)砂填實(shí)，施工時(shí)，掃砂和振 實(shí)交替進(jìn)行 2 3遍直至填縫砂全部充實(shí)后，清掃余砂；3.4 驗(yàn)收 施工結(jié)束后，檢查鋪設(shè)質(zhì)量及咬合的情況，對(duì)達(dá)不到要求的情況，應(yīng)翻開重新 鋪設(shè)，具體如下：1 、鋪設(shè)平整穩(wěn)固，無翹動(dòng)現(xiàn)象，灌縫飽滿；2、面層與其他構(gòu)筑物順接，無反坡；3、排水坡度滿足設(shè)計(jì)要

21、求。（ 七 ） 混凝土路面1 、鋼筋制作鋼筋制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號(hào)準(zhǔn)確，每種不同 型號(hào)的半成品掛牌標(biāo)明，便于綁扎人員的分類施工。2、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁 扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫，偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎后，鋼筋負(fù)責(zé) 人進(jìn)行自檢，對(duì)有偏差的改進(jìn)后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。3、隱蔽工程驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員對(duì)綁扎鋼筋骨架進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，填好驗(yàn)收單，改正錯(cuò) 誤，達(dá)到符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后， 由監(jiān)理工程師簽字同意后， 才能澆搗混凝土4、模板施工 側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板

22、 支撐必須牢固、位置正確。控制好混凝土保護(hù)層。模板立模拼裝完畢后，進(jìn)行側(cè)向 彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。5、澆搗施工中嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過初凝時(shí)間的混 凝土，不得使用(加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長(zhǎng)) 。澆搗用插入式和平板式同時(shí)振搗，保證混凝土澆搗的密實(shí)，并減少側(cè)面氣泡的 產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1) 振搗器拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；2) 振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太 久，以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)式運(yùn)送混凝土；3) 使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方， 應(yīng)

23、避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等， 不得直接地通過鋼筋施加振動(dòng)；4) 模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝土表 面平滑和密實(shí)；5) 混凝土搗實(shí)后 24小時(shí)之間，不得受到振動(dòng)；6) 澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正；7) 模板拆除：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼 模表面，涂鋼模油后，再進(jìn)行下次模板安裝。6、砼路面的抹面 吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手 動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合 要求后用鐵抹子人工抹光。7、壓槽抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。壓槽

24、時(shí)應(yīng)掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場(chǎng)檢 查可用手試摁，砼確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面 朝上，提供壓紋機(jī)過往軌道。8、養(yǎng)護(hù) 壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼 澆注完成 12小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生， 養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法， 養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。9、砼路面的切縫橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深 6cm寬5mm切割 時(shí)必須保持有充足的注水，在進(jìn)行中要觀察刀片注水情況。二、管網(wǎng)工程（一）測(cè)量 根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的總平面圖作出測(cè)量控制網(wǎng)，定出管溝軸線點(diǎn)控制。高程根據(jù) 甲方提供至少兩點(diǎn)采用閉合測(cè)驗(yàn)改線控制管溝高程。（二）

25、溝槽開挖1、管溝開挖及排水 基坑開挖由機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，以挖掘機(jī)開挖為主，人工開挖為輔。（1）開挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工測(cè)量放樣。 通過坐標(biāo)點(diǎn)、 路中線里程樁放出 管道的中心點(diǎn)，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測(cè)出開挖深度，加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù)， 確保日后復(fù)測(cè)順利進(jìn)行。（2）做好坑內(nèi)、 坑外的排水， 在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝， 并通過集水井將地下水抽 至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。（3）采用自卸汽車配合挖掘機(jī)開挖的運(yùn)輸方式， 將開挖出來的土及時(shí)運(yùn)至事先 聯(lián)系好的棄土場(chǎng)，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。對(duì)于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線， 我公司將采用放坡開挖，放坡系數(shù)緯 1：0.75（4）地質(zhì)條件差的管段

26、，須采取取土方進(jìn)行管溝支護(hù)。（5）當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢查驗(yàn)收， 并觀察地基承載 力，如地基承載力不夠時(shí)，立即報(bào)監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。2、管溝土方開挖施工（1）溝槽開挖采用挖掘機(jī)開挖。（2）溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；3）溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半； 4）槽底高程的允許偏差：開挖時(shí)應(yīng)為-20mm開挖石方時(shí)應(yīng)為-200mm.（三）管節(jié)安裝 安裝時(shí)，管身要墊穩(wěn)，管底坡度不能出現(xiàn)倒流水，縫寬要均勻，而且管道內(nèi)不 得有泥土、磚、石、砂漿等物，逐節(jié)在安裝后清理干凈。為

27、避免沙在管內(nèi)淤積，使排水暢通，要嚴(yán)格控制相鄰管節(jié)之間的內(nèi)底錯(cuò)口，不 合格的要予了處理，1、膠圈在使用前檢查是否均勻，是否有斷裂和破損處，如有缺陷不得使用。2、膠圈在上口時(shí)，一定要均勻、緩慢、平直將管拉進(jìn)，拉力必須均勻。3、待管道安裝好后，再?gòu)墓軆?nèi)對(duì)承插處的硬性膠圈進(jìn)行檢查， 如發(fā)現(xiàn)不均勻時(shí)， 重新進(jìn)行安裝，只有均勻密封后，才能進(jìn)行下一根管的安裝。（四）土方回填回填土采用機(jī)械配合人工回填每鋪500m采用水墜砂，并做灌沙試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行上一層施工1、溝槽回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）磚、石、木塊等雜物應(yīng)清楚干凈；（2）采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水；（3） 采用井點(diǎn)降低下水

28、時(shí)，其動(dòng)水位應(yīng)保持在槽底以下不小于0.5m。2、管溝回填土或其他材料的壓實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道；（2）管道兩側(cè)和管道頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采取輕夯實(shí)，管道壓實(shí)面兩側(cè)壓實(shí) 面高差不應(yīng)超過 30cm；（3）管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí)， 管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。 壓實(shí)時(shí)， 管道 兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷；（4）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí)， 管道之間的回 填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行；（5）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面高程不同時(shí)， 應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低 的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上款規(guī)定回填；

29、（6）分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的連接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；（7）采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重 疊寬度不得小于 20cm。3、檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；（2）路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、沙礫等材料回填，其寬度不 宜小于 40cm；（3）井室周圍的回填， 應(yīng)于管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行； 當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)， 應(yīng) 留臺(tái)階形接茬；（4）井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；（5）回填材料壓實(shí)后應(yīng)于井壁緊貼。（五）磚砌檢查井1、磚砌檢查井應(yīng)負(fù)符合下列規(guī)定：（1）墻體

30、宜采用五順一丁砌筑法，但底皮與頂皮均應(yīng)丁磚砌筑；（2）墻體有抹面要求時(shí)， 應(yīng)在砌筑時(shí)將擠出的砂漿刮平； 墻體為清水墻時(shí)， 應(yīng) 在砌筑時(shí)摟出深度10c m的凹縫。2、砌筑或裝配式鋼筋混凝土預(yù)制蓋板應(yīng)采用水泥砂漿。 水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 32.5 號(hào)；砂宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好而潔凈的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%；滲用防 水劑或防凍劑時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)防水劑或防凍劑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、水泥砂漿的配制及應(yīng)用應(yīng)符合下列要求：（ 1 ）砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比配制；（2）砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定；（3）砂漿拌合后， 應(yīng)在初凝前使用完畢。 使用中出此案泌水時(shí)， 應(yīng)拌合均勻后再用4、砂漿試塊的留置與抗壓

31、強(qiáng)度試塊的評(píng)定應(yīng)符合下列要求：(1) 每砌筑100m3寸，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每 組6塊。當(dāng)企圖不足100m3寸，亦應(yīng)留取一組試塊，6個(gè)試塊應(yīng)采取自同盤砂漿；( 2)試塊抗壓強(qiáng)度的評(píng)定： 同標(biāo)號(hào)砂漿各組試塊強(qiáng)度的平均值不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī) 定；任意一組試塊強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 0.75 倍。( 3)每單位工程中只有一組試塊時(shí)， 其測(cè)量強(qiáng)度值不應(yīng)低于砂漿設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值。5、檢查井砌筑材料應(yīng)符合下列要求：(1) 砌筑用磚應(yīng)采用機(jī)制普通粘土磚，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 MU7.5并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通粘土磚的規(guī)定；( 2)混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)

32、計(jì)要求。6、檢查井抹面應(yīng)符合下列規(guī)定：( 1 )檢查井表面粘接的雜物應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)；( 2)水泥砂漿抹面宜分兩道抹成，第一道抹成后應(yīng)刮平并使表面造成粗糙紋， 第二道砂漿抹平后，應(yīng)分兩次壓實(shí)抹光；(3) 抹面應(yīng)壓實(shí)抹平， 施工縫留成階梯形；接茬時(shí)， 應(yīng)現(xiàn)將留茬均勻涂刷水泥 漿一道，并一次抹壓，使接茬嚴(yán)密；陰陽(yáng)角應(yīng)抹成圓角；( 4)抹面砂漿終凝后，應(yīng)及時(shí)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于10d。7、水泥砂漿抹面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：( 1 )砂漿與基礎(chǔ)及各層間應(yīng)粘接緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象；( 2)抹面平整度不應(yīng)大于 5mm；( 3)接茬應(yīng)平整，陰陽(yáng)角清晰順直。8、矩形檢查井和圓形檢查井

33、鋼筋混凝土蓋板的安裝應(yīng)符合下列要求：( 1 )蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，而后鋪漿安裝；( 2)蓋板安裝的板縫寬度應(yīng)均勻一致，吊裝時(shí)應(yīng)輕放，不得碰撞；(3) 蓋板就位后，相鄰板底錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)大于 10mm板端壓墻長(zhǎng)度，允許偏差為 +-10mm板縫及板端的三角灰，應(yīng)采用水泥漿填抹密實(shí)。9、檢查井及雨水口(1) 井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆注。(2) 排水檢查井內(nèi)的溜槽， 宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。 當(dāng)采用磚砌筑時(shí)， 表面應(yīng) 采用砂漿分層壓實(shí)抹光，溜槽應(yīng)與下游管道底部接順。(3)在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿 或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。 混凝土井壁的踏

34、步在預(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。(4) 在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、 方向、高程應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封 口抹平。(5) 檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于 300m時(shí)，應(yīng)砌 磚圈加固。(6) 砌筑圓形檢查井時(shí)， 應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸， 當(dāng)四面收口時(shí)， 每層收進(jìn)不應(yīng) 大于30mm當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 50mm(7) 砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)， 內(nèi)壁抹 面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。( 8)檢查井采用與之裝配式構(gòu)件施工時(shí)， 企業(yè)座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿， 裝配后

35、的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或振動(dòng)。( 9)檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆注或安裝井圈， 蓋好( 10)雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井 的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。( 11)冬期砌筑檢查井應(yīng)采取防寒措施，并應(yīng)在兩端加設(shè)風(fēng)檔。10、檢查井及雨水口的周圍回填前應(yīng)符合下列規(guī)定： 井壁的勾縫、抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求； 井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)； 閘閥的啟閉桿中心應(yīng)與井口對(duì)中。11、雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：( 1)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪斜；( 2)井圈與井墻吻合，允許偏差應(yīng)為 +-10mm；（3）

36、井圈與道路邊線相鄰的距離應(yīng)相等，其允許偏差為 10mm；（4）雨水口支管的管口應(yīng)與井墻平齊。（六）鋼筋砼工程的施工1、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)砼水平運(yùn)輸，采用1T機(jī)動(dòng)翻斗車，三輪車配小推車進(jìn)行運(yùn)輸垂直運(yùn)輸采用小推車配備流槽進(jìn)行施工，防止因垂直度過高造成砼，以保證工程質(zhì)量。2、鋼筋工程 鋼筋在鋼筋加工廠加工成型，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。對(duì)經(jīng)過冷加工的鋼筋應(yīng)注意防水防雨以防銹蝕。綁扎時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)鋼筋型號(hào)、數(shù)量、位置、搭接長(zhǎng)度及保護(hù) 層厚度，鋼筋搭接時(shí)位置必須錯(cuò)開，同一斷面30%嚴(yán)格按圖紙要求的尺寸、位置 進(jìn)行綁扎，做到綁扎牢固，間距均勻，綁扎完畢后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查鋼筋的種 類、型號(hào)、數(shù)量，并辦理現(xiàn)場(chǎng)隱蔽簽證單。3、

37、砼工程（1）材料水泥：水泥進(jìn)廠時(shí)必須有質(zhì)量證明書（ 28天強(qiáng)度報(bào)告）。 砂：粗砂或中砂。含泥量不大于 5%。石子：粒徑5-40mm含泥量不大于2%（2）混凝土外加劑：減水劑、 早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 其摻量經(jīng)試驗(yàn) 符合要求后，方可使用。作業(yè)條件： 澆筑砼層段的模板、鋼筋予埋件及管線等全部安排完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè) 計(jì)要求，并辦完隱、予檢手續(xù)。 澆筑砼用架子道路已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)砼配合比 通知單。 磅稱經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確靈活，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格。（3）砼攪拌 根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及重量，分別固定好水泥、砂、石

38、子各個(gè)磅稱標(biāo)量。中上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定及時(shí)調(diào)整配合比用水量 裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。 攪拌時(shí)間：為了使砼攪拌均勻，自全部拌個(gè)別裝入攪拌筒中起，到砼開始卸 料上，混凝土攪拌最短時(shí)90S（自落式攪拌機(jī)，容積v 400L。（ 4）砼運(yùn)輸 砼知攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中要防止砼離板，水 沁流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如砼運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在 澆灌前進(jìn)行二次拌合。（ 5）砼澆筑與振搗 混凝土自吊斗口下澆的自由傾落高度不得超過 2m如超過2m寸必須采措施。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏 密決

39、定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍，最大不超過 50cm。 使用插入式的振搗器應(yīng)快插屆拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm） 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能 保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層 混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混 凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、 鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等

40、有無移動(dòng)、 變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土結(jié)前修正完好。（ 6 ）試塊留設(shè)試塊留置，每100m砼制作一組試塊，每一個(gè)臺(tái)班一個(gè)標(biāo)號(hào)不滿 100m應(yīng)帛作一 組試塊。（ 7）現(xiàn)澆砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢 查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(GBJ107-87)的規(guī)定?；卷?xiàng)目：混凝土尖振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。(七) 管道安裝工程1 、工藝

41、流程：安裝準(zhǔn)備一清掃管膛一管材、管件、閥門就位一管道連接一水壓試驗(yàn)-管道沖 洗。( 1 )管道埋設(shè)基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。(2) 地下管道回填土?xí)r，應(yīng)先兩邊同時(shí)夯實(shí)管周圍填土，150200m為一步，逐步回填至管頂0.5 m以上時(shí)，方可使用水墜砂法。( 3)焊接： 采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁 厚的1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過1 mm焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺 陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。(4) 球墨鑄鐵管及管件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定A:管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；B:球墨鑄

42、鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷；C:球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。D:管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄鐵及凹凸不平的鑄瘤； 柔性接口 HDP塑鋼雙纏管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不 得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管及管件不得使用。E:橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿周圍各點(diǎn)與承口端面等距， 其允許偏差應(yīng)為 +-3mm。F:安裝滑入式橡膠圈接口時(shí)，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好 的第一至第二個(gè)接口推入深度。3、管道橡膠圈貯存運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）貯存室內(nèi)溫度宜為

43、-530 度，濕度不應(yīng)大于 80%，存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外 線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于一米；（2）橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起；（3）在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。4、管道安裝前， 宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放， 擺放的位置應(yīng)便于起吊 及運(yùn)送。5、起重機(jī)下管時(shí)， 起重機(jī)假設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定； 起重機(jī)在高壓 運(yùn)輸電路附近作業(yè)與線路見的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。6、管道應(yīng)在溝槽地基、 管道質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝， 安裝時(shí)宜自下游開始， 承口 朝向施工前進(jìn)的方向。7、合槽施工時(shí)， 應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道， 當(dāng)回填土高程與臨近管道基礎(chǔ)高程 相同

44、時(shí)，再安裝相鄰的管道。8、管道安裝時(shí)， 應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確， 安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù) 測(cè)，合格方可進(jìn)行下一工序的施工。9、管道安裝時(shí)， 應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停止安裝時(shí)， 兩端應(yīng) 臨時(shí)封堵。10、管道除銹、防腐、管道防腐前表面必須用手工打磨或磨光機(jī)將管子的表面 清除干凈，作到無銹、無油、無酸堿、無灰塵及水，然后按防腐層要求的材料及遍 數(shù)，手工涂刷，但不得有漏刷和滴流現(xiàn)象，涂刷時(shí)環(huán)境空氣必須清潔，無煤煙，灰 塵及水氣，室外下雨，刮大風(fēng)時(shí)停止施工，同時(shí)對(duì)所用材料要質(zhì)量把關(guān)，按使用說 明配比操作。（八）管道水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)1、水壓試驗(yàn)： 壓力管道安裝完畢后，必須進(jìn)行強(qiáng)度和

45、嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用水壓試驗(yàn)，強(qiáng)度 試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.25 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等于工作壓力。壓力試驗(yàn)時(shí)，除壓 力進(jìn)口外，應(yīng)在管道最高點(diǎn)設(shè)放氣閥， 在最低點(diǎn)設(shè)放水閥， 管道注水時(shí)關(guān)閉放水閥， 打開放氣閥； 放氣閥出水 13分鐘后，關(guān)閉放氣閥， 檢查管道焊縫有無滲漏現(xiàn)象， 并 加以排除。一切恢復(fù)正常，方可緩緩升壓，升壓至壓力值地 1.25 倍時(shí)，停止升壓，再次檢查有無滲漏及異?，F(xiàn)象，引時(shí)不得在有壓力情況下緊動(dòng)連接螺栓及補(bǔ)焊，應(yīng) 降壓處理，以免事故發(fā)生，若一切正常，可繼續(xù)慢慢升壓規(guī)定壓力，待觀察10分鐘后，管道壓力不降，且無滲漏，及焊縫裂紋等無異常時(shí)，將壓力降止運(yùn)行壓力，進(jìn) 行外觀檢查或用小

46、錘敲擊管道焊縫及連接處若仍無異常且壓力表指針在規(guī)定范圍即 可認(rèn)為試驗(yàn)合格，同時(shí)也可根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)施工情況為趕進(jìn)度，分段作水壓試 驗(yàn)，將后邊工程提前，最后再作全系統(tǒng)一次性水壓試驗(yàn)。2、無壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：（1）污水，雨污水合流及濕陷土、 膨脹土地區(qū)的雨水管道， 回填土前應(yīng)采用閉 水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于1km帶井試驗(yàn)。3、管道閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1 ）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收規(guī)格；（ 2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；（ 3）全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；（ 4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力； 除預(yù)留進(jìn)出水管外， 應(yīng) 封堵

47、堅(jiān)固，不得滲水。4、管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1 ）當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)， 試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；（2）當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)， 試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段設(shè)計(jì)水頭加2n計(jì)；（3）當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng) 以上游檢查井高度為準(zhǔn)；（ 4）管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范附錄閉水試驗(yàn)進(jìn)行。（八）通訊管道1 、人（手）孔施工人（手）孔的施工流程為：地基處理一基礎(chǔ)澆筑（含積水罐安裝）-砌墻壁（含埋件安裝）一上覆（或蓋板）一口圈安裝基礎(chǔ)必須按照設(shè)計(jì)要求 （或按照通信管道人孔和手孔圖集 ）布設(shè)鋼筋。 基礎(chǔ)施工前必須校核基礎(chǔ)形狀、方向

48、、地基高程。手孔基礎(chǔ)的形狀、尺寸與集水罐硅 芯管施工技術(shù)規(guī)程實(shí)施。人（手）孔內(nèi)凈尺寸應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范要求。墻壁與基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)結(jié)合嚴(yán)密、不漏水， 結(jié)合部?jī)?nèi)外側(cè)應(yīng)用 1:2.5 水泥砂漿抹八字， 墻壁與基礎(chǔ)的內(nèi)外八字應(yīng)嚴(yán)密、 貼實(shí)、不 空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。砌筑墻壁的水泥砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè) 計(jì)規(guī)定。砌筑墻壁時(shí)，埋件同步安裝，埋件安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。硅芯管進(jìn)入手孔 的窗口位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差不大于 10mm管道端邊至墻壁面呈圓弧狀 的喇叭口；手孔內(nèi)的窗口應(yīng)堵抹嚴(yán)密，不得浮塞，外觀整齊、表面平滑；管道窗口 外側(cè)應(yīng)填充密實(shí)。人（手）孔上覆或蓋板的鋼筋型號(hào)、加工、綁扎、混凝土的標(biāo)號(hào)、高

49、程、外形 尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。上覆預(yù)留孔洞的位置位于上覆板的中心， 形狀為800mm 的圓。上覆、蓋板必須混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，方可承載或吊裝、運(yùn)輸。上覆、蓋板底 面應(yīng)平整、光滑、不露筋、無蜂窩等缺陷。上覆、蓋板與墻壁內(nèi)、外側(cè)，應(yīng)用 1:2.5 水泥砂漿抹八字角?？谌熬w按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工。 人（手）孔完畢后，監(jiān)理需要按照設(shè)計(jì)要求對(duì)手孔基礎(chǔ)、埋件安裝、硅芯管斷 面規(guī)范、手孔幾何尺寸、墻面及上覆、口圈安裝進(jìn)行隱蔽工程辦理簽證，不合格或 未簽證的不得進(jìn)行下道工序施工。2、玻璃鋼管敷設(shè)玻璃鋼管敷設(shè)流程如下：管道溝底處理一敷設(shè)玻璃鋼管-管溝底排序一管綁扎 一管口封堵。玻璃鋼管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前后，應(yīng)

50、核對(duì)管盤號(hào)、盤長(zhǎng)、顏色、規(guī)格，按配盤表進(jìn)行敷 設(shè)。管敷設(shè)采用人工布放法。管敷設(shè)前應(yīng)當(dāng)檢查溝底是否平直、清除石塊和尖銳物體，同時(shí)保證轉(zhuǎn)彎半徑滿 足管道的最小曲率半徑。管基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，左右偏差不應(yīng)大于± 100mm高程誤差不應(yīng)大于土 10mm3、回填土管道回填土應(yīng)在管道溝或人 （手）孔按施工順序完成施工內(nèi)容后進(jìn)行， 管道包 封地段和人（手）孔基礎(chǔ)等混凝土澆筑部分須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行 回填。回填土的流程為：清理溝、坑內(nèi)雜物及積水、淤泥一分層回填土并分層夯實(shí)?；靥钔燎皯?yīng)清除溝內(nèi)的遺留木料、草簾、紙袋等雜物。溝（坑）內(nèi)如有積水和 淤泥，必須排除后方可進(jìn)行回填土?；靥?/p>

51、土施工完畢后需要監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下 一工序施工。三、高桿燈土建工程（一）施工要點(diǎn)1、施工測(cè)量（1）對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行精度標(biāo)定和檢校。（2）對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的樁位和水準(zhǔn)基點(diǎn)及其測(cè)量資料進(jìn)行核查。（3）建立滿足精度要求的施工控制網(wǎng)。（4）補(bǔ)充施工需要的高桿燈中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。（5）進(jìn)行高程測(cè)量和施工放樣。（6）測(cè)定并檢查施工部分的位置和標(biāo)高。（7）對(duì)已完工程進(jìn)行竣工測(cè)量。2、施工放樣的主要內(nèi)容有：（ 1）承臺(tái)縱橫向軸線的確定；（ 2）樁基礎(chǔ)的樁位放樣；（3）基坑的開挖及承臺(tái)的放樣；（4）承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸，位置放樣；3、測(cè)量過程中應(yīng)注意的問題：（1）測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須保證穩(wěn)定、

52、可靠。（2）測(cè)量控制點(diǎn)包括： 設(shè)計(jì)單位給的線路控制樁、 水準(zhǔn)點(diǎn)，施工單位線路復(fù)測(cè) 加密控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。（3）測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)地點(diǎn)必須遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)， 不能受到現(xiàn)場(chǎng)施工的干擾， 并 且要有保護(hù)措施。（4）中心樁的護(hù)樁、線路中心樁等， 采用混凝土包木樁或混凝土包鐵心， 但要 隨放隨用，不作長(zhǎng)期測(cè)量的依據(jù)。路基邊樁用長(zhǎng)木樁釘設(shè)。（5）在進(jìn)行施工測(cè)量前，必須對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查。（6）必須對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)作定期和經(jīng)常性的檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正， 避免給工 程施工造成不良影響。（二）樁基施工主要施工程序：基坑開挖f清理場(chǎng)地f放線定位f引測(cè)標(biāo)咼f -埋設(shè)護(hù)筒f復(fù)核測(cè)量f鉆機(jī)定位f鉆進(jìn)成孔f成孔檢查f鋼筋籠制件

53、安裝f清孔 f砼澆筑前檢查f澆筑砼。（三）施工方法及要點(diǎn) 基坑開挖，根據(jù)原圖紙的設(shè)計(jì)，基坑放線做一次性放坡用挖掘機(jī)開挖，土方直接拋棄工作面 2米以外，開挖時(shí)用打腰樁控制咼度， 挖到挖孔樁的標(biāo)咼后， 人配合機(jī) 械清底，清好后進(jìn)行下一道工序。1、施工準(zhǔn)備（ 1） 平整場(chǎng)地：掘除表土、雜物、為測(cè)量放線做準(zhǔn)備。（ 2） 測(cè)量放線：根據(jù)圖紙放出中心點(diǎn)位、并繪制出測(cè)量放樣成果表，報(bào)監(jiān)理 工程師認(rèn)可。2、灌注樁灌注樁鉆機(jī)成孔 采用CZH6鉆機(jī)成孔，鉆孔的周圍將雜物清除，整平夯實(shí)，土 軟時(shí)應(yīng)換除軟土，使鉆機(jī)固定平穩(wěn)。（ 1）埋置護(hù)筒：a 護(hù)筒為鋼板制作，埋設(shè)前檢查是否堅(jiān)實(shí)，不漏水，護(hù)筒外側(cè)的土應(yīng)夯實(shí)，或 用石

54、灰土夯實(shí)。b 護(hù)筒內(nèi)徑為 70cm.c護(hù)筒頂端咼度在咼出筑島土面0.3m（ 2） 護(hù)壁泥漿：開工前應(yīng)準(zhǔn)備數(shù)量充足和性能合體的粘性土或膨潤(rùn)土。調(diào)制泥漿時(shí)，應(yīng)先將粘 土或膨潤(rùn)土加水浸透，然后以攪拌機(jī)或人工拌制，為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污 染，均應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。（3）鉆進(jìn)成孔 鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置與鉆孔機(jī)座層處 的平整和加固，主要機(jī)具的檢查與安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等，必 須及時(shí)趕寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)，鉆機(jī)安 裝就位后，底坐和頂端平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)找出原 因，及時(shí)處理。必須注意連續(xù)補(bǔ)充水量（泥漿） ，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水壓，防止孔壁 坍塌。此段應(yīng)加入對(duì)泥漿稠度、比重、含砂率各指標(biāo)的試驗(yàn)。（4）清孔： 鉆孔達(dá)到要求深度后，按要求檢查、符合要求后立即清孔。必須注意保持孔