主要原材料檢驗標準與取樣方法細則

1、金澤·華府工程見證取樣監(jiān)理細則主要原材料檢驗標準與取樣方法細則一、鋼筋的取樣試驗（一）鋼筋1.檢驗標準： 鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。2.取樣數(shù)量： 每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。3.取樣方法： 試件應從兩根鋼筋中截?。好恳桓摻罱厝∫桓?，一根冷彎，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（25/45,30/50） 試件在每根鋼筋距端頭不小于500mm處截取。 拉力試件長度：7d0+200mm。 冷彎試件長度：5d0+150mm。 化學試件取樣采取方

2、法： 1）分析用試屑可采用刨取或鉆取方法。采取試屑以前，應將表面氧化鐵皮除掉。 2）自軋材整個橫截面上刨取或者自不小于截面的1/2對稱刨取。 3）垂直于縱軸中線鉆取鋼屑的，其深度應達鋼材軸心處。 4）供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。（二）冷拉鋼筋 應由不大于20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。（三）冷拔低碳鋼絲 1.甲級鋼絲的力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少于500mm后再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復彎曲試驗，并按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。 2.乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的

3、鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復彎曲試驗。如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數(shù)量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。注：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。二、焊接鋼筋試件的取樣 焊接鋼筋試驗的試件應分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件是用于焊接參數(shù)的確定和可焊性能的檢測。班中焊試件是用于  成品質量的檢驗。(一)鋼筋閃光對焊接頭：1.鋼筋接頭檢驗標準： 同一臺班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內累計

4、計算。若累計仍不足300個接頭，則仍按一批計算；2.取樣數(shù)量： 每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件；3.取樣方法： 試件應從成品中切??； 在鋼筋同規(guī)格、同型號、同焊接生產條件下作焊接模擬試件； 模擬試件的檢驗結果不符合要求時，復驗應從成品中切取試件，其數(shù)量和要求與初始試驗時相同。（二）鋼筋電弧焊接頭：1.電弧焊接頭檢驗標準： 在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每300個接頭為一批。 在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批。2.取樣數(shù)量： 每批取樣一組（3個試件）做拉伸試驗。3.取樣方法： 一般試件應從成品中切取，每批

5、隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。 對于裝配式結構節(jié)點的鋼筋焊接接頭，應按現(xiàn)場最不利的生產條件制作模擬試件。（三）鋼筋電渣壓力焊：1.  電渣壓力焊檢驗標準： 在一般構筑物中，每300個同鋼筋級別的鋼筋接頭作為一批。 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中或每施工區(qū)段，同鋼筋級別的300個接頭為一批，不足300個仍作為一批。2.取樣數(shù)量： 每批取試件一組（3個試件）做拉力試驗。3.取樣方法： 試件應從每批接頭中隨機切取。（四）鋼筋氣壓焊：1.氣壓焊檢驗標準： 班前焊試件每批鋼筋（60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗，3根做彎曲試驗。 班中焊：在一般構筑物中，同類型接頭每300個接頭為一批。

6、不足300個接頭仍應作為一批。2.取樣數(shù)量： 在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機取試件一組（3個試件）做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋焊接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。3.取樣方法： 試件應從每批接頭中隨機切?。?拉力試件的受試長度Ls應等于鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度Lj根據鋼筋直徑大小確定，一般應大于或等于100mm；三、砂石的取樣試驗1.砂、石檢驗標準 砂石試樣應以同一產地、同一規(guī)格、同一進場時間，每400m3或600t時為一驗收批，不足400m3時亦按一驗收批計算。2.取樣數(shù)量： 每一驗收批取試樣一組，砂數(shù)量為22kg，石子數(shù)量40kg（最大粒徑為10、15、20mm）或80

7、kg（最大粒徑31.5、40mm）。3.取樣方法： 在料堆上取樣時，取樣部位均勻分部。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣砂8份（每份11kg以上），石子15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同的部位取得），每份510kg（20mm以下取5kg以上，31.5、40mm取10kg以上）攪拌均勻后縮分成一組試樣。 從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處，用接料器定時抽取試樣，并由砂4份試樣（每份22kg以上），石子8份試樣，每份1015kg（20mm以下10kg，31.5mm、40mm15kg）攪拌均勻后分成一組試樣。4.建筑施工企業(yè)應按單位工程分別取

8、樣。5.制梁場、攪拌站應在砂石進場時取樣，并應根據貯存、使用情況定期復驗。四、水泥的取樣試驗1.水泥檢驗標準： 水泥試驗應以同一生產廠家、同一等級（標號）、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一檢驗批。散裝不超過500t 為一檢驗批。不足袋裝200t、散裝500t時，亦按一驗收批計算。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。2.取樣數(shù)量： 每一驗收批取樣一組，數(shù)量為12kg。3.取樣方法： 袋裝水泥：一般可以從20個以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg，拌和均勻后分成兩等份，一份由試驗室按標準

9、進行試驗，一份密封保存?zhèn)湫ｒ炗茫ㄒ脤Ｓ霉ぞ撸簝葟綖?9mm的6分管長30cm，前端鋸成斜口磨銳）。 散裝水泥：對同一水泥廠生產的用期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，但一批總量不得超過500t。隨機地從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣。五、粉煤灰取樣方法及數(shù)量1.粉煤灰檢驗標準： 以200t相同等級、同廠別的粉煤灰為一批，不足200t時亦為一驗收批，粉煤灰的計量按干灰（含水量小于1%）的重量計算。2.取樣數(shù)量： 散裝灰取樣從不同部位取15份試樣，每份試樣13kg，混合拌勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍

10、的試樣（稱為平均試樣）。袋裝灰取樣從每批中任抽10袋，并從每袋中各取試樣不小于1kg，混合拌勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣（稱為平均試樣）。 3.取樣方法：同水泥取樣方法。27 墻體材料。 執(zhí)行的標準是：燒結普通磚GBT5l011998、蒸壓灰砂磚GB1194589、燒結多孔磚、燒結空心磚和空心砌快GB135441354592、普通混凝土小型空心砌塊GB823997及現(xiàn)行有關標準。 271 燒結普通磚 1每15萬塊送檢1組，每組15塊，不足15萬塊按1組計，1530萬塊送檢兩組，依此類推； 2民用建筑工程，建筑面積每1500M2送檢不得少于1組。 272蒸壓灰砂磚 1、每1

11、0萬塊為一批，不足10萬塊按一批計； 2、隨機從外觀質量合格的磚塊中抽3組共15塊(每組5塊)送檢，其中兩組進行抗壓強度檢驗，一組備用。 273燒結多孔磚 1、每5萬塊為一批，不足5萬塊按一批計； 2、隨機從外觀質量合格的磚塊中抽3組15塊(每組5塊)送檢，其中兩組進行抗壓強度檢驗，一組備用。 274 燒結空心磚和空心砌塊 1、每3萬塊為一批，不足3萬塊按一批計； 2、每批從外觀質量合格的砌塊中抽取5塊做大面和條面抗壓檢驗。 275 普通混凝土小型空心砌塊 1、以同一原材料配制成的相同外觀質量等級，相同強度等級和同一時期生產的1萬塊砌塊為一批，每月生產數(shù)量不足1萬塊仍按一批計； 2、每批從外觀

12、質量合格的空心砌塊中抽取5塊做強度檢驗，抽取3塊做抗?jié)B性檢驗。28   建筑用砂、石。 執(zhí)行的標準是：普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法)JGJ5292、普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法)JGJ5392及現(xiàn)行有關標準。 281 使用大型運輸工具(火車、船、汽車)的，以 400M3或600t為一驗收批。用小型運輸工具時，以200M3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量按一批計。 282 每一單位工程，建筑面積每3000M2砂、石送檢不少少于1次。 283 砂：在料堆取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣時先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份組成一組樣品，取樣

13、重量為5kg。 284 石：在料堆取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后在料堆的頂部、中部和底部取大致等量的石子15份組成一組樣品，取樣重量為20kg。 29 普通混凝土配合比。執(zhí)行的標準是：混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002及現(xiàn)行有關標準。 291 砼配合比，應根據設計的砼強度等級和質量檢驗以及砼施工和易性要求確定。(對有抗?jié)B要求的砼，尚應符合有關的專門規(guī)定)。砼配合比應按普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ552000進行設計確定。292 每個單位工程，建筑面積每3000M2，使用的每種品牌的水泥各種砼強度等級的配合比送檢不得少于一次。當強度等級為C30

14、以上時，宜選用強度等級不低于42.5級的水泥。293 試配所需原材料：每單位工程，一個砼強度等級配合比，送水泥50kg、砂50kg、石子(級配合格)50kg，依此類堆。 29. 4 摻外加劑的，必須附產品使用說明書，并按說明書用量抽樣送檢。210 砂漿配合比。執(zhí)行的標準是：砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ982000及現(xiàn)行有關標準。 2101 砂漿配合比應經試驗確定，根據設計要求和組成材料(膠結料、摻合料和骨料)進行試配。 2102 每一單位工程，建筑面積每3000M2，使用的每種品牌的水泥各種強度等級的砂漿配合比送檢不得少于一次。 2103 砌筑砂漿試配需原材料：每一強度等級砂漿試配，送水泥10

15、kg、砂30kz、石灰膏5kg。211 樁基持力層巖芯。執(zhí)行的標準是：建筑地基基礎設計規(guī)范GB500072002及現(xiàn)行有關標準。 2111 人工挖孔樁及鉆孔樁基礎持力層巖芯送檢，按基礎平面計算面積，每500M2送檢不少于2組，少于500M2按500M2計，地質較復雜時，應適當增加送檢組數(shù)。 2112 人工挖孔樁抽取的巖塊，為方便試件加工，巖塊尺寸要求寬300500mm，高150220mm，試件成型尺寸一般為50x100mm(直徑x高度)每組六個。 2113 鉆孔抽取的芯樣，鉆頭外徑一般為1O1mm或89mm，芯樣高徑比為2：1，每組不少于六個試件。3其他規(guī)定 31 建設規(guī)模較小(1000M2以下)的工程，水泥、鋼筋、鋼筋焊接接頭、墻體材料、砂石等常規(guī)材料檢驗，送檢不得少于一次。 32 建設規(guī)模在1000M2以上、3000M2以下的工程，各種常規(guī)材料檢驗按基礎、主體各送檢不得少于一次。 33 當圖紙有具體要求時，按圖紙要求執(zhí)行。 34 本指南未明確的，按有關標準執(zhí)行。4檢測報告的領取41 委托單位(或個人)憑檢驗委托單或其它有效證明在我站承諾的時間到收發(fā)大廳領取檢測報告。 42 當送檢的材料經檢測不