化工容器設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(共13頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上化工容器設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)姓名：何有平學(xué)號(hào)：班級(jí)：13級(jí)過(guò)程裝備與控制工程指導(dǎo)教師：淡勇西北大學(xué)化工學(xué)院西北大學(xué)化工學(xué)院目錄專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)計(jì)算說(shuō)明書(shū)1. 設(shè)計(jì)題目： 一氯甲烷貯槽的設(shè)計(jì)2. 設(shè)計(jì)條件： 接 管 表 符號(hào) 公稱(chēng) 尺寸 公稱(chēng) 壓力 連接尺 寸保準(zhǔn) 連接面 型式用途A5025HG/T-20592FM進(jìn)料口B5025HG/T-20592FM放空口C2025HG/T-20592FM汽相口D6525HG/T-20592FM出料口E5025HG/T-20592FM排污口LG122025HG/T-20592FM液位計(jì)口M5002.5MPa 人孔PI1，22025HG/T-

2、20592FM壓力表口SV8025HG/T-20592M安全閥口TI2525HG/T-20592FM溫度計(jì)口修改標(biāo)記修改內(nèi)容 簽字日期委托設(shè)計(jì) 單位 （蓋章日期） 委托設(shè)計(jì)單位代表 簽字 年 月 日 設(shè)計(jì)單位代表 簽字 年 月 日校核 年 月 日審核 年 月 日 一氯甲烷儲(chǔ)槽 設(shè)計(jì)編號(hào) 第 頁(yè) 共 頁(yè) 設(shè) 計(jì) 參 數(shù) 及 要 求容器內(nèi)觸媒面積工作介質(zhì)名稱(chēng)一氯甲烷觸媒比重組分傳熱面積密度傳熱管規(guī)格/級(jí)別特性高度危害，易燃易爆基本風(fēng)壓燃點(diǎn)或毒性地震基本烈度環(huán)境溫度黏度場(chǎng)地類(lèi)別操作方式設(shè)計(jì)壓力保溫材料名稱(chēng)工作壓力厚度安全裝置位置筒體上設(shè)置容重型式全啟式密度要求密閉規(guī)格液面計(jì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)量緊急切斷整定壓力除

3、靜電防靜電接地爆破片爆破壓力熱處理安裝檢修要求設(shè)計(jì)溫度預(yù)期使用壽命8年工作溫度設(shè)計(jì)規(guī)范壁溫其他要求推薦材料筒體內(nèi)件襯里說(shuō)明腐蝕裕度腐蝕速率全容積操作容積3. 基本要求 （1）完整的計(jì)算說(shuō)明書(shū) （2）規(guī)范的設(shè)計(jì)圖紙4. 設(shè)計(jì)參數(shù)4.1 幾何參數(shù) 直徑直筒長(zhǎng)，容積。4.2 儲(chǔ)存介質(zhì) 一氯甲烷，高度危害性質(zhì)的液化氣體。4.3 設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度為50；一氯甲烷的臨界溫度為143.8，超過(guò)50，儲(chǔ)罐無(wú)保冷設(shè)施，其設(shè)計(jì)溫度取50，此時(shí)一氯甲烷的飽和蒸汽壓力為。考慮到裝置系統(tǒng)的安全要求，為使儲(chǔ)槽設(shè)計(jì)壓力不小于泵的最高出口壓力，并使安全閥在使用過(guò)程中盡量不起跳，本例中把設(shè)計(jì)壓力提高到1.6MPa，即

4、。5. 容器類(lèi)別本設(shè)備內(nèi)介質(zhì)一氯甲烷，屬于第一組介質(zhì)，且。故為第II 類(lèi)壓力容器。6. 材料選擇一氯甲烷是高度危害介質(zhì)。筒體、封頭鋼板采用；外部接管采用20鋼管；厚壁管接頭及高頸法蘭采用III 鍛件（ III級(jí)鍛件是極度。高度危害介質(zhì)的要求）；法蘭緊固件采用的全螺紋螺柱；的II級(jí)螺母和纏繞式密封墊片。7. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)i. 對(duì)高度危害介質(zhì)，其接管法蘭應(yīng)采用高頸法蘭（WN型），MFM密封面，本設(shè)計(jì)法蘭的公稱(chēng)壓力選用為PN25.ii. 法蘭凹面、凸面的選擇：位于上封頭、筒體兩側(cè)的法蘭一般應(yīng)焊凹面法蘭；位于下封頭的（朝下）法蘭一般應(yīng)焊凸面法蘭。這樣，上部、兩的法蘭密封面不易擦傷，底部便于安裝。對(duì)于連接安

5、全閥或其他閥門(mén)的，則要注意與閥的密封面相匹配。例如：凹凸面安全閥往往是凹面法蘭，與其相配的設(shè)備法蘭，即使接管朝上，也應(yīng)采用凸面法蘭。由于圖上的法蘭一般采用簡(jiǎn)化畫(huà)法，所以該信息應(yīng)在管口表中“法蘭連接面”一欄中給予表示。iii. 進(jìn)料管為防料液飛濺內(nèi)插較深。但下部需采用套管定位，以防止振動(dòng)。為防止由于虹吸作用而出現(xiàn)液體倒流現(xiàn)象，在筒內(nèi)的進(jìn)料管上部需鉆2個(gè)直徑610的小孔。iv. 對(duì)于公稱(chēng)直徑不超過(guò)25mm、伸出長(zhǎng)度大于等于150mm的接管，以及公稱(chēng)直徑在3250mm、伸出長(zhǎng)度大于等于200mm的接管，應(yīng)采用加強(qiáng)筋加強(qiáng)，以防接管彎曲變形，影響法蘭連接。本設(shè)計(jì)中接管LG12、D、E伸出長(zhǎng)度均較長(zhǎng)，采用

6、筋板支撐。v. 本設(shè)備采用JB/T 4712.12007標(biāo)準(zhǔn)的A型鞍式支座。由于儲(chǔ)槽左側(cè)接管較多，F(xiàn)型（帶圓孔）的鞍座應(yīng)配置在左側(cè)，以盡量減少接管因儲(chǔ)槽熱脹冷縮產(chǎn)生的附加載荷。8. 強(qiáng)度（剛度）計(jì)算8.1 設(shè)計(jì)依據(jù)TSG 21-2015 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB 150壓力容器NB/T 47042-2014臥式容器8.2 計(jì)算、校核項(xiàng)目筒體、封頭的厚度計(jì)算；接管的開(kāi)口補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算；支座的選用及校核；安全泄放量及安全閥排放能力計(jì)算。8.3 厚度計(jì)算本設(shè)計(jì)采用GB 150壓力容器進(jìn)行強(qiáng)度（剛度）計(jì)算。經(jīng)計(jì)算得筒體和封頭的計(jì)算厚度如下。內(nèi)壓作用下，筒體計(jì)算厚度為10.26mm；左、右封頭計(jì)算厚

7、度為10.24mm。取腐蝕裕量3mm。根據(jù)GB 713-2014鍋爐和壓力容器用鋼板和GB/T 709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量級(jí)偏差的規(guī)定，鋼板負(fù)偏差按B類(lèi)偏差為0.30mm。結(jié)合鋼板規(guī)格，取筒體、封頭的名義厚度為14mm。8.4 接管開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)用等面積補(bǔ)強(qiáng)法對(duì)本設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。對(duì)于接管A、B：則補(bǔ)強(qiáng)高度為 故補(bǔ)強(qiáng)管尺寸合適。對(duì)于接管C；LG1、2；PI1、2：,則不用補(bǔ)強(qiáng)對(duì)于接管D:則補(bǔ)強(qiáng)高度為故補(bǔ)強(qiáng)管尺寸合適。對(duì)于接管E：則補(bǔ)強(qiáng)高度為 故補(bǔ)強(qiáng)管尺寸合適。對(duì)于接管SV:則補(bǔ)強(qiáng)高度為 ,故補(bǔ)強(qiáng)管尺寸合適。對(duì)于接管T1:則補(bǔ)強(qiáng)高度為 ，故補(bǔ)強(qiáng)管尺寸合適。8.5 鞍座計(jì)算設(shè)備及物

8、料總質(zhì)量不大，采用輕型A型鞍座；由于底部接管存在，鞍座距封頭環(huán)縫距離定為1000mm；按水壓試驗(yàn)的最大承重計(jì)算，符合要求。計(jì)算校核： 查表得驗(yàn)算合格查表得驗(yàn)算合格驗(yàn)算合格查表得驗(yàn)算合格一氯甲烷儲(chǔ)槽安全泄放量按易燃液化氣無(wú)絕熱材料保溫層時(shí)計(jì)算；安全閥的排放能力按飽和蒸汽且時(shí)的工況計(jì)算。后者大于前者，符合要求。9. 制造和檢驗(yàn)9.1 焊接接頭結(jié)構(gòu)所有焊接接頭均要求全熔透。、類(lèi)對(duì)接接頭，采用（按HG/T 20583-2011)DU8；D類(lèi)焊接接頭；接管與殼體內(nèi)伸時(shí)采用G4，不內(nèi)伸時(shí)（如底部放料口）采用G6。角焊縫的焊角尺寸按較薄板的厚度確定。9.2 焊條牌號(hào)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表格中可不寫(xiě)出焊條牌號(hào)，僅注明“按

9、NB/T 470152011規(guī)定”。焊材可由制造廠的焊接責(zé)任工程師確定，但設(shè)計(jì)人員應(yīng)有所了解。根據(jù)焊接方式的不同，焊材的牌號(hào)為：手工焊接 之間可采用，與之間、之間可采用427。手動(dòng)埋弧焊 對(duì)于,焊絲可采用,焊劑為431。9.3 鋼板超聲檢測(cè)要求殼體鋼板厚度大于等于或等于12mm，且儲(chǔ)存介質(zhì)為極度危害、高度危害時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼板逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)。按照NB/T 47013.3承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)不低于UT-II級(jí)為及格。9.4 鋼板沖擊試驗(yàn)要求鋼板應(yīng)進(jìn)行常溫形缺口夏比沖擊試驗(yàn)（橫向取樣，每組三個(gè)試樣的平均值），沖擊功至少達(dá)到的要求。9.5 A、B類(lèi)對(duì)接接頭射線檢測(cè)要求筒體、封頭均為（高度危害介質(zhì)要求）時(shí)，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于級(jí)（為此相應(yīng)的焊接接頭系數(shù)：筒體、封頭均為1）。公稱(chēng)直徑小于的接管與接管、接管與髙頸法蘭的焊接接頭屬類(lèi)焊接接頭。 按照 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第4部分：磁粉檢測(cè)進(jìn)行 合格。9.6 熱處理壓力容器焊接工作全部結(jié)束并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行消除殘余應(yīng)力的整體焊后熱處理（高度危害介質(zhì)要求）。熱處理應(yīng)在耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行。9.7 耐壓試驗(yàn)壓力驗(yàn)。由于溫度不高，不需要進(jìn)行溫度