化工容器設(shè)計說明書(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上化工容器設(shè)計課程設(shè)計姓名：何有平學(xué)號：班級：13級過程裝備與控制工程指導(dǎo)教師：淡勇西北大學(xué)化工學(xué)院西北大學(xué)化工學(xué)院目錄專心-專注-專業(yè)計算說明書1. 設(shè)計題目： 一氯甲烷貯槽的設(shè)計2. 設(shè)計條件： 接 管 表 符號 公稱 尺寸 公稱 壓力 連接尺 寸保準(zhǔn) 連接面 型式用途A5025HG/T-20592FM進(jìn)料口B5025HG/T-20592FM放空口C2025HG/T-20592FM汽相口D6525HG/T-20592FM出料口E5025HG/T-20592FM排污口LG122025HG/T-20592FM液位計口M5002.5MPa 人孔PI1，22025HG/T-

2、20592FM壓力表口SV8025HG/T-20592M安全閥口TI2525HG/T-20592FM溫度計口修改標(biāo)記修改內(nèi)容 簽字日期委托設(shè)計 單位 （蓋章日期） 委托設(shè)計單位代表 簽字 年 月 日 設(shè)計單位代表 簽字 年 月 日校核 年 月 日審核 年 月 日 一氯甲烷儲槽 設(shè)計編號 第 頁 共 頁 設(shè) 計 參 數(shù) 及 要 求容器內(nèi)觸媒面積工作介質(zhì)名稱一氯甲烷觸媒比重組分傳熱面積密度傳熱管規(guī)格/級別特性高度危害，易燃易爆基本風(fēng)壓燃點或毒性地震基本烈度環(huán)境溫度黏度場地類別操作方式設(shè)計壓力保溫材料名稱工作壓力厚度安全裝置位置筒體上設(shè)置容重型式全啟式密度要求密閉規(guī)格液面計現(xiàn)場數(shù)量緊急切斷整定壓力除

3、靜電防靜電接地爆破片爆破壓力熱處理安裝檢修要求設(shè)計溫度預(yù)期使用壽命8年工作溫度設(shè)計規(guī)范壁溫其他要求推薦材料筒體內(nèi)件襯里說明腐蝕裕度腐蝕速率全容積操作容積3. 基本要求 （1）完整的計算說明書 （2）規(guī)范的設(shè)計圖紙4. 設(shè)計參數(shù)4.1 幾何參數(shù) 直徑直筒長，容積。4.2 儲存介質(zhì) 一氯甲烷，高度危害性質(zhì)的液化氣體。4.3 設(shè)計溫度、設(shè)計壓力設(shè)計溫度為50；一氯甲烷的臨界溫度為143.8，超過50，儲罐無保冷設(shè)施，其設(shè)計溫度取50，此時一氯甲烷的飽和蒸汽壓力為?？紤]到裝置系統(tǒng)的安全要求，為使儲槽設(shè)計壓力不小于泵的最高出口壓力，并使安全閥在使用過程中盡量不起跳，本例中把設(shè)計壓力提高到1.6MPa，即

4、。5. 容器類別本設(shè)備內(nèi)介質(zhì)一氯甲烷，屬于第一組介質(zhì)，且。故為第II 類壓力容器。6. 材料選擇一氯甲烷是高度危害介質(zhì)。筒體、封頭鋼板采用；外部接管采用20鋼管；厚壁管接頭及高頸法蘭采用III 鍛件（ III級鍛件是極度。高度危害介質(zhì)的要求）；法蘭緊固件采用的全螺紋螺柱；的II級螺母和纏繞式密封墊片。7. 結(jié)構(gòu)設(shè)計i. 對高度危害介質(zhì)，其接管法蘭應(yīng)采用高頸法蘭（WN型），MFM密封面，本設(shè)計法蘭的公稱壓力選用為PN25.ii. 法蘭凹面、凸面的選擇：位于上封頭、筒體兩側(cè)的法蘭一般應(yīng)焊凹面法蘭；位于下封頭的（朝下）法蘭一般應(yīng)焊凸面法蘭。這樣，上部、兩的法蘭密封面不易擦傷，底部便于安裝。對于連接安

5、全閥或其他閥門的，則要注意與閥的密封面相匹配。例如：凹凸面安全閥往往是凹面法蘭，與其相配的設(shè)備法蘭，即使接管朝上，也應(yīng)采用凸面法蘭。由于圖上的法蘭一般采用簡化畫法，所以該信息應(yīng)在管口表中“法蘭連接面”一欄中給予表示。iii. 進(jìn)料管為防料液飛濺內(nèi)插較深。但下部需采用套管定位，以防止振動。為防止由于虹吸作用而出現(xiàn)液體倒流現(xiàn)象，在筒內(nèi)的進(jìn)料管上部需鉆2個直徑610的小孔。iv. 對于公稱直徑不超過25mm、伸出長度大于等于150mm的接管，以及公稱直徑在3250mm、伸出長度大于等于200mm的接管，應(yīng)采用加強筋加強，以防接管彎曲變形，影響法蘭連接。本設(shè)計中接管LG12、D、E伸出長度均較長，采用

6、筋板支撐。v. 本設(shè)備采用JB/T 4712.12007標(biāo)準(zhǔn)的A型鞍式支座。由于儲槽左側(cè)接管較多，F(xiàn)型（帶圓孔）的鞍座應(yīng)配置在左側(cè)，以盡量減少接管因儲槽熱脹冷縮產(chǎn)生的附加載荷。8. 強度（剛度）計算8.1 設(shè)計依據(jù)TSG 21-2015 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB 150壓力容器NB/T 47042-2014臥式容器8.2 計算、校核項目筒體、封頭的厚度計算；接管的開口補強計算；支座的選用及校核；安全泄放量及安全閥排放能力計算。8.3 厚度計算本設(shè)計采用GB 150壓力容器進(jìn)行強度（剛度）計算。經(jīng)計算得筒體和封頭的計算厚度如下。內(nèi)壓作用下，筒體計算厚度為10.26mm；左、右封頭計算厚

7、度為10.24mm。取腐蝕裕量3mm。根據(jù)GB 713-2014鍋爐和壓力容器用鋼板和GB/T 709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量級偏差的規(guī)定，鋼板負(fù)偏差按B類偏差為0.30mm。結(jié)合鋼板規(guī)格，取筒體、封頭的名義厚度為14mm。8.4 接管開孔補強用等面積補強法對本設(shè)計進(jìn)行補強計算。對于接管A、B：則補強高度為 故補強管尺寸合適。對于接管C；LG1、2；PI1、2：,則不用補強對于接管D:則補強高度為故補強管尺寸合適。對于接管E：則補強高度為 故補強管尺寸合適。對于接管SV:則補強高度為 ,故補強管尺寸合適。對于接管T1:則補強高度為 ，故補強管尺寸合適。8.5 鞍座計算設(shè)備及物

8、料總質(zhì)量不大，采用輕型A型鞍座；由于底部接管存在，鞍座距封頭環(huán)縫距離定為1000mm；按水壓試驗的最大承重計算，符合要求。計算校核： 查表得驗算合格查表得驗算合格驗算合格查表得驗算合格一氯甲烷儲槽安全泄放量按易燃液化氣無絕熱材料保溫層時計算；安全閥的排放能力按飽和蒸汽且時的工況計算。后者大于前者，符合要求。9. 制造和檢驗9.1 焊接接頭結(jié)構(gòu)所有焊接接頭均要求全熔透。、類對接接頭，采用（按HG/T 20583-2011)DU8；D類焊接接頭；接管與殼體內(nèi)伸時采用G4，不內(nèi)伸時（如底部放料口）采用G6。角焊縫的焊角尺寸按較薄板的厚度確定。9.2 焊條牌號設(shè)計數(shù)據(jù)表格中可不寫出焊條牌號，僅注明“按

9、NB/T 470152011規(guī)定”。焊材可由制造廠的焊接責(zé)任工程師確定，但設(shè)計人員應(yīng)有所了解。根據(jù)焊接方式的不同，焊材的牌號為：手工焊接 之間可采用，與之間、之間可采用427。手動埋弧焊 對于,焊絲可采用,焊劑為431。9.3 鋼板超聲檢測要求殼體鋼板厚度大于等于或等于12mm，且儲存介質(zhì)為極度危害、高度危害時，應(yīng)對鋼板逐張進(jìn)行超聲檢測。按照NB/T 47013.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測不低于UT-II級為及格。9.4 鋼板沖擊試驗要求鋼板應(yīng)進(jìn)行常溫形缺口夏比沖擊試驗（橫向取樣，每組三個試樣的平均值），沖擊功至少達(dá)到的要求。9.5 A、B類對接接頭射線檢測要求筒體、封頭均為（高度危害介質(zhì)要求）時，射線檢測技術(shù)等級不低于級（為此相應(yīng)的焊接接頭系數(shù)：筒體、封頭均為1）。公稱直徑小于的接管與接管、接管與髙頸法蘭的焊接接頭屬類焊接接頭。 按照 承壓設(shè)備無損檢測 第4部分：磁粉檢測進(jìn)行 合格。9.6 熱處理壓力容器焊接工作全部結(jié)束并經(jīng)過檢驗合格后，應(yīng)進(jìn)行消除殘余應(yīng)力的整體焊后熱處理（高度危害介質(zhì)要求）。熱處理應(yīng)在耐壓試驗前進(jìn)行。9.7 耐壓試驗壓力驗。由于溫度不高，不需要進(jìn)行溫度