ASM自動焊線機培訓(xùn)

1、自動焊線機培訓(xùn)目錄一、鍵盤功能簡介：- 2 -1、鍵盤位置：- 2 -2、常用按鍵功能簡介：- 2 -二、主菜單（MAIN）介紹：- 3 -三、機臺的基本調(diào)整- 3 -1、編程：- 3 -2、校準(zhǔn)PR（重做圖像）：- 5 -3、升降臺的調(diào)整（料盒部位）：- 6 -四、更換材料時調(diào)機步驟：- 6 -1、調(diào)用程序:- 6 -2、軌道微調(diào)：- 6 -3、支架走位調(diào)整：- 7 -4、PR編輯（改PR）：- 7 -5測量焊接高度（做瓷嘴高度）：- 7 -6、焊接參數(shù)和線弧的設(shè)定:- 7 -（1）設(shè)定線弧模式- 7 -（2）設(shè)定基本焊接參數(shù)- 8 -五：常見品質(zhì)異常分析：- 9 -1、虛焊、脫焊：- 9

2、-2、焊球變形：- 9 -3、錯焊、位置不當(dāng)：- 9 -4、球頸撕裂：- 9 -5、拉力不足：- 9 -6、斷線- 9 -六、更換磁嘴：- 9 -七、常見錯誤訊息：- 10 -八、注意事項：- 10 -1、溫度設(shè)定：220-350之間（一般設(shè)定為）- 10 -2、在AUTO BOND MENU下必須開啟之功能：- 10 -3、保持軌道清潔，確保送料順暢。- 10 -一、鍵盤功能簡介： 1、鍵盤位置：Wire Feed Thread Wire F4HeLpF5F1F6F2F7F3CorBndWcLmpPanLgtPrevClpSolNextCtrtsrEFOZoomInx789AIMMainIM

3、EdwireIMHmEdPRO/CTKEdVLLNewPgLdPgm456BOMPgUpOMEdLoopOMHmChgCapClrTkDmBndBond123InSp PgDnDelStopShiftShiftLock0NumEnter 2、常用按鍵功能簡介：數(shù)字09 進行數(shù)據(jù)組合之輸入 移動菜單上下左右之光標(biāo)Wire Feed 金線輪開關(guān) Thread Wire 導(dǎo)線管真空開關(guān)Shift 上檔鍵 Wc Lmp 線夾開關(guān)Shift+Pan Lgt 工作臺燈光開關(guān) EFO 打火燒球鍵Inx 支架輸送一單元 Shift+IM 左料盒步進一格Main 直接切至主目錄 Shift+IM 左料盒步退一格

4、 Shift+IM HM 換左邊料盒 Shift+OM 右料盒步進一格Shift+OM 右料盒步退一格 Ed Loop 切換至修改線弧目錄Shift+OM HM 換右邊料盒 Chg Cap 換瓷咀Shift+Clr Tk 清除軌道 Bond 直接進入自動作業(yè)畫面Dm Bnd 切線 Del. 刪除鍵Stop 退出/停止鍵 Enter 確認(rèn)鍵Shift+Ctct Sr 做瓷咀高度 Ld Pgm 調(diào)用焊線程序二、主菜單（MAIN）介紹：在自動界面下，數(shù)字鍵的的說明：自動焊線：單步焊線：焊一單元：焊一支架：切線：補線：金球校正注：。更換磁嘴后需校準(zhǔn)磁嘴(Chg Cap)并測量高度。穿線燒球后需切線。0

5、SETUP MENU （設(shè)定菜單）1TEACH MENU （編程菜單）2AUTO BOND （自動焊線）3PARAMETER （參數(shù)）4WIRE PARAMETER （焊線參數(shù)）5SHOW STATISTICS （顯示統(tǒng)計資料）6WH MENU （工作臺菜單）7WH UTILITY （工作臺程序）8UTILITY （程序）9DISK UTILITY （磁盤程序） 三、機臺的基本調(diào)整1、編程：當(dāng)在磁盤程序DISK UTILITIES中，無法找到所需適用的程序時，就必須重新建立新的程序，在新編程序之前必須將原用程序清除掉（在MAIN1.TEACH5.Delete ProgramASTOP），方可建

6、立新程序。新程序設(shè)定是在MAIN1.TEACH 1.Teach Program中進行，其主要步驟如下：設(shè)置參考點（對點）：MAINTEACH1.Teach program1Teach AlignmentEnter設(shè)單晶2個點，雙晶3個點編輯圖像黑白對比度做PR: 用上下箭頭調(diào)節(jié)亮度時，其中的表示（：threshold閾值，：CDax直射光，：side側(cè)光，：B_cax混合光）其中我們只調(diào)整第和第項的直射光和側(cè)光即可。1Adjust Image 按上下箭頭調(diào)節(jié)亮度（.4)，直到二焊點全白，四周為黑時 ·做PR時需調(diào)整范圍，具體步驟如下：在當(dāng)前菜單下3.template（模板）確認(rèn)后輸入

7、11（11表示自定義大?。〦nter通過上下左右鍵調(diào)整左顯示器選擇框至范圍正好框選兩個電極，上下的范圍可稍大一點Enter0.load Pattern（加入模板）系統(tǒng)自動跳轉(zhuǎn)至下一界面（自動編線界面）焊線設(shè)定（編線）： 在圖像對比度設(shè)定完畢并選完模板范圍后會自動跳轉(zhuǎn)至239.AutoTeach Wire（自動編線）頁面，把十字線對準(zhǔn)晶片的B電極中心Enter將十字線對準(zhǔn)支架正極中心 Enter（完成第一條線的編輯）；把十字線對準(zhǔn)晶片的E電極（意為第二條線的第一焊點）中心 Enter將十字線對準(zhǔn)負(fù)極的二焊點中心 。.復(fù)制主菜單MAIN下TEACH2.Step & Repeat(把Nore

8、改為Ahead)選擇1出現(xiàn)No. of Repeat Rows 1對話框時（表示重復(fù)行數(shù)）Enter出現(xiàn)No of Repeat cols 1對話框時（表示重復(fù)列數(shù)）.做瓷咀高度（測量高度）MAIN3. Parameters2.Refereme ParametersSTOP返回主菜單.一焊點脫焊偵測功能開關(guān)設(shè)定MAIN4.Wire ParametersA.Edit Non-Stick Detection 0.1st Bond Non-stick Deteck1.2nd Bond Non-stick Deteck 按F1按上下箭選ALLr把Y改為NSTOP返主菜單。 2、校準(zhǔn)PR（重做圖像）：

9、PR校正必須在有程序的情況下才能進行，當(dāng)我們在焊線途中出現(xiàn)搜索失敗或PR不良時，有必要重新校正圖像對比度（即PR光校正）。它所包含以下3個步驟： 焊點校正（對點）：進入MAIN 1 .TEACH4.Edit Program1Teach Alignment中針對程序中的每一個點進行對準(zhǔn)校正。 PR光校正(做光)：焊點校正以后，進入2.Teach 1st PR中對PR光進行校正：即對程序中的每一個點進行黑白對比度的調(diào)整。 焊線次序和焊位校正： 焊點和PR光校正完畢后，進入9.Auto Teach Wire 中，對程序中的焊線次序和焊線位置進行校正。3、升降臺的調(diào)整（料盒部位）： 進入MAIN.WH

10、 MENU.Dependent offset1.Adjust進行調(diào)整：0. 調(diào)整步數(shù)（數(shù)值越大，每次調(diào)整的幅度就越大，默認(rèn)為10）當(dāng)進入此項時，左升降臺自動復(fù)位至預(yù)備位，此時左第一料盒的第一軌道應(yīng)該正對機臺軌道入口，且應(yīng)比機臺軌道略高！1L Y- Elev work 左升降臺料盒之Y 方向調(diào)整2L Z- Elev work 左升降臺料盒之Z方向調(diào)整3R Y- Elev work 右升降臺料盒之Y方向調(diào)整4R Z- Elev work 右升降臺料盒之Z方向調(diào)整四、更換材料時調(diào)機步驟：正常換單時，首先了解芯片及支架型號后再按照以下步驟進行調(diào)機：1、調(diào)用程序:進入MAIN9 Disk Utiliti

11、es0. Hard Disk Program1.Load Bond Program用上下箭頭選擇適合機種的程序EnterAStop 。2、軌道微調(diào)：MAIN6.WH MENU5.Device Dependent offset1. Adjust9. TrackA （調(diào)整時應(yīng)先用上下鍵打開壓板，再用左右鍵調(diào)整寬度。）3、支架走位調(diào)整：按Inx鍵（位置在右鍵盤最右上方）送一片支架到壓板中在MAIN6.WH MENU3.Fine Adjust1.Adjust Indexer offset回車后，按左右箭頭調(diào)節(jié)支架位置，（上下箭頭為壓板打開/關(guān)閉）調(diào)節(jié)完第一個單元后按Enter按A以繼續(xù)調(diào)節(jié)第二個單元（

12、調(diào)法同上），保證每個單元走位均勻便OK。4、PR編輯（改PR）：進入MAIN1.Teach4.Edit program中做1、2、9三項（1項對點、2項做光、9項編線）。5測量焊接高度（做瓷嘴高度）：在MAIN3.PARAMETER2.Refernce Parameter中，分別做好每個點的焊接高度。6、焊接參數(shù)和線弧的設(shè)定:完成前面5項后，首先焊接一片材料進行首檢，再根據(jù)材料的實際情況設(shè)定焊接相關(guān)參數(shù)或線弧。（1）設(shè)定線弧模式 MAIN43項：設(shè)定線弧模式，一般用Q型按鍵盤Ed Loop鍵，設(shè)定線弧參數(shù)。2.Loop Height（Manu）線弧高度調(diào)節(jié)；3.Reverse Height線弧

13、反向高度,4.ReverseDistance/Angle線弧反向角度調(diào)節(jié)。.弧度調(diào)整：1. Group Type弧型 1 Q2. Loop Height(Manu 弧高度 10 mil3. reverse Height反向高度 28 manu4. reverse Distance(%)反向距離 705. reverse Distance Angle反向角度 -106. LHT correction/scale OS弧線松緊 15 02 LH 表示弧高度3 RH 表示反向高度4 RD 表示反向距離5 EDA表示反向角度注： 2、調(diào)整弧形高度，數(shù)值越大則越高3、4、5調(diào)整弧形，需配合調(diào)整6、的數(shù)值

14、越大則線越松進入MAIN3.parameter4(Q)Auto Loop5.Engineering Loop Control（2）設(shè)定基本焊接參數(shù)MAIN31項：設(shè)定基本焊接參數(shù)具體說明如下：.時間、功率、壓力設(shè)定進入MAIN4Wire Parameter-2 Edit Bond Parameters0 Edit Time 1 一焊時間 1 Edit Time 2 二焊時間2 Edit Power 1 一焊功率3 Edit Power 2 二焊功率4 Edit Force 1 一焊壓力 5 Edit Force 2 二焊壓力6 Edit Contact Time 1 一焊接觸時間7 Edit

15、Contact Time 2 二焊接觸時間8 Edit Contact Power 1 一焊接觸功率9 Edit Contact Power 2 二焊接觸功率A Edit Contact Force 1 一焊接觸壓力B More 更多B More0 Edit Contact Force 2 二焊接觸壓力1 Edit Standby Power 1 一焊等待功率2 Edit Standby Power 2 二焊等待功率 .溫度設(shè)定：進入MAIN.Parameter.Bond parameter8.Heater control0.Heater setting0. select heater 選擇預(yù)

16、溫或者焊溫1. set Temperature設(shè)定溫度 240 deg .打火高度設(shè)定：進入MAIN.Parameters0.Bond parameters.Fire Level (回車后再按A確認(rèn)，目測磁嘴和打火桿相對位置，磁嘴應(yīng)位于打火桿右上方到左右) 如圖：注：打火高度如不符合第項所述，則通過上下鍵調(diào)整磁嘴高度直至完成，回車確認(rèn)。.打火參數(shù)及金球大小設(shè)定：wire size線徑8Gap wide worming Volt打火電壓 4800EFO Current(*0.01)打火電流 4800 mA4 EFO Time打火時間 800 進入MAIN3.Parameters0.Bond Pa

17、rameters.EFO Contol0.EFO Parameters見其附屬菜單： 五：常見品質(zhì)異常分析：1、虛焊、脫焊：查看時間Time、功率Power、壓力Force是否設(shè)定正確，預(yù)備功率是否過低，搜索壓力是否過小或兩個焊點是否壓緊等。ATIME （時間）：一般在8-15MS之間。BPOWER （功率）：第一焊點一般25-50之間。第二焊點一般80-100之間。CFORCE （壓力）：第一焊點一般35-65之間。 第二焊點一般100-120之間。2、焊球變形：第二焊點是否焊上或焊接功率是否設(shè)得過大，燒球時間或線尾是否設(shè)得過長， 支架是否壓緊或瓷嘴是否過舊？3、錯焊、位置不當(dāng)：焊接程序和PR是否有做好，焊點同步是否設(shè)定正確，搜尋(Search)范圍是否設(shè)得太大等?4、球頸撕裂：檢查功率壓力是否設(shè)得過大， 支架是否壓緊？或者適當(dāng)減小接觸功率，瓷嘴是否破裂或用得太久？5、拉力不足：焊點功率、壓力是否設(shè)得太大，支架有否壓緊，瓷嘴是否已超量使用而過舊？6、斷線六、更換磁嘴： 需在主菜單界面下更換，將扭力扳手放在1.5公斤力矩下，松開磁嘴定位螺絲，取下磁嘴，左手用鑷子將磁嘴放于磁嘴上表面與換能器上表面持平狀態(tài)，用扭力扳手上絲時應(yīng)旋轉(zhuǎn)用力，不可前推，換完磁嘴后，校準(zhǔn)磁嘴按cha cap鍵，依提示校準(zhǔn)后，再做一下瓷嘴高度，然后穿線，再按EFO鍵燒球。進入焊線作業(yè)前要進行切線！注意看B