LPQCA來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、1、目的 確保原材料、待加工白坯等來料品質(zhì)符合公司的質(zhì)量要求，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，不斷滿足客戶需求。2、適用范圍適用于所有進(jìn)廠用于生產(chǎn)的原材料和客戶提供加工品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3、術(shù)語和定義檢驗(yàn)將產(chǎn)品的各種特性與規(guī)定的要求進(jìn)行對比，檢測是否符合要求的一種活動(dòng)。來料檢驗(yàn)又稱進(jìn)料檢驗(yàn)，是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。4、職責(zé)4.1 技術(shù)部4.1.1 負(fù)責(zé)粉末涂料的打板、檢驗(yàn)/化驗(yàn)以及電泳漆和前處理藥劑的檢驗(yàn)/化驗(yàn)； 對粉末涂料、電泳漆和前處理藥劑來料的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄，對來料不合格進(jìn)行處理；4.1.3 新開發(fā)原材料或待加工白坯的檢驗(yàn)/化驗(yàn)結(jié)果的判定； 4.2質(zhì)量部 4.2.1 負(fù)責(zé)

2、待加工白坯的檢驗(yàn)及質(zhì)量跟進(jìn)； 對待加工白坯來料的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄，對來料不合格進(jìn)行處理；4.3 物控部 4.3.1 提供來料的信息給質(zhì)量部和技術(shù)部安排來料檢驗(yàn)； 4.3.2 負(fù)責(zé)驗(yàn)收原材料的數(shù)量（重量）并檢查標(biāo)識(shí)、包裝情況；5、作業(yè)內(nèi)容5.1采購部根據(jù)原材料的到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量等，通知物控部和技術(shù)部準(zhǔn)備來料驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作，待加工白坯由物控提前通知質(zhì)量部安排人員進(jìn)行檢驗(yàn)；5.2 來料后，由庫房人員檢查來料的品種、規(guī)格、數(shù)量（重量）、包裝情況，并及時(shí)通知技術(shù)部化驗(yàn)員或質(zhì)量部巡驗(yàn)人員到現(xiàn)場檢驗(yàn)。5.3技術(shù)部化驗(yàn)員或質(zhì)量部巡驗(yàn)人員接到檢驗(yàn)通知后，按來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行檢

3、驗(yàn)，并填寫檢驗(yàn)記錄和報(bào)表；5.4 檢驗(yàn)時(shí)，如檢驗(yàn)人員無法判定是否合格，應(yīng)立即請技術(shù)部會(huì)同驗(yàn)收，來判定是否合格。會(huì)同驗(yàn)收的參與人員，必須在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽字。5.5 檢驗(yàn)完畢后，對合格的來料貼上合格標(biāo)識(shí)，通知物控人員辦理入庫手續(xù)。5.6 如果是生產(chǎn)急需的來料，在來不及檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，須第一時(shí)間反饋質(zhì)量主管，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行線上檢驗(yàn)和監(jiān)控；5.7 檢驗(yàn)不合格的來料應(yīng)根據(jù)不合格品控制程序的規(guī)定進(jìn)行處置，不合格的來料不允許入庫，應(yīng)放置于不合格品區(qū)，并進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)。5.8 所有來料檢驗(yàn)記錄要求第二天早上九點(diǎn)前必須提交部門主管進(jìn)行審核，并由責(zé)任部門按規(guī)定期限和方法進(jìn)行保持。6、檢驗(yàn)規(guī)范6.1粉末原材料檢驗(yàn)項(xiàng)

4、目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)器具標(biāo)識(shí)1、包裝上必須有合格證；2、合格證應(yīng)標(biāo)明名稱，型號(hào)，重量，生產(chǎn)日期，廠名，生產(chǎn)批號(hào)等。目測/包裝質(zhì)量外包裝用紙箱，內(nèi)襯聚乙烯薄膜袋，無破損現(xiàn)象。目測/粉末外觀顏色均勻，松散，無結(jié)塊，無雜質(zhì)目測/手模/涂膜色差與樣板一致，E1目測色差儀/樣板涂膜光澤度與標(biāo)準(zhǔn)色板一致，根據(jù)客戶要求執(zhí)行目測光澤儀涂膜沖擊力根據(jù)客戶要求執(zhí)行按照GB/T1732規(guī)定試驗(yàn)沖擊儀涂膜附著力0級(jí)（百格無脫落）按照GB/T9286規(guī)定試驗(yàn)刀片，3M膠帶涂膜硬度1H按照GB/T6739規(guī)定試驗(yàn)H鉛筆說明1. 供應(yīng)商應(yīng)提供每一批次的來料的檢驗(yàn)報(bào)告；2. 每一箱粉末來料均需進(jìn)行打板檢驗(yàn)；6.2 電泳漆（

5、包括色漿和乳液）檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)器具標(biāo)識(shí)1.包裝上必須有合格證；2.合格證應(yīng)標(biāo)明名稱/型號(hào)/重量/生產(chǎn)日期/廠名/生產(chǎn)批號(hào)等目測/包裝質(zhì)量鐵桶包裝，無損壞、滴漏現(xiàn)象。目測/固體份成份符合廠家給定說明書要求1.燒杯用待測溶液潤洗三次后取樣；2.將鋁箔紙截直徑約6cm三張，再將其折成直徑約4cm的圓盤；3.將精密天平歸零；4.依次將折成的鋁箔紙盤放在天平上稱重，并記錄A1 A2 A3；5.用吸管取樣約2.5g放置于鋁箔紙上依次稱重為B1 B2 B3，使樣品均勻分散；6.放置于溫度為105的烤箱內(nèi)烘烤3小時(shí)；7.取出后放置于干燥器內(nèi)冷卻，然后分別稱重為C1 C2 C3；8.計(jì)算方式：NV

6、% = (C-A)/(B-A)*100%9.取相近數(shù)據(jù)的平均值為固體粉成份精密天平（精密度0.0001g）鋁箔紙一次性吸管200烤箱燒杯說明1. 供應(yīng)商按以上檢測提供每一批次的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告；2. 每一批來料抽取3桶進(jìn)行檢驗(yàn)（小于3桶按實(shí)際數(shù)量）；6.3 磷化液（皮膜劑）2017-10-20檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)器具標(biāo)識(shí)1、包裝上必須有合格證；2、合格證標(biāo)明名稱，型號(hào)，重量，生產(chǎn)日期，廠名，生產(chǎn)批號(hào)等。目測/包裝質(zhì)量塑料桶包裝，無滴漏、損壞現(xiàn)象目測/磷化液外觀綠色透明溶液目測燒杯總酸原液符合廠家給定說明書要求將1000ml水加入60克皮膜劑攪勻，再取槽液10ml放入燒杯加酚酞3-5滴，用0

7、.1NNaOH滴定，顏色由無色變?yōu)榉奂t色，5-10秒不褪色，即為終點(diǎn)，此時(shí)所消耗0.1NNaOH毫升數(shù)即為全酸度之度數(shù)1000ml燒杯游離酸原液符合廠家給定說明書要求取同槽液10ml加溴酚藍(lán)3-5滴，加純水50ML放入燒杯中，用0.1NNaOH滴定，顏色由淺黃色變?yōu)闇\藍(lán)色，即為終點(diǎn)此時(shí)所消耗0.1NNaOH毫升數(shù)即為游離酸度之?dāng)?shù)1000ml燒杯說明供應(yīng)廠商按以上檢測提供每一批次的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告。6.4 鈍化液6.5表調(diào)粉檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)器具標(biāo)識(shí)1、包裝上必須有合格證；2、合格證標(biāo)明名稱，型號(hào)，重量，生產(chǎn)日期，廠名，生產(chǎn)批號(hào)等。目測/包裝質(zhì)量外包裝用編織袋，內(nèi)襯塑料薄膜，無損壞現(xiàn)象 目

8、測/外觀松散，手捏無堅(jiān)硬團(tuán)塊目測/總堿度原液符合廠家給定說明書要求將1000ml水放入2克表調(diào)劑攪勻，再取槽液10ml放入溴酚藍(lán)3-5滴，用0.1N硫酸溶液滴定，顏色由藍(lán)色變?yōu)辄S色，5-10秒不褪色，即為終點(diǎn)，此時(shí)所消耗0.1N硫酸溶液毫升數(shù)即為總堿之度數(shù)。1000ml燒杯游離堿度原液符合廠家給定說明書要求將1000ml水放入2克表調(diào)劑攪勻，再取槽液10ml放入燒杯加酚酞3-5滴，用0.1N硫酸溶液滴定，顏色由紅色變?yōu)闊o色，5-10秒不褪色，即為終點(diǎn)，此時(shí)所消耗0.1N硫酸溶液毫升數(shù)即為游離堿之度數(shù)1000ml燒杯說明供應(yīng)廠商按以上檢測提供每一批次的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告。6.6 脫脂劑檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求

9、檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)器具標(biāo)識(shí)1、包裝上必須有合格證；2、合格證標(biāo)明名稱，型號(hào)，重量，生產(chǎn)日期，廠名，生產(chǎn)批號(hào)等。目測/包裝質(zhì)量用編織袋包裝，無破損現(xiàn)象目測/外觀白色粉末目測/總堿度符合廠家給定工藝要求取10mL槽液置于250mL燒杯中，加溴酚藍(lán)(BPB)指示劑3-5滴，搖勻用0.1N 硫酸滴定，處理液顏色由淡藍(lán)色變成淺黃色，表定終止，所用0.1N硫酸的毫升數(shù)，即為全堿度。1000ml燒杯游離堿度符合廠家給定工藝要求將1000ml水放入20克脫脂劑攪勻，再取槽液10ml放入燒杯加酚酞3-5滴，用0.1N硫酸溶液滴定，顏色由紅色變?yōu)闊o色，5-10秒不褪色，即為終點(diǎn)，此時(shí)所消耗0.1N硫酸溶液毫升數(shù)即為游離堿度之度數(shù)1000ml燒杯說明供應(yīng)廠商按以上檢測提供每一批次的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告。 6.7 待加工白坯檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)器具標(biāo)志1、包裝上必須有合格證；2、合格證應(yīng)標(biāo)明名稱，型號(hào)，生產(chǎn)