MW風(fēng)機調(diào)試方案

1、電場工作方案風(fēng)電場風(fēng)機調(diào)試方案批準： 審核： 編制： 二O一五年十一月 風(fēng)電場風(fēng)機調(diào)試方案一、 目的為保證風(fēng)電場100臺風(fēng)機能夠在2015年12月31日前全部順利調(diào)試完成并網(wǎng)發(fā)電，現(xiàn)根據(jù)風(fēng)電場實際情況特制定本風(fēng)機調(diào)試方案。本方案適用 風(fēng)電設(shè)備有限公司2.0MW風(fēng)力發(fā)電機組的風(fēng)場調(diào)試。二、 時間安排 因 風(fēng)電場暫時還未接入電網(wǎng)風(fēng)機沒有正常電源供應(yīng)，所以考慮在風(fēng)機安裝驗收的同時，利用驗收時的發(fā)電機供電合理安排人員完成部分風(fēng)機靜態(tài)調(diào)試的項目。因其它部分風(fēng)機靜態(tài)調(diào)試項目需要提供AC690V電源，所以計劃將需要提供AC690V電源才能完成靜調(diào)的項目并入動態(tài)調(diào)試一同開展。具體時間安排如下：10月8日12月

2、5日完成100臺風(fēng)機靜態(tài)調(diào)試工作；12月10日12月25日完成100臺風(fēng)機動態(tài)調(diào)試且并網(wǎng)發(fā)電。三、 人員要求l 風(fēng)機調(diào)試人員要求1 .調(diào)試人員需持有電工證、登高證。2 .調(diào)試人員應(yīng)能正確使用逃生裝置。3. 調(diào)試人員應(yīng)能正確使用滅火器、并知道風(fēng)機內(nèi)滅火器擺放位置。4 .調(diào)試人員必須熟悉調(diào)試軟件、風(fēng)力發(fā)電機組硬件；具有相應(yīng)的故障處理和緊急情況處理能力。5 .所有參加調(diào)試人員必須熟知并遵守風(fēng)機調(diào)試安全規(guī)范。l 風(fēng)電場生產(chǎn)人員要求1.生產(chǎn)人員應(yīng)持有登高證。2.生產(chǎn)人員應(yīng)配備齊全相應(yīng)的檢查工具。3.生產(chǎn)人員應(yīng)能正確使用滅火器、并知道風(fēng)機內(nèi)滅火器擺放位置。4.生產(chǎn)人員配合開展調(diào)試工作，對調(diào)試工作進行監(jiān)督檢

3、查、對調(diào)試人員的不安全行為進行糾正。5.生產(chǎn)人員有權(quán)利對調(diào)試中出現(xiàn)的不科學(xué)、不合理調(diào)試項目提出異議，并要求調(diào)試人員給予合理解答。四、 組織機構(gòu)1.領(lǐng)導(dǎo)小組組長： 副組長： 成員： 、相關(guān)施工單位項目經(jīng)理和廠家專業(yè)人員。職責(zé)：全面協(xié)調(diào)調(diào)試工作，定期參加調(diào)試工作專題會議。審核調(diào)試方案、檢查調(diào)試質(zhì)量、審核調(diào)試報告。2.調(diào)試協(xié)調(diào)工作組組長： 副組長： 成員： 職責(zé)：協(xié)調(diào)調(diào)試具體工作、解決調(diào)試工作問題，定期組織召開調(diào)試工作專題會議。3.風(fēng)機調(diào)試工作組組長： 副組長： 成員：風(fēng)機廠家技術(shù)人員、監(jiān)理單位監(jiān)理人員、風(fēng)電場生產(chǎn)人員。職責(zé)：編制調(diào)試方案、落實調(diào)試工作、保證調(diào)試質(zhì)量、完成調(diào)試報告。五、 調(diào)試工具及設(shè)

4、備調(diào)試工具及設(shè)備：對講機、手電筒、萬用表、相序表、鉗型表、絕緣測試儀、端子起、一字螺絲刀、十字螺絲刀、活口扳手、尖嘴鉗、導(dǎo)線、調(diào)試電腦、主控調(diào)試軟件、變槳系統(tǒng)調(diào)試軟件、變頻器調(diào)試軟件等。六、 升壓站并網(wǎng)前調(diào)試檢查項目序號檢查內(nèi)容檢查方法合格判定檢查結(jié)果1.1風(fēng)機機械安裝、電氣安裝完成目測安裝驗收報告完整，有驗收人員、監(jiān)理人員簽字1.2風(fēng)機發(fā)電機對中完成目測：發(fā)電機對中記錄表角度最大允許偏差 ±0.15°、徑向最大允許偏差 ±0.25mm1.3齒輪箱油位檢查目測：潤滑油位潤滑油在油位標記以上1.4齒輪箱冷卻水壓檢查目測：壓力表壓力大于2.0bar1.5發(fā)電機潤滑脂檢

5、查目測：潤滑泵潤滑脂大于容積的一半1.6發(fā)電機冷卻水壓檢查目測：壓力表壓力大于2.0bar1.7液壓油位檢查目測：液壓油位液壓油在油位標記以上1.8變槳齒輪箱潤滑油位檢查目測：變槳齒輪箱潤滑油位潤滑油在油位標記以上1.9消防系統(tǒng)檢查目測：滅火器 所有滅火器完好、安裝到位1.10逃生裝置檢查目測：逃生裝置逃生裝置配備齊全1.11上電前動力電纜對地絕緣檢查斷開相變和變頻器主斷路器，斷開電壓互感器，斷開塔基控制柜1Q0總開關(guān)，用500V絕緣測試儀或搖表檢測塔基接線柜各相母排對地絕緣（帶斷路器的需測上下母排）各相母排對地絕緣均大于1M。 1.12上電前動力電纜相間絕緣檢查斷開相變和變頻器主斷路器，斷開

6、電壓互感器，斷開塔基控制柜1Q0總開關(guān)，用500V絕緣測試儀或搖表檢測塔基接線柜各相母排相間絕緣（帶斷路器的需測上下母排），測試完畢，恢復(fù)電壓互感器接線。各相母排相間絕緣均大于1M。1.13塔基控制柜高壓側(cè)對地絕緣檢查斷開塔基控制柜1Q0總開關(guān)，用500V絕緣測試儀或搖表測量1Q0端頭1、3、5對地絕緣大于1M1.14塔基控制柜低壓側(cè)相間短路檢查斷開塔基控制柜所有開關(guān)，使用萬用表測試5F4的1、3、5端頭相間電阻1、3、5端頭相間為斷路1.15塔基控制柜低壓側(cè)對地短路檢查斷開塔基控制柜所有開關(guān)，使用萬用表測試5F4的1、3、5端頭對地電阻1、3、5端頭對地為斷路1.16機艙控制柜相間短路檢查斷

7、開塔基控制柜開關(guān)2Q6，閉合機艙控制柜總開關(guān)1Q1，斷開機艙控制柜其余全部開關(guān)，使用萬用表測試3F1的上端1、3、5以及3Q1上端7相間電阻相間均為斷路1.17機艙控制柜對地短路檢查斷開塔基控制柜開關(guān)2Q6，閉合機艙控制柜總開關(guān)1Q1，斷開機艙控制柜其余全部開關(guān)，使用萬用表測試3F1的上端1、3、5以及3Q1上端7對地電阻對地均為斷路1.18發(fā)電機定子絕緣檢查使用萬用表測試發(fā)電機定子對地電阻發(fā)電機定子對地為斷路1.19發(fā)電機轉(zhuǎn)子絕緣檢查使用萬用表測試發(fā)電機轉(zhuǎn)子對地電阻發(fā)電機轉(zhuǎn)子對地為斷路1.20上電前開關(guān)狀態(tài)檢查斷開塔基控制柜和機艙控制柜所有開關(guān)所有開關(guān)均斷開1.21光纖鋪設(shè)從機艙將光纖沿著塔

8、筒動力電纜鋪設(shè)至塔基控制柜自然垂直向下七、 動態(tài)調(diào)試詳細安排1人員配置由于風(fēng)機數(shù)量多，并網(wǎng)時間緊迫，現(xiàn)場計劃對動調(diào)分6組同時進行，具體劃分如下：分組情況人數(shù)備注調(diào)試1組5其中某2人、變槳廠家1人、變頻廠家1人、生產(chǎn)1人調(diào)試2組5其中某2人、變槳廠家1人、變頻廠家1人、生產(chǎn)1人調(diào)試3組5其中某2人、變槳廠家1人、變頻廠家1人、生產(chǎn)1人調(diào)試4組5其中某2人、變槳廠家1人、變頻廠家1人、生產(chǎn)1人調(diào)試5組5其中某2人、變槳廠家1人、變頻廠家1人、生產(chǎn)1人調(diào)試6組5其中某2人、變槳廠家1人、變頻廠家1人、生產(chǎn)1人消缺組2某2人后勤保障3某1人、生產(chǎn)2人合計：35人2.設(shè)備配置屆時，現(xiàn)場調(diào)配調(diào)試電腦20臺

9、，其中6臺負責(zé)主控程序調(diào)試，6臺負責(zé)變槳廠家變槳程序調(diào)試，6臺負責(zé)變頻廠家變頻器調(diào)試，2臺負責(zé)消缺組使用。另外，現(xiàn)場準備動態(tài)調(diào)試工器具8套，負責(zé)現(xiàn)場調(diào)試、消缺使用。3詳細工作計劃工作內(nèi)容已調(diào)數(shù)量12月份11日-20日21日-25日動調(diào)/臺數(shù)070臺30臺八、 升壓站并網(wǎng)后動態(tài)調(diào)試及檢查項目序號測試內(nèi)容測試方法合格判定測試結(jié)果2.1接線柜母排電壓測量閉合箱變斷路器，測量接線柜母排相間電壓。在690V電壓的±10%之間2.2機組上電依次閉合塔基接線柜斷路器（如有）、塔基控制柜總開關(guān)、塔基控制柜其余開關(guān)、機艙控制柜總開關(guān)、機艙控制柜其余開關(guān)。機組電氣設(shè)備無異常、開關(guān)無跳閘2.3檢測電網(wǎng)相序

10、用相序表檢測接線柜690V、塔基控制柜400V、機艙控制柜400V、變頻器690V側(cè)電源相序正確接線后，相序表顯示順時針箭頭。2.4設(shè)置機組IP地址連接調(diào)試電腦和塔基控制柜PLC，設(shè)置機組IP地址設(shè)置機組IP地址為：192.168.0.（風(fēng)場機組號+50）；255.255.255.0；DNS服務(wù)器地址全為空。最多100臺機組在同一IP段內(nèi)2.5PLC文件拷貝及PLC時間設(shè)置在指定的位置拷貝指定的文件在CE系統(tǒng)里設(shè)置當前時間PLC可自行通過init模式 時間顯示正確2.6塔基觸摸屏調(diào)試檢查塔基觸摸屏運行正常2.7故障排除排除風(fēng)機所有故障無故障2.8設(shè)定葉片零位在變漿手動模式中進行葉片校零程序顯示

11、0°時，輪轂指針指向葉片0°標識的0位。2.9設(shè)定風(fēng)向零位（只針對機械式風(fēng)向儀）機械式風(fēng)向儀箭頭指向機頭程序顯示180°（±5°）2.10設(shè)定偏航零位確定扭纜豎直、未纏繞時，檢查軟件中偏航方位角。軟件顯示偏航方位角0°（±5°）2.11偏航右極限設(shè)定設(shè)定偏航傳感器程序顯示750°（±20°），偏航右極限開關(guān)觸發(fā)2.12偏航安全鏈右極限設(shè)定設(shè)定偏航傳感器程序顯示900°（±20°），偏航安全鏈右極限開關(guān)觸發(fā)2.13偏航左極限設(shè)定設(shè)定偏航傳感器程序顯示-750

12、°（±20°），偏航左極限開關(guān)觸發(fā)2.14偏航安全鏈左極限設(shè)定設(shè)定偏航傳感器程序顯示-900°（±20°），偏航安全鏈左極限開關(guān)觸發(fā)2.15冷卻風(fēng)扇測試（發(fā)電機、齒輪箱）用測試軟件啟動齒輪箱、發(fā)電機冷卻風(fēng)扇風(fēng)扇向上吹風(fēng)2.16機艙軸流風(fēng)扇測試用測試軟件啟動機艙軸流風(fēng)扇風(fēng)扇向外吹風(fēng)2.17水泵測試（發(fā)電機、齒輪箱）用測試軟件啟動水泵泵轉(zhuǎn)動方向與標識方向一致2.18潤滑泵測試（變漿、發(fā)電機）強制潤滑泵運行泵轉(zhuǎn)動方向與標識方向一致2.19齒輪箱油泵測試用測試軟件啟動油泵高、低速轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)動方向與標識方向一致2.20液壓泵測試用測試軟件啟動液壓

13、泵泵轉(zhuǎn)動方向與標識方向一致，壓力正常2.21起重機測試齒輪箱旁路過濾器泵測試操作起重機控制手柄正確控制起重機動作2.22變槳測試分別點動機艙左、右變漿按鈕葉片能實現(xiàn)左、右變漿2.23安全鏈塔基急停按鈕測試變槳至60°，觸發(fā)塔基緊急停機按鈕風(fēng)機緊急順槳、安全鏈斷開指示燈亮2.24安全鏈機艙急停按鈕測試變槳至60°，觸發(fā)機艙緊急停機按鈕風(fēng)機緊急順槳、安全鏈斷開指示燈亮2.25安全鏈機艙遠程手柄急停按鈕測試變槳至60°，觸發(fā)機艙遙控手柄緊急停機按鈕風(fēng)機緊急順槳、安全鏈斷開指示燈亮2.26安全鏈機艙振動開關(guān)測試變槳至60°，觸發(fā)機艙振動開關(guān)風(fēng)機緊急順槳、安全鏈斷

14、開指示燈亮2.27安全鏈機艙偏航極限開關(guān)測試變槳至60°，分別觸發(fā)機艙左、右安全鏈偏航極限開關(guān)風(fēng)機緊急順槳、安全鏈斷開指示燈亮2.28左偏航測試點動機艙左偏航按鈕機艙左偏航，偏航過程中液壓壓力低于40bar、高于10bar，偏航結(jié)束液壓壓力恢復(fù)至150bar175bar2.29右偏航測試點動機艙右偏航按鈕機艙右偏航，偏航過程中液壓壓力低于40bar高于10bar，偏航結(jié)束液壓壓力恢復(fù)至150bar175bar2.30偏航對風(fēng)測試強制偏航20°然后轉(zhuǎn)換到自動模式風(fēng)機能自動偏航對風(fēng)2.31變漿儲能功能測試變漿至60°，斷開變漿電源5s后葉片順槳2.32變頻器測試用變頻

15、器調(diào)試軟件啟動變頻器網(wǎng)側(cè)模塊變頻器未報故障用變頻器調(diào)試軟件啟動變頻器機側(cè)模塊變頻器未報故障九、 空運轉(zhuǎn)測試調(diào)試完成后，要求在最大風(fēng)速不超過12 m/s時開展空運轉(zhuǎn)測試。序號測試內(nèi)容測試方法合格判定測試結(jié)果3.1空轉(zhuǎn)松開轉(zhuǎn)子鎖和高速軸剎車，變槳至60°，運行5分鐘風(fēng)機運行正常，無異響、無故障、無報警3.2空轉(zhuǎn)正常停機松開轉(zhuǎn)子鎖和高速軸剎車，變槳至60°，運行1分鐘后分別觸發(fā)塔基、機艙、控制手柄正常停機按鈕風(fēng)機運行正常，無異響、無故障、無報警，按鈕觸發(fā)后風(fēng)機正常停機3.3空轉(zhuǎn)緊急停機松開轉(zhuǎn)子鎖和高速軸剎車，變槳至60°，運行1分鐘后觸發(fā)緊急停機按鈕風(fēng)機運行正常，無異響

16、、無故障、無報警，觸發(fā)后安全鏈斷開，風(fēng)機緊急停機3.4空轉(zhuǎn)超速緊急停機設(shè)置超速極限為10，設(shè)置轉(zhuǎn)速為12，啟動風(fēng)機風(fēng)機低速轉(zhuǎn)速達到10r/m后，安全鏈斷開，風(fēng)機緊急停機 十、 并網(wǎng)及試運行要求最大風(fēng)速不應(yīng)超過12 m/s,保持低速轉(zhuǎn)速恒定在11rpm。序號測試內(nèi)容測試方法合格判定測試結(jié)果4.1本地并網(wǎng)變頻器本地并網(wǎng)連續(xù)兩次并網(wǎng)成功4.2本地并網(wǎng)加功率運行本地并網(wǎng)后加轉(zhuǎn)矩1，穩(wěn)定后每次增加1%，最大加到5風(fēng)機運行正常，無異響、無故障、無報警4.3遠程并網(wǎng)由主控控制變頻器并網(wǎng)連續(xù)兩次并網(wǎng)成功4.4遠程并網(wǎng)加功率運行遠程并網(wǎng)后加轉(zhuǎn)矩1，穩(wěn)定后每次增加2%，最大加到8，風(fēng)機穩(wěn)定運行10分鐘以上。風(fēng)機運

17、行正常，無異響、無故障、無報警 十一、 自動運行人員撤離風(fēng)機，監(jiān)控室控制風(fēng)機運行。序號測試內(nèi)容測試方法合格判定測試結(jié)果5 .1100KW自動運行最大功率限制在100KW，風(fēng)機自動運行1小時。 風(fēng)機運行正常、無故障、無報警5.2200KW自動運行最大功率限制在200KW，風(fēng)機自動運行1小時。風(fēng)機運行正常、無故障、無報警5.3400KW自動運行最大功率限制在400KW，風(fēng)機自動運行1小時。風(fēng)機運行正常、無故障、無報警5.41000KW自動運行最大功率限制在1000KW，風(fēng)機自動運行1小時。風(fēng)機運行正常、無故障、無報警5.51600KW自動運行最大功率限制在1600KW，風(fēng)機自動運行1小時。風(fēng)機運行

18、正常、無故障、無報警5.62000KW自動運行最大功率限制在2000KW，風(fēng)機自動運行。風(fēng)機運行正常、無故障、無報警十二、 出具調(diào)試報告風(fēng)機調(diào)試報告應(yīng)在完成當臺風(fēng)機調(diào)試工作天內(nèi)出具調(diào)試報告并確認簽字。十三、 風(fēng)機調(diào)試安全規(guī)范調(diào)試人員都必須仔細閱讀并遵守以下安全規(guī)范，避免產(chǎn)生對人身和設(shè)備的傷害！本節(jié)列出的安全規(guī)程是不完整的，因此每個員工在調(diào)試時應(yīng)保持注意力集中和一定的安全預(yù)見性。如發(fā)現(xiàn)可能存在的危險情況，或本規(guī)范的缺陷，應(yīng)向風(fēng)場負責(zé)人指出，糾正危險的錯誤行為后以書面形式記錄并上報公司。1在對風(fēng)力發(fā)電機組進行工作之前，每個工作人員應(yīng)穿戴：防護服、安全帽、手套、安全帶、絕緣鞋。2攀爬塔筒之前應(yīng)打開塔筒及機艙內(nèi)的照明燈、將“現(xiàn)場控制/遠程控制”狀態(tài)轉(zhuǎn)至“現(xiàn)場控制”。3在攀登塔架或在梯子上作業(yè)時，應(yīng)檢查確保下面沒有人，兩平臺之間一次只允許一個人攀爬，在通過平臺后，必須將平臺門關(guān)閉。4調(diào)試用物質(zhì)需在機艙和塔基間運送時，必須裝在安全的袋子中運送，不應(yīng)放在工作服口袋里。5.人員爬往機艙，塔基無人員留守時，應(yīng)關(guān)閉塔筒門。防止未經(jīng)允許人員進入，給風(fēng)機和調(diào)試人員帶來危險；6對氣象桅桿、風(fēng)速風(fēng)向儀等外露