ZN72真空斷路器檢修導(dǎo)則

1、ZN72真空斷路器檢修導(dǎo)則 一、出廠檢驗(yàn) 劇72真空斷路器產(chǎn)品性能優(yōu)越，在市場(chǎng)上信譽(yù)極高。為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)，除了加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝 質(zhì)量的控制，質(zhì)量檢驗(yàn)必須十分嚴(yán)格，同時(shí)將開關(guān)的出廠試驗(yàn)的操作試驗(yàn)次數(shù)，由國(guó)標(biāo)規(guī)定的50次提高 到3次(其它類型開關(guān)m次) ，以確保產(chǎn)品的操作可靠性。操作試驗(yàn)在試驗(yàn)中心進(jìn)行，由質(zhì)檢員專人 操作記錄。 檢驗(yàn)方法:全檢。 試驗(yàn)項(xiàng)目及過(guò)程: 1.1、結(jié)構(gòu)檢查 、首先核對(duì)操作機(jī)構(gòu)的操作電壓(貯能、分、合線圈參數(shù)) ，檢查施工單是否填寫齊全、端正，滅 弧室容量是否與圖紙合同要求一致。 、檢查銘牌的參數(shù)是否正確，銘牌安裝是否端正、牢固、美觀、無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。 1.1.3、接地應(yīng)牢

2、固可靠，并有明顯接地標(biāo)志。 、檢查斷路器上所有的緊回件的簧絲是否壓平，易松動(dòng)的緊固件是否已打螺紋膠，主回路緊固 件用板手復(fù)擰一下看是否已緊固，所有的卡子、銷子都配齊并符合要求，該項(xiàng)在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)須重復(fù)檢查 一遍。 、表面涂層要求無(wú)劃傷，不粘手，無(wú)雜色油污及雜物，無(wú)氣泡透底等現(xiàn)象，色澤均一，附著力牢 固，角落無(wú)泛銹現(xiàn)象，鍍件要求鮮亮、光潔，并涂有防銹泊，無(wú)霉變現(xiàn)象。 、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外型尺寸、安裝尺寸、選用的材料規(guī)格，如超程簧與圖紙工藝的要求一致。 1.1.7、各傳動(dòng)部件按要求進(jìn)行潤(rùn)滑。 、檢查行程開關(guān)、輔助開關(guān)、分、合、貯能指示位置、計(jì)數(shù)器是否正常工作。 1.1.9、旋轉(zhuǎn)分合閘線圈，檢查線圈全行程3

3、度范圍內(nèi)是否有卡澀。 、檢查分閘限位墊片及油緩沖是否符合要求。 、檢查真空滅弧室安裝是否垂直。 以上項(xiàng)目檢查方法為目測(cè)，檢驗(yàn)方法:全檢。 1.2、機(jī)械特性初測(cè) 、測(cè)量開關(guān)的開距、超行程、低電壓分合閘動(dòng)作值。 1.2.2初測(cè)參數(shù)記錄不保存。 1.3、機(jī)械操作試驗(yàn) 最低合閘動(dòng)作電壓為:交流不高于85%額定操作電壓，直流不高于80%額定操作電壓，用戶有要求 時(shí)最低合閘動(dòng)作電壓為不高于65%額定操作電壓最低分閘動(dòng)作電壓為不高于65%額定操作電壓，不 低于30%額定操作電壓。 操作: 最高、最低、額定操作電壓下連續(xù)操作2次，重合閘25個(gè)循環(huán)。蘇州地區(qū)用戶對(duì)操作次數(shù)有特殊 的要求:最高、最低、額定操作電壓

4、下連續(xù)操作4次，重合閘25個(gè)循環(huán)。 操作時(shí)中間不得有調(diào)整，分合必須可靠，如有分合不可靠現(xiàn)象，必須查明原因采取措施，詳細(xì)記錄， 立即匯報(bào)，并重新計(jì)數(shù)。 1.4、機(jī)械特性測(cè)試 機(jī)械操作試驗(yàn)完畢，對(duì)開關(guān)機(jī)械特性進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)的項(xiàng)目為開距、超行程、合閘速度、合閘時(shí)間、 合閘彈跳、合閘不同期、分閘速度、分閘時(shí)間、分閘不同期、分合閘低電壓動(dòng)作值。 進(jìn)行50次分合閘操作試驗(yàn)，中間不得有調(diào)整，分合必須可靠。 回路電阻測(cè)量:用直流電阻測(cè)試儀對(duì)回路電阻進(jìn)行測(cè)量，電阻值應(yīng)符合附表要求。 1.5、工頻耐壓試驗(yàn) 斷口間、相間、相對(duì)地之間進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)， 95kV/min應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿。 1.6、輔助回路工頻耐壓試驗(yàn) 控

5、制回路對(duì)地耐壓2 kV、lmin無(wú)閃絡(luò)擊穿。 1.7、接線正確性檢查 用對(duì)線燈或萬(wàn)用表根據(jù)圖紙核對(duì)斷路器二次線路，應(yīng)與圖紙相符。 1.8、一般性檢查 1.8.1 3次操作后參照第一次第1.4、1.5、1.8、1.9項(xiàng)對(duì)外觀再次作檢查，檢查在試驗(yàn)后以上項(xiàng)目 是否滿足要求，檢查操作過(guò)程中受力的軸承是否松動(dòng)、卡澀、破裂，檢查掣子限位板、合閘緩沖部位是否 變形、移位、磨損，二次插簧是否插接牢固。 檢查合閘緩沖墊塊是否符合要求，要求最上端用一塊4mm厚45#鋼片墊，6mm橡皮墊2塊， 并用杠桿壓主軸拐臂至合閘過(guò)沖狀態(tài)，保證主軸不過(guò)位、不卡住，能自動(dòng)復(fù)位。合閘狀態(tài)緩沖墊塊與主 軸的自然間隔大于2mm，采用

6、0.8mm鋼片調(diào)節(jié)o 檢查合閘、分閘后掣子的扣量。儲(chǔ)能后，軸承應(yīng)扣住掣子由上而下，大于或等于掣子的1/3 處。合后軸承應(yīng)扣住掣子由下向上大于或等于掣子的1/3處。 對(duì)所有固定螺絲及調(diào)節(jié)螺栓在開關(guān)操作3次，機(jī)械特性試驗(yàn)合格后進(jìn)行封存，封存用大紅 色指甲油或用白色修正液。 蓋上面板后按鈕與合、分閘頂桿的間隙1-2mm，必須保證手動(dòng)分合閘可靠。 1.9、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 1.10、測(cè)試方法 10.1開距的測(cè)試 開距是合閘位置的高度與分閘位置的高度差，即滅弧室在分閘狀態(tài)的打開距離，開距是確保產(chǎn)品分 斷可靠，分閘狀態(tài)可靠斷開的重要參數(shù)。 測(cè)量工具:深度尺。 測(cè)量方法: .1分閘位置測(cè)量導(dǎo)向桿的高度，三相

7、ABC的值分別測(cè)量記錄：操作試驗(yàn)后及試驗(yàn)過(guò)程中，檢查是否有緊固件松動(dòng)，金加工件磨損、變形、損壞等現(xiàn)象。 C Fe B Fb A Fa .2合閘位置測(cè)量導(dǎo)向桿的高度，三相ABC值分別測(cè)量記錄: C He B Hb A Ha B:I.h= Fb- lib c: I.c = Fe - He 測(cè)量的方法見(jiàn)圖10 超程的測(cè)量 超程是合閘狀態(tài)下彈簧的被壓縮量，這個(gè)指標(biāo)表明觸頭壓力值，目的是為了保證合閘狀態(tài)開關(guān)動(dòng)靜 觸頭接觸可靠。 .1分閘狀態(tài)測(cè)量各相操作桿上壓力彈簧的長(zhǎng)度，工具游標(biāo)卡尺，并分別記錄。 1.10.2.2合閘狀態(tài)測(cè)量各相操作桿上壓力彈簧的長(zhǎng)度，工具游標(biāo)卡尺，并分別記錄。 .3分別計(jì)算三相的彈簧

8、的分合狀態(tài)下的長(zhǎng)度差即三相的超行程。 測(cè)量的方法見(jiàn)圖2。 分合閘速度的測(cè)量方法 .1分閘速度是指開關(guān)分閘時(shí)觸頭的打開速度。它的計(jì)算方法是:合閘狀態(tài)下從滅弧室動(dòng)觸 頭開始運(yùn)動(dòng)，與靜觸頭分開，到開關(guān)測(cè)量信號(hào)接點(diǎn)接通這一時(shí)間內(nèi)的位移速度。 平均分閘速度是指開關(guān)從動(dòng)靜觸頭分開到開關(guān)分到位的全行程的平均速度o 剛分速度是指開關(guān)動(dòng)靜觸頭剛分時(shí)的速度，通常我們通過(guò)測(cè)量動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)6mm所用的時(shí)間計(jì)算 6mm的速度作為剛分速度。 我們所選用的信號(hào)接點(diǎn)頂部帶有強(qiáng)磁鐵，確保信號(hào)接點(diǎn)與動(dòng)桿同步運(yùn)動(dòng)，在6mm處準(zhǔn)確打開。 方法:開關(guān)合閘狀態(tài)，用塞規(guī)測(cè)量信號(hào)接點(diǎn)頂端距動(dòng)桿6mm，將開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀按其說(shuō)明書接 線，將6

9、mm行程值輸入機(jī)械特性測(cè)試儀，進(jìn)行合閘操作，機(jī)械特性測(cè)試儀顯示速度，此即剛分速度。 .2合閘速度的測(cè)量方法參考分閘速度的測(cè)量方法(略)。 1.10.3.3信號(hào)接點(diǎn)的照片。 . 1.10.3.4信號(hào)接點(diǎn)的安裝圖。 機(jī)械特性測(cè)試儀接線圖(略)。 回路電阻的測(cè)量方法。 回路電阻采用1A的直流壓降法測(cè)量。 將電流大夾夾在測(cè)量回路外測(cè)，測(cè)量線夾于內(nèi)側(cè)，按下回路電阻測(cè)試儀的測(cè)量按鈕，所測(cè)的該相回 路電阻就是顯示并保持在屏幕上。二、現(xiàn)場(chǎng)安裝前準(zhǔn)備: 用戶收到斷路器時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下工作: 2. 1檢查包裝是否損壞和受潮。 2. 2開箱取出裝箱單，并對(duì)照其檢查裝箱文件是否齊全0 2. 3檢查斷路器銘牌上的技術(shù)參數(shù)是

10、否符合訂貨要求。 2.4檢查附件及備品是否齊全。 2. 5檢查斷路器是否受潮，如果已受潮則需將絕緣隔板與絕緣拉桿拆下放入70CC . 80CC的烘箱中 烘烤48小時(shí)。 2.6斷路器長(zhǎng)期不用時(shí)需在導(dǎo)電面上涂以工業(yè)凡士林泊，并用清潔泊紙包上絕緣件。 2. 7斷路器應(yīng)放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)儲(chǔ)存，垂直放置，不得疊放。 2. 8在機(jī)構(gòu)箱的兩側(cè)帶有起吊用的孔洞，作為起吊時(shí)掛鉤用。不得勾住絕緣子或斷路器的其它部 位起吊。 三、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整項(xiàng)目及要求 滾輪扣在摯子1/3到2/3處 除非發(fā)現(xiàn)確實(shí)由于運(yùn)輸?shù)仍蛟斐删o固件松動(dòng)移位，一般無(wú)須調(diào)節(jié)點(diǎn)膠的螺絲。 3.2開距超程驗(yàn)證(詳見(jiàn)1.10.1， 1.10.2) 3.3

11、機(jī)械特性驗(yàn)證(詳見(jiàn)1.4) 3.4高低電壓性能驗(yàn)證(詳見(jiàn)1.3) 3.5絕緣性能驗(yàn)證 3.6通電操作功能驗(yàn)證 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目不一定要求按順序進(jìn)行，可按現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行，具體測(cè)試方法見(jiàn)出廠檢驗(yàn)的測(cè)試方 法。 運(yùn)行前用戶無(wú)需對(duì)斷路器進(jìn)行任何調(diào)整，僅需檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，若有，則緊固。斷路 器各轉(zhuǎn)動(dòng)部分涂以潤(rùn)滑油。絕緣件表面擦拭干凈。 三、產(chǎn)晶運(yùn)行維護(hù)項(xiàng)目 3.1各運(yùn)動(dòng)摩擦部位定期潤(rùn)滑。 3.2運(yùn)動(dòng)部件緊固件的復(fù)緊。 普通緊回件目測(cè)。 3.3檢歪是否有變形損壞。 3.4通電操作分合正常無(wú)異常響聲。 3.5防潮防銹防塵。 四、產(chǎn)品的檢修調(diào)整項(xiàng)目及要求 4.1主回路耐壓，斷口對(duì)地80KV 1min

12、詳細(xì)方法參考出廠檢驗(yàn)。 4.2二次回路絕緣試驗(yàn) 用5v搖表測(cè)量二次回路絕緣大于10兆歐，驗(yàn)證是否有受潮絕緣降低現(xiàn)象。 4.3通電操作分合正常 4.4開關(guān)分合高低電壓測(cè)量(詳見(jiàn)1.3) 4.5緊固件與潤(rùn)滑情況的檢查，運(yùn)動(dòng)部件的磨損的情況檢查 4.6輔助開關(guān)分合位置，貯能行程開關(guān)位置，掣子扣接量檢查 五、產(chǎn)晶可能的疑問(wèn)及處理方法：?jiǎn)栴} 可能的原因及處理方法 (1)貯能開關(guān)未到位。 貯能不上。 (2)貯能開關(guān)損壞。 (1)貯能開關(guān)損壞。 貯能不動(dòng)。 (2)電機(jī)損壞。 (3)貯能開關(guān)不到位。 ， (1)線圈斷。 合閘不動(dòng)。 (2)合指令未到。 (3)線圈保護(hù)器損壞。 (1)線圈斷。 分閘不動(dòng)。 (2)沒(méi)有分閘指令。 (3)線圈保護(hù)器損壞o 合閘不上。 (1)檢查掣子扣接量。 (1)合閘回路是否串入了貯能行程開關(guān)常開觸點(diǎn)，保證貯能后才合閘。 合閘線圈燒壞。 (2)是否有防止誤帶負(fù)荷拉閘的機(jī)械閉鎖裝置卡阻。 l2-40.紀(jì)的機(jī)械特性參數(shù)項(xiàng) 目 單位 要 求 要 求 開 距 mID 25土2 20土2 超 程 mID 8土2 8土2 合閘速度 m1s 1.1-1