壓力溶氣氣浮設(shè)計(jì)認(rèn)證條件

1、277 HCRJ 中 國(guó) 環(huán) 境 保 護(hù) 產(chǎn) 品 認(rèn) 定 技 術(shù) 條 件 HCRJ 0081999壓力溶氣氣浮裝置Pressure dissolved air floatation equipment1999-10-26發(fā)布 2000-03-01實(shí)施 國(guó) 家 環(huán) 境 保 護(hù) 總 局 發(fā) 布278HCRJ 008 - 1999目 次前言 III1 范圍 12 引用標(biāo)準(zhǔn) 13 定義 14 分類與命名 15 要求 26 試驗(yàn)方法 37 檢驗(yàn)規(guī)則 38 標(biāo)志、標(biāo)牌、使用說明 39 包裝、運(yùn)輸和貯存 3 附錄 A(技術(shù)條件的附錄 溶氣水溶釋氣效率測(cè)定 4II279 HCRJ 008 - 1999前 言本

2、技術(shù)條件為實(shí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定而制定,也作為環(huán)境保護(hù)行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理的技術(shù)依 據(jù)。本技術(shù)條件是對(duì) HCRJ 008-1996加壓溶氣氣浮裝置的修訂,修訂時(shí)保留了 HCRJ 008-1996中仍 然適用的內(nèi)容,增加了對(duì)射流溶氣氣浮裝置的內(nèi)容,并根據(jù)發(fā)展情況作適當(dāng)修改。本技術(shù)條件的附錄 A 是技術(shù)條件的附錄。本技術(shù)條件自頒布之日起代替 HCRJ 008-1996。本技術(shù)條件由國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局科技標(biāo)準(zhǔn)司提出并歸口管理。本技術(shù)條件由中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)組織起草,并由中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)廢水治理技術(shù)委員會(huì)具體 承擔(dān)。本技術(shù)條件起草單位:江蘇亞太泵業(yè)集團(tuán)環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究所、浙江臺(tái)州市椒江環(huán)保設(shè)備廠

3、。 本技術(shù)條件主要起草人:丁九光 顧亞林 張?chǎng)午?許家婷 龔德明本技術(shù)條件由國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局負(fù)責(zé)解釋。III280中 國(guó) 環(huán) 境 保 護(hù) 產(chǎn) 品 認(rèn) 定 技 術(shù) 條 件壓力溶氣氣浮裝置 HCRJ 008 1999 Pressure dissolved air floatation equipment1范圍本技術(shù)條件規(guī)定了壓力溶氣氣浮裝置的定義、分類與命名、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝 和儲(chǔ)運(yùn)等內(nèi)容。本技術(shù)條件適用于加壓溶氣氣浮和射流溶氣氣浮裝置 (以下簡(jiǎn)稱裝置 。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含條文,通過在本技術(shù)條件中被引用即構(gòu)成本技術(shù)條件的條文,與本技術(shù)條件同效。 GB 150-1998 鋼

4、制壓力容器GB 191-90 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 700-88 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1220-92 不銹鋼棒GB/T 4720-84 電控設(shè)備GB/T 5657-1995 第一部分:低壓電器電控設(shè)備離心泵技術(shù)條件 (類 GB/T 6388-86 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T 8163-87 輸送流體用無縫鋼管GB/T 10894-89 分離機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定 工程法GB/T 11901-89 水質(zhì) 懸浮物的測(cè)定 重量法GB/T 13306-91 標(biāo)牌GB/T 16488 1996 水質(zhì) 石油類和動(dòng)植物油的測(cè)定 紅外光度法JB 2536-80 壓力容器 油漆、包裝、運(yùn)輸JB 2932-8

5、6 水處理設(shè)備 制造技術(shù)條件ZB J 98003-87 水處理設(shè)備 油漆、包裝技術(shù)條件當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)被修訂時(shí),應(yīng)使用其最新版本。3定義本技術(shù)條件采用下列定義。3.1 壓力溶氣氣浮裝置指采用加壓的方法將空氣溶解于水,再在減壓的條件下釋放出微小氣泡粘附于懸浮物上,使其整體比 重比水小而上浮于水面,通過機(jī)械裝置刮除,實(shí)現(xiàn)固液分離的裝置。3.2 溶釋氣效率指溶氣罐內(nèi)氣體與液體接觸時(shí),在一定壓力條件下氣體溶解在液體中,當(dāng)微氣泡全部釋放分離后,實(shí) 際溶氣量與理論溶氣量的比值。4分類與命名4.1 分類壓力溶氣氣浮裝置的型號(hào)按供氣源的方式和每小時(shí)處理水量分類:a 以壓縮空氣為氣源的稱為加壓溶氣氣浮裝置,代號(hào)為:Q

6、FJ 。b 以射流形式吸入空氣為氣源的稱為射流溶氣氣浮裝置,代號(hào)為:QFS 。國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局 1999-10-26批準(zhǔn) 2000-03-01實(shí)施 1281 HCRJ 008 1999c 按處理水量 (m3/h分為:5、 10、 20、 30、 40、 50、 75、 100、 125、 150、 200、 300、 400等規(guī)格。 4.2 命名壓力溶氣氣浮裝置的命名和型號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。處理水量, m 3/h特征代號(hào):加壓氣浮:J ,射流氣浮:S氣浮裝置示例 1:QFJ200指處理水量為 200m 3/h的加壓溶氣氣浮裝置。示例 2:QFS -50指處理水量為 50m 3/h

7、的射流溶氣氣浮裝置。5 要求5.1 基本要求5.1.1 裝置應(yīng)符合本技術(shù)條件的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2 基礎(chǔ)組成:a 加壓溶氣氣浮裝置:水泵、空氣壓縮機(jī)、壓力溶氣罐、溶氣水釋放控制閥、釋放器、刮渣機(jī)、電氣 控制箱、流量計(jì)和氣浮池等;b 射流溶氣氣浮裝置:水泵、射流器、壓力溶氣罐、溶氣水釋放控制閥、釋放器、刮渣機(jī)、電氣控制 箱、流量計(jì)和氣浮池等。5.1.3 裝置的制造應(yīng)符合 JB 2932的規(guī)定。5.1.4 溶氣罐的制造應(yīng)符合 GB 150的規(guī)定。5.1.5 壓力溶氣罐的工作壓力一般為 0.25MPa 0.4MPa 。5.1.6 采用的水泵應(yīng)符合 GB/T 56

8、57的規(guī)定。5.1.7 加壓溶氣氣浮裝置使用的材料應(yīng)符合 GB/T 700、 GB/T 1220、 GB/T 8163的規(guī)定。5.1.8 裝置表面油漆應(yīng)符合 JB 2536、 ZB J 98003的規(guī)定。5.1.9 裝置配套的電氣控制箱應(yīng)符合 GB 4720的有關(guān)規(guī)定。5.1.10 電氣控制裝置應(yīng)有可靠的接地措施,并有明顯標(biāo)志;裝置中帶電部分與金屬外殼之間的絕緣電阻 應(yīng)不小于 1M 。5.1.11 壓力溶氣罐應(yīng)設(shè)置排水口和溶氣水取樣口。5.1.12 刮渣機(jī)的運(yùn)行速度應(yīng)穩(wěn)定,刮板平整。5.2 性能要求5.2.1 溶氣釋放器在工作壓力 0.25MPa 0.4MPa 范圍內(nèi)釋放的氣泡應(yīng)細(xì)密、均勻,氣

9、泡在 1000ml 量筒中 的消失時(shí)間應(yīng)大于 4min 。5.2.2 溶氣罐的溶釋氣效率不應(yīng)小于 80%。5.2.3 當(dāng)進(jìn)水的 SS 在 100mg/l500mg/l時(shí),裝置的 SS 去除率應(yīng)大于 80%;當(dāng) SS 在 501mg/l2500mg/l時(shí),裝置的 SS 去除率應(yīng)大于 90%。5.2.4 裝置運(yùn)行噪聲聲壓級(jí)應(yīng)小于 76dB(A。注:當(dāng)裝置用于處理含油廢水時(shí),經(jīng)處理后的排放水的含油量應(yīng)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。并同時(shí)報(bào)告裝置對(duì)油份的 去除率。5.2.5 當(dāng)溶氣水回流比為處理水量 (Q的 30%時(shí),裝置能耗為: 2282 HCRJ 008 1999 a Q25 m3/h 時(shí)，能耗0.4k

10、Wh/m3; b Q 為 25 m3/h100m/h 時(shí)，能耗0.3kWh/m3; c Q 為 101 m3/h400m3/h 時(shí)，能耗0.18kWh/m3。 試驗(yàn)方法 6.1 溶氣罐的試驗(yàn)按 GB 150 進(jìn)行。 6.2 溶釋氣效率的試驗(yàn)按附錄進(jìn)行。 6.3 溶氣水氣泡消失時(shí)間的測(cè)定 6.3.1 測(cè)量?jī)x器 量程為 1000ml 的量筒一只，秒表一只。 6.3.2 打開溶氣罐溶氣水取樣閥門， 取溶氣水注入量筒中至 1000ml， 同時(shí)用秒表記錄氣泡開始消失至目測(cè) 氣泡完全消失時(shí)的時(shí)間。 6.3.3 取兩次重復(fù)測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值報(bào)告。 6.4 噪聲測(cè)量按 GB/T 10894 進(jìn)行。 6.5

11、處理水量采用精度等級(jí)不低于 2.5 級(jí)的流量計(jì)測(cè)定。 6.6 水質(zhì) SS 的測(cè)定按 GB/T 11901 進(jìn)行。 6.7 排放水中含油量的測(cè)定按 GB/T 16488 進(jìn)行。 6.8 裝置的外觀按 JB 2932 進(jìn)行檢查。 6.9 絕緣電阻用兆歐表測(cè)量。 7 檢驗(yàn)規(guī)則 7.1 裝置的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 7.2 出廠檢驗(yàn) 7.2.1 出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合 5.1 條的規(guī)定，并由工廠檢驗(yàn)部門出具產(chǎn)品合格證，主要配套設(shè)備也應(yīng)有生產(chǎn)廠出 具的合格證。 7.2.2 對(duì)每臺(tái)產(chǎn)品均需做出廠檢驗(yàn)。 7.3 型式檢驗(yàn) 當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式試驗(yàn)可在制造廠進(jìn)行，也可在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 a 新

12、產(chǎn)品定型的型式試驗(yàn)； b 首制產(chǎn)品鑒定（包括轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的首制產(chǎn)品） ； c 因產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝或主要材料的更改影響產(chǎn)品性能要求； d 每隔四年的批量生產(chǎn)產(chǎn)品； e 產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)。 7.3.1 抽樣方法：在 5 臺(tái)出廠合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取 1 臺(tái)。 7.3.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目：5.1、5.2 規(guī)定的全部項(xiàng)目。 7.4 判定規(guī)則 7.4.1 檢驗(yàn)結(jié)果符合第 5 章規(guī)定的產(chǎn)品判定為合格品。 7.4.2 5.1 中的任一項(xiàng)不合格時(shí)，允許作必要的調(diào)整，調(diào)整后，復(fù)檢合格則判定為合格。 7.4.3 5.2 中有任一項(xiàng)不合格，應(yīng)加倍抽樣復(fù)檢，若仍不合格，則判定為不合格品。 7.5 國(guó)家環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定檢

13、驗(yàn)按型式檢驗(yàn)進(jìn)行。 8 8.1 8.2 9 3 標(biāo)志、標(biāo)牌、使用說明書 出廠合格的產(chǎn)品必須有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌型式和尺寸應(yīng)符合 GB/T 13306 的規(guī)定。 產(chǎn)品裝置使用說明書中應(yīng)包括：產(chǎn)品工藝流程圖、電氣原理圖、電氣接線圖。 包裝、運(yùn)輸和貯存 裝置的包裝、運(yùn)輸和貯存由各制造廠根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)分別按 GB 191、GB/T 6388 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 附錄 A (技術(shù)條件的附錄 283 溶氣水溶釋氣效率測(cè)定 根據(jù) 3.2 的定義，溶釋氣效率計(jì)算公式為： A1 a = 式中：a溶釋氣效率，%； ae實(shí)際釋氣量，ml/l； kt亨利常數(shù)，見表 A1； P溶氣罐表壓，MPa。 ae 實(shí)際釋氣量 = &#

14、215; 100% 理論溶氣量 7500k t P 表 A1 溫度 kt 0 0.038 kt 隨溫度變化的修正值 40 20 0.024 30 0.021 40 0.018 0.029 A2 溶釋氣量測(cè)定裝置（見圖 A1） 圖 A1 A3 溶釋氣效率測(cè)定方法 溶釋氣量測(cè)定裝置 A3.1 關(guān)閉閘閥和閘閥，打開閥門，把溶釋氣量測(cè)定儀充滿清水，水位至測(cè)定儀所示位置，并把測(cè) 定儀下部的溶氣水進(jìn)水管接至壓力溶氣罐的取樣管上（即接到 號(hào)閘閥管的下口處） 。 A3.2 待壓力溶氣罐運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，把號(hào)三通閘閥旋轉(zhuǎn)到向下的排水方向，打開 號(hào)閘閥，把溶氣水由 號(hào)三通閥向下排放掉，驅(qū)趕進(jìn)水管中的空氣，并觀察放出的壓力溶氣水的正常情況。 A3.3 待壓力溶氣水正常后，旋轉(zhuǎn)號(hào)三通閥，讓溶氣水向上流，進(jìn)入溶釋氣效率測(cè)定裝置內(nèi)