PVC塑料門窗異型材的配方設(shè)計_續(xù)_

1、潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設(shè)備表面的摩擦力,從而降低熔體的流動阻力,降低熔體粘度,提高熔體的流動性,避免熔體與設(shè)備的粘附,提高制品表面的光潔度等。根據(jù)不同成型方法,其潤滑作用側(cè)重不同:壓延成型,防止熔料粘輥;注射成型,提高流動性和脫模性;擠出成型,提高流動性和口模分離性;壓制及層壓成型,利于壓板與制品分離。按潤滑劑成份分類,主要有飽和烴和鹵代烴類、脂肪酸類、脂肪酸酯類、脂肪族酯胺類、金屬皂類、脂肪醇和多元醇類等。按潤滑劑的作用分類,分為內(nèi)、外潤滑劑,主要是依其與樹脂的相容性大小來區(qū)分。內(nèi)潤滑劑與樹脂親和力大,其作用是降低分子間的作用力;外潤滑劑與樹脂的親和力小,其作用是降低樹脂與金

2、屬表面之間的摩擦。內(nèi)外潤滑劑之分只是相對而言,并無嚴(yán)格劃分標(biāo)準(zhǔn)。在極性不同的樹脂中,內(nèi)、外潤滑劑的作用有可能發(fā)生變化。例如硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁酯及硬脂酸單甘油酯對極性樹脂(如PVC及PA而言,起內(nèi)潤滑作用;但對于非極性樹脂(如PE、PP,則顯示外潤滑作用。相反,高分子石蠟等與極性樹脂相容性差,如在極性PVC中用做外潤滑劑,而在PE、PP等非極性樹脂中則為內(nèi)潤滑劑。在不同加工溫度下,內(nèi)、外潤滑劑的作用會發(fā)生變化,如硬脂酸和硬脂醇用于PVC壓延成型初期,由于加工溫度低且與PVC相容性差,主要起外潤滑作用;當(dāng)溫度升高后,與PVC相容性增大,則轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)潤滑劑作用。按潤滑劑的組成可分為:飽和烴

3、類、金屬皂類、脂肪族酰胺、脂肪酸類、脂肪酸酯類及脂肪醇類。飽和烴類按極性可分為非極性烴(如聚乙烯蠟和聚丙烯蠟、極性烴(如氯化石蠟、氧化聚乙烯等。飽和烴類按分子量大小可分為液體石蠟(C16C21、固體石蠟(C26C32、微晶石蠟(C32C70及低分子量聚乙烯(分子量100010000等,主要用于PVC無毒外潤滑劑。(1液體石蠟,俗稱白油,為無色透明液體,可用作PVC的透明性外潤滑劑,用量為0.5phr左右,用量大會嚴(yán)重影響焊角強(qiáng)度。(2固體石蠟,又稱為天然石蠟,白色固體,可用作PVC的外潤滑劑,用量為0.1 1.0p hr,用量太大會影響透明度。(3微晶石蠟,又稱為高熔點(diǎn)石蠟,外觀為白色或淡黃色

4、固體,因結(jié)晶微細(xì)而稱為微晶石蠟。其潤滑效果和熱穩(wěn)定性好于其他石蠟,在PVC中用量較小,一般為0.10.3phr。(4低分子量聚乙烯,又稱聚乙烯蠟,外觀為白色或淡黃色固體粉末,透明性差,可PVC塑料門窗異型材的配方設(shè)計(續(xù)王佩璋(北京工商大學(xué),北京,100037講座用于PVC擠出和壓延加工外潤滑劑,用量一般為0.5phr以下。(5氧化聚乙烯蠟,為聚乙烯蠟部分氧化產(chǎn)物,外觀為白色粉末。有優(yōu)良的內(nèi)、外潤滑作用,透明性好,價格低,用量在0.2 1.0p hr。(6氯化石蠟,與PVC相容性好,透明性差,與其他潤滑劑并用效果好,用量0.5p hr 以下為宜。包括單脂肪酰胺和雙脂肪酰胺兩大類,單脂肪酰胺主要

5、起內(nèi)潤滑作用,主要品種包括乙基雙硬脂酰胺、N,N-亞乙基雙蓖麻醇酸酰胺等。如硬脂酸,是僅次于金屬皂類而得到廣泛應(yīng)用的潤滑劑,可用于PVC,用量少時,起內(nèi)潤滑作用;用量大時,起外潤滑作用。硬脂酸的加入量低于0.5p hr。(1硬脂酸丁酯,外觀為無色或淡黃色油狀液體,在PVC中以內(nèi)潤滑為主兼具外潤滑作用,用量0.5 1.5p hr。(2單硬脂酸甘油酯,代號GMS,外觀為白色蠟狀固體,為PVC優(yōu)良內(nèi)潤滑劑,對透明性影響小,加入量低于1.5p hr,可與硬脂酸并用。由于PVC熔體延展性差,易導(dǎo)致熔體破碎;PVC熔體松弛慢,易導(dǎo)致制品表面粗糙,無光澤及鯊魚皮等。因此,PVC加工時往往需要加入加工助劑,以

6、改善其熔體的缺陷。加工助劑為一類可以改善樹脂加工性能的助劑,其主要作用方式有三種:促進(jìn)樹脂熔融、改善熔體流變性能及賦予潤滑功能。(l促進(jìn)樹脂熔融。PVC樹脂在加熱的狀態(tài)下,在一定的剪切力作用下熔化時,加工改性劑首先熔融并粘附在PVC樹脂微粒表面,它與樹脂的相容性和它的高分子量,使PVC 粘度及摩擦增加,從而有效地將剪切應(yīng)力和熱傳遞給整個PVC樹脂,加速PVC熔融。(2改善熔體流變性能。PVC熔體具有強(qiáng)度差、延展性差及熔體破裂等缺點(diǎn),而加工改性劑可改善熔體上述流變性。其作用機(jī)理為增加PVC熔體的粘彈性,從而改善離模膨脹和提高熔體強(qiáng)度等。(3賦予潤滑性。加工改性劑與PVC相容部分首先熔融,起到促進(jìn)

7、熔融作用;而與PVC不相容部分則向熔融樹脂體系外遷移,從而改善脫模性。2.3.2.1在PVC門窗異型材生產(chǎn)中,主要采用AC R類加工改性劑ACR為甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯、苯乙烯等單體的共聚物。除可用作加工助劑外,還可用作沖擊改性劑。我國的ACR可分為ACR201、ACR301和ACR401、ACR402幾種,國外的牌號有:K120N、K125、K175、P530、P501、P551、P700、PA100等。表3是國內(nèi)外ACR加工助劑牌號對照。ACR加工改性劑的重要作用是縮短塑化時間,促進(jìn)PVC的塑化,提高熔體塑化的均勻性,降低塑化溫度。表4是用BLAN-BENDE塑度儀測定的ACR對塑化時間

8、、溫度等的影響。表3國內(nèi)外ACR加工助劑牌號對照Rohm-HaasKanegafuchi Metco蘇州安利型號組成K120MMA-EA PA20P530201K125MMA-BA PA50PA551301K175MMA-BA-ST PA-100P-700401在PVC塑料門窗型材中一般使用ACR201或ACR401,用量為1.53p hr。高分子材料改性的一個重要內(nèi)容是改善其耐沖擊性能,PVC樹脂是一種極性非結(jié)晶性高聚物,分子之間有較強(qiáng)的作用力,屬于硬而脆的材料,當(dāng)受到?jīng)_擊時,抗沖擊強(qiáng)度較低。加入沖擊改性劑后,沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發(fā)應(yīng)力,并利用粒子自身的變形和剪切帶,阻止

9、銀紋擴(kuò)大和增長,吸收掉傳入材料體內(nèi)的沖擊能,從而達(dá)到抗沖擊的目的。改性劑的顆粒很小,以利于增加單位重量或單位體積中改性劑的數(shù)量,使其有效體積份數(shù)提高,從而增強(qiáng)了分散應(yīng)力的能力。目前應(yīng)用比較廣泛的主要是有機(jī)沖擊改性劑。按有機(jī)沖擊改性劑的分子內(nèi)部結(jié)構(gòu),可將其分為以下幾類。(1預(yù)定彈性體(PDE型沖擊改性劑它屬于核-殼結(jié)構(gòu)的聚合物,其核為軟狀彈性體,賦予制品較高的抗沖擊性能,殼為具有高玻璃化溫度的聚合物,主要功能是使改性劑微粒子之間相互隔離,形成可以自由流動的組分顆粒,促進(jìn)其在聚合物中均勻分散,增強(qiáng)改性劑與聚合物之間相互作用和相容性。此類結(jié)構(gòu)的改性劑有:MBS、ACR、MABS 和MACR等,它們都

10、是優(yōu)良的沖擊改性劑。(2非預(yù)定彈性體(NPDE型沖擊改性劑它屬于網(wǎng)狀聚合物,其改性機(jī)理是以溶劑化作用(增塑作用機(jī)理對塑料進(jìn)行改性。因此,NPDE必須形成一個包覆樹脂的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),它與樹脂不是十分好的相容體。此類結(jié)構(gòu)的改性劑有:CPE、EVA。(3過度型沖擊改性劑其結(jié)構(gòu)介于兩種結(jié)構(gòu)之間,如ABS。(4橡膠類沖擊改性劑這是一類性能優(yōu)良的增韌劑,主要品種有:乙丙橡膠(EPR、三元乙丙橡膠(EPDM、丁腈橡膠(NBR及丁苯橡膠、天然橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、聚異丁烯、丁二烯橡膠等,其中EPR、EPDM、NBR三種最常用,它們的特點(diǎn)是低溫耐沖擊性優(yōu)越,但都不耐老化,PVC塑料門窗型材一般不使用這類沖擊改性

11、劑。用于PVC樹脂的有機(jī)沖擊改性劑常用品種有如下幾種。(1氯化聚乙烯(CPECPE是利用HDPE在水相中進(jìn)行懸浮氯化的粉狀產(chǎn)物,隨著氯化程度的增加使原來結(jié)晶的HDPE逐漸成為非結(jié)晶的彈性體。作為增韌劑而使用的CPE,含Cl量一般為25% 45%。CPE來源廣,價格低,除具有增韌作用外,還具有耐寒性、耐候性、耐燃性及耐化學(xué)藥品性。目前在我國CPE是占主導(dǎo)地位的沖擊改性劑,尤其在PVC管材和型材生產(chǎn)中,大多數(shù)工廠均使用CPE,加入量一般為表4ACR加工改性劑改性PVC的效果ACR 用量塑化時間/s塑化扭矩/N#m塑化溫度/e平衡扭矩/N#m平衡溫度/e515p hr。CPE可以同其他增韌劑協(xié)同使用

12、,如橡膠類、EVA等,效果更好,但橡膠類的助劑不耐老化。(2ACRACR為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯等單體的共聚物,AC R是近年來開發(fā)得最好的沖擊改性劑,它可使材料的抗沖擊強(qiáng)度增大幾十倍。ACR屬于核殼結(jié)構(gòu)的沖擊改性劑,甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯高聚物組成外殼,以丙烯酸丁酯類交聯(lián)形成的橡膠彈性體的鏈段為核分布于顆粒內(nèi)層。ACR沖擊改性劑尤其適用于戶外使用的PVC塑料制品的沖擊改性,在PVC塑料門窗型材中使用ACR作為沖擊改性劑,與其他改性劑相比具有加工性能好、表面光潔、耐老化、焊角強(qiáng)度高的特點(diǎn),但價格比CPE高1/3左右。國外常用的牌號如K-355,一般用量610phr。目前國內(nèi)生產(chǎn)ACR沖擊

13、改性劑的廠家較少,使用廠家也較少。(3MBSMBS是甲基丙烯酸甲酯、丁二烯及苯乙烯三種單體的共聚物。MBS的溶度參數(shù)為9.49.5之間,與PVC的溶度參數(shù)接近,因此與PVC的相容性較好,它的最大特點(diǎn)是加入PVC后可以制成透明的產(chǎn)品。一般在PVC中加入1017p hr,可將PVC的沖擊強(qiáng)度提高615倍,但MBS的加入量大于30phr 時,PVC沖擊強(qiáng)度反而下降。MBS本身具有良好的沖擊性能,透明性好,透光率可達(dá)90%以上,且在改善沖擊性同時,對樹脂的其他性能,如拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等影響很小。MBS價格較高,常同其他沖擊改性劑(如EAV、C PE、SBS等并用。MBS耐熱性不好,耐候性差,不適于

14、做戶外長期使用制品,一般不作塑料門窗型材生產(chǎn)的沖擊改性劑使用。(4SBSSBS為苯乙烯、丁二烯、苯乙烯三元嵌段共聚物,也稱為熱塑性丁苯橡膠,屬于熱塑性彈性體,其結(jié)構(gòu)可分為星型和線型兩種。SBS 中苯乙烯與丁二烯的比例主要為30/70、40/ 60、28/72、48/52幾種,主要用做HDPE、PP、PS 的沖擊改性劑,加入量515phr。SBS主要作用是改善低溫耐沖擊性,但是耐候性差,不適于做戶外長期使用制品。(5ABSABS為苯乙烯(40%50%、丁二烯(25%30%、丙烯腈(25%30%三元共聚物,主要用于工程塑料,也用于PVC的抗沖擊改性,對低溫沖擊改性效果也很好。ABS加入量達(dá)到50p

15、 hr時,PVC的沖擊強(qiáng)度可與純ABS相當(dāng)。ABS的加入量一般為5 20phr,ABS的耐候性差,不適于長期戶外使用制品,一般不作塑料門窗型材生產(chǎn)的沖擊改性劑使用。(6EVAE VA是乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,醋酸乙烯酯的引入改變了聚乙烯的結(jié)晶性,醋酸乙烯酯含量在5%17%時主要用于農(nóng)膜,它與聚乙烯的相容性很好;當(dāng)醋酸乙烯酯含量為40%50%時可用作PVC沖擊改性劑。醋酸乙烯酯含量大于50%一般做熱熔膠使用。單獨(dú)使用EVA作抗沖擊劑有許多缺點(diǎn),如拉伸強(qiáng)度下降、熱變形溫度變低、耐化學(xué)性較差等,而且EVA與PVC折光率不同,難以得到透明制品,因此,常將EVA與其他抗沖擊樹脂并用。EVA添加量在10

16、phr以下。上述幾種沖擊改性劑改性PVC性能比較見表5。改性劑CPE EVA MBS ACR 耐腐性優(yōu)好好好耐候性好-優(yōu)好-優(yōu)差好-優(yōu)低溫韌性好中好-優(yōu)中缺口敏感性好中好-優(yōu)中透明性差差好-優(yōu)差拉伸強(qiáng)度好差中優(yōu)表5幾種沖擊改性劑改性PVC性能比較光穩(wěn)定劑大體可以分為四類:(1光屏蔽劑如鈦白和炭黑,它可以阻擋紫外線進(jìn)入型材的內(nèi)部,以阻止聚合物光降解的進(jìn)行。如加入2%炭黑的LDPE片材其耐老化程度比不加炭黑的LDPE片材提高20倍。鈦白對型材的耐老化程度有較大的提高,鈦白應(yīng)使用金紅石型的,在PVC塑料門窗型材中的使用量為36p hr。(2紫外線吸收劑紫外線吸收劑可以強(qiáng)烈吸收280 400nm的紫外

17、線,轉(zhuǎn)換成可見光或熱量。常用的有UV-531、UV-327、UV-326、UV-P等產(chǎn)品,用量一般為0.1%0.5%。但價格較高。(3淬滅劑淬滅劑主要是消滅受激發(fā)的聚合物分子的能量,使之回到基態(tài),具體品種為鎳、鈷絡(luò)合物,品種有光穩(wěn)定劑2002、光穩(wěn)定劑1084等,一般與其他光穩(wěn)定劑配合使用,用量0.1%0.5%。(4自由基捕捉劑自由基捕捉劑是一種高效的光穩(wěn)定劑,他捕捉光降解分解出的自由基,終止降解反應(yīng)的進(jìn)行,一般使用在LDPE農(nóng)膜中。它的品種主要有:光穩(wěn)定劑GW-540、GW-544、GW-310、BW-10LD、光穩(wěn)定劑744、光穩(wěn)定劑622、光穩(wěn)定劑944等,用量0.02% 0.5%。填料

18、的種類很多,使用填料的主要目的是占據(jù)空間以降低成本。當(dāng)然,一些填料也賦予材料一些特殊的性能,如阻燃、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、剛性等。填料的主要指標(biāo)為:白度、粒徑、顆粒形狀和顆粒表面活性。填料的主要品種有:(1碳酸鹽類主要為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣和活性碳酸鈣。一般在PVC塑料型材中使用的是活性輕質(zhì)碳酸鈣,粒徑為300 700目。(2炭黑如天然氣槽黑、混氣槽黑、高耐磨爐黑、熱裂法炭黑、乙炔炭黑等。主要作橡膠的補(bǔ)強(qiáng)用,有些品種亦作填充劑,如用于導(dǎo)電和防靜電高分子材料制品中。(3硫酸鹽類有硫酸鋇、硫酸鈣、鋅鋇白(立德粉等,主要作填充劑,也有著色作用,硫酸鋇可減少X光透過度。(4金屬氧化物如氧化鋁、氧化錳、氧化鋅、

19、氧化銻、氧化鎂、氧化鐵、磁粉等,作填充劑和著色劑。(5金屬粉如鋁、青銅、鋅、銅、鉛等粉末,作裝飾用。也可改善導(dǎo)熱性。在塑料型材生產(chǎn)中有時用銅粉、鋁粉生產(chǎn)仿鋁窗的型材。(6含硅化合物陶土中最常使用的為高嶺土,作填充劑。硬質(zhì)陶土有補(bǔ)強(qiáng)作用?；圩魈畛鋭?。(7纖維類如玻璃纖維、硼纖維、碳纖維等,作增強(qiáng)劑。3型材的配方設(shè)計(1樹脂應(yīng)選擇PVC-SG5樹脂或PVC-SG4樹脂,也就是聚合度在12001000的聚氯乙烯樹脂。(2必須加入熱穩(wěn)定體系。熱穩(wěn)定體系可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際要求選擇,并注意熱穩(wěn)定劑之間的協(xié)同效應(yīng)和對抗效應(yīng)。不同熱穩(wěn)定體系的特點(diǎn)如下:#衛(wèi)生性稀土穩(wěn)定劑=有機(jī)錫穩(wěn)定劑>復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑&

20、gt;鉛鹽穩(wěn)定劑#焊角強(qiáng)度有機(jī)錫穩(wěn)定劑=稀土穩(wěn)定劑>鉛鹽穩(wěn)定劑=復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑#操作性復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑=稀土穩(wěn)定劑>鉛鹽穩(wěn)定劑>有機(jī)錫穩(wěn)定劑#經(jīng)濟(jì)性鉛鹽穩(wěn)定劑>復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定第 3期 王佩璋 . PVC 塑料門窗異型材的配方設(shè)計( 續(xù) 35 劑 > 稀土穩(wěn)定劑 > 有機(jī)錫穩(wěn)定劑 ( 3 必須加入沖擊改性劑, 可以選擇 CPE 和 ACR 沖擊改性劑。 根據(jù)配方中其他組成以 及擠出機(jī)塑化能力 , 加入量在 8 12phr 。CPE 價格較低 , 來源廣泛; ACR 耐老化能力、 焊角 強(qiáng)度高。 ( 4 適量加入潤滑系統(tǒng), 潤滑系統(tǒng)可以降 低加工機(jī)械負(fù)荷, 使產(chǎn)品光

21、滑 , 但過量會造成 焊角強(qiáng)度下降。 ( 5 加入加工改性劑可以提高塑化質(zhì)量 , 改善制品外觀。 一般 ACR 加工改性劑的加入 量為 1 2phr 。 ( 6 加入填料可以降低成本, 增加型材的 剛性 , 但對低溫沖擊強(qiáng)度影響較大 , 應(yīng)選擇細(xì) 度較高 的活性輕 質(zhì)碳酸鈣 , 加入量 在 5 15phr 。 ( 7 必須加入一定量的鈦白以起到屏蔽 紫外線的作用 , 鈦白應(yīng)選擇金紅石型, 加入量 在 4 6phr。必要時可以加入紫外線吸收劑 UV- 531、 UV327 等以增加型材的耐老化能 力。 ( 8 適量加入藍(lán)色和熒光增白劑, 可以明 顯改善型材的色澤。 ( 9 在設(shè)計配方中應(yīng)盡量簡化

22、 , 盡量不加 入液體助劑, 并且根據(jù)混合工序要求分批按 加料順序把配方分為 Ñ 號料、 Ò號料、 Ó號 料分別包裝。 3. 2 各類配方實(shí)例及特點(diǎn) 3. 2. 1 有機(jī)錫穩(wěn)定劑配方 PVC- SG5 硫醇錫( 京錫 8113 硬脂酸鈣 ACR401 CPE ( 35% 活性輕鈣 鈦白 ( 金紅石型 PE 蠟 100 phr 2 3 phr 1 2 phr 1 2 phr 8 10 phr 6 8 phr 4 6 phr 0. 5 1phr 使用鉛鹽穩(wěn)定劑的 PVC 物料混合使用。 3. 2. 2 稀土穩(wěn)定劑配方 PVC- SG5 稀土復(fù)合穩(wěn)定劑 ACR401 C

23、PE ( 35% 活性輕鈣 鈦白 ( 金紅石型 PE 蠟 100 phr 4 6 phr 1 2 phr 8 10 phr 6 8 phr 4 6 phr 0. 2 0. 5 phr 該配方優(yōu)點(diǎn): 無毒, 型材焊接強(qiáng)度較高 ; 缺點(diǎn) : 價格較高。 3. 2. 3 復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑配方 配方一: PVC( K66- 68 復(fù)合鉛 SMS50011FP Baerorapid 10F Baerodur EST- 3 活性輕鈣 鈦白 ( 金紅石型 配方二: PVC- SG5 復(fù)合鉛( HJ- 301 硬脂酸 ACR 401 CPE ( 35% 活性輕鈣 鈦白 ( 金紅石型 100 phr 5 phr

24、0. 3 phr 2 phr 10 phr 6 phr 4 phr 100 phr 5 phr 1 phr 8 phr 5 phr 5 phr 該配方特點(diǎn): 生產(chǎn)中鉛污染小 , 加工流動 性好 , 操作簡便, 價格適中。 3. 2. 4 鉛鹽穩(wěn)定劑配方 PVC- SG5 三鹽 二鹽 硬脂酸鈣 硬脂酸鋇 硬脂酸鉛 硬脂酸 ACR 401 CPE ( 35% 100 phr 3 phr 1. 5 phr 0. 5 phr 0. 5 phr 0. 5 phr 0. 5 phr 2 phr 10 phr 該配方優(yōu)點(diǎn): 無毒, 粉塵污染小 , 型材焊 接強(qiáng)度高 ; 缺點(diǎn) : 價格高 , 生產(chǎn)時有味, 不

25、能與 36 活性輕鈣 鈦白 ( 金紅石型 氧化 PE 蠟 石蠟 8 phr 4 phr 0. 3 phr 0. 3 phr 塑料助劑 2003 年第 3 期( 總第 39 期 ACR K125P ACR K175 ACRKM355P 活性輕鈣 鈦白 ( 金紅石型 0. 8 phr 0. 5 phr 6 phr 6 phr 4 phr 該配方優(yōu)點(diǎn): 成本低 , 穩(wěn)定性好; 缺點(diǎn): 生 產(chǎn)中鉛污染, 配料操作麻煩。 3. 2. 5 ACR 沖擊改性劑配方 PVC( K65 二鹽 硬脂酸鈣 硬脂酸鋇 硬脂酸鉛 硬脂酸 100 phr 3 phr 0. 5 phr 0. 5 phr 0. 5 phr 0. 5 phr PE 蠟 0. 2 phr 以上列舉一些配方僅供參考 , 在確定自 己企業(yè)生產(chǎn)配方時還要 根據(jù)企業(yè)的設(shè)備 能 力、 各種助劑的來源以及質(zhì)量穩(wěn)定情況、 價格 成本來確定。但一旦配方確定后 , 不要經(jīng)常 改變配方 , 否則對穩(wěn)定生產(chǎn)