東方燕園二期人防地下室工程施工2組織設(shè)計(jì)

1、宣城市東方燕園二期人防地下室工程施工組織設(shè)計(jì) 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：寧波東新建筑有限公司宣城分公司 編制日期：2013年7月25日目 錄一、建筑概況二、結(jié)構(gòu)概況三、施工方案3.1 地下室平面布置3.2 基坑降排水3.3底板墊層施工方法3.4 底板防水及保護(hù)層施工方法3.5 地下室鋼筋工程施工方法 3.6 混凝土工程3.7模板工程3.8人防技術(shù)要求3.9安全保證措施四、工程驗(yàn)收及質(zhì)量保證措施一、建筑概況本工程為附建式甲級(jí)6類二等人員掩蔽體人防地下室，防化等級(jí)為丙級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，防水等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。平時(shí)為小汽車停車庫(kù)，可停放小汽車204輛，戰(zhàn)時(shí)為四個(gè)二等人員

2、掩蔽體及一個(gè)人防電站。人防建筑面積為7439平方米，掩蔽人數(shù)4300人。人防區(qū)域內(nèi)平時(shí)設(shè)7個(gè)人員出入口和2個(gè)汽車出入口，戰(zhàn)時(shí)設(shè)11個(gè)出入口處，每個(gè)防護(hù)單元都設(shè)一個(gè)主要出入口，設(shè)有防毒通道、簡(jiǎn)易洗消、擴(kuò)撒室等，一個(gè)次要出入口，設(shè)有密閉通道、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、除塵濾毒室等。各單元、房間之間，各單元、房間與外界通道均設(shè)鋼筋混凝土防護(hù)密閉門或密閉門。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高12.00米。二、結(jié)構(gòu)概況地下室墻柱及頂板梁混凝土等級(jí)采用C30混凝土，頂?shù)装濉⑼鈮芭c外墻相交的柱子采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6。鋼筋有熱扎HPB235級(jí)、HRB335級(jí)和HRB400級(jí)，鋼筋的搭接和錨固除圖中注明者外按有關(guān)

3、規(guī)范規(guī)定采用，梁和柱縱向鋼筋采用焊接或機(jī)械連接。地下室內(nèi)部磚墻采用MU3.5煤矸石空心磚，M5混合砂漿砌筑。三、施工方案3.1 施工平面布置地下室階段先布置1臺(tái)塔吊，解決材料的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸問(wèn)題。布置一個(gè)鋼筋加工場(chǎng)制作地下室所需鋼筋。一個(gè)木工加工場(chǎng)為地下室模板工程配料。澆筑砼時(shí)配備的1臺(tái)混凝土輸送砼解決混凝土的水平運(yùn)輸。必要時(shí)，增加一臺(tái)混凝土輸送泵。3.2基坑降排水根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告，根據(jù)基坑工程施工要求采用集水井結(jié)合明排水溝排水，必要時(shí)采用井點(diǎn)降水施工。1、集水井：沿基底周邊環(huán)形布置（詳見(jiàn)平面布置圖），集水坑邊長(zhǎng)1.0m，深度1.2m?？颖诖u砌筑240厚，坑底鋪300mm厚碎石，坑壁

4、不抹灰。2、排水溝沿基坑底周邊設(shè)置環(huán)行排水溝，排水溝寬300mm，深300mm。3、抽水：每個(gè)集水坑準(zhǔn)備水泵一臺(tái)，專人負(fù)責(zé)抽水，使水位降深達(dá)到要求，水量大的集水坑可不停地抽，其它可采取有水即抽，使地下水始終底于基坑底500mm以下，以滿施工要求。4、其他：1、做好基坑外的地面排水工作，疏通場(chǎng)內(nèi)外排水、泄水系統(tǒng)，保證現(xiàn)場(chǎng)不積水，防止地面雨積水侵蝕邊坡、流入基坑。2、地下室結(jié)構(gòu)施工期間至土方回填前，應(yīng)選派專人連續(xù)不斷地進(jìn)行降排水和巡視、檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即會(huì)同甲方、監(jiān)理，及時(shí)采取措施處理。3.3 底板墊層施工方法（一）墊層施工1、墊層施工必須在驗(yàn)槽合格施工完畢后進(jìn)行。2、基底高程及厚度控制標(biāo)記

5、需事先測(cè)設(shè)標(biāo)定，必須滿足設(shè)計(jì)尺寸要求。3、墊層采用商品混凝土，泵送施工，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工抹平，做到高程準(zhǔn)確，表面平整。3.4 底板防水及保護(hù)層施工方法 本工程地下室防水采用自防水與外防水相結(jié)合的防水做法，混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)P6。地下室側(cè)墻，底板結(jié)構(gòu)外防水無(wú)機(jī)聚合物水泥基防水涂料。施工縫設(shè)置在底板以上500處，防水構(gòu)造采用3厚鋼板止水。（一）施工工藝流程 施工準(zhǔn)備基層處理涂刷配套基層處理劑細(xì)部附加層防水層施工質(zhì)檢保護(hù)隔離層施工。 （二）操作要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備：包括主材輔材和系統(tǒng)配套材料；技術(shù)方案、作業(yè)條件和防水基層。施工機(jī)具：清理基層用鐵鍬、掃帚、吹灰器、手錘、鋼鑿、毛刷、壓輥（滾筒）、手輥

6、等。2、基層處理：基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整并干燥、干凈無(wú)起砂、灰塵和油污，施工前應(yīng)對(duì)基層檢查和驗(yàn)收，符合要求后進(jìn)行清理和清掃，必要時(shí)用高壓吹塵機(jī)吹凈。3、涂刷基層處理劑：基層表面應(yīng)涂刷基層處理劑，涂刷應(yīng)均勻并完全覆蓋所有部位，不得漏涂。4 、細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加防水層施工基層處理后及時(shí)按相關(guān)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求對(duì)需做附加防水層的部位進(jìn)行處理。3.5 地下室鋼筋工程施工方法（一）施工順序承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋地梁鋼筋筏板鋼筋墻柱插筋底板混凝土澆筑地下室墻柱鋼筋地下室墻柱混凝土澆筑頂板鋼筋地下室墻柱/ 及頂板混凝土澆筑。（二）鋼筋保護(hù)層梁、板、墻、柱保護(hù)層厚度為25mm,與土壤接觸部位及基礎(chǔ)為40mm（三）鋼筋連接方法1、柱、梁

7、縱向鋼筋采用焊接或機(jī)械連接；（四）鋼筋接頭要求1、板的跨中受力主筋都必須伸入支座，且有足夠的錨固長(zhǎng)度，頂板下層、底板上層鋼筋伸到梁或墻邊，且向反方向錨固15d；（五）鋼筋錨固與搭接由于本工程中框架梁、框架柱及剪力墻均按德國(guó)級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)，因此各部位鋼筋的錨固與搭接必須符合要求：1、縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度按下表執(zhí)行表.5（1） 縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度表鋼筋類型40C35C30252525252525HPB30030 d28d26dHRB33526d29d29d31d31d34dHRB40031d34d34d38d37d41d2、縱向受拉鋼在同一區(qū)域內(nèi)最小搭接長(zhǎng)度按下表執(zhí)行鋼筋類型40C35C

8、30252525252525HPB3002535d33d30d5035d33d30dHRB3352532d35d35d38d38d41d503741d41d44d44d48d HRB4002538d41d41d46d 45d50d504448d48d54d52d58d（六）鋼筋加工制作1、鋼筋制作前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)配料表中的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、使用部位，避免造成返工浪費(fèi)或遺漏，保證一次完成。2、鋼筋下料應(yīng)保證鋼材的充分利用。3、鋼筋加工應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和施工部位的先后，合理安排加工的先后次序。4、鋼筋下料前核對(duì)各種規(guī)格鋼筋的出廠合格證和合格試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)證實(shí)合格后方可使用，該項(xiàng)工作由鋼筋施工員和項(xiàng)目質(zhì)安員共

9、同證實(shí)。5、加工好的鋼筋半成品應(yīng)按要求，分類堆碼整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，注明樓層、構(gòu)件、編號(hào)、鋼筋號(hào)。6、本工程中平面不規(guī)則的梁、板中鋼筋應(yīng)立足放樣下料，確保鋼筋和錨固長(zhǎng)度。（七）鋼筋綁扎和安裝1、施工準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙，主管鋼筋的施工員應(yīng)向班組提供鋼筋配料表并分層及每次設(shè)計(jì)變更作詳盡的技術(shù)交底；（2）辦理放線（柱墻）或模板（梁板）交接記錄；（3）柱墻腳鑿毛，砼施工縫鑿毛后應(yīng)檢查鋼筋的位置的正確性，如不正確須先進(jìn)行調(diào)校，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行綁扎；（5）梁板鋼筋綁扎前，應(yīng)在相應(yīng)位置的模板上注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等，為鋼筋的排放提供直觀依據(jù)，避免造成返工；（6）柱鋼筋綁扎從樓層的一端向另一

10、端推進(jìn)，以便于柱砼澆筑能在樓層的支模和綁扎鋼筋的工序中插入，可節(jié)省工期。2、操作工藝（1）為保證鋼筋的排距正確，誤差在允許范圍之內(nèi)，雙向鋼筋滿口綁扎，墊塊混凝土強(qiáng)度等級(jí)與基礎(chǔ)混凝土相同、厚薄一致、支勢(shì)平穩(wěn)。（2）為了保證鋼筋位置正確及不變形，采用16mm鋼筋支撐上層鋼筋或用48mm鋼管支撐上層鋼筋，面上用25mm鋼筋焊接成井字形交叉鋼筋來(lái)固定柱子插筋。（3）保護(hù)層：根據(jù)圖紙購(gòu)買保護(hù)層。（4）基礎(chǔ)梁鋼筋：梁鋼筋應(yīng)先用鋼管支架托起安裝，先將梁身范圍的柱箍筋按設(shè)計(jì)間距焊成骨架，套在柱鋼筋上，再綁扎梁鋼筋。梁鋼筋成型，經(jīng)檢查無(wú)誤后，整體沉落，沉落注意速度均勻，確保位置正確，保護(hù)層符合要求。（5）底板鋼

11、筋：底筋要在墊層面先定位，兩層鋼筋之間用馬凳隔開(kāi)，并確保保護(hù)層厚度正確。（6）墻柱插筋：墻柱鋼筋安裝前應(yīng)在墊層面定出墻壁柱位置，在筋綁扎完成后施工。墻柱鋼筋應(yīng)臨時(shí)固定，水平筋（箍筋）先行定位，綁扎完成后，檢查位置正確無(wú)誤，保護(hù)層位置確定正確再與筋點(diǎn)焊固定，校核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序。（7）板、梁、柱鋼筋按配筋圖、結(jié)構(gòu)總說(shuō)明要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101-01或11G101-03進(jìn)行配制和安裝。（8）當(dāng)?shù)雀叩闹髁汉痛瘟合嘟粫r(shí)，次梁的面筋置于主梁面筋之下，底筋置主梁底筋之上。（9）雙向板底筋的短向筋布置在底層，長(zhǎng)向筋放在短向筋之上。當(dāng)板筋連續(xù)配置時(shí)，底筋在支座處搭接，面筋在跨中Lo/3范圍內(nèi)搭接

12、。（10）為滿足防雷要求，凡作為防雷、接地引下線的主鋼筋與避雷帶與底板的主筋相連接時(shí)，均采用焊接接頭，以構(gòu)成良好的電氣回路。（11）地下室底板鋼筋在按后澆帶位置分區(qū)段綁扎的同時(shí)，相鄰后續(xù)施工的區(qū)段的底板防水保護(hù)層要完成，穿過(guò)相鄰兩跨的承臺(tái)、地梁和底板筋、后澆帶加強(qiáng)筋須在前批區(qū)段砼澆筑之前完善。（12）為保證板面筋位置符合設(shè)計(jì)且不被施工破壞，樓板面筋須設(shè)置16500鐵板凳。（13）板面負(fù)筋應(yīng)逐點(diǎn)綁牢在梁筋上，以免其彎曲或松動(dòng)，造成兩層筋間空隙增大導(dǎo)致砼板超厚。（14）柱墻筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真調(diào)校，保證其位置的準(zhǔn)確。（15）構(gòu)造柱與梁連接或梁上立柱，梁應(yīng)預(yù)先留出柱子鋼筋。（16）地下室底筋和墻

13、筋應(yīng)一次性完成，且墻筋不設(shè)置接頭。（17）砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)派出專人對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校內(nèi)容包括：松動(dòng)的箍筋、彎曲移位的板筋、傾斜的柱墻筋、移位的預(yù)埋件等。（八）鋼筋工程質(zhì)量控制1、鋼筋原材及焊接半成品檢驗(yàn)要求：（1）原材：按同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)鋼筋60t為一批取一組試件；一批送貨不足60t者，也要求取一組試件；（2）直螺紋接頭：以同一施工區(qū)段每300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批取一組試件。2、鋼筋加工綁扎質(zhì)量要求：除應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的直徑、根數(shù)、間距、位置、接頭位置及搭接長(zhǎng)度進(jìn)行綁扎外，鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)裂，鋼筋位置允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表規(guī)定：表.8 鋼筋位置允許偏

14、差表項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，-05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻33.6 混凝土工程（一）材料選用：本工程結(jié)構(gòu)均采用商品砼，筏板、承臺(tái)、外墻：抗?jié)B等級(jí)地下室底板、頂板及外墻為P6級(jí)。地下室墻柱、外墻、底板、梁、墻均為C30砼。（二）商品砼的管理1、商品混凝土廠家的選擇 根據(jù)該工程混凝土用量大，標(biāo)號(hào)選擇范圍比較廣，選擇有實(shí)力的混凝土廠家顯得尤為重要。選擇混凝土廠家時(shí)，由甲方、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合考察，全方位對(duì)混凝土廠家的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行考核。2、混凝土的拌制（

15、1）配合比的要求 每次澆筑砼前，由項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)出砼配合比申請(qǐng)單，砼廠家根據(jù)申請(qǐng)單和試配結(jié)果開(kāi)出正式配合比，交甲方、監(jiān)理、施工單位確定。砼由以下材料組成：水 泥：PO42.5R普通硅酸鹽水泥砂： 中砂（含泥量小于2%）石 子：1030碎石（最大粒徑不大于鋼筋最大凈距的3/4）粉煤灰：I級(jí)（能使砼減小水化熱，可減小和防止砼干縮、水化熱裂縫，并應(yīng)符合JGJ28-88規(guī)范） 外加劑：UEA微膨脹劑、MNF-2泵送劑（2）砼的攪拌控制要點(diǎn)每次澆筑砼時(shí)，項(xiàng)目部設(shè)一名試驗(yàn)員督促砼公司按配合比和甲方（監(jiān)理）、項(xiàng)目部提出的材料質(zhì)量要求及強(qiáng)度規(guī)定進(jìn)行配料；嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意

16、不得隨意加減用水量；每次澆筑砼前一天，由甲方、監(jiān)理、施工單位共同到砼廠家，檢查其設(shè)備完好情況，材料能否滿足設(shè)計(jì)要求及材料儲(chǔ)備數(shù)量； 每次澆筑砼前，由項(xiàng)目部向砼廠家下達(dá)任務(wù)書(shū)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量、對(duì)砼的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率等。（3）混凝土的運(yùn)輸對(duì)于一次澆筑多種標(biāo)號(hào)時(shí)，砼罐車必須標(biāo)明砼強(qiáng)度等級(jí)。砼攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；砼整車容重檢查每一配合比每天不少于一次?，F(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的砼為代表。砼取樣、試塊制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由監(jiān)理簽證認(rèn)可。；攪拌車卸料前不得出

17、現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象；攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸方向有可靠的通訊聯(lián)系手段。砼接收由項(xiàng)目部管理人員和試驗(yàn)員負(fù)責(zé)，以便隨時(shí)對(duì)砼的色澤、坍落度等進(jìn)行檢查，防止其它工程中的砼混入及砼等級(jí)出現(xiàn)錯(cuò)誤；每次澆筑砼，要求砼廠家必須派一名負(fù)責(zé)人駐現(xiàn)場(chǎng)。（4 ）混凝土澆筑混凝土澆筑順序：每施工段均平行后退澆筑?；炷翝仓挾龋ê穸龋┑目刂?）地下室底板：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及后澆帶劃分情況，各區(qū)的砼梁均較均勻，采用輸送泵運(yùn)輸，其泵送能力可達(dá)到58m3/小時(shí)，則每小時(shí)可澆1.60m寬, 砼初凝按2小時(shí)計(jì)算，因此從砼供應(yīng)來(lái)看砼澆筑可按3.0米控制，結(jié)合輸送泵泵管拆裝及砼流動(dòng)寬度，砼分段澆筑寬度宜控制在2.5m。2）地下室頂板：按后澆

18、帶劃分后的區(qū)段，需嚴(yán)格按不同標(biāo)號(hào)，不同結(jié)構(gòu)形式，按擬訂好的澆筑順序進(jìn)行澆筑。因其它各部分平面尺寸較小，砼量不大，因此只要按擬定的澆筑順序適當(dāng)控制即可?；炷涟韬衔锏谋盟?）泵送前，應(yīng)用水、水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑泵機(jī)和輸送管道，以減少泵送阻力；2）泵機(jī)料斗上要裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，派專人看守，發(fā)現(xiàn)大塊物料立即挑出；3）泵送宜連續(xù)進(jìn)行，盡量不要停頓。如果不能連續(xù)供料時(shí)，寧可泵送速度降低，盡量保持連續(xù)泵送。料斗中應(yīng)留有25cm以上的砼拌合物，以防止空氣造成阻塞。4）管道清洗：在砼施工完畢后，要對(duì)管道進(jìn)行及時(shí)清洗。清洗時(shí)，先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形管裝內(nèi)入一些廢紙或麻袋，然后放入海綿球，將水洗槽

19、加滿后蓋緊蓋子，打開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)行清洗，將進(jìn)氣閥及放氣閥關(guān)閉，在清洗過(guò)程中，應(yīng)注意清洗裝置壓力指示，不能超過(guò)規(guī)定的最高壓力，以免引起管道破裂事故?；炷翝仓に?）砼到達(dá)澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查其流動(dòng)性、均勻性及保水性、坍落度等技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定制作試塊。2）砼必須同時(shí)連續(xù)澆筑，同時(shí)嚴(yán)格控制澆筑寬度，避免出現(xiàn)冷縫。3）柱墻砼必須分層澆筑，由于高度超高，因此必須采用兩次澆筑，樓板砼下料要分散，同時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，避免現(xiàn)場(chǎng)脹?；蚣荏w垮塌下沉等現(xiàn)象出現(xiàn)。4）砼澆筑的操作人員應(yīng)分工明確并劃分責(zé)任范圍，做到交底、交接清楚，杜絕漏振及振搗不密實(shí)的現(xiàn)象發(fā)生。5）砼澆筑時(shí)應(yīng)注意木工跟班觀察模板及支撐體系的變形情況

20、，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止?jié)仓幚硗晟坪笤倮^續(xù)施工。6）隨時(shí)觀測(cè)柱的垂直度，如有偏移及時(shí)調(diào)整，澆筑完成時(shí)再?gòu)?fù)測(cè)一次，保證柱的垂直度。7）管理及值班人員必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)檢查并監(jiān)督砼澆筑質(zhì)量；8）交接班時(shí)，兩班人員交接時(shí)間不少于30分鐘，前班人員要向后班人員交待清楚振搗的部位等。砼的振搗工藝1）操作應(yīng)于砼鋪平后，按順序推進(jìn)，防止漏振，兩次振搗的交叉部位應(yīng)交叉二個(gè)影響半徑范圍；分層振搗部位應(yīng)插入下層已振搗好的砼至少50mm，加強(qiáng)結(jié)合。2）應(yīng)快插慢拔，持續(xù)時(shí)間10-30秒為宜（砼表面不再下沉，表面不再出現(xiàn)氣泡時(shí)）移棒間距約40cm。3）板振搗器應(yīng)平穩(wěn)拖動(dòng)、速度均勻，以平板不再下沉為宜。橫向重疊

21、平板寬，局部凹陷處及時(shí)填平砼再振。4）當(dāng)澆筑柱、梁交叉處鋼筋較密集時(shí)，要注意振搗是否密實(shí)。振動(dòng)可以從梁上部鋼筋繳稀處插向梁進(jìn)行振搗，或用小直徑振搗棒，必要時(shí)增加手工振搗。（三）后澆帶和施工縫的設(shè)置及處理1、后澆帶設(shè)置及處理：本工程地下室圖紙中已經(jīng)明確標(biāo)明后澆帶的位置，后澆帶寬800，后澆帶處鋼筋貫通不斷，后澆帶兩側(cè)界面必須徹底清除浮漿、石塊等雜物，用壓力水沖洗干凈，充分潤(rùn)濕后，刷1:2水泥沙漿一道，用比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級(jí)，抗?jié)B等級(jí)不變的微膨脹劑混泥土澆筑。后澆帶的混泥土必須一次澆注完畢，不留施工縫，潮濕養(yǎng)護(hù)不少于15天，后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混泥土澆注八周后澆注。2、施工縫的設(shè)置及處理：（1）接縫的

22、處理：拆模后隨用鋼絲刷將接縫處刷毛。施工前清除浮動(dòng)的石子、浮漿、雜物、掃刷干凈，用水沖洗；（2）立模：模板的下口要壓緊不得有漏水泥漿的縫隙。要留活動(dòng)模板，以利沖洗濕潤(rùn)接縫的水，排除雜物后封閉；（3）在砼澆筑之前，先在清潔潮濕而不積水的接縫上鋪設(shè)厚度為25mm的1：2.5的水泥砂漿，砂漿所用標(biāo)號(hào)、品種要和防水砼相同。要隨鋪隨澆筑砼，不要一次鋪設(shè)過(guò)長(zhǎng)，以免砂漿初凝影響質(zhì)量；（4）砼的澆筑：要控制接縫第一層砼的澆筑寬度不超過(guò)500mm。采用插入式振搗器，先振接縫深的部分，后振接縫淺的部分，振動(dòng)器的頭不宜插到接縫底部的拉砼上。以免影響質(zhì)量。要有專人負(fù)責(zé)不得有漏振和少振的現(xiàn)象。不能絲毫疏忽，才能保證接縫

23、的防水質(zhì)量；（5）施工縫處必須澆搗密實(shí)，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，必須在48小時(shí)后才能澆筑施工縫以上的混泥土，施工縫澆搗前的要求同后澆帶。（6）地下室外墻水平施工縫的處理，外墻及底板豎向施工縫按后澆帶處理要求進(jìn)行處理。（四）、試塊留置1、試塊按時(shí)拆模，做好標(biāo)識(shí)，及時(shí)送檢測(cè)中心標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。2、及時(shí)領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通知各部門，確定并落實(shí)處理方案。3、同時(shí)根據(jù)實(shí)際需要留置一定數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試件，每組同條件養(yǎng)護(hù)試塊等效齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600d，0及以下的齡期不計(jì)入，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。4、每一現(xiàn)澆層、同一配合比的砼，至少留置一組同條件試塊及一組同

24、條件養(yǎng)護(hù)拆模（一般7天左右）試塊。（五）混凝土養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑12小時(shí)后應(yīng)派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防滲砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 2、柱墻等豎向構(gòu)件先帶模養(yǎng)護(hù)3天，拆模后采用掛濕麻袋保溫濕養(yǎng)護(hù)。3、梁板等平面構(gòu)件采取覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4、在砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)，不得在其上踩踏或進(jìn)行模板安裝、搭架等作業(yè)。（六）混凝土質(zhì)量控制1、砼原材料及半成品質(zhì)量檢驗(yàn)：砼及其所用原材料必須按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，保證質(zhì)量符合施工規(guī)范規(guī)定：水泥：袋裝為100T（散裝為500T）的同廠牌、同品種、同標(biāo)號(hào)、同出廠編號(hào)為一批取樣送檢，一次送貨不滿100T者，也按一批進(jìn)行取樣送檢； 砂、

25、石：按同規(guī)格、產(chǎn)地及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每600噸為一批取樣送檢； 混凝土：每一工作班或100m3同強(qiáng)度等級(jí)的砼取一組抗壓試塊，抗?jié)B按500m3取一組檢驗(yàn)；2、各構(gòu)件除嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋（主筋）及縫隙夾渣層外，其位置尺寸應(yīng)控制在下表所規(guī)定的允許偏差內(nèi)：.8 混凝土外觀尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差軸線位置墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層 間5m85m10全 高H/1000且30標(biāo)高層 高10全 高30截面尺寸+8、-5表面平整（2m長(zhǎng)度上）8預(yù)留洞中心位置15電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25井筒全高垂直度H/1000且303.7 模板工程（一）工程概況（1）本工程地下室，建筑面積7439m2。需高支模層高

26、及頂板厚如下表：樓層層高（mm）頂板/底板厚度（mm）地下室3800300/450（2）本工程地下室模板支撐體系必須進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，本支模方案針對(duì)地下室層高高、框架梁截面尺寸大的特點(diǎn)，對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)層支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算，以確保施工的安全性。（3）本工程的支摸體系采用扣件式鋼管腳手架；模板采用18厚膠合板；木枋采用50100；大截面梁的對(duì)拉螺桿為12。（二）支模架的搭設(shè)1、支模架搭設(shè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)按規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。2、對(duì)腳手架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的腳手架及配件。3、 不配套的腳手架與配件不得混合使用。4、腳手

27、架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設(shè)方向。5、腳手架內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置交叉支撐并與腳手架立桿上的鎖銷鎖牢。6、為保證腳手架的整體穩(wěn)定性，腳手架應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置掃地桿。7、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐加固件等應(yīng)緊隨腳手架的安裝及時(shí)設(shè)置。8、加固件與腳手架連接用的扣件的規(guī)格應(yīng)所連鋼管外徑匹配。9、支模架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查內(nèi)容包括構(gòu)配件和加固件是否齊全、質(zhì)量是否合格、連接和掛件是否緊固可靠、垂直度及水平度是否合格等。（五）支模架的拆除1、支模架所支承的梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。2、拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆的施工順序。3、通長(zhǎng)水平桿、剪刀撐等，

28、必須在支模架拆卸到相關(guān)的腳手架時(shí)方可拆除。（六）支撐體系質(zhì)量保證措施1、施工過(guò)程中，質(zhì)檢員應(yīng)加強(qiáng)檢查，對(duì)腳手架各構(gòu)件搭接部位檢查是否松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。2、沿支模架四周設(shè)置水平加固桿及剪刀撐（要求與地面傾斜4560），交叉支撐應(yīng)在每列腳手架兩側(cè)設(shè)置，并應(yīng)采用鎖銷與腳手架立桿鎖牢，施工期間不得隨意拆除。3、不得采用使腳手架產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序，采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口。5、應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。6、拆模應(yīng)在技術(shù)部門發(fā)出拆模通知后進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自拆模。7、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，掌握施工流程及技術(shù)措施，為施工配合及技術(shù)措施的實(shí)施

29、創(chuàng)造必要條件；9、落實(shí)三級(jí)技術(shù)交底制度（即總工交底、項(xiàng)目經(jīng)理交底和工長(zhǎng)交底），特別是在各分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)應(yīng)向作業(yè)人員詳細(xì)交代技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序工種協(xié)調(diào)配合要求、機(jī)具的使用等。10、各分項(xiàng)工程及工序質(zhì)量必須經(jīng)“三檢”合格后，由工長(zhǎng)交由項(xiàng)目部質(zhì)檢員的檢查，合格后再進(jìn)行下道工序或分項(xiàng)的施工，保證逐道工序質(zhì)量合格，杜絕質(zhì)量隱患的存在，同時(shí)檢查要有書(shū)面記錄，以便質(zhì)量追蹤。11、嚴(yán)格控制模板拆除時(shí)間。3.8人防技術(shù)要求1、圖中造用的防護(hù)密閉門、密閉門、活門均應(yīng)為國(guó)家定點(diǎn)防護(hù)設(shè)備廠產(chǎn)品。需提前與廠家聯(lián)系預(yù)埋件及門扇安裝事宜。2、人防混凝土墻體開(kāi)洞、設(shè)備預(yù)留套管處如無(wú)詳圖表示，均按圖紙說(shuō)明進(jìn)行洞口補(bǔ)

30、強(qiáng)。3、除門框墻體外的人防墻體，未特別注明者墻體構(gòu)造均按圖紙說(shuō)明大樣施工。3.9 安全保證措施（1）模板支撐架必須按方案執(zhí)行，確保承載力和穩(wěn)定性，安檢員應(yīng)對(duì)支撐系統(tǒng)的搭設(shè)進(jìn)行仔細(xì)檢查，實(shí)測(cè)實(shí)量，并作好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或立即落實(shí)整改。（2）專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)班組的安全技術(shù)交底，堅(jiān)持作好班前安全活動(dòng)教育。（3）現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)配置足夠的滅火器，以確保電焊作業(yè)的安全。（4）腳手架搭設(shè)屬高空作業(yè)，操作人員應(yīng)按要求佩帶安全帶、安全帽。（5）操作過(guò)程中必須精力集中，嚴(yán)禁在架上嬉戲打鬧。（6）拆除長(zhǎng)桿件時(shí)，要兩人或兩人以上協(xié)同作業(yè)，避免單人作業(yè)時(shí)發(fā)生事故。（7）拆下的腳手架構(gòu)配件不得隨意向下拋擲。（8）模

31、板安裝未固定前不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。支設(shè)高度在3m以上的柱模板時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)；（9）拆除模板時(shí)應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行嚴(yán)禁猛撬、硬砸和大面拉倒；（10）上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作，下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的墜落范圍半徑之外，否則，應(yīng)設(shè)置安全隔離防護(hù)層；（11） 高空作業(yè)必須系好安全繩。（12）作業(yè)人員必須持證上崗，每天上班前要進(jìn)行統(tǒng)一的口頭安全交底，檢查作業(yè)的精神狀態(tài)是否良好，安全繩是否齊備、合格；嚴(yán)禁支模架或抹灰架與外架相連；四、工程驗(yàn)收及質(zhì)量保證措施1、 門扇、門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每扇門或每道門框墻的任何一處麻面面積分別不得大于門扇或門框墻總面積的0.5%,并不得露筋。2、工程施工中，對(duì)隱蔽工程應(yīng)作記錄，邀請(qǐng)監(jiān)理及人防部門分批分項(xiàng)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。3、設(shè)備安裝工程應(yīng)與土建工程緊密配合，土建主體工程結(jié)束并檢驗(yàn)合格后，