房屋立面改造維修翻新加固工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)目 錄第一章、 總體概述第二章、 工程的各項(xiàng)目標(biāo)第三章、 施工組織機(jī)構(gòu)第四章、 施工前準(zhǔn)備工作第五章、 分部分項(xiàng)工程的主要施工方法第六章、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織體措施第八章、 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝與工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案第九章、 進(jìn)度保證措施第十章、 特殊季節(jié)施工措施第十一章、 地下管線與其它地上地下設(shè)施的加固措施第十二章、 降低成本措施第十三章、 文明施工措施第十四章、 環(huán)境保護(hù)措施附：施工進(jìn)度計(jì)劃表第一章、總體概述1.1工程名稱：*1.2工程建設(shè)單位：*1.3工程建設(shè)地點(diǎn)：*1.4工程概述：*工程，工程容包括外外墻

2、粉飾、屋面防水、散水坡修繕、圍墻維修、下水管線、樓梯間窗戶維修等工程。 1.5、施工總體部署本工程為住宅小區(qū)綜合改造工程，為盡可能縮短施工時(shí)間，工序之間采取科學(xué)搭接和緊密銜接，各專道工序相互協(xié)調(diào)創(chuàng)造施工條件穿插施工，盡量避免交叉作業(yè)。同時(shí)強(qiáng)化管理以實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全和成本等目標(biāo)。第二章、工程的各項(xiàng)目標(biāo)2.1工期目標(biāo)：開(kāi)工日期為*年*月*日，竣工日期為*年*月*日。2.2質(zhì)量目標(biāo)：合格。2.3、安全、環(huán)境目標(biāo)：（1）死亡事故為零； （2）重傷事故為零，火災(zāi)事故為零；（3）輕傷事故率控制在3以；（4）污水、噪音、粉塵、有毒有害廢棄物排放受控，無(wú)相關(guān)方重大投訴事件。2.4、施工現(xiàn)場(chǎng)形象目標(biāo)：我

3、單位施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌必達(dá)到一級(jí)企業(yè)、一流標(biāo)準(zhǔn)的水平。建設(shè)一流標(biāo)準(zhǔn)的施工現(xiàn)場(chǎng)形象是我們的指導(dǎo)思想。除搞好文明施工外，在施工現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置圍檔，布置彩旗和安全標(biāo)志等。第三章、施工組織機(jī)構(gòu)通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)文件的研究與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)和調(diào)查，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工容以與近年來(lái)參加類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。我公司根據(jù)工期要求，擬定本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，為確保工程質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)，公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將，組成由工程技術(shù)、行政、材料、設(shè)備、安全等各方面人員組成的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。并建立起生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等相應(yīng)的管理體系，建立嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，規(guī)管理，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到職責(zé)分明，責(zé)任到

4、人。各部門職責(zé)分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的全盤工作，負(fù)責(zé)工程進(jìn)度與機(jī)械調(diào)配，并負(fù)責(zé)外部往來(lái)。項(xiàng)目副經(jīng)理： 主持編制月度計(jì)劃，要求做到全面、準(zhǔn)確、與時(shí)，負(fù)責(zé)檢查落實(shí)，與時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)；切實(shí)抓好工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)施工管理，確保工程達(dá)到規(guī)定的目標(biāo)；切實(shí)抓好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、安全生產(chǎn)和文明施工管理工作，確保安全生產(chǎn)和設(shè)備齊全；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程技術(shù)工作。包括施工組織設(shè)計(jì)的編制，施工方案的確定，工程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題的解決；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。施工員：負(fù)責(zé)工程施工的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。包括工程施工計(jì)劃的編制，合同的管理，計(jì)量、測(cè)量等工作。質(zhì)檢員：下設(shè)質(zhì)檢工程師與工地試驗(yàn)室。質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)

5、工地每道工序的質(zhì)檢工作；工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)每道工序完工后的有關(guān)試驗(yàn)工作與原材料檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)等試驗(yàn)檢測(cè)工作。安全員：積極宣傳做好質(zhì)量和安全施工的宣傳教育工作。對(duì)違章施工與質(zhì)量安全事故的隱患，有權(quán)制止，有權(quán)決定暫停施工，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。深入工地監(jiān)督安全施工的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理。材料員： 負(fù)責(zé)材料的聯(lián)系、采購(gòu)的工作，按施工計(jì)劃編寫材料需求計(jì)劃，填寫材料采購(gòu)申請(qǐng)單等工作。設(shè)備員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的調(diào)配與管理工作，做好機(jī)械設(shè)備臺(tái)班記錄和機(jī)械設(shè)備日常養(yǎng)護(hù)與維修工作。辦公室：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)后勤工作。財(cái)務(wù)部：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)資金運(yùn)轉(zhuǎn)使用工作生產(chǎn)組織體系圖見(jiàn)下頁(yè)：生產(chǎn)組織體系 項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理

6、技術(shù)負(fù)責(zé)人技 計(jì)劃管理 設(shè)備管理 安全管理 質(zhì)量管理 材料管理 施 工 員第四章、施工前的準(zhǔn)備工作為確保工程按計(jì)劃如期開(kāi)工，有序地完成施工準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作，施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃詳見(jiàn)“施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表”。1、技術(shù)準(zhǔn)備：1.1、工程交底：認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究施工圖與所有設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖與要求，提出詳細(xì)問(wèn)題記錄，準(zhǔn)備參加的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審會(huì)議。1.2、編制施工組織設(shè)計(jì)，并上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理審批。1.3、編制工程安全技術(shù)交底。2、施工現(xiàn)場(chǎng)水電與臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備：2.1、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置工地圍檔，制作和懸掛工程公告牌，設(shè)置宣傳工程安全和工程質(zhì)量的橫幅標(biāo)語(yǔ)。2.2、根據(jù)施工實(shí)際情況設(shè)置材料與工具庫(kù)房；根據(jù)施工組

7、織設(shè)計(jì)總平面布置圖，規(guī)劃和準(zhǔn)備出各種材料、工具的堆放場(chǎng)地，并修建場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)路。接設(shè)水、電要按照甲方指定的地點(diǎn)接設(shè)。3、現(xiàn)場(chǎng)資源計(jì)劃3.1施工組織與施工人員投入計(jì)劃（詳見(jiàn)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表）建立本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，以與項(xiàng)目部人員組織機(jī)構(gòu)、各項(xiàng)規(guī)章制度，在項(xiàng)目辦公室貼上墻。選派經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)能力較強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，并根據(jù)工程量，分階段按計(jì)劃安排主要?jiǎng)趧?dòng)力。對(duì)工人進(jìn)行入場(chǎng)教育，對(duì)工人進(jìn)行安全和質(zhì)量的培訓(xùn)，與班組每個(gè)工人簽訂安全合同。3.2施工設(shè)備投入計(jì)劃根據(jù)施工方案、工程量、設(shè)備的完好率和每天設(shè)備的工作臺(tái)時(shí)，計(jì)劃投入本工程的設(shè)備量為：1m3挖掘機(jī)2臺(tái)、15t自卸車5臺(tái)、3 m3裝載機(jī)1臺(tái)

8、、電焊機(jī)2臺(tái)、沙漿攪拌機(jī)1臺(tái)等，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備的機(jī)械設(shè)備要根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度做相應(yīng)調(diào)整。本工程擬投入的施工設(shè)備詳見(jiàn)“主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表”。3.3檢測(cè)儀器設(shè)備投入計(jì)劃為滿足工程質(zhì)量檢測(cè)和施工過(guò)程控制的需要，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，配備經(jīng)計(jì)量檢定合格的檢測(cè)儀器設(shè)備詳見(jiàn)“主要檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備配備計(jì)劃表。”3.4材料準(zhǔn)備制定材料需用計(jì)劃，由專人負(fù)責(zé)落實(shí)各種材料的來(lái)源與質(zhì)量檢測(cè)，工程所用材料先報(bào)經(jīng)甲方、監(jiān)理共同復(fù)試、認(rèn)證后方可使用組織運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，并保證工程開(kāi)工前所需各種材料提前保質(zhì)保量進(jìn)場(chǎng)，防止窩工誤工。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)工作項(xiàng)目簡(jiǎn) 要 容負(fù)責(zé)人起止日期1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、施工

9、放樣、有關(guān)技術(shù)文件、開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)批、資料表格準(zhǔn)備等。技術(shù)負(fù)責(zé)人2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備生活與辦公與施工附屬設(shè)施建設(shè)。水、電、路、訊場(chǎng)地清理、平整等。項(xiàng)目副經(jīng)理3資源準(zhǔn)備施工人員、設(shè)備機(jī)具、材料、流動(dòng)資金進(jìn)場(chǎng)與臨視和測(cè)量裝置準(zhǔn)備。項(xiàng)目經(jīng)理4施工環(huán)境協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、其他承包商、勾通。項(xiàng)目經(jīng)理投入本工程主要管理人員和技術(shù)人員表序號(hào)崗 位人 數(shù)姓 名1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目副經(jīng)理13技術(shù)負(fù)責(zé)人14施工員15質(zhì)檢員16測(cè)量員17會(huì)計(jì)18預(yù)算員19安全員110材料員1 勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃表單位： 人 階 段工種與級(jí)別按施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備階段土建維修裝飾維修排水管網(wǎng)施工零星工程收尾階段力 工30101010103

10、0排水工202瓦 工1010102鋼筋工552焊 工222模板工52混凝土工33道路工電 工222222測(cè)量工222222管理工20202020202069 / 69主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力(m3/h)備注1自卸汽車斯太爾5臺(tái)200215020t2挖掘機(jī)EX200LC-5日立2臺(tái)日本2003198.6*21.2m34水車CA1411臺(tái)200199*210m35裝載機(jī)ZL50A1臺(tái)2005154*23m36砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)20035.57發(fā)電機(jī)組120kw1臺(tái)2004120kw120kw8水泵泥漿泵2臺(tái)20026寸6寸9鋼筋切

11、斷機(jī)QJ-401臺(tái)20055.532次/分10鋼筋彎曲機(jī)WJ40-11臺(tái)20052.240mm11鋼筋對(duì)焊機(jī)VN1-1001臺(tái)20051001300mm212交流電焊機(jī)BX3-500-21臺(tái)200238220-655A13插入式振動(dòng)器ZN-503臺(tái)14多用杠刨床NBJ3001臺(tái)15木工圓鋸1臺(tái)20045.516 攤鋪機(jī)ABG4551臺(tái)德國(guó)037412.5m17震動(dòng)式壓路機(jī)CA25D1臺(tái)008020t18小型壓實(shí)機(jī)1臺(tái)19蛙式打夯機(jī)HW-2011臺(tái)20051.5主要檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備配備計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J21臺(tái)2水準(zhǔn)儀S32臺(tái)3多功能檢驗(yàn)尺3m1把4塔尺5m2把5鋼尺5

12、-100m5把6天平2臺(tái)7臺(tái)秤1臺(tái)8鋁盒100g20個(gè)9環(huán)刀60cm34個(gè)10干密度快速測(cè)定儀1臺(tái)11烘干箱101A-21臺(tái)12溫度計(jì)-10-1004支13流速儀1臺(tái)14花桿3m4個(gè)15全站儀科力達(dá)KTS-5521臺(tái)16分析天平JG-928A1臺(tái)17含氣量測(cè)定儀1臺(tái)18砼試模12套19坍落度筒4個(gè)第五章、分部分項(xiàng)工程的施工方法本項(xiàng)排水工程包括室外道路（包括瀝青路面與人行道）、雨水、污水管網(wǎng)工程、電纜溝和路燈工程三個(gè)部分。而且工期緊，施工任務(wù)重，為保質(zhì)保量按期竣工，施工中應(yīng)統(tǒng)籌兼顧，突出重點(diǎn)，協(xié)調(diào)進(jìn)行，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的施工安排。1、排水管網(wǎng)施工1.1施工前準(zhǔn)備（1）工程交底：認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究施工圖與

13、所有設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖與要求，并召開(kāi)由項(xiàng)目經(jīng)理主持和本工程的施工管理人員和施工員參加的技術(shù)交底會(huì)議，交待清楚工程重點(diǎn)、難點(diǎn)與技術(shù)要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)核查：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地上地下進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，把調(diào)查出的各種地下管網(wǎng)現(xiàn)狀標(biāo)到施工圖上，并了解工程用地情況，施工期間現(xiàn)場(chǎng)交通情況，交通運(yùn)輸條件與對(duì)施工的影響程度等。并制定相應(yīng)的地下管網(wǎng)防護(hù)措施和交通疏導(dǎo)措施。（3）施工測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)交接，并復(fù)測(cè)各高程控制點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤再進(jìn)行測(cè)量放線施工。測(cè)量放線：放線采用直角坐標(biāo)法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管線附近與管線平行或垂直的道路中線折點(diǎn)的坐標(biāo)位置，確定管道中心線折點(diǎn)的位置。管道縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量閉合差在允許偏差圍，施工時(shí)每100m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)

14、，設(shè)在觀察點(diǎn)臨近處，經(jīng)過(guò)復(fù)核后方可使用，并經(jīng)常進(jìn)行校核。1.2、溝槽土方開(kāi)挖本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖人工輔助大開(kāi)槽法施工。挖掘前先查明圖紙并人工挖掘探坑，待情況明了后方可挖掘。本工程的土方開(kāi)挖包括管道、井室土方開(kāi)挖、回填、外運(yùn)。施工時(shí)我方將按照管道綜合布置要點(diǎn)與管底設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行施工，挖土?xí)r嚴(yán)格控制中線和槽底高程，在挖土過(guò)程中，要做到與時(shí)測(cè)量放線，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上510cm即停止挖掘，人工清理基礎(chǔ)土方使基礎(chǔ)土方不受外力撓動(dòng)，以保持原有地基土應(yīng)力。溝槽開(kāi)挖時(shí)如遇到淤泥或軟土，將全部挖出做撼砂處理。遇到溝槽無(wú)法放坡與附近有其他專業(yè)管線并行的情況時(shí)，溝槽兩側(cè)采用板樁支

15、撐措施、以防塌方。施工過(guò)程中遇地下水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地下水實(shí)際情況采用明溝排水，并制訂施工降水方案。管道溝槽在道路下時(shí)，土方裝車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放，回填撼砂至道路基層。當(dāng)管道溝槽不在道路下時(shí)挖出土方直接回填已鋪設(shè)完的管道溝。1.3、承插管道鋪設(shè)： 承插管在溝槽清底、鋪粗砂與安放預(yù)制墊塊后即可進(jìn)行，采用邊線法控制中線，采用坡度板控制高程。管道安裝用吊鏈拉入法。安裝程序?yàn)椋号殴?管子現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 鋪砂石墊層 下管 挖接口工作坑 清理管口 清理膠圈 插口上套膠圈 頂裝接口 檢查中線、高程 檢查膠圈位置 鎖管 施工要點(diǎn)： 1）所用膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮和接縫； 2）將承口的橡膠圈溝槽、插口端工作面與橡膠圈

16、清理干凈，不得有土或其它雜物： 3）將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，安裝后的膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位； 4）頂、拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管子的重心上，通常在管子的1/3高度處； 5）管子插入時(shí)要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口，吊起時(shí)稍離槽底即可； 6）安裝接口時(shí)頂、拉速度應(yīng)緩慢，隨時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻，如不均勻，可用鏨子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)頂、拉使膠圈均勻滾入承口； 7）安裝后的管身底部與基礎(chǔ)均勻接觸，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。1.3回填施工管線施工完檢查合格后要立即回填，回填時(shí)要兩側(cè)同時(shí)回填，嚴(yán)禁一側(cè)回填，以防單側(cè)壓力擾動(dòng)管體。污、雨水管道在機(jī)動(dòng)車道處，回填采用撼砂至道路基礎(chǔ)。污、

17、雨水管道不在機(jī)動(dòng)車道管溝回填土撼砂，管溝回填土要緊密夯實(shí)，為保證路基填土的穩(wěn)定性，管頂0.5米以下回填憾砂，管頂0.5米以上回填土。填土?xí)r應(yīng)分層填筑，每層最大厚度不超過(guò)20厘米，并碾壓夯實(shí)使路基具有足夠的承載力，以免路基下沉，密實(shí)度要達(dá)到95%以上。2、電纜溝和電纜管鋪設(shè)2.1施工要求電纜溝、燈基礎(chǔ)電纜敷設(shè)與有關(guān)施工工藝應(yīng)符合圖紙中的技術(shù)要求。電纜在路面下用鋼管保護(hù)?；A(chǔ)混凝土為C20#，在基礎(chǔ)制做時(shí)先將基礎(chǔ)坑邊的余土清凈，并用敷蓋將坑的四壁支設(shè)模板，澆注時(shí)用震搗棒進(jìn)行震搗，確?；炷恋拿軐?shí)。電纜敷設(shè)時(shí)先清理溝底，回填時(shí)應(yīng)每回填30cm夯實(shí)一次，保證回填的密實(shí)度。電纜在燈基處做接頭，在接頭時(shí)應(yīng)

18、有適當(dāng)?shù)念A(yù)留。引上線處應(yīng)加保險(xiǎn)，做單燈保護(hù)。地腳尺寸以燈具廠家提供的為準(zhǔn)?；A(chǔ)中心為距邊石0.7米，基礎(chǔ)上表面與邊石上沿平齊。電纜與其它地下管線相交、和部分平行時(shí)，應(yīng)按規(guī)要求加套管保護(hù)，并保證規(guī)要求的安全距離。其工程量的調(diào)整應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)。燈桿引上穿線為BVVB-2.5保護(hù)線。2.2接地按地系統(tǒng)為TN-S系統(tǒng)，并在一定距離做TT系統(tǒng)的保護(hù)接地，該工程的接地體均為接地模塊。在沿線每180-200m處做一個(gè)接地極，用鍍鋅扁鋼與相近的兩個(gè)燈桿相聯(lián)，形成一個(gè)接地網(wǎng)，確保接地電阻小于4歐姆。接地模塊的上表面距地不小于0.9m，接地模塊四周應(yīng)有導(dǎo)電良好的土并做夯實(shí)處理，接地模塊在與接地線聯(lián)結(jié)后應(yīng)用中

19、性凡士油進(jìn)行封閉。3、管道溝恢復(fù)工程施工3.1路基施工3.1.1填方路基施工時(shí)分層填筑，每層填土厚度不超過(guò)30cm（壓實(shí)度厚度約為20cm）。按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填筑上一層。原地面縱坡大于12的地段，可采用縱向分層法施工，沿縱坡分層，逐層填密壓實(shí)。地面橫坡不陡于1:5，且基底符合要求時(shí)，路堤可直接修筑在天然的土基上；地面橫坡陡于1:5時(shí)，路基填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度，壓實(shí)度寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，以保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度，最后削坡。3.1.2路基碾壓鋪筑路面墊層之前用6-8噸壓路機(jī)將路槽

20、碾密實(shí)，使E0值大于等于25Mpa。路基填料必須滿足最小強(qiáng)度（CBR）、最大粒徑要求和采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的路基壓實(shí)度要求，見(jiàn)JTGD30-2004公路路基設(shè)計(jì)規(guī)。施工前應(yīng)對(duì)所有材料與混合料進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不符合要求的材料。鋪筑路面各層之前，按規(guī)定檢查標(biāo)高、路拱橫坡、平整度、壓實(shí)度等，符合要求后方可轉(zhuǎn)為下道工序。注意各種管線施工溝槽應(yīng)滿足壓實(shí)度要求。施工中如遇特殊不良地質(zhì)或其它情況，與時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系調(diào)整設(shè)計(jì)。3.2天然砂礫層鋪裝3.2.1施工工藝流程：碾壓運(yùn)輸和攤鋪集料整形施工放樣準(zhǔn)備下承層3.2.2施工方法路床經(jīng)碾壓合格后，進(jìn)行天然砂礫層施工。準(zhǔn)備下承層，下承層表面要求平整、堅(jiān)實(shí)。下承層上的

21、低洼和坑洞，仔細(xì)填補(bǔ)和壓實(shí)，搓板和轍槽，應(yīng)刮除，松散處，應(yīng)耙松，灑水并重新碾壓，達(dá)到平整密實(shí)。驗(yàn)收合格后，進(jìn)行施工放樣，每1520m設(shè)一中線樁，并在兩側(cè)邊緣外0.30.5m設(shè)指示樁。根據(jù)其寬度和厚度，確定所需集料數(shù)量和堆放距離，將級(jí)配砂礫均勻地卸在路幅中央，由于本標(biāo)段的路幅較寬為18米，卸料時(shí)卸成兩行；避免二次倒運(yùn)，用平地機(jī)與其它合適的機(jī)具將混合料均勻攤鋪，嚴(yán)禁粗細(xì)粒堆積現(xiàn)象的發(fā)生。設(shè)一個(gè)3人小組跟在平地機(jī)后面，與時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，對(duì)于粗集料窩和粗集料帶，應(yīng)添加細(xì)集料，并拌和均勻，對(duì)于細(xì)集料窩，應(yīng)添加粗集料，并拌和均勻；整形。用平地機(jī)按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形（要注意離析現(xiàn)象），然后用輪

22、胎壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)進(jìn)行最終的整平和整形。在整形過(guò)程中，禁止任何車輛通行；碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，整形后的基層，當(dāng)混合料的含水量略大于最佳含水量時(shí)，立即進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中碾壓，碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即唯一遍。碾壓一直進(jìn)行到符合質(zhì)量要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓68遍，壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h。3.2.3注意事項(xiàng)：路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓23遍：碾壓全過(guò)程中隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。每平方米灑水1620kg，代表面晾干后

23、方可碾壓；開(kāi)始時(shí)用相對(duì)輕的壓路機(jī)穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，即時(shí)檢測(cè)找補(bǔ)，同時(shí)如發(fā)現(xiàn)沙鍋或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分摻入適量的礫石或砂，砌翻均勻，并充分碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理；碾壓中局部有“軟彈”或“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干，或換含水率合適的材料后碾壓；由于路幅較寬施工時(shí)分兩段作業(yè)，兩段的銜接處，應(yīng)搭接拌合；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。3.3水泥穩(wěn)定層鋪裝3.3.1準(zhǔn)備下承層按規(guī)對(duì)地基進(jìn)行驗(yàn)收合格，方可鋪筑水泥穩(wěn)定砂礫層，若驗(yàn)收不合格，則采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3.2測(cè)量放樣首先是在已鋪設(shè)完的砂礫層上恢復(fù)中線。直線段每1520m，設(shè)一樁，平

24、曲線段每1015m設(shè)一樁，并且在對(duì)應(yīng)斷面路面路肩處側(cè)設(shè)指示樁，然后進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)批示樁上用紅漆標(biāo)出水泥穩(wěn)定層邊緣的設(shè)計(jì)度。3.3.3攤鋪：水泥穩(wěn)定砂礫要求采用攤鋪機(jī)攤鋪。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)按設(shè)計(jì)高程加上通過(guò)試驗(yàn)段確定的虛鋪厚度調(diào)整好高程和路拱，攤鋪開(kāi)始后立即用水準(zhǔn)儀檢測(cè)高程，用直尺檢測(cè)平整度，合格后繼續(xù)攤鋪否則再調(diào)機(jī)至合格后才能大面積鋪筑，攤鋪機(jī)運(yùn)行速度控制在24m/min。3.3.4碾壓水泥穩(wěn)定砂礫攤鋪后按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行找平整形，測(cè)定含水量，當(dāng)含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，與時(shí)碾壓。攤鋪長(zhǎng)度達(dá)20m時(shí)即可上碾。先用1218t壓路機(jī)碾壓；再用25t振動(dòng)壓路機(jī)振壓；最后用18t

25、壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓直至達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，無(wú)輪跡，使表面水泥呈膠樣狀態(tài)（出漿為止），一般碾壓68遍，壓實(shí)度不小于98（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），水泥穩(wěn)定砂礫中礫石的壓碎值30。碾壓成活應(yīng)控制在水泥凝結(jié)的有效時(shí)間，應(yīng)在水泥終凝前完成碾壓，從加水拌合到碾壓終了的延遲時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)，以防水份散失或由于終凝而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)層的板體破壞。直線型橫坡路段，應(yīng)由兩側(cè)路肩向道路中心碾壓。超高路段，應(yīng)由側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)以由低向高的原則逐步碾壓。相臨碾壓的重疊寬度不小于30cm，碾壓速度在23km/h左右。路兩側(cè)應(yīng)多壓23遍，以防止出現(xiàn)擁包等不良現(xiàn)象。在電信井、雨水井等處，應(yīng)認(rèn)真指揮壓路機(jī)操作，不得撞擊成

26、品設(shè)施。邊角處碾壓不到位的地方，由蛙夯夯實(shí)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已形成或正在碾壓的路面上調(diào)頭、急剎車，以防破壞成品或半成品。在施工端部45m圍，壓路機(jī)應(yīng)沿路面橫坡方向橫向碾壓，或成45度角碾壓并適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)。施工到結(jié)合部時(shí)，應(yīng)使用35m的直尺控制接頭部位的平整度。3.3.5養(yǎng)護(hù)與交通管制水泥穩(wěn)定砂礫基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)檢查合格后立即開(kāi)始養(yǎng)生。采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，不得時(shí)干時(shí)濕。一般每天上、下午各灑一遍，用水量為45kg/ m2；灑水要均勻、灑足，邊側(cè)一定要灑到位，養(yǎng)生期不得小于7天。水泥穩(wěn)定砂礫碾壓成型后，立即封閉交通。3.3.6施工要點(diǎn)1）水泥穩(wěn)定砂礫宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工。

27、施工期的日最低氣溫應(yīng)在5以上，并應(yīng)在第一個(gè)重冰凍（-3-5）dao到來(lái)之前半個(gè)月到一個(gè)月完成。2）雨季施工時(shí)應(yīng)特別注意天氣變化，物使水泥和混合料遭雨淋。降雨時(shí)應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。3）水泥穩(wěn)定砂礫要求集中廠拌法施工。集中拌和時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌和應(yīng)均勻。含水量宜大于最佳含水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。同粒級(jí)的礫石以與細(xì)集料應(yīng)隔離，分別堆放。必須采用流水作業(yè)法施工，使各工序緊密銜接，從拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。3.4清掃路面、灑底油下承層檢查驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行施工放樣。噴灑底油。當(dāng)氣溫低于10度或路面潮濕時(shí)不得澆灑

28、粘層瀝青。將噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物樹(shù)木等用塑料覆蓋后開(kāi)始噴灑底油瀝青，采用灑布車一次噴灑均勻，如有遺漏，應(yīng)用人工找補(bǔ)。底油瀝青應(yīng)均勻?yàn)⒉蓟蛲克?，澆灑過(guò)量處應(yīng)予以刮除；澆灑粘層瀝青后，立即揚(yáng)墊腳砂并嚴(yán)禁車輛、行人通過(guò)，510天鋪筑瀝青砼面層。 噴灑透層瀝青時(shí)應(yīng)符合下列要求：噴灑透層油前，路面應(yīng)清掃干凈，對(duì)路邊石與人工構(gòu)造物應(yīng)適當(dāng)防護(hù)，以防污染。瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，滲透如基層一定深度，不得在表面形成油膜。大風(fēng)或即將降雨時(shí)，不得澆灑透層瀝青。低于10時(shí)，不宜澆灑透層瀝青。灑透層瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車以外的其他車輛、行人通過(guò)。邊石、雨水進(jìn)水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷。3.6瀝青混凝土施工3

29、.6.1施工準(zhǔn)備：當(dāng)基層滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，并且其平整度與拱度驗(yàn)收合格后，方可施工瀝青混凝土面層。施工前應(yīng)對(duì)各種材料進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)選擇決定的材料在施工過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定、不得隨意更改。熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段的步驟進(jìn)行，經(jīng)設(shè)計(jì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工中不得隨意變更。3.6.2瀝青混合料的拌和熱拌瀝青混合料可以采用間歇式拌和機(jī)或連續(xù)式拌和機(jī)拌制。各類拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能與除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，一般不應(yīng)少于45秒（干拌時(shí)間不得少于5秒）。

30、出廠溫度普通瀝青混合料控制在140160.拌和廠拌的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)團(tuán)結(jié)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)與時(shí)調(diào)整。拌和時(shí)，礦粉投入能力應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)數(shù)量的需要。3.6.3熱拌瀝青混合料的運(yùn)輸熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸、車廂應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青與車廂板粘貼，車廂側(cè)板可以涂一薄層油水混合液，但不得有余積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下車的位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。運(yùn)料車應(yīng)以蓬布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染，夏季運(yùn)輸時(shí)間短于0.5h，也可以不加覆蓋。瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，

31、施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車等候卸料。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。不符合溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的混合料不得鋪筑在道路上。3.6.4瀝青混凝土攤鋪瀝青混合料用自卸汽車運(yùn)至工地，運(yùn)輸車輛應(yīng)覆蓋運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，溫度不低于130攝氏度，運(yùn)輸中盡量避免剎車，以減少混合粒離析。根據(jù)拌制一車混合料所需的時(shí)間、空載運(yùn)程時(shí)間、重載運(yùn)程時(shí)間、在工地卸料和等待的總時(shí)間，確定運(yùn)送瀝青混合料成品的運(yùn)輸車輛數(shù)。瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓，復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，壓路機(jī)按碾壓規(guī)程進(jìn)行碾壓。（1）初壓初壓應(yīng)在混合料攤鋪

32、后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂。壓實(shí)溫度可根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定，一般為110130攝氏度。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石路角等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠擋板碾壓。當(dāng)邊緣無(wú)擋板時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先空出寬3040cm，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重力位于已壓實(shí)的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。采用輕型鋼筒式壓路機(jī)碾壓兩遍，其壓力不宜小于350N/cm初壓時(shí)特別注意檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以

33、適當(dāng)調(diào)整。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線與碾壓方向不應(yīng)該突然改變而導(dǎo)致混合料移位。壓路機(jī)啟動(dòng)、停止必須緩慢進(jìn)行。（2）復(fù)壓復(fù)壓時(shí)混合料的溫度一般為90110攝氏度，復(fù)壓宜用振動(dòng)式壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不宜少于46遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，無(wú)顯著的輪跡。（3）終壓終壓緊跟在復(fù)壓后進(jìn)行，其混合料的溫度宜為7090攝氏度。終壓用68t的雙輪鋼筒式壓路機(jī)，壓實(shí)遍數(shù)24遍，并無(wú)輪跡。3.5人行道方磚鋪設(shè)人行道彩色方磚單塊抗壓強(qiáng)度不小于30Mpa,厚度6cm(承重磚厚度8cm),表面宜有一定粗糙度,彩色通體磚,施工工藝為振搗加壓成型.其尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量、耐磨性、吸水性、抗凍性應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土路面

34、磚JC446的要求。人行道水泥穩(wěn)定基層碾壓檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，在保持潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生期不少于7天。在養(yǎng)生期間，禁止其它任何車輛通行。方磚鋪設(shè)前測(cè)量放線要每隔8米安一塊磚作控制點(diǎn)以掌握高程和方向。鋪設(shè)時(shí)砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于鋪裝面510厘米為宜，鋪磚時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定但不得損傷磚的邊角，某塊磚不平時(shí)，應(yīng)調(diào)整找平層重鋪，嚴(yán)禁用砂漿和磚塊墊角。鋪好彩磚后應(yīng)檢查磚是否穩(wěn)定，面層平整度是否滿足要求，發(fā)現(xiàn)不滿足要求的地方應(yīng)立即修整。方磚的養(yǎng)生期不少于3個(gè)小時(shí)，在此期間嚴(yán)禁行人、行車和碰撞。4、電器工程4.1 電氣總體程序要求4.1.1、 應(yīng)按規(guī)定的施工與施工規(guī)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以與標(biāo)準(zhǔn)圖集

35、施工。4.1.2、 電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時(shí)做好防預(yù)埋管堵塞的工作。2)、  敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求(1) 電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；(2) 電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；(3) 電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定； (4) 保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；4.2.3施工中注意事項(xiàng)：1)、 有隱蔽工程，應(yīng)提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。2)、 用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。3

36、)、 施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護(hù)與各專業(yè)協(xié)調(diào)。4)、電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。5)、 需開(kāi)孔的配電箱（柜），必須用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔，嚴(yán)禁氣焊等切割開(kāi)孔。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等應(yīng)有護(hù)管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。6)、 線在管或經(jīng)槽不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護(hù)線套，并用500V絕緣電阻應(yīng)大于1M，同時(shí)作好記錄。7)、 有配電箱（柜）接地與各系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個(gè)接地系統(tǒng)。8)、 安裝完成后進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤，方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試，

37、并作好調(diào)試記錄。9)、 各分項(xiàng)調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試，試運(yùn)行并作好記錄。10)、 其它部分電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)高、部位進(jìn)行。5、本體修繕外墻工程5.1氟碳金屬漆效果施工中重難點(diǎn)分析與解決方案在前期施工工藝有具體介紹，現(xiàn)單獨(dú)列出重點(diǎn)，具體在前期工藝中嚴(yán)格控制。質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)一：在于底材處理部分：首先抗裂砂漿要批刮平整，無(wú)漏涂并干燥。另外基材平整度合格后才能進(jìn)行后續(xù)工序的施工。重點(diǎn)：抹防裂砂漿與掛網(wǎng)玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)宜采用二道抹面膠漿法。首先涂抹防裂砂漿2-2.5mm，在砂漿未干前掛網(wǎng)，再抹一道砂漿將網(wǎng)布收平使網(wǎng)布完全鑲嵌在砂漿中，總厚度控制在3-4mm。

38、高度和中度抗沖擊部位不大于7mm，且表面應(yīng)平整，不應(yīng)有砂眼、接茬、玻纖網(wǎng)外露等痕跡。（1） 特殊部位的施工A門窗洞口處粘貼玻纖網(wǎng)時(shí)，將玻纖網(wǎng)卷入門窗口四周，貼至門窗框?yàn)橹笲施工時(shí)應(yīng)先粘貼特殊部位增設(shè)的玻纖網(wǎng)。C變形縫處的EPS板和玻纖網(wǎng)應(yīng)斷開(kāi)，但裝飾縫處的玻纖網(wǎng)不應(yīng)斷開(kāi)。網(wǎng)布不能有外露現(xiàn)象；網(wǎng)布接茬必須重疊10cm以上，陰陽(yáng)角必須鋪設(shè)雙網(wǎng)且必須是通網(wǎng)；施工后平整度控制在±1mm/2m之，表面光滑無(wú)明顯批痕，砂漿粘結(jié)力合格，用指甲摳無(wú)掉粉現(xiàn)象；陽(yáng)角筆直無(wú)殘缺，5米拉線偏差小于2mm。質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)二：膩?zhàn)訉悠秸?。刮涂柔性找平膩?zhàn)樱涸诜懒焉皾{的含水率達(dá)到要求后，進(jìn)行刮涂柔性找平膩?zhàn)邮?/p>

39、工。每道膩?zhàn)雍穸炔灰顺^(guò)0.5mm，分兩道以上施工；每道施工完畢要與時(shí)打磨修正，各道膩?zhàn)邮┕けＷC間隔時(shí)間，膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?-1.5mm。要求：平整控制在±0.5mm/2m之；表面平滑，無(wú)任何批刮印痕，用手摸無(wú)凸凹不平的感覺(jué)； 陰陽(yáng)角筆直無(wú)缺陷。刮涂光面膩?zhàn)樱涸谇暗拦ば蝠B(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求與質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，可刮涂光面膩?zhàn)?-2道。要求：平整度控制在±0.3mm/2m之；未留下蜂眼狀的膩層；無(wú)任何批刮印痕，用手摸無(wú)凸凹不平的感覺(jué)；窗沿、陽(yáng)臺(tái)、滴水線、陰陽(yáng)角、水管背面分割縫邊緣等部分無(wú)殘缺現(xiàn)象，線條平直質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)三：面漆噴涂：待底漆干燥后，金屬漆在施工時(shí)，為保證光澤的均勻和墻

40、體的美觀，需要事先對(duì)被涂物表面用圓弧鐵條進(jìn)行分割處理，使每個(gè)分割區(qū)域的面積在2平方米左右。氟碳漆噴涂時(shí)要使用空壓機(jī)來(lái)提供噴涂所需的輸送壓力，空氣壓力可以控制在35Kg/cm2；噴涂時(shí)應(yīng)注意噴嘴與被噴物的距離保持在30厘米左右，通過(guò)調(diào)節(jié)空氣壓力和噴幅來(lái)控制氟碳漆的厚度和均勻程度；氟碳漆在配制完后，應(yīng)當(dāng)熟化一段時(shí)間（1015min），并應(yīng)在可使用的時(shí)間用完，沒(méi)有用完的涂料禁止倒會(huì)原漆桶中；涂料的稀釋比例應(yīng)嚴(yán)格控制，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)造成漆膜缺陷；應(yīng)當(dāng)注意，大風(fēng)條件下不建議施工，這是因?yàn)轱L(fēng)力過(guò)大時(shí)，會(huì)造成漆膜缺陷，同時(shí)也會(huì)大大增加面漆的損耗。質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)四：噴涂罩光清漆氟碳鋁粉金屬漆產(chǎn)品本身特性決定

41、必須采用罩光清漆，否則容易褪色發(fā)花。5.2砂膠藝術(shù)漆效果施工中重難點(diǎn)分析與解決方案在前期施工工藝有具體介紹，現(xiàn)單獨(dú)列出重點(diǎn)，具體在前期工藝中嚴(yán)格控制。質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)一：膩?zhàn)訉悠秸?。刮涂找平膩?zhàn)樱涸诜懒焉皾{的含水率達(dá)到要求后，進(jìn)行刮涂柔性找平膩?zhàn)邮┕?。每道膩?zhàn)雍穸炔灰顺^(guò)0.5mm，分兩道以上施工；每道施工完畢要與時(shí)打磨修正，各道膩?zhàn)邮┕けＷC間隔時(shí)間，膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?-1.5mm。要求：平整控制在±0.5mm/2m之；表面平滑，無(wú)任何批刮印痕，用手摸無(wú)凸凹不平的感覺(jué)； 陰陽(yáng)角筆直無(wú)缺陷。質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)二：噴涂砂膠涂料底漆涂裝最少間隔2小時(shí)侯后才能噴涂砂膠漆，砂膠漆涂膜堅(jiān)實(shí)性好，

42、與骨料黏結(jié)力強(qiáng)，能提供各種立體形狀的花紋結(jié)構(gòu)。防霉、抗堿與抗堿性能優(yōu)異，耐候性能出色，能遮蓋墻面的細(xì)小裂縫。能調(diào)整粗糙程度不一的表面，具有遮蓋墻體表面缺陷的功能。噴涂砂膠漆時(shí)可根據(jù)客戶認(rèn)可的效果，調(diào)整噴涂輸送壓力和槍嘴口徑以與材料的黏度等。表面效果控制要一致，漆膜厚度控制要均勻，大面墻施工時(shí)建議留分格縫，如沒(méi)有分格縫最好一次性完成，盡可能減少接茬，以免影響整體效果。施工前最好先作樣板墻供甲方認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)三：刷涂立邦HG-601硅樹(shù)脂罩光清漆，稀釋比例輥涂不應(yīng)超過(guò)5%，涂裝時(shí)易薄不易厚，涂膜要均勻，不得有漏涂和堆積現(xiàn)象存在，大面墻施工時(shí)把接茬部位薄涂，縮短接茬時(shí)間。5

43、.3質(zhì)量管理控制的詳細(xì)措施施工質(zhì)量控制依據(jù)1、 工程施工承包合同要求目標(biāo)2、 涂飾工程概（預(yù)）算定額3、 國(guó)家施工與驗(yàn)收規(guī)、施工規(guī)程、規(guī)定、地方法規(guī)、以與立邦公司制定的施工規(guī)等4、 （JGJ/T29-2003建筑涂飾工程與驗(yàn)收規(guī)程）5、 公司產(chǎn)品施工要求和涂膜效果要求施工質(zhì)量控制措施1、 每道工序的施工都要進(jìn)行一次詳細(xì)的技術(shù)交底。2、 以“預(yù)防為主”為原則，要從對(duì)質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)κ┕べ|(zhì)量的事前控制、事中控制。加強(qiáng)對(duì)工序質(zhì)量的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)整改。3、 由于基材、施工條件、施工工序、施工工藝與施工材料等，不符和施工要求的，要嚴(yán)加控制與時(shí)整改。5.4外墻漆涂裝弊病介紹與預(yù)防措施一、 龜

44、裂癥狀：漆膜表面出現(xiàn)許多寬紋的鱷魚(yú)鱗狀的裂紋。弊病起因：1. 每層漆的干燥時(shí)間不足。2. 硬性面漆涂在軟性底漆上。處理方法：1. 保證每層漆充分養(yǎng)護(hù)干燥。2. 選擇適合配套的產(chǎn)品體系。3. 最好的防止再出現(xiàn)龜裂的方法是用優(yōu)質(zhì)的涂料進(jìn)行表面準(zhǔn)備和涂刷。 4. 用打磨和鏟刮的方法除掉所有舊漆。大面積的龜裂建議用動(dòng)力洗滌器以節(jié)省時(shí)間。二、 起泡癥狀：圓拱形的漆泡，表明涂層失去了附著力。會(huì)單獨(dú)或成片出現(xiàn)。弊病起因：1. 當(dāng)在32以上的溫度條件下涂刷時(shí)，殘存的濕氣企圖逃離漆 膜造成起泡。 2. 在潮濕的表面使用油性漆 3. 涂層干透前遇到像下雨或大露水等高濕度的氣候。 4. 在直接的太陽(yáng)照射下涂刷或在嚴(yán)

45、重粉化的墻面涂刷。處理方法：找出和消除潮濕的原因。通過(guò)適當(dāng)?shù)耐L(fēng)、避免滲漏和使用丙烯酸填膠等方法控制濕度。用鏟刮和打磨的方法將起泡區(qū)域或其他松浮的漆除掉。大面積的起泡建議用動(dòng)力洗滌器 三、 褪色癥狀：在太的直接照射下過(guò)早地失色或變色。黃色和紅色更明顯弊病起因：在外墻上使用顏料密度低的涂料；采用不耐光的顏色。處理方法：1、 最好的方法是用優(yōu)質(zhì)的涂料進(jìn)行表面準(zhǔn)備和涂刷。 2、 重涂前用鋼絲刷擦掉松浮的舊漆和其他顆粒，除掉粉化物。用水徹底清洗。 四、 剝落癥狀：涂層失去附著力，單層或多層的漆膜開(kāi)始掉落。弊病起因：通常是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗蜎](méi)有留意到一些涂刷前需要處理的條件；沒(méi)有控制好潮濕的環(huán)境；在

46、銹斑、松浮的舊漆、粉化或多塵的表面涂刷，都會(huì)導(dǎo)致剝落。處理方法： （磚石）用鋼絲刷除去所有松浮的舊漆，大面積的松浮漆建議用動(dòng)力清洗法或噴砂法清除；用磚石填充料填補(bǔ)裂紋；使用抗堿底漆。 （金屬）除去所有松浮的舊漆和銹斑。涂一遍轉(zhuǎn)化型帶銹底漆或防銹底漆，對(duì)在工廠里已涂過(guò)底漆的金屬稍微打磨，除去灰塵。 五、 起皺癥狀：涂刷不當(dāng)（通常是涂層過(guò)厚）會(huì)導(dǎo)致表面起皺。弊病起因：通常是由于涂膜在干燥過(guò)程中受到干擾所致，例如：涂刷太多涂料；太快涂上第二層漆；未固化的漆膜暴露于濕氣很大的環(huán)境；涂刷時(shí)太熱或太冷；在沒(méi)打磨過(guò)的光滑的表面涂刷。處理方法： 將起皺的漆層和其他松脫的舊漆除去。舊的起皺區(qū)域可能要用化學(xué)除漆劑

47、處理，將表面打磨致平滑，清除掉塵埃，按規(guī)定的涂布率涂刷，不要在10以下和38以上涂刷。 六、 泛堿癥狀：表現(xiàn)為褪色和涂于新的磚石上的涂層完全老化。弊病起因：表面準(zhǔn)備差；新的高堿性磚石在固化不足30天就上涂料；沒(méi)有用底漆或使用了不適當(dāng)?shù)牡灼?；涂油性面漆前沒(méi)有用底漆。處理方法： 新的磚石表面固化最少30天以防涂層褪色和老化；使用抗堿底漆；重涂前的表面處理要求與“風(fēng)化”情況一樣七、 粉化癥狀：漆膜長(zhǎng)時(shí)間暴露于太陽(yáng)或受風(fēng)雨侵蝕而出現(xiàn)過(guò)度和嚴(yán)重粉化。弊病起因1、低溫施工2、過(guò)量稀釋3、涂層太薄4、不使用底漆5、底材吸水過(guò)快6、使用過(guò)量粘土代替鈦白粉7、產(chǎn)品選擇錯(cuò)誤 處理方法：1、禁止低溫施工。2、嚴(yán)格控

48、制稀釋比率。3、保證涂料成膜厚度。4、使用優(yōu)質(zhì)底漆。5、不要在溫度過(guò)高時(shí)施工。6、選擇優(yōu)質(zhì)工程產(chǎn)品。7、用硬毛刷（磚石用鋼化刷）將所有粉塵刷掉，然后用軟管以高水壓徹底沖洗。使用動(dòng)力洗滌器可獲最好和最快的效果。去除粉化部分，直至露出堅(jiān)實(shí)基面，打底重涂。如果還有殘余的粉化物，則有必要涂一層粘合劑。八、 脫皮原因:1、底材開(kāi)列膨脹 2、 墻面水氣 3、 表面處理不當(dāng) 4、劣質(zhì)涂料 5、不良成膜條件下施工 6、表面潮濕 處理方法:1）選用優(yōu)質(zhì)涂料產(chǎn)品。2）補(bǔ)縫、消除墻面水分 3）保證漆膜充分干燥成膜4） 修理屋頂 ，清理溝槽和落水管 ，防止底材開(kāi)列。6、屋面防水工程6.1對(duì)防水施工的基本要求(一)施工

49、質(zhì)量要求為了貫徹實(shí)施建筑防水工程的設(shè)計(jì)意圖，確保防水工程質(zhì)量，就必須執(zhí)行規(guī)作業(yè)，做到正確施工、精心施工。防水施工是保證防水工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，它的重要基本要求在于爭(zhēng)取達(dá)到優(yōu)良的施工質(zhì)量。防水施工質(zhì)量涉與施工條件是否具備，準(zhǔn)備工作是否成熟，管理制度的健全、檢驗(yàn)的與時(shí)、相關(guān)層次的質(zhì)量、施工工藝的水平、操作人員的技術(shù)和負(fù)責(zé)態(tài)度以與成品保護(hù)工作的完善等方面。只有認(rèn)真做好施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)和各方面的工作，把好施工的每道工序，才能確保施工質(zhì)量的優(yōu)良。(二)施工條件要求施工條件是施工質(zhì)量的必要保證，防水設(shè)計(jì)實(shí)施，施工進(jìn)度，施工質(zhì)量都依賴于條件準(zhǔn)備的是否充分和完備。1、施工準(zhǔn)備條件(1)技術(shù)準(zhǔn)備1) 指施

50、工技術(shù)管理人員在開(kāi)工前做全面技術(shù)工作的布置安排。包括：2) 建立施工與設(shè)計(jì)的緊密技術(shù)協(xié)作、溝通。3) 了解設(shè)計(jì)圖紙。設(shè)計(jì)、施工會(huì)審圖紙，研究解決施工中可能出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題。4) 完善質(zhì)量保證體系，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目。5) 施工人員組織與技術(shù)培訓(xùn)。(2)編制施工方案編制施工方案的基本容詳見(jiàn)“建筑防水工程施工方案的編制”章節(jié)。(3)物資準(zhǔn)備包括防水材料備齊，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)存放，抽樣檢測(cè)，配套材料完備，運(yùn)輸機(jī)械檢查、試運(yùn)行、機(jī)具工具準(zhǔn)備等。2、施工的氣候條件天氣：施工期的天氣是指雨、雪、霜、露、霧和大氣濕度等天氣情況。雨雪天氣或預(yù)計(jì)在防水層施工期中有雨、雪時(shí)，就不應(yīng)進(jìn)行防水層的施工，以免雨、雪破壞巳施工好的防水層，

51、失去防水效果。如果在防水層施工時(shí)遇到雨雪，則必須立即作好保護(hù)工作，如果是卷材防水層，巳完成的卷材周邊要用密封材料封固，防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工，則應(yīng)采取臨時(shí)遮蓋，避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。霜、霧天或大氣濕度過(guò)大時(shí)，會(huì)使基層的含水率增大，對(duì)要求基層含水率較低的防水材料，如卷材和涂料就不能進(jìn)行施工，必須待霜、雪退去，基層曬干后施工，否則就會(huì)造成粘結(jié)不良或起鼓等現(xiàn)象，粉狀憎水材料則不受此限制。氣溫：由于防水材料性能各異，工藝不同，對(duì)氣溫的要求略有不同，但一股講宜在535的氣溫條件下施工，這時(shí)工程質(zhì)量易保證，操作人員施工也方便，在條件受限制時(shí)，熱熔卷材和溶劑型涂料可在-10以上的

52、氣溫條件下施工，因?yàn)檫@些材料耐低溫性好，在負(fù)溫下不易被凍壞。冷粘型的高聚物改性瀝青卷材，合成高分子卷材不宜在負(fù)溫以下施工;瀝青卷材不宜在0下施工;瀝青基涂料、高聚物水乳型瀝青涂料與剛性防水層等不宜在5以下施工，有些材料低溫時(shí)不易開(kāi)卷，或不易涂刷，或在硬化過(guò)程中易受凍而被破壞。但氣溫超過(guò)35時(shí)，所有防水材料均不宜施工，炎熱天氣時(shí)，可選在夜間施工，但應(yīng)注意，如果后半夜露水較大時(shí)，也不得施工。大風(fēng)：五級(jí)大風(fēng)以上的天氣防水層均不得施工。因?yàn)榇箫L(fēng)天氣易將塵土與砂粒等刮起，粘附在基層上，影響防水層與基層的粘結(jié);涂料、粘結(jié)劑等材料本身也會(huì)被風(fēng)吹散，影響涂刷的均勻;卷材易被風(fēng)掀起而拉裂，影響施工質(zhì)量;粉狀憎水

53、材料則更易被風(fēng)刮跑吹散。另外，對(duì)運(yùn)輸和操作都不安全。為了保證施工質(zhì)量，大風(fēng)后應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃，清除基層上的塵土和砂粒，以確保防水層的施工質(zhì)量。6.2對(duì)屋面防水層的相關(guān)層次的質(zhì)量要求(一)結(jié)構(gòu)層結(jié)構(gòu)層質(zhì)量極其重要，要求要有較大剛度、整體性好、變形小。結(jié)構(gòu)層最宜采用整體現(xiàn)澆板、防水混凝土板，這對(duì)防水層是很有好處的。若結(jié)構(gòu)層采用預(yù)制裝配式板，板縫應(yīng)用C20細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)，細(xì)石混凝土還宜摻加微膨脹劑，當(dāng)板縫寬度大于30mm或上窄下寬時(shí)，板縫必須配置構(gòu)造筋。采用涂膜防水層時(shí)，板縫上部頂留凹槽嵌填密封材料。(二)找平層防水層是依附于基層的，基層質(zhì)量好壞，將直接影響防水層的質(zhì)量，基層質(zhì)量是保證防水層施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。1、坡度找平層是防水層的基層。找平層的排水坡度對(duì)大部分柔性材料都是極其重要、關(guān)鍵的。屋面與廁浴間等必須有準(zhǔn)確的排水坡度，否則不但會(huì)引起排水不暢，而且易造成積水，浸泡