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文檔簡介
1、11 室外供熱管網(wǎng)安裝11.1 一般規(guī)定 11.2 管道及配件安裝 11.3 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試11.1 一般規(guī)定11.1.1 本章適用于廠區(qū)及民用建筑群(信宅小區(qū))的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa、熱水溫度不超過130的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收。說明:11.1.1 根據(jù)國內(nèi)采暖系統(tǒng)蒸汽壓力及熱水溫度的現(xiàn)狀,對本章的適用范圍做出了規(guī)定。11.1.2 供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時,應(yīng)符合下列
2、規(guī)定: 1 管徑小于或等于40mm時,應(yīng)使用焊接鋼管。 2 管徑為50-200mm時,應(yīng)使用焊接鋼管或無縫鋼管。 3 管徑小于200mm時,應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。說明:11.1.2 對供熱管網(wǎng)的管材,首先規(guī)定應(yīng)按規(guī)定要求,對設(shè)計(jì)未注明時,規(guī)定中給出了管材選用的推薦范圍。11.1.3 室外供熱管道連接均應(yīng)采用焊接連接。說明:11.1.3 &
3、#160; 為保證管網(wǎng)安裝質(zhì)量,盡量減少滲漏可能性采用焊接。11.2 管道及配件安裝主 控 項(xiàng) 目11.2.1 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試,并作出標(biāo)志。 檢驗(yàn)方法:對照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果。說明:11.2.1 在熱水采暖的室外管網(wǎng)中,特別是枝狀管網(wǎng),裝設(shè)平衡閥或調(diào)節(jié)閥已成為各用戶之間壓力平衡的重要手段。本條規(guī)定,施工與驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并進(jìn)行調(diào)試。11.2.2
4、; 供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 管徑小于或等40mm時,應(yīng)使用焊接鋼管。2 管徑為54-200mm時,應(yīng)使用焊接鋼管或無縫鋼管。3 管徑小于200mm時,應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。說明:11.2.2 供熱管道的直埋敷設(shè)漸多并已基本取代地溝敷設(shè)。本條文對直埋管道的預(yù)熱伸長、三通加固及回填等的要求做了規(guī)定。11.2.3 補(bǔ)償器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書進(jìn)行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必
5、須符合要求。檢驗(yàn)方法:對照圖紙,并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。說明:11.2.3 補(bǔ)償器及固定支架的正確安裝,是供熱管道解決伸縮補(bǔ)償,保證管道不出現(xiàn)破損所不可缺少的,本條文規(guī)定,安裝和驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.2.4 檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修,支、吊、托架穩(wěn)固,并滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:對照圖紙,觀察檢查。說明:11.2.4 采暖用戶裝置設(shè)于室外者很多。用戶入口裝置及檢查應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工驗(yàn)收,以方便操作與維修。11.2.5
6、; 直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接口在現(xiàn)場發(fā)泡時,接頭處厚度一致,接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體,符合防潮防水要求。檢驗(yàn)方法:對照圖紙,觀察檢查。說明:11.2.5 與地溝敷設(shè)相比,直埋管道的保溫構(gòu)造有著更高的要求,接地處現(xiàn)場發(fā)泡施工時更須注意,本條規(guī)定應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目一 般 項(xiàng) 目11.2.6 管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:對照圖紙,用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。說明:11.2.6 坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以
7、便于排氣、泄水及凝結(jié)水的流動。11.2.7 除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物。檢驗(yàn)方法:打開清掃口檢查。說明:11.2.7 為保證過濾效果,并及時清除臟物。11.2.8 室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表11.2.8的規(guī)定。說明:11.2.8 本條
8、規(guī)定基本延用驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)第8.0.16條內(nèi)容。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證可行,在控制管道安裝允許偏差上是必須的,因此列入本條。表11.2.8 室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線埋地502標(biāo)高(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空+10尺量檢查埋地+153水平管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑100mm1用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線管徑100mm1.5全長(25m以上)管徑100mm13管徑100mm254彎管橢圓率管徑100mm8用外卡鉗和尺量檢查管徑100
9、mm5折皺不平度(mm)管徑100mm4管徑125200mm5管徑250400mm7 11.2.9 管道焊口的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范于5.3.8的規(guī)定。說明:11.2.9 見本規(guī)范第5.3.8條說明。11.2.10 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡;2
10、; 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。說明:11.2.10 為保證焊接質(zhì)量,對焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提出具體要求。11.2.11 供熱管道的供水管或蒸汽管,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時,應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進(jìn)方向的右側(cè)或上方。說明:11.2.11 為統(tǒng)一管道排列和便于管理維護(hù)。11.2.12 地溝內(nèi)的管道安裝位置,其凈距(保溫層外表面)應(yīng)符合下列規(guī)定:與溝壁
11、0; 100 150mm與溝底
12、60; 100 200mm與溝頂(不通行地溝) 50 100mm (半通行和通行地溝) 200 300mm檢驗(yàn)方法:尺量檢查。說明:
13、11.2.12 主要為便于安裝和檢修。11.2.13 架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度,如設(shè)計(jì)列規(guī)定時,應(yīng)符合下列規(guī)定(以保溫層外表計(jì)算);1 人行地區(qū),不小于2.5m。2 通行車輛地區(qū),不小于4.5m。3 跨越鐵路,距軌頂不小于6m。檢驗(yàn)方法:
14、尺量檢查。說明:11.2.13 主要在設(shè)計(jì)無要求時為保證和統(tǒng)一架空管道有足夠的高度,以免影響行人或車輛通行。11.2.14 防銹漆的厚度應(yīng)均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法:保溫前觀察檢查。說明:11.2.14 保證涂漆質(zhì)量,利于防銹。11.2.15 管道保溫層的原度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。說明:11.2.15
15、60; 見本規(guī)范第4.4.8條說明。11.3 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試主 控 項(xiàng) 目11.3.1 供熱管道的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法:在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力下檢查,不滲不漏。說明:11.3.1 沿用原規(guī)范第8.2.10條。據(jù)調(diào)查,該條文規(guī)定的試驗(yàn)壓力適用可行,因此引入本條文內(nèi)。11.3.2 管道試壓合格后,應(yīng)進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察,以水色不渾濁為合格。說明:11.3.2 為保證系統(tǒng)管道內(nèi)部清潔,防止因泥沙等積存影響熱媒正常流動。11.3.3 管道沖洗完畢應(yīng)通
16、水、加熱,進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時,應(yīng)延期進(jìn)行。檢驗(yàn)方法:測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。說明:11.3.3 對于室外供熱管道功能的最終調(diào)試和檢驗(yàn)。11.3.4 供熱管道作水壓試驗(yàn)時,試驗(yàn)管道上的閥門應(yīng)開啟,試驗(yàn)管道與非試驗(yàn)管道應(yīng)隔斷。檢驗(yàn)方法:開啟和關(guān)閉閥門檢查。說明:11.3.4 供熱管道作水壓試驗(yàn)時,試驗(yàn)管道上的閥門應(yīng)開啟,試驗(yàn)管道與非試驗(yàn)管道應(yīng)隔斷是為保證水壓試驗(yàn)在規(guī)定管段內(nèi)正常進(jìn)行。室外供熱管網(wǎng)管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄SN3.8.1工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工班組長序號GB50242-
17、2002的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試,并作出標(biāo)志2直埋無補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?;靥钋皯?yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性?;靥顟?yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行3補(bǔ)償器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書進(jìn)行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合要求4檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修,支、吊、托架穩(wěn)固,并滿足設(shè)計(jì)要求5直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接口在現(xiàn)場發(fā)泡時,接頭處厚度一致,接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體,符合防潮防水要求一般項(xiàng)目1管道水平
18、敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物3室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1坐標(biāo)(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20埋地502標(biāo)高(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空+10埋地+153水平管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長(25m以上)管徑100mm13管徑100mm254彎管橢圓率管徑100mm8管徑100mm5折皺不平度(mm)管徑100mm4管徑125200mm5管徑250400mm74管道焊口的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范于5.3.8的規(guī)定5管道及管件
19、焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡;2 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷6供熱管道的供水管或蒸汽管,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時,應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進(jìn)方向的右側(cè)或上方。7地溝內(nèi)的管道安裝位置,其凈距(保溫層外表面)應(yīng)符合下列規(guī)定:與溝壁
20、100150mm與溝底 100200mm與溝頂(不通行地溝) 50100mm (半通行和通行地溝) 200300mm8架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度,如設(shè)計(jì)列規(guī)定時,應(yīng)符合下列規(guī)定(以保
21、溫層外表計(jì)算):1 人行地區(qū),不小于2.5m。2 通行車輛地區(qū),不小于4.5m。3 跨越鐵路,距軌頂不小于6m。9防銹漆的厚度應(yīng)均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷10項(xiàng)次項(xiàng)目(管道及設(shè)備保溫層)允許偏差(mm)1厚 度+0.1-0.052表 面平整度卷材5涂抹10施工單位檢查評定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人): 年 月 日室外供熱管網(wǎng)管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)
22、量驗(yàn)收記錄(填寫規(guī)范)SN3.8.1工程名稱××工程檢驗(yàn)批部位××系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理×××工程施工單位名稱××建設(shè)集團(tuán)有限公司分包項(xiàng)目經(jīng)理×××專業(yè)工長×××分包單位××機(jī)電工程有限公司施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號建筑給水排水及采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB×××-2005)施工班組長×××序號GB50242-2002的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1平衡閥
23、及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試,并作出標(biāo)志型號、規(guī)格、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求;調(diào)試驗(yàn)報告(×××)經(jīng)旁站檢查及驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2直埋無補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?;靥钋皯?yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性?;靥顟?yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行3補(bǔ)償器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書進(jìn)行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求4檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修,支、吊、托架穩(wěn)固,并滿足設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求5直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接口在現(xiàn)場發(fā)泡時,接頭
24、處厚度一致,接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體,符合防潮防水要求一般項(xiàng)目1管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求實(shí)測偏差在允許范圍之列2除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求3室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(一般實(shí)測10組數(shù)據(jù))1坐標(biāo)(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20埋地502標(biāo)高(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空+10埋地+153水平管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長(25m以上)管徑100mm13管徑100mm254彎
25、管橢圓率管徑100mm8管徑100mm5折皺不平度(mm)管徑100mm4管徑125200mm5管徑250400mm74管道焊口的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范于5.3.8的規(guī)定符合規(guī)范要求符合要求5管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡;2 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷焊鏈表面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求6供熱管道的供水管或蒸汽管,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時,應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進(jìn)方向的右側(cè)或上方。符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求符合要求7地溝內(nèi)的管道安裝位置,其凈距(保溫層外表面)應(yīng)符合下列規(guī)定:與溝壁
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