供水管道改道工程

1、.供水管道改道施工方案施工方案編 制 ：審 核 ：批 準(zhǔn) ：日期：二一七年二月十一日Word 資料.目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、材料檢驗四、施工應(yīng)具備的條件及施工準(zhǔn)備五、施工方法及措施六、質(zhì)量保證措施七、勞動力計劃Word 資料.供水管道改道施工方案一、工程概況港陽邏港區(qū)集裝箱鐵水聯(lián)運一期工程是市重點工程建設(shè)項目，由于華能發(fā)電有限責(zé)任公司北門至鐵路貨場間沿水泥路方向有一條自來水管在紅線圍，影響該項目施工，按相關(guān)技術(shù)要求， 該水管遷改至建設(shè)用地紅線圍以外。供水管道沿線有12 顆胸徑為 20cm 的大樹需移植，為了便于施工，管道沿線有長160m,寬 3m ，高 1.5m 土方需開挖外運。供水管

2、道 207 米采用 DN150 球墨鑄鐵管，地埋敷設(shè)，彎頭連接。穿砼路面管道為地埋無縫鋼管，管道除銹，三油二布防腐處理，管道墊層為20cm 厚粗砂，管道安裝完成后，先覆蓋30cm 厚粗砂，再用黏土回填夯實。供水管道219 米采用 DN150 無縫鋼管地上敷設(shè)，地上敷設(shè)無縫鋼管除銹，三油二布防腐，巖棉外包鋁皮保溫處理，由于部分路面已經(jīng)硬化，其中 20 米路面需拆除砼路面，進(jìn)行敷設(shè)管道后再回填硬化，管道敷設(shè)深度為2.2m。由于新敷設(shè)管道與原管道對接閥門處，需人工挖溝槽土方27m ，深 1.2m，寬 1m，挖淤泥 6m 3，拆除、恢復(fù)深 2.5m ，直徑 1.5m 閥門井 2 座，拆除、恢復(fù)光纜1

3、處，新裝管道與原管道重新對接 2 處。Word 資料.(見下圖）1、 供水管為 DN150mm 球墨鑄鐵管 207 米， DN150mm 無縫鋼管 239 米，球墨鑄鐵管管道預(yù)埋深度0.85m，挖土截面寬度1m(由于本工程供水管道沿線堆積大量土石方，不便于小型機(jī)械施工，因此開挖溝槽底截面寬度為1m) ，安裝完成采用0.3m 粗砂回填，DN150mm 無縫鋼管地上敷設(shè)，地上敷設(shè)無縫鋼管需除銹，三油二布防腐，巖棉外包鋁皮保溫處理，過砼路面管道采取直徑250mm 鋼套管保護(hù)， DN250 鋼套管長 30m ，施工按國標(biāo) 01S201 施工。2、DN150 彎頭 5 個， DN150 閥門 3 套，

4、DN80 排氣閥 1 個 (選用原裝進(jìn)口品牌），DN150 排污閥 1 個，DN150 法蘭 4 套，DN80 法蘭 1 套，磚砌閥門井 5 座，管道安裝完成后，需對所安裝管道進(jìn)行吹掃，試壓。試壓壓力9kg，穩(wěn)壓 15 分鐘，安裝按國標(biāo)S-143施工。二、編制依據(jù)1、給排水道工程施工及驗收規(guī)（GB50268-97 ）；2、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)GB50236-98 ；3、工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（SH3503-2001 ）；三、材料檢驗1、材料檢驗的一般規(guī)定2、所有材料必須有質(zhì)量證明書。Word 資料.3、管道組成件（管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門等）必須具有制造廠的質(zhì)量

5、證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)100%進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用。4、法蘭和盲板的密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。5、螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺紋應(yīng)配合良好。6、PE 管檢驗，無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，銹蝕、機(jī)械損傷等缺陷不超過壁厚負(fù)偏差。四、施工應(yīng)具備的條件及施工準(zhǔn)備1、施工應(yīng)具備的條件：（ 1）施工圖紙、安裝規(guī)、施工方案等資料齊全。圖紙會審?fù)戤?，并進(jìn)行設(shè)計交底；（ 2）圖紙需經(jīng)消防部門審批通過；（ 3）到貨的配管材料滿足施工要求，施工所需機(jī)具、工具、儀器及消耗材料等配備齊全；（ 4）施工作業(yè)帶圍場地清理平整。2

6、、施工準(zhǔn)備（ 1）技術(shù)人員、檢查員及施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求，審圖時應(yīng)對管道平面布置圖及管線表進(jìn)行仔細(xì)核對，確保施工時沒有任何管線遺漏。到現(xiàn)場結(jié)合圖紙了解工程的基本全貌，比如管線長度，管線走向，管材直徑，檢查井位數(shù)量等，還有與工作面開挖有關(guān)的地形、地貌、地物等。（ 2）技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（ 3）對管材、管件及閥門等進(jìn)行檢驗、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)證件。要求管材、管件及閥門等按設(shè)計要求核對無誤，部清理干凈，不存雜物。（ 4）現(xiàn)場供水、供電條件充足；（ 5）施工所需機(jī)具、工具、消耗材料配備齊全；Word 資料.五、施工方法及措施1、球墨鑄鐵給水

7、管施工方法(膠圈接口 )球墨鑄鐵管安裝 (膠圈接口 )的工藝流程Word 資料.2、溝槽開挖（1）溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措Word 資料.施加以保護(hù)。（2）溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)要求來確定溝槽開挖的形式。a. 槽幫坡度的確定：槽幫坡度 i 為 1： 0.5；b. 槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道一側(cè)的工作面b1管道結(jié)構(gòu)外徑D1金屬管道D1 500300c.溝槽斷面形式（見下圖）溝槽開挖斷面Word 資

8、料.（3）開挖方法a.土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm 由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。d.開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序

9、。3、下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。4、清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。5、清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽就位，并用手壓實，Word 資料.確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。6、清理插口表面插口端是園角并有一定錐度，在膠圈表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤

10、滑劑刷到插口坡口處。7、接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3 度。8、檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。9、安裝注意事項（ 1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口表面，不然會導(dǎo)致接口失敗。10、附件安裝Word 資料.（1）閥門安裝閘

11、閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。（2）法蘭1）法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；2）法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm ，不得用強緊螺栓方法消除歪斜；3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入；4）螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外 2-3 扣；5）

12、嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。11、井室砌筑（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。（2）不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：a.井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。b.井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩Word 資料.面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法

13、砌筑時，鋪漿長度不超過 500mm 。（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm 。（ 6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（7）勾縫a.勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。b.勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深34mm 。c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。12、溝槽回填（1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm 以上（2）

14、管道兩側(cè)回填高差不超過20cm 。（3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于 20cm ；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機(jī)夯實，每層虛鋪厚度 20-25cm ；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。Word 資料.（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。（ 5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。（6）回填壓實度標(biāo)準(zhǔn) :胸腔部分95管頂以上 50cm 圍 85其余部位90路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖）溝槽回填13、水壓試驗（ 1）進(jìn)行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定

15、專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。（ 2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm 并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進(jìn)水，高點排氣，注滿水后浸泡24 小時后，在試驗壓力下10min 降壓不大于 0.05MpaWord 資料.時，為合格。（ 3）水壓實驗應(yīng)逐步升壓， .每次升壓以 0.2Mpa 為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。（ 4）冬季進(jìn)行水壓時應(yīng)采取防凍措施。可將管道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。（ 5）水壓實驗時，后背、支

16、撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進(jìn)行。14、沖洗、消毒（ 1 ）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于1.5m/s 的流速。沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。（ 2）沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點,確保排水線路暢通 ,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2 。15、勾頭（1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時間并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間

17、的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。Word 資料.16、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查井允許偏差表序號項目允許偏差（ mm ）1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長±10管道安裝允許偏差見下表項目允許偏差檢測頻率工序槽底高程（ mm ）1510m一點開槽砂墊層高程（ mm）510m兩點砂墊層對口高程（ mm ）+510m兩點管道安裝對口中線位移（ mm ）+205m 一點管道安裝穩(wěn)壓 5min 壓力降（Mpa ）0.1每口一次水壓試驗覆土半年后豎向變位（ mm ）每口兩次檢測覆土 15 天豎像變位（mm ）每口兩次檢測軸線位置3010m一點管道安裝高程+20六、質(zhì)量保證措施1、堅持施工技術(shù)交底制度，通過施工技術(shù)交底落實質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施和各級技術(shù)責(zé)任制。2、嚴(yán)格工序交接制度，未辦理工序交接手續(xù)及經(jīng)檢查上道工序不合格，嚴(yán)禁下道工序施工。堅持自檢、專檢、共檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量。3、壓力管道安裝工